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1、A版 次日 期审 核批 准国网能源哈密电厂4660MW工程D、E标段文件编号122XT008SEPCCJSS文件类型 作 业 指 导 书文件名称：#3、4机间接空冷冷却塔环基施工编写：范磊 山东电力建设第一工程公司哈密项目部目 录一、工程概况1二、编写依据1三、施工准备2四、劳动力组织及安排2五、主要施工机械及工器具3六、主要工期及进度安排4七、施工工序和施工方法4八、安全控制措施及要求9九、环境、文明、低碳绿色环保施工措施及要求11十、本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施条目12十一、质量标准指标及验收要求14十二、应提交的技术资料17一、工程概况1.1哈密电厂为4660MW超临界燃煤空
2、冷机组新建工程 位于新疆哈密市南湖乡境内，东北距哈密市约62km，是国家800KV直流特高压电网末段支撑电源项目之一。我方负责施工2号间接空冷冷却塔，0.00m 标高相当于绝对标高498.5m，冷却塔中心座标(X=4696673.60,Y=500916.00)。环板基础结构部分主要包括：环板基础、人字柱支墩、人字柱。1.2冷却塔环基本工程冷却塔塔筒基础采用环板型基础,环板基础断面为:宽B=6m,高H=2m。环板基础混凝土标号为C35F150W6，钢筋为（一级钢为HPB300、三级钢为HRB400）。整个环基采用跳仓施工。环板基础钢筋保护层为50 mm。1.3冷却塔人字字柱及支墩冷却塔人字柱拟采
3、用分段整体现浇施工方式,每座塔36对共72根人字柱。人字支柱断面尺寸为1200mm。人字支柱支墩尺寸为2952mm2395mm3398mm。人字柱支墩保护层为50 mm。1.4环板基础施工缝 为防止环板基础发生裂缝，环板基础及支墩设12条施工缝（具体分段位置见附图13.2），砼分段间隔浇筑，分段间隔时间应在2周以上。1.5本工程主要工程量钢筋（t）：784.2措施性钢筋（t）：133.6671C35混凝土（m3 ）4500二、编写依据2.1施工组织总设计2.2间接空冷塔环基土建施工图 2.3 电力建设施工质量验收及评定标准DL/T5210.1-20122.4混凝土结构工程施工及验收规范GB50
4、20420022.5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220022.6水工砼施工规范DL/T-5144-20012.7电力建设施工及验收规范（建筑工程篇）SDJ69-872.8电力建设安全工作规程DL5009.120022.9工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2009版）2.10施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620052.11工程测量规范GB 50026-2007 2.12电力建设施工及验收技术规范（水工结构工程篇）2.13绿色施工导则三、施工准备3.1施工前对图纸进行会审工作，将图纸中存在的问题进行答疑，未经图纸会审不得进行施工。3.2施工道路畅通，施工用水、用电接到施工现
5、场。3.3优选施工队伍，组织好施工机械、材料及工器具。3.4施工前对全体施工人员进行技术、安全交底及资质审查。3.5特种作业人员必须具备有效的合格证及安全操作证件。3.6各种计量器具检定合格。四、劳动力组织及安排4.1劳动力组织及分工序号工种数量备注1技术人员12施工员13安全员14质检员15测量员1持相关部门颁发的有效证件6司机及操作工2持相关部门颁发的有效证件7木工608钢筋工309混凝土工2010壮工3011电焊工6持相关部门颁发的有效证件12电工2持相关部门颁发的有效证件4.2施工人员的资格及其他要求:4.2.1所有施工人员年龄必须在1855周岁之间，必须经过三级培训考试合格，并经医务
