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1、目 录第一章 编制依据及工程概况 1第二章 施工准备施工部署及平面布置 6第三章 施工方案、施工方法及技术措施 11第四章 质量目标及保证体系措施 26 第五章 施工工期及施工进度计划及保证措施 41第六章 安全生产施工措施 46第七章 文明施工措施 50第八章 降低成本措施 54第九章 项目班子组成情况 55第十章 多工种配合管理措施 56第十一章 雨季施工措施 56第十二章 冬季施工措施 57第十三章 成品保护措施 58第十四章 扬尘治理措施 60 第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据一、编制依据1.昆仑怡水公馆1#、6#、11#、15#、16#、17#、18#楼（含桩基）工程施工招
2、标文件2.国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。3.国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。4.工艺标准及操作规程。5.施工图纸第二节 工程概况一、总体综述工程名称：昆仑怡水公馆1#、6#、11#、15#、16#、17#、18#楼（含桩基）工程。招标人：衡水昆仑房地产开发有限公司。工程地点：衡水市宝云街以西、人民路以北。本标段包括1#、6#、11#、15#、16#、17#、18#楼（含桩基）。建筑面积:本项目建筑总面积为78930.52m2。建设规模：剪力墙结构，1#楼地上25层，地下2层；6#、11#、15#、16#、17#、18#楼均为地上18层，地下2层。承包方式：包工包料要求
3、质量标准:合格。招标范围：本工程施工图纸及工程量清单范围内的内容。工期要求:日历总工期为720天。二、建筑结构概况1、1#楼工程建筑结构概况：1#楼为高层住宅，建筑面积18450.79 m2，地下2层，地上25层。室内外高差0.45m，建筑高度73.85m。建筑耐久年限：50年。建筑耐火等级地下一级，地上一级，建筑类别为一级。抗震设防烈度：7度。结构类型：剪力墙结构，桩基础。防水等级:地下室一级，屋面一级。墙体及构造：地下外墙为防水混凝土墙，抗渗等级为S6，承重墙体为钢筋混凝土墙，内隔墙采用蒸压加气混凝土砌块墙。门窗：本工程所有外门窗均为深咖啡色断热型材铝合金门窗。住宅外窗除注明外均采用内平开
4、窗，外门窗采用普通中空玻璃外墙面：100厚聚苯板保温材料，外墙以涂料为主，部分墙体为胶粉聚苯颗粒涂料外墙。地面：水泥砂浆地面，地面砖地面、地面砖防水楼面等。内墙面：面砖防水内墙、混合砂浆抹面内墙、水泥砂浆抹面内墙面。顶棚：保温顶棚、水泥砂浆涂料顶棚。台阶、散水：草坪散水；水泥砂浆台阶、水泥砂浆防滑坡道。屋面工程：防水等级级，3+3厚SBS防水卷材防水，保温不上人屋面为1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡；保温层为110厚聚苯板保温材料；地下室外墙做法：防水钢筋混凝土外墙（抗渗等级为S6）；防水混凝土结构底板采用100厚C15混凝土垫层；防水层采用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板。1#楼结构概况：本工程的结构体
5、系为剪力墙结构，楼盖为现浇梁板结构，抗震设防类别为标准设防类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防为7度，工程结构设计使用年限为50年，重要性系数为1.0.剪力墙抗震等级三级，建筑剪力墙结构底部加强部位为地上一层到地上三层，裂缝控制等级是三级。本工程基础采用桩基础，基础梁主筋连接可采用机械连接或焊接。混凝土：钢筋混凝土结构基础垫层混凝土采用C15，标高8.530以下墙、柱混凝土采用C35，标高8.530以上混凝土采用C30，梁、板混凝土采用C30,圈梁、构造柱、压顶C25。地下室基础抗渗等级为P6级。钢材采用HPB300、HRB400钢。钢筋连接方式：框架梁、连梁顶部通长钢筋优先采用机械连接或焊接
