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1、合肥至福州铁路客运专线（闽赣段）土建工程HFMG-2标2#拌合站大临工程规划及建设方案编 制： 复 核： 审 批： 中交一航局京福铁路客专闽赣2标项目经理部二零一零年五月五日目 录一、2#拌合站概况- 3 -二、拌合站场地建设总体布局及平面布置图- 3 -三、拌合站设备配置- 5 -四、组织机构及人员设置- 6 -五、试验室及试验站的设置方案- 8 -六、 拌合站的建设保证措施- 12 -七、 拌合站生产管理- 13 -八、质量保障措施- 15 -九、安全保证措施- 17 -十、环境保护措施- 21 -十一、 应急预案- 22 -一、2#拌合站概况1.1、2#拌和站选址根据业主及监理建设要求，
2、拌合站的选址要遵循以下几方面原则：(1)由于砂、石含水量变化将影响混凝土坍落度和质量，因此拌合站场地要选择地势稍高，场地不能积水，要重视排水系统建设；(2)地质状况要好，能满足拌和站大型机械设备的正常运转；(3)交通便利，满足大量原材料和成品拌合料的运输；(4)合理的运输距离，以满足冬夏季混凝土坍落度因时间和气温的影响而产生的变化；(5)注重环保，拌和站场地尽可能的选在远离住宅和人口稠密区，减少产生的噪音、粉尘和有害气体对人体的伤害，尽量避开居民区的上风口；(6)拌和站用水、用电量大，拌和站设置位置附近须有充足的可饮用和生产用水源及电力设施；1.2、2拌和站位置的确定根据上述拌合站的选址原则和
3、对线路周边情况的调查，确定将2#拌和站设置于上饶市郑坊乡境内DK442+600线路左侧。1.3、2#拌合站规模及生产能力2#拌合站提供棋盘山隧道出口部分、石峡岭特大桥、曹家大桥、童墩大桥等混凝土生产及运输供应。预计混凝土方量在7万方左右。拌合站分为拌合、储料，办公三个区域。圆友HZS120Q型全自动混凝土拌和机组2台,预计每小时生产混凝土120方（50%计）。每个拌合站安装5个储料罐，150T水泥罐3个、150T粉煤灰罐2个。设置6个料仓分别储存砂、碎石，碎石根据级配要求分类存放，每仓存储能力均为750m3，可满足正常施工要求。结合现场实地情况，拌合储料仓搭建保温棚，可满足低温条件下混凝土施工
4、需要。同时储料仓搭建棚顶可以起到遮挡风雨的作用，可以保证拌合站在恶劣的天气下正常施工。施工生产的混凝土及时由混凝土运输车运往施工现场，以满足施工需求。对拌合站内各种设备及生产、生活用房进行平面布置，拟建2#拌合站的规模是占地12000m2，计18亩。二、拌合站场地建设总体布局及平面布置图总体规划及场地布置：根据业主对拌和站标准化建设要求，该拌和站场区划分为生产区、辅助生产区和办公生活区。2.1、拌和站总体布局及平面布置图根据业主拌和站标准化建设要求，该拌和站布局从以下方面考虑。(1)生产区采用封闭式管理，四周与外界隔开。(2)生产区应设置场区平面布置图、配合比标识牌、管理体系、安全质量保证体系
5、等公告牌，安全生产、文明施工、环境保护的宣传教育标牌。(3)站内标示出材料运输车、混凝土运输车的运输路线，各作业车辆按照指定线路行驶。(4)砂、石料仓按不同品种、规格分别堆放，且标识明确。(5)办公生活区采取封闭式管理，出入口处设置专职保卫人员。(6)办公生活区设置相关企业标识、各种宣传标语，空地设立宣传栏、黑板报、读报栏。(7)拌合站的生产场地进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1.5%，场地四周设置排水沟，排水沟底采用水泥砂浆进行抹面。(8)站内设置水池、沉淀池和污水过滤池，并与拌合站同时施工、同时投入使用。生产区包括拌合作业
6、区、材料储存区，占地4436m2，其中存料区1860m2；办公生活区占地400m2，设置拌和站人员办公室、试验站、员工宿舍、食堂、厕所等设施。详细布局见2#拌和站平面布置图。2.2、生产区规划设计生产区应设置场区平面布置图、配合比标识牌、管理体系、安全质量保证体系等公告牌，安全生产、文明施工、环境保护的宣传教育标牌。(1)搅拌机布置：拌合楼位置见2#拌合站平面布置图 (2)储料区储料区设置2个细骨料储料区，4个粗骨料储料场区，中间用高2米厚0.5米的隔墙隔开），其中细骨料料场占地560m2，碎石1#场地占地560m2，碎石2#料场占地560m2。其结构形式为：基础采用0.7m宽，0.7m高的砖
