施工方案有招标文件报价证明书.doc

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1、目 录第一部分 施工组织设计第一章 工程概况第一节 工程概况第二节 施工总目标第三节 施工组织设计编制依据第四节 本工程的特点、重点、要点及应对措施第二章 项目施工组织管理机构与管理第一节 项目施工组织管理机构第二节 项目管理第三章 总体部署第一节 施工部署第二节 施工准备计划第四章 主要分项工程施工方法第一节 关键施工技术、工艺一、轻钢龙骨纸面石膏板天花吊顶施工工艺二、墙面、天花板批灰油乳胶漆施工工艺三、电气照明安装工程施工工艺第五章 拟投入施工机械、劳动力安排及主要材料投入计划第一节 拟投入施工机械计划第六章 施工进度计划第一节 施工进度计划和施工进度计划横道图第二节 施工进度计划说明第七

2、章 保证进度的技术组织措施第八章 保证安全的技术组织措施第九章 保证文明施工及环境污染防治的技术保证措施第一节 保证文明施工的技术保证措施第二节 保证环境污染防治的技术组织措施第十章 雨季施工保证措施第一节 雨季施工保证措施第十一章 工程保修承诺及具体措施附图一、项目施工组织机构图附图三：安全防火体系组织控制图37第二部分 对招标文件内容认可的证明书38第三部分 质量预控措施和成品保护措施39第一章 质量预控措施39一、质量方针、目标及控制程序39二、质量体系组织机构39三、设计配合阶段的质量保证39四、材料采购的质量保证40五、施工过程的质量保证43六、竣工工程检验和验收的质量保证49附图五

3、：质量管理保证体系框图52附图六：质量检查机构图53第二章 成品保护措施54第一部分 施工组织设计第一章 工程概况第一节 工程概况XX大厦改造工程施工涉及到装饰、电气、空调等专业。招标人：XX有限责任公司工程名称：XX大厦改造工程建设地点：深圳市福田区XX路大楼一楼承包方式：包工包料质量标准：优良工程工期要求：施工总工期78天招标范围：施工图及招标文件范围内全部内容第二节 施工总目标一、质量目标：优良工程二、工期目标：根据本公司技术、人力、设备资源情况并结合以往的类似工程施工经验。经我公司技术负责人、相关专业技术人员及拟派往施工的项目管理负责人对本工程实际情况进行详细分析、研究，慎重决定：该项

4、工程的工期目标为：78日历天（以开工通知书规定日期起计）。第三节 施工组织设计编制依据一、根据XX大厦改造工程设计图纸、招标说明、施工现场实际情况，结合我公司ISO9001质量保证体系及国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业规定进行施工组织设计的编制。二、根据相关的国家现行标准、工程技术规范1、中华人民共和国建筑法2、中华人民共和国消防法3、建设工程质量管理条例（国务院令第279号）4、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB80210-2001）5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB80300-2001）6、建筑通风与空调工程质量验收规范（GB80243-2002）7、建筑地面工程施工质量验收

5、规范（GB80209-2002）8、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB80303-2002）9、建筑给排水及采暖工程施工和验收规范（GB80242-2002）10、建筑机械使用安全技术规范(JJ33-2001)11、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB80325-2001）12、建筑工程施工现场供电安全规范（GB80194-93）13、砌体工程施工质量验收规范（GB80203-02）14、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB80212-02）15、建筑内部装修设计防火规范（GB80222-95）16、给水排水管道工程施工及验收规范（GB80268-97）17、建设工程监理规范（GB8031

6、9-00）18、房屋建筑制图统一标准（GB/T80001-01）19、城市建设档案著录规范（GB/T80323-01）20、建设工程项目管理规范（GB/T80326-01）21、建设工程文件归档整理规范（GB/T80328-01）22、民用建筑照明设计标准（GBJ133-90）23、建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-03）24、工程网络计划技术规程（JGJ/T121-99）25、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）26、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）27、建筑砂浆基本性能试验办法（JGJ70-90）29、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-00）30、建筑工程饰

7、面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97）31、建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97）32、室内装饰装修材料有害物质限量十个国家限制性标准33、室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）34、室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001）35、室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001）36、室内装饰装修材料木家具中有害物质限量（GB18584-2001）37、室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量（GB18580-2001）38、木结构工程施工质量验收规范（GB80303-2002）39、建筑内部装修设计防火规范（

