[建筑]施工组织设计1.doc

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1、商 丘 职 业 技 术 学 院课程设计题目:科技园工程施工组织设计 系 别: 汽车建筑系 班 级: 06级建筑三班 组 号: 三班第六组 指导老师: 王玲 完成日期:2008年06月01日目 录一 编制说明11工程概况12施工目标121质量目标122工期目标123安全目标13施工条件14主要技术经济指标141工期指标142质量指标143劳动生产率指标144安全指标145机械设备完好率和利用率146降低成本率和三材节约指标15编制依据二 施工方案21桩基础施工方案211工程概况212施工准备213测量控制214施工工艺22基础部分施工方案23主体结构施工方案24层面保温及防水施工方案25内外装修

2、施工方案26脚手架施工方案2. 7设备安装施工方案 三 施工进度计划及资源计划31单位工程进度计划32要材料、设备、工器具需要量计划四 施工平面图41工平面图42建筑工地业务组织五 质量、安全、文明施工措施51质量施工措施52安全、文明施工措施六 主要技术组织措施61施工技术62冬、雨季施工64降低成本措施七 现场管理体系及组织协调71现场组织机构72岗位职责及分工一 编制说明11工程概况1本工程为一幢砖混结构住宅楼,占地面积501.5,建筑面积3008.20,建筑高度为18.30M,层高2.80M,外墙涂料、同墙毛胚,公用部位内墙涂料,采用塑料窗、钢板分户门。2地质资料该地块是长江三角洲前沿

3、冲积平原,为河流冲积层工程地质区。长年累月,长江挟带大量泥沙,经波、潮、流的作用,沉积成陆。1) 工程地质:表层为黄褐色粉土质亚砂土,下层为青灰色细砂层。地基承载力1014吨平方米。硬土层埋深大于30米。2) 水文地质:地块潜水位埋深0.5米左右,水化学类型为重碳酸一钙一镁及重碳酸一氯一钙一钠型水。矿化度小于1.0克升。单位涌水量0.02升秒米,渗透系数0.060.08米昼夜。3) 地 震:该地块位于华北地震区东南边缘,地震强度中等,频度较低。地震活动伴随大区地震而起伏,曾有影响,但未直接发生过地震。12施工目标121质量目标严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工,创建精品工程;以20

4、02年版国家现行建筑工程质量检验评规范,提高要求进行验评,达到国家施工验收规范优良标准,创优质工程。122工期目标本工程计划开工日期为2008年06月09日,计划竣工日期2009年12月31日。我们本着紧前不紧后的原则,充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制,现确定施工工期为205天。123安全目标在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故,努力减少轻伤事故发生。13施工条件(1)自然条件本工程施工要经过冬季、雨季、台风季节,该地属于亚热带气候,夏季较长,雨期期多为4-11月,雨季较长会对施工生产带来不利的影响。(2)交通运输条件本地块临近内环线,物资运至现场的交通条

5、件较好,能够满足要求。(3)场地条件本工程施工现场场地已平整,场地宽敞。(4)资源条件业主提供施工用电、用水,施工用电由场区外引入容量1500kVA,供水能力为DN300。14主要技术经济指标141工期指标采用先进的网络进度计划,微机跟踪管理工程进度,从而达到各分部分项工期控制点要求,在205个日历天内完成业主要求的整个施工任务。142质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行ISO9002标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,分部分项工程优良率必须在95%以上,中间验收合格率100%,并实行工程质量奖罚制度。143劳动生产率指标提高劳动生产率,实行项目承包,层层签

6、订承包合同,健全承包制度,以调动全体参战人员劳动积极性,本工程年劳动生产率指标为5万元/每人。144安全指标严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到无工伤死亡事故,年度轻伤频率控制在1%左右。145机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。146降低成本率和三材节约指标总降低成本率按2%控制,三材节约指标:钢材:采用竖向钢筋电渣压力焊,水平钢筋闪光对焊和窄间隙焊粗钢筋连接技术,节约钢材2%。水泥:采用高效复

7、合外加剂及粉煤灰利用技术,节约水泥3%。1.5编制依据一、 某省建筑设计院设计的本工程设计图纸。三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、国家和行业现行的施工及验收规范。混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)地面与楼地面工程施工及验收规范(GB50209-95)屋面工程施工及验收规范(GB50204-94)建筑装饰工程施工及验收规范 (JGJ73-91)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)冷轧扭钢筋砼技术规程(JBJ115-97)钢筋焊接及验收规范 (GBJ202-83)砖石工程施工及验收规范(GBJ203-83)木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83

