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1、前 言xx电厂4300MW工程，是根据国家计委西电东送工作会议安排，为实现国家“西电东送”和“*电送*”战略，实现*向*按期送电承诺的关键工程之一。一 编制依据1.1电力工业部电力建设总局施工组织设计编审制度。1.2电力工业部电力建设总局火力发电厂工程施工组织设计导则（试行）。 1981年1.3*xx电厂工程可行性研究报告预审查会议纪要。1.4国家电力公司电力规划设计总院电规总土水200058号文关于“*xx电厂工程可行性研究报告的审查意见”。1.5*电力设计院*xx电厂4300MW机组工程初步设计。1.6*xx电厂工程锅炉、汽轮机、发电机技术协议书。1.7*xx电厂工程业主评审会议纪要。1.
2、8国家计委批复的本工程项目建议书和可行性研究报告。1.9*省电力公司对xx电厂工程建设的有关决定和指示文件。1.10*xx电厂工程司令图设计业主评审会议纪要。二 工程概况2.1建设规模：本工程建设规模为4300MW，连续建设一次完成，不考虑再扩建。2.2厂址概况：xx电厂位于*省*县境内，距*县城约3km，距*市约90km，*国道从厂址西北侧通过。厂址场地位于*电厂4125MW机组主厂房扩建端方向，厂区自然标高在896至914m之间，呈中部高、东北、东南、西北低的总趋势，厂址东北侧至改造后的&河右岸，东南侧至*溪，厂区被&河、*溪、*国道所环抱。2.3厂区地质概况：厂区地貌属于垄岗槽谷的槽谷地
3、带，微地貌单元由*河岸边斜坡、剥蚀残丘与缓丘谷地组成。厂址区地处鸭溪向斜西端，总体呈单斜构造，岩层倾角变化大。F1断层从主厂房西侧通过，为一低序次带派生构造的小断裂，第四纪以来无活动迹象。场地岩石为白云质灰岩、泥质灰岩和泥质白云岩，是良好的主厂房等重要建筑物天然地基持力层。厂区场地主要的不良地质问题为岩溶，场地为浅表型岩溶发育，形态有石芽、溶沟、溶槽，深部形态为溶洞、溶蚀裂隙及溶孔。厂址区域地震基本裂度小于6度。2.4气象条件： 多年平均气温 15 多年最高气温 37.9 多年最低气温 -6.8 多年年平均降雨量 1044.4mm 多年年最大降雨量 1340.7mm 多年年最小降雨量 772.
4、5mm 多年平均气压 909.9hPa 多年最高气压 930.7hPa 多年最低气压 887.6hPa 多年平均相对湿度 81% 三十年一遇离地10m，10分钟平均最大风速21.9m/s 最大积雪厚度 15cm 多年平均风速 1.4m/s多年平均降雨天数 192.5天 2.5水源：xx电厂用水由电厂专用水库*溪水库与*河天然径流联合向电厂供水。2.6交通运输条件：*县境内无铁路和航道，厂址紧靠*国道，公路是唯一的运输方式。电厂距*南站613专线约90km，设备经铁路从生产厂家所在地运至613专线，然后用汽车运至现场。2.7设计总平面布置：主厂房A列柱与*电厂A列柱对齐，两厂相距37m。由东南侧
5、至西北侧，依次布置水塔、升压站、汽机房、除氧煤仓间、锅炉间、烟囱、输煤设施、除灰设施及水务区设施。主厂房固定端朝*侧，由*侧向东北侧依次布置1#、2#、3#、4#机组，两台机组共用一个集控室和一个烟囱。汽机纵向顺列布置，机头朝固定端，汽机房跨度27m，布置两台80/20t行车，行车轨顶标高23m，运转层为大平台形式，标高12.6m，施工区布置在主厂房扩建端侧*河两岸。2.8主机设备：2.8.1 1#、2#锅炉采用北京巴威公司生产的B&WB-1025/17.4-M型，3#、4#锅炉采用东方锅炉厂生产的DG1025/18.215型，亚临界、单炉膛、自然循环、一次中间再热、“W”火焰燃烧方式、尾部双
