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1、1.前言唐山市丰润区宝龙石矿位于唐山市丰润区王官营镇上水路村北，成立于2010年。唐山市丰润区宝龙石矿建筑用白云石碎石项目总投资1000万元，其环境影响报告书由河北省环境地质勘查院编制完成，并已得到唐山市环境保护局批复，批准文号为唐环发201188号。该项目目前已经建设完工，本项目在设计和建设过程中，由于在生产车间占地范围内存在高压线路，应电力部门要求，对生产车间及设备进行调整，且在调整期间，唐山市人民政府发布了唐山市人民政府办公厅关于规范采石场环境保护专项整治工作程序的通知（唐政办函2013206号），企业为了响应政府号召减少扬尘对环境污染，结合实际对部分建设内容进行了变更。变更主要内容为：
2、在原有车间的西南侧新建生产车间1座，生产线由原有的1条线拆分成2条，产能不变；除尘器的变更；成品堆场及原料堆场防风抑尘方式由原来的防风抑尘网，变更为采用封闭式库房，预留车辆出入口，且设置电伴热的雾化喷头抑尘。按照中华人民共和国环境影响评价法和唐山市环境保护局的要求，此次变更需要进行环境影响补充评价。唐山市丰润区宝龙石矿委托河北水美环保科技有限公司编制该报告。接到委托后，我公司立即组织技术人员对其生产、废气处理等情况进行了实地考察，听取了公司对本次变化情况的详细介绍，对该变更之处进行了认真核对，按照关于进一步做好环境补充评价技术审核工作的通知（冀环办发2011222号）文件要求，编制了本环境影响
3、补充评价。在编制环境影响补充评价的过程中，得到了唐山市环境保护局及建设单位领导和技术人员的大力支持和帮助，在此一并致谢！2.变更前项目基本情况根据产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中相关政策规定，唐山市丰润区宝龙石矿建筑用白云石项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类为允许类，项目建设符合国家相关产业政策。2.1项目概况1、项目名称：建筑用白云石项目；2、建设单位：唐山市丰润区宝龙石矿；3、项目性质：新建4、建设地点：拟建项目位于唐山市丰润区王官营镇上水路村，厂址中心坐标为东经1182016，北纬395736。厂址四周均为荒地，厂址南侧1020m为上水路村，西南方向3100m为下水路村，西北
4、方向2000m为珠峪村，东侧1700m为华山峰村。拟建项目位于丰润区陡河地表饮用水源地准保护区内，距水源地一级保护区约11km，距水源地二级保护区约9.5km。5、占地面积：矿山面积6666.70m2，开采标高+150+281.5m。6、投资：总投资1000万元，其中环保投资103万元，占总投资的10.3%。7、建设规模及内容：本项目拟建设一条年生产能力30万t白云岩碎石生产线，生产规模为30.0万t/a，配套鄂式破碎机，架设1200kva供电专线，打300m深水井一眼。8、劳动定员与工作制度：工程定员15人，全年工作306天，每日一班，每班8小时。矿山爆破平均每月爆破2次。爆破及维修工作白班
5、进行。10、供电：由唐山市丰润区王官营镇变电站架空引来一路1200KV高压电源，单回路专线供电，用于矿山供电。年耗电量为：130.0104kwh。11、给排水矿区自备300m深水井一眼，用于矿区生产用水及职工生活用水。矿区总用水量为87.7m3/d，其中新鲜水用量68.1m3/d，二次用水量0.4m3/d。用水工序包括凿岩机用水（平均1m3/d）、工作面及矿山道路洒水（66.4m3/d）和设备、车辆清洗水（0.5m3/d）、生活用水（0.6m3/d）。其中设备及车辆清洗水经用量较少直接蒸发损耗，不外排。项目排水主要为职工生活盥洗水和淋浴废水，水质污染指数较低，作为矿区道路抑尘用水，就地泼洒不外
