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1、盐城建军路地下商业街出入口雨棚工程设计说明一、工程概况：1、工程名称：地下商业街出入口雨棚工程2、工程地点：江苏省盐城市建军路。3、建设单位：江苏长和房地产开放有限公司4、建筑设计单位：武汉左堂建筑装饰设计工程有限公司5、地面粗糙度类型：C类6、主体结构形式：钢结构7、幕墙使用年限：25年8、建筑结构安全等级：一级耐火等级：地上一级，地下一级；抗震设防烈度：7度本工程基本风压为0.45KN/ m2 。以下从幕墙的设计依据及所遵守的规范、幕墙分格及幕墙结构形式、幕墙性能指标和幕墙材料的选用、施工要求等几个方面加以说明。二、设计依据1、建筑图纸2、建筑设计规范地震震级的规定 GB/T17740-1
2、999钢结构防火涂料 GB14907-2002钢结构设计规范 GB50017-2003高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005年版)高处作业吊蓝 GB19155-2003工程抗震术语标准 JGJ/T97-2010工程网络计划技术规程 JGJ/T121-99混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004混凝土结构设计规范 GB50010-2010混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG160-2004建筑表面用有机硅防水剂 JC/T902-2002建筑材料放射性核素限量 GB6566-2010建筑防火封堵应用技术规程 CECS154：2
3、003建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008建筑工程预应力施工规程 CECS180：2005建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年版、局部修订)建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2010建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑物防雷设计规范 GB50057-2010冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002民用建筑设计通则 GB50352-2005预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-20103、幕墙设计规范铝合金结构设计规范 GB50429
4、-2007玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003点支式玻璃幕墙工程技术规程 CECS127-2001玻璃幕墙点支承装置 JG138-2010吊挂式玻璃幕墙支承装置 JG139-2001建筑瓷板装饰工程技术规范 CECS101：98建筑幕墙 GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001小单元建筑幕墙 JGJ133-20014、铝型材规范变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190-2008建筑用隔热铝合金型材 JG175-2011建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133-2000铝合金建筑型材第1部分基材 GB5237.1-2008铝合金建筑型材第2部分阳极
5、氧化、着色型材GB5237.2-2008铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材 GB5237.3-2008铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材 GB5237.4-2008铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材 GB5237.5-2008铝合金建筑型材第6部分隔热型材 GB5237.6-2004铝及铝合金彩色涂层板、带材 YS/T431-2000一般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T3880.13-2006铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 YS/T437-2009有色电泳涂漆铝合金建筑型材 YS/T459-20035、金属板及石材规范干挂饰面石材及其金属挂件 JC830.1、2-2005建筑装饰用
6、微晶玻璃 JC/T872-2000建筑幕墙用瓷板 JG/T217-2007建筑装饰用搪瓷钢板 JG/T234-2008微晶玻璃陶瓷复合砖 JC/T994-2006超薄天然石材复合板 JC/T1049-2007铝幕墙板、板基 YS/T429.1-2000铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板 YS/T429.2-2000建筑幕墙用铝塑复合板 GB/T17748-2008铝塑复合板用铝带 YS/T432-2000天然板石 GB/T18600-2009天然大理石荒料 JC/T202-2001天然大理石建筑板材 GB/T19766-2005天然花岗石荒料 JC/T204-2001天然花岗石建筑板材 GB/T1860
