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1、目 录1编制依据32分项工程概况33施工安排43.1时间安排43.2施工项目安排43.3冬施组织安排54施工准备54.1技术准备54.2生产准备64.3材料准备64.4临设准备75施工方法及技术措施75.1土方工程75.2防水工程85.3钢筋工程85.4模板工程95.5混凝土工程105.6二次结构施工175.7安装工程176施工管理措施186.1质量保证措施186.2安全措施226.3文明、环保措施236.4消防措施247附录257.1混凝土成型后温度计算257.2保温材料厚度计算267.3测温平面布置图271 编制依据序号名 称编 号备 注1富丽城8、9#楼及A区地下车库施工图建施、结施全套
2、2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家3混凝土强度检验评定标准GBJ107-87国家4地下防水工程质量验收规范GB50208-2002国家5混凝土泵送施工技术规程/公司6建筑工程冬期施工规程/公司7建筑工程冬期施工手册/2 分项工程概况本工程为富丽城A区8#，9#楼的主体结构及二次结构和地下车库的主体结构。现已临冬，为了保证完成建设单位对工程工期要求，我方考虑进行冬季施工。9#楼主体计划在进入冬施前封顶，8#14层16层及A区地下车库将在冬施期间施工。为了确保工程质量的前提下能安全顺利的按时完成工程任务，我方项目部积极的组织人员开展了专项专题调研会议。制定了专项施工方案，
3、安排人员做好各项技术准备。冬施期间力争做到安全第一、以人为本；确保质量、节约成本；文明施工、环保卫生。3 施工安排3.1 时间安排 冬期施工的依据为：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工。本工程按照呼和浩特市的气候特征计划从2011年10月15日进入冬施。3.2 施工项目安排1）9#楼主体在进入冬施冬施前封顶，8#及楼A区地下车库将在冬施期间施工。2）地下室外墙及顶板防水。3）地下室外墙、室外顶板回填土施工。4）与主体结构工程同步的安装预埋。3.3 冬施组织责任分工安排 工程总负责人:XX 冬施现场全面管理
4、：XX，XX 冬施现场安全总负责：XX冬施质量监督管理及质量验收：XX 材料管理员：XX资料整理员：XX冬施现场技术人员：XX，XX，XX，XX，XX冬施现场临电：XX4 施工准备4.1 技术准备1.提前编制冬期施工方案，进行冬期施工技术交底工作，掌握冬期施工控制要点。对本工程冬期施工的项目进行确定，工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸，查对施工项目是否能适应冬期施工的要求，不宜在冬期施工的工序（如抹灰、塞缝工程）坚决不施工。加强对工人的冬施技术交底，明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施重点突出、心中有数。2.冬施前应对测温员、试验员、
5、安全员、技术管理员，进行冬期施工技术培训，保证测温记录的真实性、完整、准确性。3.各单位工程的测温应在冬施方案中考虑，测温孔的布置应根据要求按顺序进行编号，施工现场应设置测温箱, 安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度，并认真做好记录。4.及时与当地气象台站保持联系，及时接听天气预报，撑握天气变化情况，防止寒流的突然袭击。5. 开始测温前要准备好工具、用具、文具等，为正常测温创造有利条件。主要工具、用具有：测温百叶箱：规格不小于是300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10米以外，距地面高度1.5米通风条件较好的地方。外表刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采用最
6、高最低温度计，测量混凝土温度采用玻璃液体测温计。各种测温计在使用前均应进行校验。三角旗：为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗上编号。闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等，均应事先准备齐全。4.2 生产准备1.混凝土输送泵搭设围护结构，围护棚墙、顶棚内挂50厚保温板，板缝封严，出入口挂棉被保温，门口挂防火棉被保温。砌筑砂浆搅拌棚，搭设电热水箱及备用燃煤加温水箱。2. 混凝土泵管用防火草帘缠裹保温，外缠厚塑料布防水浸湿，泵管保温严密，不得露出泵管，以保证混凝土入模温度。3.施工迎风工作面用彩条编织布挡风，彩条布绑扎于外围脚手架上，随架子提升
7、，围护架间封严。4.施工工作面下一楼层外墙洞口用塑料布封闭，楼层洞口用胶合板封闭。5.对现场火源、电源、水源要加强管理，全面检查一次防止意外事故的发生。4.3 材料准备提前做好冬期施工保温材料的准备工作，提前与商品混凝土厂家取得联系，做好冬期施工混凝土的试配工作，并提出施工配合比。保温材料阻燃草帘保温被、塑料布、彩条布、铁丝、温度计、火炉、电热器、聚苯板（50厚）等计划下：保温材料计划表序号材料名称型号规格单位数量进场时间1阻燃草帘保温被宽1m长2m条200010月12日2塑料布/M2500010月12日3彩条布/M2400010月12日4铁丝16#-18#kg50010月12日5温度计-20
8、100支25010月12日10火炉、电热器/个4010月12日11聚苯板（50厚）/ M2400010月12日4.4 临设准备1.对生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用岩棉或阻燃草帘被保温，非外露水管均埋入自然地面以下1.4m。2.生活区、办公区采用电暖器，配置专用电缆线路，漏电开关，触电保护器。3.工人宿舍增加被褥和御寒采暖设备，现场夜间值班人员增加御寒大衣。5 冬期施工方法及技术措施5.1 土方工程考虑冬期回填土时，应按冬期施工的要求进行施工。1.每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%或每步回填的高度减少100mm，夯实度、预留沉降量应比常温施工时平加，收工前用草地袋覆盖保温。2
9、.回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。3.当气温在-5c0-10c0时回填土的高度不宜大于4.5米，当气温在-11c0-15c0以内时，回填土的高度不宜大于3.5米。4.回填土堆场表面覆盖防冻。5.2 防水工程地下室防水施工期间应注意以下问题：1.地下卷材防水在冬期施工阶段，采用通常的满铺法进行施工，要求防水卷材要紧贴防水层底部基层，不得留有任何空隙。2.对施工前的防水卷材做好保温防护工作，保证卷材本身的温度不低于+50C的情况铺设作业。 3.防水卷材施工前应清扫掉在基层的冰雪、杂物。遇有雨、雪天及大风天气应停止卷材防水施工。4. 热熔法施工环境温度不应低于-5，涂刷基层处理剂宜使用快挥发的
