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2、用空间、造成浪费！,1.2缺少定位标识、摆放秩序过于混乱、放置物料数量有待规范！,1.3缺少清扫工具，员工不知道清扫的标准，存在很多死角！,乱,我很乱，所以我很烦！,车间6S现状,6S工作标准不高，存在许多死角！,长期在这种环境中，人的心情能好吗？6S工作存在于每一个细节！,车间6S现状,清扫不彻底，整理不到位，态度决定一切!,车间6S现状,“整理、整顿、清扫”三部曲,制定车间6S整改方案,整改方案,取得了一定的效果！,整改前,整改后,工作理顺了，心情也就好了！,取得了一定的效果！,如果每一天都是这样的，该有多好！,要珍惜每次整改后的效果！,条条道路通中联！多宽敞，走在这样的车间，也应该是安全的！,领导检查来了，一定要保持好啊！,整改后效果明显！,B1线现场每次检查都是最好！,还需改进方面,地上是每东西了，但是架子上什么都有，用起来极不方便，物品放置还需要进一步规范化！,定位标识新旧重叠，还需要进一步正规化！,清扫工具严重缺乏，还需要进一步保障化！,效果保持不够好，还需要进一步明确责任化！,永远的6S-效果保持！,向兄弟单位学习！,6S是一门循序渐进、持续改善的工作！,整理：区分要与不要，保留有用，节约空间。整顿：定点、定位、定量、定标识。清扫：将工作场所看见看不见的地方都清扫干净，从上到下、从里到外，不留死角！清洁：待完善！素养：待完善！安全：待完善！,总 结,谢谢大家！,
