110KV光伏变电站工程施工组织设计.doc

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1、项目管理实施规划报审表表号：DJS-A2-01工程名称：武威市凉州50MWp并网光伏发电项目 编号：HW01-AHDJ-XG-DQ-01致陕西省工程监理有限责任公司武威市凉州50MWp并网光伏发电项目监理项目部： 我方已根据施工合同的有关约定完成了武威市凉州50MWp并网光伏发电项目电气安装 工程项目管理实施规划（施工组织设计）的编制，并经我单位主管领导批准，请予以审查。附件：项目管理实施规划/施工组织设计施工项目部（章）：项目经理： 日 期： 监理项目部审查意见：监理项目部（章）：总监理工程师： 专业监理工程师： 日 期： 建设管理单位审批意见：建设管理单位（章）：项目经理： 日 期： 注

2、本表一式 5 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部共4份，施工项目部存 1 份。武威市凉州区50MWP并网光伏发电项目项目管理实施规划批 准： 审 核： 编 制： 安徽电力建设第一工程公司二0一三年十月十日目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 施工部署2第四章 施工准备5第五章 升压站工程施工方法及主要施工技术措施7第六章 施工进度计划19第七章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施19第八章 环境保护及文明施工23第九章 成品及半成品保护措施25第一章 编制依据1.1编制依据1 中国电子工程设计院设计的全套施工图纸；2 甘肃省、颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的

3、各类规范、规程、验评标准及有关技术规定，详见1.2条；3 甘肃省内关于建筑工程管理、施工现场文明施工、环境保护等的有关规定；4 我公司类似工程施工经验总结，国家级工法、省级工法和本企业施工工法；5 本工程施工合同。1.2本工程中主要应用国家及地方规范、标准清单1 电气装置安装工程质量检验及评定规程(DL/T 5161.15161.17-2002)2 电气设备安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006； 3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006；4 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GB50147-2010； 5 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB

4、50149-2010；6 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-2010； 7 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012；8 光伏发电站施工规范GB50794-2012；9 光伏发电工程验收规范GB50796-2012；10 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建设部 建标2000241号； 11 建设项目环境保护管理条例1998国务院令第253 号；12 建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环保总局第13 号令； 13 基本建设项目档案资料管理暂行规定国档发19884号； 14 电力工业企业档案分类规则及分类表能源办(

5、1991)231 号文；15 国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T28-2002）； 16 建设工程安全生产管理条例2003 年11 月24 日国务院393 号令； 17 实施工程建设强制性标准监督规定 建设部令 第81号；第二章 工程概况一、 工程概况1 国电武威凉州区50MWp并网光伏发电项目位于甘肃省武威市凉州区丰乐工业聚集区的光伏发电产业园区内，距离武威市区约35公里。项目分为9个1.0152MWP的光伏并网发电单元，每个单元设置一台变压器，分别经低压配电装置接入升压变压器，实现升压至110KV高压交流电接入地方公共电网。本工程建设单位为武威奥特斯维光伏发电有限公司；设

6、计单位为中国电子工程设计院；监理单位为陕西省工程监理有限责任公司；总承包方为安徽电力建设第一工程公司。2 本期升压站工程规模为1台50000KVA升压变压器；110KV设备区由1个变压器间隔、1个110KV出线间隔和一个母线间隔组成；35KV配电装置由10面高压开关柜、1组250KVA的站用变、1组消弧线圈和1组无功补偿组成；低压部分由5面低压柜组成；继电器室包含主变保护、线路保护等保护监控屏；该项目还包括110KV设备区地网和1基避雷针的安装工作。二、 交通情况本工程位于甘肃省武威市凉州区丰乐工业聚集区的光伏发电产业园区内，距离武威市区约35公里，交通便利。施工场地绝对宽敞，有利于机械的布置

