XX污水处理厂土建工程施工组织设计投标文件（技术标）.doc

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1、目 录施工组织设计编制依据3第一章 工程概况41.1 工程概况41.2 工程内容41.3 自然条件41.4 工程特点5第二章 施 工 部 署52.1 组织管理机构52.2 施工准备112.3 施工部署162.4 施工进度计划17第三章 主要分部、分项工程施工方法173.1 测量放线173.2 现场土方回填223.3 桩基施工233.5 脚手架工程273.6 钢筋工程293.7 无粘结预应力工程353.8 模板工程433.9 砼工程503.10 砌筑工程573.11 装饰工程643.12 屋面工程693.13 安装工程743.14 道路工程843.15 现场材料及构件检验96第四章 各项管理及保

2、证措施1034.1 质量保证措施1034.2 工期保证措施1054.3 施工安全技术措施1064.4 环境保护措施1114.5 现场文明施工与CI策划管理1124.6 冬雨季施工措施1144.7 施供销防措施1194.8 降低工程成本措施1194.9 售后服务120施工组织设计编制依据本施工组织设计根据以下资料编写：现行建筑施工规范大全；结构设计规范；建筑施工验收规范；施工定额；锦州市有关建筑规定、文件；锦州地区气象资料；工程地形、工程地质、水文资料；锦州地区供水、供电、电讯能力和价格资料；锦州地区建筑材料、构配件和半成品供应状况及价格；锦州市政污水工程招标文件、技术规范；锦州污水处理厂工程施

3、工图；中建系统工法；中国建筑工程总公司程序文件；中国建筑工程总公司质量手册文件；中国建筑工程总公司管理手册；中国建筑工程总公司项目管理手册；第一章 工程概况1.1 工程概况锦州市污水处理厂地处锦州市东南侧。整个工程约有21个建筑/构筑物组成。本工程由锦州市排水管理有限公司开发，中国市政工程东北设计研究院设计。1.2 工程内容包括：粗格栅及污水提升泵房、细格栅和沉砂池、2个雨水沉淀池，生化反应池、4个二沉池、污泥回流泵房、鼓风机房、高压变电站、2个污泥浓缩池、污泥脱水间、机修车间和车库、综合楼、锅炉房和门卫室等。在各建筑物和构筑物之间的所有地下管路的阀门井和电气、控制和仪表电缆地沟，包括开挖和回

4、填。各建筑物内的电气、采暖、通风和卫生设施。为工艺设备安装提供留孔、开洞、埋件、套管，及位于永久结构下的工艺管道的提供和安装。现场工作，包括围墙/围栏、绿化、建筑小品、道路、人行道、大门；还包括厂区给/排水管线、消防管线，工艺和供热管线以及照明系统等。1.3 自然条件1.3.1现场气象条件1）夏日最高气温： 362）冬日最低气温 -263）年平均降雨量： 550600mm4）最大冻结深度： 1.1m5）设计风荷载： 0.5kpa6）设计雪荷载： 0.3kpa1.3.2现场主要工程地质情况1）厂区自然地面绝对高程：14.1228.56mm。2）场区地下水净水位：绝对标高8.9813m。3）最高潮

5、水位：绝对标高19.256m。4）地震烈度：7度。5）地质情况概述：粉土：层底埋深2.89.05米；标准承载力fk=100kpa。粉质粘土：层底埋深2.87.7米；标准承载力fk=130kpa。中细砂：层底埋深2.87.7米；标准承载力fk=120kpa。粉质粘土：层底埋深7.69.0米；标准承载力fk=110kpa。 含碎石粉质粘土：层底埋深0.64.7米；标准承载力fk=130kpa。风化片麻岩：层底埋深0.44.1米；标准承载力fk=240kpa。1.4 工程特点该工程建筑规模大，单位工程多，结构类型复杂多样。其中有多种类型的结构基础；大面积土方开挖、回填及平整；无粘结预应力底板、池壁施

