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1、建筑工程砌体工程填充墙：本工程0.000m以下24011553mm的 Mu10烧结普通砖，采用M10水泥砂浆砌筑；地下室内分隔墙及设备用房围护墙采用200mm厚加气混凝土块，采用M10水泥砂浆砌筑；地下室筒体管井用200mm厚加气混凝土块砌筑，采用M10水泥砂浆砌筑；电梯井道采用Mu10，200厚粘土多空砖，M7.5混合砂浆砌筑；0.000m以上外墙采用Mu10，200厚粘土多空砖，M10混合砂浆砌筑，; 0.000m以上内墙200厚600300200，A3.5、B06加气混凝土块，M5混合砂浆砌筑，r800KN/M3，内墙裙房卫生间管道井局部采用100厚A3.5、B06加气混凝土块，M5混合
2、砂浆砌筑。1.1. 施工准备1.1.1. 材料及主要机具1.1.1.1. 砖：基础采用Mu10红机砖；主体采用Mu10的多孔砖，混凝土加气块A3.5、B06，品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证及复试报告。1.1.1.2. 水泥：品种、必须符合设计要求，采用普通32.5#的水泥。1.1.1.3. 砂：用中砂,配制砂浆的含泥量不得超过5%。1.1.1.4. 其它材料：墙体锚拉筋，采用6.5的钢筋。1.1.1.5. 对门口两端无构造柱的加气混凝土块墙体与门框的连接预埋混凝土木砖，规格为600300200，木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定，混凝土木砖距门口上下
3、300mm，中间一块居中,大于2.1米的门口再增加一块混凝土木砖；窗口与窗框的连接采用预埋与多孔砖同型号的混凝土块，混凝土块距窗角200mm,中间混凝土块的间距不大于600mm。1.1.2. 作业条件1.1.2.1.1. 弹好轴线，根据墙体设计的实际规格尺寸，弹出轴线位置，必须有质检部门进行验线，符合设计要求，办完预检手续，方可进行下道。1.1.2.1.2. 框架的墙体拉接筋用电锤打眼建筑结构粘合剂粘结。1.1.2.1.3. 按设计标高要求立好皮数杆，皮数也可以划到框架柱上。水平灰缝严格控制。严格按照试验室所出的配合比进行搅拌砂浆。1.2. 操作工艺1.2.1. 工艺流程：作业准备 弹线及划层
4、数线 安装锚拉筋 基层清理 砂浆搅拌 砌体开始1.2.1.1. 作业准备：所有施工人员必须进行进场质量和安全教育或培训。1.2.1.2. 基层清理：首先把基层清理干净，安排人员安装与框架柱的拉结筋，安装的位置必须正确，每间隔600mm一道，长度不低于700mm，不小于墙长的五分之一。打孔的钻头直径为10mm，孔深应为钢筋直径的12D；打完孔之后用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是植筋中的一个重要环节）；清完孔之后应保验监理单位验收，验收合格后应根据现场所需用量配置结构胶，按20充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可；植筋之前把钢筋埋植部分用钢丝刷清理处锈，慢慢单项旋入（不可中途逆方向
5、旋转），直至埋件伸入孔洞底壁即可。钢筋植入之后要注意对现场植筋的保护，结构胶完全凝固前严禁振动埋筋，待完全固结后方可进行下一道工序施工。锚拉筋安装完之后一个部位时，要进行试验，待试验合格后再进行墙体的砌筑。墙体与构造柱的连接要求出构造柱钢筋的长度不小于一米。 1.2.1.3. 弹线及划层数线：根据设计和规范要求的灰缝厚度弹线及划层数线：有工长配合施工队弹出墙体轴线，并由质检部门进行验线和校对。1.2.1.4. 砖浇水湿润：砖应在上楼之前浇水湿润。禁止在施工面上对砖浇水湿润，防止对楼层的文明施工的影响。1.2.1.5. 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比（-0.000以下用： M10水泥砂浆,-0
6、.000以上内墙用M5混合砂浆，电梯井道M7.5混合砂浆；外墙用M10混合水泥砂浆）。计量精度水泥为2%，砂5%以内，砂浆搅拌使用机搅拌，投料顺序为砂水泥水，搅拌时间不少于3.0min。1.2.1.6. 砌砖开始（注：在大面积砌筑前必须砌筑样板墙，经验收合格后方可大面积展开砌筑）：1.2.1.6.1. 基础砌体：墙的宽度为240mm，组砌方法：砌体采用一顺一丁的组砌方法，里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一刀灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法；排砖撂底（干摆砖）：第一层砖撂底时，要排好尺寸，丁头缝应控制在812mm之间，横缝要求保证（1米16层），根据弹好的墨线进行组砌。