7、1-2009天然石材统一编号 GB/T17670-2008天然饰面石材术语 GB/T13890-20086、玻璃规范镀膜玻璃 第1部分：阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002防弹玻璃 GB17840-1999平板玻璃 GB11614-2009建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃 GB15763.3-2009建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB15763.2-2005建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB15763.1-2009幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB17841-2008热弯玻璃 JC/T915-2003压花玻璃
8、JC/T511-2002中空玻璃 GB/T11944-2002 7、钢材规范建筑结构用冷弯矩形钢管 JG/T178-2005不锈钢棒 GB/T1220-2007不锈钢冷加工钢棒 GB/T4226-2009不锈钢冷轧钢板及钢带 GB/T3280-2007不锈钢热轧钢板及钢带 GB/T4237-2007不锈钢小直径无缝钢管 GB/T3090-2000擦窗机 GB19154-2003彩色涂层钢板和钢带 GB/T12754-2006低合金钢焊条 GB/T5118-1995低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008建筑幕墙用钢索压管接头 JG/T201-2007耐候结构钢 GB/T4171-2008
9、高碳铬不锈钢丝 YB/T0961997合金结构钢 GB/T3077-1999金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求 GB/T13912-2002冷拔异形钢管 GB/T3094-2000碳钢焊条 GB/T5117-1999碳素结构钢 GB/T700-2006碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T3274-2007优质碳素结构钢 GB/T699-1999 8、胶类及密封材料规范丙烯酸酯建筑密封膏 JC484-2006幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-2001彩色涂层钢板用建筑密封胶 JC/T884-2001丁基橡胶防水密封
10、胶粘带 JC/T942-2004干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC887-2001工业用橡胶板 GB/T5574-1994混凝土建筑接缝用密封胶 JC/T881-2001建筑窗用弹性密封剂 JC485-2007建筑密封材料试验方法 GB/T13477.120-2002建筑用防霉密封胶 JC/T885-2001建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品 GB/T19686-2005建筑用硬质塑料隔热条 JG/T174-2005建筑装饰用天然石材防护剂 JC/T973-2005聚氨酯建筑密封胶 JC/T482-2003聚硫建筑密封胶 JC/T483-2006绝热用岩棉、矿
11、棉及其制品 GB/T11835-2007硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 GB/T529-1999石材用建筑密封胶 JC/T883-2001橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T531-1999修补用天然橡胶胶粘剂 HG/T3318-2002中空玻璃用弹性密封胶 JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC/T914-2003 9、五金件规范封闭型沉头抽芯铆钉 GB/T12616-2004封闭型平圆头抽芯铆钉 GB/T12615-2004紧固件螺栓和螺钉 GB/T5277-1985紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T3103.1-2002紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T3
12、098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱 GB/T3098.6-2000紧固件机械性能抽芯铆钉 GB/T3098.19-2004紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹 GB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母、细牙螺纹 GB/T3098.4-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3098.1-2010紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T3098.5-2000紧固件术语盲铆钉 GB/T3099-2004螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T16823.1-1997十字槽盘头螺钉 GB/T818-2000铜合金铸件 GB/T13819-1992锌合压铸件 GB/T13821
13、-1992铝合金压铸件 GB/T15114-2009铸件尺寸公差与机械加工余量 QB/T6414-1999电动采光排烟窗 JG189-2006 10、相关物理性能等级检测方法玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000彩色涂层钢板和钢带试验方法 GB/T13448-2006钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑防水材料老化试验方法 GB/T18244-2000建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB/T15227-2007建筑幕墙抗震性能振动台试验方法 GB/T1