6、烟道、烟气挡板调温、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架、汽包炉。2.8.2汽机采用东方汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537-8型，亚临界中间再热两缸两排汽凝汽式汽轮机。2.8.3发电机选用东方电机厂生产的QFSN-300-2-20B型发电机，冷却方式为水氢氢，励磁方式为自并励静态励磁。2.9系统概况：2.9.1热力系统：除辅助汽水系统外，主给水、主蒸汽、再热蒸汽、凝结水等系统均采用单元制系统。设两级30%BMCR串联电动旁路，满足汽机中压缸启动方式。主蒸汽、再热蒸汽采用单管制系统，即锅炉进、出管均为单根管道，至汽机头部再分为两根支管。给水系统每台机组设置两台50%BMCR容量的汽
7、动给水泵和一台50%BMCR电动调速给水泵，两台汽动给泵正常运行，一台电动调速给水泵作为启动和备用泵。汽机有8段非调整抽汽，主要用于3只高加4只低加、除氧及汽泵。启动汽源由*电厂4125MW机组三段抽汽供给。2.9.2燃烧及制粉系统：采用双进双出球磨机正压直吹系统，1#、2#机组每台炉配4台BBD4062型、3#、4#机组每台炉配4台D11D型双进双出钢球磨，每台炉其它辅机的配置为：2台动叶可调轴流式送风机，2台静叶可调轴流式吸风机，2台离心式一次风机，2台密封风机，8台重力式给煤机，2台双室三电场电除尘器。2.9.3运煤系统：全厂用煤由汽车运输进厂，汽车卸煤装置卸车。设露天煤场和干煤棚，煤场
8、串联布置2台斗轮堆取料机，汽车卸下的煤用带式输送系统运至煤场或主厂房原煤仓。2.9.4除灰渣系统：采用灰渣分除、粗细分开、汽车运输的方式。除渣系统采用刮板捞渣机渣沟排渣泵脱水仓汽车干灰场的除渣方式。除灰采用正压浓相气力输灰方式，灰送至灰库后由汽车运至灰场。2.9.5水工系统：本工程补给水取自*河和电厂专用水库*溪水库。每台机组配一座5000m2双曲线自然通风冷却塔，循环水系统采用扩大单元制，每台机组配2台循环水泵，二台机组合建一座循环水泵房，每座循环泵房内装设4台循环泵。2.9.6电气系统：本工程以500kV一级电压接入系统，出线2回，均接至离厂区62km的鸭溪500kV变电站。500kV接线
9、采用一个半断路器接线，3个完整串。4台机组均以发电机变压器组单元接入500kV母线，500kV出线及母线均不装设高压并联电抗器。4台机组设2台启动/备用变压器，电源从*电厂220kV母线引接。高压厂用电采用6kV电压，工作电源由发电机出线支接，中性点经高电阻接地。1#、2#机组设有两段公用段，3#、4#机组不设公用段，全厂公用负荷分别接于两公用段上。每台机组设两个高压厂用工作段，双套辅机分别接于两个工作段上。低压厂用电采用380/220V电压，中性点直接接地方式，每台机设2台380V低压厂用工作变压器，2台380V低压公用变压器，变压器互为备用。2.9.7热控部分：采用机、炉、电单元集中控制方
10、式，配合少量的就地操作和巡回检查，能在单元控制室内实现机组的启动/停止；机组正常运行工况的监视和调整；机组异常工况的报警和紧急事故处理。采用分散控制系统，以大屏幕显示器、CRT和键盘为监视和控制中心，实现一台单元机组的机、炉、电统一的集中控制。分散控制系统（DCS）功能有：数据采集系统（DAS）、模拟量调节系统（MCS）、锅炉和汽机顺序控制系统（SCS/BT）、发电机变压器组和厂用电顺序控制系统SCS（G/A）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、汽机旁路控制系统（TBC）。本工程2台机组设一个集控楼，在1#集控楼单元控制室内布置有500kV网络控制CRT操作站，不单独设置电气网络控制室。2.9