6、，直径大于22mm采用焊接或机械连接。 2、6#、11#、15#、16#、17#、18#楼建筑结构概况:6#、11#、15#18#楼为高层住宅，均为地下1层，地上18层，建筑高度54.60m，6#建筑面积为10381.09 m2，11#建筑面积9939.8 m2，15#建筑面积10271.87 m2,16#建筑面积9918.48 m2,17#建筑面积9918.55 m2,18#建筑面积10049.94 m2。 建筑耐久年限：50年。建筑耐火等级地下一级，地上二级，建筑抗震设防类别为标准设防类。抗震设防烈度：7度，抗震等级：三级。结构类型：剪力墙结构，桩基础。防水等级:地下室一级，屋面一级。墙体
7、及构造：地下外墙为防水混凝土墙，抗渗等级为S6，承重墙体为钢筋混凝土墙，内隔墙采用蒸压加气混凝土砌块墙。门窗：本工程所有外门窗均为深咖啡色断热型材铝合金门窗。住宅外窗除注明外均采用内平开窗，外门窗采用普通中空玻璃外墙面：100厚聚苯板保温材料，外墙以涂料为主，部分墙体为胶粉聚苯颗粒涂料外墙。地面：水泥楼面，地面砖楼面、地面砖防水楼面等。内墙面：面砖防水内墙、混合砂浆抹面内墙、水泥砂浆抹面内墙面。顶棚：保温顶棚、水泥砂浆涂料顶棚。台阶、散水：草坪散水；水泥砂浆台阶、水泥砂浆防滑坡道。屋面工程：防水等级级，3+3厚SBS防水卷材防水，保温不上人屋面为1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡；保温层为90厚聚苯
8、板保温材料；地下室外墙做法：防水钢筋混凝土外墙（抗渗等级为S6）；防水混凝土结构底板采用100厚C15混凝土垫层；防水层采用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板。6#、11#、15#、16#、17#、18#楼楼结构概况：本工程的结构体系为剪力墙结构，楼盖为现浇梁板结构，抗震设防类别为标准设防类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防为7度，工程结构设计使用年限为50年，重要性系数为1.0.剪力墙抗震等级三级，建筑剪力墙结构底部加强部位为地上二层到地下一层，裂缝控制等级是三级。本工程基础采用桩基础，基础梁主筋连接可采用机械连接或焊接。混凝土：钢筋混凝土结构基础垫层混凝土采用C15，标高9.580以下墙、柱混凝土采
9、用C35，标高9.580以上混凝土采用C30，梁、板混凝土采用C30,圈梁、构造柱、压顶C25。地下室基础抗渗等级为P6级。钢材采用HPB300、HRB400钢。钢筋连接方式：框架梁、连梁顶部通长钢筋优先采用机械连接或焊接，直径大于22mm采用焊接或机械连接。三、暖卫专业概况本标段暖卫工程包括给水系统、太阳能热水系统、排水系统、消防系统、低温热水敷设采暖系统。给水系统：1#楼采用分区供水方式：给水分三个区，1至3层为低区，由市政管网供水压力为0.23MPa,4至12层为中区，供水压力0.52 MPa，13至21层为中二区，供水压力0.80 MPa，22层至顶层为高区，供水压力为1.05MPa，
10、由设置在车库水泵房内的变频调速无负压供水设备供水，3层至7层，13层至16层，22层至24层入口处设减压烦，阀后压力为0.2MPa ；6#、11#、15#18#楼用分区供水方式：给水分三个区，1层商铺为低区，由市政管网供水压力为0.23MPa,3至12层为中区，供水压力0.52 MPa，13至18层为高区，供水压力为0.80MPa，由设置在车库水泵房内的变频调速无负压供水设备供水，3层至7层，13层至16层入口处设减压阀，阀后压力为0.2MPa ；消防系统：室内消火栓系统用水量20Ls，火灾延续时间2h；室内消火栓系统采用国标热镀锌钢管，DN100mm者丝接，DN100mm者沟槽连接，阀门及需
11、拆卸部位采用法兰连接。生活给水管道：给水立管及干管采用衬塑钢管，DN100mm者丝接，DN100mm者沟槽或法兰连接，管道工作压力1.8MPa。埋在垫层或嵌在墙槽内的给水管采用PP-R管，热熔连接。热水管道：采用PB管，热熔连接。排水管道：PVC-U双壁螺旋消音排水管，接卫生器具排水支管采用UPVC管，粘接。伸顶排水通气管和底层排出管采用柔性接口的机制铸铁管，法兰连接或平口对接，橡胶圈密封不锈钢卡箍卡接。采暖系统：采暖供回水温度为55/45。户内低温热水地板辐射采暖，分、集水器设置在餐厅，卫生间采用卫浴专用型散热器采暖，立管分两个区，-214层为低区，15层以上为高区。四、电专业概况包括低压配