8、GB80222-95）40、ISO14001环境管理体系41、ISO9001质量保证体系42、OHSASI8001职业健康安全管理体系及其它中华人民共和国现行规范。第四节 本工程的特点、重点、要点及应对措施一、特点、重点、难点1、文明施工难度较大本工程为拆除重新装饰工程，在施工中涉及到的对原建筑、装饰部分的拆除改造施工，相对来讲建筑垃圾多、施工噪音大、粉尘大，因此，文明施工施工难度较大；2、配合施工的专业较多在本工程施工中将涉及到给排水、电气、空调、综合布线等安装工程的施工，而且，各专业需同时配合施工。因此，本工程配合施工的专业较多； 3、不可遇见性问题较多。改造工程的一大特点就是不可遇见性问

9、题较多，在拆除的过程中可能会出现这样那样的问题，如：新老项目的搭接、原施工实物与图纸的差异、拆除中超出预计的损坏、包括一些管线预计的位置与实际位置不符等等4、施工工期短本工程要求工期78天，在78天的工期内要对原有的建筑、装饰部分先进行拆除，然后进行二次装饰施工及相应的配套安装工程的施工，相对来讲施工工期较短。二、相应措施1、质量管理1.1 重视加强质量管理，以ISO9001 质量体系全方位进行工程质量管理，选派具有丰富施工经验的工程管理技术人员进行施工管理，充分调动员工的积极性，确保该装修工程质量达到优良工程标准；1.2 采用先进的施工机械,尽量减少手工操作,对装饰木门、玻璃制品、石材等材料

10、采取在拥有先进机械设备的专业加工厂家进行加工，保证质量，缩短工期，减少加工机械的进场数量，降低成本，减少施工噪音；2、文明施工首先，从管理要求上将文明施工做为本工程的一个重点，制定详细、科学的文明施工保证措施并结合现场实际的情况进行认真检查落实，尤其在垃圾的清运、拆除粉尘防治、施工噪音防治、扰民施工的防范等方面进行重点施工组织管理，确保文明施工的达标；3、施工配合根据施工进度计划，制定切实可行的专业工种的施工计划安排，避免不必要的交叉施工对工程质量、施工成本所造成的影响，认真检查施工中各专业的配合协调情况，发现问题，及时协调解决，确保工程的顺利进行；4、不可遇见问题结合以往类似工程的施工经验，

11、组织有经验的施工技术人员进行不可遇见问题的预测、处理解决方案的确定等项工作，采取主动控制的办法，准备充足的人力、物力及机械资源，确保不可遇见问题一旦发生及时的解决，保证工程的正常施工；5、施工工期短采取立体作战，交叉作业，多个工作面同时施工的施工部署，达到缩短工期、降低成本的施工目标；第二章 项目施工组织管理机构与管理第一节 项目施工组织管理机构一、项目施工组织管理机构1.项目施工组织管理机构概述本工程我公司领导高度重视。根据设计图纸，甲方要求及工地勘察资料。我公司经对本工程项目进行全局考虑，统筹安排，结合我公司多年丰富的施工经验、雄厚的技术实力和优势，并按照项目法施工的要求，我公司决定组建“

12、岗厦支行改造工程”，由公司总经理直接担任项目总指挥负责总协调与总调度，并授权委托我公司具备壹级项目经理资质的优秀项目经理担任本工程项目经理部项目经理，作为本工程的项目负责人。选派我公司技术精湛、经验丰富的专业技术人员和技术工人为项目部成员，组成职能部门齐全、各项管理制度完善、岗位职责明确的项目经理部。施工、质检、采购、安全、技术等各项工作分工明确；建立和健全各项岗位责任制，具体责任落实到人，为本工程项目从开工、施工、竣工到交付使用实施全过程的施工管理和质量监控，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标控制得以全面实现。第二节 项目管理一、项目管理体系1.我公司是ISO9001体系认证企