6、部门体检合格后执证上岗。特殊工种如电工、驾驶员等必须持有相关部门颁发的有效证件上岗。4.2.2严禁酒后施工、严禁带病、带情绪施工。严禁在施工现场嬉戏打闹和打架、斗殴。严禁穿高跟鞋和有铁钉的鞋进入施工现场。各施工人员必须遵守公司的各项规章制度，坚决禁止有损于公司形象的事件发生。4.2.3所有施工人员应时刻注意安全，按规程作业，听从指挥。不得攀坐不安全位置，不得行走不安全通道，不得冒险进入危险场所或其他施工区域。决不从事有可能引起危险发生或导致伤害的活动。遇到问题及时向上反映，不得擅做主张。4.2.4所有施工人员必须从事过此类工作，并有一定的施工经验，且具有较好的安全防范意识，做到懂规章，知安规，
7、珍视自己和他人的生命安全，自觉做到“四不伤害”。（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害）。各工种人员必须严格遵守本工种的操作规程，严禁违章操作和违章指挥。4.2.5施工人员必须服从施工管理人员及安全、质量管理人员的指挥，严禁野蛮施工。同时，施工人员有权拒绝任何对安全不利的不合理要求及指挥性违章。4.2.6施工人员应从事过此类工作，有一定的施工经验，具备承担此项工作的专业技术水平。各工种人员必须严格遵守本工种的操作规程，严禁违章操作和违章指挥。4.2.7施工人员必须服从施工管理人员及安全管理人员的指挥，严禁野蛮施工。同时，施工人员有权拒绝任何对安全不利的不合理要求及指挥性违章。
8、4.2.5所有施工人员要具有较好的安全防范意识，做到懂规章，知法规，珍视自己和他人的生命安全。各工种人员必须严格遵守本工种的操作规程，严禁违章操作和违章指挥，严禁越工种施工。4.2.7 施工人员必须服从各级施工管理人员及安全管理人员的指挥，严禁野蛮施工、盲目施工。同时，施工人员有权拒绝任何对安全不利的、不合理要求及指挥性违章。五、主要施工机械及工器具名称.数量备注混凝土搅拌车4辆混凝土泵车1辆拖拉机25/50型各1辆弯曲机2台切断机1台直流电焊机4台套丝机2台插入式振动棒HZ-50A12根木工机床（带锯）1台水准仪S31台经检定合格经纬仪J61台经检定合格钢卷尺50m2把经检定合格5.2所用机
9、械、工器具的安全施工要求5.2.1 所有施工机械和工器具经检测合格后才能投入使用。现场所有施工机械必须性能良好，刹车、制动装置、润滑、转动系统及灯光系统良好。现场使用的工器具必须有良好的工作性能，机械性能良好，电路系统运转正常，漏电保护系统灵活可靠。5.2.2 现场使用的小型电动工具应性能良好，经检查外壳无损害、无漏电并有标识合格证方可使用。5.2.3所有电动工具的绝缘系统良好，并有良好的工作性能。所有用电设备、电源均应经过漏电保护开关，所用开关应灵敏、可靠。小型电动工具使用时应按照使用说明书进行，外壳为金属壳的应进行接地。现场配电盘应配备锁具，钥匙由专人保管，并挂“安全警示牌”，无关人员不得
10、靠近。一三级配电箱应由电工班统一装配，施工人员使用过程中应有电工值班，禁止施工人员随意操作，防止漏电事故的发生。电源由专职电工负责，非电工人员严禁私自乱接电源。5.2.4照明灯具：夜间施工必须具有足够的照明，照明灯线应采用软橡胶电缆且灯具设有安全防护罩。六、主要工期及进度安排序号施工内容计划开工计划完成1土方开挖2013-05-092013-05-252垫层施工2013-05-202013-05-303环基基础及人字柱支墩施工2013-06-012013-06-304人字柱施工（含排架搭设）2013-07-012013-08-205环梁施工2013-08-212013-08-276筒壁施工至顶
11、2013-08-282013-12-31七、施工工序和施工方法7.1 施工工序：7.1.1总体施工工序环板基础环基内外侧回填土环梁及人字柱排架搭设人字柱支墩人字柱施工7.1.2环板基础施工工序定位放线浇筑环基垫层定环基环向中心线、边线（模板线）钢筋制作、绑扎（含支墩插筋）分段支设模板分段浇筑砼测温养护（技术、安全交底）7.2施工方案：由于环板基础结构涉及环板基础、人字柱支墩同时还需要考虑环梁与人字柱共用排架的搭设，所以该施工方案较为复杂。总的思路是先施工环板基础，然后进行环基内外侧回填土、排架搭设、人字柱支墩、人字柱施工，依次组织施工。由于环板基础分为12段进行浇筑，相应回填土、排架搭设、支墩