12、电系统；电气照明系统；防触电安全保护系统；防雷接地系统；火灾自动报警及消防联动系统等。1#楼消防设备及应急照明用电、普通客梯等用电为一级；一般电力、照明用电为三级负荷，6#、11#、15#18#楼消防设备及应急照明用电、普通客梯等用电为二级；一般电力、照明用电为三级负荷1.供电电源：低压电源为TN-C-S系统，供电电源220/380V低压电源。2.电线电缆选择及敷设方式：沿桥架敷设，其中1、2回路为住宅供电，3、4回路为公共用电。每户用电竖向采用电缆穿桥架，户内采用铜芯导线，1#所有消防负荷沿墙暗敷设，6#、11#、15#18#楼所有消防负荷干线均采用低烟无卤耐火性电线电缆放射式供电暗敷设，支
13、线普通负荷载穿PVC管敷设。4.防雷接地系统本工程按三类防雷建筑物进行防雷设，本工程屋面采用高出女儿墙的金属栏杆做接闪器，并沿建筑物女儿墙顶暗敷设254热镀锌扁钢，分别利用建筑物外墙钢筋混凝土墙中的钢筋和基础内钢筋做引下线和接地装置；水平接地极做法采用将基础内上下层各一根主筋焊成闭环，并与引下线钢筋焊接。第二章 施工部署及平面布置第一节 施工部署一、施工整体部署本工程有七个单体工程：1#、6#、11#、15#18#住宅楼。施工时分为七个施工区域各自独立组织施工。每栋楼以施工后浇带为界主体工程施工各分为两个施工段组织流水施工，一个单元的栋号以单元为流水段，和另外一个单元的楼栋号流水施工。根据本工
14、程工期要求及现场实际情况。本工程计划7栋高层住宅楼平行施工。地下车库工程待工程主体施工完毕后，基础回填土已经施工完成后再施工。以便为住宅楼提供必要的施工场地。第二节 施工准备一、技术准备1.组织项目部有关人员认真熟悉图纸，了解设计意图，将图纸上不明确和不合理的部位记录下来，通过图纸会审与设计单位沟通。掌握工程建筑和结构的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查建筑设备及加工定货有何特殊要求，对设计中的不详之处及疑难点及早做出解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，把设计及甲方的变更意图，在施工之前得以明确体现，正确指导施工。2.在我单位专家和项目部对总体方案进行研究讨论后，编制
15、工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。3.组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。4.认真学习监理规程，积极配合好监理单位工作，保证各项工作顺利进行。5.进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。6.采用项目法施工，结构施工采用均衡流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项
16、技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到结构、装修交叉施工立体作业，做好实际控制。7.对于所选用的水泥、外加剂、防水材料等做好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。8.运用钢筋放样软件提前进行钢筋放样和预加工，粗钢筋滚轧直螺纹连接等事项做好技术方案，为正常施工提供有力的技术保障。二、生产准备1.将按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，针对不同分项工程制定和完善各阶段施工方案，以使工程能按期、保质地进行，按不同类别编制施工方案。为了落实各项施工准备工作，加强对施工准备工作的监督和检查，对于各个施工阶段主要项目的准备计划如下：（1）地基与基础施工阶段：土方清槽、
17、底板施工的技术方案和质量控制要点，塔吊和各种施工机具、周转材料租赁进场，钢筋的加工、连接。负责人：项目经理、技术负责人、材料员、机管员。（2）主体结构施工阶段：结构施工技术方案和质量控制要点，塔吊和各种施工机具、周转材料租赁，钢筋的加工、连接。负责人：技术负责人、项目经理。（3）装修阶段：材料进度计划和施工方法的准备，包括装修施工技术方案和质量控制要点，装修材料的订货加工和设计翻样绘图。负责人：项目经理、技术负责人、材料员。三、现场准备1.清除现场障碍物建立方格网，进行场地平整，保证“三通一平”，并作好现场施工场地和道路的硬化工作，尤其是堆放模板等大型构件的场地要平整夯实。按消防要求，设置消防
