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1、目 录第一章工程概况及特点41.1工程概况41.1.1工程简述41.1.2工程规模51.1.3工程承包范围61.1.4地质及地貌状况61.1.5自然环境61.1.6交通情况71.2工程特点71.2.1设计特点71.2.2工程施工特点91.2.3影响施工的主要和特殊环境分析9第二章施工现场组织机构112.1组织机构关系图（图一）112.2项目负责人及部门职责112.3工程主要负责人简介12第三章施工现场总平面布置图14第四章施工方案154.1施工准备154.1.1前期工作流程安排154.1.2施工技术资料164.1.3施工办公、生活设施及材料等174.1.4施工力量的配置174.1.5施工机具配
2、置184.2施工工序总体规划204.3主要工序和特殊工序的施工方法154.3.1土建工程214.3.2电气安装工程214.4.1工程成本控制措施21第五章工期及施工进度计划645.1工期规划及要求645.2施工进度计划网络图645.3施工资源计划655.3.1劳动力需要两计划655.3.2主要安装设备及材料供应计划665.3.3主要施工机具需要量计划（见表4-1、表4-2）。675.4施工进度计划分析675.4.1计划潜在问题675.4.2计划的潜力及开发675.5计划控制68第六章质量管理696.1 质量目标696.2 质量管理组织机构及主要职责706.2.1质量管理组织机构706.2.2质
3、量管理职责716.3 质量管理措施736.3.1合同评审736.3.2物资保证746.3.3设备和机具控制746.3.4施工技术准备746.3.5施工过程控制756.3.6质量检验和信息反馈766.3.7工程防护和服务766.3.8文件资料及质量记录的控制776.3.9工程质量登记评定776.3.10配合监理776.4质量管理及检验的标准786.5质量保证技术措施806.5.1屋面渗漏806.5.2外墙面及铝合金窗渗水816.5.3道路积水816.5.4预埋件遗漏、位置不准、不平整826.5.5电缆沟与盖板间隙过大或过小、盖板翘曲82第七章安全管理847.1 安全管理目标847.2安全管理组织
4、机构及主要职责（图四）847.2.1安全管理部门及人员的主要职责857.3 安全管理制度及办法887.4 安全组织技术措施887.5重要施工方案和特殊施工工序的过程控制90第八章工程分包的管理93第九章环境保护及文明施工949.1环境保护目标949.2加强施工管理，严格保护环境949.3文明施工的目标、组织机构和实施方案949.3.1文明施工目标949.3.2文明施工组织机构959.3.3文明施工实施方案959.3.4文明施工管理办法96第十章计划、统计和信息管理9710.1计划、统计报表的编制与传递9710.2信息管理9710.2.1信息管理目标9710.2.2信息管理措施97 附图一：施工
5、总平面布置图附图二：施工进度计划横道图附图三：施工进度计划网络图第一章工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述220KV拱北变电站工程是广东省电力集团公司电网建设输变电工程项目之一。本站位于广东省珠海市拱北靠前山河侧，总征地面积18069.46M2，建筑用地面积12398M2，建筑面积10114.51 M2，综合楼七层楼高31.9米，框架结构，平面尺寸78.27米38.00米。本次投标工程范围为土建工程，给排水、通风、电气安装及调试工程及施工图内全部内容。工程开工时间由2003年7月8日开工至2004年5月30日，总日历工期约328天。本工程由广东省广电集团有限公司投资兴建。项目法人是广
6、东省广电集团有限公司，项目建设单位是珠海供电分公司，设计单位为珠海电力设计院。本工程由广东顶立工程咨询有限公司通过招标方式选择施工队伍。本施工组织设计纲要编写的依据：1、广东顶立工程咨询有限公司220kV拱北站工程（土建、电气安装）施工招标文件；2、珠海电力设计院施工招标设计图；3、国家电力公司、各级主管部门的有关标准、规程、规范、条例及要求；4、国家输变电工程达标投产工程标准；5、现场收集的资料；6、本公司机械、设备、技术力量、施工能力。1.1.2工程规模本工程为室内220KV GIS新建变电站，土建工程包括新建钢筋混凝土框架结构设备楼及其户外配套构筑物。基底地面积2974.26M2,建筑面