6、排；矿区设防渗旱厕，定期由吸粪车吸走作农肥利用。2.2工艺流程及排污节点根据唐山市丰润区王官营镇上水路村建筑用白云石矿体赋存条件、开采技术条件及矿石价值不高等特点，确定采用露天开采方式。矿床开采边坡角为50，根据矿体和围岩工程地质特征，矿体的顶底板岩石质地坚硬，稳定性较好，但风化破碎后遇水呈松状，岩石质量差，边坡存在不稳定因素；特别是在雨季，容易产生顺层滑移和坍塌。因此建议矿山在开采过程中，对边坡采取护坡措施。2.2.1 开采方法矿山采用自上而下台阶式采矿法，工作线垂直矿体走向推进。矿山开采最低标高150m，台阶高度10m，工作台阶坡面角6570，最终边坡角为50，最小平台宽度40m，安全平台
7、宽度6m，最终平台宽度6m。2.2.2 开采工艺流程根据矿山地形特点，本矿山开采方式为台阶式分层开采，露天开采。根据矿床赋存特点，采用垂直走向布置采矿工作面，平行走向进行推进的开采方法进行生产。开采工艺过程主要包括穿孔、爆破、采矿、运输、破碎几个工序。（1）穿孔：穿孔包括深孔钻孔、浅孔凿岩和碎石过程，根据不同矿体情况分别采取用深孔钻孔或浅孔凿岩的方法进行穿孔。其中中深孔钻孔采用ROCL8型液压露天潜孔钻机作为主要穿孔设备，孔径150mm、钻孔深度54m、倾斜钻孔、倾角70。矿山处理工作面根底、边角及修路等，需进行浅孔凿岩爆破，选用7655型手持式凿岩机完成此项工作。并选用一台HM960型液压碎
8、石锤进行大块的二次破碎工作。（2）爆破：爆破工作为中深孔爆破。中深孔爆破采用多排孔微差爆破，三角形布孔，使用硝铵炸药为主爆药，采用起爆器起爆导爆管起爆网路。正常生产深孔爆破每月进行2次，每次装药量2.0t左右。每次爆破矿石量可达1.5万t，可以满足生产线正常生产约15天。爆破作业在白班进行，放好警戒，升旗鸣号，由丰润区公安局审批，王官营民爆公司根据项目生产要求安排专业技术人员到场实施爆破，公司自己不进行爆破作业和存储炸药，本项目年用雷管5000枚。（3）采矿：矿山工作面采装采用液压挖掘机的采装方法，然后再用矿用汽车装车后运至山下破碎车间。根据该矿山地质报告情况，该矿山矿石质量较好，在开采境界之
9、内围岩及夹层不需要剥离。矿区开采范围内均为矿石，无废石产生，因此不需设置废石场。但项目开采初期有少量剥离的表土，项目表土堆存于矿区东南角，不外运。（4）矿山内运输工作：矿山开采的白云石采用汽车运输到破碎车间。矿山开采由高向低进行，矿山初期开采工作面布置在281.5m水平工作面，随着生产运行的进行，开采面逐渐降低。开采的矿石用矿用汽车装车后沿运矿道路直接将矿石运输到破碎车间。矿山开拓运输道路全长1500m，均为露天矿山级道路标准，泥结碎石路面。（5）白云石破碎：破碎车间布置矿区东北的一个小山坡上。卸料平台标高约为250m。破碎机选用1台PE110120鄂式破碎机、2台颚式二级破碎机及锤式破碎机2
10、台，矿石运至破碎车间后，首先进入颚式破碎机进行初破，初破后经传送皮带进入二级破碎机进行二级破碎，经二级破碎后，通过传送皮带进入振动筛，经振动筛筛分，按生产品种粒径（30mm、30-60mm、80-100mm）要求进行筛分，按产品粒度分别经皮带机送至石料堆场。破碎设备均布置在密闭车间内，其中一级破碎车间长5m，宽4m，高2.5m，占地面积20m2，为钢结构；二级破碎车间长7m，宽8m，高4m，占地面积56m2，为钢结构；三级破碎车间长10m，宽4m，高3m，占地面积为40m2，为钢结构。（6）白云石输送：破碎后碎石经皮带机输送至石料临时堆场，各车间的皮带输送机及产品输送机均设置于密闭廊道内。石料
11、临时堆场四周设置围挡，围挡采用防风抑尘网，长度320m，高6m。石料堆场的皮带落料机为可升降式落料机，根据料堆高度适时调节落料机高度。变更前工艺流程及排污节点见图 2。图 21 变更前工艺流程及排污节点图2.3变更前主要污染物及治理措施2.3.1废气（1）有组织粉尘治理措施本项目破碎筛分系统分为三个密闭车间，分别为一级破碎车间、二级破碎车间及三级破碎筛分车间，破碎系统车间均采取密闭措施并安装高效袋收尘器，处理效率99%，处理后经15m高排气筒排放，外排废气中粉尘浓度，达标排放，对环境影响小。一级破碎车间内有鄂式一级破碎机1台采用密闭厂房，并在落料口设置集气罩，通过集气罩收集将粉尘送至高效袋收尘