7、砌结构，墙身高3m，也为砖砌结构，墙宽0.5m。(3)行车路线：站内标示出材料运输车、混凝土运输车的运输路线，并在主干道两侧埋设路标，各作业车辆按照指定线路行驶。2.3、辅助生产区规划设计站内设置洗石区、进出场洗车池、停车区、库房、水池、过滤池和污水处理池，并与拌合站同时施工、同时投入使用。(1)洗石区布置情况：为施工方便，将洗石区设置在石子备料区的西侧，可以及时进行洗石作业，并将洗石后的污水就近流入排水沟；(2)洗车池布置：在进入场区大门8m宽主干道右侧设置清洗池，以保证场区的整洁；(3)停车区布置：站内停车区布置在搅拌楼前，靠近棋盘山隧道便道。(4)库房布置：外加剂库房设置在2#搅拌机斜皮
8、带左侧，充分利用了场区内的空间，尽量多的储存外加剂。2.4、办公生活区规划设计办公生活区房屋类型为彩钢板房，均为单层。拌合站办公区、工地试验室、生活区房屋布置及尺寸详见 2#拌合站平面布置图。其中办公区、生活区及工地试验室(除混凝土室和标准养护室)采用彩钢板房。工地试验室混凝土室和标准养护室采用在彩钢板房内侧用120mm砖加砌内墙，墙面抹2cm的水泥砂浆。办公生活区采取封闭式管理，出入口处设置专职保卫人员；在办公生活区设置相关企业标识、各种宣传标语，空地设立宣传栏、黑板报、读报栏。2.5、场区围墙设置拌合站场区采取封闭式管理，场区四周设置围墙，大门口设置门卫室，实行24小时值班制。场区围墙采用
9、砖砌结构，基础宽0.37m，深0.5m，墙身宽0.24m，墙高2m。2.6、生产及生活用水生产及生活用水采用打井取水的方式。水源采用深井2座，每日出水量450T.经实验室化验已符合要求。2.7、场地及排水布置拌合站的生产场地进行混凝土硬化处理，其中：主干道和生产区拌合作业区在砂卵石上浇筑30cm厚的C30混凝土；生产区材料计量区、材料储存区及辅助生产区在砂卵石上浇筑22cm厚的C30混凝土；办公生活区在砂卵石上浇筑20cm厚的C25混凝土。硬化承载力满足场内作业要求。生产区、生活区均设置排水沟，排水沟底采用水泥砂浆进行抹面，顶部采用铁盖板进行覆盖，排水沟在东南侧与既有沟渠相连接。2.10、场内
10、照明布置拌合站场内生产区照明采用探照灯照明。三、拌合站设备配置3.1生产厂家选择结合生产能力、生产质量、节能、环保、自动化控制、价格及维修和售后服务等因素确定搅拌机型号为HZS-120Q，其生产厂家为山东圆友机械有限公司。3.2 计量系统软件选择拌合站计量系统称量偏差符合国家规范规定：计量系统中砂、石骨料的误差范围为2%，胶凝材料的误差范围为1%。并且系统软件不提供可以修改生产数据的功能。四、组织机构及人员设置4.1、组织机构组织机构详见图4-1。图4-1 组织机构图4.2、人员设置(1)拌合站站长拌合站实行站长负责制，站长全面负责拌合站的各项工作，建立健全拌合站的各项规章制度，落实上级部门的
11、管理要求，协调拌合站与各施工点的工作关系。拌和站将配备从事5年以上管理工作，具有丰富的管理经验和协调能力，有处理突发事故的经验的人员担任拌和站站长。(2)副站长协助站长全面负责拌合站各项工作的具体落实，主要负责生产管理，审核材料计划及生产计划，督促材料负责人、调度负责人、设备负责人完成工作，具体处理各种应急事件。拌和站将配备从事5年以上相关管理工作经历，责任心强，有丰富的管理经验和协调能力的人员担任副站长兼调度。(3)试验站负责人负责试验站的全面管理工作，制定试验检测计划，抓好原材料及混凝土生产的各项试验检测工作，督促落实上级部门的有关要求，协调配合拌合站的相关工作，配合工区各施工点开展试验检
12、测工作。拌和站将配备具有3年以上工作经验，有助理工程师及以上职称的人员担任。(4)质检工程师负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土性能的检测和调整；对生产过程中的配合比执行、配料、计量误差执行情况的监督检查；施工现场混凝土浇筑、试件制作情况，出现问题与工地及时勾通。认真落实质量管理制度，执行质量保证措施，及时向施工技术人员和试验室负责人报告现场质量信息。拌和站将配备具有3年以上工作经验，技师或助工以上职称人员担任。(5)调度负责人主要负责拌合站的混凝土生产及运输工作，配合施工现场混凝土生产的计划与落实情况，统一调配车辆，确保混凝土的正常供应。拌和站将配备熟悉混凝土运输车辆和泵送设备的性能，有丰富的