7、积10114.15M2,框架结构七层。附设地下室，为电缆夹层，底层为10KV配电装置室、站用变室、1#6#电容器室。消防水泵室，消防气体瓶间收风机室；二层110KV GIS组合电器室、继电保护试验室、通讯室、二次设备室、中心站集控制室及78电容器室，并安装一台5T滑轮吊车。三层为10KV并联电抗器室及设备搬运平台。四层为220KV GIS室及设备吊装平台并安装一台10T滑轮吊车。五层为风机小室。4台变压器室设在CD轴与114轴相交之间，5处出线电缆沟，1个储油量60T事故油池。主控楼基础采用直径600锤击高强预应力管桩，变压器基础采用直径400管桩，站内道路地基采用直径500桩长6米搅拌桩。基
8、础、梁、柱、板砼设计等级为C40电缆夹层周围设计防水砼墙直至1.5米层梁底。电气安装工程本期安装180MVA主变压器两台，带有载调压装置；220kV出线间隔2个；主变进线间隔2个、母联间隔、母线设备间隔各一个；110kV出线间隔5个、主变进线间隔2个、母联间隔、母线设备间隔各一个；10kV两段母线共24回出线；并联电容器组2组、站用变压器2台。1.1.3工程承包范围土建部分：基础、房屋建筑主体、装修、给排水、消防与通风等分部工程。电气部分：主变压器系统安装调试、220KV户内配电装置安装调试、110KV户内配电装置安装调试、10KV户内配电装置安装调试、无功补偿设备安装调试、控制、保护和直流系
9、统安装调试、所用电系统安装调试、全所电缆、接地、照明施工。其中土建工程包工包料；电气安装工程包工和部分包料，建设单位提供电气一、二次设备、通风、空调设备及全站的电缆，除此以外的材料由施工单位采购。1.1.4地质及地貌状况站址于珠海市拱北区前山河侧，站内地面已平整,地质为淤泥，地下水位高。1.1.5自然环境本工程位于珠海拱北区，雨季雨水较多，夏季炎热，雷暴日多出现在59月份，主要参数如下：海拔高度小于1000m，极限最高气温是40，极限最低气温是0，年平均气温20，最大风速3m/s。1.1.6交通情况该工程位于珠海拱北区内，交通十分便利。1.2工程特点1.2.1设计特点土建部分：(1) 本站采用
10、全封闭GIS组合电器综控楼建筑形式，整个变电站为一幢建筑物，属环保型设计；(2) 本工程属特殊工程，面积较大，平面层次复杂，层高不一，楼梯多，楼层高，梁高柱大，纵横交叉而且GIS室各自设计楼面电缆沟，铁埋件、设备预留孔洞多，钢制装和防雷接地尤为重要；(3) 本工程主体建筑为七层钢筋混凝土框架结构，附设地下室；(4) GIS室部分及主室部分高架支模为本工程难点；(5) 基础采用直径600预应力砼管柱，设计深度待定；(6) 该设计等级为二级要求极高，属高防震建筑物设计抗震烈度为八级，所有基础、梁、柱、板、砼设计等级为C4。(7) 设备保护、主变压器别设计水喷雾各层设计消防栓，电容器室设计气体灭火装
11、置。(8) 该设计精细、美观、符合经济、安全的原则，充分满足了使用功能。电气部分：(1) 本站按全户内GIS变电站设计，整个变电站布置在一座综合楼内； (2) 主变压器远期4台，本期2台；(3) 220kV配电装置为双母线连接，设专用母联断路器本期一次建成；(4) 110kV配电装置远期为双母线单分段接线，本期为双母线接线，设专用母联断路器；(5) 10kV远期为单母分段接线，本期为单母分两段，其中2主变变低的两段母线本期连通，每台主变10kV侧装设一套小电阻接地装置，4主变10kV侧不带馈线。(6) 二次部分按综合自动化设计，系统为分层分布式，易于扩展；(7) 变电站层由就地监控、远动、计量
12、、五防、电压无功控制、录波管理及工程师站组成；(8) 间隔层按站内一次设备配置。除10kV部分分散安装在开关柜上外，其余设备集中布置在主控室；(9) 站内通讯网结构采用总线平等型，变电站层各功能主机组成以太网，间隔层各设备按电压等级及设备类型分别采用双绞线与监控主机以双总线形式连接；(10) 变电站自动化系统采用GPS统一对时。(11) 本站通讯系统为两路光纤形式，一路沿220kV拱北站至南屏站线路通过36芯OPGW光缆传递，另一路沿10kV电缆以36新管道管缆连接至珠海站。1.2.2工程施工特点(1) 本工程是新建工程项目，为省内首个以环保概念设计的全户内变电站，工程质量和管理要求高；(2)