12、器，除尘器风量为2000m3/h，除尘器效率99%，处理后废气经15m高排气筒排放，外排废气粉尘浓度为5mg/m3，排放速率为0.01kg/h，满足大气污染物综合排放标准（16297-1996）中表2二级标准要求。二级破碎车间内有鄂式二级破碎机2台采用密闭厂房，并分别在落料口设置集气罩，通过集气罩收集将粉尘送至高效袋收尘器，车间采用2台破碎机共用1台高效袋收尘器，除尘器风量为4000m3/h，除尘器效率99%，处理后废气经15m高排气筒排放，外排废气粉尘浓度为5mg/m3，排放速率为0.02kg/h，满足大气污染物综合排放标准（16297-1996）中表2二级标准要求。三级破碎车间内有锤式三级
13、破碎机2台及振动筛2台采用密闭厂房，并分别在落料口设置集气罩，通过集气罩收集将粉尘送至高效袋收尘器，车间采用2台破碎机和振动筛共用1台高效袋收尘器，除尘器风量为8000m3/h，除尘器效率99%，处理后废气经15m高排气筒排放，外排废气粉尘浓度为5mg/m3，排放速率为0.04kg/h，满足大气污染物综合排放标准（16297-1996）中表2二级标准要求。石粉仓粉尘：成品石粉储存方式为筒仓，筒仓内落料点及筒仓出料口产生粉尘浓度可达5-10g/m3；拟在仓顶安装布袋除尘器1台，通过引风机将仓顶落料粉尘和仓底出料口产生的粉尘收集起来。在输送石粉时，筒仓粉尘产生浓度为7.5g/m3，选用高效布袋除尘
14、器除尘除尘效率达99.8%，外排粉尘浓度15mg/m3，风机风量2000m3/h，排放速率为0.03kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求，即颗粒物：120 mg/m3，对周围环境影响较小；仓底设一个散装头，散装点产生粉尘浓度可达6g/m3，可引入仓顶布袋除尘器，除尘效率达99.8%以上，外排粉尘浓度为12mg/m3，可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。（2）无组织扬尘治理措施矿石及表土在装卸及堆存过程中可因风力作用产生扬尘，采用洒水抑尘的方式进行抑尘，同时在堆场周围设置三面围挡，围挡采用防风抑尘网，长度为320m防风抑尘
15、网高6m，由于堆场西北地势低洼，因此在料场西北建筑2m高的水泥基座，长度约150m，基座上设置防风抑尘网，料场其余边界不需设置水泥基座。本项目石料堆场占地面积约3000m2，堆存高度在4m以下，防风抑尘网高度高于石料堆存高度，且石料很少堆存。采取上述措施后，可有效降低二次扬尘对环境的影响；同时在表土堆场采用种植草皮或灌木护坡以防止扬尘和水土流失等措施，可减少产尘量85%。通过严格控制无组织排放，可保证在监控点的浓度低于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2无组织排放标准要求，措施可行。运输扬尘：为了抑制矿石转运过程中的扬尘，在矿石装卸过程中应尽量降低矿石落料的高差，以减少粉尘
16、飞扬。对厂区内及通往山下的运输道路要建立定期洒水的制度，根据气候情况确定洒水次数。每个班至少4次以上，采取上述措施可使采场区域空气含尘浓度控制在1.0mg/m3以下，确保矿区内有良好的空气环境。挖掘扬尘：在挖掘机挖掘过程中，采取洒水抑尘措施使扬尘产生量降低30-40%，以保证挖掘机工作场所无组织排放粉尘浓度监控点不超过1.0mg/m3。通过相关资料类比，采取上述措施后粉尘排放量可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放标准要求。爆破废气治理措施可行性分析矿山爆破废气中含有少量的CO、NOX等有害气体。本工程爆破采用多排孔微差爆破，每次装药量较小，约2.0t，因矿山
17、爆破是瞬时的，爆破后气体能迅速扩散，对环境的影响仅是短时的，且矿石地势高且开阔。因此，采取先进的爆破技术后，爆破废气不会对环境产生明显不利影响。2.3.2废水矿山开采中用水工序主要为凿岩机用水、工作面及矿山道路洒水及设备、车辆清洗水和生活污水。设备、车辆清洗水产生量约0.5m3/d，用水量较少，直接蒸发损耗不外排。矿区设防渗旱厕，定期由吸粪车吸走作农肥利用。生活污水主要是盥洗水，水量较小约0.6m3/d，主要污染物为悬浮物。项目工作面及矿山道路洒水对用水水质没有要求，该工序用水量约66.4m3/d，因此对车辆冲洗水经沉淀后及生活盥洗水完全可用于矿山洒水，不足部分可由新鲜水予于补充。综上所述，可