18、环道和足够的灭火器。2.建立坐标控制网：施工现场建立控制网，根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量，设立永久性控制桩。3.建筑临时施工设施：按照施工现场平面图，作好现场的排水以及现场生产的污水处理、排放，搭建现场办公室、施工作业用钢筋加工场、砼搅拌站、木工棚和库房等暂设设施、安排现场机械设备。具体布置详见现场平面图。四、材料准备1.及时准确地编制施工预算，列出材料计划与材料明细，结合施工进度安排，提前制定材料采购计划。2.由项目部组织生产、预算、加工计划、器材，各部门统一协作，保证材料的规格、型号、数量准确。3.根据材料采购计划，采取建设、设计、监理单位共同考察供货厂家的方
19、式，实行采购招标，做到货比三家。确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足，供货及时，质量好，价格合理。五、施工现场临时用水本工程施工现场临时用水量包括现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场部分生活用水量及施工现场消防用水。具体计算如下：（1）施工现场工程用水量q1q1=K1Q1N1K2/(83600)式中 q1施工工程用水量（L/S）； k1未预计的施工用水系数，取1.051.15; Q1每班计划完成的工程量； N1施工用水定额，查表； K2现场施工用水不均衡系数，取1.5施工用水定额见下表； 序号用水对象用水定额（Nl）单位备 注1搅拌砂浆250L/m3见建筑施工手册2混凝土养护（自然养
20、护）200-400L/m3见建筑施工手册3冲洗模板5-10L/m2见建筑施工手册4砌砖工程全部用水150-250L/m3见建筑施工手册5抹灰工程全部用水30L/m3见建筑施工手册6混凝土搅拌用水本工程施工用水考虑混凝土浇筑420m计算。则：q1=1.14202501.5/(83600)=6.01L/S （2）施工机械用水 现场施工机械需用水的是运输车辆q21.0520台20L/台1.4 (3b8h/b3600s/h)-10.0068L/s （3）施工现场饮水和生活用水 现场施工人员高峰期按1200人/d， q31200501.4(3b8h/b3600s/h)-10.972L/s（4） 消防用水
21、量 按消防用水量 q415L/s（5）施工总用水量qq1q2q36.99L/sq415 L/sqq415L/s=0.015m3/s=54m3/h（6）贮水池计算1.消防10min用水储水量V1=1015601000=9 m32.施工用水蓄水量按V2=6m33.贮水池体积V V=15m，4毫米厚钢板焊制，规格：332.54.水泵选型水泵流量 G54 m3/h水泵扬程估算H=h+h0+hs+h1=5+3+15+60=83mH2O =0.83MPa式中：H -水泵扬程 mH2O h-供水管道总阻力 mH2O h0-水泵吸入段的阻力 mH2O hs-用水点平均资用压力 mH2O h1-主楼用水最高点与
22、水泵中心线高差静水压力(h1=60m) mH2O 水泵选型：选用80DL4型立式多级离心式水泵两台,G=54m3/h H=85mH2O 功率N=25kW 泵出口直径DN=65 mm 进口直径DN=80mm。（7）供水管道管径经计算采用：取DN=100mm （8）施工现场排水：施工现场的生产污水经沉淀池澄清后排入地下污水管线内，厕所污水经化粪池后排入污水管内，一般生活用水和砼养护用水直接排入污水管内。六、施工现场临时用电1.临电组织管理：公司设有专职负责施工现场临时用电的工程师，对临时用电方案，现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查，项目经理部设临电技术负责3名，2名有较高素质电工配合班长落实
23、安全用电措施。（3）配电设计设计七独立变压器、设置七个一级配电柜，每组线路用电设备大致（1台输送泵、1台塔吊、1部施工电梯及若干小型施工机械）。施工电源已经引至现场，在变压器侧设置配电室。现场采用TN-S供电方式，即三相五线制。在配电柜处作重复接地。根据现场情况地下室和结构施工中。设置足够的二级配电箱，每台塔吊设置一台，电梯一台，每个钢筋加工区设置一台，木工加工区配置一台。二级配电箱对施工现场各用电区域供电。线路敷设电缆线时考虑用电安全、可靠、节约、施工方便、不防碍交通等，线路尽量采用埋设或沿围墙支架敷设两种方式。埋设时埋地深度为0.7m，电缆上下各撒5cm厚的细砂，细砂上面盖砖，路面硬化处理