12、等均按12段进行施工。为此可有效地组织分段施工、流水作业，以缩短工期。7.3 施工方法：7.3.1环基垫层施工7.3.1.1定位放线 根据测量控制网、全站仪放出冷却塔中心点及轴线。然后在中心点上架设经纬仪找出“十”字控制线，辅以50m钢卷尺找出环基环向中心线及环基垫层外围环向线（R=58.447m）及环基垫层内侧环向线（R=52.447m）。7.3.1.2待定位放线及基槽验收合格后，便可进行垫层的施工，在浇灌垫层混凝土之前应进行抄平，浇灌后的混凝土标高要准确，表面要平整，不得有石子外露。垫层浇灌需用2m刮杠刮平，保证表面平整度在20mm范围内。7.3.2环板基础、支墩施工7.3.2.1定位放线
13、施工在冷却塔中点架经纬仪,利用前述的“十”字控制线，并辅以100m钢卷尺和测距仪在环基垫层上放出人字柱柱墩中心线及插筋线，环基环向中心线、环基内外模板线，12条施工缝位置线。7.3.2.2搭设环板基础钢筋支撑架 由于基础框架筋较重，环基断面较大（6m2m），为防止钢筋倾倒和保证钢筋绑扎质量（主要保证表面平整度），底层钢筋绑扎后需拼装钢筋支撑网片，以架设顶层、中间层及内侧水平钢筋，支撑架沿垂直环基中心布置，间距1m，具体设置方式见“附图13.3”。7.3.2.3钢筋制作、运输及绑扎1)钢筋制作、运输钢筋应有出厂质量保证书，钢筋堆放应有标志，按现行国家有关标准规定抽样作力学性能试验；合格后使用的钢
14、筋，加工过程中，若发现脆断焊接性能不良或力学性能显示不正常时，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋加工前，首先要进行翻样，经技术负责人审查无误后方可下料。钢筋的规格、型号严格按照图纸及设计变更单进行施工，施工用的钢筋必须采用合格的原材和复试合格证。若钢筋需要代换时必须经有关部门签证后方可施工。钢筋加工的开头尺寸必须符合设计要求且在同一平面内不得回弯；钢筋表面应洁净、无损伤，油污、油漆。2)钢筋绑扎。环基底部钢筋保护层为50mm 。钢筋接头位置应相互错开，在任一连接区段范围内（35d），接头的钢筋面积占钢筋总面积的百分率不得大于50%。环向钢筋的方式为机械连接，预先将
15、套筒部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扳手转动连接钢筋,使其相互对顶锁定连接套筒。钢筋原材为12m长，在指定位置套好丝，在钢筋排架上放好钢筋间距线，依次排开，控制好钢筋间距，然后在环向钢筋上等分箍筋的间距，绑扎箍筋时，对照好箍筋开口方向，要相互错开。绑扎钢筋时先把垫层上的环向筋及箍筋的位置线用线坠引测到脚手支撑架的水平杆上，环向筋每隔一跨在连杆上分设环向筋的内环筋和外环筋两根，中间钢筋的布置根据图纸等分。钢筋绑扎完毕后支模前，将环基侧壁处的水泥砂浆钢筋保护层垫绑扎在环基箍筋上，垫块垂直方向绑扎5块，环向间距为1000mm。3)钢筋绑扎注意事项绑扎
16、前核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与翻样单相符。准备好控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，侧壁钢筋保护层为50mm。钢筋绑扎时，采用梅花扣形式将钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相令邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。施工人员在绑扎钢筋施工时，要注意鞋底干净，不要将泥土带入钢筋内，给清理工作带来不便。7.3.2.5模板施工：环板基础模板采用1220mm2440mm15mm的覆膜多层板,对拉螺杆采用M14,模板外侧根据现场实际用钢管支设至基坑侧壁上。跳仓施工时，端头部分采用5mm*5mm网目的铁丝网封堵。侧向模板系统加固图：垂直施工缝模板安装示意图：1）根据放线确定的环板基础内外模板线，