18、实现废水的零排放，所采取的废水处置措施可行。2.3.3噪声（1）矿山开采中穿孔、爆破、采装、运输、破碎等工序都将产生不同程度的噪声。根据矿山工程采用的生产工艺及设备，产生高噪声的设备主要有：潜钻孔机、挖掘机、空压机等，噪声值在80100dB(A)，这些设备都是露天生产且分散在矿山的各处，对环境影响不大；对爆破时产生的噪声强度最大，但是该噪声为突发性噪声，据同类矿山测定，距爆破源100m处，其声压级为90100dB(A)。破碎机设置在封闭破碎间内，并设置减震基座，可有效降低噪声影响。（2）爆破振动：在爆破中将产生振动影响。本工程爆破采用微差爆破方式。目前，微差爆破在露天深孔爆孔中应用广泛，它是多
19、个药包爆破时以毫秒级时间间隔控制药包，按一定顺序先后起爆的爆破技术。较之多药包齐发爆破它具有许多优点：改善了破岩质量；控制爆破方向，减少爆破次数；另外从环保角度分析，该技术装药量减少，能有效减弱爆破地震效应，减弱地震强度，且产生噪声的强度也相应降低。因此，爆破振动对周围环境影响不大。2.3.4固体废物本项目生产过程中无废石产生，只有少量采矿前剥离的混有渣石的表土。建设运营过程中产生的固体废物主要为混有渣石的表土和职工生活垃圾，表土产生总量950t，生活垃圾年产生量为2.3t。职工生活垃圾由当地环卫部门收集后运至生活垃圾填埋场。表土堆放在矿区内固定位置，定期洒水抑尘，待堆到一定高度采用植物绿化护
20、坡。综上所述，项目固废对环境影响较小。2.3.5水土保持防治措施分析根据唐山市丰润区农田水利水保技术推广站2010年9月编制的唐山市丰润区宝龙石矿水土保持方案报告书，本工程主体设计的水土保持措施分述如下：2.3.5.1 采石场防治区水土保持与生态恢复措施采石场防治区防治责任范围6.43hm2，主体工程设计中采取的工程措施如分级开采，合理的采掘面和边坡角，满足了水土保持的部分要求。本方案主要补充采石场的排水措施，开采平台的覆士绿化措施等。为减轻从山顶汇聚而下的雨水对开采边坡安全稳定的影响，减少施工期水土流失，以免施工场地积水而影响开采进度，拟沿开挖山体坡面边坡项边界线开挖排水沟，开挖长度200m
21、。排水沟按五年一遇洪水设计，采用矩形断面，沟底宽0.3m，沟深0.3m，需挖土方208m3，砌体石90m3。对方案服务期内已开采区进行覆土绿化，面积2.5hm2，覆土厚度0.2-0.3m，约需覆土0.63万m3，在采空区坡脚外侧种植生长较快、根系较发达的爬藤类植物(爬山虎)，种植间距0.5m，需l500株，采空区中间采用撒播紫花苜蓿草籽，撒播面积为2.5hm2，撒播密度10kg/hm2。2.3.5.2 道路防治区水土保持与生态恢复措施排水设施:在道路西侧设置排水设施，排水沟长约1500m，按五年一遇洪水设计，沟底宽0.3m，沟深0.3m。对现有排水沟进行清理，在沟内适当位置设3道干砌石谷坊坝。
22、绿化措施:对简易道路边坡进行撒播草籽绿化，撒播面积为0.16hm2，撒播密度为10kg/hm2，草种选用紫花苜蓿草籽。管理措施:覆盖层开挖时尽量避开雨天，减少水土流失；石料运输过程中要严格按照有关规定，覆盖篷布或全封闭运输。2.3.5.3 生活办公防治区水土保持与生态恢复措施本区防治面积1.16hm2，为防治水土流失，在主体设计基础上，完善生活办公区绿化，撒播草籽面积为0.5hm2，撒播密度为10kg/hm2。2.3.5.4 临时设施区水土保持与生态恢复措施本区防治面积1.07hm2，包括表土临时堆场0.65hm2，石料临时堆场0.42hm2，本方案主要补充表土临时堆场、石料临时堆场的防护和施
23、工后期的平整绿化。表土临时堆场:综合考虑储运土量、运距和场地地形等因素，选定矿区东南角空地为临时堆十场，占地面积0.65hm2。临时堆土场坡脚采用浆砌石挡土墙防护，挡土墙采用梯形断面，顶宽0.5m，高1m，底宽1.5m，边坡1：0.5，共需浆砌石112.5m3。由于临时堆土场堆土结构松散，遇雨日极易造成局部水土流失，可能影响施工，甚至造成危害，且堆置时间长，需对临时堆土场进行撒播草籽处理，撤播草籽面积0.65hm2，撒播密度10kg/hm2，品种为紫花苜蓿草籽。待石料开采完毕后，各区进行覆土绿化，临时堆土场的表层植被剥离后保护好，待各区绿化完毕后，作为本区块的绿化植被，这样可以充分利用资源避免
