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1、第一章、编制说明第一节 编制依据一、xx商办楼工程施工图。二、国家、上海市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。三、上海市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。四、上海市建筑工程有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。五、xx商办楼工程现场及周围环境的实际情况。第二节 编制原则1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 第三节 工程概况建设单位：xx有限公司工程名称：xx商办楼 建设地点：xx建筑面积：xx基础形式： 桩基承台基础结构类型：采用钢筋
2、混凝土框架结构建筑层数：地上五层，局部地下一层建筑等级：耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。施工条件：本工程位于逸兴路和张华路交汇处。施工场地达到“三通一平”要求，施工临时设施布置方案已初步确定，施工前手续也已办全，满足施工所需基本条件。 第四节、实施目标一、工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用360天完成本期工程中的全部工程量。二、质量目标该工程确保“合格”工程。三、 现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到区级文明施工。四
3、、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，最大限度减少对环境的污染。五、安全目标完善安全措施，提高安全意识，确保工程安全事故为零，文明施工，争创上海市安全标化工地，宝山区文明工地，并通过现场安全保证体系认证。六、服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第五节 总体部署及协调一、施工总体设想本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工
4、序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。二、施工阶段划分及衔接关系在施工中为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常。第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，要做好各方面的工作确保该阶段工程的顺利开展。第四阶段
5、：砌体、装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：竣工清理阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。第二章 施工技术方案（地下部分）2.1桩基工程 本工程桩基采用预制钢筋混凝土管桩，现桩基方案简述如下：1施工部署1)施工场地基本平整。为确保压桩工程质量，压桩前必须对施工区障碍物进行清除，清除后用道渣回填并压实。施工前必须采取有效的防护措施来确保安全施工。2)施工设备选择 根据施工图纸、地质资料、工程规模、工期要求，本工程选用液压压机1台和配套设备。3)施工顺序安排 先
6、清除压桩区的障碍物，平整场地及铺道渣，确认施工方案审批后施工。当准备工作就绪后进行压桩施工。4)压桩施工工艺流程测量放线+桩机定位+吊桩、喂桩定位+校核垂直度+沉桩+吊桩对位接桩叶电焊接桩+送桩+标高停止+移位2.2基坑围护方案概述基坑围护见专项围护方案。深基坑施工重点注意事项：a、若深基坑开挖大于5米，其基坑围护必须经专家评审后方可实施。b、施工监测内容（1）水平、垂直位移的量测主要用于观测围护结构的水平位移及垂直位移。（2）测斜主要目的是观测基坑开挖过程中围护结构体系及土体位移。（3）地下水位的观测在坑外布置地下水位观测井，监测坑外地下水位的波动情况。（4）基坑周边道路的管线安全。c、观测
7、要求（1）在围护结构施工前，须测得初读数。（2）在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。（3）观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。（4）测得的数据应及时上报业主及设计院。2.3基础施工方案2.3.1桩顶处理（1）本工程采用预制钢筋混凝土管桩。（2）在桩孔内填心混凝土按设计进行填实处理，该项工程在动测之前进行。（3）桩顶砼处理：先浇好垫层实测每根桩顶标高后，选有经验的石工进行开凿直至满足设计标高，同时根部必须凿平，使其动侧保持准确。2.3.2桩位及桩身质量检测（1）垫层浇捣完成后，按测量方案，放出各条轴线，总承包会同监理，沉桩单位根据轴线复核桩位，并作出桩位竣工图。（2）动测前对桩顶
8、进行处理，要求桩顶平整且无松动砼。动测试单位应具有相应的资质。为减少动测所占有工期，动测分块进行。（3）桩位竣工图和动测速报完成后，提请质监站进行桩基工程竣工验收。2.3.3垫层施工方法垫层施工与土方开挖交叉施工，当土方开挖至垫层底有100200mm时，垫层即可施工，确保减少基底土层暴露时间。（1）按设计标高进行截桩时，截桩桩面要求平整，钢筋不得损伤截断。（2）在基底土体暴露后，需及时施工垫层，垫层按设计要求厚度，材质强度等级施工。（3）垫层施工随基底边挖至设计标高边碎石夯实，铺碎石前及时做好地基验槽工作，待基底碎石全部夯实到位后，浇筑混凝土。（4）浇筑混凝土时，为控制混凝土标高，每2m2m设