14、8575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001金属材料室温拉伸试验办法 GB/T228-200211、建筑结构静力计算手册（第二版）三、幕墙的分格设计：立面分格及接缝大小力求满足设计风格及分格调整，仅对原分格少部分局部进行了调整，主要考虑以下因素： 满足建筑设计效果要求； 各个立面横竖向接缝对齐； 合理采光； 满足结构强度和刚度要求； 考虑各种不同材料交界、组合的处理方式； 考虑面材的原片大小及加工工艺要求四、幕墙主要系统结构形式介绍：1、钢系统12mm点式玻璃幕墙2、钢系统8+1.14pvb+8mm夹胶玻璃
15、点式采光顶五、幕墙物理性能指标说明 幕墙的物理性能等级是依据建筑物所在的地区的地理、气候条件、建筑物高度、体型、环境以及建筑物的重要性等，并结合招标文件中的具体规定而选定的。鉴于本工程属重要建筑,其幕墙设计必须确保万无一失。故在本设计中，我司充分贯彻了安全第一的原则。根据本工程特点，质量标准遵循中华人民共和国的规范、建设法规、招标文件以及建筑图纸要求，并规定了当标准或质量的要求不同或矛盾时，采用要求较高的标准。1.抗风压性能本建筑幕墙抗风压性能等级为3级。确定幕墙风压变形指标的关键数值是风荷载标准值。根据玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003及建筑结构荷载规范GB50009-2001（20
16、06年版）。本工程幕墙按最高4.9米计算，抗风压性能按3级设计。按照建筑幕墙GB/T21086-2007第5.1.1条的规定，建筑幕墙的抗风压性能分级标准如下表所示：分级代号123456789分级指标值P3（kPa）1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33.03.0P33.53.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0注1：9级时需同时标注P3测试值。如：属9级（5.5kPa）注2：分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。 表中P3为分级指标值，其含义是在P3作用下，幕墙主要受力杆件的相对挠度值不应大于L180(L一杆件长度)。在幕墙主要受力杆件的设计
17、计算中，还需考虑与风压标准值对应的设计值，并考虑与地震(温度)等作用的组合，在这些组合作用下，幕墙主要受力杆件的最大应力不得大于材料的设计强度值。铝立柱及横梁：跨度/180或20mm（30mm，跨度超过4500mm时）,取其中小者；对于悬臂构件，其跨度取悬臂长度的2倍；钢结构杆件：不应大于跨度/250或20mm（30mm，跨度超过4500mm时）,取其中小者；玻璃板块：取短边跨度/60。2.雨水渗漏性能本建筑幕墙水密性能等级为3级。防止雨水渗漏是建筑幕墙的基本功能之一。本工程幕墙系统在开启窗部位采用双道EPDM胶条利用等压腔原理进行设计阻隔雨水进入室内，在幕墙玻璃固定部位采用EPDM胶条和硅酮
18、耐候密封胶密封阻隔雨水进入室内，精心设计完整排水系统。本工程幕墙符合建筑幕墙GB/T 21086-2007中3级水密性能要求，即固定部分在p1500 Pa的压差下无漏水，开启部分在p700 Pa的压差下无漏水，如下表所示：建筑幕墙水密性能分级表分级代号12345分级指标值P（Pa）固定部分500P700700P10001000P15001500P2000P2000可开启部分250P350350P500500P700700P1000P1000注：5级时需同时标注固定部分和开启部分P的测试值。3.空气渗透性能 本建筑幕墙气密性能等级为3级。 本工程玻璃幕墙在开启窗部位设置双道密封胶条利用等压腔原理
19、进行设计阻隔空气渗透；在框架式幕墙等固定部位采用EPDM胶条和硅酮耐候密封胶密封，使空气渗透量减少到最低程度。该幕墙空气渗透性能达到建筑幕墙GB/T 21086-2007中建筑幕墙气密性能设计指标一般规定的3级要求，即开启部分空气渗透量qL1.5 m/mh，幕墙整体部分空气渗透量qA1.2 m/mh。如下表所示：建筑幕墙气密性能设计指标一般规定地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部分qL(m3/mh)幕墙整体qA(m3/h)夏热冬暖地区10层以下22.52.010层及以上31.51.2其它地区7层以下22.52.07层及以上31.51.2建筑幕墙开启部分气密性能分级分级代号1
20、234分级指标值qL /m3(m2h)4.0 qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.5建筑幕墙整体气密性能分级分级代号1234分级指标值qA /m3(m2h)4.0qA2.02.0qA1.21.2qA0.5qA0.54.幕墙平面内变形性能本工程幕墙的平面内变形性能为4级。 在地震和风荷载作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时已按标准取用风荷载和地震力的组合效应，另外本工程玻璃幕墙、铝板幕墙等设计为浮动连接方式，在地震和风荷载作用下，产生水平方向的强制位移时板块间相互独立，不会造成板块间的挤压破损。本幕墙按7度抗震设计，在设防烈
21、度地震作用下修理后仍可使用，在罕遇地震作用下幕墙骨架不得脱落。本工程幕墙的平面内变形性能达到7级要求。表20 主体结构楼层最大弹性层间位移角 结 构 类 型建筑高度H/mH150150H250H250钢筋混凝土结构框架1/550板柱-剪力墙1/800框架-剪力墙、框架-核心筒1/800线性插值筒中筒1/1 000线性插值1/500剪力墙1/1 000线性插值框支层1/1 000多、高层钢结构1/300 注1：表中弹性层间位移角=/ h ,为最大弹性层间位移量，h为层高。 注2：线性插值系指建筑高度在150 m 250 m间，层间位移角取1/800（1/1 000）与1/500线性插值。b）平面
