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1、目 录第一章 综合说明-02第二章 质量目标、项目重点、难点针对措施-04第三章 施工现场平面布置-06第四章 主要施工机具表及其保障措施-07第五章 各分项工程施工技术方案（含屋面钢结构）-09 第六章 工程质量保证措施-31第七章 安全生产保证措施-33第八章 文明施工措施-37第九章 技术档案管理措施-41第十章 施工进度计划及其保证措施-42第十一章 项目管理组织体系-44第十二章 劳动力组织方案-46第十三章 竣工后的保养维修服务-48第十四章 工期、质量承诺书-49附图： 施工进度计划表施工总平面图第一章 综合说明 我公司有幸参加上海市XXXXXXXXXXXXX的投标，经过综合分析
2、本工程的结构特点、建筑装饰要点及难点，我们有十足信心完成本工程的大修装饰施工，并在业主管理方的指导下，全面实现本工程各项主要目标： 工期93个日历天，如达不到愿每延误一天，按造价2接受处罚。 工程质量一次合格：如达不到按每平方米10元接受处罚。 安全生产，场容文明标准化。为此，我司将与业主、监理和设计单位全面合作，密切配合，接受业主、设 计人员和监理单位在工程实施全过程中的热忱指导与帮助，将业主的目标无条件 地转化为本公司的目标。 为此，我司选派了具有丰富经验的优秀项目经理及技术管理人员组成项目部 来承建本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工，紧密配合在场施工 单位和各指定分包单位，从
3、实施准备、计划平衡、流程搭接、验收转序等各方面 确保工程进度与施工质量，为工程的系统展开，全面完成创造条件。 在工程管理上，我公司将抓好对工程设计意图实施及深化完善等工作，保证 本工程顺利进行。我们一定发挥本公司管理优势，优化、优先配置自有等级劳动力、施工机械、设备及材料等各类资源，使工程目标的实施具有可靠的保证。 本工程施工组织设计编制目的 施工组织设计是组织现场施工的法规性的技术文件，它对组织工程现场 施工，贯彻实施工程质量目标，确保工程的工期、进度，实现安全生产、文明施工起着指导性的作用。 编制的依据、技术规范及要求： 招标文件及图纸等资料 1、建筑工程质量检验评定标准 （JBJ301-
4、88） 2、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001） 3、建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93） 4、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 5、屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002） 6、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002） 7、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2002） 8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002） 9、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002） 10、除上述已列明外的国家、上海市颁布的现行有关建设工程质量标准、规范、规程、
5、条例、规定等。第二章 质量目标、项目重点、难点针对措施质量目标：确保一次合格。质量目标上的要点技术难点和施工要点。从技术角度看，除结构加固外，本工程大都属比较常规的施工内容，但同样存在技术要点。 各类装饰材料的界面处理。不是难点，但是装饰施工中永远的要点。 在贵工程中，选择了一定品种数量的饰面材料，要把这些材料加工得精致细腻，就是要使它们头角明显顺直。 乳胶漆墙顶面的平整度。 本工程墙面大量采用乳胶漆饰面，乳胶漆本身施工并不难，但它对基层的平整度有很高的要求。基层稍有不平，就会产生折痕，甚至严重的波浪形折痕，影响装饰效果。这历来是一个施工技术难点，我们的针对性措施一般如下： l、选择手艺高，耐
6、心好的批灰工。 2、以多道薄层的方法进行批嵌。3、每道批嵌完要进行严格的平整度检查。 4、选择亚光型的乳胶漆。 5、乳胶漆涂刷前，批灰墙面必需干燥、无灰尘。 6、墙面平整度用2M托尺检查，有完整记录，不合格部位必须整改。 7、在靠窗部位的乳胶漆饰面更应注意以上各点的检查与控制，检查时可采用强光源从侧面照射，以充分暴露基层的不平整情况，以找准整改位置。确保工期与质量的总体思路 我公司已经比较全面地了解了贵工程的总体目标和综合要求，从而确定相应的总体思想以确保工期与质量综合目标。 确立分段分区域施工的思路突出主要矛盾，抓住关键线路，在工程范围内结合现状划分区域，轮流封闭，先急后缓，分段施工。确保实
7、现工期与质量的综合目标。 从施工角度看，贵工程属常规性的施工内容较多，也存在一定量的技术难点和施工要点。因此在本工程施工中，在我公司自报的施工工期之下，我们认识到重点应放在工程中的细节部位的处理上。基于这种情况，本公司施工的总体思路将放在做到“精致细腻”四字上。俗话说“慢工出细活”这在目前装饰工程中是很有道理的。我们现在所要做到的是通过全面规划、统筹兼顾、见缝插针安排各项施工任务，在计划的具体安排上是“快工”，在局部区域施工上是“慢工，通过这样辩证统一的安排，保证局部的“慢工”做出局部的细活。因此，首先要着重抓好前期准备工作，特别是要控制材料进场时间，以便争取更多有效的装饰施工时间，用于每道施
8、工工序中。所有工艺安排要做到科学合理，不能遗漏任何一道，哪怕看来是无足轻重的工序，同时，要给每道施工工序以足够、必要的施工时间，不因为要赶工期而缩短每道工序应有的完成时间，从而确保做好每道工序。质量管理上要抓好每个细节处理，既然贵工程装饰施工的难度和精华不在施工大面上，而是反映在各个细枝末节之中，我们就要认真细致不厌其烦地对诸如饰面之间的拼缝、石材边角处理，不同界面连接硅胶的施工等等、每个细小环节，都要做到一丝不苟精致完美。以便使本工程不仅装饰用材各尽其用，同时，具备高档次的做工，使材料和施工的水准与本工程应有的档次相符。结构加固是本项目重点、难点，N轴、15轴增设构造柱是本工程施工过程中一要