17、支设模板，为保证混凝土表面工艺质量，环板基础模板的所有接缝处均需粘贴20mm宽海棉条，以确保模板接缝严密,做到不漏浆,模板表面应均匀的涂刷脱模剂，模板加固竖向用M14对拉螺栓间距600mm。2)当安装环板基础模板时，对拉螺栓及垫块应与所支模板垂直，环基模板应平整，不偏斜面，接缝严密。支撑系统必须牢固可靠，螺丝要拧紧。 3)支完模板后，清理模板内的杂物，测设混凝土面标高线，以保证混凝土标高的准确性。检查预埋件有无遗漏。4)为消除混凝土底部烂根通病，待模板支设完毕，在模板底部粘贴双面胶条，同时外侧用1:2水泥砂浆进行封堵。7.3.2.7混凝土工程：按照设计要求，相邻段砼浇筑时间为2周以上。第一施工
18、段在环基骨架筋完成1/2时即可进行砼浇筑施工。按第1、3、5、7、9、11先后顺序依次进行浇筑。砼浇筑完毕14天拆模板后按第2、4、6、8、10、12的先后顺序浇筑砼。每段浇筑要从施工缝一头开始，用泵车浇筑。砼浇灌采用斜面分层施工，每层浇筑厚度不超过50cm，每层浇捣，每层间隔时间不超过1 h，段内不能留设施工缝。1)进场的水泥需有质量保证书或产品试验报告，并对其品种、标号、出厂日期等检查验收合格后方可使用；混凝土使用的粗细骨料由试验室按规定抽样试验合格后使用；混凝土外加剂必须有质量保证书。2)浇灌混凝土时应注意的问题：施工前应检修机具，以保证机械状态良好；根据工程量检查好原材料的库存，作好原
19、材料的质量记录及混凝土搅拌记录；浇灌过程中，每班设木工、钢筋工、电工在现场值班，经常检查模板、钢筋情况，发现异常情况及时处理，重大情况通知施工负责人采取措施；电工要经常检查电源线路的安全性。3)对于检测中心开出的混凝土浇灌通知单，搅拌站应根据原材料实际含水量出具施工配合比。3)在混凝土浇灌前，应对模板内的杂物清理。4)基础混凝土的浇灌必须在钢筋、模板验收合格后方可进行。5)根据现有的施工条件，混凝土由HZS75搅拌机提供，。浇灌过程中使用插入式振动棒。振捣至人字柱支墩插筋位置时，要防止插筋周围的钢筋发生位移.在振捣底部混凝土时，应小心并仔细的观察模板的变形情况，发现问题及时进行处理。混凝土浇灌
20、过程中，应连续浇灌完成不得留设施工缝。混凝土振动棒要做到“快插慢拔”，振捣上一层混凝土时，应插入下层50mm左右，以消除两层间接缝，插点采用行列式或交错式均可，但不能混用，防止漏插,振动器距模板不能超过200mm，不能紧靠模板；混凝土每层厚度400-500mm，混凝土倾角不能大于300，并保证在2h内完成接搓工作。6)为保证混凝土的强度，混凝土在搅拌车的时间不能太长，当浇灌速度太慢时，搅拌车要按顺序放料。7)砼表面采用2米刮杠刮平，分两次进行压光。7.3.2.7.1大体积混凝土注意事项7.3.2.7.1.1砼自由下落高度超过2m时，应采用串筒、溜槽或振动管下落，以保证砼拌合物不发生离析现象。在
21、大体积砼施工中，按7天龄期的水化热限制在0.031瓦特/克、28天为0.093瓦特/克以下为度，控制使用水泥的种类种量，并采用粉煤灰及活性混合材料。严格控制砂石含泥量，不得大于1%。应认真搅拌砼拌合物，在拌制过程应注意保持各骨料的均匀，严格控制搅拌时间，不得少于2分钟。7.3.2.7.1.2大体积砼要分层浇筑，每层的厚度H应符合下表的规定，以保证能够振捣密实，大体积砼分层浇筑的方案有三种：大体积砼浇筑层厚度H砼种类砼振捣方法浇筑层厚度（mm)插入式振捣振捣作用半径1.25倍普表面振捣：人工振捣200通（1）在基础无配筋砼或配筋稀疏构件中250砼（2）在梁、墙板、柱结构中240（3）在配筋密列结
22、构中150轻骨插入式振捣300料砼表面振捣（振动时需加荷）200 7.3.2.7.1.3全面分层：即第一层全部浇筑完毕后，浇筑第二层，第二层要在第一层砼凝结之前，全部浇筑振捣完毕，如此逐层进行，这种分层方法适用于平面尺寸不大的结构。分段分层：即砼从底层开始浇筑，进行到一定距离后，就回头浇筑第二层，如此向前呈阶梯形推进，这种分层法适用于厚度不大而面积和长度较大的结构。斜面分层：即振捣工作从浇筑层斜面的下端开始逐渐上移，适用于长度超过厚度3倍的结构。7.3.2.7.1.4振捣砼时，应采用二次振捣法，以保持砼良好的接搓，以提高密实度，并及时排除砼表面的泌水。必须设置测温装置，加强观测并作好记录。7.