24、。（4）其他注意事项1） 在电气装置及线路周围严禁堆放易燃、易爆、和强腐蚀介质；不得在电气设备旁使用火源。2）在配电室及用电设备较集中的地点，配备足够数量的二氧化碳灭火器。3）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂草和杂物。4）工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。5）楼层配电箱必须安放在通风干燥的地方。6） 各种配电箱、电机设备等的金属外壳应做可靠接地，接地电阻不大于10欧姆，接地与配电室接地系统可靠连接。塔吊安装防雷装置，装避雷针。塔吊回路在专用箱做重复接地，接地电阻小于4欧姆。（5）考虑实际需用因素，选择合理容量的变压
25、器，满足工程需要。在实际施工中合理安排各工种,尽量减少大功率机械同时使用,非生产用电避开用电高峰。（6）漏电保护器的选择1）漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器（gbb6829-86）要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的dz15-le漏电开关。2）根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器，保证人员安全和设备正常运行。第三节 施工现场平面布置图详见施工现场平面布置图。第四节 主要机具装备及劳动力安排计划（1）主要机具装备计划见机械设备表附表（2）劳动力计划本标工程计划依据各专业工程队施工任务、计
26、划劳力及施组进度计划安排不同，则安排日均参工也不等。施工中视施工进度情况进行动态调整。高峰期劳力缺口采取就近调入或加班、倒班措施解决，确保按期竣工。详见附表。第三章 施工方案、施工方法及主要技术措施一、测量放线1.建筑物定位根据规划局提供的红线定位图进行工程测量定位，建立测量控制网，并采取措施加以保护，供施工过程中控制轴线及高程使用。建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m 处的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。建筑物定位后，根据地质报告及验收规范确定一侧基槽边坡为1：0.75，计算出基槽上口宽度
27、，用白灰撤出开挖边界线。2.高程测定依据规划图给定的绝对高程点，用DS3水准仪把设计给定的0.000 绝对高程引测到护壁桩顶连系梁上做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。3.标高及轴线测设基槽开挖到一定深度后，在槽壁上水平钉入一木桩，使桩的上表面离槽底设计标高500mm，作为清理槽底及基础垫层施工控制标高用。土方机械开挖至设计标高、人工清槽后，在槽底重新进行测量定位，使用DJ2 激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底，钉龙门板挂线，根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各基础的中心、位置，报请监理复验后进行下部施工。4.楼层轴线投测基础施工时，采用外控法对
28、建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采用内控法进行控制。基础施工时把控制点用埋件固定于负一层顶板砼板面上，做为初始控制点。每层顶板施工时，在控制轴的交点处及控制轴上任一点M处用木盒预留出200200 箱形孔洞，使用DJ2型激光经纬仪光学对中下层控制点，把控制轴的十字线投放到该层200200 孔洞上搁放的玻璃板上，在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线，作为该层轴线测放的依据。每层楼板轴线抄测完毕后，都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足规范要求。5.标高测量控制结构施工时将0.000 标高精确地引测到塔吊节上，每层高程传递都沿塔吊节用钢尺从0.000 标高直接量取后用水准引