13、业，将严格按ISO9001质量管理体系运营。2.实行项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实行全面授权的方式，将本项目全面授权给项目经理和项目副经理，由他们全权承担本工程的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明施工、效益、服务”六个方面负全面责任，项目经理/副经理将完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者作出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队作出奖励、惩罚、提拔、降职、停止职务乃至开除；同时，公司设一名项目总监，负责监控项目管理程序、推进和解释公司政

14、策，代表公司了解并定期汇报本工程的进展情况，并作为业主和公司沟通的另一渠道。3.公司对项目经理部实施财务管理，安排启动和周转资金，配备项目人力资源，对大宗物料采购、劳务分包选择作最终决定并监控其合同执行情况；同时公司还向项目经理部提供采购数据库、设计、技术等方面的后勤支援，以方便项目部的顺利运营。第三章 总体部署第一节 施工部署本工程属改造装饰工程，我司将严格按照国家施工及验收规范的要求组织施工，所用的材料选料、施工要求及验收标准都要达到装饰优良工程的标准。 为了更好地协调组织施工，并充分考虑到各种施工之间的搭接和交叉特制订本施工方案。一、部署原则:为确保工程项目保质保量如期完成，按照分项工程

15、与施工程序相结合的原则，即要保持各区域施工的完整性，又要兼顾施工作业的连续性和均衡性，并综合考虑工程量、劳动力、主要设备材料、工期、成本及施工作业面等因素，特按如下原则组织本项工程的施工安排：1、施工部署原则1.1.在时间上的部署原则：保证在78日历天内完工。1.2.在空间上的部署原则：为了贯彻空间占满、施工连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，保证按照总控计划完成，需要采取主体和装修、装修和安装的立体交叉施工。二、总体施工安排：1、施工流水段划分总体施工本着连续、均衡、流水、展开等原则安排并进行施工区域的划分。本装饰工程流水段划分如下：1.1、第2流水段：封闭房间及柜台内装饰部分

16、；1.2、第1流水段：大厅、室外雨蓬装饰部分；在施工中根据现场的情况，二个流水段采取流水作业，各流水段按照功能划分并结合具体情况采取细部的流水作业，总的流水顺序为自上而下进行施工。分派专人负责统筹安排每个施工区域班组的施工任务，平行流水配合，充分协调，并按工序进行调整，做到有序施工。2、专业工种划分根据图纸设计及甲方指定承包内容,分设以下10个专业施工班组：2.1.第1组吊顶组：负责施工范围内的吊顶工程的龙骨安装、吊顶面板的加工与安装等工作；2.2.第2组木作组：负责木作造型墙面、木制作及木门安装等工作；2.3.第3组电焊组：负责钢型材、钢架的制作安装；2.4.第4组泥工组：负责墙地面找平、墙

17、地砖粘贴安装等工作；2.5.第5组油漆组：负责饰面油漆、饰面乳胶漆涂刷等的工作；2.6.第6组玻璃组：负责玻璃隔墙、玻璃门的制作安装等工作；2.7.第7组电工组：负责电气照明管线敷设、灯具安装及电气系统调试、施工现场的临时用电等工作；2.10.第8组水工组：负责给排水管道安装、洁具安装及调试等工作；2.11.第9组空调安装组：负责空调通风设备、管道、风管等工程施工；2.12.第10组杂工组：负责拆除、材料搬运、垃圾清理等；以上每个施工组设一个组长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在项目部的统筹安排下进行有计划的作业。 施工班组的人数根据具体分部分项的工程量具体确定。三、施工流程1、从施工工序

18、安排施工工序总的要求为:拆除工程施工隐蔽工程施工隐蔽工程验收墙面水泥砂浆找平天花吊顶制安墙面装饰制安地面铺贴油漆饰面设备及配件安装调试垃圾清理自检预验收尾清洁工程验收。也就是说：要满足先上后下、先湿后干、先顶墙后地面；先预埋、后封闭、再装饰的总工序要求。其中：在预埋阶段，先通风（配合）、后水暖管道、再电气线路；在封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；在装饰阶段，先面板、后油漆、再裱糊。二个流水段在组织分项工程施工时，应先抢吊顶抓墙面，及时安排楼地面，限时完成楼梯间，穿插施工木制品。在具体实施时，二个流水段应按照划分的区域分别自上而下分区域进行流水作业施工，每个施工楼层划分细部的流水段。对一些主出入

