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1、建筑工程技术毕业实习报告1 实习目的1.实习目的1.1通过实习，对般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程的基本知识体系有较清晰的了解。1.2理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等)，并为后续工作学习积累感性知识。 1.3通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础。 1.4通过工作和劳动，了解房屋施工的基本生产工艺过程(基础工程、钢筋工程，混凝土工程等)中的施工质量控制和施工工艺标准。 2实习内容 2.1熟悉建筑、结构施工图纸，了解各分部分项工程施工工艺标准、具体做法并做好记录 2.1 熟悉建筑
2、、结构施工图纸，了解各分部分项工程施工工艺标准、具体做法并做好记录。2.2参加施工会议，分析施工过程中的重点、难点，认真学习对施工关键部位的质量控制要求及安全防护知识。2.3 在项目经理及施工主管的指导下，学习总结产品化验楼和生产厂房的地基与基础分部工程中的土方开挖、模板安装与拆除、钢筋加工与安装、混凝土浇筑分项工程的施工组织与管理以及相关技术措施。2.4向各班组长下达施工作业任务书，向作业工人讲解施工技术交底。3 实习过程3.1、产品化验楼楼和生产厂房项目概况3.1.1、项目名称：玉龙县玛咖精深加工及研发一期建设项目；3.1.2、建设地点：丽江南口工业园区；3. 1.3、建设规模：本项目包含
3、研发楼、生产厂房，总建筑面积为6925.38；3.1.4、结构形式：基础形式有：筏板、承台、地梁；上部为框架结构；3.1.5、招标范围：设计施工图范围内招标，详见施工图及工程量清单所示内容；3.1.6、招标单位：丽江格林恒信生物科技开发有限公司。3.2.1建筑设计方面（1）生产厂房：本建筑已成为半地下室一层为原料初加工，二、三层为生产车间。本工程总建筑面积3395.85。局部地下一层，地上三层。结构形式为钢筋混凝土框架结构，屋面为钢结构。一层层高4.2米，二层层高4.2米，三层层高4.2米，一二三层层高均为4.2米，建筑总高是20.868m。室内标高0相当于绝对标高见总图，室内外高差为0.6m
4、。本工程建筑属于三类建筑，建筑工程等级为二级，建筑安全等级为二级，设计使用年限为五十年。抗震烈度为八度，加速度为0.3g。防火设计等级为二类，耐火等级为一级。（2）产品研发楼：该工程一层为餐厅、产品展厅、仓储，二层为产品检验化验室，三层为产品研发部及营销部，四层为管理用房。本工程建筑面积为3529.53共四层。结构形式为钢筋混凝土框架结构。一层层高为4.2米，二层到四层层高均为3.6米。建筑总高度为16.928m,建筑总长为41.62m,总宽为35.62m。室内标高为0.000相当于绝对标高见总图，室内外高差0.45m。本工程建筑属于二类建筑，建筑工程等级为二级，建筑安全等级为二级，设计使用年
5、限为五十年。抗震烈度为八度，加速度为0.3g。防火设计等级为二类，耐火等级为二级。3.2.2结构设计方面 （1）生产厂房本工程为地上三层框架结构，局部设地下室，建筑结构安全等级二级，结构设计合理使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，抗震设防基本烈度为8度，基本地震加速度值为0.3g，地基基础的设计等级为丙级，框架抗震等级二级。（2）产品研发楼本工程为地上四层框架结构，建筑结构安全等级二级，结构设计合理使用年限50年，建筑抗震设防类别丙类，抗震设防基本烈度为8度，基本地震加速度值为0.3g，地基基础的设计等级为丙级，框架抗震等级二级。3.2.3建设特点和难点（1）、工程特点现场周边环境及地质条件
6、特点:项目位于丽江南口工业园区（火车站旁），周边的交通较便捷。依据地堪资料显示，场区内地下水对建筑物、基础不具腐蚀性。(2)、工程难点本工程工期较短: 要求总体工期应严格控制在176天内。防尘及安全文明施工要求较高，施工污水不允许乱排放；施工过程控制的重点难点：a.本工程框架结构，技术复杂，质量要求高；b、结构沉降控制，混凝土质量控制成为了本次施工的重点及难点。为确保将总工期控制在176天以内，基础施工，结构质量控制，屋面防水工程、环境污染，以及安全、文明施工成为了本工程施工的重点及难点。3.3地基与基础工程施工3.3.1、土方开挖与土方回填（1）土方开挖地下水位低，基坑开挖时也要准备一定数量