24、浪费。石料临时堆场:石料临时堆场堆放的石料为矿山开采下来未能及时外运售出的部分。堆置面积为0.42hm2，堆置高度3-4m，可以堆料1.47万m3。由于堆放的为石料，遇雨天产生的水土流失很少，本方案采用较大块石在四周堆置，防止碎石向四周散落。管理措施:表土临时堆置后，尽量减少人为扰动，注意石料临时堆场的石料散落。综上所述，在采取去了上述水土保持防治措施后，可有效的治理因工程建设引起的水土流失，在方案设计水平年末项目区扰动土地整治率为98.25%，水土流失总治理度为97.45%，拦渣率96%，水土流失控制比为1，植被恢复系数96.54%，林草覆盖率为32.89%。通过水土保持综合治理，项目区水土
25、流失得到控制，实现了防治目标。2.4原环评批复唐山市环境保护局2011年5月19日以唐环发201188号文对唐山市丰润区宝龙石矿建筑用白云石项目环境影响评价报告书做出批复，主要内容如下：一、唐山市丰润区宝龙石矿建筑用白云岩项目位于丰润区王官营镇上水路村，总投资1000万元，其中环保投资103万元，开采面积0.097km2，开采标高+150+281.5m矿种为建筑用白云岩，矿山生产规模为30万吨/年，预计矿山服务年限29.8年。该项目已由唐山市丰润区发展改革局备案（丰发改备宇2010109号），符合国家产业政策，选址符合丰润区总体规划。在全面落实环保措施的情况下，可实现污染物达标排放。因此，我局
26、同意你公司按照环评报告所列建设项目的性质、规模、地点、采取的环境保护对策措施及下述要求进行项目建设。二、环境影响报告书中环境保护“三同时”验收一览表及报告书批复是项目进行设计、施工及进行环保验收的依据，为此，建设单位在项目实施中应重点作好以下工作：1、矿山工程采用露天液压潜孔钻机钻孔，每台潜孔钻机均配有收尘装置，凿岩机作业时采用湿式凿岩作业；挖掘、铲装扬尘采取洒水抑尘措施：破碎机（一级破碎，二级破碎，三级破碎）、筛分机均置于密闭的厂房，并在落辑口设置集气罩，通过集气罩收集将粉尘送至高效袋收尘器处理满足大气污染物综合排放标准（16297-1996）中表2二级标准要求后经15m高排气筒排放；石粉仓
27、粉尘经过布袋除尘器处理满足大气污染物综合排放标准（16297-1996 ）中表2二级标准要求后，经15m高排气筒排放；对现有道路两侧植树绿化，洒水车对道路定期洒水。运输车辆加盖篷布，限速行驶；石料临时堆场、表土堆场采取安装喷淋设施、四周加装防风抑尘网等抑尘措施降低无组织排放粉尘；矿山配有洒水车，对曝堆、采矿工作面、运输道路和其他扬尘点洒水抑尘。2、矿区设置防渗旱厕，定期由吸粪车吸走作农肥利用；矿山所产生的废水为盥洗水，用于矿山泼洒抑尘；设备、车辆清洗水用，直接蒸发损耗不外排。3、破碎机等产噪设备设置在封闭车间内，并设置减震基座，确保噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准( GB12348-2
28、008)2类标准要求；工程爆破采用微差爆破方式，控制爆破方向，减少爆破次数。4、少量采矿前剥离的混有渣石的表土堆放在矿区内固定位置，定期洒水抑尘，待堆到一定高度采用植物绿化护坡：生活垃圾集中收集后运至垃圾填埋场。5、拟沿采石场开挖山体坡面边坡项边界线开挖排水沟，对方案服务期内已开采区进行覆土绿化：在道路西侧设置排水设施，对现有排水沟进行清理，在沟内设置干砌石谷坊坝。对简易道路边坡进行撒播草籽绿化。覆盖层开挖时尽量避开雨天，减少水土流失；石料运输过程中要严格按照有关规定，覆盖篷布或全封闭运输。6、组织生产时严格按安全生产管理要求，采矿行为应在安全距离范围内进行，以确保周围居民的安全。7、严格按照