6、工；多栋建筑物及构筑物同时施工，地下工艺管线较多，专业类型复杂多样。第二章 施 工 部 署2.1 组织管理机构2.1.1 总承包组织机构锦州市政污水工程是以配合辽河流域环境治理规划中以污水处理为主要功能的大型工业建筑群，专业化施工程度高。需要有一个精干、高效的施工管理体系，组织指挥工程的施工生产。如我公司中标将组建总承包项目经理部，对该工程实施严格、科学、有效地施工总承包管理。并按业主的部署，在监理公司的管理及政府质检部门的监督下，充分发挥施工总承包职能，协调、管理好施工现场，全面认真地履行施工合同，优质、高速、低耗地把锦州市城市污水治理一期建设成一流水平的建筑精品。 中建总公司将选派具有丰富

7、经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场建立施工总承包经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。 其组织机构框架图如下：总 承 包 组 织 机 构 框 图2.1.2总承包项目经理部职责 总包项目经理部：代表公司全面履行施工总承包合同，按业主指令，全面组织和指挥施工生产，并对整个施工过程进行管理和协调。项目经理部下设七个职能部门，各职能部门分工明确，紧密配合开展工作。各部门及职责: 工程部：负责工程的施工管理、工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理，负责各专业工种施工的协调管理。 技术部：负责工程重大技术方案和措施的编制、审核和交底，组织二次设计、试验和检验、资

8、料档案等技术管理工作。物资部：负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理。商务部：负责合同管理，预算报价，内部结算工作。质安部：负责工程质量控制、贯彻实施ISO9002质量体系标准和安全监督管理工作。财务部：负责工程资金费用的计划和调配，进行成本控制和核算，并负责税收、结算、融资等工作。综合办公室：负责工地人事行政管理、治安消防以及企业CI形象施工等工作。2.1.3总承包管理原则 我公司将全面执行和理解业主和设计的意图，认真履行施工总承包合同，按照统一计划、统一管理、统一协调的原则，在施工全过程中，对各职能部门进行有力地协调、管理。以保证合同规定的工程质量、施工工期等目标的实现，总承包商着重做

9、好下列几方面的综合管理工作：1、统一编制施工组织设计和各分部、分项工程的施工方案，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，便于统一指挥和协调监督。2、统一现场平面管理：由于项目专业施工队伍多，必须由项目经理部对现场总平面布置做统一规划、安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。3、统一施工计划体系：编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度运用计算机技术对各楼栋、分部分项、分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。 为了确保整个工程建设都在总体建设计划的控制下有序地进行，本工程按四级制定施工计划。构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系。第一级：根据总的建设目标制订主要形象进度控

10、制点及施工总进度网络计划；第二级：单体施工进度计划；第三级：月进度计划；第四级：周计划，制定一周的详细计划及下周的计划；各分部工程的施工以二级网络为主，抓三、四级落实。工程的统计配合计划管理控制，从周计划开始，汇总成月计划统计表，直到总计划统计表。构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。4、统一施工现场的施工调度：总包严格按合同规定的进度时间、人员、材料设备的进场情况，进行施工场地的分配、施工的开展、工序接口、交叉作业、安全防护、成品保护及水电、路、临设等施工现场资源的配置和供用，并进行及时、合理、恰当的组织和安排，保证各

11、专业的有序施工。5、统一工程质量保证体系：中建集团已通过认证的ISO9000质量标准体系运作，确保工程符合国家的技术规范和要求。本工程建立以项目总工程师负责的施工技术责任制，加强技术管理，提高工程技术含量，确保工程质量。严格要求各分包单位做到：（1）认真组织施工技术规范、规程的学习，以及图纸的熟悉、审查及会审工作，并进行详细的技术交底。认真阅读设计图纸，结合现场实际情况，编制施工组织设计和各建筑物和构筑物的施工方案，全面指导施工生产。（2）严格执行材料及进货检验程序，作好定货、进货、使用、贮存、回收等工作，对工程所用机械、材料、设备、周转材料等做到检验合格后方可使用。（3）施工中因工程变更而引