7、和周转材料、施工材料的堆放。第三章 施工部署一 目标管理武威市凉州区50MWp并网光伏发电项目110KV升压站项目为我公司的重点项目。针对本工程量大、施工工期紧、任务重，紧密围绕公司质量方针，发扬企业精神，以科技为先导，管理为保证，提高现代化施工水平为目的，在工期、人力、物力、财力、施工方法、施工程序等方面进行总体策划、周密安排，采取有效措施，确保如下目标的顺利实现： 1. 职业健康安全目标：无重大伤亡事故，一般事故频率控制在3以内；不发生火灾事故；不发生集体食物中毒和重大传染病事件。加强劳动保护，不发生因作业环境因素而导致的职业病；工地安全达标率100%，安全达标优良率90%以上。2. 文明

8、施工、环境目标：现场控制扬尘，水泥采用库存，白灰粉、土方、砂石等采用密布网覆盖；节约施工用水、用电、用纸，降低施工过程中原材料消耗；加强易燃易爆品及电气设备管理，杜绝火灾、爆炸事故的发生；建筑垃圾分类管理；污水排放达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。3. 质量目标：达到国家现行质量验收规范合格标准；各分部、分项及检验批一次交验合格率100%；杜绝一般性质量事故；严格履行合同；实现建设单位满意率95。4. 工期目标：合同开工日期：2013年10月20日，竣工日期：2013年11月30日。开工日期以建设单位下发的开工令为准。二、 项目管理机构1. 为确保优质高效地完成本工程的各

9、项管理目标，我项目部将配备技术水平优秀，管理经验丰富，组织能力突出的人员组建工程项目部，按照合同文件及我公司的各项规章管理制度要求，接受甲方以及现场监理的监督，全面履约合同条款。2. 施工组织机构分为两个层次：项目管理层和施工作业层。项目部由项目经理、项目总工、质检员、安全员、造价员、资料员等组成，下设各专业作业队伍。项目组织机构图见图3.1。项目经理：王邦伟项目总工：冯国庆造价员：杨冰轩安全员：岳江涛资料员：吴静静质检员：汤 琼材料员：程俊焕后勤负责人高压负责人保护负责人消防负责人环境保护负责人一次负责人二次负责人班组安全员 图3.1 项目部组织机构图 三 项目管理措施1、 项目经理部依据中

10、华人民共和国项目法施工管理条例运作。项目部职能人员通过业务考核，优化组合上岗。项目部运行期间对履行合同和目标管理负责，并接受公司考核和审查。2、 采用ISO9001：2008、GB/T50430/2007标准质量管理和质量保证模式，建立完善的质量保证体系，按管理要素实施系统控制，严格按质量文件组织施工。3、 公司内部资源要素市场，人、物、机、料的配备与使用执行内部合同管理。依据管理手册、程序文件和项目管理方案组织，保证施工各环节的受控和有效运行。第四章 施工准备一、 组织准备 1、组建施工项目部，建立职能部门，规范职责，合理安排施工力量，完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理。 2

11、、建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。二、 管理准备 1、认真理解和熟悉合同，建立质量保证体系，划分管理责任。建立受控文件体系并实施。 2、将质量目标标准按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术循环进行全面质量管理。项目质量计划作为专项施工方案和各项技术措施的依据。三 施工现场和生产准备 1、在开工前要对当地各种条件进行了解，对可能影响施工因素制订相应的措施。 2、规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。四 技术准备 1、认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。施工

12、前检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。通过图纸自审、互审形成纪要，作为图纸会审时提交的书面材料。 2、组织参加图纸会审，接受设计交底。 3、进行施工技术总交底，编制施工阶段的施工组织设计和分项工程的施工措施，设置质量控制点，制订控制措施。4、 编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批后实施。5、 复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标进行场地交接及复测，建立场区测量控制网，完成定位测量工作。 6、施工前编制作业指导书并做好施工方案交底及各分项工程的技术交底工作。五 施工机械设备准备 根据