13、 全站混凝土浇制采用商品砼；(3) 220kVGIS设备位于17.8米层，设备单体重量较大，对吊装带来一定困难，必须编制具体吊装方案，确保构架组装的质量和安全；(4) 主控制楼内各种预埋件数量较多，预埋件要求位置准确、表面平整、安装牢固，需要精心施工，在施工过程中电气人员必须紧密配合；(5) 全站电缆都在户内敷设，电缆夹层及电缆竖井必须实现合理规划，制出电缆敷设剖面图，避免发生电缆堵塞现象，保证电缆敷设质量；(6) 由于工期较紧，土建施工和电气安装在土建施工后期需要交叉作业；(7) 其他土建施工项目和电气安装项目是常规的施工，没有特殊要求，我们有经验和信心按期、保质、安全完成施工任务。1.2.
14、3影响施工的主要和特殊环境分析(1) 由于该工程靠近前山河，地下水位高，基础深，并加上填土层及淤积泥层。为了防上开挖时出现大量塌方，应做好施工前的预防措施；(2) 楼层高是本站的一大特点也是施工的一大难点，在做高架支模前要做好充分的分析准备并编写施工方案，保证安装质量与工期；(3) 主变安装施工过程要求严格，且受天气变化影响，因此安装前的准备工作要充分；(4) 主控楼内埋件位置及尺寸是否精确，对设备安装的质量与工期将造成直接影响；(5) 在GIS安装过程中必须保证理想的安装环境；(6) 控制电缆敷设与接线进度将直接影响自动化系统调试，必须在土建施工后期提前进场施工；(7) 综合自动化系统调试工
15、作量大，因此，必须组织人员进行装置出厂前验收，将装置问题提前解决；(8) 设计图纸的质量问题、设备材料的供货问题、厂家设备的质量问题都是影响施工的主要原因。第二章施工现场组织机构2.1组织机构关系图（图一）2.2项目负责人及部门职责(1) 项目经理：项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。建立本项目施工、质量、安全、文明施工管理机构及体系并监督其有效运行；作为承包商的代表，接受并贯彻项目法人、监理工程师有关工程质量、安全及施工进度方面的指令。(2) 项目副经理：协助项目经理组织施工生产，负责工程施工进度、质量及安全管理工作；主持日常生产调度工作，合理组织人力、机具及材料等资源；项目经理
16、外出时代表项目经理行使其职责和权限。(3) 技术负责人：全面负责本项目技术管理工作。主持编制并批准施工组织设计、质量及安全保证措施、施工技术方案；从技术方面协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作；负责技术方面与监理工程师的联系。(4) 现场安全员：负责施工质量安全管理。负责施工过程中施工安全、文明施工监督检查以及交通安全、防火防爆的管理工作。(5) 现场质检员：对工程施工质量进行过程跟踪，按公司质量保证体系要求，制定相应的质量及安全保证措施和管理制度并监督执行；负责施工过程中质量监督检查及质量检验及验收；配合监理工程师质量验收及现场监理工作。(6) 施工队：工程施工。2.3工程主要负责人简介2
17、.3.1项目经理姓 名江辉鸿性 别男出生年月71.4技术职称工程师行政职务：副总经理参加送变电工作年限10年负责主要工程：1. 220KV南屏变电站、珠海站扩建、斗门变电站电气安装工程项目负责人。2. 110KV柠溪、三灶、机场、九洲、新堂、翠香变电站电气安装工程项目负责人。3. 珠海供电分公司农网改造工程（部分）项目负责人。4. 珠海大型用户工程如：10KV珠海赛车场配电工程、珠海机场、圆明新园等高、低压配电工程项目负责人 。2.3.2项目副经理姓 名谭 喆性 别男出生年月7411技术职称助理工程师行政职务 工程部经理参加送变电工作年限6年负责主要工程：1. 220KV斗门变电站电气安装工程
