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1、目 录第一章前言第二章工程概况第三章 施工总进度计划及保证措施第四章 承包人自行施工范围内分包计划第五章 施工现场总平面布置图第六章 现场组织管理机构第七章 主要分项工程施工方案和技术措施第八章 定位和测量放线施工方案第九章 雨季和冬季施工方案第十章 对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务的方案第十一章 质量保证措施和创优计划第十二章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十三章 施工计划第十四章 现场文明施工、消防以及环保方案第十五章 施工安全措施第十六章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施表1 拟投入的主要施工机械设备表表2 劳动力计划表表3 临时用地表表4
2、 施工进度网络图附5 拟分包的项目情况一览表附6 施工总平面布置图第一章前言一、绪论我公司有幸参加该工程的投标，是建设单位、招标单位对我公司的支持和信任，我们将尽最大的努力，综合考虑社会效益，发扬苦干实干精神，调动一切人力、物力、机械设备和技术力量投入到本工程中去，切实做到创最好的质量、最快的进度、良好的社会形象，出色地将该工程胜利完成。为了使本工程能够有计划、有步骤地实施，特编制本施工组织设计以指导本工程施工。若我公司有幸中标承担此工程的施工任务。二、编制原则以确保本工程施工的安全、质量、进度和现场文明施工为基本编制原则。三、编制依据1、国家粮食现代物流（武汉）基地一期龙口路、天翔路道路和综
3、合管网工程设计图、招标文件和标前会议纪要；2、市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）；3、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ1-90）；4、给水排水管道工程施工及验收规范（GB5028-97）；5、砼路面施工及验收规范；6、市政工程施工及验收技术规程和市政工程施工手册；7、市政工程安全操作施工规范。第二章工程概况一、工程结构（一）道路工程国家粮食现代物流（武汉）基地一期龙口路、天翔路道路和综合管网工程由天翔路西起滨江路，向东途径龙口路，至龙腾路止，道路全长905.001，路幅为40M。结构形式为：国家粮食现代物流（武汉）基地一期龙口路、天翔路道路和综合管网工程拟建场地位于武汉市新
4、洲区阳逻新城双柳街龙口村，西南方离长江大堤仅50米。用地范围内主要为旱地或稻田。地貌属长江左岸I、III级阶地的交界地带。地形平坦。仅有少量沟坎；地面标高变化一般在20.9524.75之间，临近长江地势较低，远离长江地势较高。（二）排水工程排水工程分雨水管道工程、污水管道工程。雨水管道位于道路中心线，污水管道位于道路侧。1、施工范围：国家粮食现代物流（武汉）基地一期龙口路、天翔路道路和综合管网工程雨水管道、污水管道、支管及雨水井、检查井2、管道基础：雨污水连管及预留支管为HDPE双壁波纹管，管径为225-1000；基础采用15cm厚砂砾石垫层，中砂回填至管外项。3、检查井：检查井分落底检查井和
5、不落底检查井，落底井落底深度采用500MM；不落底井均要砌流槽至管道上半圆高处，流槽用砖砌筑，并用1:2水泥砂浆抹面厚20MM，也可用C15砼浇注。砖砌检查井用M10水泥砂浆砌筑MU10机砖，检查井内外表面及抹三角灰用1:2 水泥砂浆抹面，厚20MM。井盖为钢纤维砼井盖。二、质量、工期进度及文明施工目标（一）、质量目标在施工中按设计及施工规范、标准施工，确保各项工程及工程总体质量等级：具备招标文件所规定的质量标准为合格工程。（二）、工期进度目标中标后按甲方及监理要求进场开工，正常条件下确保240日历天完成，中途指令性工点计划，要求严格按时完成。（三）、安全文明施工目标确保工程无较大、重大伤亡事
6、故，做好文明施工，争创安全文明双标化工地。本组织设计的指导思想：1、根据本工程的特点，我们要采用先进的科学技术成果和方法，按时保质保量地完成本工程。2、我们通过以前各工程的施工，将多年积累的先进经营管理经验带到杭州，并学习杭州市的新工艺、新技术、新材料，掌握新知识，把本工程建设成样板路工程，一流的工程。第三章 施工总进度计划及保证措施1、本工程工期计划为240天，因此计划安排一个市政专业队伍施工，分二个作业组、作业组虽然各自承担其分项工程，但要做到相互配合，分项不分家，根据各自作业区内的场地现状，按工序进行流水作业，确保工程顺利进行，并按时完工。2、根据本工程现场的实际情况，结合本工程的具体特
7、点，我们采取“全面施工、重点突出、流水作业”的施工总体计划，进场后配合业主作好前期的工作，同步做好施工准备工作，搭设好临时设施，修建钢筋、模板等加工场，架设好施工用电线路，敷设好施工用水管道，铺设好施工临时便道。技术人员同时进行全线测量放样，摸清沿线具体情况，具备条件后，马上着手进行池塘、沟渠等局部地段地基处理，清除表层耕植土。然后按照施工顺序，抓住节点、难点，全面进行施工。3、总体施工顺序施工准备施工便道耕植土清理路基填挖塘渣垫层施工-水泥稳定碎石基层施工-沥青路面浇筑人行道铺筑-清理退场第四章 承包人自行施工范围内分包计划一、施工条件准备1、施工前公司派专人与交通管理部门进行协商，采取必要
8、的措施，确保施工期间不与交通发生冲突。2、办理好施工许可证，工人上岗证等合法施工的必须证件。3、对施工范围的地下障碍物进行细致的核查，以确保施工顺利进行。二、技术工作准备1、作好调查工作，包括气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查及各种物质资源的调查。2、施工设计图纸，；力求将图纸中的问题在施工前解决。3、制定好施工工艺，安排好试验计划。4、制定详细的施工组织设计各施工预算，为施工提供准确的依据。5、制定机具、材料构件加工的委托计划，确保工程有序进行。6、采用科学的施工工艺，并制定详细的落实措施。三、现场准备1、根据建设单位指定的水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活用的临时设
