220kV冲口站扩建工程施工方案最终版.doc

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1、作业方案审批表 作业方案名称220kV冲口变电站扩建工程施工方案（扩建220kV合浦牵I、II线间隔工程）作业地址220kV冲口变电站作业单位广西恒都输变电工程有限公司审批部门审批意见监理单位审核意见收到时间: 年 月 日 时 分审核时间: 年 月 日 时 分设备运行维护部门审核意见收到时间: 年 月 日 时 分审核时间: 年 月 日 时 分调度控制中心审核意见收到时间: 年 月 日 时 分审核时间: 年 月 日 时 分项目主管部门审核意见收到时间: 年 月 日 时 分审核时间: 年 月 日 时 分生产技术部审核意见收到时间: 年 月 日 时 分审核时间: 年 月 日 时 分安监部审核意见收到

2、时间: 年 月 日 时 分审核时间: 年 月 日 时 分220kV冲口站扩建工程施工方案-扩建220kV合浦牵I、II线间隔工程批准 审核 编写 广西恒都输变电工程有限公司二0一二年三月目 录一、概 述11.1编制依据11.2施工执行标准11.3工程概况1二、施工组织22.1现场施工人员组成22.2施工总流程32.3工期及工程施工进度计划安排32.4施工步骤42.5施工工器具清单13三、施工技术措施143.1施工技术、资料准备143.2专项技术措施143.3通用技术措施15四、施工安全措施164.1专项安全措施164.1.1停电设备安全措施164.1.2不停电设备安全措施164.1.3特殊工种

3、安全措施174.2通用安全措施17五、危险点分析与控制18六、附录一20七、附图一28一、概 述1.1编制依据本方案根据广西电网公司项目工程的有关要求及220kV冲口站扩建工程施工图设计及相关设备图纸，为缩短停电时间、保证施工有序进行和安全生产，特拟定本施工方案。1.2施工执行标准本方案措施执行标准：广西电网公司运行变电站改扩建工程施工安全管理规定、电气装置安装工程施工及验收规范、电气装置安装工程电气交接试验标准、电业安全工作规程、电力建设安全工作规程。1.3工程概况220kV冲口变电站扩建220kV合浦牵I、II线开关间隔工程的建设单位为广西电网公司电网建设分公司，运行单位为北海供电局，设计

4、单位为广西电力工业勘察设计研究院，监理单位为广西正远电力工程建设监理有限责任公司，施工单位为广西恒都输变电工程有限公司。为配合本期新增间隔的建设，避免线路交叉，原220kV冲平线2055开关间隔调整为220kV合浦牵I线2055开关间隔，调整后，该间隔一次设备均为原有设备，并拆除原220kV冲平线2055开关间隔已脱离系统的旁母侧20555刀闸及其支架，A相支柱绝缘子及其支架，B、C相耦合电容器支架，二次设备除保护、录波及计量表计外，均使用原冲平线设备，并将原间隔电缆牌及监控后台名称冲平线改为合浦牵I线。在#1主变220kV侧2001开关间隔旁的备用间隔新建220kV冲平线2053开关间隔，二

5、次设备除测控装置，开关端子箱外，均使用原冲平线设备。在#2主变220kV侧2002开关间隔旁的备用间隔新建220kV合浦牵II线2054开关间隔。本次工作涉及到的三个间隔均为无旁路接线。两新建开关间隔（冲平线、合浦牵II线）基本完工时，再停下原冲平线2055开关间隔及线路进行相应二次回路调整，完善合浦牵I线及冲平线二次改造。1、电气一次工程利用冲口站位于#1主变220kV侧2001开关间隔与#2主变220kV侧2002开关间隔之间的备用出线间隔扩建冲平线2053、合浦牵II线2054开关间隔。原冲平线2055开关间隔更改为合浦牵I线2055开关间隔，本间隔利用原一次设备。备用出线间隔（合浦牵I