13、施工组织经验，熟悉工地施工进度的人员担任，避免造成工地压车、断车，影响混凝土的质量。(6)材料负责人主要负责编制拌合站材料的购进计划与管理，对进场原材料经目测合格后方可进场，及时以材料检测通知单的形式通知工地试验室检测，保证拌合站原材料供应，确保混凝土的正常生产。拌和站将配备具有3年以上相关工作经验，熟悉客运专线对原材料的质量标准规范，有丰富的工作经验和组织协调能力的人员担任。(7)设备负责人负责拌合站的设备管理，认真贯彻执行上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度及操作规程；负责现场机械设备的使用、维修、配件采购计划及采购工作；指导使用人员按照使用说明书的要求和设备安全技术操作
14、规程使用、保养设备；拌和站将配备具有3年以上相关工作经验、持有上岗证，且精通各种机械、电器元件的原理的人员担任。(8)维修、电工维修工负责设备的检修与日常维护保养，确保机械设备的完好率；电工保证施工用电线路布设符合有关规定，对突发的电力故障能够及时处理，保证生产过程中的电力供应。拌和站将配备持有上岗证，精通机械和电子、电路知识，特别是精通计量系统中电子传感器的使用和维修的人员上岗。(9)搅拌机操作手搅拌机操作手负责按照施工配料通知单生产混凝土，对生产过程和日常维护中出现的设备故障及时向设备负责人汇报，在生产过程中填写生产运转记录和设备保养记录，下班填写交接班记录。拌和站将配备具有高中以上文化，
15、有一定的电脑操作水平，掌握准确的误差调整方法，熟悉基本混凝土拌合物性能常识的人员上岗。(10)安全负责人负责搅拌站安全管理的各项规章制度在现场的贯彻实施，落实搅拌站安全生产奖罚制度。组织、参加安全检查及安全教育培训。参加各类事故的调查、分析和处理。拌和站将配备从事3年以上安全管理工作、熟悉国家、铁道部、地方政府有关安全的法律法规、规定的人员持证上岗。(11)环保负责人负责拌合站环境管理体系的策划和环境管理目标、指标的制定，落实环境管理职责，编制环境管理方案，对环保工作负全责。拌和站将配备熟悉国家、铁道部、地方政府有关环保法律法规、规定，有丰富的环保管理经验，能合理制定和执行各项环保措施的人员上
16、岗。五、试验室及试验站的设置方案根据我一分部承担的工程数量和特点及业主对工地试验室标准化建设的要求，2#拌合站内设置工地试验室一处。5.1、工地试验室布置工地试验室拟设置办公室1间40m2，样品室1间20m2，胶凝材料室1间20m2，力学室1间20m2，标准养护室1间50m2，混凝土室1间30m2，共计180m2。5.2、工地试验室仪器设备配置工地试验室拟配置验仪器设备见表3。表3 工地试验室配置仪器设备一览表序号仪器设备名称规格型号数量一、胶凝材料类（水泥、粉煤灰、矿渣粉、外加剂）1全自动比表面积测定仪SZB-51台2水泥净浆搅拌机NJ-160B1台3行星式胶砂搅拌机JJ-51台4水泥胶砂振
17、实台ZT-961台5标准恒温恒湿养护箱YH-40B1台6水泥凝结时间测定仪/1台7水泥安定性沸煮箱FZ-31A1台8水泥电动抗折试验机KZL-5001台9电脑恒应力压力试验机BC-300D1台10雷氏夹测定仪LD501台11累氏夹/10个12自控水泥胶砂流动度测定仪NLD31台13电子天平感量0.01g，称量500g1台14电子天平感量0.1g，称量1000g1台15水泥细度负压筛析仪FSY-1501台16粉煤灰筛0.045mm5个17箱式电阻炉SX2-2.5-101台18电子分析天平感量0.0001g，称量200g1台19水泥胶砂试模40*40*160mm30组20游离氧化钙测定仪/1台二、
18、粗细骨料类检测仪器：21震击式标准振筛机ZBSX-92A1台22电子称感量1g，称量15kg1台23标准砂、石筛方孔各一套24烘箱中型1台25压碎指标值测定仪/1台26针片状规准仪1套27电子称感量1g，称量15kg1台28砂漏斗/2台29容积升1-50L1套30李氏比重瓶1000ml5个31量筒50-1000ml2套三、钢筋原材及钢筋焊接检测仪器：32万能材料试验机WE-600B1台33钢筋打点机/1台34冷弯冲头/1套35抗拉夹具/1套四、土工室内及路基现场检测仪器：36灌砂桶、基板直径15cm4套37电子称感量1g，称量15kg3台38标准砂0.250.5mm10袋39K30平板荷载测定