9、施。2、清除现场障碍，搞好场地平整，用彩钢板围护好施工场地，注意搞好环境卫生、保持整洁。3、认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点。4、道路、排水的施工场地达到市级文明工地标准。5、根据给定的永久性坐标和高照施工总平面图，进行施工现场控制网络点的测量，妥善设立永久性标桩，为施工过程中的红测创造条件。四、物质条件准备1、材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进步计划和施工预算中的材料数量，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。（3）组织材料按计划进场，做好分类保管工作。
10、2、构配件及设备加工订货准备（1）根据施工进度计划及施工预算所提供的各种配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。（2）根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签定订货合同。（3）组织构配件和设备有计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。3、施工机具的准备：（1）根据施工组织设计确定的施工方法和施工机具配备要求，编制施工机具进场计划。（2）对大型施工机械（如挖掘机、推土机、沥青摊铺机等）的需求量和时间，根据施工进度计划做到设备提前进场。4、运输的准备：（1）根据上述三项需求量计划，组织落实运输工具。（2）施工时有泥浆、淤泥等要清除，制订好泥浆和淤泥的清除方案，做
11、到随挖随运。五、施工总动员1、组织保证：为确保在合同工期内优质、高效地完成施工任务，在进场后，我公司成立“仓前工业园区九号道路、三号道路、一号道路工程项目部”，进一步落实工程项目经理负责制。项目部人员全部到位，对本工程的施工管理通过项目经理部来实现。与此同时，公司对本工程的施工质量、生产安全、工期及经济效益用直线控制的办法，全面落实下去，直至每一个操作工。2、人员、设备组织：项目部的工程技术、测量、后勤等部门根据工程需要配足管理人员，根据施工进度配足劳动力和设备，工程一开工，就形成一种紧张有序的气氛。（详见劳动力计划表和施工机械计划表）六、临时工程建设通过对本工程现场进一步的调查，结合施工图文
12、件和设计要求，综合考虑交通条件、工程规模及材料来源，更合理的确定临时设施及施工总体平面布置。临时工程的详细布置方案监理工程师审查批准后实施。第五章 施工现场总平面布置图一、施工布置原则结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，本工程施工布置按以下原则进行： （1）所有的临时设施、施工道路均按招标文件要求及业主提供的现场条件，结合现场实际在已征地范围线内进行规划布置，不对当地居民的生产、生活造成影响。（2）临建设施的规模和容量根据施工总进度的需要进行周密安排。在满足施工要求的前提下，考虑精简和实用。（3）所有临时设施采用分片管理、相对集中、靠近施工点的方式布置，力求做到紧凑、合理、管理集中、高度
13、灵活、方便使用。（4）各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。二、临时设施的搭设1、项目部驻地：项目经理部拟建在次干道道0+400道路侧，计划占地400m2。项目部计划用1座2层活动房，每座活动房长20m，宽6m，活动房共10间，临时活动房内设工地办公室4间，会议室1大间，监理工程师和业主办公室各1间，休息室1间。在项目部用地范围内搭建二座临时平房作为项目部职工宿舍、食堂、浴室、厕所等用房，做到能容纳80人左右的生活需求，项目部驻地周围采用临时砖墙进行围护。办公室、宿舍生活区，室外地坪采用30cm塘渣和15cmC15砼地坪，办公室前设备旗杆，悬挂、公司彩旗，临时设施四周设
14、置1.8m高围墙，并设置大门，大门上方书写“国家粮食现代物流（武汉）基地一期龙口路、天翔路道路和综合管网工程项目经理部”，大门两边围墙上写有关质量、安全宣传标语。2、料场、拌和场、预制场：为便于管理，计划项目部侧作为钢筋、木材、模板加工场。在加工场地搭设2座平房作为仓库及加工房。加工好的钢筋用人力翻斗车运到施工现象进行绑扎。3、施工用电、用水施工用电将根据现场的实际情况，从建设单位提供的接入点接出，并办理好用电手续。施工用电采用三相五线制电缆线，在本工程侧道路人行道边缘全线贯通，架空线路采用6-8m的电杆，间距20-30米，每隔50m间距设置固定配电箱，固定配电箱，固定配电箱配置漏电保护器和接
15、地装置，现场用电采用轻型移动式配电箱，从设置在固定配电箱上接出，移动配电箱装置多个插座，确保各种施工电器一机一闸。项目部配备一台发电机组，满足临时用电需求，确保施工连续不间断进行。施工用水也将根据现场的实际情况，采用25PVC管从建设单位提供的用水接入点上接出，也沿本工程拟建道路侧人行道外边缘全线贯通，以满足现场施工用水的要求。同时将水源、电源接入项目部驻地和集中拌和场、加工场、预制场内，以满足生活用水、用电和加工用水，用电的需要。4、拌和台：本工程水泥稳定碎石、沥青砼全部采用搅拌厂集中拌和。在施工过程中还有部分少量砼需采用现场拌和，如管道基础和垫层，有部分少量砂浆采用自拌，如铺砌人行道板、安