11、.8化水系统：锅炉补给水处理水源全部采用*河水，单独设置取水泵。锅炉补给水处理采用一级除盐混床。凝结水处理采用中压运行的体外再生高速混床精处理系统。循环水处理采用加酸、阻垢剂、杀菌灭藻剂处理系统。设置生活污水处理站、工业废水处理站和含油废水处理站，处理后的废水基本回收复用。三 工程特点3.1本工程燃煤为*无烟煤，具有挥发份低、可磨系数低、不易着火、稳燃性差、难燃尽等特点。“W”火焰炉燃用此低挥发份煤种，在国内尚无业绩，这将给锅炉燃烧调整带来困难。3.2本工程四台机组连续建设，1#、2#锅炉选用北京巴威公司所产锅炉，3#、4#锅炉选用东方锅炉厂产品。两种锅炉结构差异较大，给施工机具布置带来困难，
12、同时增加设计院设计和施工单位施工难度。3.3本工程厂址不通铁路和航道，设备及大宗材料只能靠公路，设备经火车运至*南站613专线卸货后再用汽车运至现场。目前*国道桥涵承载能力不能满足大件运输要求，且沿途村镇过境公路也不能达到大件运输拖车通过要求。*国道*至*段需改造才能满足xx工程设备运输，公路改造进度直接制约工程进度。大量设备汽运将给现场施工带来较大困难，同时直接制约工程施工进度。3.4*河，*溪将施工场地分割为三块，设备组合场只有110m长。设备材料分几块堆放。故现场设备材料两次转运工作量大，设备组合率低，对工程施工进度带来较大影响。3.5由于紧邻*电厂，且该电厂在满负荷运行中，故岩石爆破必
13、须控制药量及增加覆盖，对土石方的施工速度造成较大影响；3.6xx工程4300MW机组连续建设，要求4台机组基础同时出零米，这对设计院设计出图及建筑施工带来较大困难。锅炉主吊车行走距离达280m，严重制约设备吊装进度，影响锅炉安装工期。3.7按厂址地形条件，厂区竖向采用阶梯形式布置，给厂区土石方平衡调配及厂区施工带来较大困难。3.8四台机组连续建设，投产间隔期8个月，机组间施工重叠交叉，劳动力平衡及大型机具使用矛盾十分突出。同时，设备到货的重叠，对本来较小的设备堆放场矛盾更显突出。四 主要工程量4.1主要建筑工程量序号工程名称工程量备注土方（万m3)砼m3钢筋t模板m2钢结构t砌体m2一热力系统
14、1主厂房建筑175940105702325006200240002烟囱及烟道333403700507003109720二燃料供应系统1燃煤系统86008402600014010402燃油系统17550145075008093620三除灰系统162601620282001403320四水处理系统1700028022000801600五供水系统30960240013604861520六电气系统1560049022502602800七附属生产系统436038017201401800八厂区道路246006201560068012200九土石方工程1604.2主要安装工程量序号名 称型 号 规 格单 位
15、数 量A锅炉部分一设备1锅炉台412一次风机及电动机台42润滑油站套42入口消音器台423送风机及电动机台42液压调节油站套42入口消音器台424引风机及电动机台42润滑油站套425磨煤机密封风机及电动机台426电气除尘器台427电子重力式给煤机台488钢球磨煤机台44Pa盘车装置台41电动机台449定期排污扩容器台41二管道材料1冷风道及支吊架吨837.22热风道及支吊架吨11433烟道及支吊架吨10204原煤管及支吊架吨405送粉管道及支吊架吨1016B汽机部分一设备 1汽轮机N30016.7537537-8台 4 2汽轮发电机QFSN3002-20台 4 3凝汽器台 4 4本体疏水扩容器
16、台 8 5凝汽器铜管胶清洗装置台8 6高加疏水汇集联箱台 4 7除氧器YC1060型台 4 8低压加热器台 4 9 轴封加热器JQ11001型台 4 10I级旁路减温减压装置台 4 11II级旁路减温减压装置台 4 12三级减温减压器WY-8190380型台 8 13凝结水补水箱台 4 14汽机冷装置套 2 15高、低温辅助蒸汽联箱台 8 16连续排污扩容器LP-5.5型台 4 17电动滤水器DL1台 8 18凝结水泵台 8 19电动给水泵组(带前置泵)台4 20汽动给水泵台8 21汽动给水泵前置泵台8 22汽动给水泵小汽轮机台8 23水环式机械真空泵台8 24冷却水升压泵300S19型台82