29、水利行政主管部门要求，做好水土保持工作，按相关行政主管部门的规定，落实安全评价，水资源论证地质灾害，预防及安全生产等要求。8、其他环境管理严格按环评报告书规定的措施进行落实确保项目实施后满足环境要求。三、建设项目的性质、规模、地点或者采取的生产工艺发生重大变化的，建设单位须那个心报批建设项目环境影响评价文件。四、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。试生产前及时向丰润区环保分局报告，经现场检查同意后方可投入试生产，试生产三个月内必须向我局申请验收。五、该项目的日常监督管理工作由我局会同丰润区环保分局共同负责。2.5原环评批复及落实情况表2-
30、1 原环评批复落实情况类别防治对象防治设施规模及数量落实情况废气颚式一级破碎机密闭车间、钢结构、长5m、宽4m、高2.5m；布袋除尘器+15m排气筒1变更鄂式二级破碎机密闭车间、钢结构、长7m、宽8m、高4m；布袋除尘器+15m排气筒1变更锤式三级破碎机及筛分密闭车间、钢结构、长10m、宽4m、高3m；布袋除尘器+15m排气筒1变更石粉仓筒仓400m3,布袋除尘器+15m排气筒1变更汽车运输粉尘洒水车、加盖帆布1落实皮带输送粉尘皮带机密闭、钢结构落实石料堆场扬尘三面围挡、布置防风抑尘网高6m，长度320m变更噪声高噪声设备厂房隔声、基础减震落实固废表土矿区东南侧表土堆场占地面积6500m2，布
31、撒草籽绿化。落实生态环境运输道路开采区道路做水泥结碎石路面，矿区至公路连接道路采用水泥混凝土硬化，道路两例覆盖绿化，种植乔术、灌木或草车植物落实办公生活区场地硬化、部分绿化部分落实采矿区进行表土覆盖，播撒草籽绿化未落实临时设施区覆土绿化、加强管理部分落实通过现场对照原环评“三同时”一览表中环保措施，核实该项目中环保措施落实情况，环保措施落实情况详细介绍如下：（1）粉尘防治措施洒水车配置完备，由专人负责管理及洒水。定时对采场工作区、矿石堆场、运输道路及时洒水抑尘，大风天气增加洒水次数。矿石运输车辆均为带顶盖车辆或者加盖篷布，定期对运输道路清扫、洒水降尘，有效的减少了粉尘的产生量。（2）噪声防治措
32、施本项目破碎机、筛分机及空压机等均采用了降噪措施，降噪效果明显。同时在车辆运输过程中加强了运输机械的管理及驾驶人员的宣传教育，对周围环境及敏感点影响较小。（3）废水防治措施本项目辅助生产区职工盥洗水用于厂区道路泼洒抑尘；办公室外设置旱厕，粪便直接排入旱厕，由当地农民定期拉走做农肥。本项目废水对周围环境影响较小。本项目原生产车间（即1#生产车间）已经过唐山市环保局组织的整改验收，验收文件见附件。6、存在的环境问题（1）原环评要求矿区至碾唐线连接道路采用水泥混凝土硬化，两侧采取绿化，种植乔木、灌木等。根据现场调查发现，连接道路仍为石子路。（2）原环评要求生活区部分绿化。根据现场调查仅进行了硬化，生
33、活区无绿化措施。3.变更后项目情况3.1变更内容及原因本项目原环评由河北省环境地质勘查院编制完成，并已得到唐山市环境保护局批复，批准文号为唐环发201188号。项目在建设过程中由于在生产车间占地范围内存在高压线路，电力部门要求企业对生产车间及设备布局进行调整，且在调整过程中根据唐山市人民政府发布的唐山市人民政府办公厅关于规范采石场环境保护专项整治工作程序的通知（唐政办函2013206号）中的相关规定，本项目部分生产设备老化已不符合相关要求，为了响应政府号召减少扬尘对环境污染，结合实际对生产车间布局及生产设备内容进行了调整及变更。根据现场踏勘，唐山市丰润区宝龙石矿建筑用白云石项目原计划建设规模为
34、年产30万吨建筑用白云岩生产线1条，变更后拆分成2条生产线，变更后将原有1台老式颚式破碎机PE11001200淘汰，变更为1台PE550600、2台PE250300，产能不变。目前已完成了1#及2#生产线均已建设完成，且1#生产线已通过唐山市环保局、国土局、安监局、工信局、公安局组成的联合验收组的验收。变更前后除尘器数量不发生变化为4套，仅设置方式发生变化；成品堆场防风抑尘方式由原来的防风抑尘网，变更为采用封闭式库房（结合消防要求预留通风口），预留车辆出入口，且设置电伴热的雾化喷头抑尘。具体发生的变更如下：3.1.1生产线及生产设备变更在原有1#车间的西南侧新建2#生产车间1座，生产线由原有的