23、3.2.8拆模及养护及测温：1)砼初凝时及时进行上部养护，覆盖一层塑料布上铺设一层棉毡，塑料布内要有足够的水份。为保证施工进度，每段环基砼浇筑完毕3天后进行拆模，拆模时注意不要碰坏砼的边角棱等易受损坏的部位。拆模后及时进行养护，养护方法同上。（测温及温差的有效控制；试块制作，坍落度检测）7.3.3防腐施工按照图纸要求基础表面及垫层外表面（所有与土壤接触的外表面）等涂刷环氧沥青涂层500um（保障措施）。7.3.3.1施工所用的材料必须符合设计要求，并有出厂合格证（及复检报告）。7.3.3.2防腐涂料的涂刷符合施工规范规定，并且防腐涂料的涂刷应做到均匀、颜色一致，不应有漏涂、露底、脱皮等缺陷。在
24、沥青涂刷过程中，应注意防火、防中毒等安全工作。7.3.3.3基础防腐施工前，砼表面应达到无积水、无阴潮现象即表干，在深为20mm厚度层内含水率6%。在防腐施工前，先用磨光机、油灰刀、砂布等将混凝土基层清理干净，再进行涂刷。7.3.3.4涂刷时用滚筒刷和小毛刷配合从上到下分节进行手工涂刷，外观质量应保证涂刷均匀，颜色一致，无露底、脱皮、裂缝、起砂等现象，并要控制涂刷厚度符合设计要求。对拉螺栓处理措施7.3.4土方回填土方回填前，验收地下设施，作好隐蔽记录和办理验收手续，并采取措施保护基底，清除基底杂物垃圾。土方由自卸汽车和装载机运至现场。采用机械回填，回填厚度每层不大于30，振动式压路机进行压实
25、。基坑（槽）回填土应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实；用机械进行大面积填方碾压时，应从两侧逐渐压向中间，碾压不到之处，应用小型夯实机械配合夯实。回填土自业主指定土场取土，控制好填方用土材质；回填土要求不能用淤泥、耕植土、冻土、膨胀性土及有机物含量大于5%的土。控制好每层填土厚度，严格按要求平整打夯。土料运至现场应有专人检验土质和含水率是否符合设计要求，用插钎检验铺土厚度；对有密实度要求的填方，在夯实或压实后，要对每层回填土的质量进行检验，压实系数不小于0.95。基坑填土，每层按300m2取样一组（环基内外两侧按延长米）；但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填时注意施工机械不得
26、损伤基础边角及表面。八、安全控制措施及要求8.1安全管理的一般要求8.1.1项目开工前，所有参加施工的人员必须接受安全技术交底，并清楚掌握项目的特点及安全技术措施的要求。8.1.2进入施工现场必须正确配戴安全帽，系好下颌带。严禁酒后、带病进入施工现场,施工现场严禁嬉笑打闹。8.1.3所有施工人员施工前必须做好“一对一”结伴工作，相互提醒，相互监督，相互保护，将危险消灭在萌芽状态。8.1.4严禁施工人员到与自己工作无关的场所闲逛或干与自己工作无关的事情。8.1.5施工负责人、监护人在每天的班前分工及施工任务安排时，必须进行三交（交任务、交技术、交安全）、三查（查衣着、查三宝、查精神状态），以保证
27、消除存在的危险因素；必须指导施工人员以安全的方法作业；必须督促施工人员正确使用安全防护用品和用具。对新入场施工人员和变换了工种、岗位、施工对象与环境的施工人员，要特别注意做好技术、安全教育工作并重新交底。8.1.6施工人员进入现场施工，应首先熟悉和掌握施工区域的环境及施工区域存在的危险因素，必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工，严禁盲目施工。8.1.7配电盘等应经检验合格后方可使用，其配线应绝缘良好。8.1.8连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座,并应有漏电保护器,严禁一个开关接两台及两台以上电动设备。8.1.9夜
28、间工作应有足够照明，照明灯具支架应稳固，支架不得带电移动。照明灯线使用软橡胶电缆，照明灯应设有保护罩。移动或检修电气设备必须切断电源。施工人员必须接受安全技术交底后方可施工。施工人员必须正确使用劳保用品，身体健康。8.1.10机械在行驶过程中严禁上下人员及传递物件。严禁在陡坡转弯、倒行或停车。下坡不得用空档滑行。8.1.11现场设置的各种安全设施如围栏、警戒绳等严禁挪动或移作他用。8.2危险因素及控制措施（建议表格式、分析的较少）8.2.1危险因素：违反电气操作规程、非电工接电控制措施：8.2.1.1施工用电应有专业电工负责运行和维护，专业电工必须具备以下条件：无不适于从事电工作业的病症，具备
