《220kV线路增容改造工程组立塔施工作业指导书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《220kV线路增容改造工程组立塔施工作业指导书.doc（43页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、文件编号：IJ-SDL-2010-36- 发放编号：泉州井山-清濛220kV线路增容改造工程组立塔施工作业指导书批准： （公司副总工） 年 月 日审核： （安质部） 年 月 日 （工程部） 年 月 日 （分公司总工） 年 月 日编制： （项目总工） 年 月 日福建省第二电力建设公司 年 月 日目 录一、适用范围3二、编制目的3三、施工依据3四、工程概况4五、铁塔组立11六、质量措施23七、安全措施26八、环境保护及文明施工35附表1：工器具材料表附图1：耐张塔螺栓穿向图附图2：直线塔螺栓穿向图附表2：铁塔明细表 一、适用范围本作业指导书仅适用于泉州井山-清濛220kV线路增容改造工程角钢塔组立
2、塔施工作业。二、编制目的按照设计铁塔结构施工图和施工技术规范组织施工，阐明设计要求及验收规范，优化施工方案，以提高工程施工质量和施工工艺水平、确保施工中的安全。三、施工依据1、建设工程安全生产管理条例 （国务院令第 393号）2、国家电网公司基建安全管理规定 （国家电网基建20111753号）3、国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施 （国家电网基建2008696号）4、关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知(基建安全200725号)5、国家电网公司施工项目部标准化工作手册（2010年版）6、国家电网公司输工程施工安全风险辨识、评估及控制办法（试行）（基建电网基建201
3、11758 号）7、绿色施工导则 （建质2007223 号）8、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20059、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-9110、电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路 DL 5009.2-200411、国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法 （国家电网安监2008891号）12、国家电网公司电力安全工器具管理规定（试行）（国家电网安监2005516号）13、国家电网公司基建质量管理规定（国家电网基建20111759号14、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册基建质量2006135号15、国家电网公司输变电工程工艺标准库基建质量20101
4、00号16、关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求2010322 号17、输变电工程建设标准强制性条文管理规程基建质量Q/GDW 248-200818、110kV-500kV 架空电力线路工程施工质量检验及评定规程DL/T 5168-200219、110-500kV架空电力线路施工及验收规范GB 50233-200520、国家电网公司电网建设项目档案管理办法(试行)国家电网办2010250号21、国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则国家电网工2003153号22、建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-200123、电力工程竣工图文件编制规定DL/T 5229
5、-200524、建设电子文件与电子档案管理规范CJJ/T 117-200725、国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范DA/T 28-200226、施工现场调查资料27、本工程设计施工图四、工程概况1、施工范围：本工程线路起于原井清线#8-#9档中，止于清蒙变构架。工程名称“泉州井山至清蒙220kV线路增容改造工程”。2、工程规模：新建线路长6.917km，采用同塔双回架设，新建线路共分两段：段为原井清线#8和#9档中至晋大线#35，该段长为2.09km，按重要线路设计；段为晋大线#66至清蒙变构架，该段长为4.827km，按一般线路设计。井山侧原#6塔-新#9塔重新紧放线段长1.278k
