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1、目 录第一章 工程概况41.1项目概况41.1.1概述41.1.2燃煤41.2电厂主要设备参数41.3气象条件61.4工程地质71.4.1地形与地貌71.4.2工程地质71.4.3地下水类型，深度及对混凝土侵蚀性81.5运输81.5.1公路81.5.2水路81.6灰场9第二章 工程总进度92.1 编制说明92.2 施工综合网络进度92.3 保证工期措施112.3.1 确保准点开工112.3.2 科学合理的组织施工122.3.3 做好技术资料和物资供应工作132.3.4 运用现代科学管理手段132.3.5 提高一次检验合格率，避免返工延误工期132.3.6 采取必要的奖惩手段14第三章 施工总平
2、面布置及力能布置143.1施工机具安排143.2劳动力计划153.3布置原则153.4大型施工机械布置163.5 施工用水163.6力能布置及通讯消防16第四章 主要施工技术方案174.1 脱硫岛工艺系统安装工程量及施工技术方案174.1.1脱硫岛工艺系统加工制作、安装范围及工程量174.1.2脱硫岛工艺系统配制、安装施工技术方案234.2钢结构配制安装方案534.2.1钢结构加工配制方案534.2.2钢结构安装方案644.3电气系统部分设备安装工程量及施工技术方案674.3.1电气系统部分设备安装范围及工程量674.3.2电气施工技术方案694.4仪表与控制系统设备安装工程量及施工技术方案8
3、34.4.1 仪表与控制系统设备安装范围及工程量834.4.2热控施工技术方案85第五章 工程质量管理945.1 质量方针和质量目标945.1.1 质量方针945.1.2 质量目标945.2 质量保证945.2.1 质量保证体系的建立和实施945.3 质量检验965.3.1 标准依据965.3.2 保证措施96第六章 安全生产、文明施工管理996.1 管理目标996.2 组织措施996.3 技术措施996.4 现场文明施工管理102附件一：施工进度横道图102附件二：烟气脱硫岛安装平面布置图102第一章 工程概况1.1项目概况1.1.1概述浙江国华浙能发电有限公司本期建设规模4600MW亚临界
4、燃煤机组，预留扩建的可能性。电厂位于象山港底部，在宁海县强蛟镇境内下月岙村，距宁海县城23公里，距宁波市约70公里。甬台温高速公路从宁海县城边上通过；梅象公路从厂址南侧通过，有宁电大道或乡级公路直达厂址，公路交通条件良好。宁海烟气脱硫工程是浙江国华宁海发电厂工程4600MW机组的配套工程，采用石灰石石膏湿法脱硫工艺、一炉一塔脱硫装置，脱硫装置的脱硫效率不小于95。本工程于2003年11月27日开工，#2、#3、#1、#4号机组预见于2006年3月30日、8月30日、12月30日 、2007年5月30日投产。1.1.2燃煤电厂设计煤种为活鸡兔矿煤、校核煤种为乌兰木伦矿煤。1.2电厂主要设备参数浙
5、江国华浙能发电有限公司4600MW亚临界机组与脱硫装置有关的主要设备参数见下表。主要设备参数表 设备名称参数名称单 位参 数锅炉锅炉型式亚临界，一次中间再热，控制循环，单炉膛，四角切向燃烧，摆动喷嘴调温，平衡通风，全钢架悬吊结构，露天岛式布置，固态排渣。过热器蒸发量(BMCR)t/h2028过热器出口蒸汽压力(BMCR)MPa.g17.4过热器出口蒸汽温度(BMCR)541再热器蒸发量(BMCR)t/h1671.4再热器进口压力(BMCR)MPa.g3.84再热器出口压力(BMCR)MPa.g3.66再热器进口温度(BMCR)323再热器出口温度(BMCR)541锅炉排烟温度(BMCR)130
6、锅炉计算耗煤量(BMCR)t/h239.7除尘器数量（每台炉）2型式双室四电场除尘效率99.5引风机出口灰尘浓度（，干态）200mg/Nm3引风机型式及配置2台、动叶可调风量m3/s500.03风压Pa4986电动机功率kW3100烟囱（四炉一座）高度m210材质外筒混凝土、钢内筒1.3气象条件厂址所在区域属中亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，气温年际变化小，湿度大，雨量充沛，风向风速季节变化明显。台风是本地区主要的灾害性天气。厂址附近具有长系列气象观测资料的测站有宁海县气象站，象山港内的西泽海洋站也有长系列的测风资料。根据厂址附近短期气象观测资料与两测站同期资料比较，厂址风速较宁海气象