13、工程进场计划和主要机械设备表组织机械设备进场，并进行安装和调试，为生产作好准备。六 施工材料准备 1、造价员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。 2、工长根据施工图纸、进度计划和施工预算编制施工材料进场计划。需要外加工的构配件，由工长提出外加工材料计划单，注明规格、数量和需用日期。 3、确定合格的供应商清单，制订材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，确保主要材料的可追溯性。根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划；按照我企业程序文件采购控制程序的要求对各种工程材料的来源

14、、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。做好进场材料、成品、半成品的进场检验，施工中所有材料制定采购计划，明确规格、型号、质量标准、贮存方式、验收方法、检测手段及需用时间，对构成工程实体的材料均应保存其具有可追溯性质量记录。七 劳动力准备 1、根据施工进度计划和劳动力需用量计划编制详细的劳动力进场计划。 2、根据劳动力进场计划组织人员进场。 3、对进场工人进行详细的登记，利用计算机建立劳力数据库，便于施工过程中进行动态管理。 4、对入场工人进行入场安全教育，并制定现场规章制度。 5、对各班组长进行安全和技术总交底。八 现场“四通一平”准

15、备 1、施工用水 施工用水采用拉运，打井取水，生活污水、雨水等排入沟内。 2、施工用电 由建设单位提供的供电接口引入施工现场。根据国家施工现场临时用电安全技术规范规定，本工程采用三级配电，两级保护。三相四线。采用线杆架设引入施工现场，现场施工照明采用高压镝灯新光源。现场临电配电箱统一采用制式配电箱。电缆走向，配电箱布置等详见施工平面图。 3、施工道路与施工场地 施工现场道路硬化，并设排水沟，以利雨季施工。 施工前将场地平整压实，施工现场及三大工具堆放场地、材料堆放场地和生活区处均设置排水坡度，保证排水畅通。露天堆放的场地设置防水覆盖设施。第五章 升压站工程施工方法及主要施工技术措施一、施工前准

16、备1、施工前的准备工作校对测量仪器：为保证测量结果精确无误，本工程使用的测量计量仪器器具都需经国家法定计量部门校验合格，并且在有效期内。本工程使用的测量计量仪器、工具详见表5.1.1。 本工程使用的测量仪器、工具表 表5.1.1器 具 名 称编 号检验证编号检 验 单 位有效期电力变压器有载分接开关综合测试仪06128007DC2013字第YZKG-003号河南电力试验研究院2013.04.03-2014.04.02直流电阻测试仪DC12021401DC2013字第QDZY-0039号河南电力试验研究院2013.04.07-2014.04.06直流电阻测试仪201017DC2013字第QDZY

17、-0040号河南电力试验研究院2013.04.07-2014.04.06直流电阻测试仪2.0111E+11DC2013字第QDZY-0042号河南电力试验研究院2013.04.07-2014.04.06回路电阻测试仪5048001DC2013字第QDZY-0043号河南电力试验研究院2013.04.07-2014.04.06回路电阻测试仪5050068DC2013字第QDZY-0044号河南电力试验研究院2013.04.07-2014.04.06接地引下线导通测试仪3510067DC2013字第QDZY-0041号河南电力试验研究院2013.04.07-2014.04.06变比测试仪20030

18、12DC2013字第BB-0010河南电力试验研究院2013.04.02-2014.04.01自动抗干扰精密介质损耗测量仪02090263DC2013字第DQ-0024河南电力试验研究院2013.04.02-2014.04.01试验变压器DC12021402DC2013字第GYY-0045河南电力试验研究院2013.04.02-2014.04.01断路器动特性分析仪0074DC2013字第GYKG-011河南电力试验研究院2013.04.03-2014.04.02Z-VI型直流高压发生器A30201537-2DC2013字第GYY-0047河南电力试验研究院2013.04.11-2014.04