6、m。段线路以#9（JG9）往已建的晋大线#35塔方向为线路前进方向，段线路以清蒙变往已建的晋大线#66塔方向为线路前进方向。所有塔塔位的前、后、左、右关系均以此为准，桩号前移系向大号侧移，后移系向小号侧移，塔腿编号如下： A左B 段井山侧：#9（JG9) 晋大线#35塔 D右C A左B 段清蒙侧： 清蒙变 晋大线#66塔 D右C本工程新建铁塔共19基（单回铁塔1基，双回铁塔18基），其中耐张转角塔14基，采用2506SJD、2506SJ1、2506SJ2、2506SJ3、2DJG164A系列塔型；直线塔新建5基，采用SZ621、2506SZ3、2506SZ4系列塔型，所有塔型均设计等长及不等长
7、接腿，塔身断面均为正方形结构， 铁塔防盗螺栓及防盗脚钉的安装高度为10米（以最短接腿为安装计算高度）。全塔螺栓除防盗螺栓外均需采用防松措施。新建各种塔型使用情况如下表所示：双回路耐张塔塔型数量各种呼称高使用杆塔号2506SJD318m 19m 27m#1（清濛测）、#13（清濛侧）、#10（井山侧）2506SJ1318m 21m 27m#9（清濛侧）、#12（井山侧）、#11（清濛侧）2506SJ2230m#2（清濛侧）、#14（井山侧）2506SJ3230m#3（清濛侧）、#13（井山侧）SJK623236m#5（清濛侧）、#7（清濛侧）双回路直线塔塔型数量各种呼称高使用杆塔号SZ62113
8、0m#12（清濛侧）2506SZ3342m#4（清濛侧）、#10（清濛侧）、#11（井山侧）2506SZ4245m#6（清濛侧）、#8（清濛侧）单回路耐张塔塔型数量各种呼称高使用杆塔号2DJG164A121m#9（井山侧）3、 本工程转角塔基础预偏除特殊说明外，其余一律以外侧（拉腿）基础为准，内侧（压腿）基础露出高度应按照转角塔基础高差表进行修正，预偏抬高值n见下表：具体预偏值如下表：转角塔预高取值（双回路） 预高值n 呼称高 (mm) （m）塔型 转角a18.021.024.027.030.02506SJ10a2035404045502506SJ220a4045505555602506SJ3
9、40a6055657075802506SJD0a90终端75809095105备注：0塔位的基础柱面不做抬高，各塔位断面中有特殊说明的，按其说明。特殊杆塔预偏值说明：清濛侧#1：B、C腿基础顶面比A、D腿基础抬高75mm；清濛侧#5：C、D腿基础顶面比A、B腿基础抬高75mm；清濛侧#7：A、B腿基础顶面比C、D腿基础抬高75mm；清濛侧#13：D腿基础顶面比B腿基础抬高75mm，A、C腿基础顶面比B腿基础顶面抬高40mm；井山侧#9：C腿基础顶面比A腿基础顶面抬高80mm，B、D腿的基础顶面比A腿的基础顶面抬高40mm；井山侧#10：B腿基础顶面比D腿基础顶面抬高60mm，A、C腿的基础顶面
10、比D腿的基础顶面抬高30mm。4、本工程铁塔采用了高低腿型式，各种塔型的呼高均以最长腿为准，铁塔组立前应检查铁塔接腿构件编号是否与设计相同，以免出现差错。5、本工程螺栓使用情况：、本工程铁塔防盗螺栓的安装高度为10米（以最短接腿为安装计算高度，包括节点联板）全部采用双帽止退型盗螺栓及防盗脚钉。、除安装防盗螺栓外其余普通螺栓均应加装防松罩。、本工程铁塔连接螺栓及脚钉规格采用M16、M20及M24。其强度等级为4.8级、6.8级。、防盗螺栓级别与上述普通螺栓级别一致。6、本工程脚钉使用情况：、单回路耐张转角塔，头部脚钉设置在腿主材上，身部脚钉设置在线路前进方向的右后侧主材（腿）上。、双回路直线塔脚
11、钉一律装设于号腿。、双回路耐张转角塔左转装设于号腿，右转装设于号腿。、脚钉采用45弯钩防滑型式，左右相间统一排列，弯钩一律朝上。、脚钉与其所在处铁塔螺栓级别相同。7、本工程连接螺栓及脚钉扭紧力矩不得小于设计部门规定值，如下表所示：螺栓规格级别扭矩值（N.cm）M166.8级9200M206.8级12000M246.8级260008、螺栓连接构件应遵守以下规定：、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间的接触处不应有空隙。、螺栓出扣长度要求：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母的可与螺母相平；同规格、同一位置的螺栓出扣长度应一致。、交叉处有空隙，应装设相应厚度的垫片。螺栓须加垫片时，每端不宜超过2个