10、溶剂配制，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。热熔法防水层应采用满粘法施工，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓地滚铺铺贴。5.防水材料的堆放场地要满足防火要求，配全防火器材。5.3 钢筋工程 冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：1.钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。2.加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径，
11、加工成型的钢筋，应下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土3.钢筋在负温下进行冷拉调直时，其大气温度不宜低于-20。4.注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，要搭设人行马道，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋时，应将绑扎好的钢筋加盖塑料布，减少积雪清理难度。5.4 模板工程1.工地上的模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。2.支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。3.支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。4.冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除前应申请，经技术
12、负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度（参见模板方案）。对于墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下： 1）、在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20。如果温差大于20，则将已拆模的混凝土表面挂盖保温被。2）、在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa（通过试块进行试验,得出结论）前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖保温被）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体模板。
13、5.顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。5.5 混凝土工程5.5.1 冬施混凝土施工总则本工程冬期混凝土施工，在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在810以上，通过蓄热保温或短期人工加热(通过无烟煤炉或电暖器加热)使混凝土经11.5d后才冷却至0。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）本工程冬期混凝土由商品混凝土供应站提供预搅拌混凝土，混凝土搅拌材料预热，混凝土运输到现场出罐温度15，入模温度不应低于1
14、0，混凝土内掺复合抗冻早强剂，现场混凝土采用保温养护措施：现场混凝土输送泵进入保温防护棚，混凝土输送泵管用保温材料包裹，墙体混凝土借助模板保温，墙体顶部遮盖保温养护。平板底部采取升温措施，框架部位周边采用彩条布进行围挡，并与脚手架进行封堵严密，平板顶面采取薄膜和保温被覆盖保温。5.5.2 抗冻临界强度 规范规定：不掺加抗冻外加剂的混凝土，当混凝土搅拌采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，抗冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。掺防冻剂的混凝土，当室外温度不低于-15时，混凝土的受冻临界强度不得小于4.0Nmm2，
15、当室外温度低于-15时，混凝土的受冻临界强度不得小于5.0Nmm2。5.5.3 原材料、配合比要求混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5MPa，最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不大于0.55。砂石材料必须清洁不含冻块。水：水加热应提前4h进行，保证水达到要求温度。搅拌站的冬施混凝土要求掺加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在10环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态。混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间，墙体塌落度：160180mm，板混凝土坍落度140160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度
16、不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。5.5.4 混凝土搅拌、运输 为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。混凝土的搅拌时间不得少于135S，商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15以上。混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。 混凝土运输车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。 混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖
17、前的温度测量，并做记录。 5.5.5 混凝土泵送泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。输送到作业层的热水必须用专用料斗存放，不得打入模板内。混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+150C，输送到作业层的混凝土，测量入模温度，要求不低于+100C。每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具，彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管