16、放侧石、检查井砌筑等，为满足施工过程中拌和不同标号的砼和砂浆，计划在每个工区均设置二台350L砼搅拌机。第六章 现场组织管理机构一、施工管理网络本工程因工期紧，质量要求高，社会影响大，为保质保量按期圆满地完成整个工程，我公司拟配置一个强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工。选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。配备经验丰富的施工技术管理员、质量管理员、材料设备管理员、财务核算管理员、安全文明管理员等项目部成员，首先在人员的素质上给予保证。二、管理人员职责（一）项目经理1、重点抓好工程施工组织和协调工作。2、抓好工程质量和进度，确保工程优质如期完成。3、抓好
17、工程施工和生产计划，做好各项计划协调、平衡和检查、督促工作。4、抓好工程现场机械、设备、材料管理。5、抓好安全生产和文明施工的管理，确保安全文明生产落实。6、抓好工地职工的政治思想工作。7、完成上级交给的各项工作。（二）项目副经理主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务。切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。切实抓好现场机械设备，安全产生和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全。做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。抓好工程项核算和成本分析工作。办好项目经理交办的各项工程任务。（三）项目技术负责人贯彻总公司质量方针目标，监
18、督执行国家有关技术政策、技术标准、枝术规范等有关规定。组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量技术方面责任。负责推进科技进步，在建设单位同意下，采用成熟的新工芑，新材料和新技术，保证工程的工期和质量。主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定的处理方案。（四）施工技术管理员熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓紧好进度，质量、安全。编排分段，分组进度计划。在技术主管负责人指导下，具体处理工程进行中的问题。负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。会同技术负责
19、人，及时做好工序的自检工作。完成项目经理，负责人交办的各项工作。（五）质量管理员在项目技术负责人的项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好管理工作中的组织协调、检查落实工作。负责工程的质量管理工作。认真做好每道工序的质量检查和技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作。配合质检部门做好质量检量检杳工作。完成项目经理和项目技术负责人交办的各项工作。（六）材料设备理员根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。根据施工进度的生产计
20、划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。办理好各类材料的运输工作，做到进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。（七）安全文明管理员1、全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产。2、严格按规范检查落实施工现场的电器线路设备、安装工作，确保安全用电。3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。4、做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。5、做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。6、管理施工现场各类安全运输工作，做好之前检查、之后保养等落实工作。7、做好施
21、工现场的交通管理。8、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。9、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产工作。第七章 主要分项工程施工方案和技术措施第一节 工程测量一、测量仪器的选用全站仪 莱卡QC（2702） 2秒级经纬仪 DJ2 1秒级精密水准仪 SDKKA 精密普通水准仪 DS3 普通二、平面控制测量首先对业主提供的导线桩进行复核，复核的结果需经现场监理认可。然后按施工需要加密控制网，在现场每200米增设一控制点。为了确保控制网的可靠性，所有的控制点都设置在施工作业范围以外的适当位置并稳固，符合施工需要。控制点选定后经实测和导线
22、闭合差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定下来，然后对各实测项目进行详细计算并编制计算表，供监理审核。控制网的复核和布置，均采用全站仪。1、水准高程控制测量：首先将业主提供的水准点高程进行复核，并将复核结果上报业主和监理工程师认可，准确无误后投入使用。根据施工规范并结合工程实际需要加密临时水准点。每100米左右增设一个临时水准点，每个水准点均与永久性水准点闭合使用。所有的临时水准点设置在不易沉降、挖掘、牢固可靠的地段。为防止在施工期间受到外界影响而使水准点发生变化，做到经常对这些水准点进行校核。水准点的闭合差12Lmm(L为水准点之间的水平距离)。三、测量工作要点1、测量工作是保证施工符合设计
