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1、施工招标投标文件 项目编号： 项目名称： 赤壁市新店等两镇高产农田示范工程项目（十四标） 投标文件内容： 技 术 标 投标人 湖北华禹工程有限公司 （盖章）法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）日期： 二O一一 年 七 月 十八 日 目 录1、各分部分项工程的主要施工方法2、拟投入的主要物资计划3、拟投入的主要施工机械设备情况4、劳动力安排计划5、确保工程质量的技术组织措施6、确保安全生产的技术组织措施7、确保文明施工的技术组织措施8、确保工期的技术组织措施9、施工总进度表或施工网络图10、施工总平面布置图11、有必要说明的其他内容一、编制说明依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备
2、、施工须达到国家和省、市或行业的下列现行工程建设标准、规范的要求。1土地开发整理项目规划设计规划TD/T1012-20002土地开发整理项目验收规程TD/T1013-20003水土保持综合治理技术规范GB16453.1-16453.6-19964灌溉与排水工程设计规范GB50288-995农田排水工程技术规范SL/T4-19996泵站设计规范GB/T50265-967建筑工程施工质量验收规范GB5300-20018结构设计规范GB50005-20019砌体结构设计规范GB50003-200110建筑施工安全技术检查规范JGJ59-99等相关规定及标准二、施工工艺的特殊要求1田埂夯实不得在干燥天
3、气下进行；2钢筋混凝土必须机械振捣；应采用机械搅拌，采用人工搅拌时，水泥用量增加5%。3砌石工程的石料必须棱角六面体并剔除砂土等杂物。三、工程概况及施工特点1、工程概况工程名称：赤壁市新店等两镇高产农田示范工程项目（十四标）建设地点：赤壁市新店质量标准：合格2、施工特点项目工作面广、工程量分散，施工要尽量避免影响农田农作物的播种与生长，要尽量不占或少占农田。所有工作项目要尽量集中在农作物收获后的短期内完成。赤壁市新店等两镇高产农田示范工程项目（十四标）主要工作内容包括土地平整、农田水利、田间道路工程等其他工程。主要工程施工工序为土地平整农田水利田间道路工程其他工程。第一章 各分部分项工程的主要
4、施工方法施工准备、施工放样施工准备是为项目施工作好准备。主要是指“三通一平”和施工临时建筑工程的建设。“三通一平”是指通路、通水、通电和场地平整。施工道路通主要依靠现有交通道路。对外交通可通过乡村道路与市级公路相通：项目区内部交通依托现有道路。场地平整指施工临时建筑物场地平整。根据规划设计把沟、路、渠及其交叉建筑物位置由施工放样标示出位置。进场后，做好图纸会审完成，即首先做好与监理的交接，主要有现场各水准基点、导线桩等的桩位交接，做好整个项目片区的测量；做好临时设施。然后在前期的施工中以道路路床整治、桥涵、节制闸为工程的重点。另外还要做好桥、涵管、闸门等所需预制构配件的进场计划。测量放线放线前
5、，先根据设计图纸对平整范围、推土区、填土区、施工征地、交通等进行深入了解与研究，确定测量放样的方案与方法。根据业主提供的控制点，结合施工具体情况，增加控制点，而后分段分块放样及划定推土和填土的范围和深度。具体施工测量放线按照有关工程施工测量规范进行。（1）施工测量控制：1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用J2 经纬仪及50m 钢尺。用业主提供的控制点点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。3）高程控制系统：测量
6、仪器采用DS3 型水准仪，根据业主提供的水准，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为12L （L为水准线长度公里数）。（2）测放临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响
7、和外界干扰的稳定土层内；2）在野外每400m 设置一个水准点；3）两水准点之间能保持通视。（3）平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030m 打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。（4）纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路
8、每隔20m 的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此，本工程对于沟渠、道路的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时要控制好导线桩，以及起点桩和终点桩的监测和保护。（5）复测、定位施工方应根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测，在交桩后7 天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩
9、后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。施工方如在规定时间内未上报复测资料、或应妥为保护的桩点发生丢失、移动、或在引测过程中出现差错而使工程受到损害，施工方均应按照甲方同意的方法负责纠正此种误差，由此而引起的其它损失，亦由施工方负责。一、土地平整工程本工程土地平整工程主要工程量为水平田块平整，总土方量64626.754 m3，废坑填埋，总土方量1829.510m3，土地翻耕，总面积4.5公顷。1、主要施工工序为：施工准备按设计图纸放线分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向，机械平整耕作平整格田局部整治复核平整后的格田高程交于田埂、斗沟等施工交工验收。2