22、内变形性能分级指标应符合表21的要求。表21 建筑幕墙平面内变形性能分级分级代号12345分级指标值1/3001/3001/2001/2001/1501/1501/1001/100 注： 表中分级指标为建筑幕墙层间位移角。本工程主体结构形式为框架剪力墙结构，建筑高度4.9m。5.隔声性能 本工程位于地下商业街出口，暂不考虑隔声性能。6.保温性能 本工程位于地下商业街出口，暂不考虑保温性能。7.耐冲击性能 耐撞击性能表示幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的能力。耐撞击性能是对幕墙材料在冲击荷载作用的承载能力的一种要求。 按照建筑幕墙（GB/T21086-2007）中耐
23、撞击性能分级的3级标准设计.即幕墙能承受撞击外力的运动量值F 应不小于 140N.m/s。8.承重力性能8.1幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量，并能可靠地传递到主体结构。8.2在自重标准值作用下，水平受力构件在单元面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的1/500，且不应超过3mm。9.防火设计幕墙装饰材料全部采用难燃或非燃烧体。10.防雷设计 幕墙防雷体系与主体结构防雷系统可靠连接，共同形成防雷体系。按照建筑防雷设计规范（GB500572010）要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。本工程幕墙龙骨有效
24、的与主体防雷系统导通，使接地电阻小于4欧姆，保证建筑的安全，防止雷电损害。为了减小通路电阻，龙骨与幕墙防雷系统相连时做特殊处理，龙骨的接触处去掉氧化或氟碳喷涂膜，与龙骨的接触表面进行镀锡处理，这样，可有效地保证接触处电阻更小。11.防噪音设计在金属与金属直接接触可能产生噪音的地方设有防噪音胶垫。12.耐腐蚀设计除不锈钢外，在两种不同金属材料接触的部位设置防腐蚀橡胶片或绝缘涂层，防止电化学腐蚀。室外铝型材及铝板的表面采用氟碳喷涂处理，室内铝型材的表面采用粉沫喷涂处理，隐蔽钢件表面采用热浸镀锌处理，外露钢件表面采用氟碳喷涂处理。所用的连接件除具有一定的强度外，所有钢制零部件均进行了与其功能和位置相
25、宜的防护处理，也具有足够的耐气候性。如：螺钉、垫圈等附件选用不锈钢件，所有连接角码也均采取表面镀锌防腐处理，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。达到了防止锈蚀、酸雨及其它化学腐蚀的作用。13.环保设计本工程所选用主要材料为玻璃、铝板、石材材、钢材，均可回收利用，不会形成永久垃圾污染环境。同时，本工程大量构件均在工厂加工完成，现场加工量少，可以减少施工现场废料污染及加工噪音。待添加的隐藏文字内容2各种清洗剂、防锈漆等材料的运输存放均按程序严格管理控制，完工后彻底清洗，达到环保要求。14.抗震设计按照七度抗震设防烈度计算建筑抗震设计规范GB50011-201014.1面板与骨架间采用防脱防滑设计。1
26、4.2幕墙与主体的连接采用防脱防滑设计。14.3幕墙的结构设计中已考虑了地震作用。15.其他15.1根据玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003中4.4.4条要求，在人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。15.2当与玻璃幕墙相邻的楼面外缘无实墙体时，应设置防护栏杆，具体样式详见建筑图。六、材料选用说明1.玻璃 幕墙玻璃具体厚度规格如下： 12mm钢化透明玻璃 8+1.14pvb+8mm钢化夹胶玻璃 以上玻璃需满足以下要求：a夹胶玻璃所有四个边都应做成扣式边缘，胶层边缘应加以保护，避免接触硅酮密封胶和空气。板块边缘不应出现超过标准的脱胶
27、和收缩。b玻璃破损需更换时，应使用与破损玻璃相同的来自相同厂家的玻璃来更换。c玻璃制品须符合建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）、幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃（GB17841-2008）、浮法玻璃（GB11614-99）、中空玻璃（GB11944-2002）、热弯玻璃 （JC/T915-2003）、镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃（GB/T18915.2-2002）、建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃（GB15763.3-2009）、建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃（GB15763.2-2005）、建筑用安全玻璃 防火玻璃（GB15763.1-2009）等相关标准。d点式玻璃采光顶
28、选用8+1.14pvb+8钢化夹胶玻璃，浮头式连接件，四点支撑，玻璃之间胶缝宽度15mm，采用透明硅酮耐候胶嵌缝。2.钢材42.1幕墙支撑系统构件的钢材采用优质碳素结构钢和低合金钢的钢种、牌号和质量等级应符合现行国家标准和行业标准的规定；本工程中幕墙用不锈钢采用奥氏体不锈钢，牌号316；耐候钢应符合现行国家标准高耐候钢GB/T4171及焊接结构用耐候钢GB/4172。2.2所有不外露钢结构表面热浸镀锌处理，镀锌构件须符合金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法（GB/T13912-2002）的规定。2.3用于室内外露钢结构表面应采用氟碳涂层。2.4现场焊接部位均应做3道防腐处理，第一道为