19、门、造型楼梯等各专业工种均交汇的部位，由于工作面紧张、相互干扰多，相应施工难度较大，因此，要作为施工指挥的重点，要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢速度，进行立体交叉作业，减少人工降效，提高施工质量。在主通道、公共走廊等楼地面施工时安排必须的封闭时间以确保工程质量。2、从空间上安排其中：从平面上安排，先房间、后走廊、再过道，最后楼梯、出入口； 从立面楼层上安排，先上后下； 从局部施工上安排，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。第二节 施工准备计划一、施工准备工作计划表为保障工程顺利开工，项目部各部门根据工程情况做好开工前一切施工准备工作。根据本工程特点，在开工前重点

20、抓好“三个调度”(即人员调度、机具调度、材料调度)和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”（即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调），进行针对性的动态管理。以提高工作效率，缩短工期。序号施工准备工作内容负责部门涉及部门1施工手续公司办公室项目部2封闭施工现场项目部项目部3现场按图测量放样项目部项目部4接临时水、电设施项目部项目部5安排临时仓库、办公室项目部项目部6图纸会审、技术交底公司工程部项目部7细化施工计划、进度计划项目部公司技术部8细化材料计划、人力计划、机具计划项目部公司各部二、 技术准备1、图纸会审：本工程开工前，组织工程有关人员参加由建设单位，设计单位，

21、质检单位等组织的图纸交底会审，面熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。2、技术交底：依据ISO9001体系第三层次文件中技术交底制度要求，由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进行技术交底；交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点；落实图纸会审的全部内容。3编制施工计划：依据ISO9001体系第三层次文件中施工计划编制要求，根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划、劳动力安排计划，合理配备机具。同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。落实施工组织设计审查会议对于施工工期的要求。第四章 主要分项工程施工方法第一节 关键施工技术、工艺根据

22、装饰施工图纸，对重要部位的施工进行详细的技术交底，关键施工环节及可预见性的质量通病预防措施，对木作工程的造型以及施工节点做出相应的技术措施等。一、轻钢龙骨纸面石膏板天花吊顶施工工艺1、施工范围:本工程轻钢龙骨石膏板天花主要用于所有天花吊顶。2、作业条件2.1、按大龙骨排列位置布置吊杆，吊杆间距9001200mm。2.2、主体结构及室内抹灰已完成，吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕，经有关部门验收合格，并办理交接手续，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。2.3、搭好顶棚施工操作平台。3、施工操作工艺3.1、根据房间+800mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在

23、墙上划好龙骨分档位置线。3.2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。3.3、配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。3.4、按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距800600将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。3.5、按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距8006

24、00将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。3.6、在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200300mm，螺丝钉离板边缘为1015mm。3.7、当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。4、质量标准4.1、保证项目4.1.1、轻钢龙骨和石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关

25、标准的要求。4.1.2、轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。4.1.3、石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。4.2、基本项目4.2.1、轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。4.2.2、石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。4.2.3、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。4.2.4、允许偏差项目项目允许偏差(mm)检验方法轻钢龙骨龙骨间距2尺量检查龙骨平直2拉5m(不够5m拉通线)线和尺量起拱高度10拉线和尺量

26、检查龙骨四周水平5尺量或水平仪检查石膏板表面平整32m靠尺检查或楔形塞尺检查接缝平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查顶棚四周水平5尺量或水平仪检查压条压条平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量压条间距2尺量检查5、成品保护5.1、安装好的轻钢龙骨不得踩踏，其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。5.2、顶棚施工过程中，注意保护顶棚内装好的各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。5.3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。6、施工注意事项6.1、钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间距为1000mm。6.2、吊挂件、预埋件、连接件、钉固件等表面未做

27、防腐处理的，必须刷防锈漆。6.3、罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。6.4、顶棚安装时，应按设计要求起拱，设计无要求时，按房间短向跨的1/200起拱。二、墙面、天花板批灰油乳胶漆施工工艺1、施工程序：基层处理补缝（天花用：快粘粉加玻璃纤维）贴绷带带刷ICI抗碱底漆（天花用）批腻子打磨底涂中涂面涂刷乳胶漆2、施工方法：2.1.清理基层面：首先将基层面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，后将墙面扫净。2.2.补墙面：用腻子将基层磕碰处坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2.3.刮腻子：刮腻子遍数可由基层平整程度决定，一般情况下为三遍、腻子重量配比为：乳