19、.10便携式直流高压试验器20III620072DC2013字第GYY-0046河南电力试验研究院2013.04.02-2014.04.01二、 施工工序总体安排电气安装施工工序总体安排：安装施工中注意变压器施工的前期准备工作，抓好 110KV 配电装置和35KV配电装置的安装，确保电气控制、保护的安装、调试工期。三、主要工序和特殊工序的施工过程1、脚手架工程：(1)搭设脚手架地基应认真处理，确保地基具有足够的承载力，经常检查脚手架，防止脚手架发生整体或局部沉降；(2)根据脚手架搭设的施工规范，保证其宽度、每层之间的高度以及离墙距离，便于工人操作和材料的堆放，同时由于要采用龙门吊，龙门吊周围脚

20、手架还应满足运输工具通行以及有足够的稳定性和强度；(3)为了增加脚手架的稳定性，应及时设置连杆墙、斜撑杆、剪力撑，以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。2、高压变压器安装、调试的主要工序：(1)高压变压器安装：A.附件清点、检查，各连接部分管件清洗；B.密封件、连接法兰面检查安装；C.有载调压切换装置安装；D.冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装；E.储油柜安装；F.电流互感器安装，套管安装；G.压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；H.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；I.变压器油注入。(2)高压变压器试验：A.测量绕组连同套管的

21、绝缘电阻、吸收比或极化指数；B.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；C.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；D.绕组连同套管的交流耐压试验；E.绕组连同套管的局部放电试验；F.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；G.非纯瓷套管的试验；H.绝缘油试验；I.有载调压切换装置的检查和试验；J.额定电压下的冲击合闸试验；K.检查相序；3、SF6 断路器安装和调试：SF6 断路器是变电站内主要设备之一，其设备本身质量的好坏及安装的质量都将直接影响到整个电网的安全运行，为此在安装中必须特别注意施工质量、工艺要求，加强技术管理，同时做好人身和设备的安全。(1)SF6 断路器的基础或支架

22、安装必须达到以下要求：A.基础的中心距离及高度误差不应大于 10MM；B.预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于 10MM；C.预埋螺栓中心线误差不应大于 2MM。(2)安装前应进行以下检查：A.SF6 断路器零部件应齐全完好；B.灭弧室或罐体及绝缘支柱内预充的 SF6气体压强值及含水量应符合技术要求。均压电容、合闸电阻值应符合制造厂规定；C.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损，绝缘应良好，绝缘拉杆连接部位应牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验；D.瓷套与法兰的结合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼；E.传动机构零件应齐全，轴承应光滑无刺，铸件无裂纹

23、和焊接不良组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定。F.密度继电器须经过校验后再安装；G.SF6 断路器的安装应在无风沙、雨水的天气下进行，灭弧室检查组装时， 空气相对湿度应符合技术要求，并采取防尘、防潮措施。(3)SF6 断路器的组装，必须符合以下要求：A.应按制造厂的部件编号和规程顺序进行组装，不可混装；B.断路器的固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10MM，各片间应焊接牢固；C.密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值须符合产品的技术规定。密封槽面应清洗干净，无划伤痕迹；D.对各个部件的调整、调节、调配要严格按说明书的要求

24、进行；E.同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内，各支柱中心线距离误差不应大于 5MM，相间中心距离误差不应大于 5MM；F.所有部件的安装位置应正确，并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直；G.已用过的密封垫圈不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫圈内侧而与 SF6 气体接触。应按产品的技术规定更换吸附剂；H.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。开关安装就位后，未充气严禁作分合闸动作；I.充气时应认真按厂家说明书操作，保证充气管内的清洁与干燥，SF6 气体的压力值应符合产品技术要求。(4)SF6 断路器的试验：A.测量绝缘拉杆的绝缘电阻；B.测量每相导电回路的电阻；C.耐压试

25、验；D.断路器电容器的试验；E.测量断路器的分、合闸时间；F.测量断路器的分、合闸速度；G.测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及配合时间；H.测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；I.测量的分、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻；J.断路器操动机构的试验；K.套管式电流互感器的试验；L.测量断路器内 SF6 气体的微量水含量；M.密封性试验；N.气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。4、隔离开关安装和调整:(1)清点所有附件，并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀；(2)检查隔离开关（包括接地开关）所有导电部分的接触面是否清洁，触良好，连接前应涂以薄层电力复合脂；(3)检查瓷件表面是否清洁，无裂纹、

