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1、G 建设设备安装公司电气分公司太钢150万吨不锈钢系统冷轧项目1650mm轧机工程（电气设备安装）施工作业设计编 制：审 核：批 准： 建设公司设备安装公司电气分公司 目录1 工程概况2 工程施工方案编制依据3 工程准备4 具体施工方案5 组织保证措施6 质量保证体系7 质量保证措施8 安全保证体系9 安全措施10 环保、消防和文明施工的技术措施一、工程概况： 冷轧工程1650轧机设备主要包括：轧制线（开卷机、卷取机、主轧机）系统；轧机排烟和油库排烟系统；液压系统高压部分和低压系统；轧制油系统，供回油部分和过滤部分；润滑系统；压缩空气系统。具体工艺流程如下所示：1 入口钢卷小车 2 开卷机 3
2、 矫直机 4 切头剪 5 右卷取机 6 轧机主体 7 烟罩 8 出口钢卷小我分公司主要承揽轧机系统的所有电气、仪表设备安装。基础型钢、桥架、照明的安装以及电气盘柜、变压器的安装与调试，仪表及通信设备的安装与测试，现场设备的I/O测试。轧机的三电系统施工是同步进行的，为了保证施工的工期与质量，分公司专门抽调有丰富相似工程施工经验的安装小组进行施工，并聘请相关技术专家指导施工，优化施工方案，总结前两台。充分利用工程前期准备时间，落实好各项准备工作，加强职工培训，合理组织人力和加强施工质量管理，确保工期按计划完成。建设无以伦比的优质工程是我们施工的重要目标。 二、工程施工方案编制依据：1. 太钢设计
3、院下发的图纸及相关变更单；2. 电气装置工程施工验收规范及标准；3. 国家建筑标准设计图集；4. 项目指挥部及相关专业人员的配合指挥；5. 依据现场实际情况，协调有关人员共同制定的措施。 三、施工准备及主要工作量1、施工组织 为确保工程进度、质量目标的实现，本工程建立以项目经理为主的施工主管系统，下设技术、材料机械、质量安全、预算财务等管理人员，组织专业化施工队伍进行现场具体操作，同时，建立起上一级监督机构，协调解决现场所需机械材料及劳力需要。由于该工程质量要求高，工期紧，为保证施工质量，特选配具有较高技术水平和操作技能且施工过同类工程的熟练工人投入施工，各工种人均要持证上岗，进场后组织入场教
4、育，确保施工队伍的有效作业。因此项工程战线拉的比较长，各工种在施工过程中要合理组织，分段施工。组 织 机 构 图项目经理预算员安全员材料员质量员技术员电工作业组电工作业组2、技术准备：1）组织管理人员熟悉和审查设计图纸，做好图纸会审，明确设计要求。2）积极与建设单位进行联系，进一步核实轴线水准点及各种测量标志，并进行闭合复查，建立现场测量控制图。3）进一步强化我公司建立起的质量保证体系，制订质量计划创优预控，全方位强化质量保证能力，对本工程进行质量预控，保证工程质量。4）编详细的施工组织设计，做好施工前各项技术交底。3、物资材料准备：1）根据工程进度安排，按周制定物资设备需用计划。2）按周计划
5、周转料具的需用量，把料具提前进场。4、主要工作量： 序号名 称数量备 注1镀锌扁钢1200米2钢管350米3镀锌钢管4360米4角钢500米5槽钢750米6接地软铜线2920米7接地端子板29套8高压电缆3000米变压器电源电缆9变频电缆3300米10动力电缆19700米11外方供电缆2900米12电力变压器6台其中4台为外方供13灯具240套14导线6690米15桥架3160米16低压控制柜43台其中39台为外方供17高压柜9台其中6台为外方供主轧机柜18动力、照明箱12台19操作箱18台20仪表柜15台21UPS控制柜1套四、具体施工方案： 1、施工工序： 配合土建接地安装配管安装基础型钢