19、仪/1台40Evd动态变形模量测定仪德国制造1台41Ev2静态变形模量测定仪德国制造1台42标准击实仪落锤4.5kg，落距457cm，筒内径：15.2cm，高11.6cm1台43液塑限联合测定仪光电式，锥体质量76g，锥角30度1台44静水力学天平/1台45土壤标准筛/1套五、地基承载力检测仪器：46动力触探测定仪轻型1台47动力触探测定仪 重型1台48静力触探仪/1台六、泥浆的检测：49泥浆比重计/2台50泥浆粘度测定仪/2台51泥浆含砂率测定仪/2台七、混凝土配合比及拌合物性能检测仪器：52单卧轴强制式混凝土搅拌机HJW-601台53混凝土磁力振动台HZJ-11台54压力试验机无锡牛DYE
20、-2000型1台55全自动控温控湿设备FHBS-1501台56直读式精密混凝土含气量测定仪LA-3161台57坍落筒、捣棒/5套58混凝土压力泌水仪SY-21台59混凝土抗渗仪HP4.01台60砼贯入阻力仪HG-801台61水灰比测定仪HKY-12个62数显测温仪-301004个63混凝土抗压试模150150150mm50组64混凝土抗渗试模175*185*150mm1组65混凝土抗冻试模100mm*100mm*400mm1组66混凝土电通量试模/1组67混凝土抗裂试模/1组68机械秒表/1个69脱模空气压缩机/1台70混凝土弹性模量测定仪非蝶式1台71混凝土弹模量试模/9组八、结构检测72钢
21、筋保护层厚度测定仪/1台73混凝土回弹仪ZC3-A2台74钢钻/1台75刻度放大镜/1台76混凝土钻芯取样机HZ-201台配置了以上试验仪器，2#搅拌楼的工地试验室就能够对水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、粗细骨料、钢筋及焊接、高性能混凝土的配合比、力学性能、拌合物性能检测。其他不能检测的项目委托中心试验室或社会有资质的单位进行检测，能够满足业主对工地试验室的标准化建设的要求及工程试验检测的需要。六、 拌合站的建设保证措施6.1施工机械保证措施针对临建工程的施工特点，按多作业面并行施工，配备的挖掘机、压路机、吊车等机具设备及运输车辆保证按时进场，足量到位。在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的
22、保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。6.2人员保证措施施工时按专业班组组织施工队伍，根据需要配足劳力，为满足工程进度需要制定如下劳动力组织措施：按照拟定的工程进度安排，参照施工定额配足劳动力数量。与当地有关部门提前签订劳务协议，储备一定的劳动力，以备应急时劳动力的需求。选配有类似工程施工管理和作业经验且技术等级能满足本工程施工要求的人员参加本工程建设。对拟上场的劳力进行技术、质量、安全等方面的培训，并有专人负责其生活
23、、思想等各方面的工作。根据工程特点，统筹调度劳力，满足局部突击抢点需要。七、 拌合站生产管理7.1 原材料7.1.1原材料管理流程图：见下图。（为重点控制，为一般控制）料源地控制进场控制卸入指定料仓（标识待检）拒绝进场通知试验室检测检测合格（标识合格）清场处理检测不合格反 馈 信 息目测不合格目测合格7.1.2 原材料管理各种原材料必须与配合比设计相一致。材料进场后，按材料控制程序进行进场初级检测、建立原材料的进货及试验检测台账。所有原材料做到先检先用，材料堆放场地要求硬化、分仓，粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量，并按合格区、待检区、储料区分别堆放。对含泥量、泥块含量不合格的
24、碎石进行清洗。洗石机正式清洗前应进行工艺试验。根据对清洗后碎石的含泥量检测，确定洗石机的水流速度、流量要求。石料清洗不但减少了石料的含泥量，还能减少混凝土拌合站施工粉尘，有利拌合站的环境保护。砂石料存放场区、骨料清洗区高于地面10cm，并依次设置单向流水坡、排水沟、沉淀池；上料通道应结合拌合站配料机设备参数进行平面和坡度设置。为确保砂、碎石不受二次污染，储料区采用彩钢棚遮盖，可以避免材料含水量受雨、雪天影响，导致混凝土质量不稳定。尤其是夏季高温天气可降低原材温度，保证混凝土的出机及入模温度符合规范要求。彩钢棚的支架采用钢管。为满足冬期施工的需要，合格骨料区必须采用全封闭管理，设置取暖设施对砂、