9、点，施工过程必须做到新、老结构的结合处先铲除原建筑的饰面屋至结构面，并用水清洗干净，主筋的化学植入，必须符合规范要求及产品质保要求，在楼层的开凿过程需先支撑后开凿，不得使用切割，减少同一断面应力集中，以便新老结构结合。应对措施，施工过程中成立专业专人小分队作业此分项工程。每个工序有专人检查，并有书面签认手续，并经监理认可，循继作业，保证此分项工程达到设计要求。第三章 施工现场平面布置一、施工临时设施布置 根据监狱特殊情况生产、办公生活设施均安排在场外或我司青浦基地。二、施工用水、电、运输设置1施工用水拟从建设单位提供的上水管接入场内，以供临时施工用水。2施工用电1)拟从建设单位提供的电源接入场
10、内，在电源接头处设置一只立柜式电 箱。2)由项目专业电气技术人员编制临时用电施工组织设计，报公司审批后 实施。3现场消防设施 1)建立二级(公司、工地)防火责任制，明确职责，工地设专职消防安全人员。 2)化学易燃及易爆仓库，必须是耐火建筑，通风好，门向外开，并配备相应的灭火器材。4施工运输的设想屋面材料的运输采用外墙新塔设的井架上下，施工人员从楼梯出入。三、施工现场平面布置图（见后页）第四章 主要施工机具表及其保障措施主要电动工具主要装饰施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率Kw生产能力进场时间1冲击电锤GSD-24广东0.5222 mm全过程2电焊机BX-3002国产O
11、.95全过程3电焊机氩弧焊机BX-3302上海O.95全过程4型材切割机JlB2-4002日本2.260m/s全过程5电动切割机91554日本1.055000r/m全过程6手枪钻(电螺刀)POL-I5广东0.020.90N.m全过程7角向磨光机SIMJ一2302上海1.76500r/min全过程8砂纸机N072上海O.1320-50N全过程9喷涂机（配口）P6022美国1.5全过程10真空吸尘器RUl012上海1全过程合计主要安装施工机械设备表序号机械设备名称数量型 号性 能进场时间1交流电焊机2台300型焊接钢材全过程2电动套丝机2台1/2”4”水管、电管套丝全过程3砂轮切割机2台40型切割
12、各种钢材全过程4钻床1台Z40163钻孔全过程5角向磨光机2台SIM-SDOI-IOOA各种金属磨光全过程6电钻2台=12各种金属钻孔全过程7电锤2台=125砼钻孔全过程8接地摇表2台ZC29B-2测量接地电阻全过程9绝缘摇表2台ZC253测量绝缘电阻全过程10钳型电流表2台MG一24测量电流全过程1l数字万用表2只GOM一8145G电气测量全过程主要检测工具序检测工具数量备 注1水准仪2根22m(靠尺)托线板4根3lm托线板4根4检测组合工具2套5卷尺5把第五章 各分项工程施工技术方案（含屋面钢结构）施工前的准备工作：1做好施工人员进场工作，办理各项有关手续，并由专职安全员到招标方提交工人名
13、册和五证复印件。按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位，准备电源拖箱及分箱，以及消防器材和生活、卫生设施的落实。2对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法。3进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。 4按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。 5提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、监理和设计审核批准。工程施工方案：本工程总体为一个施工段，统一管理，整体协调，保证施工步序合理完整。各分项施工工序交叉搭接，紧密配合，各主要节点部位的施工，控制到位。
14、(附：主要施工工序流程图)进场准备办理手续临时设施劳动力准备材料准备图纸会审开工材料进场图纸深化技术交底测量定位平顶移整墙面、隔断基层水、电、风、消防及弱电综合布线隐蔽施工中间验收地面施工（含木地板）平顶施工墙施工给排水施工弱电施工强电施工门窗施工批嵌涂料批嵌涂料门窗施工成品保护五金安装系统检测、调试整 改配套装饰产品保护验收、交付清 洁一、 石材地坪施工方案：1工艺流程 石 材 选 料 出 翻 样 图 基 层 处 理 厂 家 加 工 放线、定标高 进 场 检 验 试 铺 铺 贴 镶 边 养 护 保 养2. 施工工艺2. 施工准备1)地面施工，应在吊顶、墙面饰面完成后进行，先铺设楼、地面，后安
15、装踢脚板。2)施工前，清理现场，检查水、电等工种的预埋线管是否完成，是否影响铺贴。3)石材的品种、规格、色泽及性能应符合施工规范及设计的要求。2.2操作方法1)基层处理：拉开线检查并掌握楼地面垫层的平整度，特别注意相关室内地坪落差余量是否足够，偏差较大的应事先磨平，后清扫基层并用水刷净。基层表面应提前一天浇水湿润。2)放线、定标高： 根据设计要求，确定平面标高位置。对于结合层的厚度，水泥砂浆结合层应控制在IO-15MM，砂结合层为20-30MM。平面标高确定后， 在相应的立面上弹线，再根据大理石铺设情况拉线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块