35、1条线拆分成2条，生产设备相应增加，产能不变，变更前后对比详见表3-1。表3-1 变更前后矿山主要设备对比一览表变更前变更后序 号设 备 名 称型 号单位生产设备除尘器1#生产车间2#生产车间生产设备除尘器生产设备除尘器变更前变更前变更后变更后变更后变更后型号台套型号台套1凿岩钻孔7760台2无776011套、1500m3/h11套、1500m3/h2受料仓16139m无进深大于8m1雾化喷淋装置1套1座进深大于8m1雾化喷淋装置1套3鄂式一级破碎机PE11001200台11PE5506001一套脉冲布袋除尘器，各产尘点均设置集气罩收集后，经引风管道送至除尘器处理后，由18m高排气筒排放风机风
36、量为324000m3/hPE2503002一套脉冲布袋除尘器，各产尘点均设置集气罩收集后，经引风管道送至除尘器处理后，由18m高排气筒排放风机风量为144000m3/h4鄂式二级破碎机4001.4台21无无5锤式破碎机1.55m台21PC40030011PC40030066振动筛 台28 67石粉仓400m3座11石粉仓变更为石粉库表3-2 变更前后矿山主要设备数量对比汇总一览表序 号设 备 名 称单位生产设备除尘器生产设备备注除尘器备注变更前变更后变更前变更后1凿岩钻孔台22无21500m3/h2受料仓m无2进深大于8m3鄂式一级破碎机台13121#车间1台除尘器变更后1#、2#车间分别设置
37、一套脉冲布袋除尘器，各产尘点均设置集气罩收集后，经引风管道送至除尘器处理后，由18m高排气筒排放4鄂式二级破碎机台212#车间2台5锤式破碎机台21711#车间11台2#车间6台6振动筛台2141#车间8台2#车间6台7石粉仓座1无1无石粉仓变更为石粉库表3-3 变更后建构筑物一览表单体名称数量（座）层数建筑面积（平米）占地面积（平米）结构1#生产车间1175007500彩钢结构2#生产车间117000700彩钢结构石粉库1110001000彩钢结构办公区11500500砖混合计：1722751182753.1.2除尘器变更（1）变更前本项目生产线建设3套布袋除尘器（鄂式破碎机2套、锤式破碎机
38、及筛分机合用一套）。变更后由于生产线拆分为2条，除尘器根据车间布置变更为1#、2#车间各设置1套脉冲布袋除尘器，各车间产尘点均通过设置集气罩收集后，通过引风管道分别送至1#、2#脉冲布袋除尘器处理，不在每个设备单独设置除尘器。（2）变更前，每套鄂式一级破碎机设置1套布袋除尘器（风量为2000m3/h、鄂式二级破碎机设置1套布袋除尘器（风量为4000m3/h）、锤破机及筛分机设置1套布袋除尘器（风量为8000m3/h），处理后粉尘通过排气筒排放，排放高度为15m。变更后，1#车间脉冲布袋除尘器风量为324000Nm3/h，处理后粉尘通过排气筒排放，排放高度为18m；2#车间脉冲布袋除尘器风量为1
39、44000Nm3/h，处理后粉尘通过排气筒排放，排放高度为18m。（3）变更前，石粉仓布袋除尘器风机风量2000m3/h，处理后通过15高排气筒排放。变更后，石粉仓变更为石粉库，储库为全封闭式储库，库内所有落料机头均设置1个固定雾化喷淋装置（带电伴热），确保物料的含湿率，可有效抑制粉尘产生。（4）变更前，凿岩钻孔采用湿式凿岩工艺。变更后，凿岩钻孔采用布袋除尘器对粉尘进行治理。即厂区变更前除尘器台数为4台，变更后为4台。3.1.3原料及成品堆场变更（1）变更前，本项目未设置受料仓。变更后本项目在2个生产车间均按要求设置受料仓，尺寸为16139，进深尺寸大于8m，进料口上方设置雾化喷淋状指（带电伴
40、热，）确保物料的含湿率，可有效抑制粉尘产生。（2）变更前，成品堆场采用三面围挡、布置防风抑尘网高6m，长度320m的措施进行防风抑尘。变更后，采用全封闭式库房对成品进行储存，存储量能够满足20天的生产量，所有库内传输带落料点均设置1个固定雾化喷淋装置（带电伴热），确保物料的含湿率。具体变更内容见表3-2。表3-2 工程变更内容一览表变更类别变更前变更后生产线1条年产30万吨白云石生产线拆分为2条白云石生产线，产能不变生产设备鄂式一级破碎机1台共3台，1#车间1台，2#车间2台鄂式二级破碎机2台变更为锤破，共17台，1#车间11台，2#车间6台锤式破碎机2台振动筛2台共14台，1#车间8台，2#