18、项目副经理。2. 珠海110KV榕益变电站电气安装工程项目经理。3. 110KV翠香、夏湾变电站电气安装工程调试项目负责人。4. 珠海供电分公司农网改造工程（部分）项目负责人。5. 珠海11所变电站VQC安装、14所变电站RTU改造工程项目负责人 。第三章施工现场总平面布置图根据现场调查情况，征地面积较大，除主体建筑物外周围余地面积较大，对施工布置十分有利。结合现场地理条件和施工的需要，考虑在建筑物周围安排临时汽车通道4米用以运输建筑材料及商品混凝土，并在建筑物北面安装加工场及堆放建筑材料，东面搭建临时宿舍，办公室、值班室、材料仓库，但周围均为民居住宅区，人来人往，难以确保施工安全。本着安全起
19、见实行封闭式施工，在征地红线范围内采用镀锌铁皮角铁固定，作为围墙围绕一周，既文明施工，又符合安全施工。施工现场总平面布置图见附图一。第四章施工方案4.1施工准备图纸审查施工技术方案编写材料采购人员机具调配进场开工4.1.1前期工作流程安排图二 前期工作流程安排图为使工程顺利进行，在中标后、进场前，我们将按以上流程图做好施工前的准备工作，才进场开工。该工作由项目副经理负责组织安排，项目部负责施工资料的编制，在开工前完成施工组织设计、安全管理实施细则、工程质量保证措施、技术管理措施、达标投产实施办法等技术资料的编制。各种使用材料要取样送检。在各分部工程开工前，各级技术人员应把施工工艺指导书、重大、
20、重要项目施工方案及施工技术资料编制完毕。在技术资料准备阶段，项目部应负责同项目法人和设计院联系及时取得相关的施工图纸及项目法人对工程的准备要求，并组织施工人员熟悉施工图纸及作业指导书，学习施工验收规程、规范等。并组织安全教育，了解工程的质量目标，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。4.1.2施工技术资料在施工前编制如下常规技术措施资料，并向施工人员详细交底：(1) 施工组织设计；(2) 桩基础施工技术措施；(3) 主控制楼施工技术方案；(4) 清水混凝土施工技术方案；(5) 水磨石施工技术方案(6) 装饰工程施工技术方案；(7) 水电安装施工技术方案；(8) GIS组合电器施工技术措施；(9
21、) 主变压器安装施工技术措施；(10) 10kv配电装置施工技术措施；(11) 电抗器安装施工技术措施；(12) 二次线安装施工技术措施；(13) 屏柜安装施工技术措施；(14) 直流系统安装技术措施；(15) 综合自动化调试技术措施。以上各种技术措施由项目部组织编写，施工技术措施中均包含质量保证措施和安全保证措施。4.1.3施工办公、生活设施及材料等项目部：设在变电站施工现场，直接、全面地管理施工现场，更有效地发挥项目部的作用，全面控制质量、安全、进度以及成本。办公设施：现场项目部配备足够的办公桌、椅，配置电脑、电话、传真机、复印机等办公器材，方便现场办公应用；管理人员配备移动电话、对讲机，
22、确保施工管理信息联系。生活设施：利用站外空地搭建临时工棚来解决现场施工的办公与人员住宿问题。材料：我们将按公司ISO9002质量保证体系程序文件的要求进行材料采购及验收。土建材料如水泥、砂石、红砖、钢筋等在施工现场就近选用合格的供货商采购；建筑模板按质量要求使用夹板；导线、金具、电缆均选用通过两部鉴定的产品。4.1.4施工力量的配置本项目部将根据建设单位关于本工程竣工工期的要求，充分考虑到本工程的工程量、施工难度以及地方关系等周边情况，应用网络计划技术对施工工序、施工力量、技术力量进行科学的测算，精心组织，合理安排。施工力量：我公司将投入八个施工队进行本工程的施工，分别负责土建工程与电气安装、
23、调试工程，其中土建四个队，电气安装调试四个队。预计土建施工时投入模板工70人、钢筋工40人、砼工50人、瓦工50人、架子工20人、水电工10人，；电气安装施工时高峰期投入技工30人/日、普通工60人/日。技术力量：本工程设土建、电气技术负责各一人，质量、安全专责各一人；另外，特殊工种人员按以下配置：土建施工配测工及施工员4人，焊工15人，维修工5人，质检员1人；电气施工配测工2人，焊工5人，电气安装工20人，电气试验技工20人，质检员2人，维修工2人。4.1.5施工机具配置现根据本工程的工程量和施工进度计划，施工机具安排如表4-1、表4-2所示：土建施工机具配置表： 表4-1序号名称规格单位数