9、置一个标高基准点。（5）浇筑混凝土时，同时设置排水盲沟和集水井，用水泵将集水井水抽出基坑，排入城市下水道内，保证基坑内无积水状态。（6）垫层混凝土浇筑后，及时将轴线引测至垫层面，会同有关单位编制桩位竣工图，经小应变测试后，报请有关都门进行桩基验收。2.4独立基础施工技术措施及施工方案1、施工流程：复核测量定位线土方开挖垫层基础梁、承台绑扎钢筋、支设模板砼浇捣拆模砖基回填土。2、轴线复核挖土前进行定位复核，并用灰线洒出基础梁及独立承台开挖边界线。3、基础钢筋砼工程的施工方法及技术措施：（1）钢筋工程1）基础梁钢筋绑扎顺序按照前期定位红线，已设定的平面轴线标志，投放至基坑垫层上，放出基础结构平面轴
10、线，其中包括基础板宽平面边线。（2）模板工程：1）施工顺序：基础梁、承台侧模板模板加固。2）基础模板采用木模板，根据坑面的控制桩投放到坑底的轴线，弹出基础梁外边线，并沿外边线立模，底部侧模宜用钢管搭设支架支模。（3）基础砼浇捣： （4）拆模、砖基、回填土 2.5地下室结构施工方案2.5.1施工流程图：地下室满堂基础施工施工缝清理板隐蔽工程验收砼养护板,梁砼浇筑施工缝清理和浇水湿润板钢筋绑扎及埋管安装平台板模铺设梁底模安装校正柱墙模板复核验收柱墙模板安装 校正隐蔽工程验收柱墙钢筋绑扎及埋管安装柱墙保护层控制点设置钢管排架搭设底板混凝土养护测量放线第三章 施工技术措施及施工方案（主体部分）3.1概
11、述1、本工程为砼框架、结构。2、钢筋为：HPB235钢筋、HRB335、HRB400钢筋；砼等级： C20、C30、细砼C20。3、具体设计技术参数待正式出图后定。3.2结构标准层施工流程弹出轴线，引测楼层标高柱模板限位钢筋定位焊接(与竖向主筋焊接等)排架搭设绑扎、柱钢筋、安装管线及埋件钢筋验收柱模板施工柱模板复核梁、板模板安装梁、板钢筋绑扎、安装管线及埋件校正、验收钢筋、模板及埋件等，放置钢筋垫块浇捣柱、梁板砼养护(再一次循环)。3.3钢筋工程1、结构层钢筋绑扎顺序为先柱、后梁板，结构层施工阶段钢筋按计划、按层、按绑扎顺序进场。2、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。钢翻与技术人员认真审图，
12、如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部门作相应的代换处理或改为多皮绑扎。3、在筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。4、按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，包括绑扎次序、钢筋规格、间距布置、保护层垫块、搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。5、钢筋绑扎前，先对弯曲不直的进行校正，并清洗掉表面的油渍、泥土等。6、钢筋进场计划应严格控制，现场钢筋一般控制二天的工作量，钢筋出场时出具出厂质量证明，现场专职级配员对各钢厂材料进行抽样复检，并附有抽样报告，进场后放置在便于井架吊运的位置，堆放整齐，并避免受污染。7、按设计规定的厚
13、度事先预制好铅丝垫块(1:2砂浆)，设置间距为1块/。严禁柱、粱等垫块混用。8、防止返工，钢筋采用按工序分阶段验收。9、为了保护砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋绑扎中对门洞边暗梁、暗柱的水平筋布置预留出振动器间距，若不能按设计要求排列，将会同技术部门协商并经设计认可。10、钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告与进料是否相符，会同监理对钢筋抽样试验。钢筋隐蔽工程验收分两阶段，第一阶段柱，第二阶段梁、板。11、为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。12、柱内直径大于22mm的竖向钢筋的连接根据设计图纸，采用直
14、螺纹机械连接方式，小于22mm的竖向II级钢筋采用电渣压力焊。水平接头根据不同钢材材质分别采用搭接、焊接及直螺纹机械连接方式。3.4模板工程3.4.1概述框架柱、梁、板采用净型七夹板，根据各号房结构构件尺寸，合理配置，不影响柱梁板模板周转使用。3.4.2木模施工1、柱模采用木模板，该模板面为涂塑七夹板，肋用50100木方，柱箍采用双48钢管，沿柱四边固定模板，每档间距450。柱对拉螺栓规格为16450（水平）。2、梁模采用组合七夹板，肋用50l00木方，围檩采用钢管(双排)，当梁高700时，必须设置1216的对拉螺栓。梁的排架问距：当梁高700时，立杆间距不大于900；7001000时，立杆间
15、距经计算确定。3、楼板平台模采用七夹板，肋用50100木方，支撑系统采用排架，排架立杆间距不大于800。为加强排架的整体稳定性，排架立杆之间搭设水平牵杆，间距为1800。梁、柱排架的每根立杆下须垫统长厚木板条，并在离地面200300高处设一道扫地杆。当层高超过4m时，在排架4m高度处按规范要求加设水平剪刀撑。4、柱、梁构件交界处模板搭接柱侧模上口升置梁底模板上口，梁底模与柱侧模阴角处采用绑带胶纸密封，阴角处采用统长4060方木固定，确保阴角顺直，拆模方便。3.5砼工程1、每次浇砼后必须用塑料球对泵管进行清洗。2、为保证柱砼质量，柱分34皮浇捣，第一皮浇筑高度控制在50cm左右。浇捣柱砼时放置串
16、筒，控制砼自由落度在2m以内，保证不产生离析现象。3、砼掺加高效减水缓凝剂，初凝时间控制在79小时。4、砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在粱面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高和板厚。5、砼浇筑前先清除模板内杂物，浇水湿润。6、砼搅拌车进场后，检查发车、运输、到达时间、坍落度是否符合要求，不合格者坚决退回。泵车由专人指挥。砼浇捣的楼面有技术、质监人员负责监控。做好试块复试工作。7、砼浇捣时，每台泵不少于4台振动机在前面，后面另配2台复振。振动棒以70为主，并配有部分50的，振动棒布点密度50cm。8、砼布料时应该按布料点要求均匀设置，不得在某一处的柱内集中布料，靠振动器使砼流