6、安装电缆桥架安装照明安装变压器安装电气盘柜及设备安装电缆敷设校、接线送电调试2、接地安装 接地极、接地线的敷设，应按设计要求进行安装。接地极与接地线焊接牢固，焊面符合要求，焊接接头处应防作腐处理，表面必须除锈除去焊接处残留的焊药。焊接时，扁钢搭接长度为宽度的2倍以上。接地网络的网格密度大约为16*12m，没有基础的地方埋深1.5米，有基础时埋在设备基础垫层下1.0米，如果现场发生特殊情况，联系设计、项目部有关人员及工程监理共同协商确定接地线的埋设深度。接地电阻小于1欧姆。新轧机的接地网络要与现有的两台轧机的接地网络连接起来，接地网络纵向包括5条干线，即C列、CD列中心、D列、DE列中心、E列，
7、南面与2100轧机相应连接，北面与1625轧机对应连接，横向也包括5条干线，即6、7、8、9、10柱列横向连接，东面的接地系统应与原有E列接地系统连接，西面的接地系统应与原有C列接地系统连接。接地扁钢伸出地面的接头，在混凝土钢筋内需作防水处理，要加焊止水板，且与扁钢周围满焊。接地扁钢应多处引到混凝土钢筋焊接连接，预埋基础的金属部分应与一次接地系统连接。接地体敷设完后，土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，在回填时应分层夯实。 3、配管安装 所有电气仪表暗配钢管全部除锈，内灌涂防锈漆防腐处理，在管内防腐时进行一次钢管通畅处理，使用棉纱和碎布来回抽拉，并对管口毛刺进行了锉销，这样穿线的时候管路通
8、畅，减少了划伤的隐患、也提高了效率。在砼内所配钢管外壁不得刷油，在砼与泥土交叉的管，再经过泥土分刷两层油防腐。穿过土与砼的钢管，当管子标高低于-1.5米时，要加焊止水板。止水板要位于砼与土地交界处，且与钢管周围满焊。钢管用无齿锯或人工手锯切割，切割完后用锉刀锉管口毛刺，严禁用水焊割钢管。管口应无毛刺和尖锐棱角，管子在弯制的后，不应有裂缝和显著的凸瘪现象，其弯扁度不应大于管子的10%，管子弯曲半径不应小于所有电缆最小弯曲半径。 地面上明配管须使用镀锌钢管，用专用的管卡固定，钢管之间的连接不准焊接，可丝扣连接或采用金属软管连接，钢管敷设线路不得妨碍设备的运行和人员的正常操作，本着美观质优的原则进行
9、施工，要结合相关专业人员的要求进行施工，使钢管达到外观整齐，横平竖直，弧度统一，间距一致的要求。3、电缆桥架安装 立柱安装在墙壁上安装的立柱的固定利用60mm长的角钢头与土建予埋件焊接，电气室地下室的立柱采用型立柱直接焊接在顶板预埋件上，下端与地面利用膨胀螺栓固定。具体要求如下:1）焊缝长度不小于3040mm；2）立柱与墙面间距应适当调整，以满足通长水平度的要求；3）立柱垂直度偏差2%；4）焊缝处理后应刷防腐漆，电气室夹层及地下室的立柱直接焊接在屋顶的土建予埋件上，如无予埋件时，利用膨胀螺栓固定钢板与立柱焊接固定。在同一直线的立柱应保证左右偏差不得超过规定范围。托臂安装1）轧机及电气室地下室内
10、桥架层数及走向要依据设计要求进行施工，个别地方有疑难，需经监理、设计共同协商决定，施工小组不得擅自改动安装方式。2）托臂应与立柱垂直，上下、左右偏差保证在2mm内；3）托臂固定要可靠，利用卡扣与立柱固定；4）托臂间距依照设计要求施工，特殊部位的修改需经有关部门认可。 桥架安装1）桥架的联接应放在立柱间的1/4处，避免在1/2处做接头，需切割时，不得使用水焊切割，需要用无齿锯切割并将毛边处理干净，需打眼的应使用电钻开孔；2）桥架在拐弯及标高变化时，依据设计剖面图进行施工，由于标高变化无法连接时，应使用调角片连接，桥架连接处除伸缩缝外，间隙不大于10mm。3）桥架连接采用连桥专用螺栓固定，桥架与托