12、垫片，超过2个垫片的应改用厚垫片，垫片应优先加在螺帽端。、导地线挂线板处的连接螺栓必需采用双帽，组装时务必注意。、节点包角铁处脚钉应在安装时及时装上，不得用螺栓代替。、螺栓与螺母的螺纹有滑牙的或螺母棱角磨损以至扳手打滑的，应及时更换。、铁塔同一节点处的螺栓长度须一致不可长短不一，螺栓帽的倒角侧需朝外。9、螺栓的穿入方向，应符合下列规定：、对立体结构：水平方向由内往外；垂直方向由下往上；斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内采取统一方向。、对平面结构：顺线路方向：由线路方向穿入或按统一方向穿入。横线路方向：两侧由内往外，中间由左向右（按线路方向）。垂直方向：由下向上。斜向者宜由斜下向斜上穿
13、，不便时在同一斜面内采取统一方向。具体的螺栓穿向可参见附图一所示。10、本工程转角塔导线长短横担安装要求：短横担安装于线路转角内侧。11、本工程各塔型特性如下表所示： 各种塔性特性表塔型塔段段重（kg）塔身宽（mm）单主材重（kg）高度(m)吊装方法塔型塔段塔身宽（mm）段重（kg）单主材重（kg）高度(m)拟吊装方法塔型塔段塔身宽（mm）重量（kg）单主材重（kg）高度(m)拟吊装方法2506SJD(1) 横担299.31800段吊2506SJ1(1) 横担665段吊2506SJ2(1) 横担710.61700段吊(2) 横担4051800段吊(2)上横担1228.7段吊(2)上横担1288
14、.21500段吊(3) 横担502.71500段吊(3)中横担1140.6段吊(3)中横担1247.12000段吊(4) 横担467.22000段吊(4)下横担1235.4段吊(4)下横担1291.52000段吊(5) 横担497.92000段吊(5) 塔身1800/23831816.166.996700吊装塔片(5) 塔身1800/24041995.483.016700吊装塔片(6) 横担774.81500段吊(6) 塔身2383/29782199.8126.346600吊装塔片(6) 塔身2404/29782414.8141.896600吊装塔片(7) 横担852.12000段吊(7) 塔
15、身2978/35903130.1218.936900吊装塔片(7) 塔身2978/35803632.8288.036900吊装塔片(8) 横担912.32000段吊(8) 塔身3590/51882900.4225.815700吊装塔片(8) 塔身3580/52943048.8250.565700吊装塔片(9) 塔身2047.31800/253695.976800吊装塔片(9) 塔身5188/60012056.9128.272900吊装塔片(16)塔身5294/66772221228.464600吊装塔片(10) 塔身3015.22536/3242200.156800吊装塔片(15)塔身5188
16、/68423715.3261.475900吊装塔片(25)塔身6677/94446356.3511.159200单吊主材(11) 塔身4995.73242/4000416.717000单吊主材(16)塔身5188/64782055.4203.784600吊装塔片(23)接腿1078(12) 塔身4751.84000/6280366.095700吊装塔片(24)塔身6478/82164280274.796200吊装塔片(13) 塔身3096.66280/7440213.792900吊装塔片(14)接腿1043.1(20) 塔身32396280/8120339.474600吊装塔片(23)接腿12
17、38.9(28) 接腿6750.2(18) 接腿1688.9(22) 接腿1194.2(24) 接腿1470.7(25) 接腿1610.9(27) 接腿1912.22506SJ3(1) 横担283.11800段吊SJK623(1) 横担271.61700段吊2506SZ3(1) 横担5611900段吊(2) 横担373.71800段吊(2) 横担296.71700段吊(2)上横担1005.31700段吊(3) 横担483.21500段吊(3) 横担489.61600段吊(3)中横担862.11700段吊(4) 横担492.92000段吊(4) 横担716.11600段吊(4)下横担888.51
18、800段吊(5) 横担501.52000段吊(5) 横担508.42000段吊(5) 塔身1700/19811176.759.36000吊装塔片(6) 横担7411500段吊(6) 横担696.42000段吊(6) 塔身1981/23381807.4135.737100吊装塔片(7) 横担766.9200段吊(7) 横担589.12000段吊(7) 塔身2338/27002139.7197.677200吊装塔片(8) 横担859.52000段吊(8) 横担715.92000段吊(8) 塔身2700/42202046.8217.966900吊装塔片(9) 塔身1912.81800/246784.