12、起方案修改应及时通告业主，以便对工程部署、工序交叉及进度控制进行调整，确保工程顺利进行。（4）施工中做到“五不准”，无施工组织设计不准施工，不合格的原材料、半成品不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。（5）施工中坚持自检、互检、专业检查的质量三检制，以及质检站、监理工程师、专业质量检查员的质量监督机制，使工程的每道施工工序、每个分部分项工程都严格按国家的技术标准和规范进行操作和施工。6、统一现场文明施工标准，建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。（1）为确保工程为市文明施工标化工地，各分包

13、必须自觉遵守文明施工管理规定，保证施工现场的公共区域及各自的施工区域的场容、场貌整齐、卫生、文明、成品保护措施。（2）施工严格按照国家的有关法律、法规及锦州地区有关规定，严格遵守建筑施工安全规范及总承包制订的安全制度、确保安全生产。对现场安全由项目部安全管理部门统一管理，定时巡视。及时处理安全隐患，杜绝安全事故发生。2.2 施工准备2.2.1 技术准备 1、组织现场施工人员熟悉审查图纸,做好安全技术交底和图纸会审工作。 2、准备本工程所需的规范、图集等技术资料。 3、配置本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。 4、做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。5、制定技术工作计划

14、，包括分项施工方案的编制计划等。6、委托材料与构件的检验试验机构，作好各种材料的检验和试验计划等。2.2.2 施工准备 1、进行工程轴线控制网定位及控制桩、控制点的保护。 2、做到现场“三通一平“，根据临时供电供水施工方案，合理的布置管线，并综合考虑现场生活生产用水以及雨水的排放。3、进行现场和场外临时建筑设施及各种加工作业场地的安排，参见现场平面布置图。4、进场后将尽快建设两座场外砼搅拌站，具体位置和场地布置详见施工总平面布置图和搅拌站详图。5、做好各种资源准备，包括劳动力、材料以及机械设备。6、工程现场地处辽河冲积平原，汛期施工前和施工中要考虑工程的防洪措施，施工前储备足够数量的草袋及配合

15、必要的防洪、防汛措施。项目部须安排专人每日收集当日和未来3日内的天气预报，及时安排、调整现场布置。现场值班人员昼夜巡视，发现问题及时解决或汇报。2.2.3 施工总平面布置 （见总平面布置图）2.2.3.1 施工现场平面布置原则 1、阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。 2、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。3、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式或架空。2.2.3.2 生活基地及生产场地平面布置生产场地的布置依照施工阶段和现场道路进行合理安排，详见施工总平面布置图。临时设施布置及临时用地表用途面积（

16、M2）位置水泥库300现场钢筋加工场600现场砂石堆放场800现场 木工加工场300现场钢筋堆放场地600现场模板堆放场地500现场红砖堆放场地400现场工程师用房90现场现场办公室500现场仓库400现场搅拌站2000场外宿舍2000场外合计84902.2.3.3 现场临时道路布置图（见总平面布置图）2.2.3.4 现场排水沟布置图（见总平面布置图）2.2.3.5临电系统布置因主体施工期间投入的设备较多，且功率较大，因此本工程最大用电量为主体施工期间，临电计算只考虑主体施工用电量。主要用电设备为：2座搅拌站、8台卷扬机等。 整个施工现场采用三相五线制，施工用电由变电室采用五芯电缆接引至现场，