41、车间6台石粉仓1座、400m3变更为石粉库成品堆场防尘方式采用三面围挡+防风抑尘网高6m，长度320m的措施进行防风抑尘采用全封闭式库房对成品进行储存，存储量能够满足20天的生产量，所有库内传输带落料点均设置1个固定雾化喷淋装置（带电伴热）除尘器变更车间除尘器数量建设3套布袋除尘器（鄂式破碎机2套、锤式破碎机及筛分机合用一套）+3个15m高排气筒除尘器根据车间布置变更为1#、2#车间各设置1套脉冲布袋除尘器，各车间产尘点均通过设置集气罩收集后，通过引风管道分别送至1#、2#脉冲布袋除尘器处理，不在每个设备单独设置除尘器。（最终为2套）除尘器风量鄂式一级破碎机设置1套布袋除尘器（风量2000m3
42、/h、鄂式二级破碎机1套布袋除尘器（风量4000m3/h）、锤破机及筛分机合用1套布袋除尘器（风量8000m3/h），处理后粉尘通过排气筒排放，排放高度为15m1#车间脉冲布袋除尘器风量为324000Nm3/h，处理后粉尘通过排气筒排放，排放高度为18m；2#车间脉冲布袋除尘器风量为144000Nm3/h，处理后粉尘通过排气筒排放，排放高度为18m。集气罩个数3个1#车间27个，2#车间12个（单个集气罩风量为12000 Nm3/h）石灰石粉仓除尘器1台布袋除尘器（风量2000 Nm3/h）+15m排气筒全封闭式石粉库，库内所有落料机头均设置固定雾化喷淋装置（带电伴热）凿岩钻孔湿式除尘2台布袋
43、除尘器风量1500 Nm3/h小计4台布袋除尘器4台布袋除尘器成品储存方式变更成品堆场采用三面围挡、布置防风抑尘网高6m，长度320m的措施进行防风抑尘采用全封闭式库房对成品进行储存，存储量能够满足20天的生产量，所有库内传输带落料点均设置1个固定雾化喷淋装置（带电伴热）注：表中字体加粗部分为变更内容。项目变更前后由于产噪设备数量发生变化，噪声源变化情况见表3-3。表3-3 项目变更前后噪声污染源变化情况对比表变更前变更后治理措施降噪效果dB（A）备注污染源源强dB（A）台数污染源源强dB（A）台数空压机1001空压机1001厂房隔声、基础减振、加装消声器15不变潜孔钻机902潜孔钻机902基
44、础减振15不变挖掘机802挖掘机8020不变矿用自卸车903矿用自卸车9030不变装载机901装载机9010不变爆破100爆破1000不变颚式破碎机1001颚式破碎机1003厂房隔声、基础减振20变化锤式破碎机1002锤式破碎机10017厂房隔声、基础减振20变化振动筛902振动筛9014厂房隔声、基础减振20变化3.2变更后污染物排放及变化情况本项目变更后污染物排放具体变更如下：3.2.1废气（1）凿岩钻孔粉尘：本矿山采用采用干式凿岩，每台潜孔钻机均配有布袋除尘器，除尘器风量为1500m3/h，凿岩粉尘排放浓度约为22mg/m3，满载工作时每台钻机凿岩粉尘平均排放强度为280mg/s，排放浓
45、度满足石灰行业大气污染物排放标准（DB16412012）表2相关标准。本工程矿山开采约为15天钻孔一次，每次爆破30个左右的钻孔，按每个钻孔耗时1h，钻孔粉尘排放量为0.9t/a。（2）受料仓粉尘颚式破碎机受料仓在受料时产生大量粉尘，属于阵发性含尘气体，当自卸车倾倒矿石时，产生含尘气体。受料仓采用三面围挡并带顶的料棚，料棚为轻钢结构，长宽高分别为16m13m9m，进深尺度大于8m。落料口上部4m处设置雾化喷淋装置（带电伴热），采用人工控制，卸料时打开，不卸料时关闭，抑制粉尘的产生。（3）破碎筛分系统粉尘：本项目在1#、2#车间分别设置2台脉冲布袋除尘器（均带离线清灰功能），各车间废气均通过集气罩收集后，分别送1#、2#脉冲布袋除尘器处理。 1#车间脉冲布袋除尘器：本车间颚式破碎机、锤式破碎机级筛分机均布置于同一个封闭车间内，在1#4#锤式破碎机的受料口及出料口设置2个集气罩（2台合用一个）；5#9#锤式破碎机的受料口及出料口设置5个集气罩；10#11#锤式破碎机的受料口及出料口设置1个集气罩；库内1#5#落料机进料及出