24、量1挖土机W1-100反铲台12汽车起重机QY-25T台13轮式装载机15m3台14自卸汽车5T辆25加长东风车8T辆26砼搅拌机035m3台17施工升降机1.53T台28抽水机3KW台69打夯机台510电焊机台511道路施工机具套112砂浆搅拌机台213提升架套114钢筋厂设备套115木工厂设备套116装卸车辆117振动器HZ50台1018平板式振动器PZ50台519手推车部5020经纬仪J2台221全站仪台1电气安装工程主要施工机具计划表： 表4-2序号机具名称规格型号单位数量1.高真空滤油机台12.真空泵台13.试油机80kV台14.汽车吊40吨 台15.汽车吊25吨 台16.汽车吊8吨
25、台17.电源箱个48.电焊机台39.计算机台110.复印机台111.传真机台112.经纬仪台113.导线液压压接机200吨套114.载重汽车8吨台315.汽车1.25吨台216.风焊机台117.砂轮切割机台518.台钻台519.高压试验装置套320.局放电检测仪套121.SF6气体检漏仪台122.SF6水分测量装置台123.整组试验仪套34.2施工工序总体规划本工程分为土建和电气两个施工部分，土建部分总体工序为遵循先地下后地上、先主体后装饰的原则进行施工，各工序之间则为相互搭接而成以振震逢分段实行流水作业。电气安装部分施工则分为主变压器安装、GIS配电装置安装、10KV高压室及电容器组安装、二
26、次设备及控制电缆安装、自动化系统调试五大块，前四块可以同时进行施工，综合自动化系统安装调试则在前四项具备工作条件的前提下进行。为保证施工质量，在满足工期要求的条件下，不建议进行土建、电气交叉作业；在综合自动化装置出厂前将进行保护装置的出厂前验收。4.3主要工序和特殊工序的施工方法4.3.1土建工程4.3.1.1土建施工总体工序施工准备测量放线基础桩施工承台施工地梁施工地下电缆层施工砼防水墙一层结构至屋面结构屋面防水室内砌砖及装饰拆除脚手架室外市政道路事故油池，门窗照明通风、消防给排水再适合其间穿插安装初检整改验收。4.3.1.2施工测量根据甲方提供的已知条件和设计院提供的已知条件，以先整体合局
27、部的方针，采用相对位置的方法定出建筑物的主轴线的交点，经校核无误后，放各条轴线，开成现场平面控制网；根据主轴线的平面控制网，在地质坚硬、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩，用线三角标志，然后用经纬仪将投射到每个作业面上。测量主要控制几点：(1) 测量复核：重要的定位轴线和控制线、标高、预制管桩、设备基础、(2) 预埋件的位置线等必须由项目土建工程师进行复核，报监理终验，合格后方可进行下道工序。(3) 标高控制：首先复核甲方提供的水准点，符合要求后，确定出设计图中所规定的0.00的绝对高程，换算相对标高，基础标高、设备基础的标高用塔 和水准仪直接引测控制，楼层标高用钢 传递，再用水准仪提供
28、所属的标高线。(4) 精度要求：将严格按测量规范要求控制测量精度，结构的垂直度、设备基础的位置严格控制，允许偏差5MM，一些预埋什按设备的要求保证符合要求。要求沉降观测的满足要求。4.3.1.3桩基工程(1) 预制管桩运输桩运输时,其强度应达到设计强度标准的100%。桩运输可采用平台挂车，短桩运输亦可采用载重汽车。装载时桩支承应应按设计吊钩位置或接近设计吊钩位置叠放平稳并垫实，支撑或绑扎牢固，以防运输早晃动或滑动；严禁在现场以直接拖拉桩体方式代替装车运输。(2) 桩的堆放堆放场地应平整坚实，排水良好。桩应按规格、桩号分层叠置，支承点应设在吊点或近旁处，并保持在同一横断平面上，各层垫木应上下对齐
29、，并支承平稳，堆放层数不宜超过4层。运到打桩位置堆放应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转向。(3) 压桩方法（由于该工程位于拱北民居住宅区如采用缍击桩，造成极大嗓音影响周围环境，建议采用静压桩） 施工准备l 整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距压桩架不得小于10米；修筑桩机进出行走道路，做好排水措施。l 开挖基坑至设计基底上0.5-1.0米，其余土方俟桩打完后再挖至设计标高。l 按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩，并测出每个桩位的实际标高，场地外设23个水准点，
