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1、电建施工交流资料 2000m2冷 却 塔 筒 体 施 工 技 术二五年十二月十九日目 录 环形基础及池壁施工3 人字柱施工5 三角架7 下环梁及筒壁施工的几个准备工作11 下环梁及筒壁施工16 筒壁施工最后两节模板的拆除18 筒壁钢筋19 混凝土19 修补20 安全管理202000m2冷却塔三角架翻模施工法我国火力发电厂一般采用双曲线自然通风冷却塔，本工程为投资兴建250MW机组工程冷却供水构筑物,其为钢筋混凝土双曲线形。淋水面积为2000 m2,底部环基中心半径为28.542m,喉部中心半径为14.5m，中心标高55m（相对标高）,最大壁厚为400mm,最小壁厚为120mm，混凝土浇注总量为
2、3560m3。这种冷却塔由现浇钢筋混凝土的环基池壁、人字柱、下环梁、上环梁、筒壁、塔芯淋水装置组成。 环形基础及池壁施工该工程环基与池壁连为一体，一次分层浇注，施工比较困难，支模比较复杂。稍不注意就会出现大面积的爆模，所以还是选用环形基础与池壁分开施工的方法。先施工完垫层后，就可以进行环基施工了，环基施工之前要进行测量放线，要放出环基中心线、环基内、外边线、池壁内、外边线的延长线。（放线如条件具备可以用钢尺，如不具备用钢尺则用全站仪）除上述几种线外，还要在垫层上用墨线弹出预留洞口、预埋管等的中线。以便下一步模板的支撑和钢筋的绑扎。但是钢筋绑扎时要注意先后顺序，不要把环基钢筋绑完之后才发现池壁箍
3、筋没有插进去，这时候就没有办法插下去了，这就要边插边绑，而且绑扎环筋和插入箍筋时都要注意控制半径。半径的控制如下图所示： R= R12h2 + 保护层厚度说明：R为施工半径，R1为图纸给出的水平半径，h为图纸给出的高度。如果钢筋半径控制不好的话，将会给池壁模板的安装造成困难。 环基的模板比较简单，按照施工图纸控制好几何尺寸就可以了。见下图： 混凝土浇注时宜按照从一处开始向相反方向浇注的顺序，避免出现冷缝，环基混凝土初凝时，在距池壁边线150mm处埋置16500-600钢筋头作为池壁模板跟部拉接用。池壁的施工缝一般采用3cm3cm的木条压缝后镶嵌进 膨胀止水条的方法。池壁施工时，要注意预留以后进
4、出的通道。通道最好靠近场内施工道路的位置，方便以后材料的进出。通道处将钢筋断开，并留出以后接池壁的插筋，埋设止水钢板。模板采用对拉杆加固的方式，底部用环基预埋的钢筋连接，防止池壁模板整体上浮，出现爆模及漏浆现象。见下图： 对拉杆上要加焊50503mm的止水片。混凝土浇注时要注意保持池壁上口的表面平整度，可以用水准仪测好并加钉小木条的方法来控制。混凝土浇注完后一定要达到规范要求的强度后方可拆模。 人字柱施工 目前，国内的施工企业在施工人字柱时普遍采用两种施工方案：一种为现浇，另一种为预制吊装。人字柱若采用现浇，则柱的模板一般根据其外形几何尺寸加工制作专用组合定型钢模板。这种模板体系的优点是相对成
5、本较低，但排架的搭设工作量大，高空作业量大，控制混凝土浇灌质量的工序较复杂并且容易出现质量问题，外观工艺质量不美观，工期较长等。预制的人字柱施工较现浇的具以下优点：提前预制不占总工期，吊装的工期短，为筒壁混凝土的施工赢得时机； 有效的解决了现浇的弊端，确保了内外工艺质量；减少了脚手架的数量和后期的周转。结合本工程的实际情况，预制吊装的人字柱一般都是柱下有单独基础与池壁分开的，而本工程是人字柱与池壁连为一体，最后决定采用了现浇的施工方法。（1） 人字柱的钢筋比较简单，但定位比较困难，因为人字柱有两个方向的斜度，施工时应注意用经纬仪按照设计图纸的角度在已绑扎好的池壁钢筋上用白色粉笔标出人字柱的中线