10、、基面处理推土和填土前，对原施工范围内树木、房屋、垃圾、树木、残积物等清除干净，运到施工范围外指定地点。按招标文件要求对一切影响土壤质量的隐患进行处理，最后请监理工程师检查验收。对原村庄实施土地平整。项目区内的村庄大量存在的严重浪费土地资源，对其实施土地平整是增加出地率的有效保障。规划拆迁零散居民住宅。对拆迁后的地面其他附着物实施清理，特别是对于老墙基，砖渣瓦砾、先行填埋到村庄前后的废弃坑塘内，再进行整平。以保证整理后耕地的质量。3、土地平整本平整项目主要为水田土地平整，主要利用74kw推土机结合挖掘机、自卸汽车。在施工区域地清理完别后开始土地平整，首先对废弃坑塘实施平整。项目区内的废弃坑塘大
11、多是淤积坑塘，丧失了其应有的功能。决定除保留并规整大部分农田可作养殖的坑塘，调蓄农业用水和开发水产养殖外，将“空壳村庄”前后的废弃坑塘填平，整理成耕地。对废弃坑塘，其填埋的取土来源主要为标段平衡土方和运土，坑塘平整后，再后原有田块整体进行平整。本工程土地平整主要采用74kw推土机推土，局部高差较大处，由铲运机进行配合。土地平整20-70m内推土采用70kw推土机进行。土地平面达到一定精确度要求后，利用推土机对土地进行精确整平。考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土每25cm厚用推土机人两层推
12、土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料面遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回履，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。坑塘填埋采用0.5 m3挖掘机挖装自卸汽车运土，尽量利用废弃土，用推土机集中，采用挖掘机挖装，自卸车运输的方式进行，或者在
13、业主指定的土场取土填坑。二、农田水利工程本工程农田水利工程主要工程量为幸福港护砌、斗渠、农渠、灌排合一渠、斗沟、农沟、涵管、新建节制闸、分水闸、坑塘整治。1、幸福港护砌、斗渠、农渠、斗沟、坑塘整治等渠道硬化工程此类工程项目施工工艺大体一样，主要的区别在于预制构件不同。主要工作项目包括土方工程、钢筋工程、混凝土工程等。沟渠的坡面为M7.5浆砌块石护坡（预制C20砼块护坡），沟底为现浇C20混凝土，压顶为C20混凝土，灌排渠、斗渠、农渠为沥青木板伸缩缝。混凝土渠工程施工工序为：人工土方开挖挖掘机挖土土方回填砂砾石垫层现浇C20砼底板M7.5浆砌块石护坡C20砼压顶C20砼块护坡预制预制C20砼块护
14、坡运输预制C20砼块护坡安装（U型槽安装）钢筋制安明渠沥青伸缩缝。（1）土方开挖土方开挖因其开挖断面和深度都较小，只适合于人工开挖。人工开挖前，先布设施工测量控制网，进行施工放样，确定沟槽的开挖线，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓标志，测量开挖前后断面。沟槽开挖时，要确保沟槽两侧边坡的稳定，特别在雨天施工时，必要时对易塌的边坡采取支护，支护采用槽钢和方木，沟槽开挖完成时，及时请监理工程师验收，验收后及时进行下道工序作业。（2）混凝土渠道底部护底用人工清挖干净沟底，使用砂石铺设垫层，架设好模板后，使用溜槽浇筑混凝土护底，经过七天养护后，进行坡面整理。（3）混凝土预制块制作在业主协调好的混凝土预制场内，
15、先进行场地平整硬化，使用规范尺寸的钢模制作混凝土预制块，制作之前钢模内涂刷脱模剂，以保证脱模的预制构件表面光整。（4）预制C20混凝土板安装护坡时必须架设好施工线，施工线分为横向纵向且必须挂双线，按线铺设混凝土块。所有混凝土的施工严格按照混凝土施工规范要求，进行施工和养护。具体混凝土施工工艺和方法参照混凝土建筑物施工工艺方法和要求进行。（5）U型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土安放U型槽调整纵坡、高程U型槽接缝处理压顶砼浇筑渠道U型槽外观检测、放水检验交工验收 A、U型槽斗渠施工方法 渠槽开挖成型验收合格后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用定型模板预制，按设计图纸要求的
16、尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度及节长度按设计要求制作。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。B型渠槽制安1）U型渠槽预制材料控制要求U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。U型槽现场预制应有砼标号及拌和配
17、合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。U型槽端面应平整并与其轴线垂直。U型槽强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：内（外）直径不小于设计管壁厚度-3，正值不限顺直度矢度不大于0.2%U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。（6）浆砌块石护坡施工工艺A、 石料a、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。b 、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。c 、石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱
18、角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。B、胶结材料a 、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。b 、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水
19、泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。c 、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。d、 水泥砂浆的沉入度应控制在46cm，混凝土的坍落度应为58cm。C、砌筑要求a、 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。b 、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。c 、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类 别砌 缝（cm）条石块石砂浆砌石体平缝1.5222.5竖缝2324d 、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面
20、在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。e、 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。f、 雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。D、砌筑方法：a、浆砌石体砌筑a）一般要求砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑
21、现场随机制取。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。b）块石、毛石砌体砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将
22、大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于4
23、00mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。c）料石砌体料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10 mm，粗料石和毛料石砌体不大于20 mm。的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3-5 mm，粗料石和毛料石为6-8 mm。料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌
24、石应交错设置，其中距应不大于2m。2、涵管（1）涵管施工流程：施工准备测量放样土方开挖验槽砖砌竖井安装穿墙管涵管安装灌水试验回填土方交工验收（2）土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过
25、久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。（3）涵管施工1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。2)施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修
26、筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所
27、示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每
28、节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。4)管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试
29、验。3、闸（节制闸、分水闸、放水口）（1）施工流程：施工准备测量放样土方开挖闸室基底平整夯实碎石垫层闸墩砼闸门制安交工验收（2）土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用人工开挖。（3）水闸碎石垫层：采用人工摊铺，并灌水拍打密实。（4）C20闸室混凝土浇捣：为常规混凝土施工，可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。（5）在混凝土施工时注意埋件的埋设位置，不能有一丝差错。（5）闸门安装：本工程闸门为钢筋混凝土预制闸门，重量较轻，采用人工杠运进行安装。4、抽水平台抽水平台工程土方工程量较小，由人工进行开挖和填筑，需要填筑施工围堰的，利用推土机辅助人工进行施工。抽水平台工程主要为砖结构。其砌筑施工工艺如下：对进
30、场的砖型号、规格、数量和堆放位置顺序等已进行检查、验收，能满足施工要求。砖应按不同规格整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场选定组砌方法。砖基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线。边线、洞口位置线及其他尺寸线。立好皮数杆，复核基层标高。根据砖尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。施工操作工艺：找平放线立皮数杆排列砖拉线砌筑匀缝砌筑水泥砂浆采用机械拌制，砂浆随拌随用，在拌全后2h内用完，严禁使用过夜砂浆。砌筑主要技术要求如下：（1）砌筑前按砖尺寸、灰缝厚度、砌体高度、洞口以及预留孔洞部位综合考虑，划出皮数杆。（2）砌筑尽量采用主规格砖，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开