30、以便随时检查之用。l 检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放的打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场。l 检查压桩机设备及起重工具。铺设水电管网，进行设备架立组装和试压桩。在桩架上设备标 或在桩的侧面画上标 ，以便能观测桩身入土深度。l 打桩场地建（构）筑物有防震要求时，应采取必要的防护措施。l 学习熟悉桩基施工图纸，并进行汇审。做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。l 准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格,安排好记录和质量监督人员等。l 桩机械的选择：1台240280型静力压桩机。 机械静力压桩的施工顺序：测量桩位桩机就位吊装插桩桩身对中调直静力压桩接桩
31、在压沉桩终止压接一切去桩头。 压桩程序：根据地基土质情况、桩基平面布置、 寸、密集程度、深度、方便桩移动以及施工现场实际情况等因素确定压桩程序。由于次建筑物基坑不大，从蹭开始分头向周边或两边进行。 桩定位：压桩前，按设计要求进行桩定位放线，确定桩位，每根桩中心钉一小桩，并设置明显标志，桩的吊立定位，一般利用桩架附设的超重钩，启动门架支撑油缸，使门架作微倾15，以便吊插预制桩，然后用索具捆绑桩上部50cm处，起吊使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓插入土中，恢复门架在桩顶扣好桩帽，卸去索具，桩帽和桩顶用10cm硬板做衬垫。 压桩方法：当桩尖入桩位后，微微启动压桩油缸，待桩入土50cm时，再次校正桩的垂直
32、度和平台的水平度，使桩的纵横双向垂直偏差小于0.5。再启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制压桩速度不超过2m/min。 接桩型式和方法混凝土预制长桩，受运输条件和打（沉）桩回高度限制，一般分成数节制作，分节打入，现场接桩。接头方式焊接、钢板宜用低碳钢，焊打宜用E43，焊接时应先将四角焊固定，然后三个对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。l 当压桩力已达到设计要求3600kn时，应随时进行稳压，稳压不少于3次，每次1min。测定基最后各次稳压时的压力值。l 接桩焊接完毕，应进行检查，焊缝合格后，等冷却再进行压桩，冷却时间不少于5分钟。l 压桩施工时，应专人或开启记录设备作好施工记录，开始压桩时应记录桩
33、每沉下1m油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的压力值。l G.质量要求：桩的质量必须符合设计要求和施工规范规定,并有出厂合格证，接桩接点必须符合设计要求和施工规范的规定，桩的贯入桩入土深度终压桩力度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。4.3.1.4基坑开挖工序及施工方法基坑土方开挖采取采用机械开挖形式，独立基础周边各放宽50CM作施工工作宽度。因现场控制楼土质为回填土入淤积泥，放坡应按1：0.67以内控制。挖土机开挖需预留20CM,由人工清至基底，避免扰动地基。开挖土方用2至3台自卸汽车运至附近便利处堆放。挖大体方案是先深后浅，先基础后地梁，先下
34、水道后电缆沟。 本工程基坑土方量较多，土质为粘土，故选用W-100型反铲挖土机挖土。土方开挖应严格控制基坑开挖深度，主变基础为-3.8米，消防水池为-5.6米，其余均为-4.1米。避免出现超挖，确保基础置于未经扰动的原状实土层，更要在挖土机反铲不得碰撞管装防止损坏。注意观察基础埋置土层是否与设计相符。基坑开挖后应将浮土清理干净并及时浇筑砼，避免基坑长时间暴露，防止雨水浸泡。基坑开挖前先进行测量定位并经验收后方能进行。由于本工程的土方设计回填采用粘土，所以基坑开挖土方除就近堆放足够回填之外，用自卸车运到低洼处推平压实。开挖大体方案是先深后浅，先基础后地梁，先构架后支架，先下水道后电缆沟。4.3.
