5号线思源道站综合接地施工方案.doc

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1、第1章 总则1.1 编制范围及内容本工程为天津地铁5号线第7合同段XXX站,主要工作内容为:综合接地施工。1.2编制依据(1)XXX站综合接地装置施工图;(2)地铁5号线7标段XXX站岩土工程勘察报告;(3)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB501692006);(4)接地装置工频特性参数测量导则(DLT4752006);(5)交流电气装置的接地(DL/T621-1997);。(6)施工现场调查及咨询所获得的有关资料;(7)现有的施工技术水平、施工管理水平、机械设备配备能力。第2章 工程概况车站工程地质概况 :车站采用明挖法施工,结构外设置外包防水层。根据岩土工程初勘报告,水平接地极

2、处于地下粘土层,根据提供的地质详勘报告,本站的土壤接地电阻率为10.9欧姆,计算电阻为0.093欧姆,满足要求。第3章 施工方案3.1接地网组成组成综合接地装置有两部分构成,一部分由车站围护桩内的钢筋组成自然接地体,另一部分由车站结构底板下的人工接地网组成。3.2埋深与布置(1)综合接地装置的水平接地极埋设在车站主体结构底板下500mm处。(2)综合接地装置的人工外引接地网外缘应闭合,外缘各角应做成圆弧形。圆弧半径不宜小于均压带间距的一半,本站圆弧半径为5m。(3)除水平接地极外,综合接地装置还设置了垂直接地极,垂直接地极每隔适当距离分布在接地网的周边地带,并和水平接地极之间进行连接,从而构成

3、复合接地网。(4)综合接地装置的人工外引接地网内设置若干条水平网格带。(5)综合接地装置根据需要设置了21个接地引入线。(6)人工接地面积约3401平米,理论计算接地电阻为0.093欧姆左右,接地电阻满足要求。3.3材料综合接地装置的水平接地极采用50mm5mm扁铜,垂直接地极采用25、2.5米长纯铜棒,接地引入线采用50mm5mm扁铜,铜材为紫铜。接地引入线与母排之间连接采用电缆。3.4连接方式(1)综合接地装置各接地极之间的连接应牢固可靠,保证其电气连续性符合要求。(2)综合接地装置各部分采用放热熔连接。3.5施工方法基坑开挖至坑底标高后,按设计位置人工配合机械挖沟,施作水平接地体(水平接

4、地体沟槽高为600mm、宽为400mm)、垂直接地极及接地引入线的施工。为尽快封底,防止基底遇水浸泡软化,接地完毕后及时进行垫层施工。施工完成三分之一,实测其接地电阻,记录每次测量的数据,以便及时调整接地装置的设计规模。整个接地网敷设完毕后,按要求实测接地电阻。3.5.1施工准备测定接地网设置的位置、并用白灰粉按其分布情况作出标志。检查接地线的材质要符合设计要求。用水准仪核对基底标高,确定地网沟开挖深度。3.5.2地网沟开挖按设计路径及位置开挖地网沟,挖一部分敷设一部分,以避免沟壁坍塌。并清理沟内石块等杂物。 3.5.3垂直接地体在设计位置,打入垂直接地极,土壤坚实地带,可用洛阳铲打孔,将接地

5、极直接埋入孔中夯实。3.5.4水平接地体敷设按水平接地体的长度,将水平接地体沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。理顺调直后使其呈立置状态敷设在土沟中,分段回填粘土,保持其状态不变,然后进行各段之间及与垂直接地体之间的焊接。为了提高连接质量,应采用放热焊进行焊接。分层回填夯实,将余土培在土沟上,待其自然下沉。3.5.5测量接地电阻根据设计提供的土壤电阻率,对接地装置进行接地电阻阻值测量,测量结果应符合设计要求。3.5.6 放热焊3.5.6.1施工准备(1)放热焊接操作之前,在使用前需用喷灯或其他方法对焊模加热驱除潮气。加热点涵盖整个模具表面,重点为模具模腔,反应腔。(2)用钢丝刷或砂纸打磨干净被

6、熔接位置。(3)在正式用于接地铜母线施工之前,对参加人员进行了操作技能培训,使其了解模具基本结构、使用方法和注意事项,并进行了各种型式接头的熔接实验,对达到要求的操作人员方可允许参加正式施工。两人一组,并穿戴好护具。(4)在使用焊模前,应仔细检查其内面是否有焊渣或铜水凝固物,如发现应及时清理,以免在焊模开合面处密合不好,形成缝隙,导致熔焊时铜水外流。如发现开河面破损,应及时更换焊模。3.5.6.2焊接物就位及模具安装将导体端部擦拭干净,待焊接的导体需平稳放置,模具固定导体以后,选取与之配套的模具并将导体插入模穴中心,待焊接导体接头处应对准模具中心导留孔。小截面导体间无须留缝隙,大截面导体之间对