29、测到楼层使用，作为柱、墙浇筑、支模的高程传递依据，并对各楼层水平点进行闭合测定。柱子、墙拆模后立即抄测结构1000mm 线，以控制梁板结构及后续工程的标高。顶板砼浇筑时，把标高引测到砼柱子中予甩出的粗钢筋上，距施工楼板顶面500mm 处，作为顶板浇筑标高控制的依据。在主体结构施工中，每隔四层进行一次标高复测，轴线每层进行一次复测，以确保高程传递及轴线定位准确无误。标高允许偏差5mm，竖向传递轴线点允许偏差3mm。6.沉降观测将规划部门给定的0.000 水准点高程引测到现场内设永久水准点。根据图纸上给定的位置在建筑物四周柱墙上每隔1015 米埋设一处沉降观测点。对建筑物的沉降进行观测。每施工完一
30、层后既对各沉降观测点进行一次观测，并绘制沉降曲线，各点观测完毕后再进行一次闭合测量，观测结果填写在观测记录中。7.验线工作测量人员放线完毕后，上报技术部申请复核，经仔细复核无误后，上报监理验线，全部通过后既可进行下道工序施工。复核验线时不要按测放的过程简单验尺，这样误差不容易验出，可以从另一思路或反方向进行复核，确保测量准确，杜绝放线错误发生。特别是地下二层和一层的测量定位及复核验线必须万无一失。对测量使用仪器要定期校合，使用过程中如发现仪器有异样，立即与检测部门取得联系进行校验。二、土方工程施工本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。1.施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减
31、少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。故综合工期和机械使用率，采用14台WD100型反铲挖掘机和21辆自卸汽车可保证土方开挖速度。2.开挖顺序：1)每栋楼用2台挖掘机分别从东西侧向中间开挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m，预留300mm厚土方由人工配合清槽。2)在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线(中心线)引桩拉通
32、线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。3)排水措施：1)基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2)为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。4)注意事项：1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2)基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。3)严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4)基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5)基槽上口500
33、mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。三、基础工程施工根据地基勘察报告，要求对地基进行处理，需采用预制管桩进行地基加固处理。基础的结构形式为筏板基础。（1）筏板基础的施工根据测放出的基础定位线进行人工挖土，到设计标高后后进行素砼垫层的施工，待垫层强度可上人施工后进行周边120 厚红砖模的砌筑抹灰（采用砖模的理由同上）。按设计要求进行筏板基础中的梁板钢筋的绑扎、砼的浇筑。砼浇筑时从最低处开始浇筑，砼浇筑完表面收水后即喷洒氧化养护膜。（2）基础底板的施工筏板基础梁板垫层、砖模施工完后，进行基础底板下的回填土施工。考虑须回填处均是小面积及缝隙，使用粘土回填的话不易夯
34、实，同时施工速度慢，易给同步施工的钢筋绑扎造成污染。采用回填中粗砂，分层夯实后进行100mm 厚C15 素砼垫层的施工，待砼达到一定强度后进行基础底板钢筋绑扎、砼浇筑。四、地下室墙体施工地下室墙体为抗渗砼，其支模、钢筋绑扎与砼浇筑施工可分两次进行：底板与面上300mm 高范围内的墙体一次完成，考虑地下一层层高较高,上部墙体在顶板下留施工缝。水平施工缝留成企口型式，重直施工缝亦留成凹缝。二次浇筑砼前清除缝内杂物，并用水冲净后浇筑砼。因是抗渗砼，支模时使用的对拉钢片加设止水环。砼浇筑分层进行，浇筑完毕后达到一定强度方可拆模，模板拆除后立即喷洒氧化养护膜防止水分散失，从而防止或减少收缩裂缝的出现。地