7、选砖：盘头应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。水平灰缝饱满度必须达到80%；为防止拉结筋遗漏，有构造柱的地方做到进退分明，按规范要求放置构造柱拉结筋（每600mm高设一道，26.5的钢筋，钢筋出构造柱不小于1米）；墙体防潮层（底面标高为0.060m）的做法为60mm厚C20防水细石混凝土（防水剂掺量为水泥用量的5，配置38的钢筋）。1.2.1.6.2. 主体砌体：外墙墙体宽度为200mm，材料为 DM1-2,Mu10多孔砖，砌筑时要是多孔砖的孔内有一定量的砂浆，满足墙体的结构稳定性，底层铺设三层粘土砖。墙的宽度为200mm，组砌方法：砌体采用全丁的组砌方法，上下层错缝，采
8、用“三一”砌砖法（即一刀灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法；排砖撂底（干摆砖）：第一层砖撂底时，要排好尺寸，横缝要求保证，根据弹好的墨线进行组砌。选砖：盘头应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。盘头：砌砖前应先盘头，每次盘头不要超过五层，新盘的头，及时进行吊、靠。如果有偏差时要及时修整，盘头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制灰缝的大小；使水平灰缝均匀一致，平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙。水平灰缝饱满度必须达到80%；为防止拉结筋遗漏，有构造柱的地方做到三退三进，按规范要求放置构造柱拉结筋（每600mm高设一道，26.5的钢筋，钢筋出构造柱不小于1米）。
9、底部砌三层为实心粘土砖，上部均为Mu10多孔砖,墙体上部用烧结普通砖斜砌，砌上部的红砖时停一段时间，待墙体沉降稳定后在进行砌筑；砌筑方法用大铲铺灰，瓦刀敲击振实，水平灰缝控制在8-12mm之间，丁头缝控制在8-12mm之间。1.2.1.6.3. 内墙采用200厚混凝土加气块，墙体宽度为200mm，材料为B06,A3.5的混凝土加气块，底层铺设三层粘土砖。墙的宽度为200mm，组砌方法：砌体采用全顺组砌，上下层错缝，错缝长度宜为300mm，并不小于150mm，如不能满足要求时，应在水平灰缝设置26.5拉结钢筋，拉结钢筋长度不小于700mm。严禁用水冲砂浆灌缝的方法；排砖撂底（干摆砖）：第一层砖撂
10、底时，要排好尺寸，丁头缝应控制在812mm之间，横缝要求保证，根据弹好的墨线进行组砌。选砖：盘头应选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。盘头：砌砖前应先盘头，每次盘头不要超过五层，新盘的头，及时进行吊、靠。如果有偏差时要及时修整，盘头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制灰缝的大小；使水平灰缝均匀一致，平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙。水平灰缝砂浆饱满度必须达到90%，竖向灰缝砂浆饱满度必须达到80%；水平灰缝厚度为15mm,竖向灰缝厚度为20mm。为防止拉结筋遗漏，有构造柱的地方做到一退一进，按规范要求放置构造柱拉结筋（每600mm高设一道，26.5的钢筋，钢筋出构造柱
11、不小于1米）。底部砌三层为实心粘土砖，上部均为Mu10多孔砖,墙体上部用烧结普通砖斜砌，砌上部的红砖时停一段时间，待墙体沉降稳定后在进行砌筑；砌筑方法用大铲铺灰，瓦刀敲击振实。 1.2.1.7. 所有填充墙应符合以下规定：1.2.1.7.1. 按建筑平面图设置构造柱且符合以下原则：沿墙长5m、门窗洞口两侧（大于2.1米的门窗洞口）以及未与相邻墙体或柱拉结的墙体端部设构造柱。G03（图十四）1.2.1.7.2. 所有填充墙纵横交接及转角处均应错缝搭结砌。无构造柱处应用钢筋拉结，详细做法见G03（图十五）。1.2.1.7.3. 长度大于5米的墙，墙顶部与梁板采用拉结构造（G03图十六）。1.2.1
12、.7.4. 构造柱上下端应与梁板预留筋锚拉，并应在墙体砌筑后浇筑。构造柱的箍筋在主筋搭接范围内加密，间距为5倍主筋钢筋的直径。1.2.1.7.5. 所有填充墙均应在窗台或墙高的一半处设一道通长钢筋混凝土腰带，腰带的纵筋应与构造柱、框架柱预留插筋连成整体。若层高较高则应在门窗洞顶标高处设通长腰带，门窗洞口范围（洞宽+480）截面高度按过梁要求且不小于240，配筋按过梁要求相应增加。（G03图十七）。1.2.1.7.6. 所有门窗连梁均采用钢筋混凝土过梁，过梁子砖墙上支承长度不小于240mm，当支承长度不足时，应按过梁与剪力墙直接连接，参照六.3.2条要求处理。1.2.1.7.7. 地下室内分割墙
13、、防火分隔墙及设备用房围护墙、地下室筒体采用200mm厚加气块。1.2.1.7.8. 沿墙长5米设置一构造柱，构造柱截面为墙厚墙厚，纵筋412，箍筋为6.5间距200mm，纵筋上下必须锥入混凝土板或梁重，应与主筋焊接，砌至楼板、梁底的墙体，必须用斜砌块砌筑密实；不砌至楼板、梁底的墙体必须压顶，压顶厚度为墙厚60厚的C20细石混凝土，纵筋为26.5钢筋，箍筋为6.5间距200mm。1.2.1.7.9. 通风、排烟竖井应随砌随粉20厚1：2.5水泥砂浆，表面光滑。1.2.1.7.10. 每一楼层根据砂浆标号的不同，在监理工程师的见证下分别制作砂浆试块，在实验室中做标准养护，及时送达实验室试验,做好