23、和规范要求的基本条件，做到高度重视。为保证工程按计划进行，每半个月对主要控制点进行复测。2、设备控制网：首先根据业主提供的水准点和坐标网点，进行校核和定线测设并将测量结果报告给监理工程师，经复核无误后，作为正式轴线进行加密，设置控制岗。所有控制点均设置引桩进行保护。3、对业主提供的永久性水准点，进行高程闭合核对，在确认正确并得到监理工程认可后进行使用。4、所有保护村、引线桩、导线桩、水准点，做到编号并设备在明显、可靠、牢固的地段。第二节 排水工程施工技术方案根据设计施工图纸，雨、污水管道埋设深度大部分管道埋深在1-3米之间，开挖采用大开挖的施工方法，放坡系数暂定1:0.33，埋深大于3米的采用
24、钢板桩支撑,施工时根据现场情况确定。根据地质分析情况，本工程采用轻型井点降水。一、沟槽开挖开挖沟槽采用1m3的液压挖掘机挖土，人工辅助开挖，在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修。如发现超挖，及时进行处理，绝不用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，绝不让挖机进入未设支撑的区域内。沟槽的一侧堆入回填土所需的土方，堆土高度不超过1.5米，距沟槽不小于2米。有机具（如吊车）停放时，每节管
25、道长度（两窨井之间）范围内留不少于3.5米宽度的出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置保证平衡，大、中型施工机具距离沟槽边根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽距离不小于0.8米。在开槽埋管施工过程中，进行抢时间施工。对挖土方，修正沟槽土方，浇捣管道基础和管座，安放管道等各道工序,做到有节有序。管道安放后，抓紧时间完成闭水试验。只有这样，才有利于加快速度、保证质量，也有利于安全生产和工程成本的降低。二、管道铺设采用管材：HDPE双壁波纹管，橡胶圈柔性接口。管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，不管径的人工下管，大管径的利
26、用挖机进行下管，管材下入沟槽选用集中下管。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。成品管道运至施工现场，按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的绝不使用，并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。排管时先清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动，操作人员密切配合，防止碰撞。排管时，以管内底标高为准。在窨井处排管时，控制好窨井的内净尺寸。橡胶密封圈套的物理性能、外观要求和堆放要求均保证符合有关规定。管道铺设的质量标准：管道顺直
27、，管道稳定，管底坡度无倒流水。排管时，基础面无淤泥等杂物。管节接缝宽度保持均匀。中砂回填到管外项应密实，与管壁紧密结合。管道内无泥土，建筑垃圾等杂物。窨井砌筑施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据已经过配合比设计的配合比进行搅拌。施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时夹角对齐、上下错缝、内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm,误差2mm；砌砖时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。在管材上半部窨井处砌拱圈：管道D1000以上拱圈高度为240mm，800以下管材其拱圈
28、高度为120mm。用M10水泥浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度宜为10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。 窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽用M10水泥砂浆分两次抹面。窨井的直线收口：窨井用钢筋砼预制盖板直线收口。安装时钢筋砼预制板确保清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的M10水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须150mm，盖板缝隙间用m10水泥砂浆嵌
29、实并形成缝以防渗水，盖板四周用M10水泥砂浆圬实形成45三角接缝，缝高5cm。闭水试验管道施工的质量是闭水能否成功的决定因素，所以管道施工的各道工序确保一环紧扣一环。根据规定要求，雨、污水管每节（指二个窨井之间的距离）需进行闭水试验。试验利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2米以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30分钟内水位下降在规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，及时抽干管内水，拆除管内封堵。五、沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格后，进行沟槽回填。沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承