19、396800吊装塔片(9) 塔身1900/27713421.397.989000吊装塔片(29) 塔身4220/55631839.5209.56100 吊装塔片(10) 塔身2501.52467/3114173.76800吊装塔片(10) 塔身2771/34004774.7165.926500吊装塔片(41) 塔身5563/71492684.4247.327200吊装塔片(11) 塔身3854.73114/3800331.017000吊装塔片(11) 塔身3400/58427782.3312.638000单吊主材(42) 塔身7149/90884617.8302.358800吊装塔片(12)
20、塔身3437.73780/5722308.575700吊装塔片(12) 塔身5842/85897996400.549000单吊主材(37) 接腿832.1(20) 塔身2624.65722/7289283.584600吊装塔片(13) 塔身8589/100555129.8238.684800单吊主材(38) 接腿950.1(29) 塔身7833.27289/10424672.759200单吊主材(14) 塔身10055/1119478529.1308.396200单吊主材(24) 接腿1314.4(17) 接腿2120.7(26) 接腿接腿接腿接腿接腿1199.2(18) 接腿2612.2(2
21、7) 接腿1296.12506SZ4(1) 横担619.42300段吊SZ621(1) 横担657.12900段吊2DJG164A(1) 横担274.41800段吊(2)上横担1203.21800段吊(2)上横担792.91600段吊(2) 横担316.11800段吊(3)中横担1062.91700段吊(3)中横担745.22000段吊(3) 横担717.22000段吊(4)下横担1092.81800段吊(4)下横担762.72000段吊(4) 横担970.32000段吊(5) 塔身1546.61800/213786.256900吊装塔片(5) 塔身1400/20691722.886.8684
22、00吊装塔片(5) 塔身1700/2179907.729.774500吊装塔片(6) 塔身24172137/2528209.158200吊装塔片(6) 塔身2069/26001810166.846800吊装塔片(6) 塔身2179/26311058.569.134000吊装塔片(7) 塔身2813.22528/2900276.827600吊装塔片(7) 塔身2584/36081663.7124.525500吊装塔片(7) 塔身2600/44603154.4250.67100吊装塔片(8) 塔身2675.32890/4546301.357500吊装塔片(8) 塔身3587/52062431290
23、.78700吊装塔片(20) 塔身4460/65514060.1349.67900吊装塔片(22) 塔身22644546/5914272.796200吊装塔片(19) 塔身5206/65442898.8282.317300吊装塔片(15) 接腿416.1(44) 塔身3986.75914/7991418.229500吊装塔片(12) 接腿909.4(17) 接腿647.8(45) 塔身5730.27991/9823408.478300 单吊主材(37) 接腿490.3(38) 接腿618(43) 接腿1176.7以上表列横担均按地线横担、上、中、下导线横担排列；2506SJD、2506SJ3、