18、不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。5.5.6 混凝土浇筑1.冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9：00开始，尽可能避开夜间作业。2.冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。3.浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。4.浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。5.每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹阻燃草帘被、岩棉管是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。6.现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层保温被。7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已
19、浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，其温度不应低于2。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。8.混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+100C，浇筑成型后的混凝土温度不得小于+50C。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。9.砼振捣压抹密实以后，须及时覆盖塑料膜、草帘等保温材料，保温保湿养护，以保证砼初凝前不受冻害。根据结构部位及气温情况，一般为：气温在0-5时盖一层塑料膜和一层保温材料；气温在-100时盖一层塑料膜和三层保温材料。对边、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2-3倍。 其它要求同混凝土施工方案。5.5.7 混凝土养护、
20、测温本工程混凝土的养护采用综合蓄热养护法进行养护，即在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在810以上，通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经11.5d后才冷却至0。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）蓄热保温及短期人工加热的具体措施如：板及墙体顶部采用一层塑料薄膜加盖一层阻燃草帘被。草帘被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻草帘应搭结200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，阻燃草帘上应用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保
21、温层吹开。混凝土的边、棱角，应加设2层阻燃草帘覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。短期人工加热：顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将本层及下层其周围用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用阻燃草帘辅助），严冬时，室内采用加温措施，楼梯间通道和门窗处挂设临时性草帘遮挡，使顶板底部处于正温。在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。预埋孔的尺寸见测温孔的设置，测温次数见温度测量表。保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。2.测温孔的设置a.测温孔应
22、在易于散热的部位设置。b.现浇混凝土梁、板、的测温孔，应垂直插入留置。梁侧孔每36m长设置一个，且每跨至少设1个，孔深1/31/2梁高。楼板每1530m2设置1 个，每间至少设置1 个，孔深1/2板厚。c.剪力墙的测温孔，横墙、纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板墙单面设测孔12个，对角线布置，孔深10CM，墙上每位置取上、中、下各一点，呈梅花型布置。d.楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于2个。e.现浇阳台结构等每层设测温孔2个。3.测温方法和要求1）玻璃液体温度计的测温方法。测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。混凝土浇筑时，顶板用25圆钢筋棍按入测孔位置并能形
23、成深度适宜的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍。剪力墙用25钢管预埋，内侧封严，外侧用保温材料堵塞。插上标志测孔位置的三角旗。测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好，把三角旗插入测孔内。2）最高最低温度计的测温方法。测量大气温度时，应使用最高最低温度计。使用的方法是：U形水银柱左右两侧所指的读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度。右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间
24、温度变化的最高点，即最高温度。3）现场测温项目及测温次数见下表：测温项目测温次数测温时间1.室外气温及环境温度每昼夜4次，并测量最高最低气温。1：30、7:30、13:30、19:302.工作环境温度（泵棚内）每工作班2次上.下午各一次3.混凝土入模温度每工作班4次按车次测4.混凝土养护温度混凝土浇筑后，在抗冻临界强度之前每2h测一次达到抗冻临界强度之后每隔6h测一次。从10月1日开始进行大气温度测量，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项测温内容按规定表格填写。5.5.8 混凝土养护注意事项1.测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。2.对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温