17、5循环水坑排水泵50WLX-12A台 826除盐冷却水升压泵(管道泵)40SGB-80型台 827汽机润滑油系统设备套 428汽机抗燃油系统设备套 429汽动给水泵小汽轮机油系统设备套830发电机定子线圈冷却水系统设备套431发电机氢冷设备套432发电机密封瓦供油装置套433桥式起重机QQ80-20-25.5型台234汽机房设备检修起吊机械台46二管道1主蒸汽管道(包括一级旁路入口管道)吨3192再热热段管道(包括二级旁路入口管道)吨489.43再热冷段管道(包括一级旁路出口管道)吨3124主给水管道吨4205中低压给水管道吨2896中低压旁路管道吨507抽汽管道吨147.28厂用蒸汽管道吨3
18、089疏放水管管道吨24810主厂房除盐水管道吨3211循环水管道(厂内部分)吨38212给泵小汽轮机主汽管道吨1113给泵小汽轮机汽水管道吨90.414其它中低压管道吨30815主厂房空气管道吨100.416油管道吨154C电气部分1主变压器SFP9370000/50台42高压厂用变压器SFF940000/20台4SFF931500/203启动/备用变压器SFF9-40000/220 SFF9-31500/220台24SF6断路器SF6瓷柱式双断口500kV，3150A台95少油断路器SW22201（W）1600A，31500A台16隔离开关组227钢芯铝铰线米149758离相封闭母线主回路
19、20kV12500Am/单相632分支或路20kV1600Am/单相2829交流励磁封闭母线1000V2500Am/单相30直流励磁封闭母线500V2500A米88106kV供箱封闭母线10kV4000A 10kV3000Am/三相107011氧化锌避雷器台4412电流互感器台3213电压互感器台1214支柱绝缘子ZW110/4 ZSW220/4ZSW1500/8-3只2715耐张绝缘子232（XWP2160） 15（XWP2160）32（XWP2160）串24216悬垂绝缘子串15（XWP2160） 32（XWP2160）串617线路阻波器XZF125001.0/50台待添加的隐藏文字内容3
20、618干式变压器1600kVA 1250kVA 315kVA 500kVA 6.35%/0.4kV台2019油浸变压器S9-1250/10 S9-630/10 S9-500/10S9-1600/10 6.35%/0.4kV台17206kV开关柜块19221低压配电盘块70322二次线系统动力用直流系统套4控制用直流系统套8网络直流系统套2UPS套8网控计算机监控系统套1输煤程控及工业电视系统套1电气控制及保护屏、柜面133端子相、控制箱、配电箱块14123电除尘控制柜24照明及检修系统配电箱各种系列个106725照明及检修系统灯具各种系列套1012626电力电缆各种规格km476.3727控制
21、电缆各种规格km84128全厂安全滑线各种规格m/三相234029全厂接地扁铁、圆钢、水煤气管m52650D热工部分一主厂房控制系统及装置1分散控制系统DCS，功能包括：DAS，MCS（B/T）套42汽机电液控制系统DEH套43汽机危急遮断控制装置ETS套44汽机本体监测仪表TSI套45给水泵汽机电液控制装置MEH套46给水泵汽机危急遮断控制装置METS套47给水泵汽机本体监测仪表MTSI套48旁路系统控制装置TBC套49凝汽器胶球清洗程控装置套410锅炉吹灰程控装置套411空预器着火监测装置套412汽包水位工业电视套413炉膛火焰工业电视套414炉膛烟温探针装置套815火灾探测报警系统套41