25、碎石进行加温，为保证效果砂仓采用地暖。压浆剂、外加剂设置库房，库房宜设置进、出库门。7.2 混凝土生产、运输管理7.2.1混凝土的生产及运输工区应根据生产任务安排，填写混凝土用料申请单一式两份，提前通知拌合站和试验室，要注明混凝土的强度标号、使用部位、浇筑时间、浇筑方量、混凝土坍落度等要求。拌合站站长接到混凝土浇筑任务后，应及时组织各部门安排材料、车辆、生产人员。生产前应对搅拌设备运行情况、计量系统误差进行检查，及时排除隐患，保证生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料质量，验证混凝土的和易性、测试坍落度。操作手在接到拌合站下达的生产任务单和试验室下达的施工
26、配合比后，应严格按照施工配料通知单输入配合比，在混凝土出现异常时，及时通知质检人员，严禁私自改动。在生产过程中及时填写混凝土生产记录表。内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标号、混凝土的生产时间、生产是否正常等内容，以便在施工出现问题时复查。质量检查人员可根据现场生产的实际情况，对施工配合比进行调整，认真填写混凝土调整记录表，并且要通知驻拌合站监理签字确认。试验人员应首先对首盘混凝土进行坍落度、泌水率、入模温度、含气量检测，并填写混凝土开盘鉴定。根据高性能混凝土拌合性能检测频率的要求，在出机和入模前每50m3混凝土取样检验一次或每班或每一单元结构物至少2次的检测频率进行坍落度、泌水率、入模温度、
27、含气量检测。并且认真填写混凝土拌合性能记录表。在混凝土运输过程中，司机应详细填写混凝土运输记录表。内容包括工地名称、浇筑部位、混凝土标号、出厂时间、到达工地时间、混凝土浇筑时间，保证混凝土能准确运送到工地，并在规定时间内浇筑完成。八、质量保障措施8.1、质量目标 通过科学的混凝土生产管理和严格的混凝土过程控制，使拌合站生产的混凝土质量充分满足高速铁路客运专线相关规范、规程、标准的要求，以实现整体工程建设质量优良目标。8.2 原材料质量控制措施8.2.1 源头控制施工单位物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足、合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合
28、格材料装车。因原材料质量不稳定和供应造成混凝土质量问题的，对材料负责人处以一定的经济处罚。8.2.2 进场控制。材料员质量责任材料员负责材料进场初验，目测不合格的责令退回；经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批及时通知拌合站试验员进行抽样检验，根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处置。材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究，由拌合站站长负责检查并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时等，将视情况给以一定的经济处罚，情节严重者更换岗位。试验员质量责任试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原
29、材料进场通知后，及时完成取样或送检工作。试验室负责及时检测并将结果反馈拌合站相关部门，不合格品立即清除出场。对试验员不按要求取样送检、先使用后送检、工作马虎造成误用不合格材料等情节由拌合站长给以一定的经济处罚，情节严重者调离岗位。8.3 混凝土质量控制8.3.1 生产质量控制混凝土开盘，站长必须要接到由各相关部门负责人签名的混凝土开盘证，并通知各机长开盘。不按上述规定操作，每发现一次当事人给以一定的经济处罚，拌合站站长由上级主管部门给以一定的经济处罚。拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定并检查原材料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整理论配合比，出具施工配