6、：用经纬仪按照设计图纸的角度在下面已搭设好的人字柱模板支设图中架体的横杆上再划分出一对人字柱的中线，这样人字柱的空间位置就确定了；施工时还要注意钢筋的锚固长度，在预留通道处将人字柱伸入上环梁部分的钢筋预留出来。（2）人字柱模板可以采用定型钢模，也可以采用木模拼装。本工程有两座2000m2冷却塔共计人字柱80对，经过成本分析及效果比较，决定采用定型钢模，加工10对人字柱定型钢模，即每块钢模可以周转8次而且还可以再以后同类型的工程中采用，钢模如下图所示： R= R12h2 + （11.5）cm说明：R为施工半径，R1为图纸给出的水平半径，h为图纸给出的高度。 模板安装时，要算出理论半径R（如上图所
7、示）施工半径是在理论半径的基础上比原理论半径超出11.5cm，按照经验，浇注后要向圆心方向倒回11.5cm，混凝土浇注时要比原设计标高高出34cm，将下环梁模板按设计标高支好后，再剔除人字柱多余的混凝土。这样就可以保证下环梁与人字柱的交接处美观漂亮。 三角架(1) 冷却塔筒体施工采用传统附着式三角架翻模施工工艺。三角架翻模施工工艺是利用附着于筒壁上的工具式三角架为施工操作平台，完成钢筋绑扎、模板支设、 混凝土浇注等分项工程。三角架固定于已浇注的混凝土筒壁上，三角架之间的竖向及横向支撑要稳固连接，每层连成整体，形成一个环向刚性结构。使上层施工荷载及结构自重能传递到下层三角架和筒体上。三角架设置共
8、三层。附着式三角架为拆装式承重结构，由立杆、水平杆及斜杆组成三角形基本结构，如下图所示： 然后通过顶杆及环向连接件的连接，而形成稳定的整体空间结构。三脚架一般为三层，在下层的混凝土达到6N/mm2时即可拆除翻止上层，逐层周转使用。 三脚架之间上下和环向要稳固联系，每层连成整体，成为一个环向刚性结构，使上层的施工荷载和混凝土自重能传递到下层的三脚架和筒壁上。如下图所示： 说明：面板采用专用定性组合钢模，模板面模及肋板的厚度为3mm，面模尺寸为 900*1300，肋板的宽度为50mm，为满足筒壁收分的要求，翼板的宽度为70mm，在翼板与三角架同高度位置留一宽为18mm的槽孔，用于对拉螺栓穿孔。上下
9、模板及左右模板的接触面均要贴密封条，保证不漏浆。（面板可采用木板、玻璃钢、塑料、钢板等材料加工，本工程采用钢板，因为钢板具有足够的刚度，可以保证不变形及严格控制几何尺寸、周转次数、成本低等优点） 下环梁及筒壁施工的几个准备工作（1） 技术准备。 材料检验和试配，筒身混凝土要根据设计要求，提前作好抗渗及抗冻融循环试验，并提出抗渗混凝土配合比。 放样：筒身施工图上一般所给的几何尺寸只表示塔高、筒壁厚和标高区段的曲率半径，不能作为施工图用。要按照1：1的比例在CAD中放成施工所需要的大样图，在放出大样后，再把模板各层的筒壁内半径，内模板顶标高和控制壁厚及穿对拉螺杆用混凝土的套管长度标注到相应的模板节