7、的潜水泵，若有集水应及时排出。a、工艺流程放线土方开挖复线修坡验槽垫层封闭b、施工准备施工前对临近建筑物、构筑物、地下管线进行调查，摸清它们的位置、埋设标高，当开挖可能影响临近建筑物、管线安全使用时，采取可靠措施保护。c、土方外运及回填土留置土方开挖要先算好回填土量，多余土方按业主要求运至指定地点。d、开挖尺寸控制深度控制土方开挖时采用水准仪随时检测开挖深度，防止超挖，在基坑边设置标高控制点，以利随时尺量检查，人工清底时，在坑内设置木制标高桩，确保基坑开挖深度准确。基坑开挖留300预留层，待验槽前进行清底至垫层标高，坑底要求平整。平面控制土方开挖前，根据土方开挖图，定出轴线及土方开挖边线，开挖
8、过程中要求用全站仪跟踪恢复灰线。e、验槽土方开挖完后，会同建设方、勘察、设计方、监理方、质检方进行验槽，验收合格后方可进行下道工序的施工。（2）土方回填a、施工工艺流程基坑杂物清理分层填土夯实。b、施工机械蛙式打夯机、立式打夯机。c、土方回填施工要点材料要求：回填土控制最佳含水量一般在19-23%。分层与搭接：分层厚度控制在250-300为一层。夯实：打夯前对填土初步平整，打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，对于靠近墙边及转角处蛙式打夯机打不到的地方采用立式打夯机配合，反复打，不留间隙，并注意不得损坏防水层。3.3.2基础工程3.3.2.1筏板基础：待开挖好后垫层施工
9、完成后砌筑砖胎，由砖胎模支撑基坑侧土压力并充当承台侧模板。（1）、土方开挖前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。同时认真核查地场情况和地下管网情况，对已有的管网做出明确标识并采取必要措施，保证管网的正常使用。（2）、基础土方工程按1:0.5放坡人工开挖的施工方法。挖出土方留足回填部分后，即时运出现场。（3）、当人工开挖至基底，经验槽合格后迅速清底修边，立即施工基础垫层，保护好基底免受扰动或遭水浸泡。（4）、若施工过程中基坑（槽）内有地下水时，在坑壁边缘挖排水沟将地下水排入到集水井中，然后用潜水泵抽出。经现场沉淀池澄清后排入指定地点，并派人24h值班监视出水情况和土层稳定状况变化。（
10、5）、夜间土方开挖必须在相应的位置安置足够的照明。（6）、土方开挖进程中应设专职人员对边坡土层的状态进行定时观测。由专职质安员对土方施工质量与安全进行监督、检测，根据土质变化情况做好基坑的加固支撑准备，以防止坑壁土方坍塌。通过施工全过程的动态观测管理来确保土方施工的安全与质量达到预期要求。（7）、进行土方施工时，应在基坑周边设置安全防护栏、安全警示标志和土方运输安全通道口。（8）、最后多余的土方按指定地点堆放或作弃土处理。基础开挖后须验槽签证，方能进行下一道工序的施工。1基础回填土基础土方应随着基础或其防水的完成逐步进行土方回填，基础回填土，原则上采取开挖出的好土分层夯实进行回填，每层用打夯机
11、夯实35遍，以确保回填密实度达到要求。用机械夯实难以展开的部位，应辅以人工夯实。若由于底面工作面较窄，回填土密实难以保证情况下，应改为砂加石回填，灌水捣固法进行密实。2模板及支撑体系 基础砖胎模（1）、本工程基础梁采用砖胎模施工，本工程地梁底部土方挖出后，先用振动式打夯机将垫层底部土方夯实，再按设计要求浇筑混凝土垫层，垫层顶面标高即为基础梁底标高。（2）、垫层砼强度满足规范要求后，在垫层上按控制线砌筑砖胎模，砖胎模均采用MU7.5红砖、M5砌筑砂浆砌筑，砖胎模墙厚由承台高度决定，承台高度小于等于1.0m时，砖胎模墙厚为240mm,；承台高度大于1.0m时；砖胎模墙厚为370mm。具体做法详见下
12、图。（3）、砖胎模强度达到要求并在内侧加固(详见砖胎模加固示意图)后，先将场内土方回填夯实至承台、基础梁顶面标高下100mm，再用C10混凝土浇筑至承台、基础梁面标高。（4）、在防水工程施工中，砖胎模阳角处防水往往在保护层尚未施工时已经破损，本工程中为避免这种情况发生，所有承台及基础梁砖胎模阳角处均作圆角。为防止钢筋变形，单独搭设砼浇筑通道，严格按分部分项分批取样检验。确保砼性能满足，要求砼初凝前完成收浆压光，浇筑12小时后及时浇水养护，确保砼强度发展的水分需要。3筏板大体积混凝土施工本工程基础筏板混凝土按大体积砼进行施工。（1）施工要求a)、作为普通抗渗砼，要确保砼连续整体浇灌，不产生冷缝，