30、受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又要保证上部修路、交通放行后的安全。沟槽回填的技术要求和质量保证措施：沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，覆土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，绝不回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也必须剔除，大的泥块要敲碎。为了保证工程质量，严格按照市政工程施工及验收技术规程进行施工。当管道铺设好之后，立即进行回填好的土方至管顶以上50cm，夯实后再在上面进行上部的回填、碾压。沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土保证不将土直接砸在抹带接口上；窨井等附属构造物回填土保证四周同时进行；在与其它管道交
31、叉的地方，回填土时，进行妥善处理。胸腔以上覆土时，分层整平和夯实，每层厚度根据采用的夯实工具和密度要求而定。在使用压路机碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。回填土的质量按回填土的密度进行控制。第三节 道路工程施工技术方案本工程道路工程道路设计面层为沥青混凝土面层，基层为水泥稳定砂碎石层，垫层为塘渣。路基施工本工程沿线以农田绿化用地为主，土体含水量高、压缩性大、强度低、渗透性能差，进场后认真对待及时加以处理。具体措施如下：道路地基为农田的地段先清除上层30cm耕植土，再用塘渣回填至路床标高。遇原状小河应进行清淤，上铺30cm砂夹碎石，用机械碾压，再用塘渣回填人至土路基标高，每层压实厚度不大
32、于25cm。在道路纵向沿车行道边线挖二条排水沟，断面尺寸为宽40cm，横向每隔50米挖一条排水沟与纵向排水沟相连，断面尺寸为宽30cm，深30cm。纵向排水沟连通至河道，及时疏干地表水和降低路基表层的含水量，提高路基的强度。同时，用轻型压路机及时碾压，确保达到设计的压实度。施工时做好路拱，用振动压路机碾压，碾压时遵循先轻后重、先慢后快、先边后中、反轮迹重叠等原则。对于碾压不到的地方，要用打夯机打夯。路基压实后，应立即进行土工试验，试验结果需满足规范要求。施工中如出现弹簧现象应及时处理，可采用晾晒等处理办法。塘渣垫层的施工本工程设计的塘渣垫层厚度为20cm，一次回填碾压。施工时通过试验确定松铺厚
33、度、压实系数、压实遍数、含水量、机械配备等参数，为大面积填筑提供第一手资料。填筑材料的选择和处理：塘渣材料的最大粒径不大于15cm，塘渣材料粒径在矿点进行严格控制，不允许有粒径大于15cm的塘渣进入施工现场。派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，坚决退货。塘渣垫层的填筑作业：塘渣填筑配备推土机或挖机进行摊铺，并配备足够人力检平。粗细颗粒做到分布均匀。当石块含量较多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。塘渣路基的压实，拟采用CA25振动压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据试验路段现场压实试验确定。塘渣层在路提全宽都要很好成形，任何出现不规则或凹陷的表现进行采取挖松、添加、移去或换土重铺的方
34、法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现塘渣层滑达到规定的压实度或弯沉，需分析原因，如为含水量问题，采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。水泥稳定层的施工本工程设计的路面基层为5%水泥稳定基层；厚30cm。材料要求：水泥稳定层所用的材料满足规范或规程的要求。稳定层采用的碎石应洁净、坚硬、有菱角、级配连续。最大粒径不大于40mm，碎石压碎值应30%，含泥量30%，针片状颗粒含量15%，拌制稳定层的水泥含量为5%。不采用早强性水泥，在本工程中拟彩425#普通硅酸盐矿渣水泥。施工过程中严格控制含水量，拌和时含水量比试验时的含水量略高，具体资料 根据现场的试
35、验确定，主要是抵消在运输过程中的水量损失和摊铺过程中的蒸发损失。拌和、运输：我们采取的拌和厂集中拌和的方式拌和，运输采用自卸汽车，控制运输时间避免离析现象发生。摊铺和碾压：水泥稳定层在摊铺前对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，进行水泥稳定层的摊铺。摊铺采用人工摊铺，整幅一次性摊铺成型，两侧立钢模板，避免纵向接缝隙的产生。摊铺时，严禁用四齿耙，严禁抛撒，摊铺成型后，设一个三人小组跟在压路机后面，及时消除粗集料带或窝，并及时补充细混合料，摊铺平整。水泥稳定层均采用一次性摊铺碾压成型。铺筑时注意保湿养生。摊铺时抛高度根据试验路段试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的
36、原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。摊铺后的混合料在2小时内碾压完毕，采用CA25振动压路机压实，模板边缘及井周围用小型震动碾压或人工夯实。碾压时先静后振，先进后中，轮迹应重叠三分之一轮宽以上。碾压遍数根据现场试验路段确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行路机或送料车的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。混合料的碾压时间掌握在接近最佳含水量时进行，天气炎热、蒸发快时，摊铺时间避开中午时间。养生：水泥稳定层碾压成型后，注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，稳定层表面保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿治养护方式，每天至少酒水2次，不得使表面发白，养生期间严禁一切车辆通行。质量控制措施：（1）