28、胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。2.4.刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥的用砂纸磨光，清扫干净。2.5.刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分

29、搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.6.刷第三遍乳胶漆：第三遍胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔拉，一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3、质量标准3.1.保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。3.2.基本项目：属中级油漆，基本项目如下：3.2.1.透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。3.2.2.光亮和光没：光亮和光滑均匀一致。3.2.3.装饰线，分色线平填，偏差不大于1MM(拉5M线检查，不足5M拉通线检查)。3.2.4.颜色刷纹：颜

30、色一致，刷纹通顺。4、涂料工程油漆工艺质量验收标准 4.1涂料工程应待涂层（油漆等）完全干燥后方可验收，验收范围为10%。4.2验收所用材料品种、颜色，应达到设计要求或选定的样品规定。4.3不允许漏刷、脱皮、掉粉、透底或流坠，应无疙瘩、斑迹等缺陷。 4.4颜色一致，厚度均匀、无刷痕，表面光亮、柔和、手感好，纹理通顺无损伤。4.5配套中的设施如：五金、玻璃、门窗、灯具等洁净明亮。5、成品保护5.1.油漆面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。5.2.油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。5.3.涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。6、质量问题的预

31、防措施6.1.透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加过多。6.2.接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。6.3.刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。6.4.分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺、用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。6.5.涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一涂料，并一次用完，保证颜色一致。三、电气照明安装工程施工工艺1、配管配线工程1.1、主要材料要求：1.1.1.钢管壁厚均匀，

32、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈。钢管弯曲处的弯扁度不大于0.1倍管径。并有产品合格证。1.1.2.各种导线型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。1.2、工艺流程盒、箱固 定支架、吊架、固定测定盒、箱固定点位置预制加工管弯、支吊架管路敷设连接防腐处理扫 管穿带线地线跨接导线连接带护口带线绑扎放线与断线绝缘摇测1.3、主要施工方法和技术要求 1.3.1.预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并

33、做好建筑物的防水处理。 1.3.2.本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必须采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线；管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为25mm，管子切断口后凿平刮光。1.3.3.导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。1.4、质量要求1.4.1.连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管及其支

34、架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。1.4.2.盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5 mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。1.4.3.金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。1.4.4.盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。1.4.5.保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。1.5、成品保护：1.5.

35、1.暗配在建筑物内的开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接触不良。1.5.2.配好管子后，凡向上的管口必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。1.5.3.出墙立管在砌筑中或楼板吊装中，其它工种应予保护，不能导致损坏。1.5.4.敷设好的管路，其它工种施工时，要注意相互间配合，凿洞时，使之不能损坏。2、桥架及线槽安装2.1、材料要求2.1.1.由于本工程的桥架安装工作量大，所以要保证工程的质量首先需保证材料的质量。桥架产品包装箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告，其规格必须符合设计要求和有关规范规定，托盘、梯架报材厚度应满足下表规定：托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度（mm）40

36、01.54008002.08002.52.1.2.桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.2、工艺流程桥架组装支、吊架安装外观检查桥架选择桥架接地2.3、主要施工方法和技术要求 2.3.1.电缆桥架的安装首先应根据图纸平面布置图，作到距离最短，经济合理，安全运行，并满足施工安装、维修和敷设的要求。 2.3.2.电缆桥架水平敷设时，支撑距一般为1.53m。垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m，桥架弯通半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接盒处300600mm的直线段设一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯

37、通中部增设一个支吊架。2.3.3.电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的外侧。 2.3.4.由托盘、梯架引出的配管应使用钢管，当托盘需开孔时，应用开孔机开孔，开孔处切口应整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。并使用管接头固定。 2.3.5.桥架的支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，当直线段钢制电缆桥架超过30m时，应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。 2.3.6.电缆桥架每段连接处应用接地软线连接做跨接接地线。 2.4、质量要求： 2.4.1.桥架安装应位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。支、吊架