35、1.5基础结构施工工序及施工方法-1.2米层结构砼承托在回填土面，无法安装模板，施工时应采用红砖砌坑作梁旁板，板面部分埔设2cm水泥砂浆作底板，确保砼质量。虽然基础处于零米以下，但也需严格要求，因此，主要采用组合钢模或木模。主控楼基础采用独立基础，模板由一般由侧板、斜撑、平撑组成。虽然在外观上不需清水砼的质量，但由于基础四周需由粘土所包围，对钢筋将具有强的腐蚀作用，因此，对模板的制作，特别要强调保证模板的刚度，以满足砼浇筑中模板不发生变形。成品保护：拆除模板应轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土，拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。在
36、拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。垫层混凝土表面要平整，其顶面标高要正确，垫层周边应比基础底部尺寸放大100mm，为基础放线、正确支模提供必要的条件。4.3.1.4钢筋混凝土结构工程施工工序及施工方法钢筋混凝土工程在整个建筑施工中占有相当重要的地位，它包括模板的制备与组装，钢筋的制备与安装和混凝土的制备与浇捣三大施工过程。 (1) 模板工程l 模板安装应复验轴线和标高，并严格按照设计图纸施工，确保构件形状尺寸和相互位置正确。模板应有足够的强度、刚度和稳定性，确保模板在施工过程中不变形。模板平面应平整，接缝应密实不漏浆。砼达到一定强度后方可拆模，避免损坏砼表
37、面及边角。此外梁跨大于4m时，安装模板应注意按1-3起拱。l 现浇钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。由于大部分楼板梁为清水砼，所以模板采用全新2cm夹板（异形构件用木模），支撑体系用配套门架，圆钢管和120120方木组成。l 支撑系统要根据结构特点和施工荷载进行排架设计，施工过程中要先搭设临时上下爬梯和承重平台，外排架在2m以上开始需兜设安全网，并底，仓面和承重平台四周均加设1m高的安全栏杆。l 按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为6001000mm，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于4 m时，跨中梁度处将按设计要求起拱；如设计无要求外，起
38、拱高度取梁跨的13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(2) 高支顶模板支设：本工程部分层高很大，主变室28.4米，110KV GIS室11.3米，220KV GIS室9.6米，楼面模板必须按照高支顶模搭设。支撑模板必须采取一定的措施以保证安全各质量。l 高支顶采用门式架支撑。门式架搭设必须加强质量检查，保证顶实楼面和梁面并控制好垂直度，纵横向垂直偏差应小于H600及10 mm；每步架的纵向和横向垂直偏差应小于h0/600；平面位置的纵向和横向的偏差应小于30 mm。l 交叉撑、连接棒应按门式架构造要求安装，因故不能安装交叉撑的，要用钢管做拉杆连接。每3m纵横设置水平拉杆。门式架支顶的上、
39、下部各设置一道水平拉杆；水平拉杆连接门式架立柱。水平杆两端紧顶在结构边上。l 纵横设置剪刀撑（即水平之间加45斜角钢管），基间距不得超过6.5m；支撑主梁部分必须剪刀撑；剪刀撑须顶紧在楼板面上；水平拉杆及剪刀撑均采用48钢管。l 门式架、剪刀撑、水平拉杆之间用钢扣连接；水平拉杆、剪刀撑的钢管加长接驳，要用3个钢扣扣紧。l 水平拉杆、剪刀撑的安装要与脚手架的搭设同步进行。l 施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除、混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。l 混凝土浇筑前，支横必须经现场技术负责人。施工员、安全员等人员验收合格无误后，方开始浇筑混凝土。l 混凝土浇筑过程中，现场必须设施工员、安全员
40、、木工专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现问题，及时处理。l 支撑搭设拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入模底下，并由安全人员在现场监护。l 主变压器室，当没有施工主变基础时，应考虑基底承载力，为确保安全先按200mm砼垫层，防止支顶松动下沉。(3) 梁施工工艺l 梁在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除；当跨度等于8m或小于8m时，应达到混凝土设计强度等级的75%；当跨度大于8m时，应达到100%，始可拆除。拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑混凝土时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。l 梁的施工好坏将直接影响到梁的将来装修的质量，因此，必须确认模板的加固能满足刚度要