29、富锌底漆，第二道、三道为防锈漆。为便于检查每道应使用不同颜色。2.5图纸中为注明焊缝均为角焊缝，焊缝高度6mm。2.6钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。2.7钢构件采用冷弯薄壁型钢时，应符合冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）的有关规定，且其壁厚不得小于3.5mm，强度应结构验算。3.石材3.1幕墙石材30mm厚花岗石，颜色由建筑师选定。石材吸水率应小于0.8%。表面做六面防水处理。采用短槽支撑，不锈钢蝶型挂件连接，挂件厚度不小于3mm，其承受的剪应力标准值应满足设计要求。3.2花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8
30、.0MPa。3.3单块石材板面面积不宜大于1.5m。3.4石材表面应采用机械进行加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。3.5石材连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，石材的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石材的外形尺寸均应符合设计要求；石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。石材四周不得有明显的色差。石材加工尺寸允许偏差应符合天然花岗岩建筑板材（JC205）的有关规定中一级品要求。3.6用于外墙的干挂石材的放射性等级应达到B类要求，即CaRa700Bqkg；CRa250Bqkg。4.紧固件、转接件、连接件及焊
31、缝4.1紧固件应符合下列规定：所有螺钉、螺栓采用不锈钢，带有弹簧垫圈，主要受力杆件不应采用自攻螺钉、铆钉紧固。4.2螺丝、螺栓、螺母：采用316级不锈钢，垫圈应使用316级不锈钢。4.3转接件、连接件应符合下列规定：转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理；转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍。4.4焊缝连接要求：图中未作特殊要求时，均要求达到三级焊缝要求，焊缝高度均不低于连接件最小壁厚，长度不小于100mm(除所有钢垫片位采用点焊固定外)。所有焊接处焊缝均应饱满、均匀，确保质量，焊接后
32、除净焊渣并进行防腐（涂刷防锈漆）处理，保证良好的防腐性能；焊条采用：E430或E50。5.结构胶、耐候胶5.1本工程选用国产优质中性硅酮结构密封胶，且符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定。5.2硅酮结构胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。5.3采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框剥离幕墙构件时，应采用双组份硅酮结构密封胶，且应在洁净、通风的室内进行注胶，环境温度、湿度调节应符合结构胶产品的规定；注胶宽度和厚度应符合设计要求。除全玻幕墙外，不应在现场
33、打注硅酮结构密封胶。5.4硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。5.5隐框或横向隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端宜设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，高度不应超出玻璃外表面。托条上应设置衬垫。6.密封胶条及胶垫6.1玻璃垫块：采用高密度热处理硅酮橡胶（与硅酮密封胶接触）或氯丁橡胶（不与硅酮密封胶接触），其邵氏A级硬度为80-90。侧边垫块材料要求同上，其邵氏A级硬度为60-
34、70。6.2密封胶条：采用国产优质的高密度三元乙丙橡胶（EPDM）胶条，应符合国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实心硫化的结构密封垫用材料规范（HG/T30992004）和工业用橡胶板GB/T557494的有关规定。6.3所有密封胶条都应有良好的抗老化和紫外线性能，与所有接触的物质不发生任何化学反应，不出现发霉现象。绝对没有硅酮胶油和添加剂的渗透，并无臭无味。6.4密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，并具有20%至35%的压缩度。7.埋件7.1幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时买入。预埋板的厚度、加工尺寸；锚筋直径、长度应符合设计要求。7.2对于漏埋、埋置不
35、准确的部位，应采取后加锚栓连接，并应符合下列规定：产品应有出厂合格证；碳素钢锚栓应经过防腐处理；应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验；每个连接节点不应少于2个锚栓；锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm；不宜在与化学螺栓接触的连接件上进行焊接操作；锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。8.门窗用五金配件8.1门窗用拉手、执手、滑撑，多点锁、地弹簧等五金配件选用国产优质品牌，须符合设计要求和相关国家、地方及行业标准。8.2涂层色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆等缺陷，氧化层、镀层表面均匀，不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷，表面不应有飞边、毛刺、明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷，连接处铆钉端部须圆整、光滑，连接牢固，转动灵活。紧