11、壁应采用压板固定，不允许焊接固定4）各桥架的同层应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，沿桥架走向左右偏差不应大于10mm， 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。5）桥架接地采用120mm2的裸铜软线作为主干线，放在桥架的第二层即C1桥架内，沿桥架的走向敷设主干线需与敷设进隧道的接地扁钢紧密连接，依据设计的要求，在不同点多处连接，沿桥架走向每隔15米利用25mm2裸铜软线层间连接一次，并与主干线连接，裸铜线的连接须使用卡具或压接铜线鼻子连接。从轧机地下室、地下油库等配出的钢管也要与主干线连接，电气箱、控制柜、PLC柜以及所有电气设备也须与接地主干线连接
12、，使用专用绝缘接地铜线连接。 4、照明安装1）配管部位及尺寸按图纸要求，根据照明灯具的位置进行施工，钢管需要煨管时，其最小弯曲半径要符合规范要求。2）施工时严格执行电气装置工程验收规范，标高及具体安装位置要符合设计要求，箱体安装固定后补刷油漆，施工时必须注意保护设备成品及钢结构质量。3）灯具的固定要标高统一，成排的间距相同，固定牢固可靠。4）配电箱（盘）安装位置正确部件齐全，箱体开孔合适切口整齐，进出线管与箱体连接有专用锁紧螺母；箱盘垂直度偏差：体高500mm以下为1.5mm，体高超过500mm为3mm，成排灯具中心线偏差为5mm。 5）灯具及其支架安装牢固位置正确，器具表面清洁，灯具干净明亮
13、。 5、变压器安装：1）在变压器室门口垫平及铺上合适的枕木后，将变压器吊至门口。设备安装就位时施工人员必须统一配戴新手套，不得污染设备表面质量，做好成品保护工作，使用滑轮及移动小车运输设备时必须在设备受力点垫上胶皮，不得使用铁件、木棒等硬质物品，避免将新设备污染及损坏。2）设备吊运时由专业起重指挥，选好吊点及行走路径，落位地点。将盘柜每个角上与基础型钢点焊固定。成排盘柜的水平垂直度的误差要控制在要求之内。3）变压器本体就位应符合下列要求：变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合；装有气体继电器的变压器，应使用其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度。6、盘柜安装：1）电气盘柜运入现场
14、后，需联系外方及项目部相关专业人员到场，方可拆除包装，拆除包装以后，需核对设备清单，以及盘柜的盘面质量，检查是否有划伤损坏情况，并与设备处填写好交接记录，经有关人员确认后，方可运入电气室。2）电气盘柜经外方与指挥部有关人员允许后开箱，经相关人员确认后，开始运盘柜进电气室，盘柜推运时应尽可能地利用手推车推运，推运过程中，施工人员应分别到位扶持盘柜，相互配合搞好确认，避免盘柜倾倒，伤人，设备损坏，现场施工中如遇到不能利用推车运输时，利用镀锌管作为滚杠运输。具体施工方法如下示意：3）盘柜运入电气室就位后，盘柜之间需用螺丝连接固定，盘柜并列安装时，其盘柜表面当一致，具体安装要求如下表：项 目允许偏差（
15、mm）垂 直 度1.5水平偏差相邻两盘间顶部2成利盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成利盘面5盘间接缝2 在安装过程中,应注意设备的保护,避免铁构件划伤,损坏盘柜表面质量,做到文明施工。7、电缆敷设：1）电缆要由质量检验部检查合格，并做电气试验，合格证件齐全，敷设前需要与指挥部协商，针对现场实际情况制定可行性的方案。电缆进入施工区域后，要按照现场定置图统一摆放，并挂标示牌。电缆敷设进入施工区域后，要按照现场定置图统一摆放，并挂标示牌。电缆敷设前要选用足够承载的放线架，应选好地形放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量提高