41、求、能满足强度要求；同时必须保证将来混凝土成形后能达到标准，才开始浇筑砼。l 肋形楼盖承重模板及其支架拆除，当8m时，应达到设计混凝土强度等级的70%；当跨度大于8m时，应达到100%；梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时，方可拆除。模板的接缝将严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，将用双面泡沫胶布嵌缝，以避免大量漏浆，而影响工程质量。(4) 柱施工工艺柱子模板使用新型胶合模板，柱模板施工时，每隔35cm加固围楞用120120mm方木或槽钢，柱底围楞依靠浇筑承台时预埋的25钢筋加固，往上模板两端加一道围楞，所有围楞之间用16螺栓或用16焊成长箍对拉加固，模板沿垂直度方向布置，当
42、柱高超过3.5m时，应于H/3处加水平支撑，以保证柱子的垂直度，不变形扭转，并在侧模留设浇筑砼的孔洞，洞口留设在每隔3.0m左右范围；同时考虑作平台位置。 l 按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。l 安装就位预拼成的各片柱模；先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用U型卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。然后安装柱箍。l 安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。l 将柱模内清洗干净，封闭清扫口，办
43、理柱模预检。l 柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆，再卸掉柱箍，把连接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模式板使模板与混凝土脱离。柱子施工的质量将对将来的装饰工程影响较大，因此，必须认真施工，认真按照以下标准进行施工。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸4尺量检查-54每层垂直度3用2m托线板检查5表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除柱模板。安装柱模时，将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。支模前注意按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，并校正钢筋位置
44、，钢筋上部应采用钢管脚手固定，保证钢筋位正确。(5) 钢筋工程钢材：钢筋（）级、（）级、型钢A3、焊条J422、J506型。本工程根据不同施工部位，分别采用电弧焊、电渣压力焊。钢筋应有出厂合格证，且现场抽检合格，方可使用。钢筋加工制作的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋安装应确保钢筋的级别、直径、根数、间距、绑扎、焊接、搭接长度、锚固长度、保护层厚度等符合设计要求。预埋件的制作应下料准确、焊接牢固，安装应位置精确、牢固，符合设计要求。特别是配电室预埋槽钢时应用水准仪测设控制点来控制槽钢面的平整度，在砼初凝前调整好槽钢面的平整度，并固定牢固。 钢筋进场l 对钢筋应进行外观检查验收，并按现行国家标准
45、和有关施工规范规定抽样作力学性能试验，合格材料方可使用于工程，所有钢筋在钢筋加工厂加工制作，再运到现场绑扎安装，特殊部分在现场加工安装。钢筋在领用加工、使用过程中应进行标识，做好钢筋的使用跟踪记录。 钢筋加工l 钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合表中的规定。项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20l 钢筋加工前，将先行调直，使无局部曲折。调直钢筋时将必须符合下列规定。l 采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%；l 冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。 钢筋的安装对于梁的钢