7、站大，比西泽站海洋小，主导风向与西泽海洋站相差12个方位，其它气象要素与宁海气象站相差不大。宁海气象站及西泽海洋站(风资料)气象要素特征值如下：累年平均大气压：1013.4hPa累年平均气温：16.4极端最高气温：39.7累年平均最高气温：21.0极端最低气温：-9.6累年平均最低气温： 12.7年最高气温高于等于35日数： 6d累年平均相对湿度： 82累年最小相对湿度： 5累年平均水汽压： 17.3hPa累年平均降水量： 1715.5mm最大一日降水量： 355.7mm最长连续降水日数： 17d过程降水量： 749.2mm累年平均蒸发量： 1314.0mm累年平均雾日数： 16.6d累年平均
8、雷暴日数： 42.6d累年最大积雪深度： 26cm累年平均风速： 4.57 m/s累年最大风速： 26 m/s 风向：NW (1974.8.19)五十年一遇离地十米十分钟平均风速：31.0m/s全年主导风向： NW (15)1.4工程地质1.4.1地形与地貌厂址位于浙东南濒海丘陵区，所在地由滩地，山地和陆地三部分组成。场地上有团结塘大坝。频率0.5% 高潮位(m): 6.30m。频率1% 高潮位(m): 6.05m。频率1% 内涝水位(m)：2.25m。1.4.2工程地质厂区地层主要有第四系土层、侏罗系上统磨石山组e段（J3e）的凝灰岩。第四系土层主要分布于海滩区，由全新统海积软土、上更新统冲
9、海积粘性土及中更新统坡、洪积碎石类土组成。上侏罗统角砾凝灰岩（J3e-1）及碎屑凝灰岩（J3e-2）分布于丘陵区及海积平原的基底。1.4.3地下水类型，深度及对混凝土侵蚀性厂区场地地下水类型为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水，主要受大气降水和海水补给，以蒸发和径流的方式排泄。山坡地段仅在第四系土层及基岩裂隙中赋有少量的孔隙水和裂隙水。山坡地段表层孔隙潜水及基岩裂隙水，按照岩土工程勘察规范标准类环境判定，山坡地段地下水对混凝土结构无腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。陆域平地及海域孔隙潜水，按照岩土工程勘察规范标准按类环境判定，地下水对混凝土结构有弱腐蚀性，在长期浸水与
10、干湿交替条件下,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋分别具有弱腐蚀性与强腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。海滩海水，按照岩土工程勘察规范标准判定，海水对混凝土结构无腐蚀性，在长期浸水与干湿交替条件下海水对钢筋混凝土结构中的钢筋分别具有弱腐蚀性与强腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），厂区50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.05g。据场地地震安全性评价研究报告，厂区50年超越概率10%水准下地震动水平峰值加速度为0.05g；50年超越概率3%水准下地震动水平峰值加速度为0.1g；场地地震特征周期为0.45s。1.5运输1.5.1公路甬台温高速公路从宁海
11、县城边上通过；梅象公路从厂址南侧通过，有宁电大道或乡级公路直达厂址，公路交通条件良好。1.5.2水路考虑到重件、燃油以及石灰石和石膏运输的要求，本工程新建一座3000吨级综合码头。1.6灰场厂区扩建端围垦海涂贮灰场可作为石膏事故堆场。第二章 工程总进度2.1 编制说明2.1.1本期4600MW机组湿法烟气脱硫安装工程工期仅为27个月，工期比较紧张。2.1.2只要各方能协调好设计、施工、调试、设备制造，互相大力支持，配合、协作，施工图纸、材料、设备、资金等均能满足工程施工需要的前提下，我公司将尽一切所能，采取科学的、合理的、特殊的措施，来满足施工综合进度工期要求。2.1.3系统调试进度由业主及调