35、下结构剪力墙施工完毕后，尽快进行防水层及室外回填土的施工，避免长期暴露。回填时在相对两侧或四周同时对称、均匀地进行，选用不含杂质的粉质粘土分层回填，每层回填厚度250mm，使用蛙式打夯机分层碾压夯实，要求压实系数不小于0.96。五、钢筋工程（1）钢筋调直使用钢筋调直机对6、8、10 盘圆进行调直，质量要求：钢筋应平直，无局部曲折。（2）钢筋切断根据设计图纸编制钢筋下料单，按下料单并综合考虑现场原料长度，同规格钢筋长短搭配切断下料，以减少短头，降低损耗。断料顺序为先长料，后短料。下料时应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的档板。同时避免用短尺量长料，以防止量料时产生累计误差。在切断过程中
36、，如发现钢筋有劈裂、缩头等必须切除，若发现有的硬度与该批钢筋有较大的出入，及时向技术人员反映，并查明情况，根据进一步试化验结果决定处理办法。质量要求：（a）切筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。（b）钢筋长度应力求准确，允许偏差10mm。（3）钢筋制作钢筋的制作应按柱、墙、梁、板的顺序进行，先竖向结构，后水平结构。使用弯曲机进行制作。级钢筋末端作1800弯钩，其弯曲直径D2.5d（d 为钢筋直径，平直部分长度3d；级钢筋末端需作900或1350弯折时，弯曲直径D4d，平直部分长度按设计。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D5d。钢筋弯曲前，按下料单在操作平台上划线标记出弯曲点位置，划线时注意根据弯曲
37、角度扣除弯曲调整值。质量要求：（a）钢筋形状正确，在平面上没有翘曲不平现象；（b）钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5 倍；（c）钢筋弯曲点处严禁有裂缝，对级钢筋不能弯过头再弯回来；（d）钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。（4）钢筋的连接基础钢筋竖向接头，直径小于22mm 的采用绑扎搭接接头，搭接长度为36 倍钢筋直径,在搭接长度内绑扎三点，两端及中间各一点。直径大于或等于22mm 的均采用单面电弧搭接焊连接，安排四台焊机设备，焊缝长10d。施工时严格按照规定进行试焊、抗拉试验,合格后方可进入结构施工。对焊工
38、要求持证上岗,保证达到规定的质量要求。焊接时在垫板或形成焊缝的部位进行引弧，不得烧伤主筋。焊接过程中及时清渣，保证焊缝表面光滑。要求焊缝厚度不小于主筋直径的0.3 倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7 倍。搭接焊前，焊接端先预弯，要求两钢筋的轴线在一直线上。焊接时先用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。柱、墙竖向钢筋每层接头一次。直径大于或等于18mm 的柱、墙竖向钢筋采用电渣压力焊连接。具体工艺及质量要求如下：A、除净焊接钢筋端部120mm 范围内的铁锈杂质。B、检查网路电压波动情况，应保持在380V 以上。C、检查
39、夹具是否同心。D、夹牢钢筋，先夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，上下钢筋需保持同心，轴线偏差不得大于2mm。E、在两根钢筋接头处，安放引弧导电圈。F、检查焊剂是否合格，将合格的焊剂装满在焊剂盒内。填装前应用石棉布环绕塞封盒的下口，以防焊剂泄漏。G、焊接电流和焊接时间根据钢筋的直径不同选择。H、正式施焊前，对工艺进行试验，求得最佳参数时进行试焊。同批钢筋试焊合格后，再进行工程的钢筋连接。I、施焊时必须注意事项：钢筋焊接的端头要直，端面要平。上下钢筋要对正压紧，焊接过程中严禁搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，预防出现假焊接头。焊接设备的外壳必须接地，焊接操作人员要穿绝缘鞋。J、施焊时如发现裂纹、