17、在现场不同地点设二级配电箱，提供生活区、办公区、加工区及其他现场施工生活用电。2.2.3.6 临水系统布置本工程施工现场临时用水干管直径120mm，再从指定水源点引入施工现场。现场排水围绕施工现场，在土方回填时预留1m宽不填，形成自然排水沟，生活污水、施工用水，均经过水沟排入施工场地外。2.2.4机械设备的准备施工所需的机械设备详见表一。对所有的机械设备，在进场安装使用前集中维修和保养。以保证机械处于完好状态。根据施工计划安排建立统一的机械设备集中管理机构，统筹进场，安装，使用，维修和保养，建立相应健全的岗位责任制度。施工中主要机具用量计划（表一）序号机械设备名称规格型号额定功率或吨位单位数量

18、其中自有租赁1砼搅拌站HZS7575M3/H座22泵车HBT5050M3/H台43砼运输罐车JC66M3台64滚桶式搅拌机JZM75014M3/H台45翻斗车FC10D8.8KW台46钢筋切断机GQ40C3 KW台37钢筋弯曲机GW40-23 KW台38圆盘锯MJ1047.5 KW台39木工平刨MB2065.5 KW台210无齿锯WJ4002.2 KW台811普通水泵80-50-25-7.57.5 KW台812交流对焊机HW280100 KW台213插入式振捣棒HZ6-501.5 KW台2014交流电焊机500A25 KW台615推土机T70B51.5 KW台216反铲挖掘机SW200LC-3

19、104 KW台217平板振动器ZW-102.2 KW台418卷扬机5T7.5 KW台819汽车吊QY16C118 KW台220打桩机D4655 KW台421钻 机SH-30118 KW台122前置内卡式油压千斤顶及油泵YCN-1818T组123前置内卡式油压千斤顶及油泵YCN-2525T组124拉杆式千斤顶及油泵YC-20D20T组225发电机2-500500KW台226便携式切断机BYQ-151kw台127胶轮压路机YL1616T台128平地机PY180132KW台129震动压路机YZ44T台130双轮震动压路机CA25D25T台131摊铺机LTL900012m台132运输车东风5T辆42.

20、2.5劳动力的准备根据工程结构特点和工期要求，对各专业工种人员，按需分期分批进场，劳动力使用实行动态管理。所有进场人员都要经过严格的工种培训，具备良好的施工操作技术和身体素质，以适应施工现场高节奏的工作。劳动力计划表详见表二。劳动力计划表（表二）序号工 种数 量（人）1管理人员202木工2603砼工1504钢筋工1805泥工1506水暖工807电工108试验员29机械工2010测量工411电焊工1512材料员513杂工2014库管员2合计918（人）2.2.6周转材料周转材料随时满足本工程施工的需要，为了确保施工工期在施工过程中要加大周转材料的投入。周转材料详见表三。周转材料使用计划表（表三）

21、序号材料名称备用量备注1钢管280T根据进度进场2扣件60000个根据进度进场3木方180M3根据进度进场4九夹板5000M2根据进度进场5钢模板9000M2根据进度进场2.3 施工部署2.3.1工程施工部署锦州市政污水工程共约有21个建筑物和构筑物，根据场区地形、地质状况和各建/构筑物的基底标高情况，本着先深后浅的原则展开施工。为了优质高效建好该工程，方便组织施工，将整个工程划分成三个工区。整个工程施工部署如下： 第一工区：粗格栅间及污水提升泵房、污泥回流泵房、污泥堆棚、污泥浓缩池、污泥脱水间、鼓风机房、细格栅间及旋流沉砂池、花窖。 第二工区：雨水贮池、生化池、二沉池。 第三工区：车库、机修

22、间、仓库、锅炉房、综合楼、厂区场地我公司将合理组织施工，采用土建与安装等工种间交叉配合，流水作业的施工方法，确保工期目标的实现。2.3.2抓住重点工区组织好关键线路的施工在整个施工内容中，土建与安装和地下工艺管线施工能否协调配合作业是按期完成施工任务的关键。三个工区中土建施工以雨水贮池、生化池和二沉池砼量最大，是土建施工的重点。安装工程以鼓风机房及污泥脱水间、粗格栅间及污水提升泵房、细格栅间为主要施工重点。要相对集中施工资源，确保工期完成，同时也要兼顾其它工区同时施工。2.3.3主要施工控制点：整个工程工期为480天，达到工程2002年4月25日开工，2003年8月30日竣工的工期目标。土建要