16、电缆的利用率。电缆吊运示意图如下：2）电缆敷设时必须严格按照噪声等级在桥架上分层放置，根据电缆表中所给出的等级说明进行敷设，依据图纸中所给路径认真敷设。敷设时一定要施行挂牌制度，在电缆转弯处要挂电缆牌，在电缆首末端要挂电缆牌，要一根一根地敷设，以防止电缆混乱，电缆桥架上的电缆应整齐排列，不宜形成交叉。3）由于部分电缆是外方设备所带专用电缆，在敷设时需由外方专家指导进行敷设。对于交流单芯电力电缆，敷设时要三相A,B,C每隔800mm捆成品字形，每组电缆之间的距离应满足设计的要求。示意图如下： 4）电缆敷设时要合理安排好人力，在垂直上下及拐弯处更需注意，必须搞好确认。要当心人员伤害及电缆受损。对于
17、路径较长的地方要使用对讲机或其他通迅器材搞好联络。人工敷设电缆时要均匀分配人员，交底到位，绑扎固定电缆不得各行其事，要求一致。电缆敷设时要尽量避免踩踏电缆桥架。5）电缆进入终端设备后先进行固定，要走向一致，弯曲弧度统一，预备长度统一，绑扎牢固，整齐美观。统一破皮后再开始校接线。校线时要统一挂上线号，牢固正确。8、送电调试：轧机共有6台变压器，包括1#主变（9300KVA）、2#主变（5000KVA）、励磁变（500KVA）、开卷变（1500KVA）和两台国产变压器（1600KVA）。送电前检查项目：1）送电前所有安装、调整工作完毕，并经有关部门检查无误。2）接地系统完善可靠。3）所有盘柜内外灰
18、尘杂物，清理干净，所有母线及接线螺栓全部检查紧固一遍。4）高压设备及电缆耐压试验全部完毕，产生耐压试验报告，并符合国家规范要求。5）高压系统继电保护整定完毕及传动试验全部完备，产生继电保护整定报告。送电具体措施：1）电气室高压柜以及降压站到外方变压器送电须由外方调试专家与中方配合，技术负责人共同进行检查，确认各种保护动作正常，方可进行送电。2）变压器至低压柜送电时，送电前要进行相间、对地绝缘检查，确认无误后方可送电，送电后要进行相序检查。3）外方配电柜间电源送电：外方调试专家与中方配合试车技术负责人共同确认无误后，方可送电。4）传动机械设备时必须先与机械专业负责人相互确认可以运行，且有一至二人
19、在机械设备旁监护，禁止闲人等靠近。5）所有送电、停电均需专业技术人员同意后方可送电，严禁擅自合闸或拉闸。6）试车阶段所有人员都必须遵守各项安全技术措施方案。五、工期保证措施：1、做好施工计划的编制和落实，用切实可行的网络计划控制进度，认真实施月作业计划，计划要有可靠性，将计划分发各施工小组，做好技术交底，使每个人对计划都了如指掌，胸中有数，肩上有担子，并采取必要的经济手段，刺激职工生产积极性。2、施工设备要求提前准备充分，机械材料、半成品加工要按计划提前准备，要有专人负责落实，做到提前准备好，同时严把质量关，决不允许因材料和半成品质量问题影响进度。3、现场成立指挥部，并与建设单位设计单位密切配
20、合，集中统一领导施工队伍，统一指挥协调各部门的关系，合理配置生产要素，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。4、采取连续作业，节假日不休息，抢工抢时，加班加点，必要时人员轮流休息，确保精兵强将上工程。5、将任务落实到人头上，每天开碰头会，不当天任务当天完，不许拖延。六、质量保证体系：质量员：陈向东施工经理：王志刚经理：梁延平施工组长:彭振国组员七、质量保证措施：1）质量目标：单位工程优良率87%；工程合格率100%；分项工程优良率85%，分项工程合格率100%；分项工程一次合格率90%；分项工程一次成优率60%；2）工程进度与资料同步；3）接到图纸后，各级施工技术人员必须进