24、SJK623横担部分有长短横担。五、铁塔组立本工程现场地形以平原、丘陵为主，受现场地形影响，根据施工队的施工经验及习惯，项目部经过方案的认定及优化决定采用15911m钢管抱杆。本工程抱杆使用情况如下表：抱杆型号适用塔型备注15911mSZ621.2506SZ3.2506SZ4直线塔2506SJD.2506SJ1. 2506SJ2.2506SJ3.SJK623.2DJG164A转角塔1、无拉线钢管抱杆：159钢管抱杆，钢管壁厚6mm，抱杆分7m（下段）、4m（上段）两部分组成，以内法兰连接（连接螺栓需采用高强度螺栓M1645（8.8级），升抱杆时以腰箍控制杆身进行抱杆的提升。在距抱杆根部2.5m
25、高的腰箍控制下，抱杆倾斜不超过13时，允许吊重800kg，两根抱杆平衡联合抬吊允许吊重1600kg。根据“铁塔特性表”所列本工程铁塔横担部分均可采用段吊；塔身部分拟采用单吊主材进行封面2、施工准备做好组立塔施工人员安全、技术交底工作，以使每个施工人员都能掌握工艺流程（见图一）、操作要点及安全注意事项，避免盲目施工、野蛮施工、违章施工。起立抱杆组立塔腿绑扎起吊构件、控制绳监视抱杆、调整控制绳抱杆提升固定调整抱杆起吊塔片（段）塔片（段）就位拆除抱杆组装辅助材、斜材清理现场地面组装清点塔料、现场布置塔料运输施工准备 图一 施工工器具、防护用品必须经检验合格，并在施工前组织施工人员对工器具进行全面认真
26、地检查，确认工器具、设备等全部完好合格才能使用。 参加施工人员必须经安全考试合格，并持证上岗。 平整相应的组装场地，对影响组装和吊装的障碍物要预先采取措施处理。转向滑车4个横担缓绳铁锚Mp桩5吨地锚5吨地锚5吨地锚5吨地锚3吨机动绞磨数量：2台3吨机动绞磨数：2台缓绳铁桩缓绳铁桩埋根地锚埋根地锚横担缓绳铁桩塔材、螺栓堆放区现场施工典型布置图3、 工器具选择：本工程各种塔型铁塔参数详见“铁塔特性表、附图”；本工程最重单根主材重量为2506SJ3的19段673kg（高度9200，上宽7289、下宽1044），双159抱杆起吊塔片最重为2506SJD的12段1554.04kg（高度5700，上宽40
27、00、下宽6280）。起吊绳选用13钢丝绳，破断力为87.8kN，根据：单主材验算：TmKK1K2TbK0 0.6734.51.31.287.80.82 ；单吊片验算：TmKK1K2TbK0 1.55424.51.31.287.80.82；(两根抱杆平衡起吊)Tm钢丝绳的最大使用拉力，kN；Tb钢丝绳的破断拉力，如果钢丝绳镀锌因退火会降低强度约10%，kN；K安全系数；K1动荷系数；K2不平衡系数；K0钢丝绳有效破断拉力换算系数。经验算，选用13的钢丝绳满足要求。起重滑车选用3t，适用钢丝绳规格为13-16。吊片的下拉线应采用11的钢丝绳（最小破断力60.9kN）；吊片的上控制拉线选用18白棕
28、绳（许用拉力4.92kN，K=5）；工器具起吊选择16白棕绳（起吊工器具，许用拉力3.92kN，K=5）；抱杆：选用159，允许吊重800kg，两根抱杆平衡联合抬吊1600kg。4、 塔材及工器具小运根据铁塔施工图检查到位的铁塔型号是否与设计相符，确认无误后方可小运。塔材及工器具小运由技工负责指挥，技工必须熟悉铁塔型号、有关的铁塔结构图以及小运的道路情况；运输前必须对民工交待安全注意事项。运输安全注意事项a.运输用的工器具应牢固可靠，每次使用前应进行认真检查。b.一人肩抬多件塔材时，塔材应绑扎成捆。c.人力运输的道路应事先清除障碍物，转弯处应加宽，山坡道路应挖有小台阶。d.长重构件不得直接用肩