23、及早为安装创造施工作业条件，根据工程具体情况，主要工期控制点如下：2.1.3.1首先施工现场的大门以及围墙，利用厂区围墙作为现场临时围挡，2.1.3.1、2002年优先安排I区的粗格栅间及污水提升泵房、污泥回流泵房、污泥堆棚、污泥浓缩池、污泥脱水间、鼓风机房、细格栅间及旋流沉砂池施工。此部分8月25日完成。2.1.3.2、II雨水贮池、生化池、二沉池于2002年8月25日开始施工，于2003年5月25日前达到竣工条件。2.1.3.3、III工区楼车库、机修间、仓库、锅炉房、综合楼、厂区场地于2003年展开施工，当年完成土建、安装工程，于2003年8月30日前具备竣工条件。2.4 施工进度计划见

24、施工进度计划表附后 第三章 主要分部、分项工程施工方法3.1 测量放线3.1.1 建筑物的测量放线 根据甲方提供的纵、横向两条控制线。采用直角坐标法定出建筑物的主轴控制线，在距建筑物2-5米处,建立矩形控制点（线）网。采用已测控制线先定出对中线，按设计要求采用偏角法定出各条轴线进行校测无误后，用控制桩加以控制。施工测放时，要以各边的两端控制点为准，再校核各桩间距，所有的控制桩都用砼进行保护，架上金属三角架。 3.1.2 建筑物的基础放线 当基础垫层浇筑后，在垫层上测量建筑物各轴线边界线是具体确定建筑物位置的关键环节，施测中必须严格保证精度。基础放线前，先检测各轴线的控制桩和定位桩，无误后，根据

25、基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物的四大角，四周轮廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部线。根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、墙线、柱位线、集水坑线等然后验线，基础验线时的允许偏差须满足国家规范（GBJ203-83）的规定：长度L30m允许偏差5mm30mL60 m允许偏差10mm60mL90 m 允许偏差15mm90 m L允许偏差20mm 3.1.3 高程轴线控制 1、控制点的确定当主体结构施工到底层地面时，通过建筑物定位测量的轴线控制桩在底层平面上精确的测设6点，成两个直角三角形，两条直角边分别平行于建筑物的纵横轴线，控制点距离建筑物外框轴

26、线内适当距离1m。 2、控制点做法 用100100mm厚10mm的钢板，底面焊有锚固钢筋，埋设于底层砼中，钢板面略高于砼面3mm，在测设时，根据仪器视线方向在钢板表面上刻上“”字，以示点位标志，局部控制点测定后，再进一步测量检查直角三角形的内角值和精确丈量三角形各边边长，直角误差不大于10,边长相对精度不大于1/1000，并绘制控制点平面位置示意图，注明尺寸，备查备用，现场控制点加以保护。在上部各楼层施工中支模板的同时，在内部控制点相对应的位置处，预留观测孔，孔径为150150mm。对楼层轴线放线，采用激光经纬仪，用天顶法，将底层控制点引测到施工层上，用普通经纬仪进行放样。通过几何计算并用普通

27、经纬仪放出每条轴线及梁柱的边线。3、高程引测0.000以下标高控制为控制基础和0.000以下各层的标高，在基础开挖过程中，在基坑四周护坡上涂一条宽10cm的竖向白漆带，用水准仪根据统一的0.000水平线，测出各白漆带上顶的标高，然后用钢尺在白漆带上量出0.000以下各整米数的水平线,最后将水准仪安置在基坑内,校测四周护坡上各白漆带底部同标高的水平线,误差在3mm以内时认为合格,在施测基础标高时,以白漆带水平线为基准。0.000以上标高控制主要是沿建筑物外墙柱向上引测，引测前先根据0.000水平线，再向上准确地测出相同起始标高线（不少于6处），用钢尺铅直向上量至施工层，用水准仪进行校测，误差在3