16、布置要以十字线对称。3)试拼：在选定的位置上，对每个单间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后编号整理。4)试铺：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。 根据设计图要求把板块排好，检查大理石板的缝隙，同时核对板块与墙面、柱面、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。根据试铺结果，在 房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。5)铺水泥砂浆结合层： 铺结合层时，摊铺砂浆长度应在1M以上，其宽度要超出平板宽度20-30MM，厚度为10-15MM，楼地面虚铺的砂浆应比标高线高出3-5MM。砂浆应从里面向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实。6)正
17、式铺贴：试铺后，在干铺性砂浆面层上检查是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，接着浇上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆， 才能进行铺贴。正式铺贴时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。7)板缝的修饰：石材板块铺贴完毕，养护1-2天后，即可开始修缝，采用与大理石颜色相近的色粉掺大理石胶勾缝。凝结后再将面层清洗干净。8)镶贴时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密等，合格后方可粘贴。先在墙面两端各粘贴一块踢脚板，其上沿高度就在同一水平线上与墙厚度要一致，然后沿两块踢脚上沿拉通线，逐块依顺序粘贴。9)粘贴法：根据墙面标筋和标准水平线，用
18、JCTA-300(A)石材粘合剂进行粘贴，并用橡皮锤敲击平整，且随时用水平尺及靠尺找平与找直。第二天，用与板面相同颜色的水泥浆擦缝。10)养护：待地面铺完后，面层铺塑料薄膜或彩条布，减少砂浆在硬化过程中的水份蒸发，增强石材与基层的粘结牢度，同时可保护石材表面，防止损伤。二、门窗安装施工方案1. 工艺流程 图 纸 翻 样门 框 安 装砂 浆 嵌 缝 门 框 复 验门 扇 饰 面 铰 链 定 位 木 门 安 装 校 正 小五金安装2. 施工工艺2.1 材料防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、嵌缝材料、油漆等应符合图纸要求。2.2 作业条件1） 结构质量经验收符合合格产品，工种之间
19、办好交接手续。2） 按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。3） 检查门窗两侧连接木砖、铁脚位置与墙体孔洞位置是否吻合，看不符合应提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。4） 门扇的检查：按图纸要求核对门扇型号和检查质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，应经修整，鉴定合格后才能安装。2.3操作工艺1)弹线找规矩按照图纸轴线找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，在各层门窗口处划线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。2)安装前，要量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以
20、防止错位和安装后发生过紧现象，确保施工质量。3)高级木门框采用暗钉固定法(正面不露钉)。4)就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。5)木门铲门铰链槽前，先将门扇试放在门框上，然后，在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽，槽的深度应是铰链厚度。实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。6)木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地1m，锁眼先用钻定位，然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。门锁安装应用专业工具。7)木门扇安装留缝宽度，扇与框缝1.52.5mm，门扇与地面间空隙为外门5mm，内门8mm，卫
21、生门12mm。2.4质量标准1)门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)门窗安装必须牢固: 预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。3)门窗扇安装应符合以下规定：a)平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。b)推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。c)弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90。1.5。，关闭时间在6-10s范围之内。4)门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。5)门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。6)门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀：涂胶表面光滑、平整，厚度