26、破损，瓷铁应粘合牢固；检查隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂润滑脂；(4)支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内；(5)隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用厂家提供的金属垫片校正其垂直度偏差；(6)隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装，并焊接牢固，操作机构箱安装位置应正确，牢固电动操作前，应进行多次手动分合闸，机构动作应正常，平稳，无卡阻冲击等异常情况；(7)检查隔离开关（包括接地开关）动静触头表面镀银层，并用软布清擦干净；隔离开关的闭锁装置应动作灵活，正确可靠，带有接地刀刃和隔离

27、开关，接地刀刃和主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠；(8)隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定。5、CT、PT、避雷器安装:(1)复核基础中心线误差小于 5mm，高度误差小于 5mm，水平误差小于1mm；(2)CT 安装前查看型号规格是否符合设计要求，瓷件外观应无掉瓷、裂纹。结合面及焊缝应无渗油，油位应正常；(3)同一组 CT 安装时应注意其极性方向一致，符合设计要求；(4)底座接地应按图纸要求施工，牢固可靠；(5)PT 安装前应无机械损伤，规格符合设计要求，吊装就位后，底座螺栓应紧固，控制垂直误差小于 5mm；(6)避雷器安装前，依据装箱清点附件；(7)依据说明，在地面组装均压环和底

28、座，再吊装就位；(8)放电记录器安装前应检查有无损坏，密封是否良好，放电记录器安装位置应三相一致，便于观察；(9)设备接地应严格按照图纸要求进行，并符合有关规定。6、电缆通道安装，电缆敷设及接线施工方案：电缆敷设接线分布在整个电厂的各个部分，它是电气安装工艺和质量的显著表征，其与电缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系，为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下体的考虑：(1)电缆通道安装要求如下：A.电缆通道安装前应对电缆敷设路 径进行充分的校核，当设计深度不够时，应与设计院协商并做好处理；B.电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支

29、架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5mm；C.托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mmD.梯架（托盘）在每个支吊架的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧；E.当直线段钢制电缆桥架超过 30M，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；F.电缆支架全长均应有良好的接地；G.电缆导管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关。(2)电缆敷设的规定及要求：A.电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准；B.电缆穿管敷设时，应适当使用润滑脂；C.电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设

30、计要求，分层按电压等级依次为：高压动力电缆，低压动力电缆和控制电缆；D.电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线用尼龙扎带固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐；E.电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固；F.电缆敷设完后及时做好记录，其内容包括电缆的实际长度，施工日期等。(3)电缆接线的规定及要求：A.制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕，装配，热缩等应清洁；B.电缆终端与接头应采取加强绝缘、

31、密封防潮、机械保护等措施。电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离，塑料绝缘电缆在制 C.作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层；D.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；E.三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器下方时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地；F.接地线截面应满足国标要求，电缆截面 120MM2 以下接地线截面应不小于己于 16MM2，电缆截面 150MM2以上接地线截面应不小于 25MM2，电缆终端应有明显的相色标志，且应于系统的相

32、位一致；G.在设备受电前应进行电缆整理、防火和密封工作。7、 接地装置施工方案及技术措施(1)接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；(2)作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于 5M，接地体与建筑物之间的距离不小于 1.5M，接地体与避雷针之间的距离不小于 3M；(3)接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆；(4)接地干线、接地引线之间搭接长度不小于 100MM，且焊接面不少于 3 面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用 45 度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同；(5)接地体可

33、利用以下自然接地体：埋设在地下的金属管道(可燃或有爆炸性介质的管道除外)；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构；(6)接地线应尽量利用(爆炸危险场所除外)：建筑物的金属结构(梁、柱子等)及符合设计要求的混凝土结构内部钢筋；生产用途的有可靠电气连接的金属结构(行车的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井）；配线的钢管；电缆的金属外皮；电缆竖井及架构； 电压位 1KV 及以下的电气装置中，可利用金属管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介质管道除外)；(7)为了防止接地线遭受机械损伤，在接地线通过道路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护；(8)敷设完接地线的土沟应及时回填夯实，回填土内不应夹