28、mm以内认为合格，画出水平线，标定有效值，作为施工层高程测设基准。 3.1.4 沉降观测 1、水准点沉降观测的水准点利用建筑物施工用的原有水准点，水准点的埋设必须牢固，并且不受建筑物施工等外界因素的影响。2、观测点的布设分别在建筑物的角点、伸缩缝位置设置观测点。3、沉降观测 A、沉降观测必须要采用固定的水准点，固定的观测位置，固定的测量仪器及工具，以及专人进行观测。B、沉降观测必须要做出详细的观测计划，在观测之前要到现场根据水准点的位置与整个观测点的布设情况，详细拟定观测路线，仪器架设位置，转点位置，合理地观测所有的观测点。 4、观测时间本工程分别在基础施工完毕、框架施工完毕、主体施工完毕（设

29、备安装完成后）、及竣工交验前分别进行一次沉降观测。5、沉降观测成果整理做好观测记录，根据观测时间及观测数据计算每次观测的沉降量及累计沉降量。由于该项目面积较大，单位工程较多，所以有一定的连带关系。为了便于提高测量的精度，我们采用布设临时平面控制网的方法。3.1.5建筑场地的施工控制测量3.1.5.1 该工程建筑物较多，分布面较广。为了保证施工测量的精度和速度，使各个建筑物的平面位置和高程都能符合设计要求，互相连成统一的整体。因此，施工测量也要遵循从整体到局部先控制后局部的原则。先在施工现场建立统一的平面控制网和高程控制网。以此为基础测设各个建筑物的平面位置；3.1.5.2 以市规划部门及甲方提

30、供的建筑红线及控制点为基点，采用直角法或极坐标法进行测设。3.1.5.3根据场区地形条件和建筑设计总平面图上建筑物的分布情况，我们采用布设成建筑方格网轴线法形式。3.1.6、建筑方格网主轴线的测设主要技术要求3.1.6.1 主轴线点位于场地中央，与主要建筑物平行。长轴线上的定位点不少于3个，轴线点的点位中误差不大于5cm；3.1.6.2 放样后主轴线点位要进行角度观测、直线度检查。测定交角的测角中误差不超过2.5，直线角的限差应在1805以内；3.1.6.3 轴交点要求在长轴线丈量全长后确定，短轴线根据长轴线定向后测定，其精度与长轴线相同，交角的限差控制在905以内；3.1.6.4 临时平面控

31、制点埋设参考设计总图，点位选择在通视良好，利于施测地方。主要的点位埋设混凝土固定标桩。3.1.7测设场区高程控制区3.1.7.1以规划或甲方提供基准点为基准，采用闭合水准路线 在施工作业区测设45点做水准测量。基准后视点具体选点（待正式总平面图确定，现场确定）；3.1.7.2具体要求水准点要与规划部门提供水准点联测；3.1.7.3水准点必须布设在土质坚实、不受振动影响、便于长期使用的地点，埋设永久标志；（也可设在建筑方格网点标桩上）；3.1.7.4临时水准点要满足测量放线要求，做到设一个测位点即可测设出待测的高程点；3.1.7.5设点技术要求：距离建筑物不小于25m，距离回填土边线不小于15m