17、淌，不允许造成高差过大的现象。9、对钢筋密实处和预留洞口处增加以下措施：当预留孔的长度或宽度超过1.0m，在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道。10、砼浇筑避免在大暴雨天进行。现场准备足够的防雨应急材料（油布、塑料薄模），如遇雨天，则在浇捣的同时对已浇捣密实处铺设覆盖材料。如浇筑时突遇大暴雨而确实无法继续施工，则留设施工缝并做施工缝的处理工作。11、在新砼结合前，应凿去施工缝表面松散砼，并清除灰尘，湿润后才能浇灌新砼。12、砼在浇筑完后12小时内开始养护，洒水养护不少于一周。拆模后要涂刷养护剂进行养护。13、砼浇捣时，砼搅拌车在场内清理干净后方可出场。尽量减小停在马路上搅拌车和砼泵对道路的污染，
18、随时清除散落在马路上的砼，砼浇捣完毕后立即将道路打扫干净。3.6砼空心砌块墙施工方案3.6.1材料要求（1）砖块进场必须要有质保书，并按规范要求抽样试验，试验合格才能使用。（2）砖块砌筑前隔夜浇水湿润，以利于与砂浆结合。砌筑时，砌块含水率控制在1520范围内。炎热干燥时可适当撒水阴干8小时再砌。3.6.2砌筑前准备（1）砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并再楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且弹出门窗控制线，水平标高线再砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。（2）根据标高线，立皮数杆。（3）砌筑前，厕所等部位的素砼导墙浇捣完成。（4）砌筑前，总包提供给安装分包一份详细的砌体砌筑
19、计划。要求安装分包提供总包砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时，根据大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。3.6.3施工顺序望水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙设置拉结钢筋水、电等配合留设工完场清自检互检3.7门窗施工方案（1）施工准备铝合金窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。（2）操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理
20、安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理（3）安装门窗及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。（4）木门及其他木制品材料的质量要求 1）室内装饰工程中的木门及其它细木制品，应采用变形量小的东北松，花旗松和厚木夹板、细木工板、中密度纤维板等材料。 2）其他细木制品如有允许限值以内的死
21、节及直径较大的虫眼等缺时，应用同一树种的木塞加胶填补；对于清水制品，木塞的色泽和木纹应与制品一致。3）、在木门及其他细木制品的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。4）木门其他细木制品应采用窑干法干燥的木材，含水率不应大于12。当受条件限制，除东北落叶松，动南松、马尾松、桦木等变形有树种外，可采用气干木材。其制作时含水率不应大于当地的平衡含水率。 5）木门及其细木制品制成后，应立即刷一遍一底油（干性油），防止受潮变形。 6）木门及其他细木制品与砖石砌体，混凝土或抹灰层接触处、埋入砌体或混凝土中的砖均应进行防腐处理。除木砖处其他接角处应设置防潮层。3.8 涂料饰面施工方案1、涂料工程
22、使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，湿度较高的房间，应用耐湿性的腻子。2、腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。3、施涂涂料前，对基层表面应再作灰尘、污垢、溅沫的清理，潮湿的表面不得施涂涂料。4、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹。5、后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固。6、涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。7、施涂结束后，应将施工现场清洗干净。3.9三元乙丙卷材施工方案3.9.1防水工程施工基层基本要求 1、基层需用1:3的水泥砂浆抹成20mm厚的找平层。应抹平压光、坚实牢固、平整、不
23、起沙、裂缝要少，不得有凹凸、松动、鼓包、麻面等现象存在。其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm。 2、找平层表面必须干燥，水泥砂浆应具有足够强度。其含水率不超过9。找平层干燥有困难时，可采取排气屋面做法。如保温层含水率过高，应采取分格缝或下设通气管孔，避免防水层完工女儿墙断层和找平层拱起造成防水开裂。 3、找平面与突出尾面结构(女儿墙、立墙、烟囱等)的连接处及墙角处(落水口、天沟、屋脊等)交接处应做成半径为20mm圆弧形，内部排水的落水口周围应做成略低的凹坑以便排水。 4、找平层的坡度及泛水应符合设计及有关规定要求，不得局部积水。3.9.2工艺流程清理基层涂刷基层处理剂
24、附加层处埋卷材表面涂胶基层表面涂胶卷材的粘结排气压实卷材接头粘结压实卷材术端收头及封边处理做保护层(刚性、着色剂保护)。1、屋面卷材的粘贴：a、先注意出水方向，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡度方向垂直。b、卷材的展开与铺贴：将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿标准线铺展卷材。铺展时，对卷材不要拉的过紧，而要在合适的状态下，每隔一米左右对标准线贴一下，以此顺序对线铺贴卷材。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴面压实。c、排除空气和滚压：每当铺完一卷卷材后，应立即用松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横向按顺序用力滚压一遍，彻底排除卷材与基层间的空