29、必要的电气理论知识和电气操作技术，并经考试合格，熟练掌握触电急救法。非电工严禁从事电气作业。8.2.1.2所有临时电源必须统一规划,采用三相五线制布线,并且防止线路被挤压及碰撞。工作结束后必须切断电源，所用电源线，应及时检查。8.2.1.3电气设备严禁超铭牌使用。每台设备要一机一闸，不得一闸多机，多路电源开关柜或配电箱应采用密封式。不同电压的插座与插销严禁混用。严禁将电源线直接挂在闸刀或直接插入插座内使用。连接电动机械或电动工具的电气回路应设开关或插座，并有保护装置，严禁一个开关接两台及以上用电设备。8.2.1.4电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件与金属架杆上，电源线不得挂于导电器具上，
30、一次线不超过5m，对电源线及用电设备应定期检查，及时消除不安全因素。8.2.1.5电动机械的外壳或电源箱外壳要有良好的接地。8.2.1.6使用电动设备时，作业人员必须戴好专业绝缘手套，严禁带电作业和移动电气设备。 8.2.1.7施工过程中要注意对电源线的保护，派专职电工检查电源线的完好情况。8.2.1.8打夯机必须经检查合格、绝缘良好、试运转正常才可以使用。打夯机必须经过漏电保护器，严禁一个开关接两台及以上的打夯机。打夯机电源线必须采用绝缘良好的软橡胶电缆，过路电缆必须加套管掩埋，严禁将电缆直接放在路面上。8.2.2危险因素：钢筋骨架固定不牢控制措施：8.2.2.1在工程开工前，应对所有施工人
31、员进行安全与技术交底。8.2.2.2严格按照支撑马镫图施工，马镫施工完成后需经质检、安全相关人员验收。8.2.2.3钢筋绑扎过程中应加强检查。8.2.3危险因素：砼强度未达到施工技术规范要求就拆除模板进行下一道工序控制措施：8.2.3.1进行安全技术交底，严格控制施工进度。8.2.3.2混凝土强度达不到规定要求不拆除模板。8.2.3.3加强现场监督检查8.2.4危险因素：火灾控制措施：8.2.4.1氧气瓶、乙炔瓶严禁泄露，乙炔瓶必须装有防回火装置，氧气、乙炔瓶禁止同车运输，使用时，二者相距10m以上。8.2.4.2电、火焊施工时必须清除附近的易（可）燃物，禁止火花四溅。九、环境、文明、低碳绿色
32、环保施工措施及要求9.1 重要的环境因素及控制措施（防腐涂料）重要的环境因素及控制措施序号重要环境因素环境影响目 标控 制 措 施备注1搅拌楼、搅拌车、泵车污水的排放污染水体减少污染设立沉淀池，车辆集中在沉淀池冲洗，污水沉淀后统一处理。2建筑垃圾的处置固体废弃物污染集中回收固体废弃物分类处理，有毒有害固体废弃物无公害处理镝灯管等集中回收、安全存放3施工机械噪声排放噪声污染降低噪声尽量采用低噪声的施工机具和工艺，从噪声源上加以控制。合理布置施工场点，做到“闹静分开”，减少夜间施工4废油的排放污染土地、水体做到不污染污染土地、水体可以收集的废油统一收集，液压缸、泵站用过的棉纱等集中运至厂区外垃圾场
33、9.2 主要文明施工措施9.2.1施工现场切实做到“工完、料尽、场地清”。施工现场应保持整洁、有序，材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防要求。现场钢架管、脚手板、毛石必须严格按规定的地点堆放整齐，不用的材料和废料及使清理回收。现场设备、材料运输必须封车，拖拉机、翻斗车严禁违章载人。9.2.2机械设备如拖拉机、电焊机等由专人定期检查、维修、保养，发现问题及时处理，并做好详细记录。配电盘、振动机等施工机械、用电设备必须有可靠的防雨设施。现场集中控制开关柜或配电箱应设置在高点，防止水淹或土埋，附近更不得堆放杂物。9.2.3夜间施工应有足够的照明，照明灯具支架应稳固，支架不得带电移动。照明