30、合比。有见证要求时，需经监理工程师确认。不按上述规定操作，致使混凝土施工配合比偏离理论配合比设计要求，每发现一次由拌合站负责人对试验员给以一定的经济处罚。拌制混凝土时，拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间等要求进行数据输入，对电脑数据的真实性和可靠性负责。对搅拌过程中发现的异常现象，及时向试验员、站长反应，通过合法程序进行纠正，不得擅自改变参数和程序。拌合站操作人员要密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料计量误差在规定范围之内。 拌合站操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报，由站长对其给以一定的经济处罚。在每次开盘之始，试验员和操作手应注意
31、观察和检测前2-3盘混凝土的和易性，如有异常，立即分析原因并积极处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。为了保证混凝土的施工质量，严格执行混凝土施工配合比，根据砂石含水率和碎石的筛分结果进行调整混凝土理论配合比，确定混凝土施工配合比，具体步骤如下：试验员每天应测定粗、细骨料的含水率（当雨天或含水率有明显变化时，加大粗细骨料含水率检测频率）。根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；根据粗骨料的颗粒分析结果，计算各规格的比例。试验人员将混凝土施工配料单交拌合站搅拌机操作手，操作手根据混凝土施工配料单参数输入自动计量系统控制器，经试验员复核确认并储存。混凝土开始搅拌到浇筑完成期间，试
32、验人员全过程进行监控，操作手禁止私自对混凝土施工配合比进行更改。附：混凝土施工配合比调整框图 试验员负责混凝土拌合物性能检测并作好记录，填写高性能混凝土施工拌合及浇筑过程控制记录表。包括坍落度、扩展度、含气量和入模温度。其中坍落度测定值应符合理论配合比的要求；混凝土含气量要符合要求,混凝土入模温度控制在5-30。发现失控将对试验员处以按项目部相关规定进行一定的经济处罚。8.3.2 混凝土运输质量控制混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，在最短的时间将混凝土从拌合站运至浇筑地点，以保证拌合物在浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。夏季混凝土从出机到浇筑应在1.5小时内完成，
33、冬季应在2小时以内完成。拌合站司机根据调度的统一安排，负责将混凝土在规定时间内安全输送至使用地点，并负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手续回归档保存。当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应及时与调度取得联系，在现场试验人员的指导下进行调整，严禁擅自加水，更不能在拖泵上加水输送；违反上述规定者对操作人员给以一定的经济处罚。九、安全保证措施9.1 拌合站安全管理方针“安全第一，预防为主，综合治理”。9.2 拌合站安全管理目标因工死亡事故、重伤事故为零；工伤事故频率低于5；一般及以上责任交通事故、火灾事故为零；重大机损事故为零；一般机损事故频率低于2.5；重大环境污染事故为零；生产区域隐
34、患定人、定措施、定期限整改率100；特种设备安全运行，取证率100%；特种作业人员持证上岗率100%；安全教育覆盖率100。9.3 安全生产管理机构成立以拌合站站长为组长，安全工程师为副组长的安全小组，建立健全岗位责任制，从组织上，制度上保证安全生产，做到程序化、规范化施工，全面实现安全目标。安全管理组织机构见安全管理组织机构框图。拌合站站长 安全管理组织机构框图安全工程师设备人员试验人员操作手司机维修电工9.4 安全生产责任制9.4.1 拌合站站长安全生产责任带领本班组员工认真落实上级安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规程，遵守劳动纪律，制止“三违”行为。认真坚持“三工”（工前交代