25、气。如有不能排除的气泡，也不要割卷材排气，要自行排气，以免影响整体防水效果和美观。d、卷材接头的粘贴：卷材的搭接宽度应为80l00mm，接缝用丁基粘结剂A、B两个组份，按l：1的比例配合，搅拌均匀后使用油漆刷均匀涂刷在卷材翘开的卷材接头的两个料结面上，过1030分钟后(温度不同，时间也不同)，手感不粘手后即进行粘合。一边排除空气，并用手持的铁压辗压实，不允许有气泡或皱折现象存在。e、卷材接头的封闭：卷材接头粘结完后，用聚氨酯甲、乙料双组份按1:2配比后搅拌均匀，用半寸油漆刷蘸聚氨酯嵌缝膏进行封闭，必须严密、均匀，不得有露缝现象发生。f、卷材末端的收头及封边处理：为了防止卷材末端剥落或渗水，末端
26、收头必须用聚氨酯嵌缝膏沿周围四边收头部位进行封闭，当聚氨酶固化后，用107胶水泥砂浆(水泥:砂:107胶1:2.5:0.15)压缝隙填槽或用金属条钉压进行封闭。3.10屋面保温层施工方案1、保温隔热层采用40厚挤塑聚苯板。2材料搬运时要轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证外形完整。3基层面必须干燥、清洁、平整，无裂缝、毛刺等缺陷，雨雪天气及五级以上大风不得进行保温层的施工。4隔热板应紧靠在基层表面上，并应铺平、垫稳；分层铺设的板块上下层接缝相互错开。采用隔热板生产商推荐的胶结材料粘贴板块，板块与基层，板块与板块之间，均应满涂胶结材料，使板块相互粘贴牢固、平稳，严禁有松动现象。板缝间或缺角处用碎屑
27、加胶料拌匀填补严密。5保温层在天沟处，应延伸到外坡外侧：女儿墙根部与保温层要设置温度缝，贯通到结构基层；6根据上海本地的气候情况，建议按照5m5m问距设置排气槽，保证水蒸气排气通畅。3.11防滑地砖施工方案1工艺流程基层处理（防水层）弹线、分格找平层施工地砖铺贴清缝养护选砖浸砖 勾缝验收2施工要点（1）选砖：1）外观分类：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。2）规格分类：在规范允许偏差范围内，按1mm 的差距分类堆放备用。3） 浸砖：将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，然后取出阴干备用。（2） 基层处理：将穿楼板的空洞用干
28、硬性豆石混凝土封堵密实，同时，用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。（3）弹线：在墙面上弹出水平1m 标高控制线（如先进行地砖施工，后进行墙砖施工时，则在基层处理前应先进行房间的套方施工，方法同墙砖施工）（4） 找平层：根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1:4 干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平。（5） 地砖铺贴及清缝：地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用2m 靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。（6）养护：采用喷
29、水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4d。（注：养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。（7） 勾缝：地砖施工完成28d 以后，检查地砖空鼓情况，合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥进行地砖的勾缝施工。3.12细石砼地面施工（1）施工流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润测灰饼抹标筋刷素水泥浆浇细石砼抹面层压光养护（2）施工准备找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1.00m水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润，
30、在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为砼面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（3）浇筑细石砼面层细石砼的铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。（4）抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密
31、。第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进人）。3.13花岗岩地面施工1、工艺流程2、石材挑选在施工前，组织专人到石材厂家或销售点进行对石材逐一挑选，做到石材规格、尺寸大小、表面平整度、色差、光洁度等均一。3、基
32、层处理首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，要浇水湿润。对于表面光滑的基层表面应进行凿毛处理；对于垂直度、平整度偏差较大的基层表面，应进行剔凿或修补处理。 4、标高控制：根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出楼地面面层标高线，在基层打平层上贴水饼，弹线找中找方，施工前1天洒水湿润基层。 5、铺设顺序：弹线后先铺若干条干线作为基准、起标筋作用。一般先由厅堂中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。铺贴以通长带标筋板面为标准板拉线嵌贴。 6、铺镶前，应先泼水湿润，阴干后备用，先作试铺，在找平层上均匀涂刷一层素水泥浆随刷随铺，用20-30厚1:3干硬性水泥浆作粘结层，板块安放