12、试单位控制，本公司负责承包范围内施工项目满足调试进度，并组织力量全力配合。2.1.4在工程建设过程中，请业主协调好设备交付进度与顺序、施工图纸交付进度和顺序，协调好与运营电厂间的施工接口和机组按要求、按期停运。2.1.5甲、乙双方应共同努力，充分做好开工前的各项准备工作，为工程有序、顺利进展打下坚实的基础。2.2 施工综合网络进度（详见附件一：施工进度横道图）本工程主体工程于2003年11月27日开工，#2、#3、#1、#4号机组预计于2005年12月15日、6月30日、12月30日 、2007年5月30日投产，脱硫装置计划与主体工程同期投运。安装工程主要进度控制点如下：施工前期准备 2005
13、年3月15日-2005年3月30日2#烟道钢结构及烟道制作 2005年3月30日-2005年8月30日脱硫岛公用系统箱罐制作 2005年5月30日-2005年9月10日2#烟道钢结构安装 2005年4月15日-2005年8月20日2#增压风机安装 2005年6月1日-2005年7月20日石灰石制备系统 2005年8月15日-2005年9月5日排空及浆液抛弃系统 2005年8月1日-2005年9月30日石膏脱水系统 2005年9月1日-2005年10月30日脱硫废水处理系统 2005年9月20日-2005年10月30日工艺系统安装 2005年9月10日-2005年11月30日保温、防腐 2005
14、年9月10日-2005年12月15日电气系统设备安装 2005年8月10日-2005年10月30日热控系统设备安装 2005年8月10日-2005年10月30日 分步试运、整体调试 2005年10月30日-2005年12月10日2#机组FGD首次通过烟气 2005年12月15日3#烟道钢结构及烟道制作 2005年6月30日-2005年10月30日3#烟道钢结构安装 2005年8月30日-2005年12月30日3#增压风机安装 2005年8月20日- 2005年10月10日工艺系统安装 2005年12月20日- 2006年1月30日3#保温、防腐 2006年1月10日-2006年3月20日3#电
15、气系统设备安装 2005年12月30日-2006年2月28日3#热控系统设备安装 2005年12月30日-2006年2月28日 3#分步试运、整体调试 2006年2月28日-2006年4月1日3#机组FGD首次通过烟气 2006年04月01日1#烟道钢结构及烟道制作 2005年11月30日-2006年3月30日1# 烟道钢结构安装 2006年3月30日-2006年7月30日1#增压风机安装 2006年3月10日-2006年4月30日工艺系统安装 2006年7月20日-2006年9月30日1#保温、防腐 2006年7月1日-2006年10月1日1#电气系统设备安装 2006年7月10日-2006
16、年9月10日1#热控系统设备安装 2006年7月10日-2006年9月10日 1#分步试运、整体调试 2006年9月10日-2006年10月10日1#机组FGD首次通过烟气 2006年10月10日4#烟道钢结构及烟道制作 2006年4月30日-2006年8月20日4# 烟道钢结构安装 2006年7月1日-2006年10月30日4#增压风机安装 2006年6月10日-2006年7月30日工艺系统安装 2006年9月20日-2006年11月30日4#保温、防腐 2006年10月30日-2007年1月30日4#电气系统设备安装 2006年11月1日-2007年1月10日4#热控系统设备安装 2006
17、年11月1日-2007年1月10日 4#分步试运、整体调试 2007年1月10日-2007年2月8日4#机组FGD首次通过烟气 2007年02月08日2.3 保证工期措施2.3.1 确保准点开工2.3.1.1 做好前期技术准备工作：组织专门的班子，配合业主做好前期的技术准备工作，依据相应的设计图纸和技术资料，结合我公司施工的同类型机组的成功经验和技术管理方面的经验，编制施工组织总设计、作业指导书、质量工作计划、三级进度计划，以及其他的技术、质量管理制度。2.3.1.2 做好开工前的临建规划：充分利用我公司现有临建设施，适当规划新建临建设施，有计划、有条理地完成生产临建的建设，以满足工程的顺利进