34、灯线采用软橡胶电缆，照明灯应设有安全防护罩。并严格遵守安全用电规定。所有施工电源应有专职电工接线，严禁由非电工私自乱接电源线或拆装电源设备。9.2.4施工现场及其周围的陡坎，深坑及带电区应设护栏并挂好警示牌。危险场所夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施，严禁挪动或移作它用。9.2.5连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有漏电保护器。电动机械或电动工具如振动机等应使用软橡胶电缆，严禁一个开关接两台及以上的电动设备。安全防护设施由专人定期检查、清理、修补，并做好记录。安全设施未经允许严禁拆除或挪做它用。9.3成品保护措施及防止二次污染措施9.3.1混凝土浇灌完毕及时养护，拆模时
35、保证砼表面及棱角不因拆除而受损，拆除过程中要仔细，严禁野蛮施工，防止砸毁碰伤边棱角。拆除后用废旧模板条订装盒子将包角包裹好。 9.3.2环基外露钢筋在浇灌混凝土前用塑料薄膜缠绕予以保护，防止污染。9.3.3环基砼表面用塑料薄膜包裹严密，防止撒落砂浆、地面研磨泥浆污染。对环基混凝土表面的预埋件要及时涂刷防锈漆，以免预埋件锈蚀污染混凝土面。9.3.4严禁在环基顶面搅拌砂浆、混凝土等，防止污染表面。9.4低碳绿色施工的具体要求（四节一环保）9.4.1为保持现场的整洁，现场材料运输道路应及时喷洒水，防止尘土飞扬，并应根据实际情况及时维护。 9.4.2提高用水效率，施工现场喷洒路面时不使用市政自来水，用
36、水库蓄水。施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。9.4.3建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。十、本项目施工时
37、应执行的强制性条文和具体措施条目10.1中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 2009版第5.2.1条 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。控制措施：钢筋进场时，必须按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定现场抽取试件作力学性能检验。10.2 电力建设安全工作规程DL 5009.1-200210.2.1 第17.2.1条 手工加工钢筋时：作业前应检查板扣、大锤等工具是否完好；在工作台上弯钢筋时，工作台上的铁屑应及时清理，以防铁屑飞溅入眼。切短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢
38、，严禁直接用手把持。钢筋碰焊工作必须在碰焊室内或碰焊棚下进行，且：碰焊室顶棚、墙面应使用防火材料；室内电源应设箱、上锁；碰焊机外壳必须接地良好，碰焊时严禁带电调整电流；室内应配备灭火器材。具体措施：工作前检查工作器械，并做好记录，交接班时给下一班人员交代清楚。工作台上的铁屑及时清理，做到“工完、料尽、场地清”，切短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢，不许用手把持。搭设碰焊棚，棚内配备灭火器，碰焊机外壳接地良好，严禁带电调整电流。10.2.2 第17.1.1条 模板安装、拆除应按施工组织设计或施工方案进行，严禁任意变动。模板未固定前不得进行下道工序。模板及支撑应满足结构及施工荷载要求，不得使用严重
39、锈蚀、腐朽、扭裂、襞裂的材料。具体措施：模板安装、拆除严格按照施工组织设计或施工方案进行，模板验收合格后方可进入下一道工序。提前设计模板及支撑方案，模板及支撑满足结构及施工荷载要求。模板选用合格的材料，杜绝使用严重锈蚀、腐朽、扭裂、襞裂的材料。10.2.3第17.3.3条 混凝土浇筑：浇灌混凝土前应先制定运输及浇灌施工措施，检查模板及脚手架的牢固情况。运输道路应畅通。当混凝土浇筑高度超过2m时，应使用溜槽或串筒。串筒之间应连接牢固。串筒连接较长时，挂钩应予以加固。严禁攀登串筒疏通混凝土。具体措施：混凝土浇筑前疏通施工道路，检查模板及脚手架支撑是否符合要求，浇筑过程中派专人看守模板及脚手架情况，