6、I线2054、冲平线2053开关间隔）已建有混凝土支柱，未上设备，原冲平线2055间隔需拆除已脱离系统的旧设备（包含20555旁母侧刀闸及其水泥杆支架、支柱绝缘子及其水泥杆支架、B、C相耦合电容器水泥杆支架）。新上本期新增设备。工程设备选型，与站内其它间隔不相同，其中断路器为北京ABB高压开关有限公司生产的LTB245E1-1P型 SF6断路器，电流互感器为湖南电力电瓷电器厂生产的LVQB-220W2型 SF6电流互感器，线路CVT为日新电机（无锡）有限公司生产的TYD220/3-5H型电容式电压互感器，隔离开关为河南平高电气股份有限公司生产的GW27-252型刀闸，避雷器为深圳市银星电力电子

7、有限公司生产的Y10W2-200/520型氧化锌避雷器，支柱绝缘子为南京电气(集团)有限责任公司生产的ZSW-252/8-4型支柱绝缘子，间隔导引线采用LGJ-300/25钢芯铝绞线。2、电气二次本期扩建工程220kV合浦牵I线2055开关间隔（原冲平线2055间隔）、合浦牵II线2054开关间隔二次部分设备为：南瑞继保公司生产的RCS-902CBQ-02型线路保护装置，2回线路的保护装置各为一面柜，作为主一保护柜，置于主控室原控制屏1KP、3KP空位；南瑞继保公司生产的RCS-902CBQ-06型线路保护装置及RCS-923A型失灵启动及辅助保护装置共组一面柜，2回线路的保护装置各为一面柜，

8、作为主二保护柜，置于主控室原控制屏2KP、4KP空位；南瑞继保公司生产的RCS-9705C型测控装置，合浦牵II线及冲平线共组一面柜，置于主控室5P空位；合浦牵I线用回原冲平线测控装置，位于主控室25P 1n；武汉中元华电科技公司生产的ZH-5电力故障录波分析装置柜一面，用于合浦牵I、II线，置于主控室原控制屏5KP空位；南瑞继保公司生产的电度表柜一面，厦门红相电力公司生产的电度表2个，用于合浦牵I、II线计量，置于主控室原控制屏6KP空位；太原合创自动化公司生产的HCH7301B型电能质量监测分析装置屏一面，置于主控室59P空位；珠海金电电源工业有限公司生产的直流馈线柜一面，置于主控室60P

9、空位；珠海共创电力安全技术股份有限公司生产的微机防误操作系统。南宁科莱达电气设备有限公司生产的开关端子箱2个，用于扩建合浦牵II线及冲平线开关间隔。220kV冲平线2053开关间隔：用回原冲平线2055开关间隔主一、主二保护屏，位于主控室17P、18P；除测控装置外，均使用原冲平线二次设备，及部分相关二次线。二、施工组织2.1现场施工人员组成 施工总负责人：苏永旺（13077759890）施工工作负责人：罗明中（一次：13152505496） 谭志凌（二次：13077759613）技术负责人：罗明中安全负责人： 梁家伟施工班组：电气安装一班（8人，负责电气一次施工），电气安装二班（10人，负责

10、电气二次施工），调试班（4人，负责二次调试任务），高试班（4人，负责相关高压试验项目）监理单位：广西正远电力工程建设监理有限公司主要相关人员职责：1、项目负责人的职责：是本工程全过程生产的组织者、指挥者和全权责任者。建立本项目施工、质量、安全、环保、文明施工管理机构及体系并进行监督其有效运行。作为承包商的代表，接受并贯彻执行项目法人、建设单位的有关工程质量、安全、及施工进度方面的指令，起着上传下达，沟通协调的桥梁作用。2、工作负责人的职责：正确安全地组织工作；结合实际进行安全思想教育；督促、监护工作人员遵守本规程；负责检查工作票所载安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件

11、；工作前对工作人员交待安全事项；工作班人员变动是否合适。3、 现场安全员的职责：全面负责工程中的安全工作，严格按照国家定的有关施工安全的规章制度进行施工，组织各施工班组进行安全学习，提高各施工人员的安全意识，并昌导文明施工，做到优质、高效、安全。4、施工人员的职责 ：认真执行本规程和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督本规程和现场安全措施的实施。5、现场监理：对工程全过程的质量、安全、进度等方面进行监督管理。2.2施工总流程施工准备扩建间隔设备支柱土建施工、验收扩建间隔电气一、二次施工申请停电原冲平线2055开关间隔及线路：拆除已脱离系统的一次设备、进行相关二次回路改造，完善合浦牵I线和冲平