18、展。2.3.1.3 做好开工前的资源调配：立即组织有同类型机组施工经验的管理人员、施工人员以及施工机具进场，并及时做好大型机械进场的调度工作，以尽快形成施工能力。2.3.2 科学合理的组织施工2.3.2.1科学组织施工，紧抓关键路径。本工程关键路径是：吸收塔安装原烟道安装脱硫岛受电。要抓主要矛盾，保证关键路径项目的资源配备，确保关键路径主要施工项目工期控制点的准点实现。2.3.2.2 精心编制施工方案，合理布置施工场地和施工机械，优化施工方案。进一步优化资源配置，协调各专业均衡施工，抓住主要工序衔接、交叉配合，以保证主机与附属、辅助设备的配套同步。2.3.2.3合理组织分段和交叉作业。要求土建
19、与安装协作配合好，涉及到的设备安装通道和交叉施工待施工图纸和设备图纸到齐后，拟定正式施工方案交建筑配合,方便安装。2.3.2.4加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周工程例会的作用，及时解决问题。对相互干扰的项目，如无损检测、焊口的热处理等工作要采取与其他工作时间错开的办法。2.3.2.5在原烟道区域的组合场地及检修场所提前做好设备预检修及组合等工作。锅炉设备根据吊机起吊能力尽可能扩大组合，减少高空安装工作量，缩短安装周期。2.3.2.6 确保人力资源的优化：我们将把水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员安排到施工现场；把素质高、作风过硬、
20、操作技能优的施工人员安排到施工现场，从人力资源上确保进度的准点。2.3.2.7 对关键项目重点控制和组织：针对本工程施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，在关键时期做好分班连续施工工作。2.3.2.8 做好土建与安装交接，一旦具备安装进入条件，立即组织安装施工。2.3.2.9加大施工组织协调力度：建立每周生产协调会制度，协调工作由主管生产的项目经理主持，统一安排。加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周调度会的作用，及时解决问题。2.3.2.10合理配置资源，投入足够的人力、机械，以满足工程各阶段的施工需要，满足控制进
21、度的要求。2.3.3 做好技术资料和物资供应工作2.3.3.1加强技术资料和物资供应，提前做好技术资料和物资的供应，并做好技术措施编制、施工图会审等工作，以及物资的进场工作，确保技术资料和物资的正常供应，以满足施工需要。2.3.3.2 针对本工程的特点，结合以往的施工经验，合理的编排施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工中出现的技术问题。2.3.3.3 加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能的减少现场的设计修改和把设计修改工作做在施工之前，避免由于设计修改的原因影响工期。2.3.3.4 积极配合业主做好设备、材料、图纸、资料的供应工作，
22、一旦到我项目分公司立即按相关管理制度通知和发放到相关部门和人员。2.3.3.5 对于无设计而施工要求又较高的项目，技术管理人员把工作做在施工的前面，如小口径管道、仪表管、电缆敷设等方面的施工，技术人员进行二次设计，便于安装人员施工，避免施工的随意性造成返工而延误工期。2.3.4 运用现代科学管理手段在本工程中，我们将运用P3软件进行施工进度的管理，以业主的控制进度为依据，编制详细的三级进度计划，并细化到专业项目和周计划，采取专人负责P3软件管理，以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。2.3.5 提高一次检验合格率，避免返工延误工期正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进
23、度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过对施工人员严格要求做好施工工艺质量，通过各级检验部门的层层把关，把事后检验变为事前预防和过程控制，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。以质量保进度，在施工中严格执行有关质量管理制度，严把质量关，提高一次合格率，减少返工，缩短调试周期，保证工程总进度。并根据2001版达标考核要求，优化施工，力创优质工程。2.3.6 采取必要的奖惩手段在本工程中我们将根据里程碑进度分解进度节点，将里程碑进度进一步细化每月的考核节点上，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，做到以小节点进度保里程碑进度，以里程碑进度保工