40、当脚手架及模板出现变形时，应立即停止浇筑，及时加固。当混凝土浇筑高度超过2m时，使用溜槽，溜槽应固定牢固。10.2.4 混凝土结构工程施工质量验收规范条目7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7.4.1相关规定。具体措施：采用优质原材料拌合的混凝土，浇筑时留置标养以及同条件试块。10.2.5 条目8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。具体措施：严格控制模板质量以及控制混凝土振捣过程。10.2.6 条目8.3.1混凝土结构不应有影响结构
41、性能、使用功能和设备安装的尺寸偏差。具体措施：模板支设并加固到位。10.3施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005条目7.2.5 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。条目7.2.7 开关箱中必须装设漏电保护器。具体措施：每台设备必须一机一闸，不得一闸多机，对此需由安监管理人员及专业电工每天检查，发现一闸多机现象时对相关责任人严厉处罚。所有用电设备必须设置漏电保护器。10.4建筑机械使用安全技术规程JGJ332001条目2.0.1操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得
42、建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车加强执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。具体措施：项目开工前，所有参加施工的有关人员必须经安全培训考试、身体检查合格后方能参加施工，做到持证上岗。必须进行安全技术交底，并清楚掌握项目的特点及安全技术措施的要求。特殊工种如电工、驾驶员、特殊机械操作员等必须持有劳动部门颁发的有效证件，方可施工十一、质量标准指标及验收要求11.1主要质量标准如下：垫层： 表面平整 10mm标高偏差 10mm模板： 轴线位移 5mm截面尺寸偏差 5mm标高偏差 0-10mm钢筋： 骨架及受力筋长度偏差 10 mm骨架宽度和高度偏差 5mm受力筋的间距偏差
43、 10mm钢筋网骨架的绑扎松扣数量 10%且不应集中箍筋和副筋的间距偏差 20mm基础产筋保护层偏差 10mm混凝土： 轴线位移 8mm 标高偏差 0-10mm 混凝土表面平整度 8mm 垂直偏差 L/450 截面尺寸偏差 +8-5mm11.2钢筋施工：11.2.1钢筋的品种和规格必须符合设计要求。11.2.2钢筋必须有出厂合格证，原材报告及我公司的复试报告，钢筋的套筒连接必须有试验报告单。11.2.3钢筋绑扎时严格按设计要求，不得随意调整，钢筋的代换必须有代换单。11.2.4绑扎的钢筋要牢固，不允许变形，缺松口数量不得超过20%。11.2.5钢筋表面应平直、洁净，不应有油污、损伤、片状老锈及
44、麻点等。11.2.6主筋长度偏差10mm，保护层偏差10mm。11.3模板工程：11.3.1模板应具有足够的强度、刚度、稳定性。11.3.2模板表面光洁平整，无混凝土残渣及板面破损现象。11.3.3模板表面应均匀涂刷脱模剂，以便模板拆除。11.3.4模板内部清理干净，无杂物。11.3.5模板接缝宽度偏差1.5mm。11.4混凝土工程：11.4.1混凝土组成材料的品种、规格、质量必须符合设计要求和有关现行标准的规定，并要有合格的试验报告单和材质报告。11.4.2混凝土严格按照配合比配制，并按规定取样做试验。11.4.3混凝土要内实外光，无峰窝、麻面现象，更不能有孔洞和漏筋现象。11.4.4混凝土上表面标高偏差15mm，混凝土表面平整度20mm。11.2、质量通病防冶：11.1钢筋工程：11.1.1钢筋套筒连接扭矩不够：防冶措施：提前做好连接前练习。按照规范施工。1)加强除锈蚀工作。11.1.2箍筋不规方：防冶措施：1)注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。2)当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于I级钢筋，可以弯折处直开，进行弯曲调整，（只可返工一次）；对于其他品种钢筋，不得重新弯曲。