32、。测量精度采用DS30型自动水准仪观测，不低于三等水准的精度。3.1.8平面建筑物定位放样3.1.8.1首先熟悉图纸，了解设计意图，在建筑场地已设有建筑方格网，与总图建筑物设计坐标换算出与方格网轴线关系，绘出平面定位关系示意图。用J2光学经纬仪采用直角法分前后定出各单项建筑物的平面位置，先整体后局部（先长线后短线），按测量规范要求，两建筑物定位误差要小于2cm；3.1.8.2 建筑物定位主轴线桩（角桩）或各条轴线交点位置并用木桩（桩顶钉小钉）标定出来。其主轴线采用引桩方法加以控制，做好保护备用。3.1.9施工过程中测量3.1.9.1基础工程施工测量：施工中基槽是根据基槽灰线破土开挖的。当基槽开

33、挖接近槽底时，在基槽壁上自拐角处每隔35m测设一个比槽底设计高程提高0.30.5m的水平桩作为挖槽深度，修平槽底和打基础垫层的依据；3.1.9.2建筑物的轴线投测和高程传递采用垂直测量技术，利用垂直仪在建筑物内部，由底层向上部各施工层分别投测轴线和控制建筑物的竖向偏差，其精度达到1/40000。具体做法：当主体结构施工到底层地面时，通过建筑物定位测量的轴线控制桩，在底层平面上精确的测设4点（矩形），直角边分别平行建筑物的纵横轴线，控制点距离建筑物外框轴线1米。控制点位用100100mm厚10mm的钢板预埋在底层楼板上，板面略高于混凝土表面3mm，在测设时根据经纬仪视线方向在钢板表面刻上“+”，

34、以示点位标志。内部控制点测定后，再进一步测量检查，边长相对精度不大于1/5000并绘制控制点平面示意图，注明尺寸备查备用，现场控制点加以保护。在上部楼层施工中，在支模板的同时在内控制点相对应位置处留观测孔，孔径为150150mm。对楼层轴线测量时，首先将垂直仪安置于底层控制点上对中整平后，发射激光点到施工层，用接收分划板做好标志，待4点都到施工层检查无误后，用经纬仪采用直角法进行施工层各轴线放线工作。3.1.10 测量设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1卷尺5m把202经纬仪JS6台23水准仪DS-3200台24卡尺把25塞尺把26坍落度桶个27钢尺50m把38小天平个19全站仪座13

35、.2 现场土方回填3.2.1回填方法1、施工工艺：地坪清理检验土质击实试验分层铺土分层碾压密实检验密实度（分层铺土、分层碾压循环操作）修整找平验收2、回填前先清理基底的垃圾、淤泥等，并晾晒、夯实。结合击实试验数据合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。填土前对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后作好隐蔽检查和验收手续。3、现场土方分二个阶段回填。第一阶段回填高度在800左右，剩余部分利用场地开挖土方。现场土方不足部分待建筑物基本建成之后，根据实测量取土回填。在土方回填时沿临时道路边留1m宽不填，形成场内排水沟。4、当防潮层施工完毕后以降水配合回填开始回填土。回填分层进

36、行，机械回填每层回填厚度不得超过30cm，人工分层回填每次回填厚度不超过20cm。最终标高在设计标高50毫米范围内。3.2.2回填施工1、回填前先清理场地及周围材料、杂物，并运走。2、回填土尽量选择原土回填，并由监理及施工单位现场选样。对土的来源、酸碱性要求、土质、含水率等指标进行严格控制，符合招标文件中关于回填材料的筛分、含水率要求。3、回填土需由自卸汽车运至基坑边，选合适位置卸土，采用机械推土，蛙式打夯机或电动打夯机夯实。回填土大面积采用机械夯实，局部机械无法施工处采用人工夯实。回填从场地最低部分开始，由基坑一端向另一端自下向上分层铺填。4、回填机械需距防水保护层50cm以外作业，以防破坏