24、程总进度，确保工程进度的准点完成。第三章 施工总平面布置及力能布置（详见附件二：烟气脱硫岛安装平面布置图）3.1施工机具安排序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份1履带式起重机150T1日本91.42履带式起重机50T1徐州95.73汽车式起重机(25吨)30T1日本84.74平板汽车20T1徐州90.85龙门式起重机LQ30421吉林水工91.016手拉葫芦10T1000.67手拉葫芦5T2001.38手拉葫芦2T2000.69手拉葫芦1T2002.810逆变电焊机ZX7-400ST20天虹97.411气保焊机LAH-5002北京97.712埋孤焊机ME-10002靖江97.413
25、焊条烘干箱YGCH-X-2002苏州91.614台钻25202沈阳台钻厂97.115半自动坡口机SDJ-600-12无锡石塘湾92.716坡口剪切机Q90-121南京92.617等离子切割机LQ3-4002沈阳电焊机厂97.918半自动切割机CGD-3254陕西94.619磁力切割机QJ1002北京焊切工具厂96.720手提无齿锯牧田10日本扬州98.821空压机3L-10/82沈阳空压机厂98.822卷板机Z542E20*20001太原矿山机械厂92.823螺旋千斤顶30T499.1024剪板机Q34-2*20001齐市第一机床厂94.125角向磨光机1501099.103.2劳动力计划单位
26、：人按施工日期投入劳动力情况工 种管理技术人员焊工铁工起重工电工合计2005年3月-6月1264045651142005年7月-9月12640456201292005年10月-12月12640456301392006年1月-3月12640456301392006年4月-6月12640406301342006年7月-9月12640306201142006年10月-12月1263020420962007年1月-2月1042020310673.3布置原则3.3.1 充分合理利用4600MW机组吸收塔工程施工已配置的资源3.3.2 4台机组脱硫施工场地统一规划布置3.3.3 合理利用现有施工道路3.3
27、.4 施工总平实施动态管理3.4大型施工机械布置4600MW机组的#2机组FGD北侧布置一台150t履带吊，作为#2机组FGD吸收塔大件吊装的主力机具；同时配备一台50吨履带吊作为辅助吊装机械。配备一台30吨汽车吊和20吨平板车作为设备厂内倒运。3.5 施工用水脱硫工程施工的用水主要包括：直接生产施工用水、临建区的生活用水和消防用水几个部分。本脱硫工程从业主提供的供水管网就近引接，污水排放到主体己建好的全厂生活污水排放管网上。3.6力能布置及通讯消防3.6.1在4600MW机组#2吸收塔侧布置一台一级配电柜，容量为400KW，电源引自施工变压器。作为现场安装设备电源。 在吸收塔加工场布置一台一
28、级配电柜，容量为300KW，电源引自施工变压器。作为现场烟道和其他设备加工电源。3.6.2 压缩空气供应采用空压机供气。3.6.3 通讯联络本工程施工通讯联络采用三种方式，覆盖整个现场。3.6.3.1 有线通讯网络现场依据电信部门通信线路和设备，建立虚拟网，主要负责办公室、班组工具房、宿舍等之间的通信联系。3.6.3.2 无线对讲网络本工程配置对讲机20部，供生产骨干使用，实现即时通话。3.6.3.3手机通信在上述两网络正常运行的状态下，借助个人手机加大覆盖面，以保证施工管理的通讯迅速、畅通。3.6.4消防设施配备足够数量的各类灭火器。现场消防设施的配置、管理由保卫科负责，根据工作情况实行动火