40、未熔合、烧伤等焊接缺陷，应立即查找原因，采取措施，及时消除。K、质量要求：外观逐个检查，从每批接头中随机抽取三个试件做拉伸试验，以300 个同类型接头为一批。四周焊包应均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移，不得超过0.1 倍钢筋直径，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于40。外观检查不合格的切除重焊。直径大于或等于18mm 的梁内水平钢筋采用单面电弧搭接焊连接。对于直径18mm 的水平、竖向钢筋，除图纸给定连接方式外均采用绑扎搭接，搭接长度根据砼强度等级及钢筋种类的不同，最小搭接长度亦有所变化，应符合下表要求，或按图纸中标明的搭接长度施工。受拉钢筋绑扎接头的最小搭
41、接长度钢筋的绑扎钢筋的绑扎顺序同制作，亦按柱、墙、梁、板的顺序进行。（a）柱、墙钢筋绑扎：绑扎前应先根据砼板表面上弹出的构件500mm 控制线进行甩筋的定位校正，无误后再按设计要求的种类、型号、间距进行接筋、绑扎。为了绑扎间距准确，墙水平筋可先在两端两面纵筋上划点；柱箍筋，在两根对角线主筋上划点，然后按点均匀分布进行绑扎。钢筋接头位置：受压区同一截面的接头不大于50%，受拉区同一截面不大于25%。柱两端箍筋加密，加密高度按03G1011 规范，柱箍筋均为封闭箍，弯钩应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢。梁柱节点处柱箍筋正常设置，穿梁筋时可以先把梁底筋上的柱箍筋解开绑扣上
42、移至梁上层筋下，带拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢复原位绑扎好。梁钢筋放在柱纵向钢筋内侧。墙的两层钢筋网间，交叉错开布置间距1m 的10mm 钢筋撑铁，以固定钢筋网间距。拉结筋同时钩住水平及竖向筋。钢筋的弯钩朝向砼内。砼保护层：柱采用上、下部焊支筋的方法，墙在两层钢筋网间，交叉错开点焊间距1m 的10mm 钢筋撑铁，外侧漏出尺寸同保护层，固定钢筋网间距的同时确保保护层。对有抗渗要求的墙体在钢筋网外侧绑扎砂浆垫块控制保护层。（b）梁、板钢筋绑扎：先绑扎梁筋，根据图纸及规范要求计算出每个柱距内梁所需箍筋数量，如数靠柱立着摆放在梁断面上。摆放箍筋时，要注意弯钩朝向，必须一左一右错开分布。梁主筋从梁端逐
43、根穿插就位，穿插时注意钢筋与箍筋的位置。穿插就绪后，首先把每一柱距内两端箍筋与梁主筋绑扎起来，再按图纸要求箍筋间距在架立筋上用粉笔划点，按点绑扎箍筋。绑扎完后在主筋底间距1m 绑扎200mm长钢筋短头（直径同保护层），来保证砼保护层厚度。梁筋在绑扎过程中应注意以下几点：无特别注明时，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。井字梁内纵筋，短边方向置于长边方向之下。梁箍筋间距要准确，加密区尺寸严格执行设计及规范要求。梁柱交汇处梁内柱箍筋避免漏放，施工时着重检查。梁内非预应力钢筋绑扎完毕后进行预应力钢筋的穿插施工，优选专业队伍进行施工。定位：梁内无粘结预应力筋采用曲线形式布筋，为保证其各点的矢高符合设计要求，在预
44、应力筋底部采用12 横筋架设，根据设计坐标，在梁骨架或箍筋上画出各个控制点的准确位置，然后焊接固定。穿筋：因每根梁的断面尺寸、预应力筋根数、箍筋肢数等不尽相同，预应力筋在梁主筋空隙处穿过，考虑到预应力筋的对称性，便于集中绑扎、合理安放承压板等因素，事先确定出分布在每一箍筋空格内的根数。要根据梁的宽度和承压板的尺寸，以及梁张拉端的矢高要求，对预应力梁的张拉端进行合理排列。从梁的预应力固定端侧开始一根一根地按定好的位置穿筋。绑扎：在每一空格内的预应力筋用22#线绑扎成束，并绑扎于各控制点的横筋上，以固定其矢高。配件安装：在张拉端安放承压板，焊接牢固，保证平面为竖直方向。每一根筋的两端各安放一个弹簧，为保证弹簧不移位，用22#线绑扎固定。也可直接卡固于较密集处的非预应力筋上。考虑板的配筋设计直径小，又多为负弯矩筋，人一踩踏即发生弯曲变形，给半成品保护增加了很大的难度。现场工期紧，板筋绑扎时各配套工种穿插进行，往往都是交叉作业，施工面上作业人员杂，所以钢筋的破坏变形不可避免，且非常严重。为保质量在板负弯矩筋的两端各增设一道12 通长钢筋取代6 分布筋，利用粗钢筋的刚度来保证板负弯矩筋的位置，保证顶板的钢筋绑扎质量。砼浇筑时搭设人行通道，水平泵送管道架在预制马镫支架上，不能直接放置在顶板钢筋上，以免泵送时管道