22、均匀，无气孔。2.5 成品保护1)门窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。2)门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。三、细木装饰施工方案1. 工艺流程 清 理 墙 面 弹线、钻孔、扎榫 出 翻 样 图 固 定 木 龙 骨 防腐、防火处理饰 面 板 检 验 隐 蔽 验 收 电 器 管 线 配 合 基 层 板 固 定 饰 面 板 开 料 粘 贴 木 饰 面 电 器 饰 面 施 工 钉 线 脚2. 施工工艺2.1 选材：细木装饰施工，主要是选优质材料，选用进口木饰面夹板，并要在安装前做油漆实验，用带水的净布擦饰表面，检查色差和纹路是否均匀，并
23、在油漆前做色品，了解品材性能及吸水性、渗油性，有条件的情况下，油漆在加工厂完成，现场拼装，更能满足装饰效果。2.2 施工要求1）木制作除表面饰面外，必须用防火涂料刷二遍。2）铁件与木连接必须刷红丹漆二遍。3）与结构连接或埋设水泥内的木制作必须用沥青防腐。4）门扇封边为6mm，四周一致。5）天花线、踢脚线接口平整，无高低之分，不能选用有色差的木料，有木结、蛀洞、深色木材不能使用。6）细木装饰施工所用之粘结剂应无毒无味、粘合力强。四、乳胶漆施工方案1. 工艺流程 施 工 面 清 理 填缝、局部刮腻 打 磨 第一度满批腻子 磨 平 第二度满批腻子 磨 平 刷 底 度 复 补 腻 子 磨 平 第 一
24、遍 涂 料 磨 平 第 二 遍 涂 料2. 施工工艺2.1 材料1)涂料：乳胶漆。2)调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。2.2 作业条件1)墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。必要线角、踢级处钉金属质护角条。3)石膏板腻子嵌缝完成。4)门窗安装完毕，地面施工完毕。清洁场地，控制空气含尘量。5)环境温度保持在5以上。6)做好样板间并经鉴定合格。2.3 操作要点1)清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2)修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶
25、水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3)刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻予以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢抹横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4)刷第一遍乳胶漆：乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用进口辊子滚涂。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥
26、较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5)刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。3. 防静电处理：1)施工用腻子应掺加导静电材料。2)施涂时应限制环境湿度不得高于70，环境温度不应低于20。3)涂料施工完毕后的表面电阻值上限值应小于1109。4施工注意事项4.1避免工程质量通病1)透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。2)接磋明显：
27、滚涂时要上下顺刷，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3)刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，辊筒蘸漆量要适当，多理多顺防止滚刷纹过大。4)涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。4.2产品保护1)墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2)墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。五、细木制品油漆施工方案1. 工艺流程 木制品细木工 拼 色 基 层 打 磨 复 补 腻 子 润 粉 磨 光 磨 平 上第二
28、遍底漆 批 嵌 腻 子 磨 光 磨 光 上 面 漆 重 复 腻 子 修 补 磨 光 磨 光 上 面 漆 上 底 漆 打 蜡2. 施工工艺2.1 材料 进口聚酯高透明度底漆、亚光硝基清漆、油灰。2.2 作业条件1)施工温度宜保持均衡，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥，一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于个+10，相对湿度不宜大于60%。2)施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格方可组织班组进行施工。3)操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。4)木制品基层表面含水率一般不宜大于12。2.3操作要点1)油漆施工前应检查木作业的质量，局部严重处应重新修理
29、。2)除特别要求外，棕眼必须刮平。3)施工前必须做好样板和色卡，并得到设计认定。4)所有用于工程之扫帚、工具，罐应清洁及免除异物，又要应在使用其它种类材料前彻底底洗净。5)调色认真，使颜色基本一致。6)在底漆施工前，工件表面须经检查合格，才可施工，施工须分层进行，待第一层干透后始可加上第二层，并须按层用细砂纸打磨清洁，底层及饰面层施工前同样须经前一层工作检查合格后使可进行。7)油漆复涂遍数必须满足漆厚度的要求，并防止漏刷、流坠、裹楞、粗糙、皱纹等现象发生。8)所有油漆施工根据需要可用合格质料硬毛刷或压缩式喷油机。9)油漆涂刷时注意污染及成品保护。六、 气工程施工方案：施工总工序1总施工工艺1.