10、数的表格中。如下图所示： 绘制施工平面布置图时应注意不要将设施不要布置在危险范围以内。 （2） 机械设备的准备。本工程采用内置式施工电梯作为垂直运输设备，此外还应准备磨光机、钢丝绳、紧线器等小型设备。结合本工程的结构形式和实际施工特点，需在冷却塔筒身内壁和施工电梯中间搭设满堂脚手架，作为施工过程中上人和运输材料的通道。脚手架采用双立杆搭设到45m的高度。脚手架及施工电梯的布置如下图所示：脚手架与筒壁拉接图（3） 材料成品及半成品的准备。 应根据施工放样图中模板对拉螺栓的长度加工穿对拉螺栓用的混凝土套管，套管用专用模具，用与筒壁同配合比的细石混凝土作成，如下图所示： 清理模板。钢模如不连续使用的
11、话，就会生锈，如果直接用来使用，则混凝土浇注后表面就会出现锈痕，所以必须用带钢丝刷的电动打磨机磨光，并涂刷变压器油。（经过现场对比，变压器油涂刷过的模板比用脱模剂和机油涂刷的混凝土表面颜色光亮） 清理三角架。将三角架各个构件清理，螺丝打油，堆好待用。 加工对拉螺栓。经过验算的对拉杆用18的钢筋加工，两端扯丝，对拉杆的长度要经过计算确定，留置适当（螺帽+三角架中角钢厚度+模板压铁厚度+模板厚度）如留置不当的话，就会影响工人的操作效率。 准备三角架用的跳板、安全网、挂架上的跳板等的材料。跳板用3cm厚的木板加工而成，铺在三角架上，一块压一块，保证安全。见下图：（4） 现场找中及半径控制系统现场应将
12、冷却塔的中心找出来，将其固定在一块钢板上，钢板要有足够的刚度，不变形。准备一根 5cm的10的钢筋桩并在其断面上刻上十字丝，使十字丝与冷却塔的圆心重合，将其焊接牢固然后升悬盘如下图所示： 悬盘搞好后，就可以准备标准节的施工，标准节采用附着式三角架定型钢模的施工方法。（5）三角架及模板安装是否牢固直接关系施工质量和安全，因此检查工作必须严肃认真，一丝不苟。要注意： 所有组装的螺栓与螺母要拧紧。 里外模板相对间距必须符合要求，偏差不大于5mm。 内模板半径要符合“放样表”的要求，偏差不大于10mm或5mm。 模板之间的拼缝要严密。 模板内要清理干净。 预埋件位置的中心偏差不大于10mm，并不能漏放
13、。 下环梁及筒壁施工（1）当人字柱混凝土浇注完毕后，达到一定的强度时，先拆除上面的一节就可以在已搭设的架体上铺设环梁底模，见下图的下环梁模板示意图： （2）当下环梁施工完毕后就开始了标准节的施工，如下图所示： 筒壁半径的控制是将钢尺固定在悬盘的中点上（上图的2#构件上）。施工时采用斜半径控制的方法。拉钢尺时要由专人用拉力计来控制，拉力计挂在钢尺上，从筒壁下面到上面必须为一个数值。半径的控制如下图所示： 半 径 测 量 示 意 图R= （H-h）2 + Ri2说明：R为施工半径待添加的隐藏文字内容3H为总高度（放样表中查出）h为钢尺1测出的距离Ri为放样表中第i板的理论半径上图中第3板混凝土浇注
14、完毕后，等到有一定的强度后就可以拆除第1板，拆除时，操作人员站在吊架上面，将拆除的三角架及模板等堆在吊架上面，然后上面操作人员再站在第3板的操作平台上用绳子提上去，又开始安装下一板的模板及三角架，就这样循环重复作业。（3）筒壁施工到放样表中最后一板时，就进入了上环梁的施工，上环梁的施工方法见下图的上环梁模板施工图： 筒壁施工最后两节模板的拆除 塔顶刚性环的模板是采用非标准模板，外挑部分的底模铺在三角架上。塔顶刚性环混凝土浇注后，在常温下3d便可拆除侧模，强度达10N/mm2时，操作人员可站在二层三脚架上拆除底模，拔出平台上预留的检修孔的木棒，以便悬挂外层吊蓝，两个三角架留一个检修孔，接着拆除最