31、始向一侧进行。内外墙向时砌筑，纵横交错搭接。上下皮砖要求错缝搭砌。如无法保证搭接长度，在灰缝中设置接结钢筋或钢筋网片。（3）砌体灰缝横平竖直，砂浆严实。（4）在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。三、田间道路工程本项目道路工程主要包括田间道、生产路、错车道。1、泥结石路面（1）施工流程施工准备测量放样推土机推整路床压实并验槽碎石路基铺筑泥结碎石路面机械铺筑粗砂面层铺筑路肩土铺筑交工验收（2）土方开挖施工由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在
32、接近基底20em范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。（3）原土夯实采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。（4）垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。（5）泥接碎石路面施工1)路基填筑碎石压实作业：碎石在铺料、平整后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0
33、.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。2)泥结碎石路面层施工A、准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。B、机械摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。C、初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留
34、有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。D、灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后12h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约11.5m3m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。E、碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意
35、将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。F、质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压
36、4-6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。2、水泥路面（1） 技术准备 1）认真审核设计图纸和设计说明书。 2）混凝土路面原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。（2） 材料要求 1）水泥 、采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。 、水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 175）等的规定。C、骨料：要求清洁，级配良好，质地坚硬。所用骨料的储备地点应选择地势高
37、不积水的地方。D、水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀。（3）机具设备 A、搅拌、运输机具：混凝土搅拌机一套、自卸车、小翻斗车、手推车、洒水车等。B、振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。C、其他工具：混凝土切缝机、普通水泵、移动式发电机、移动式照明设备等。D、抹面机具：木抹子、铁抹子等。（3）工艺流程测量放线模板制作安装混凝土搅拌、运输铺筑混凝土混凝土振捣、整平混凝土抹面、压实 切缝、清缝、灌缝养生操作工艺如下： 1）测量放线 根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外，同
38、时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每l00m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。 2）模板制作、安装钢模板，采用槽钢制作。3）混凝土的搅拌、运输 A、混凝土拌合物的坍落度宜为l0mm40mm。B、投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定。 C、混凝土的运输，宜采用自卸机动车。混凝土从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的允许最长时间，由水泥初凝时间及施工气温确定。 D、装运混凝土，不得漏浆；并应防止离析。冬季施工时应采取遮