25、措施到位。3.墙拆模后混凝土表面必须首先及时刷抗冻养护液。4.混凝土初期养护温度,不得低于5,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。5.若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层阻燃草帘被。5.5.9 混凝土试块留置 冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制作试块时应按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）中有关规定并结合施工中实际情况，试块组数应留设4组。序号 号组 别应 用1第一组28天标养，检测得混凝土强度f282第二组（临界温度试块）混凝土同条件养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下
26、时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度。（平板梁混凝土强度必须达到规定要求，墙体混凝土强度达到抗冻临界强度）3第三组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14+21.如果f14+21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。4第四组同条件等效养护龄期达到600d，以检验实体强度（见证） 注：试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件。拆模将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。当混凝土与外界温差大于2
27、0时，拆模后的混凝土表面，用防火草帘被临时覆盖，使其缓慢冷却。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。5.5.10 测温管理1.为了确保工程质量，我项目部及时组织人员成立了现场测温管理小组：技术负责人：XX 质量检查人：XX测温记录人员：XX，XX，XX，XX，XX资料整理：XX2.每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。3.对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施者，要及时报告项目技术负责人。4.测温工作
28、由技术负责人统一管理，试验员负责本工程的测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。5.质量检查人员，每天要检查冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。6.测温员在每层或每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。7.测温人员每24小时都有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员要分楼号分项填写测温记录并妥善保管。8.测温人员要经常与加温人员、保温人员取得联系，如发现加温、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报栋号工长进行处理。5.6 二次结构施工 二次结构不考虑冬施。5.7 安装工程1.下
29、雨、下雪进入施工现场时，脚手板上的积雪先清理干净，严禁穿硬胶底鞋，2.塑料PVC 管冬期施工进行粘接时，凝固时间为23min，粘接场所应通风良好远离明火，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净. 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。3.施工现场临时水进入冬期后，明露管应做好保温，防止管道及设备冻坏。所有室内明露管道均做保温，保温采用岩棉管壳，厚度为止50mm，外缠玻璃丝布两道。6 施工管理措施6.1 质量保证措施冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及其他国家有关标准规定
30、外，尚应符合下列要求： 1.检查外加剂质量与掺量,进行抽样检查合格后方可使用。 2.检查混凝土原材料和混凝土出罐及浇筑时温度。 3.检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。 4.冬期施工测温的项目与次数应符合规定要求。 5.混凝土养护期间温度测量符合规定。防水层严禁有破损和渗漏现象，在浇筑细石混凝土保护层时，如发现防水层有损坏，必须及时修复，方可浇筑。回填土压实系数0.90，合格率大于90%以上，夯实后的干密度1.45g/cm3。一、建立健全公司及项目质量管理体系建立健全公司质量管理体系及质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制
31、内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主” 的原（一）建立公司质量管理体系则。（二）建立项目质量管理体系项目质量管理体系详见下页图：技术管理质量保证体系的建立技术工作管理目标项目质量管理目标现场施工质量管理目标工程施工技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审施工组织设计及作业文件编制技术工作会议技术质量情报技术革新标准化施工技术档案技术质量效果技术交底技术规范、图纸学习及执行技术审核设计更改施工日志运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技术总结原材料检验计量器具检测操作规程执行施工机具保证施工操作环境及条件操作人员技术水平保证施工措施施工过程质检质量检验评定及竣工验收工程交工质量回访
32、质量问题分析返修处理（三）工程质量监督体系如下图：二、加强过程控制1、严格按方案施工本公司对每个方案的实施都要通过：方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施等几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。 2、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、专检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的
33、三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。6.2 安全措施冬施生产，安全第一。根据冬施生产的特点，现场会有较多的保温防寒材料，施工用电总负荷增加，而且冬季多大风，多雨雪冰，安全生产重点狠抓防火灾、防触电、防中毒、防人员滑跌、防大风“五防”工作，项目部专门成立了现场安全生产消防小组。组长：XX组员：XX，XX，XX，XX，XX，XX，XX，XX具体工作内容如下：1.应遵守本工程创文明、安全工地措施，并针对冬期施工特点而制定冬期施工安全措施。2.应编写各分部分项工程施工安全措施，在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。3.冬期施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项