12、线相关二次回路、验收申请停电220kV1M将扩建间隔一次设备与系统连接、设备交接试验、验收申请停电220kV2M将扩建间隔一次设备与系统连接、验收远动、继保调试及验收二次公共回路接入相应运行屏内总体验收投产。2.3工期及工程施工进度计划安排计划于2012年4月15日至2012年5月20日施工计划时间安排，具体时间随开工日期算起序号施工内容计划时间停电间隔备注11、施工技术、材料、设备及人员准备，施工组织设计及安全技术交底。第1天 共1天无要求2备用线间隔（合浦牵II线、冲平线）设备混凝土支架焊接第2天至第6天 共5天无要求3备用线间隔（合浦牵II线、冲平线）设备支架人工组立。第5天至第7天 共

13、3天无要求4备用线间隔（合浦牵II线、冲平线）刀闸人工组装第8天至第20天 共13天无要求5备用线间隔（合浦牵II线、冲平线）开关、CT、单相CVT、避雷器吊装第18天至第22天 共5天无要求6备用线间隔（合浦牵II线、冲平线）二次电缆敷设第10天至第16天 共7天无要求7主控室新屏安装（含预埋槽钢）第2天至9天 共8天无要求8备用线间隔（合浦牵II线、冲平线）端子箱安装第10天共1天无要求9合浦牵I线2055间隔（原冲平线2055开关间隔）电缆敷设（部分）第16天至第20天 共5天无要求不穿入运行端子箱、机构箱10二次接线第15天至第27天 共13天无要求运行屏柜处仅抽芯到位11备用线间隔（

14、合浦牵II线、冲平线）1M引线压接及架空线安装、设备交接试验及验收第28天至第33天 共6天220kV1M、合浦牵II线、冲平线转检修工作完恢复IM运行12备用线间隔（合浦牵II线、冲平线）2M引线压接及验收第34天至第36天 共3天220kV2M、合浦牵II线、冲平线转检修工作完恢复2M运行13220kV冲平线2055开关间隔（合浦牵I线）二次回路改造、拆除已脱离系统的一次设备（20555刀闸及支架、支柱绝缘子及其支架、BC相耦合电容器支架）第26天至第34天 共9天220kV冲平线2055开关及线路转检修拆除的设备已脱离系统14总体验收、220kV冲平线2053、合浦牵I线2055、合浦牵

15、II线2054开关间隔相关二次回路接入站内公共回路、220kV母差保护传动220kV冲平线、合浦牵I、II线开关。第31天至第34天 共3天220kV冲平线2053、合浦牵I线2055、合浦牵II线2054开关间隔转检修，220kV母差保护装置退出运行。15线路投运根据对侧工程进度确定时间需带负荷以上工作计划按各个方面具备条件为前提，具体施工时间按设备到货的时间及甲方具体的停电时间的情况作调整，一次、二次施工密切配合。2.4施工步骤2.4.1 开工准备开工前一天，召开工程安全技术交底会，对施工人员进行安全技术交底。施工器具准备及检查，开好开工作票。2.4.2 新建220kV冲平线2053间隔、

16、合浦牵II线2054间隔设备的安装（1） 220kV冲平线2053间隔、合浦牵II线2054间隔支架水泥杆封顶板焊接及人工组立设备支架。（2） 220kV冲平线2053间隔、合浦牵II线2054间隔刀闸人工组装。（3） 220kV冲平线2053间隔、合浦牵II线2054间隔断路器、CT、氧化锌避雷器、线路单相CVT设备吊装。（4） 220kV 1M母线、220kV冲平线2053开关间隔及合浦牵II线2054开关间隔转检修。（5） 压接220kV冲平线2053开关间隔及合浦牵II线2054开关间隔的220kV 1M母线引流T型线夹；压接220kV 1M母线至220kV冲平线1M母线20531刀闸