30、1施工准备要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合地配备劳动力、设备、材料等。1.2施工要点1)配合阶段：对施工环境、情况要了解，预留预埋工作要做好，不遗漏、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。2)安装阶段：配管配线、桥架，电缆敷设，母线槽、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、数量、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送电调试。3)收尾阶段：主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料
31、的积累，整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。2. 主要施工方法1)低压配电柜(盘)安装(1)安装条件：门窗安装完毕，门己上锁；室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。(2)开箱检查：柜(盘)到达现场，应存放在室内或能避雨、避风，避 雷的干燥场所，按进度情况进行开箱检查。并有业主在场；包装及密封应良好、规格、型号一是否设计相符，附件、备件齐全，有无出厂图纸及技术文件：柜(盘)本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤性缺陷。(3)二次回路检查，送电及
32、功能测试： 检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关的标准规定，按前后调试的顺序送电，分别模拟试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。2)配管及管内穿线安装(1)预埋在地板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计；管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预地件要牢固可靠。(2)塑料管的敷设，应注意管与管、管与接线盒间粘接的严密性，并要做 好管子、盒子的定位。(3)弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。(4)穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并除去管内污垢，钢管口应先装上保
33、护帽。(5)不同回路不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得 穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭接，其接头应在接线盒内连接。由于管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辨各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。配营的接地连接：当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。钢管与钢管，钢管与盒(箱)之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。3)电缆线路安装(1)安装条件：电源支架安装固定选用金属膨胀螺栓，一般为
34、MIOM12， 支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用；根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不直低于2.5M，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.53.0m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m；电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采用防腐、隔热措施：电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。(2)电缆的敷设：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核 定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘，在坚并或桥架上
35、放电缆事先还需搭好脚手架。电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤，扭曲现象，绝缘电阻在5M以上。(3)灯具及开关插座的安装：照明灯具的规格、型号必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。需接地或接零的灯具，插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。插座为暗装，距地高度为0.3m：综合布线用暗装单相三孔插座距顶板或吊灯下O.2m安装。插座是长期带电的电器的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接
36、相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线、单相三孔插座，上孔接保护接地(零)线，石孔接相线，左孔接工作零线。交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。插座的接地(零)线应采用铜芯导线单独敷设，不应用工作零线兼做保护投地(或接零)线。灯开关的安装高度应便于操作，要求距地1.4m安装，要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。开关接线时，应仔细辩认导线，接地正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。(4)配电箱安装： 照明配电箱位置正确，部件齐全；箱
37、体开孔合适，切口整齐，暗式配I它箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体(盘)油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。(5)照明箱、插座相、IOOA以内电源互投箱， 15KW及以内配电均为壁挂明装式。凡大于15KW以上需降压启动的电机控制柜为落地式安装。(6)箱、盘、板垂直度，体高50R以下，允许偏差15m：体高50mm及以上，允许偏差3 mm；成排灯具中心线，允许偏差5 mill；明、暗开关、插座的面板、并列安装高差小于O5mm：同一现场高差小于5mm，板面垂直度不小于0.5mm。(7)照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱(板)上，应标明用电回路名称、字迹清楚，旌工时除按本节条款外，应按国标GB50259-99执行。4)施工的关键部位与质量控制。(1)重点部位：电缆与母线槽的安装。电缆与母线槽是维护机房正常工作的纽带，保证畅通无阻，控制灵活至关重要。施工中，重视工艺质量，防制准确无误，做好各种施工记录。电机调试对各种设备机组都是必不可少的一环；必须认真执行。七、 屋面钢结构施工方案1、材料选用：所选钢材不得有毛刺或其他缺陷