34、制度。4.冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止吊车运行。冬施人员上下行走通道，必须在冬施来临前做一次检查，防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。5.遇有下雪天气时，应及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。6.遇有大风雪天气时，不要在楼边堆放木板等物，防止高空落物伤人。7.冬期施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。冬期施工用电要统一管理，统一分配，严禁私拉乱接。对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查，并作好检查记录。8.冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不得积水，防止结冰后滑倒伤人。9.火炉
35、子加热时，应制定严格的防火、防煤气中毒措施，如留排气窗、通风口、设排烟道等，防止发生火灾、煤气中毒事故。做好冬期施工人身保暖工作，防止工人冻伤手脚。施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。 10.各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。严格执行动用明火审批制度。动火前开具用火证，配备看火人员及灭火器材，操作前，要清除附近的易燃物。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。安全管理人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防
36、火措施要做到了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题及时予以解决。 11.冬施期间要对现场的施工设备如脚手架、小型机械、电气设备、各类消防器材等经常进行检查维修，保持灵敏有效。6.3 文明、环保措施1.冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。2.施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。3.雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。4.运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。5.建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾,施工垃圾应及时清运
37、。6.施工现场火灶一律烧液化气或电器灶，茶炉采用电热水器，严禁使用煤做饭、取暖等。6.4 消防措施1.冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为保证冬期施工的正常进行，应做好消防工作。2.冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器材的使用。3.严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。4.易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。5.防火器材，严禁挪用。违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位，作到有备无患。6.工地应设
38、专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。 7.呼市火警电话“119”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。7 附录7.1 混凝土成型后温度计算本工程商品混凝土公司保证混凝土入模温度在10以上，由于混凝土入模时温度高于模板和钢筋的温度，混凝土在浇筑成型过程中，模板和钢筋将吸收热量而使混凝土温度降低，考虑这一吸热影响后的混凝土浇筑成型，完成时的温度可按下式计算：T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）式中：T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）；T2混凝土拌合物经运输至成型完成时温度：取T2=10；Cc
39、、Cf、Cs混凝土、模板材料及钢筋的比热容（KJ/KgK）；mC每立方米混凝土重量（Kg）；mf每立方米混凝土相接角的模板的重量（Kg）；ms每立方米混凝土相接角的钢筋的重量（Kg）；Tf、Ts模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温预设参数；Cc混凝土的比热容，取Cc=0.92Kj/KgK；Cf竹模板的比热容，取Cf=1.1Kj/KgK；Cs钢筋的比热容，取Cs=0.84Kj/KgK；mc每立方米混凝土的重量，取mc=2400Kg；mf与每立方米混凝土相接触的模板的重量取决40kg；ms与每立方米混凝土相接触的钢筋的重量取50kg；Tf模板当时环境气温，取mf=-15 ；Ts-钢筋当时环
40、境气温，取ms=-15 ；计算：T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）T3=0.92240010+1.140(-15)+0.8450(-15)(0.922400+1.140+0.8450) =(22080-660-630)/(2208+44+42) =20790/2294 =95所以: 混凝土成型温度符合要求。7.2 保温材料厚度计算冬施采用覆盖封闭保温养护的方法，封闭的目的是使已浇注的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内自行固结硬化。在保证表面温度为50C时的覆盖材料厚度。 0.5H1（Tb- Ta ） - K （Tmax-Tb）式中：-保温材料所需要厚度；H顶板厚度（0.120m）1-覆盖被材料导热系数（取值0.14）-混凝土导热系数2.3W/mK；Tmax-混凝土最高温度(150C)；Ta-混凝土浇筑后35天空气平均气温(-150C)；Tb-混凝土表面温度(取50C)； k传热系数修正值取2.3。0.5-结构厚度的一半； 0.50.120.14(5-15) - 2.3 = 0.024m=24mm 2.3(15-5) 采用一层塑料布加一层阻燃保温被保温即可。7.3 测温平面布置图（见下页附图）