37、保护层。建筑死角及边沿局部回填机械不方便作业的位置采用人工回填。5、人工填土采用手推车运土，人工操作蛙式打夯机并以铁锹、耙、锄等工具配合进行回填土施工。6、回填遇深基坑降水部位需回填至基底1.5米以上后，方可停止降水再继续回填。7、橡皮土处理措施：暂停一段时间施工,避免直接拍打，使“橡皮土”含水量逐渐降低，将土层翻起进行晾晒，或在“橡皮土”上铺一层碎石或碎砖进行夯击，将表土挤紧。3.2.3质量保证措施a 粘土回填，土粒不得大于2/3增土厚度，不许含建筑垃圾等杂物。b 填土区须保持一定坡度，坡向基坑外侧，中间稍高，两边稍低，以利排水，坡度5%。当天填土，要当天压实，对已填好的土如遭水浸，须把稀泥

38、铲除后，方能进行下一道工序。c 回填交接处须填成阶梯形，墙基及管道回填须在两侧用细土同时均匀回填夯实防止墙基及管道中心线位移。d 回填土密实度控制：采用环刀法取土样，按每种类型每500 M2取样一组，填土压实密度保证在95%以上符合要求，其余5%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3,且不应集中。路基每2000 M2测一次现场密度，水泥道路和停车场基层和底基层最大压实满足GBJ123-88确定的最大压实密度的98%。3.2.4安全保证措施a 施工人员必须戴安全帽，机械驾驶人员严禁酒后操作。b 大型机械有专人指挥进倒车、卸土。机械运行道路须平整、顺畅。c 人工操作，持锹者间距大于2m，打夯

39、机打夯，两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。d 坑底回填时，不许拆除原有护栏，特殊位置卸土时，只许拆一小段并增设转角护栏，人员上下设斜道，不许攀土坡上下。e.回填施工期间，基坑边严禁停放机械及车辆或站人。3.3 桩基施工本工程基础主要形式包括：独立基础、杯口基础、毛石基础、人工挖孔灌注桩施工要点：3.3.1独立基础1、基坑清理，基槽要进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土分层回填夯实至基底相平。然后将基坑内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物清除干净；2、垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑，避免地基土被扰动；3、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部

40、垂直钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90O弯钩与基础钢筋绑扎牢固，接轴线位置校核后用木方架成井字型，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片用与混凝土保护层同厚度的垫块，以保证位置正确；4、浇筑混凝土前，将模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物清除干净。模板应浇水加以润滑；5、基础混凝土宜分层连续浇筑完成。注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板随混凝土支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝；6、混凝土浇筑完毕后，外露表面应覆盖浇水养护。3.3.2杯口基础1、杯

41、口模板采用定型钢模板，2、混凝土按台分层浇筑。对高杯口基础的高台阶部分按整体分层浇筑，不留施工缝；3、浇筑杯口混凝土时，应注意杯口模板的位置。由于杯口模板仅上端固定，浇筑混凝土时，四侧应对称下灰，避免将杯口模板挤向一侧；4、对于杯形基础底部找平层，在浇筑混凝土时要仔细控制标高；3.3.3毛石混凝土基础1、混凝土中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂痕、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm；表面如有泥污、水锈，用水冲洗干净2、毛石混凝土的厚度不宜小于400mm。浇筑时，应先铺一层1015cm厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后

42、，再灌注混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部不少于10cm的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。3、毛石铺放应均匀排列，大面向下，小面向上，毛石间距不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被混凝土包裹。振捣时应避免振动棒触碰毛石、模板和基槽壁；4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于阶梯形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面；3.3.4人工挖孔灌注桩1、施工顺序：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护

43、壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、手动轱辘，吊桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序、循环作业直到设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土2、为防止坍孔和保证操作安全，对于直径在1.2m以上的桩孔多设混凝土支护，每节高0.91.0m，厚815cm，直径1.2m以下桩孔，井口1/4砖或1/2砖护圈高1.2m，下部遇有不良土体用半砖护砌。3、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U型卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa，即可拆模。4、挖孔由人工从上而上逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、锹破碎；挖土次序先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。5、桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。6、钢筋笼就位用小型吊运机具，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度