29、扛运；抬运时应明确一人指挥，步调一致、同起同落。e.两人抬运长重构件，应同肩抬运，做到同起同落。f.途中休息应选择道路较宽处，将构件置于路边，不得妨碍他人通过。g.雨后抬运物件，应有防滑措施。h.运至杆号的塔材及工器具，必须及时派人看守，防止被盗。5、 清点塔料、现场布置 运至桩位的塔材，按照施工顺序分类、排列，对照铁塔图纸核对清点，发现缺材应及时通知材料部门补件，关键部位缺材时，不得立塔。对运至桩位的塔材构件弯曲不应超过该构件长度的2。且最大弯曲变形量不得超过5mm，若弯曲变形量超过以上规定，而未超过规范要求，必须进行冷矫正，矫正后不得出现裂纹等缺陷，否则须予以更换。有严重质量问题的塔材应予
30、以更换。如发现有轻微的生锈，应除锈后涂漆刷富锌漆。根据组立塔方法做好现场布置施工准备。6、 施工方案 “159抱杆分解组塔”、组立塔腿将四个底座抬起装到基础顶面，套入对应的地脚螺栓上，上好垫片和地脚螺帽。组立塔腿可先将塔腿主材根部与铁塔底座用一个相应的螺栓连接，作为一个转动支点。用18白棕绳扎好主材起立反方向及左右控制绳。用倒落式人字抱杆将塔腿主材起立就位后，将所有与塔座相连接的螺栓全部装上紧固。、塔腿段封面 4根主材起立完毕，打好各主材的临时拉线，并在主材顶部各挂1只2t滑车，进行多面的抬吊封面施工。应先将4根顶部水平材连接好后，拆除主材临时拉线，继续吊装其它辅助材。、抱杆起立a. 将抱杆运
31、至铁塔塔基中央，使用抱杆专用的高强度螺栓将抱杆连接好并紧固（见图二）。159抱杆地脚板4米段7米段图二钢管小抱杆地面就位图b.在立好的塔腿主材顶部挂一个2t开口小滑车，穿一根13的起吊钢丝绳，一端绑牢在抱杆顶部，另一端引至绞磨，启动机动绞磨，进行慢速牵引，同时抱杆底部用人抬慢慢顺抱杆移动位置抬移（见图三）；当抱杆竖直站立并靠在主材内侧时停止牵引，在距抱杆顶部2米处用钢丝绳套临时固定在主材上，并在抱杆中部做1道临时提升腰箍（临时腰箍松紧以抱杆能垂直自由提升为宜）（见图四）；13绞磨绳2t滑车至机动绞磨159抱杆图三钢管小抱杆起立示意图（1）C.在抱杆顶部挂上一只3t闭口起吊滑车（吊装用）将原起吊
32、抱杆的钢丝绳拆除穿过滑车后引至抱杆根部用U型环固定在抱杆根部的挂环上，然后将抱杆顶部及主材顶部两个滑车中间的起吊绳段引至抱杆根部并用U型环固定；启动绞磨收紧绞磨绳，解掉临时固定钢丝绳套，再启动绞磨，使抱杆在两只腰箍的控制下提升至所需高度，将抱杆升至高出主材顶部8m（见图五）；将抱杆根部尽量托在“三角撑”连材上（连材上需垫好小木方及麻布袋），然后用15钢丝绳套（不少于3匝，且利用卸扣固定在抱杆根部，谨防滑脱）将抱杆固定在主材上，并在距抱杆根部2.5m处设置抱箍（可用用15钢丝绳套缠不少于3匝）控制抱杆的倾斜度，然后拆除起吊临时腰箍。架立好1根抱杆，采用同样方法架立另3根抱杆。用U型环将起吊钢丝绳
33、头部固定于抱杆底部挂环图五钢管小抱杆提升图至机动绞磨防止抱杆提升时倾倒的钢丝绳套U型环 用U型环将起吊钢丝绳与抱杆根部的挂环销连、地面组装a.组装前先要熟悉图纸，认清图号，看清材料编号，并注意图上有关特殊说明及注意事项。b.根据抱杆的提升高度及允许荷载合理确定吊片组装的高度及重量。c.根据地形条件以及吊片起吊方向的位置进行组装布置，吊片的组装尽可能组装于塔基周围不可过远或过近。d.构件组装有困难，应查明原因，严禁强行组装，少量螺孔位置不对，需扩孔时，扩孔部份不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊，再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割扩孔或烧孔。当发现缺主要受力件如主材、大斜材时应停