35、、工中检查、工后讲评）制度，积极开展班组安全生产活动，做好班组安全活动记录和交接班记录。认真组织安全生产和技术学习，不断提高班组人员安全技能素质，做好施工过程中安全生产检查。及时制止员工违章行为，消除事故隐患。本班组不能处理事故隐患及时向上级领导报告。自觉接受上级领导和安检人员监督检查，对检查中提出的问题及时进行整改不留隐患。认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件，人身安全得不到保障工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安检部门反映，待问题解决后方可复工。施工作业前对使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。对发现违章指挥、违章作业行为不予制止以及发现事故隐患不及时消
36、除而导致人身伤亡事故，承担直接领导责任。9.4.2 安全负责人职责负责监督劳动安全、人身安全、锅炉压力容器安全及交通安全工作，对拌合站贯彻执行国家和上级有关安全生产、劳动保护政策法规情况进行监督检查。制定拌合站安全生产规章制度、安全生产培训计划，及时分析安全生产形势，提出预防事故措施和建议，对执行情况进行监督检查，按规定编制安全技术措施经费计划，监督检查安全技术措施项目的实施；制定拌合站安全生产工作计划，针对拌合站特点，制定安全生产管理办法实施细则，并负责贯彻实施。协助上级安检部门进行职业健康安全卫生管理体系认证申报和评审工作。定期组织安全生产检查，及时掌握和了解拌合站安全现况，及时消除施工隐
37、患，对重大施工隐患必要时发出隐患整改通知书，并对施工隐患整改情况进行复查。负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先进经验，组织开展安全生产竞赛、评比活动，实施安全生产奖罚。会同有关部门对员工进行安全教育和技术培训，对全员劳动纪律、施工作业程序、持证上岗、文明施工及对防护用品的使用等情况进行监督检查。负责安全报表和职工伤亡事故调查、统计、报告和处理工作。对事故责任者提出处理意见并监督实施。9.4.3 拌合站作业人员安全生产责任在站长直接领导下积极参加各项安全活动，刻苦学习安全技术知识，不断提高安全操作技能。自觉遵守安全生产规章制度和操作规程，严格按照安全技术交底施工，按规定佩戴劳动防
38、护用品。在施工作业中做到不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害，同时有责任劝阻他人违章作业。爱护和正确使用机械设备、工具及劳动保护用品、防护用具；对成品、半成品、材料及废料等按指定地点堆放整齐，做到文明施工。作业前对使用机具、机械、电器设备、作业环境安全情况进行认真检查，发现问题及时处理或向站长报告。从事特种作业人员和技术工种人员积极参加培训，掌握本岗位操作技能，取得特种作业资格，做到持证上岗。对施工现场不具备安全生产条件，有权建议改进，对违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成本人及他人人身伤害事故和
39、经济损失承担直接责任。9.5 安全保证措施9.5.1 组织保证措施在拌合站成立以拌合站站长为第一责任人的安全生产领导小组，由各职能部门负责人组成。实行拌合站安全领导小组、班组、安全员的三级安全管理体制。9.5.2 安全技术措施和安全专项方案混凝土作业安全技术措施。上班前检查拌合系统的设备，检查时，先切断电源开关，检查完毕立即上润滑油试运行；不准人骑跨在设备转动部件上加油，不准手伸入设备转动处去检查与加油，以防绞伤。拌合系统的设备如拌合机各料斗内如有故障，要人进去修理时，有二人进行此项工作，一人进入，一人在外监护。拌合站安装时，必须安装好接零和避雷装置。搅拌机搅拌过程中，严禁打开安全罩和搅拌盖，
40、不能将工具、伸入搅拌仓内，料斗提升时，严禁在其下方作业和穿行。混凝土泵送设备应安放在坚实平整的地面上，垂直管前应装上不少于10m的带逆止阀的水平管；混凝土泵送时，司操人员必须随时观察各仪表数据，出现异常，及时停机处理。拌合站现场用电安全专项方案严格执行施工现场临时用电安全技术规范施工用电设施专人管理，配备足够的专职电工对用电设施进行检查、维修、保养。混凝土拌合站和电动设备集中使用的场所，编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准后实施。低压架空线采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。电缆线沿地面敷设时，不采用老化脱皮旧电缆，中间接头牢固可靠保持