17、及合浦牵II线1M母线20541刀闸的引下线；安装220kV冲平线2053开关间隔及合浦牵II线2054开关间隔的架空线及其引下线。（6） 220kV冲平线2053开关间隔及合浦牵II线2054开关间隔一次设备工频耐压试验。（7） 220kV 2M母线及220kV冲平线2053开关间隔及合浦牵II线2054开关间隔转检修。（8） 压接220kV冲平线2053开关间隔及合浦牵II线2054开关间隔的220kV 2M母线引流T型线夹；压接220kV 2M母线至220kV冲平线1M母线20532刀闸及合浦牵II线1M母线20542刀闸的引下线。2.4.3原冲平线二次线改造（1） 对照变电站旧二次图核

18、实站内交直流回路和控制回路，对所需拆除的二 次接线进行记录，填写二次设备及回路工作安全技术措施单，为停电后的拆除工作准备。（2） 应对已拆除的、已退出运行的及要拆除的电缆进行统计，做好记录，并纳入施工安全记录，施工前进行技术交底；（3） 拆除电缆前，必须先核对电缆两头电缆牌，再用万用表核对电缆备用芯才能确定电缆走向；（4） 拆线时应先拆电源端，对于电压、交直流电源等重要回路或一块屏有仍在运行的多个回路应用万用表量住另一头再拆，以防误拆运行回路；拆除后再进行复核确保无误；（5） 控制室拆线时应用一根长导线对芯，电缆接地对芯时，应先确定电缆两头线芯全部拆除时才能接地，以防造成直流接地； （6） 拆

19、除电流回路前应用钳形表测量回路确无电流后才能拆线；（7） 拆除的电缆芯线应用绝缘胶布包好（包括备用芯）；（8） 剪电缆时应将电缆剥开分根剪短并用绝缘胶布包扎好；严禁用大剪将整根电缆剪断；2.4.4 敷设二次控制电缆（1） 敷设本次工程所需的全部二次控制电缆；（2） 敷设前应检查电缆通道畅通无杂物，排水良好；（3） 电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆必须外观完好无损伤，金属部分的防腐层完整，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；（4） 电缆弯曲半径应10D（D为电缆外径）；（5） 电缆应在支架上可靠固定，管口应封闭，电缆牌标示正确；（6） 缆头制作应完好，接线正确可靠，屏蔽层和

20、铠装应接地良好；（7） 敷设前应按照设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；（8） 控制电缆各支点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时，不应大于下表数值： 单位：mm电缆种类敷设方式水平垂直控制电缆8001000 （9） 电缆的最小弯曲半径应符合下表规定： 电缆形式多芯控制电缆10D 注：D为电缆外径（10） 必须根据电缆清册施放相关电缆；（11） 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并固定，及时装设标志牌；（12） 剥切电缆应按照技术说明书的要求，剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘层；（13） 控制电缆终端可采用一般包扎套上专用绝缘套；（14） 原220kV冲平线2055

21、开关间隔（合浦牵I线）的刀闸机构箱至端子箱的新增电缆，断路器控制箱处增加的电缆，待220kV冲平线2055开关间隔及线路停电后再施工，2055开关端子箱至户内屏柜的电缆可先敷设留在附近电缆沟内，户内运行屏柜涉及原220kV冲平线运行屏柜处的电缆均留在主控室电缆层，待停电后再进一步施工。新建220kV冲平线2053开关间隔开关端子箱至户内涉及原220kV冲平线2055开关间隔运行屏柜的电缆待停电后再施工，均需留在主控室电缆层；（15） 电缆穿入运行屏柜前电缆头应包好绝缘，并上下设人员接应，不野蛮施工，避免误碰带电设备及柜内接线。（16） 运输电缆盘时，应有防止在车上滚动的措施，电缆端头应固定好，

22、严禁将电缆盘从车上直接推下。（17） 敷设电缆时，事先应将电缆沟及夹层内杂物，积水清理干净，并设有足够的照明，展放电缆时，必须有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止电缆盘脱落砸伤人员。（18） 在高处部位敷设电缆时，应有高处作业措施；直接站在梯式电缆架上时，应考虑强度是否能承受，否则应采取加固措施，并应防止蹬空踏滑，系好安全带。（19） 在运行的区域内敷设电缆时，要取得运行单位同意并办理工作票，采取安全措施，防止损伤运行电缆，造成漏电伤人或保护误动作。（20） 电缆通过孔洞，管子和楼板时，两侧必须设监护人，入口处要防止电缆被卡及手被带入孔内；出口侧人员应避开正面，以防被挤或刺伤。（21） 敷设