34、有石块、垃圾或建筑材料等；(9)户内接地线沿墙敷设在距地坪 200-300MM 的粉刷层内；(10)凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；(11)接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；(12)在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状，代替电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上，禁止将数个部件串联起来；(13)接地装置的施工应该与土建施工、下水道施工、管道施工、电缆沟施工密切配合。8、 盘柜安装(1)盘柜安装工艺流程：A.盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；B.盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度

35、，中心线误差，与地面标高差应符合要求；C.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠，电气设备及 D.二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整；E.盘柜固定要牢固，接地要良好，震动场所的盘柜固定时应有防震措施。柜体垂直度，水平误差等应符合要求；F.电缆进入盘柜后，固定要牢固，绑扎整齐，导线绝缘应完好无中间接头，材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求，电气回路连接牢固可靠；G.电缆接线完毕后，进盘孔洞要封闭严密。(2)盘柜安装主要技术要求：A.开箱时，检查盘的型号、规格，并做

36、好记录；B.间隔布置符合设计要求；C.盘垂直度偏差不大于 1.5H/1000（H 为盘高）；D.相邻两盘顶部水平误差不大于 1mm，成列盘顶部水平误差不大于 4mm；E.相邻两盘面不水平度为零，成列盘盘面不平度不大于 4MM；F.盘间接缝间隙目测上下两点不大于 1.5MM；G.焊接固定牢固，焊接部位在盘底四角，长度为 20-40MM/M；H.紧固件完好、齐全、表面镀锌，螺栓露出 2-5 扣；I.配电盘内接地母线与主接地连接可靠；J.盘上设备检查完好、齐全。9、 蓄电池充放电(1)作业前必须具备的条件：A.蓄电池室土建工作全部完成，门窗、照明、通风、通水设施齐全；B.蓄电池外观无损伤、裂纹，无尘

37、土、油污；C.蓄电池支架底部受力均匀；D.蓄电池连接条及紧固件齐全，连接可靠，极性正确；E.蓄电池组与直流屏之间动力电缆连接完毕，极性正确；F.充电机和直流屏调试完毕；G.蓄电池标号齐全、清晰；H.测量用数字万用表、记录本、记录表准备齐全；I.放电用水阻设施到位；J.作业人员熟悉设备操作，清楚表计用途。(2)作业程序： 充电前检查初充电放电回充电投入运行(3)注意事项：A.蓄电池室内严禁吸烟；B.值班人员进入蓄电池室内，必须穿防酸工作服；C.蓄电池室内应备由足够的清水，以供洗涤；D.值班人员不得在蓄电池室内进餐及存放食品和饮料；E.进行蓄电池测量、维护等工作时应使用绝缘工具，并摘下手表、项链以

38、及其它个人金属物品；F.带负荷分断或接通电路，必须使用配灭弧罩的刀闸；G.蓄电池放电应在初充电结束后 1-24小时内进行，放电结束后地0-24小时内应进行回充电；H.水阻设施处在放电时需专人监护，通讯畅通，放电电流波动不得超过 ；I.值班人员应经常巡视蓄电池及充电放电设备，并按表格认真、清晰地做好记录。在初充电阶段，每隔两小时做一次记录；在回充电阶段，每隔一小时做一次记录；在放电阶段，每隔十分钟做一次记录。10、接地（网）母线敷设沟槽挖好后，应立即敷设接地母线，防止塌方。接地扁钢敷设前应调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲。接地母线应侧立而不可平放，因为侧立时散流电阻较小。接地母线穿过工