33、后，用木锤（或橡皮锤）垫木块敲击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块（结合层如不密实有空隙，则应填砂浆搓平）。再浇上一层水灰比为0.45的水泥素浆（或色浆）正式铺贴。轻轻锤击，找平。拉线不合要求时，应再揭开重铺。 铺好一条，及时拉通线检查各项实测数据。 7、灌缝、擦缝板块铺完养护24小时后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆，按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝12h后，用棉纱蘸色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，洒水养护。3d内不得上人。铺贴时应注意： （1）注意色装上标明的规格和色号，以求规格和色泽一致。对于厚薄差较大的板块，常使相邻接缝高低差达不到验收标准。为此，除应用“
34、品”字法验收板块，剔除不合格品外，可制成板块厚度调整器定出合适的板厚，铺砌时将薄板放入调整器内，在背面抹水泥砂浆括平再铺砌，其效果较好。 （2）基层应充分湿润，铺贴砂浆应饱满，特别是冷热伸缩差异较大的板，铺贴时尢应注意。 （3）冬期施工时，砂浆使用温度不得低于5砂浆硬化前，应采取防冻措施。 （4）夏季施工应防止曝晒，为防止水份过快蒸发，应加强洒水养护。 （5）随铺必须随将板面上的线条砂浆擦抹干净。3.4外保温施工方案（1）施工准备 1）基面处理 基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝， 面层不得有粉化、
35、起皮、爆灰等现象。 平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎外墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查偏差不超过3mm； 基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰，铲除突起处。 2)门窗口及有关联结件 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道联接件安装完毕，并留出外保温施工余地。 3)气候条件 施工地点环境温度不低于50C，风力不大于5级，雨天不可施工。夏天施工，避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮挡。突降雨水，应采取有效措施防护墙面。 4)材料准备 材料进场和施工人员进场，按
36、照有关规定实施。 材料应分类挂牌存放。网布应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。 （2）弹控制线在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批苯板的粘贴控制线。尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，以便为后道施工的质量控制奠定基础。门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。在建筑内墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。（3）系统保温板的安装 1) 粘结剂施工 聚合物改性粘结剂的配制 保温板上布胶 2） 保温板粘贴 a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响黏结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平
37、整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡材料填补。（此类情况应尽量避免） b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于300mm。 c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。 d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。（4）板缝处理 保温板粘贴时应尽量做到拼缝密实，尽可能不留缝隙，并注意缝隙中不得留有胶浆，应清除干净。
38、 （5） 上加强型网格布并打孔安装锚固件 锚固件的数量应保证不少于8个/m2。第四章 装饰工程施工技术措施及施工方案4.1主要施工方案及技术措施1、电气系统(1)低压配电柜安装1)配电柜的布置必须遵守施工图要求，并注意便于操作、监视、试验和接线工作的进行。2)配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过，特别是在配电柜的正上方，如确实不能避免，需采取有效防范措施。3)配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体应有明显可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。漆层应完整、无损伤，支架应刷涂前除锈二底漆、二面漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应
39、协调一致。4)制作配电柜底柜柜架的型钢必须调直找正后焊接成形，根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。接缝处电焊用角向砂轮机和型钢本体磨下。5)柜内配线府无接头，导线绝缘耐压应在500V以上。二次配线应有编号，字迹清晰不易褪色。所有配线压接头应不损伤线芯，多股软线压接前需搪锡。所有接线端子与电器设备连接时，均应加装防松弹簧垫圈。 (2)动力设各接线及试运转1)接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5M欧姆，如不符合应进行干燥处理。2)导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5