7、接需留有约2mm的间隙,以便更好的熔接。固定后需要观察导体放置是否平稳,导体端部缝隙应位于模穴中心位置,且闭合模夹至锁定位置;模具是否有明显缝隙,防止反应过程中漏浆。(必要时可使用填缝胶)3.5.6.3加入反应粉先将金属隔离片放置到模具反应腔底部(需注意铁片方向,凹面朝上,否则会严重影响熔接效果)以防药剂流入反映腔。然后缓缓倒入火药,并注意火药底部有一浅薄及透明的小塑胶带,内盛引燃火药之炭精。将此覆于火药上部,并均匀摊开,盖上顶盖。3.5.6.4引火施焊操作人员站在模具点火口的侧面,点燃引火粉,放热熔剂即在焊模的反应腔中进行剧烈的化学反应并猛烈燃烧。3.5.7.5模具拆除及清扫剧烈燃烧完全结束

8、后打开模具,用毛刷对模具进行仔细清除导体上、模具内的矿渣,直至矿渣被完全去除。如有少量矿渣吸附在反应腔之上,可在模具冷却后用600#砂纸进行清理,以备下次使用。3.6施工工艺地铁工地 施工现场 挖地网沟 铺设扁铜 插接地极深度50-60cm砸入接地极 安放模具 热熔焊接(1) 热熔焊接(2) 热熔焊接(3)接地极与扁铜 扁铜与扁铜 焊点刷上防腐漆 回填土 焊接接地引“”型焊点“一”型焊点 夯实地基入一体化装置热熔焊极流程示意图3.7接头连接(1)连接方式一:用于水平接体与水平接地体的对接;(2)连接方式二:用于水平接体与水平均压带之间的T接(3)连接方式三:用于水平接体和垂直接体之间的T接;(

9、4)连接方式四:用于水平均压带与水平均压带的连接;(5)连接方式五:水平均压带与水平均压带之间的对接;(6)连接方式六:水平均压带与接地引上线之间的T接;水平接地极与连接带之间的连接,可以先将连接带扁铜平弯(厚度方向弯曲),再按第六种连接方式熔接。平弯时,其弯曲半径应大于2倍厚度。操作注意事项:(1)焊接前对模具及导体加热去除水分。(2)去除焊接部位渣子及氧化层。3.8使用工具(1)专用去氧化层刷(两种) 适用氧化程度较轻, 适用氧化程度较重, 较小截面导体表面清。 较大截面导体表面清洁。(2) 钢结构固定夹具(3)点火枪 (4)模具专用清洁刷 (5)钢表面处理器T321 (6)增径铜片B14

10、0增大较小导体截面 去处钢结构表面镀层(7)模具清洁铲B136 (8)密封胶泥T403填充导体间缝隙适合对较硬残渣处理3.9接地引入线施工接地引入线应在结构底板砼中部加焊Q235钢板止水环,止水环与引出线间必须满焊,止水环周围(尤其是下部)注意填满防水砼。为便于施工,接地引入线可采用一体化装置;同时接地引入装置必须满足绝缘盒防水要求,要求绝缘电阻20M,装置水压试验0.5Mpa;接地引入装置应有防腐措施,热镀锌处理,安装完成后,应采取一定防盗措施。构件编号名称规格型号1扁铜TMY-50x52钢管G100 壁厚4mm3绝缘固定环D98 =20 硬聚氯乙烯板4环氧树脂5止水环D310 110=10

11、 Q235钢6固定块10x10x20 Q235钢第4章 质量控制措施1、为满足综合接地装置耐腐和接地电阻的要求,施工过程中要保证接地体材质和接地网的面积符合设计要求。2、接地网可分段施工,在阶段性施工结束后,应完工3分之1后对接地网进行接地电阻测量,以此推算出整体接地网的接地电阻值。如推算不满足设计要求时,则对余下部分接地网采取相应的补救措施,如加大接地网面积,深打接地极等,直至满足要求。3、水平接地极敷设后应用素土或粘土回填夯实,不得以建筑垃圾回填,接地极敷设后的回填土应不小于接地电阻计算时的土壤电阻率。4、接地引入线在穿越车站底板时,要做好防水和绝缘处理。5、施工结束后,对综合接地装置的接

12、地电阻进行测量。以确定接地电阻满足设计要求。6、施工结束后,接地引入线注意妥善保护,采取一定防盗措施,以免丢失、断裂。7、车站底板施工前,对综合接地装置各连接点进行检查,严防虚焊、脱焊、漏焊。第5章 安全文明施工1、施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌,危险部位要设警告、警示标志并有专人负责。2、现场所用上下水管道、电气线路、材料堆放、临时设施的平面布置,都必须符合安全、卫生、防火的要求,并加强管理,做到安全生产和文明施工。3、各种电气设备,电动工具等,线路,绝缘要良好,接“三相五线”时,须采用重复接地,现场电气设备和线路的安装,必须是持有操作证的电工(两人以上)负责安装。严禁电线拖地使用。4、现场的施工用电,临时用电的供电线路敷设要整齐,固定要可靠、无乱拉、乱扯现象,任何人不准私自接电。5、配电箱符合统一的标准要求,箱内零件齐全,并符合规范,胶盖闸只作断路开关使用,不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求,严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝,箱内漏电保护器灵敏、有效,无带电裸露线,无杂物,箱门要有锁,防雨措施良好。6、所有特殊工种人员、各种领班以上人员均必须符合有关规定的资质,并且持有该项工作的上岗证,在施工期间佩带其上岗证供监理工程师随时检查。7、点火前收拾一切可燃物料远离出火口,以防止引起火灾。8、焊接点温度较高,防止烫伤。9、工序作业完成后,须做到工完场地清。

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