23、时要平缓，统一协调；电缆拐弯处，施工人员应站在外侧。（22） 敷设电缆时，临时打开的隧道孔盖，应设围栏或标志，完工后立即封闭，施工人员进隧道及电缆夹层必须戴安全帽。（23） 电缆穿入带电盘内时，盘上要有专人接应，防止电缆触及带电部位，或损坏设备。（24） 人体不得攀吊在电缆上或在电缆上行走，防止损伤电缆。（25） 电缆敷设完毕，端头应妥善处理，以免妨碍通行或绊倒行人，浸油电缆端头必须密封受潮。（26） 在开挖直埋电缆沟时，要查清地下管线等的布置情况，防止管线、电缆损伤。（27） 电缆头进行热缩制作时，要注意控制温度防止灼伤电缆芯，造成绝缘降低。同时做好防止人员和设备损伤的措施。2.4.5 新屏

24、及220kV场地户外端子箱安装（1） 预埋原控制屏槽钢，位于主控台前，呈弧形布置，按原控制屏尺寸进行放线，完后人工切割地板瓷砖，并凿通电缆孔，然后预埋槽钢，并进行二次灌浆，保养期足够时方可就位新屏。（2） 原主控室预留空位为本期新立屏柜的需先凿通电缆孔再进行屏柜就位，并进行屏间螺栓固定及屏底点焊固定。（3） 在主控室1KP-4KP位置安装220kV合浦牵I、II线保护屏，5P位置安装220kV线路测控屏II、5KP位置安装220kV故障录波屏、59P位置安装电能质量监测屏、60P位置安装#3直流馈线屏、6KP位置安装220kV电度表屏II、就位屏时应加派人手并特别小心，以防发生倒屏及误碰其它设

25、备。（4） 进行新屏装置单体调试。（5） 在220kV高压场地合浦牵II线、冲平线开关间隔处安装新二次端子箱并接线。（6） 设备开箱时必须有业主在场，开箱检查外观有无破损，柜内元器件有无损坏，并做好记录。（7） 柜体就位安装：柜面要与基础槽钢面对齐，水平度、垂直度的控制要符合要求：水平度1mm，垂直度1.5mm/米，并固定牢固。然后将相邻柜就位、安装，每个柜都要检测水平度、垂直度、柜间隙并满足下表的要求，并用相邻柜体连接螺栓连接牢固。柜体移位时必须采取安全防护措施，并设专人临护。项目允许偏差方法每米垂直（相领柜）1.5mm吊线、钢尺测量盘顶平直度相邻柜2mm拉线和钢尺、水平尺测量、列盘柜顶5m

26、m盘面平整度相邻柜1mm拉线和钢尺、水平尺测量、成列5mm盘面接缝2mm塞尺（8） 在安装过程中做好防震动措施，严禁大力敲打震动，以免造成保护误动 作及电磁式继电器动作。（9） 在新屏的搬运过程中，必须保证8人以上的人员，在进入主控室及继保室时应设专人指挥。（10） 在移开挡鼠板后，应设专人看护，搬运完成后应立即恢复，以防小动物进入。2.4.6二次电缆接线：（1） 引进盘柜的电缆应安排整齐，避免交叉，并固定牢固，用于微机或微处理器保护，控制的二次电缆，应将屏蔽层接地，拉直电缆线时严禁用力过大，防止拉断电缆芯。（2） 配线时做到垂直、水平有序排列，不得任意歪斜，交叉连接，每个端子接线不超过2根线

27、芯。按图施工，接线正确。（3） 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。（4） 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号、电缆编号，编号应正确并符合相对编号法原则，字迹清晰且不易脱色，电缆牌清晰。（5） 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。（6） 传动部分接线应符合系列要求：（7） 采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。（8） 线束应有外套塑料管加强绝缘层。（9） 与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。（10） 在可动部位两端应用卡子固定。（11） 盘柜内的接线要横平竖直、长度一致、弯度