41、绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好。使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备按规定做好保护接零、保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。移动的电气设备供电线，使用橡胶套电缆。手持电动工具和单机回路的照明，配电箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳做接零保护。各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。变压器设接地保护装置，其接地电阻不大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁
42、悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。移动式发电机在施工中使用频繁，设专人负责操作、维护、保养。施工现场临时用电定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。防火安全专项方案严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火安全责任制，配置符合要求的消防设施。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。密切配合当地有关部门做好施工现场的防火工作，设置防火标志，加强平时警戒巡逻。重点抓好材料库、油库、变压器房等部位的防火防
43、爆工作。在油库等地设置接地和避雷装置，防止雷电引起火灾。对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉、乱扔烟头等行为。场内人身安全专项方案职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在生产全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员、锅炉工等，要进行岗前培训，经考试合格后，执证上岗。夜间生产加强现场照明，消除视线死角，确保作业条件满足生产需要；严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。蒸汽锅炉作业安全专项方案司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守操作规程。严格遵守司炉工岗位制,搞好锅炉及设备的保养,
44、保持锅炉房整洁。在锅炉运行中保持规定压力、温度不得超压。煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。认真选煤,防止易爆物如雷管等危险物品入炉。配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。要合理供气，节约供气,杜绝跑、冒、漏，防止烫伤。对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。各班设立兼职安全员，严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。十、环境保护措施10.1 目标开展环境保护活动，努力把施工对环境的不利影响减至最低限度。 10.2 环保管理检查制度环保规划制度。施工前对施工区域的环境情况进行调查，根据国家、铁道部、地方政府有关环保法律法规、规定，结合建设单位有关环保、水保管理办法，制定环境保护的具体安排及相应措施，确保环境保护目标。环境保护 “三同时”制度。拌合站工程同时设计、同时施工、同时投产使用的制度。施工时根据环保设施设计及施工方案，做好设计环保设施及临时工程的环