22、6汽水分析控制装置套417化学水加药控制装置套218汽机振动采集和故障诊断系统TDM套219锅炉炉管泄漏自动报警装置套420锅炉烟气排放连续监测系统CEMS套221锅炉飞灰含碳量监测仪套422温度测量采集前端套423锅炉快冷监控装置套4二主厂房仪表控制盘、台、箱、柜1控制盘、台、箱块372（各种类型）2接线盒只300三主厂房仪表控制就地设备1热电阻、热电偶只9802各种测量装置只1124智能型变送器只8405逻辑开关只8007电动执行器（开关、调节型）台156四辅助系统和车间控制系统及装置1水系统控制装置及设备套12凝结水精处理程控装置及设备套23燃油泵房控制装置及设备套14循环水泵房控制装置
23、及设备套25灰系统就地仪表设备套26省煤器、空预器、电除尘灰斗料位开关套47仪用空压站就地仪表设备套2五热工自动化试验仪表和设备套1六热控主要安装材料1各种阀门只79002各种管接头518003分压取样器只2004合金钢管、不锈钢管、碳素无缝钢管千米153.55镀锌水煤气管千米82.56阻燃金属软管千米357钢材：包括角钢、槽钢、工字钢、钢板等千米828铝合金桥架吨2559热浸镀锌钢制电缆托臂、立柱等吨40510电缆11铜芯低烟卤聚氯乙烯绝缘及护套阻燃控制电缆千米58312多芯低烟低卤聚氯乙烯绝缘及护套总屏电子计算机用阻燃电缆千米66013阻燃型屏蔽补偿电缆千米14414阻燃型聚氯乙烯绝缘及护
24、套动力电缆千米815自限温电热带千米21E化学部分 一锅炉补给水处理系统 1主要设备高效过滤器DN30000 台 2离子交换器 台 6除碳器DN2000 台 2中间水箱V=10m3 台 2浮顶式除盐水箱V=1150m3 台 2酸、碱液储存罐V=50m3 台 4酸、碱液计量箱台 4酸、碱液喷射器 台 8树脂捕捉器 台 2酸雾吸收器 台 4CO2吸收器 台 1压缩空气储存器6m3 台 2电热水箱9m3 台 1阴阳树脂清洗罐 台 2水泵 台 10罗茨风机L52LD 台 2电动葫芦CDI16D 台 12主要安装材料钢管 T 72阀门 T 66硬聚氯乙烯塑料管及ABC塑管 T 2.7型钢及钢板 T 15
25、 二凝结水精处理系统1主要设备高速混床单元 套 4再生装置单元 套 2酸碱计量单元套 2冲洗水单元套 2罗茨风机单元 套 2中和水泵80NWY5029NC01 台 4压缩空气储存罐DN1600，V=8m3台 2 2主要安装材料钢管 T 14ABS钢管 T 0.4阀门 T 3 三循环水处理系统 1主要设备 加稳定剂成套装置套 2成套次氯酸钠发生装置 套 2浓硫酸贮存罐V=25m3 台 4吸湿器 台 4浓硫酸计量泵JXm500.4-VI 台 6硫酸亚铁镀膜成套装置 套 2电动葫芦CD10.56D 台 22主要安装材料 无缝钢管 T 1衬塑管 T 6阀门 T 1.6型钢及钢板 T 1 四化学加药系统
26、 1主要设备电动葫芦CD10.56D 台 2给水及凝结水加氨装置套2给水加联氨装置套2炉内加磷酸盐装置套 2 2主要安装材料钢管 T 16阀门 T 0.5型钢及钢板 T 0.5 五汽水取样系统 台 2 1主要设备汽水集中取样分析装置 套 4凝结器检漏装置 套 4分流式流量计 套 4除盐水冷却装置 套 4 2主要安装材料钢管 T 14阀门 T 0.6型钢及钢板 T 0.8六制氢站 1主要设备中压水电解制氢装置ZHDQ-3210套 2氢气干燥装置QGZ10-32套 2冷却水塔 台 3储氢罐V=13m3 台 3压缩空气储存罐V=10m3 台 1分流式流量计RV100，Q=1050th套 1 2 主要