29、作业票和监护制度，防止火灾发生。第四章 主要施工技术方案4.1 脱硫岛工艺系统安装工程量及施工技术方案4.1.1脱硫岛工艺系统加工制作、安装范围及工程量4.1.1.1吸收剂制浆系统4.1.1.1.1 吸收剂制浆系统设备安装内容：1 石灰石粉仓 4台2 石灰石粉仓除尘器 4台3 硫化风加热器 4台4 石灰石粉仓下料阀 4台5 石灰石浆液箱 4台6 石灰石浆液箱搅拌器 4台7 石灰石浆液泵 8台8 除尘离心风机 4台9. 平台及扶梯 0.32吨10.管道及支（吊）架 102.22吨4.1.1.1.2吸收剂制浆系统非标设备制作内容：1 石灰石粉仓 4台2 石灰石浆液箱 4台3.石灰石粉仓或箱本体及平
30、台、扶梯 0.32吨4.各类管道、管件、支架、阀门 102.22吨4.1.1.2 烟气系统4.1.1.2.1烟气系统设备安装内容：1烟道及支架 1713.85吨2烟道进口、出口档板门和旁路档板门 12个3 增压风机及配套设备： 4台4 烟气系统的膨胀节 ： 28个5 挡板密封风机 6台6 密封风机加热器 2台7 随设备供货的设备范围内管道、平台、支架、栏杆扶梯.8 烟道及支架 1713.85吨9 浆与液各类管道、管件、支架、阀门 35.584吨4.1.1.2.2烟气系统非标设备制作内容：1.烟道及支架 1713.85吨2. 各类管道、管件、支架、阀门 35.584吨4.1.1.3二氧化硫吸收系
31、统4.1.1.3.1二氧化硫吸收系统设备安装内容:1.吸收塔搅拌器及配套设备 24台2.氧化风机及配套设备 8台3.吸收塔再循环泵及配套设备 12台4.吸收塔石膏排出泵及配套设备 8台5.除雾器内部件 4套6.除雾器冲洗水系统 4套7.随设备供货的管道、平台、支架、栏杆扶梯.8.各类管道、管件、支架、阀门 533.5吨4.1.1.3.2二氧化硫吸收系统非标设备制作内容：1.各类管道、管件、支架、阀门 533.5吨4.1.1.4排空及浆液抛弃系统4.1.1.4.1排空及浆液抛弃系统设备安装内容:1.吸收塔排水坑搅拌器 1台2. 吸收塔排水坑泵 1台3.石膏脱水区排水坑搅拌器 1台4.石膏脱水区排
32、水坑泵 1台5.事故浆液箱搅拌器 1台6.事故浆液泵 2台7.事故浆液箱 1个8.其它设备 14台9.随设备供货的管道、平台、支架、栏杆扶梯.4.1.1.4.2排空及浆液抛弃系统非标设备制作内容:1.事故浆液箱及平台、扶梯4.1.1.5石膏脱水系统4.1.1.5.1石膏脱水系统设备安装内容:1.石膏浆液缓冲箱搅拌器 1台2.石膏浆液缓冲箱泵 3台3.石膏浆液缓冲箱 1个4.石膏旋流器 2套5.真空皮带脱水机 2台6.真空泵 2台7.汽液分离箱 2个8.滤布冲洗泵 2台9.石膏冲洗水箱 1个10.石膏冲洗泵 2台11.滤液箱搅拌器 1台12.滤液泵 2台13.滤液箱 1个14.废水旋流站给料箱
33、1个15.废水旋流站给料箱搅拌器 1台16.废水旋流站给料泵 2台17.废水旋流器 1套18.废水送出泵 2台19.石膏自动卸料装置 2台20.电梯 1台21.管道及支吊架 23.827吨22.随设备供货的管道、平台、支架、栏杆扶梯.4.1.1.5.2石膏脱水系统非标设备制作内容:1.石膏浆液缓冲箱 2套2.滤布冲洗水箱 1套3.滤液箱 1套4.废水旋流站给料箱 1套5.废水缓冲箱 1套6.管道及支吊架 23.827吨7.平台、扶梯制作4.1.1.6工艺水系统4.1.1.6.1工艺水系统设备安装内容:1.工艺水泵 2.除雾器清洗水泵3.随设备供货的管道、平台、支架、栏杆扶梯.4.浆与液各类管道
34、、管件、支架、平台、阀门.4.1.1.6.2工艺水系统非标设备制作内容:工艺水箱壳体及平台、扶梯.4.1.1.7脱硫废水处理系统4.1.1.7.1脱硫废水处理系统设备安装内容:1.中和箱 1台2.中和箱搅拌器 1台3.沉降箱 1台4.沉降箱搅拌器 1台5.絮凝箱 1台6.絮凝箱搅拌器 1台7.澄清器 1台8.澄清器刮扳机 1台9.污泥循环泵 2台10.污泥输送泵 2台11.出水箱 1个12.出水箱搅拌器 1个13.出水输送泵 2台14.液体FeCISO4贮箱 1个15.液体FeCISO4溶液箱 1个16.液体FeCISO4溶液箱搅拌器 1个17.液体FeCISO4供给泵 2套18.助凝絮剂干投机 1台19.助凝絮剂制备箱 1个20.助凝絮剂制备箱搅拌器 2套21.助凝絮剂供给泵 2台22.有机硫化物储存箱 1个23.有机硫化物溶药箱 1个24.有机硫化物计量泵 2套25.生石灰粉仓 1台26.螺旋给料机 1台27.石灰乳消化箱 2台28.石灰乳消化箱搅拌器 2台29.石灰浆循环泵 2台30