13、并且浇筑捣固密实；b)、作为大体积砼，要采取一定技术措施，尽可能降低砼内部温度，将砼内外温差控制在25以内，防止因温差过大产生应力裂缝和砼表面热蒸发失水而产生干缩裂缝。（2）砼施工流程每段沿长边推进，整体浇灌完毕。（3）砼浇灌方法a)、砼采取泵送砼，每小时泵送量2030m3，泵送管150，每节长23m；b)、砼正式浇灌前，先按砼浇灌流程图布置好砼泵管。浇灌时，沿纵向划分浇灌带，带宽23m与泵车节长相等，泵管口安设在浇灌带中部两头，这样边下料边浇灌边捣固边拆导管边后退，每浇灌带沿横向反向沿头推进，接拢后又紧接浇灌相邻一块砼，采用大斜面分层（300500mm）沿长边整体推进；c)、砼捣固采用48振
14、动棒进行，收平时采用平板振动器震动23遍后用木刮子刮平。待砼初凝收水时进行二次捣固，铁抹子拍实收平，同时铺盖一层黑色塑料薄膜、草席进行养护，并且进行砼温度测量记录，根据温差信息及时加强保温措施。（4）确保砼连续浇灌，不产生冷缝的技术措施a)、每一浇灌带砼浇灌时，要确保在上一浇灌带砼初凝前浇灌，因此要求商品砼具有一定的缓凝时间。b)、砼浇灌一定要按照规定的起点流向进行浇灌，保证施工整体有序进行；c)、确实组织好砼连续供给，确保砼连续不间断地浇灌；d)、认真做好组织工作，落实各项责任，从管理组织工作上确保砼浇灌质量。（5）确保砼捣固密实的措施a)、进行挂牌作业，划分责任区，以此提高作业人员的责任心
15、；b)、砼捣固操作中，要求震点均匀，快插慢拔，震动棒应插入下层50mm左右，以消除上下两层之间的接缝。c)、砼浇灌在大斜面推进浇灌中，砼要分层捣固密实。（6）大体积砼施工技术措施a)、大体积砼施工前，必须进行热工计算，根据计算结果和理论温差，采取有效的技术措施，防止其温差应力裂缝和砼表面干缩裂缝的产生。（7）防止砼温差产生应力裂缝的技术措施a)、尽大限度降低水泥水化热。严格控制水泥用量450/m3，并且优先采用矿渣水泥；掺入水泥用量810%的粉煤灰，磷矿渣，降低水泥用量；掺入高效减水剂，减少用水量可减低水泥水化热产生量；严格控制砂石含泥量2%；b)、砼采用保温法进行养护，砼在二次拍实后要及时加
16、盖黑色塑料薄膜二层和23层草席进行保温保湿，以减少砼内外温度差值；c)、采用温度信息法施工和监测控制，根据所测温度数据，及时采取措施加强保温养护力度，如加盖草席，浇注热水甚至采用碘钨灯烘烤等等（一般加盖草席即可满足要求）。d)、测温频次，24h进行测量一次，直到砼内外温差趋于平直线，一般不少于7天。e)、测温点布置。基础底板测温点布置，主要是对基础底板“边中边”不同区域进行监控，基础承台部份因厚度大，因此测温点加强布置，予以监控。（8）防止砼产生干缩裂缝技术措施a)、砼在初凝前，一定要进行二次捣固和二次拍实，确定加强砼捣固密实平整度。b)、加强保温保湿措施，认真密实地铺盖好每一张黑塑料薄膜，搭
17、长300mm，使砼泌水在水泥水化热作用下，加热并形成温热蒸汽，被塑料薄膜包在砼表面，不散发出去，形成自体热蒸汽养护，就可避免了砼表面因温升而产生干缩现象。c)、确保砼保温保湿养护时间14天。4地下室墙柱砼a、地下室侧墙砼浇灌。地下室外侧墙砼浇灌，按后浇带所分成的墙段，每墙段整体一次浇灌完毕。正式浇灌前，沿墙布设泵管，从一后浇带处下料，这样边浇边退，大斜面分层300500mm整体推进浇灌。捣固采用34台50振动棒，因泵送砼坍落度较大，要注意跟踪捣固，以确保捣固密实。b、地下室内墙柱砼浇灌。柱每根独立整体浇灌至梁下50mm处；内墙分单元整体浇灌，每单元墙应在柱之间或长度8.0m。考虑泵送砼浇灌工艺
18、特点，对于“T”、“+”行内墙，如核心筒体墙，也应分单元独立浇灌至梁底50mm标高处。每单元墙砼浇灌，也应是沿长边大斜而分层推进进行浇灌，不宜采用整体分层向上浇灌方法，以防止上部钢筋在下料时被污染。3.3.2.2、承台地梁基础施工 （1）垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片绑扎板筋，上下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用900弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，底板上层筋用凳筋架立分开，以保证位置正确。（2）浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋的位置