28、一致，不能交叉，端子号必须用线号机打印，字迹清晰，不能反放，字体朝外。（12） 盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号（双编号：电缆编号和回路编号），其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色；（13） 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根，对于插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根线时，中间应加平垫片；（14） 电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；（15） 二次回路接地应设专用螺栓；（16） 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带剥离，剥离处的

29、端部应扎紧，并应使用不小于2.5平方的多股黄绿双色线与钢带焊接接地。如果带有屏蔽层的，屏蔽层应与钢带一并接地；（17） 盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地布线，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量；（18） 端子排的安装应符合下列要求：端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm；回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志；强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板； 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开；电流回路应经过试验端子

30、，其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好；（19） 接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。（20）将电缆穿入相关运行屏柜并按图纸抽线至接线位置工作（不接入原有系统，母差、失灵、电压回路等所有与运行屏柜有关的，待验收合格后并在北海局继保人员监护下再接入）。2.4.7 220kV电流互感器安装（1） 新CT到货后，核对设备的参数是否符合要求。（2） 充SF6气体：新的SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件。SF6气体充入设备前应做微水含量检测，微水含量应小于64ppm，还要对充放气设备管套进行除潮，其

31、方法是放出一定量将要充入的气体，吹出管套和减压阀内部的空气.开启充放设备的充气阀门和产品阀门，开始进行充气.注意监视指针式SF6密度控制器，充气至额定压力0.4Mpa（20时）停止充气。（3） 进行角差、比差试验、伏安特性等试验，并按照下达的定值单调整好电流互感器变比。（4） 检查新安装的电流互感器底座与设备底座孔距应合适，用吊车先将电流互感器竖直起来，起吊时电流互感器受力部位应在躯壳以下、瓷套法兰以上脖颈处，注意吊绳不能使瓷套伞裙受力，以免损伤.起吊过程应缓慢匀速进行，切忌间歇性加速.安装时吊车直接吊起电流互感器放在安装基础上，注意吊钩应挂在电流互感器下部底座上的吊钩上，然后将绳索两两交叉挂

32、在吊钩上，用一条软绳将四根吊绳沿电流互感器脖颈周围均匀分布捆扎牢固，以防起吊时倾斜，然后牢固地拧紧地脚螺丝。（5） 按照施工接线图纸进行设备导线连接。导线均要求按照实际长度进行压接导线。（6） 按照图纸进行二次回路接线。（7） 进行一次升流校验二次回路的正确性。（8） 按照调度下发的新的继保定值通知单执行相关的保护、母差保护定值。（9） 验收，消缺。（10） CT投产，测试六角图。2.4.8 220kV电容式电压互感器安装（1）、互感器出厂技术文件齐全。（2）、互感器安装前应进行下列检查：a、检查电压互感器规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷瓶有无损伤；接线端子及本体表面应清洁，接

33、触良好，连接板镀银层无脱落。、检查电压互感器外观是否有破损。c、互感器的变比分接头的位置和极性；d、二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰；e、油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象;(3)、互感器安装调整；a、按厂家安装说明书进行吊装调整，整体吊装时吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰伤瓷套符合设计要求，调节底座水平。 b、并列安装的互感器应排列整齐，同组互感器的极性方向应一致。c、电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。d、互感器须补油时，应按制造厂的规定进行。(4)、收尾 a、检查设备外观完整无缺损；b、油浸式互感器油

34、位指示应正常；c、油漆和相色应正确;2.4.9 220kV刀闸安装（1） 办好工作许可手续、挂好安全围栏，并对施工人员进行安全技术交底。（2） 把新基础槽钢装上，并调好水平、基础孔径。（3） 开箱检查，检查包装箱内设备完好，产品附件，安装专用工具、产品备件及技术资料齐全。（4） 检查接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。（5） 检查绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固。（6） 组装隔离开关时，检查隔离开关所有转动部分是否灵活，如有卡阻则应进行处理，对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层