39、艺管沟时，应从沟底混凝土中或沟底的土壤中穿过敷设；当接地母线穿过埋地管道时应从管道下方通过；穿过电缆隧道时，可从隧道顶板穿过敷设；当与柱子或设备基础相交叉时，应绕过柱子或设备基础，接地线不得断开；接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加设补偿装置，也可用接地线本身弯成曲拱形代替。过马路、楼板、墙壁时，必须穿套管保护。在道路交叉口及大门口增设帽檐式均压带。接地引下线暗敷设于柱子内，必须在土建支模前将通长圆钢置于柱子内并固定牢靠，以免影响土建工程。接地干线沿墙水平敷设时，应明敷，敷设位置应便于设备安装与检修、检查，明敷接地线及固定配件一般均涂以宽度相等的黄绿相间双色条纹漆（100-200mm宽）或粘以黄绿

40、颜色的胶带。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色记号。 11、接地（网）母线焊接： 11.1 焊接要求（1）接地母线连接采用搭焊接，搭接长度不小于扁铁宽度的2倍；接地母线与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与角钢焊接。（2）焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接处药皮敲净后，埋地部分刷沥青漆做防腐处理，明敷部分刷防锈漆防腐后，再刷银粉漆。11.2质量标准：（1）接地体的材质、位置、焊接质量均应符合设计要求，报验申请经监理审批后方可用于施工。（2）主接

41、地网接地电阻小于0.139，现场应进行实测，如不满足要求，采用增大接地网面积或增加接地极方法，直至接地电阻满足要求。（3）明敷接地母线应平直，与建筑物协调一致，穿越门口及走廊处沿墙向下敷设。（4）明敷接地线应牢固地固定在支持件上，支持件的间距水平线应为1.5m，垂直线应为3m，转弯部分应为0.5m。（5）明敷接地线和地面距离为250mm-300mm，与建筑物墙壁间的间隙为1015mm。（6）接地线与接地体、接地线与接地线的连接均采用搭接焊。其搭接长度必须符合下列规定：扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且至少焊接3个棱边；扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯

42、成的直角形卡子与角钢焊接；圆钢搭接长度为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。（7）埋设于地下的接地线不应刷漆，焊口处应刷两道防锈漆，再刷两道沥青漆防腐。（8）地下接地网埋深0.8m，接地极与建筑物距离不小于1.5m，接地极间距不小于5m；地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，且半径不宜小于3m。12、独立避雷针的组立：（一）避雷针的吊装（l）根据场地条件和构件重量及起吊高度，拟选择16-30吨汽车吊，严格按照吊装平面布置图进行停放，确保起吊时幅度不超过14m，起吊后幅度不超过10m。吊点的选择应根据以下三点综合考虑：0.5La、根据避雷针管材质量分布的特点，吊点位置应

43、在第一节与第二节连接处下方附近；b、应根据起重机的技术性能合理设置吊点； c、最佳吊点由现场试吊后确定。 （2）吊点确定后，根据避雷针的材质和使用的吊绳材质，为防止起吊破坏构件锌层，对吊点进行保护，如绑扎橡胶皮或麻布片，千斤绳采用橡胶或尼龙千斤。（3）起吊过程中的稳定1、采用缆风绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于32mm的圆股钢丝绳，提升高度在24M时设一组(四根)。2、缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45度60度，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其他物体上。3、地锚应采用不少于2根钢管(4853)并排设置联合桩(与钢丝绳受力方

44、向垂直)，间距不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施。4、缆风绳不得有接头。端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。（4）当避雷针完全吊起后，插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直、螺栓紧固后，才能松大钩。（5）避雷针就位后应立即做好临时接地。（6）独立避雷针与道路或建筑物的出入口等距离小于3m时应采取均压措施或铺设裸石或沥青地面。（二）避雷针组装：l）组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端保证两根道木垫实，道木应保证在同一平面上，同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。2）上下两节钢管插入深度要求：必须满足大于外套入段最大内径1.5倍。杆段插接压力40KN(d300)、压力60KN（300d500)、压力80KN（500d700)。3）钢柱组装后控制标准。a对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差H/1000，且不大于35mm；b钢管柱长度偏差：5mm；（三）独立避雷针的调整、校正平面校正应根据基础轴线进行根部的调整，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，校正最好在早晚进