21、行图纸自审，并填写自审记录，对审出的问题答复后方可下发施工单位、班组。4）图纸会审由项目部组织，各级施工、技术，质量人员参加，解决各专业及专业间衔接交叉中存在的影响质量、工期、成本，安全等问题及自审提出的问题，并以会议纪要形式下发。5）对特殊过程作业，工程技术人员应制定作业指导书，以保证施工质量。6）坚持材料、设备检查制度，各级材料、设备员必须对实物及材料证明进行检验，并对材料的质量、材质证明书的有效性负责，检查要有文字记录。7）材料、设备进入现场应通知监理进行现场见证取样并报验。8）严格执行“三检制”，即班组自检、分公司复检、公司专检。9）认真执行“三工序”，即认真验收上道工序，严格控制本道
22、工序，优质服务下道工序。10）造成质量事故的责任单位或人按事故大小、直接经济损失的大小按公司制定的措施执行。八、安全保证体系：技术员：陈向东安全员：田瑞乾施工经理：王志刚经理：梁延平施工组长:彭振国组员九、安全措施： 1、安全目标：杜绝死亡事故，轻伤负伤频率控制在千分之五以内。2、安全保证措施：1）进入施工现场统一着装，遵守甲方的一切规定。施工现场应设置符合规定要求的安全防护设施，重点部位和危险部位应重点防护，防止高空坠落、物体打击事故的发生。2）高空作业必须系好安全带，并悬挂在牢固的构件上。3）现场施工机械、用电设备设置漏电保护器，同时搞好责任制，每台机电设备设专人负责维修、保管，使用，严禁
23、非专业人员动用电气机械设备，以防机械和触电事故的发生。4）夜间施工要有足够的照明，道路两侧的施工，必须挂警示灯及防护栏杆，雨季施工，必须将脚下的泥泞清除干净，方可上脚手架作业。5）现场施工用电线路，严禁使用破损或绝缘性能不好的电线，严禁电线随地走，所有电闸带箱上锁，并设防漏雨盖板，要标有危险标置。6）加强料具管理，保证文明施工，进入现场的各种材料、工具、半成品要按规定地点堆放整齐，施工作业人员要做到活完料尽脚下清，使施工现场有良好的容貌。3、消防保证措施：1）现场设置消防器材必须符合防水要求，消防器材、灭火器配备足够数量，且有效齐全，防火标志明显。2）严格执行动火证制度，保管好易燃易爆材料，严
24、禁明火使用，使用电气焊时必须设专人看护，现场需要动火，要有专人办手续，做到人走火灭。3）严格执行有关消防管理制度，用火管理制度，消防设备规定和用电防火管理制度。4）现场严禁吸烟，如在现场吸烟要到指定场所。5）接受公安消防部门对工地进行施工中检查，施工后验收。十、环保、消防和文明施工的技术措施建立健全文明施工的组织机构和责任制，文明施工的组织机构及有关责任部门、责任人与安全生产的基本相同，另增加保卫人员负责现场保卫和消防；项目经理要建立健全施工平面图管理和现场物料器具管理等场容管理制度，文明施工各项指标要落实到有关管理人员、班组，并制定检查和奖罚办法，付诸实施。1） 临时设施、建筑材料，施工机具
25、要按照总平面图的要求进行布置，购料器具要成方成堆、排放整齐、限宽限高、按规格分类、挂标示牌。2） 施工现场每天都要有专人清扫、洒水，避免扬尘扬沙，保持清洁卫生，职工下班时，要做到工完场清。建筑垃圾，渣土要在指定地方集中分类堆放、定期清理外运。装载建筑材料，垃圾或渣土的车辆应采取防止尘土飞扬、撒落或流溢的有效措施。3） 施工现场要根据实际作业条件订立消防制度和消防措施，工地应设置吸烟处，不准随意吸烟。易燃易爆物品要分别在专库内存放，氧气、乙炔瓶的工作间距不应小于5m,两瓶与明火作业距离不应小于10m,现场临建设施、仓库、易燃料场和用水处要合格配置消防灭火器材，有专人管理并定期检查，施工电气防火要制定专门的措施。4） 施工现场不得焚烧油毡、油漆及其他有毒有害物质，有专人负责管理和检查措施的落实情况。5） 夜间施工要有可靠照明，手把灯安全电压36伏。6） 工地做到整洁卫生，做好卫生防疫工作。7） 工人操作的地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地 清。8） 废油桶、焊条头分类存放，集中处理。电气安装分公司