35、导电膏。（7） 吊装时隔离开关要处于合闸位置，各电压等级隔离开关吊装时注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂安装在正确位置上。用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量相间开距，相间开距不应大于20mm。（8） 支柱绝缘子应垂直于底座平面，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。（9） 调整主闸刀在合闸位置时处于水平或垂直状态，导电管在一条线上，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。（10） 机构箱的安装:机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆

36、连接，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源。（11） 调整；a、手动操作合格后，才能进行电动机构通电操作，电动操作前，必须先用手柄将隔离开关操作到合、分时的中间位置才能通电操作，同时要注意观察开关的动作是否与操作按扭的指令相对应，若相反，则将电机电源进线任意两相互换接线。如果开关分、合闸到位而电机不停，则应检查限位开关是事否失灵或两个限位开关导线是否接反。b、检查电动机构的面板上

37、各操作功能键应正常，各闭锁装置均应符合设计要求。c、所有传动部分应适当涂以黄油，同时要注意主触头间要接触紧密，两侧的接触压力要均匀，表面要平整、清洁，并涂以薄层中性凡士林；接地刀的扭力弹簧，应调整到操作力短最小，并加以固定且在垂直连杆上涂以黑色油漆。（12） 组装新刀闸并对其进行传动装置安装调整、操作机构安装调整、触头的调整、闭锁装置调整等。（13） 按照施工接线图纸进行设备导线连接。导线均要求按照实际长度进行压接导线。（14） 完成刀闸的二次电缆的敷设和二次接线。（15） 试验：根据厂家安装使用说明书、规范要求进行接触电阻等试验及校验二次回路的正确性，刀闸安装完成后进行传动试验。2.4.10

38、 220kV断路器的安装1、开箱检查（1） 设备到货后，检查型号、规格、数量是否符合设计要求，备品配件齐全，瓷件无损伤。开完箱后所有易盗物品均要放到仓库放好并做防潮措施。（2） 接线端子及载流部分应清洁，接触良好。（3） 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。（4） 断路器操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。2、 准备工作（站内倒运及组装）（1） 开箱检查后，应倒运到现场，放在平稳的地方以便吊装。（2） 取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。（3） 检查断路器基础与底座孔距，安装尺寸偏差是否符合规程要求或与设计一致。（4） 将断路器

39、按设计规格型号分组运到安装地点。（5） 组装时对导电部分，先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。3、 断路器安装（1） 将预准备好的合适新断路器支架装好。（2） 注意断路器整体安装尺寸正确。（3） 机构安装采用铅垂法检查中心度，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。断路器的底座与整体要保持水平，断路器与CT、隔离开关之间的设备连线弧度要保持一致。（4） 进行断路器二次接线工作，接线前应查对二次回路是否符合本次更换工程条件。（5） 充SF6气体：新的SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件. SF6气体充入设备前应做微水含量检测，微水含量应小于64ppm,

40、还要对充放气设备管套进行除潮,其方法是放出一定量将要充入的气体,吹出管套和减压阀内部的空气.开启充放设备的充气阀门和产品阀门,开始进行充气.注意监视指针式SF6密度控制器,充气至额定压力时停止充气。4、 调整（1） 根据厂家说明书要求进行调整, 各项技术参数应符合产品的技术规定。（2） 机构测试主要项目有：压力接点数值、密度继电器测试、各继电器的动作值、防跳防慢分功能测试、三相跳闸不一致、SF6检漏。（3） 对断路器进行本体及操动机构的联合动作,应符合以下规定：a、 在联合动作前，断路器内必须充有额定的压力的六氟化硫气体。b、 位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态

41、。c、 具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。5、 试验（1） 进行断路器的操作试验，检查二次回路接线正确性。 （2） 进行开关的气体和密封试验，合格后，根据规程进行断路器的高压试验。2.4.11 二次回路拆接线1、对照变电站旧二次图核实站内交直流回路和控制回路，对所需拆除的二次接线进行记录，填写二次设备及回路工作安全技术措施单，为停电后的拆除工作准备。2、除与运行单位配合做好安全遮栏、红布及警示带、运行端子的封遮等措施外，还要将拆、接线工具做好相应的安全措施。3、凡涉及在运行设备、停电设备、退运设备上的二次电缆拆除工作必须首先查线，填写二次措施单，拆除时必须核