38、间距均匀，排列整齐，桥架横平竖直，内外清洁。 2.4.2.电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地。托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033，接地孔应清除绝缘涂层。 2.5、成品保护 室内桥架安装宜在管道及空调工程基本施工完后进行，以防止其它专业损坏桥架。3、电缆敷设3.1、材料要求各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。3.2、工艺流程检查电缆绝缘杆测电缆敷设标志牌电缆绝缘管口防水3.3、施工方法和技术要求 3.3.1.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外

39、观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应不小于10M。电缆敷设前，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。3.3.2.电缆在桥架里排列，其总的截面不应大于桥架断面的40%，排列整齐并固定牢固。3.4、质量要求3.4.1.导线的规格必须符合设计要求和有关规范规定；电缆间及电缆对地之间的绝缘电阻必须不小于10MM。3.4.2.电缆严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3.4.3.坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确；防燃，隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚

40、、电缆标志牌清晰齐全，电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。3.4.4.电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。3.4.5.支架安装应符合规范规定，支架安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。3.5、成品保护 3.5.1.运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，滚动电缆时，应以使电缆卷紧的方法进行。3.5.2.装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴孔吊装，以防止孔处损坏。3.5.3.敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必须按“8”字形或“S”字形进行，不得倒

41、成“O”形，以免电缆受阻。3.5.4.室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时，损伤电缆。3.5.5.电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 4、照明工程施工 4.1、材料要求 4.1.1.各型灯具、开关、插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定；配件齐全，完好无损；所有灯具、开关、插座应有产品合格证。 4.1.2.配电箱均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、铭牌。4.2、主要施工方法和技术要求灯具、开关及插座安装灯具、开关及插座接线检查灯具、清扫开关、插座试验调整接线安装配电箱盘防腐处理检查器具配电箱盘外壳固定送电运行4.

42、3、主要施工方法和技术要求 4.3.1.所有灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。同一室内成排灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差，中心线偏差不大于5MM。相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0.5MM。在同一墙面上高度偏差不大于2MM,在同一室内高度偏差不大于5MM。 4.3.2.配电箱安装为明装。配电箱、接线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。箱、柜的油漆应完整，无损伤。安装在同一室内的箱盘面颜色应和制造一致。进出配电箱的导线，应排列整齐，固定牢固。安装高度：明装小配电箱距地1.8米，直流屏，UPS柜在槽钢上安装，跷板开关距地1.4米，其余暗插座距地

43、0.3米，所有格栅灯具都嵌入吊顶安装。 4.4、质量要求 4.4.1.选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，淡蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。 4.4.2.灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐；器具清洁干净，导线进入灯具处的绝缘良好，留有适当余量；连接牢固紧密，不伤线芯；压板连接时压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。 4.4.3.开关、插座的安装位置正确；盒内清洁无杂物，表面清洁不变形，盖板紧贴建筑物的表面；开关切断相线；导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设。 4.4.4.配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱

44、箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线不串接安装明显牢固。 4.5、成品保护 （照明工程）4.5.1.配电箱应防止在运输和保管过程中，受潮或挤压变形。4.5.1.1在刷油过程中，应注意不污染建筑物墙面和地面。4.5.1.2配电箱安装后为防止箱内电气无器件受损，箱门应加锁。4.5.2.为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具开关，插座面板。4.5.3.照明器具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。4.5.4.装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中，不能损坏已完成的吊顶部位。第五章 拟投入施工机械、劳动力安排及主要材料投入计划第一节

45、 拟投入施工机械计划一、施工机械、检测、试验设备组织1、根据各分项工程项目及工程量，测算使用机械台班规格、品种、投入数量由公司统一管理、统一采购、统一调配。2、按照使用新技术、新工艺的要求，选用先进设备、手动电动工具来进行机具设备的选调与配置，投入满足工程施工条件的施工机械是按期完工的前提保障。3、机械设备进场前，均要进行试运行和性能测试，对运行状况不好的机具设备严禁进场使用。4、必须设置专人负责项目机具的维修和保养，建立实施机械设备管理制度。5、根据施工及验收规范要求，配备必须的质量检测设备和工具，配备必须的实验设备以保证工程施工中对质量的检查和监督。二、拟投入的主要施工机械设备表见附表5第六章 施工进度计划第一节 施工进度计划和施工进度计划横道图 根据工期目标、施工部署安排划分的施工段（详见第三章）进行详细的施工进度计划编制