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1、石柱土家族自治县宏杨煤业有限公司宏丰煤矿关于扩建工程单项工程质量竣工验收的请示石柱土家族自治县煤炭工业管理局：我矿40kt/a扩建工程于2011年4月开工，经我矿全体职工的共同努力，矿井各项工程建设于2011年8月底全部竣工，经联合试运转，各项经济技术指标达到初步设计及安全专篇要求，现将各项单项工程质量报告如下，请予验收。附：单项工程质量报告书 二一一年十二月十日主题词： 煤矿 单项工程 竣工验收 请示 石柱县宏杨煤业公司宏丰煤矿办公室 2011年12月10日印 （共印2份）石柱土家族自治县宏杨煤业有限公司宏丰煤矿扩建工程(40kt/a)竣工验收单项工程质量认证报 告 书石柱土家族自治县宏杨煤
2、业有限公司宏丰煤矿二一一年十二月石柱土家族自治县宏杨煤业有限公司宏丰煤矿40kt/a扩建工程于2011年4 月开工，经我矿全体职工的共同努力，矿井各项工程建设于2011年8月底全部竣工，经联合试运转，各项经济技术指标达到初步设计及安全专篇要求，现将各项单项工程质量报告如下：一、井巷开拓工程矿井为平硐开拓，中央分列式通风。2011年8月底扩建工程完成后，我矿组成工程质量竣工验收小组对我矿井巷工程进行了质量验收，井巷开拓工程符合初设及安全专篇要求，工程质量优良。二、采掘系统现有掘进工作面2个，即+1492m北全岩区段运输巷和+1554m北全岩区段运输巷掘进工作面。采用钻爆法施工，耙碴机除碴，局部通
3、风为YBT-5.5型局部通风机，采用双局扇自动切换供风。布置有N1111首采工作面1个，采用俯伪斜多短壁式采煤法，风镐落煤，煤炭自溜至采面煤仓，木支柱支护，全部垮落法管理顶板，经联合试运转，生产能力达到初设及安全专篇要求。三、通风系统我矿安设FBCZ-10/15型两台同等能力的轴流式主要通风机，配套电机功率15kW，一台工作，一台备用。矿井总进风量850m3/min，总回风量950 m3/min，符合设计要求。2011年10月22日全矿进行反分演习，反分量达到正常风量的48%,主要通风机和风井设有反风装置、防爆装置。通风机房仪器仪表齐全，运行平稳可靠，管理制度完善，记录齐全。无震动、无异响、噪
4、音较小，风量大，负压正常，经重庆科盾公司检测符合安全规程要求，完全能满足矿井正常生产需要。四、防尘隔爆系统矿井建有防尘管网，在风井地面工业广场建有200m3防尘水池。备用水池200m3，防尘洒水主管道用108mm无缝钢管，分管道为50mm，支管道为25mm，用矿井主要运输巷、回风巷、工作面进回风巷等安设了防尘水幕，安设了隔爆水袋。符合初设及安全专篇要求。五、安全监控系统、矿井安设有KJ90NA型安全监控系统，有主机2台，分站3台，瓦斯传感器15台，备用3台，其他传感器10台，甲烷、一氧化碳、负压、风速、局扇开停、风门开闭传感器及远程断电仪等监控监测仪器齐全，运行稳定可靠，其报警、断电、复电浓度
5、均安规程规定设置。井下管理人员及特殊工种配齐便携式甲烷报警仪，监控系统与县煤管局并网，防雷电保护系统完备，在调度室安有WS-2000D数字程控调度交换机，地面管理人员、各科室、机电、井下采掘头面、硐室等均设置电话，确保通讯畅通。六、供电系统矿井供电系统为单回路电源+自备柴油发电机组供电。主供电电源来自石柱县冷水镇供电所10kV电源，供矿井正常生产生活用电，选用LGJ-50mm2，输电距离0.5km；另一回路为自备柴油发电机组供电，在主井配250KW柴油发电机组作为主井的备用电源，在风井配30KW柴油发电机组作为主要通风机的备用电源。地面设有地面变电所，矿井在主井地面安装2台变压器，其型号为S9
6、-160/10/0.4（主井地面用电）、一台作备用；风井地面利用原安装的1台变压器，其型号为S9-80/10/0.4 (风井用电)。 矿井10KV送至井下机电硐室，在井下共安装2台变压器，其型号为KS11-250/10/6（10kv高压下井供井下用电），符合初设及安全专篇要求，660V自井下机电硐室送至井下各电器设备的使用点。各种井下设备均有两证标志，井下高低电压电器保护（漏电、接地、过流）齐全，井上下防雷装置（避雷线、避雷器、避雷针等）齐全。进线电缆符合煤矿安全规程及安全专篇要求。七、运输系统、水平运输大巷采用二台CCG-3.0/600FB型防爆型柴油机车牵引矿车运输，采区运输采用煤炭自溜进
7、入采区煤仓，局部人力推车运输。主平硐及+1430m全岩运输巷铺设15kg/m钢轨。井下布置有一条全岩提升上山，斜长410m，倾角25，提升上山安装一台JTB-0.8防爆绞车，用于矿井矸石、材料的提升（下放），进风，行人，敷设管线等。八、排水系统矿井采用平硐开拓方式，平硐自流排水。水沟断面满足排水要求。九、压风自救系统矿井地面安装有MLGF-10/7-55G型空压机1台，电机功率55KW，供风量10m3/min。入井压风主管为108mm无缝钢管，管道连接采用法兰盘接头。在井下安装了6组压风自救装置。十、人员定位系统矿井安装了一套KJ278人员定位管理系统，井下布置有6台读卡分站。并配备了120张
8、识别卡，并且按照设计要求布置。能满足正常生产要求。十一、供水施救系统：在风井地面工业广场建有200m3消防、防尘、供水施救水池，备用水池为200m3，消防、防尘、供水施救主管道选用108mm无缝钢管，分管道为50mm，支管道为25mm，在矿井主要运输巷、回风巷、工作面进回风巷等安装有喷雾洒水装置，井下设置有隔爆水袋棚和给水栓。十二、通信系统：矿井安装有SW-2000D型数字程控交换机一台，容量50门，主要供井下和地面各生产部门使用，井下通讯线路选用MHYV型电缆，井下配备本安型电话机8台，地面管理人员保持手机24小时开机，保持矿井通讯畅通。生产调度总机与矿井生产安全监测室合建，在调度室设话务台进行生产调度。此外，对外行政直拨电话设置2部。十三、地面及附属设施地面煤坪及排矸系统符合要求，地面各机房、配电室、宿舍、办公室、澡堂、充电房均已建设完毕，能满足正常生产要求。十四、土建工程安初步设计和安全专篇及实际要求，建设办公楼、职工宿舍、食堂、澡堂、炸药库、机修房、厕所等建筑面积约1350m2，建设地面混泥土停车场1200m2，修筑水池2个(清水池和防尘水池)，修筑地面防洪水沟200m,绿化矿区面积200。建设地面煤仓一个。以上单项工程均已建设完毕，经联合试运转符合初步设计、安全专篇及煤矿安全规程要求。