40、mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。3)仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。4)电机试运转应具备的条件：建筑工程结束，现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；电机安装完毕。质检合格、灌浆养护期己到。(5)与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。(6)电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模
41、拟动作正确无误。(7)电机的绝缘电阻测试符合规范要求。(8)有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。(9)动力柜送电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；测量启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。(10)电机空负荷试运转时间为2h，并记录电机的空负荷电流值。(3)照明安装(1)暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿砼工作，也影响了土建的施工质量，根据我们的施工经验，采用钢筋定位固定的方法，能解决上述问题，不影响钢模板及土建的施工。(2)楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏，
42、使之成为废管，影响穿线，造成返工，影响工程的质量和进度，我们将采取暗配管敷设在紧贴面筋下面的方法。(3)导线的型号、规格严格遵照设计要求，必须选增合格分供方的产品。导线的色标严格按如下规定：电源线A相黄色，B相绿色，C相红色，N相蓝(浅蓝)色，PE线：黄绿色，开关线：除上述颜色外其他颏色。(4)并头的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接，确保接头质量可靠。(5)回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。2、室内给排水系统1)管道在施工前，必须熟悉设计施工图、有关技木资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具
43、配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。2)按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固，同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。3)给排水管道施工时，先地下管道后地上管道，先垂直总(干)管安装，然后再进行水平总、支管安装。第五章 工程质量保证体系5.1质量目标确保一次验收合格，若达不到标书承诺，愿意接受 20 万元的经济处罚。5.2总经理施工质量管理组织体系副总经理总工程师工程部计划调度施工质量质安部技术试验计量安全消防经营部计划预结算综管部质保资料项目质量员班组质量员项目经理项目工程师5.3质量保证的具体技术措施5.3.1钢筋工程 (1)钢筋工程质
44、量由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开长度的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋应具有质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有试验报告，不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由现场工程师向作业人员进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用32.5#水泥按l：l或1：
45、2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。5.3.2模板工程 (1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须按施工规范要求和监理工程师的认可后，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。5.3.3混凝土工程 (1)砼搅拌车进场后，把好砼质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时
46、间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。(2)砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又满足设计及业主提出的专项质量标准。(4)为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。(5)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干挣，浇水湿润，但不得有积水。(6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。(7)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。(8)楼面砼浇捣时，应铺设架空走道扳，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。5.3.4装饰工程 (1)装饰铺贴材料及辅助材料的品种、规范、花纹、颜色、性能等必须符合设计要求及有关标准规定。(2)安装连接必须牢固无松