37、两侧立模以保证平整度，并在路中间位置每5米打一高程桩，设立方格网，以利及时检测和发现偏差情况。（2）每层初压后用3米铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、低凹处翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。（3）接缝处理：车行道采用全幅施工，因此无垂直接缝现象。横向接缝采用垂直接缝形式，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范执行。（4）在基层施工养护期间出现的收缩、开裂及施工接缝，采用400g/m2土工布进行处理，防止裂缝反射到沥青面层上。四、道路工程施工方法（一）施工淮备1.材料准备路面铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装路面的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方
38、案调节问题及路面的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。2.场地放样按照路面设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据停车场路面设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。3.地形复核对照停车场路面竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。(二)场地平整与找坡1.挖方与填土施工填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临
39、时堆放在广场边，以后再填入种植地中。2.场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在005米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。(三)地面施工1.土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后
40、振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。2.下基层施工本标段下基层结构为碎石夯实，上铺C15素砼。其施工程序为：摊铺碎石稳压撤填充料压实铺摊嵌缝料碾压（1）摊铺碎石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。
41、（2）稳压先用1012T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压34遍。（3）撒填充料将粗砂或灰土（石灰剂量812%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。（4）压实用1012CM
42、吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。（5）碾压嵌缝料扫匀后，立即用1012T压路机进行碾压，1012T压路机进行碾压，一般需压23遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。3.砼垫层施工砼垫层施工前做好级配试验，按设计要求备好铺装材料并进行验试，对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，长大尺人工拖平
43、，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面出现水泥砂浆为准。4.道牙施工道牙的基础与路槽同时填挖碾压，结合层采用1:3的灰砂浆铺砌。道牙接口处以1:3水泥砂浆勾缝、凹缝深5MM，道牙背后以1：2的灰土夯实。以上道牙施工方法对砼道牙和青石道牙均适用。5.面层铺装（1）施工准备根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗
44、砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）作业条件在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10M施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。（3）操作工艺铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得
45、有风干现象。广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为510MM。应按设计要求进行。路面施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。（4）质量标准路面的质量要求及检查方法如下：各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。不同类型
46、面层的结合以及图案应正确。各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。五、侧平石的施工（一） 侧平石的制作、铺砌侧平石采用预制砼的侧平石，规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时认真进行成品质量检验，合格后进行使用。侧平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌。平石均采用C30预制平石。侧平石安砌时，相邻侧石接缝保证对剂，缝隙宽为1cm。平石和侧石需错缝对中相接，平石缝宽0.5cm，与侧石间的隙缝1cm。(二)施工中注意点1、侧平石采用架子车搬运，小心轻放，掉角及破损侧平石不用于本工程中。2、侧平石下卧2cmM10水泥砂浆，灌浆确保饱满嵌实