15、上层的三角架和标准模板，堵塞预留孔。将外吊篮提升到刚性环的检修孔，里吊篮挂在刚性环的里栏杆上，利用吊篮拆除第二层标准模板和堵塞预留孔。这时安全网一端挂在与刚性环的螺栓连接的调杆上，一端挂在吊篮的内腹杆上。接着拆除吊篮板、吊篮、提升安全网，最后一块脚手板和两个吊篮是事先在吊篮板两端和吊篮上捆好绳子，站在刚性环上提升到顶的。操作人员在筒壁外侧的，由特制爬梯爬上刚性环，在筒壁内侧的，从最后两个吊篮爬上刚性环的平台。见拆除示意图： 筒壁钢筋 筒壁钢筋绑扎时要严格按照电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇中的要求严格执行，此外还要注意以下两点： (1) 环向钢筋绑扎时一定要边拉尺， 边绑扎，边固定的三边方
16、法及一边拉钢尺看其环筋的半径（测量方法同筒壁模板半径的测量方法）再绑扎，然后用8#铁丝固定在三角架上，这样绑扎出来的钢筋就不会影响模板的安装。(2) 环向钢筋的间距应按模板的高度来均分，或在上下模板的接缝处增设一道环向钢筋，依次用中心找正器上的钢尺控制级数的半径。 混凝土 (1) 在混凝土中掺入塑化剂或引气剂，可提高抗渗、抗冻性能。但掺入量必须严格按照混凝土配合比控制。(2) 筒壁混凝土只准在上下节模板接槎处留水平缝，每节浇筑高度低于模板34cm，水平缝在浇筑中应随即压成毛面凹槽。在浇筑上节混凝土时应铺一层与混凝土同配合比的水泥砂浆。浇筑上节混凝土时，施工缝处的松动石子等杂物必须清理干净，并用
17、高压水枪冲洗。(3) 每节筒身的垂直标高相对偏差不大于50mm。(4) 筒壁孔洞在拆模后应及时用石棉水泥（水：石棉纤维：水泥=1：3：7搅拌均匀）或水泥沙浆堵对拉杆眼，用水泥沙浆时要掺入适量的白水泥，要提前做好试配，选择几天后与筒壁混凝土颜色最为接近的一组的配合比配置水泥沙浆。堵对拉杆眼时用钢筋棍捣实，表面压光。(5) 混凝土浇注时要严格控制塌落度（取配合比中塌落度的最小值），按照经验，一般塌落度越小，出现的气泡就越小，塌落度越大，混凝土表面就越容易出现麻面、泛砂及气泡等的现象。 修补因冷却塔为薄壁混凝土结构，且像池壁、人字柱、筒壁混凝土面都为斜面，要保证不出现一般的质量通病是很难做到的。比如
18、像蜂窝、麻面、气泡。出现气泡的几率是最高的，这严重影响混凝土的观感质量。所以修补就非常重要，通常用水泥沙浆进行修补，（同筒壁对拉螺杆眼的修补）水泥沙浆修补达到一定的强度后，再用磨光机对混凝土表面进行整体磨光，重点打磨模板拼缝处及相临两板接茬处，然后用扫把打扫一遍附在表面的粉末就可以了。 安全管理冷却塔为双曲线高耸构筑物，结构复杂，安全管理难度大，针对这一特点，我们采取了以下几点措施：(1) 对上塔登高操作人员进行体检，对医学上认为不能从事高空作业的人员严禁登高作业。(2) 施工地点的周围划定危险区一般不小于15m，并搭设防护栏杆，栏杆上悬挂严禁翻越的警示标志。(3) 搭设安全通道，使通道与它周围的防护栏杆连接起来。(4) 对施工操作人员作好安全教育，每天上下班作好安全检查与交底，带安全帽，系安全带等，并加大监督处罚力度。(5) 里外三角架上挂架的跳板要与挂架用铁丝绑扎起来，并兜好安全网。如图片所示：(6) 要经常检查垂直运输设备的运转情况，使之保持完好状态。(7) 电梯及塔上电源要有可靠的绝缘设施，电梯应有专人进行操作。(8) 架子的揽风绳、架体与筒壁的拉接要经常检查，保持完好，电梯基座处应有防水措施，并不得积水。(9) 三角架上的防护栏杆安装时要插好，横向的连接应牢固。如图片所示：