14、竣工资料。1.2.2. 质量标准：1.2.2.1. 主控项目。1.2.2.1.1. 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。1.2.2.1.2. 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值；任意一组试块强度最低值不低于设计强度的75%。1.2.2.2. 一般项目1.2.2.2.1. 砌体砂浆水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%1.2.2.2.2. 砌体上下错缝1.2.2.2.3. 每间（处）不得有通缝，拉结筋的数量、长度均符合设计和施工规范的规定。1.2.2.2.4. 留设构造柱的位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直，残留的砂浆必须随时清理
15、干净。1.2.2.2.5. 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。1.2.2.3. 实测值1.2.2.3.1. 基础部分实测值项次项 目待添加的隐藏文字内容2允许偏差（mm）检 查 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺检查2基础顶面标高15用水准仪和尺检查3水平灰缝厚度102用尺检查4表面平整度8用检测尺和楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉线和尺检查1.2.2.3.2. 主体部分允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺检查2垂直度3m5用2m托线板或吊线、尺量检查3m103表面平整 度8用2m靠
16、尺和楔形塞尺检查4灰缝平直度10拉10m线和尺检查5灰 缝水平砂浆饱满度80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直 砂浆饱满度80%6门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查7外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查1.3. 注意事项1.3.1. 应注意的质量问题1.3.1.1. 在砌筑的过程的中所有七分头的长度应保持一致，皮数杆要保证标高一致，盘头时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层松，一层紧。墙面必须清理干净半头砖不得集中使用。1.3.1.2. 灰缝大小不均：立皮数杆要保证标高一致，盘头时灰缝要掌握均匀，砌砖时所使用的线要拉紧防止水平灰缝不平直。1.3.2. 成品保护1.3.2.
17、1. 墙体拉结筋、构造柱钢筋、暖卫、电气线管等均应注意保护不得任意拆改或损坏。1.3.2.2. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。1.3.3. 安全注意事项1.3.3.1. 正确佩戴安全帽。1.3.3.2. 严格遵守施工现场的用电操作规程，做到安全用电。1.3.3.3. 拌制砂浆操作人员正确使用搅拌机，在清理搅拌机时必须使机器停止运转后方可进行。1.3.3.4. 砌砖的架子必须搭设牢固，操作层的脚手板必须满铺。1.3.3.5. 如果在夜间施工要有良好的照明设施，防止摔倒和跌伤。1.3.3.6. 使用物料提升机上料，开机人员必须固定，其他人员不得私自乱动。1.3.4. 砌筑工操作规程1.
18、3.4.1. 上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。1.3.4.2. 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。1.3.4.3. 山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。1.3.4.4. 起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。1.3.4.5. 砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。1.3.4.6. 在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。1.3.4.7. 严禁站在墙顶上进行砌砖、勾缝、清洗墙面以及检查四大角等工作。1.3.4.8. 砖墙（柱）日砌高度不宜超过1.8米，毛石日砌高度不宜超过1.2米。