27、安装材料钢管 T 2.5阀门 T 11型钢及钢板 T 4 七锅炉排污水回收系统 1主要设备升压泵80NWY5038NC01 台 2板式热交换器 台 1 2主要安装材料不锈钢管 T 1阀门 T 0.3型钢及钢板 T 1 八工业废水集中处理系统 1主要设备 水泵 台 29台带式脱水机 台 1罗茨风机 台 8混合箱V=32m3 台 1混合箱搅拌机 台 1反应箱V=32m3 台 1氧化箱V=32m3 台 1PH值调式箱V=32m3 台1PH值调式箱搅拌机 台 1加药组合装置套 10电动葫芦CDI0.56D 台 2压缩空气储存罐V=6m3 台 2活性碳过滤器 台 2回收油箱V=2.5m3 台 1齿轮油泵
28、HCB8.33 台 3板框式脱水机BAJZ15A800-50 台 1 2主要安装材料钢管 T 90塑料管 T 11阀门 T 4型钢及钢板 T 60 九清水处理系统 1主要设备阻垢剂加药组合装置 套 1 2主要安装材料无缝钢管 T 0.2ABS塑料管 T 0.1型钢 T 0.1 十绝缘油净化系统1主要设备绝缘油箱V=10m3 台 3空气过滤器 台 3滤油机 台 2硅胶过滤器台 1齿轮油泵ZCV-63.3-1 台 2 2主要安装材料 无缝钢管 T 1阀门 T 0.5型钢 T 0.1十一厂区管道 1钢管 T 67 2ABS塑料管 T 2 3衬胶阀门 T 0.5 4型钢及钢板 T 5F供水部分一循环水
29、系统1主要设备循环水泵64LKXA-18台8转刷网蓖清污机套8闸门套22压榨式滤油机LY-50台2油箱V=1.5m3台4起吊机械台4排水泵组50QW18-15套4重锺式液控止回蝶阀KD741X-V DN1800只82主要安装材料蝶阀(包括各类型)只12伸缩节DN1800 DN1600件18循环水管244010、184010、162011米2510辅机回水管63086308米1325二补给水系统1主要设备补给水泵350S26型台4化学水原水泵300RJC160-11.53套2滤网冲洗水泵250RJC130-8.57套2排水泵组500QW18-15套2起吊机械台2闸门套7补给水升压泵组套4B主要安
30、装材料阀门(包括各类型)只37厂外补给水管120010米925厂内外给水管9009、7008米2615三净水站1主要设备水泵组套16铸铁闸门套2澄清池搅拌机JJ-45套3钢制机械搅拌澄清器套2无阀滤池，钢制重力式Q=380m3/h组1二氧化氯发生器YDII-5套2成套加药装置套3阀门（包括各类型）只92钢管（包括各类各种规格钢管）米1431ABS管323.2 252.5米110四复用水系统1主要设备水泵组套6变频调速控制器套1高效纤维球过滤器GXNS150-1套2五灰场喷洒水系统1主要设备灰场喷洒水泵组150RJCJ120-117套22主要安装材料焊接钢管4米2000六生活污水处理站1设备循环
31、式齿耙清污机XQ-500台2水泵组套9钢制沉沙池套1对流器台2组合式污水处理设备套1纤维球过滤器QLQ-1600台2罗茨鼓风机L2428Z套2七厂区管道、设备1钢管（包括硌种类型、各种规格）米131502水泵组套22八固定水灭火系统1电缆间自动喷水系统安装套42主厂房喷雾系统安装套123主厂房喷淋系统安装套164空预器水喷淋系统安装套85主变水喷雾系统安装套46高厂变水喷雾系统安装套47启备变水喷雾系统安装套28柴油发电机水喷雾系统安装套2G燃油部分1设备燃油设备台公用2储油罐细滤油器台公用2罐内加热器台公用2供油泵及电动机台公用3H除渣部分1刮板捞渣机及电动机台412单辊碎渣机及电动机台413排渣泵及电动机台234立式排污泵及电动机台225电动单梁起重机台216脱水仓台227高效浓缩机台228排泥泵及电动机台229除灰水泵及电动机台2210搅拌水泵及电动机台公用211潜污泵台公用1I除灰部分1螺杆式空压机及电动机台82冷冻式干燥台63粗过滤器台64精密过滤器台65储气罐台96输灰器台247电除尘输灰器台968灰库顶电除尘器台489双轴搅拌机台910灰库气化装置及人孔门台511灰库气化风机及电动机台512电加热器台