39、盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m。 4）铺筑混凝土 A、混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求。B、混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 C、应从模板一端入模卸料。 D、铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。E、混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉人缝内。5）灌入式填缝A、灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。B、热灌填缝料（沥青）加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应仔细
40、检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。 6）养生 A、混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地情况及条件，选用塑料薄膜养生等方法。 B、用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面。C、昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑后3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。D、混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。E、养生时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d。养生期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。F、养生期间应保护塑料薄膜的完整。当破裂时应立即修
41、补。3、机耕桥（1）施工流程围堰填筑基坑排水人工挖基坑砂砾石垫层现浇C20砼基础垫层M7.5浆砌石桥墩预制C25钢筋砼桥面板安装C20砼桥面铺装层M7.5浆砌砖石护坡土方回填围堰拆除（2）施工工艺1）围堰填筑利用挖掘机挖土挖土填筑围堰，边填筑边压实，围堰拦水面脚部用编织袋装土镇脚，另用3米以上的杉木打桩加固。2）现浇C20砼基础垫层使用人工开挖基础坑，在尺寸与高程达到设计标准后，经监理同意铺设砂砾石垫层，然后进行C20砼基础垫层浇筑。3） M7.5浆砌石桥墩因为浆砌石桥墩是隐蔽工程，属于基础承重的关键部位，一定要严格要求；施工工艺参考浆砌石施工工艺。4)机耕桥梁、面板施工措施机耕桥梁拟采用预制
42、调装方案，调装完成以后，经监理验收同意铺设桥面板。桥面铺装工艺流程图安装锚栓，浇注锚栓孔用高压水冲冼梁板表面吊缝测量放样填塞端缝、伸缩缝调整绞缝钢筋，铺设钢筋网支立模板 调制配比摊铺砼 砼的拌制、运输振捣真空吸水机吸水磨光、拉毛覆盖、洒水养护5）栏杆施工：栏杆施工工艺测量定位绑筋、支模并预置栏杆预埋件浇筑地袱混凝土安装栏杆柱质量检测扶手施工栏杆等构件预制 A、钢筋混凝土工程：a、桥梁钢筋混凝土工程按照现行国家钢筋混凝土工程施工及验收规范、混凝土强度检验评定标准标准、地下防水工程施工及验收规范、市政工程质量检验评定标准等执行。b、本工程混凝土强度标号为C25。c、模板：模板要求平整洁净，模板高度
43、要求允许误差为正负2MM企口和凹槽的长度允许误差为1MM。a)支模使用直径20MM长度500MM铁撅打入基层固定，外侧铁撅间距为60CM，内侧间距为1.2Mb)立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确,稳固,接头严密,无离缝,无错茬,高低一致.c)模板支撑必须牢固，不得松动，跑模或下沉等现象。d)模板必须拼缝严密，不得漏浆，模内必须清洁，无杂物。e)凡需起拱的构件模板，其预留拱度和反拱应符合设计规定。f)混凝土强度达到70%方可拆模。拆侧模时间按下列表：（矿渣水泥延长0.5-1倍）（度）51015202530以上时允许拆模时间（小时）724836302418以上B、钢筋的加工及绑扎：a
44、)钢筋的加工及绑扎必须有质检人员进行自检和做好隐检、自检记录。b)边缘钢筋的加工及绑扎必须使用垫托以使钢筋保持平直，不得变形，并防止位移。c)浇注混凝土时应在脚手架上进行施工，严禁踩踏钢筋网片，以免钢筋网片变形。d)钢筋的型号、规格、间距及使用的部位应符合设计要求，加工及绑扎必须符合施工规范的有关规定。C、钢筋混凝土的振捣：a)振捣器在每一部位振捣的连续时间应以拌合物停止下沉不再冒泡并泛出水泥砂浆为准，不许过振、漏振、要急插慢拔。b)振捣时应以人工找平，随时检查模板的松动、变形、下沉情况。c)顶板的人工抹面严格掌握时间，以增强抗磨强度，防止产生龟裂。抹面为四遍，第一遍在平整完毕15分钟后进行,
45、第四遍在混凝土初凝状态进行。d)抹面施工中严禁洒水、撒干水泥、铺浆等方法找平。D、施工缝的处理：每步混凝土浇筑完毕后，应在表面做凹槽并使混凝土表面保持粗糙，进行下一步浇筑前先清理施工缝表面，剔除松动的骨料，为保证抗渗强度用水泥素浆处理。主体工程完工后，用挖机进行土方回填，最后拆除围堰。4、下田埠（1）施工流程土地方开挖埋设涵管浆砌石挡土墙砂浆抹面土方回填路面碾压铺设泥结石路面（2）施工工艺埋设涵管参照农涵施工方法进行，浆砌砖挡土墙及砂浆抹面参照泵房砌体工程工艺进行，泥结石路面参照泥结石道路施工工艺进行。四、其他工程其他工程主体是土方开挖和浆砌石（参照浆砌石施工工艺）第二章 拟投入的主要物资计划工程所需建筑材料主要有钢筋、水泥、油料、砂石骨料等，各建筑材料均可从赤壁购得。通过汽车运输至施工工地。根据工程进度安排，钢筋、水泥、砂石料等材料应提前在开工前到达施工现场，待检验合格后，用于施工中。生产混凝土所需材料根据进度要求，合理安排砂石料和水泥进场计划，既不能多也不能少，多了需要场地堆放，少了不能满足生产要求。材料名称单位数量备注水泥t903钢筋t868砂m31204石