42、对二次措施单与实际情况是否相符，不相符的不能进行拆除。拆除宜用解开连线的方式进行，并逐一做好绝缘包裹。二次措施单必须由熟悉现场回路的二次人员经查线后填写。 4、凡涉及在运行设备、停电设备上的二次电缆接入工作必须首先查线，填写二次措施单，接入时必须核对二次措施单与实际情况是否相符，不相符的不能进行接入。接入时宜先接受电端，后接电源端，应逐一拆除原绝缘包裹。二次措施单必须由熟悉现场回路的二次人员经查线后填写。5、电缆两端在未对清电缆芯，未套好回路编号前严禁接入；未接入的电缆芯（包括备用芯）必须作绝缘包扎处理；处于运行屏柜的电缆芯除作绝缘处理外还需绑扎牢靠不能与运行设备发生接触，并做好标识及警示标记

43、。 6、未经验收合格的二次回路，不得擅自接入运行的二次系统。 7、二次电缆拆除必须遵循以下步骤及原则；序号拆除步骤拆除原则1二次电缆拆除前必须认真核对设计图纸，对照设计图纸是否与现场接线相符，若设计图纸与现场不符，必须查清楚所有接线的用途后方可拆除，杜绝只凭经验而不根据现场实际情况拆线。在需要拆除全部接线的屏柜或端子箱中查出不能拆除的电缆或电缆芯时，应马上用红色的乙烯带或绝缘胶布作明显标记，并在上面标注“带电，禁止拆除！”。若碰到现场接线与设计图纸不符的情况，必须做到“查清楚再拆”的原则。2拆线前对照二次措施单是否与现场接线一致，在保证二次措施单与现场一致的情况下分别由工作负责人、监护人、执行

44、人签名并填写拆除二次接线的时间。 3用万用表交流档和直流档分别测量所拆除的二次线确无交、直流电压后方可拆除二次接线，对于带有电压且必须拆除的线由有经验的人员在电源端处拆除，另一组人员在尾端测量电压从有到无来确保拆除的正确性，杜绝只用万用表的交流档或直流档测量无电压后马上拆线的行为。在运行屏柜中拆线时,在拆之前必须用绝缘胶布把与要拆除的电缆芯相邻的端子封住，拆线工具做好绝缘措施后方可开始拆线。二次电缆拆除必须依照“先拆电源端，后拆负载端”的原则，拆除后的二次电缆芯必须用绝缘胶布包扎好；在剪断二次线时必须单根的逐一错位剪除，杜绝两根或多根一起的现象。4用钳表的交流档和直流档分别测量所拆除的二次线确

45、无交、直流电流后方可拆除二次接线，对于带有电流且必须拆除的线必须由有经验的人员封接好电流回路后方可拆除。防止二次电流开路的原则5同时观察后台监控机是否出现异常的报文或控制屏上出现光字牌异常点亮信号，若后台监控机或控制屏上出现光字牌异常点亮信号必须马上查找原因，恢复二次接线。在二次线拆除的过程中若出现异常现象，首先判断是否为本身工作引起，若为本身工作引起的必须在最短时间内恢复。8、二次电缆接入必须遵循以下步骤及原则； 序号接入步骤接入原则1二次电缆接入前必须认真核对设计图纸，对照所接端子排是否与设计图纸相符，若设计图纸与现场不符，必须查清楚后方可接入。若出现接线与设计图纸不符的情况，必须做到“功能、回路正确后方可接入”的原则2对照二次措施单是否与现场接线一致，在保证二次措施单与现场一致的情况下分别由工作负责人、监护人、执行人签名并填写接入二次线的时间。 3电源端的二次电缆接入前必须用万用表的交流档和直流档分别测量所接入的二次线确无交、直流电压后，再用万用表的电阻档测量无短路现象后由有经验的人员在电源端接入，另一组人员在尾端测量电压是否正确，杜绝不经过任何测量就将电源端二次线接入。电源端的二次电缆接入要求依照:1）、“先接无电端，后接带电端”。2）、电缆两端必须满足在当日内同时间段接入，不允许一端接入而另一端甩空现象。 4接入后及时观察后台监控机