34、止组装。e.杆塔各构件的组装应紧密，交叉构件在交叉留有空隙者，应根据设计施工图装设相应厚度的垫圈。对于连接部位采用垫块的，应严格遵守，不得用垫片代替，施工中请注意。f.地面组装时，对于跨度较大的吊件及薄弱的塔片应用圆木、双钩等补强。g.部分辅助塔件，可附带在主材上，但绑扎或穿螺栓（出牙），一定要牢固，位置必须合适，严防跌落。h.组装时，脚钉位置，螺栓穿向等应符合设计图纸及工艺要求。、抱杆提升利用在已在塔段主材顶部挂的2t开口滑车，将起吊钢丝绳拉到抱杆根部并使用U型环进行固定，然后将抱杆顶部及主材顶部两个滑车中间的起吊绳段引至抱杆根部并用U型环固定；启动牵引设备，使抱杆在两只腰箍的控制下提升至所
35、需高度，伸出主材平口控制在8米以内（见图五）。抱杆应安装在主材内侧，由上下两道腰箍进行控制（间隔大于2.0米）,同时并在两道腰箍处用13钢丝绳加强绑扎，绑扎处主材应垫好麻袋布，防塔材镀锌层磨损。在升抱杆时，在应用上下腰箍的同时还应用大绳打两道腰环控制抱杆，防止在提升中抱杆倾覆。在抱杆提升过程中,还应注意几个问题:第一、用一个U型环将小抱杆根部销在向下滑动的钢丝绳上，以使抱杆根部沿钢丝绳方向滑动；第二、小抱杆用两根短千斤拴在根部，由两个人交替缠绕在主材上，不断向上移动，以防根部倾斜，抱杆尾绳控制要格外小心，特别在抱杆快升到位时特别重；第三、腰箍到抱杆根部的距离控制在大于3.0m处；第四、从腰箍往
36、下3m处用一根钢丝绳松松的绕一圈保险；第五、抱杆升好后，要检查是否靠住主材的登膛位子，若靠近主材登膛处，还需再调整，直至不影响吊片登膛。(6)、构件的绑扎方式a.将两侧抱杆起吊绳分别捆绑在塔片的两根主材的对称节点处，节点处用麻布袋包裹，防止刮伤主材。b.吊点绳在构件上的绑扎位置，必须处于构件的重心上。c.吊点除薄弱时，在吊点间加强补强木。塔片根部薄弱时，应在塔片底部加强补强木，补强木梢径应不小于100mm，长度视构件长度而定。补强木与被吊构件间的绑扎可利用吊点绳缠绕后再用U形环连接，也可用单独的9mm钢绳或8号铁线缠绕固定。、起吊单根主材：主材及吊片超出抱杆起吊重量时只能采取单件起吊，每腿主材
37、各自就位后应保留上控制绳以利后续的斜材安装，当同一平面的主材都就位完成后即可进行斜材的分片吊装。单根主材起吊方法（见图六）：图六、起吊塔片：塔材在地面组装成片后，（见图七）所示以两根抱杆均衡起吊。若组片重量超过抱杆额定起吊重量时，应先吊装单根主材，然后利用事先挂在被吊主材上端的小滑车及13钢丝绳吊装正、侧面塔材。塔件吊离地面0.8米时，应暂停牵引进行冲击试验，全面检查各受力部位的情况（绞磨地锚、起吊牵引绳、抱杆弯曲、抱杆根部等），确认无问题后方可继续起吊；如发现异常应立即处理，情况严重的应将塔片段放下。本工程耐张塔、直线塔采用4根159抱杆组立。主材较重时只能采取单件起吊(单根主材吊装图)，只
38、有当组片重量不大于159钢管抱杆为1600kg时，才可分片吊装。图八 塔片吊装示意图提升4根抱杆，抱杆的提升高度应考虑吊装构件的高度，确保抱杆的伸根长度达到2.5m以上，同时应使抱杆的底部座落在杆段的节点上，以提高抱杆根部的稳定。为了使抱杆尽可能处于垂直状态，减小两抱杆在吊装过程产生的横向力，在抱杆根部与塔身主材绑扎点处要垫好麻袋布。每根抱杆应打好两道塔上临时拉线（一根朝对面主材方向，另一根朝对角主材方向），以平衡抱杆在起吊过程中承受不同方向的力。、吊装地线支架与导线横担a.地线横担的吊装塔身段吊装完毕后，可将一侧的2根抱杆拆去，然后将另一侧的2根抱杆提升至所需高度（如图九所示，高出塔身顶端4.0-5.0m左右），并固定好，2根抱杆分别往起吊反侧铁塔主材打一根13钢丝绳套拉线对抱杆进行补强。利用2根抱杆联合吊装支架，当吊至水平面主材下端与塔身连板连接处可装一个螺栓上，两根主材各装一个螺栓后，慢慢放松起吊绳，使支架以装好的螺栓为绞支点慢慢