19、的正确，防止造成位移和倾斜。（3）基础上插筋，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生位移。（4）对混凝土进行保湿、保温养护，适当延长养护、拆模时间，提高混凝土的拆模强度，减少混凝土表面的温度梯度。必要时采取保温养护，使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减温度收缩应力。同时加快基础两侧回填土，避免长期裸露，导致降温收缩与干缩共同作用，使应力叠加。（5）混凝土在浇筑完后3h内，在混凝土上面先盖一层塑料薄膜，再盖草袋一层，或仅在表面盖草袋二层淋水，侧面盖一层草袋，进行保湿保温养护。3.3.3、基础钢筋工程质量控制3.2.3.1本工程框架梁纵向主筋采用级钢，其余或采用级钢，或、级钢筋
20、，按规范要求级钢采用直螺纹连接的方式，标准施工段钢筋施工采用流水作业方式，钢筋加工、安装分为两个施工段进行施工（1-6轴、6-13轴），每段施工工期计划4天完成。3.2.3.2、纵向钢筋锚固长度La（非抗震）LaE（抗震）取值总说明。且应满足规范要求，钢筋伸入支座除应满足锚固长度外，尚应越过支座中线，且长度应5d；支座为钢筋混凝土梁或砖墙时伸入长度面筋为La，底筋LaS=15d。3.2.3.3、凡底、面纵筋伸入支座后向上（下）的弯折，以及柱上独立悬臂梁筋伸入柱内的弯折，应将钢筋伸至支座的远边才弯折，如确因该位置的钢筋（如柱之竖筋）过度密集，影响灌混凝土质量时，可内移至第二排位置弯折，但以尽量靠
21、近支座的远边为原则。3.2.3.4、框架梁中的贯通面筋应在梁跨中焊接。当梁支座处没标注支座面筋时，应由跨中面筋或架立筋伸入支座锚固。凡框梁底与次梁底在同一标高时（包括悬臂梁端之次梁），在其交点处，次梁底部直筋应放在框梁底筋之上。无主次梁之分的井式楼面之交叉梁交点处长梁纵筋放在短跨梁上面。3.2.3.5、全部箍筋为闭合式，当箍筋是四肢以上时，必须要有一个双肢箍沿截面周边闭合，以确保整个钢筋骨架截面的几何形状，梁的箍筋除为闭合式外，两端的弯钩必须是135和带有不少于10倍箍筋直径的直段。3.2.4、基础混凝土工程质量控制3.2.4.1本工程采用商品预拌砼。砼浇筑前，除对材料供应、道路、机具设备、劳
22、动力组织安排就绪外，还应该认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求，接缝是否严密平整，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及埋件的埋设、预留孔洞等是否符合要求及施工规范，办理好隐蔽验收后方能进行砼浇筑。3.2.4.2柱砼的施工，以基础筏板底板面为工作平台。在浇筑柱砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，在柱砼浇捣时，如有位置可放入串筒的则用串筒插入，串筒底距砼浇捣面的距离小于2000mm，预防混凝土产生离析。先浇筑柱的砼，待梁板钢筋绑扎好后，再浇梁板砼。梁与柱水平施工缝留置在梁底下50mm位置处。层高大于3000m
23、m，柱和侧壁墙浇筑尽量采用串筒或软管插入进行下料，避免砼离析。梁板浇筑按划分的施工缝施工，除特殊情况，其施工缝按规范留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留垂直缝。4 实习总结4.1、通过实习，我对房屋建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解。4.2、巩固和深入理解了已学的理论知识（如测量、建筑材料、建筑学、结构力学、建筑施工等），并为后续课程的学习积累宝贵经验。4.3、通过亲身参加施工实践，培养和加强了分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来本职工作增添了软硬实力。4.4、通过工作和劳动，了解房建施工的基本施工工艺流程（土石方、基坑支护、钢筋混凝土子分部工程）中的施工技术要求及控制措施。4.5、在两个月的生产实习中，我学到的东西也相对较多，从不同方面的施工都有亲身体验，由于整个土方与基础工程我都在现场，故各方面知识和能力都有效的加强，所获颇多，同时也巩固了我的理论知识。4.6、在实习期间，体会颇多，年过不惑的我更加深刻的理解力脚踏实地的努力工作学习的重要性。当我摆正自己的心态，心情得以放松，以充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时，我忽然有种这样的感受：仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到在实践中，畅徉于实事当中不断的学习和自我提高，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