8、)建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)公司质量体系文件、技术标准、工法等有关建筑工程各项规章制度.本工程施工组织设计的编制是按照建设单位招标及答疑文件等的要求和现场周边环境进行了认真而详细的编制,未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。二 施工方案2.1桩基础施工方案2.1.1工程概况 该工程基础采用冲抓锥成孔灌注桩基础,桩型为端承桩,桩端支承于中等风化岩,桩径类型有 800、1000、1300单桩承载标准值分别为RK=1200、1750、3000KN,共计桩*个,实际桩长视挖土深而定,孔桩身砼标号为C20。 2.1.2施

9、工准备1、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。2、桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有的桩基础)及图纸会审纪要。 3、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的调查资料。 4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。 5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查,平时施工也经常检查,确保完成和使用安全。 6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底,组织学习技术操作规 程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。 2.1.3测量控制定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线

10、,用经纬仪复核并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志,并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位和基坑定位,定好孔桩和基坑的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作. 214施工工艺冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥,钻头内有重铁块及活动抓片,下落时,松开卷扬刹车,叶瓣抓生张开,钻头下落冲入土中,然后提升钻头,抓头闭合抓土,提升到地面面将土卸去,依次循环作业直到直至形成要求的桩孔,浇筑砼成桩。 1

11、、开挖前,技术员复核桩位及龙门桩,确保放样准确,挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径,发现偏差,随时纠正,保证位置准确。 2、冲抓出的土吊至地面后,堆在孔四周1米范围外,堆垛高度不超过1.5厘米。因施工需要,所有土石方最后由人工用人力胶轮车运出拟建建筑物区域处堆放。 (1)施工工艺 冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整放定位轴线、桩、放桩挖孔灰线护筒埋设或砌砖护圈钻机就位、孔位校正冲击造孔全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力层清理沉渣,排除孔底积水下钢筋笼和钢导管浇筑桩身砼成桩养护 成孔时应先在孔口设贺形6-8MM钢板护筒或砖砌护圈,它的作用是保护孔口、定位导向、防

12、止坍方,护筒(圈)内径应比钻径大200MM,深一般为1.2-1.5M,如上部松土较厚,宜穿过松土层,以保护孔口和防止塌孔,然后使冲抓机就位,冲抓机应对准护筒中心,要求偏差不大于20MM,开始进行挖土,起落冲抓锥高度随土质而不同,对一般土层为1.0-1.5MM;对坚实的砂卵石层为2-3M。 在开挖过程中每1-2M要检查一次成孔的垂直度情况,如发现偏斜应立即停止冲抓。采取措施进行纠偏,对于弯层处和易于发生偏斜的部位,应采用低高度轻抓、间断冲击的办法空过以保持孔形良好。 成孔后,应用测绳下挂0.5KG重铁砣测量检查孔深,核对无误后进行清孔。可使用底瓿带活门的钢铁抽渣筒,反复掏潭,将孔底淤泥、沉渣清除

13、干净,密度大的泥浆用清水置换,使密度控制在1.15-1.25之间。22基础部分施工方案基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。1) 施工工序场地平整测量放线定位(由西向东)土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽黄土、灰土过筛填筑压实验收。2)土方机械的选用3) 土方工程土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度; 沿基础轴线外放3.0米

14、;深度:基层标高-2.30米, 开挖至地基底标高以上300500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑以外。4)土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时, 应严格按照建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,立即进行问题坑

15、的处理。基坑用3:7灰土回填,垫层厚度为0.5米,至-2.3米处,上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时,铺填厚度在200 300MM 之间, 上下两层的接缝距离不得小于500MM,接缝处应夯压密实, 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实,同时做最佳含水率、 最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93,回填灰土的压实系数不得小于0.95,灰土比例必须严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。2.3主体结构施工方案(1)钢筋工程a .钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、

16、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过检测单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干净,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。 b.加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、一台对焊机、三台电弧焊机。c.钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎顺序:剪力墙:前道工序验收钢筋接长焊接或挷接箍筋验收。梁

17、板:梁、板模板验收轴线、标高复核梁、板钢筋绑扎预留预埋验收。钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、墙钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳

18、支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,剪力墙钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保柱的主筋同心,并且焊接符合质量要求。其支撑垫块应该事先制作,标号必须与所浇构件相同或者略高(高于此构件一个等级)。 (2). 模板工程a .施工工序1、墙模的拼装流程选择15mm厚的夹板,同时辅以50*100mm2的木枋拼装成墙模,墙模的支撑系统以48钢管支设而成。其施工流程如下:施工准备(模板的优化组合配置)模板的选择柱模的支撑系统的搭设模板拼装模板加固、较核浇砼拆模清理再周转使用。2、模板的支撑系统施工前按照构件的截面尺寸,用15夹板、木枋下料制作定型模板,每一墙模板按柱位置注明编号,分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣

19、时因砼自重机械振捣产生胀模,对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑,大于600的边长还要采用12对拉丝杆、600双向加以固定。固定前柱子四角用线锤将其垂直度的误差控制在5mm以内,并校验截面尺寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。 3、梁、板模板的施工顺序具体施工顺序为:梁底模板模梁侧模梁板拼缝处理。梁板支撑体系图同地下室施工。对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。a.准备工作由木工工长按设计要求,对各部位分类制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材

20、料进场时间,尽量减少堆放场地。以至有效的提高资金的利用率。b.板工程的施工质量模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。c.板的拆除拆除支撑及模板前,必须请示有关各方签证认可后,方可拆除模板,实行摸板拆除许可制度,经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定:1、不承重模板,在砼强度能保证其表面不被

21、拉毛及棱角完整后方可拆除。2、已经拆除的模板及支架结构,应在混凝土强度达到设计要求后,方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用,严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时,经过核算,采取相应措施。模板拆除后,应该作到工完场清。 d.模板施工的注意事项1、所进场的模板及枋材,严禁乱裁,对同型尺寸大小的模板,应分类归堆,方便周转利用,减少模板损耗。2、成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节,必要时外面用胶带贴牢,以密实缝隙。3、为保证模板的质量,需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板,在加工车间修理后方可投入使用。4、在施工过程中,如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工,

22、报现场技术负责人研究处理方案,提出措施,并要求快速处理完毕,保证混凝土的连续浇捣。(3).钢筋砼工程 a.砼的泵送泵送前,应先开机用水润湿整个管理,然后送入水泥浆,使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时,注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行,当发生供庆脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀,同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3-4转,防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时,应立即用压力排除管道内的砼,经清洗干净后重新泵送。在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上

23、),以免吸入空气,使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时,每2h换一次水洗槽,并检查泵缸的行程,发现有变化及时调整,泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼象一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,说明达效果很好,若出一半就散开,说明和易性不好,喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗可采用水洗或气洗,也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。b.砼试块留置本工程砼采用的是商品砼,故砼的试块必须采取两次随机抽样制作,第一次在砼搅拌站,第二次在施工现场,留置组数按下面执行。1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得

24、少于一次。2.每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。3.每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。4.每次取样留置标准试件的同时,同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。以上每次取样至少留置一组标准试件,每组三个试件应在同盘砼中取样制作。c.砼养护本工程砼强度较高,在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施,防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝。施工时可按常规养护,采用湿水养护,夏季高温,则采用草包复盖湿水养护,养护时间14天,雨期应注意及时遮盖,保护好新浇砼,砼浇筑后,当其强度达到1.2Mpa以上时,才能进行下道工序。砼养护由专人负责。d.质量要求凡进入现场的原材料,水

25、泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场时重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。e.后浇带处理后浇带留置时,为保证基础梁筋连续,在后浇带拦板模板上按钢筋间距,留出钢筋孔位,进行施工时,为减少后浇带清理工作量,应对后浇带进行遮挡覆盖,待混凝土达到规定的龄期后,应清除后浇浮渣,浇捣比其砼强度高一级砼。由于各层墙砼比该层顶板强度一般高一级,浇筑大面积梁板砼采用砼输送泵输送,为保证柱头砼的强度符合设计要求,当砼浇筑至距梁柱接头处1m时,改用塔吊配合吊运强度较高的砼,并将该部位振捣密实。待柱头砼浇灌完后,再将柱头周边砼浇筑完,

26、接头处充分振实,施工时必须密切配合,不能留置施工缝。结构工程的施工按区域组织均衡平行流水施工,并按先一区,后二区的顺序进行施工。24层面防水施工方案1、防水施工顺序、材料等控制弹性体沥青防水卷材的施工是的重点,屋面要求在结构完工及其它交接工序完成并验收合格后进行施工。1)屋面施工顺序学习图纸、规范,领会要点材料进场验收施工交底;施工做法见前所述。2)屋面施工材料的控制本工程为了确保创优的目标实现,对屋面材料将严格按公司质量体系要求进行材料组织到现场,对进场材料并按有关程序要求进行复检合格后方可使用,对屋面所用材料必须提供合格证外,对防水卷材及胶结剂等必须抽样复检。3)屋面关键工序的施工防水卷材

27、的施工是屋面工程的关键工序,在此施工期间,要求操作人员实行持证上岗,对已确定的人员必须保持相对稳定。各个单体工程按8人组成一个施工组,其中,涂刷基层处理剂及胶粘剂2人,铺卷材4人,接缝和嵌填缝材料2人,其操作工艺如下:a、基层处理:在铺设卷材前,须将基层表面的突起物、砂浆等异物铲除,并清扫干净。b、复杂部位的附加层施工:水落口、管道根部、阴阳角等是易发生渗漏的薄弱部位,做好园弧形泛水,并铺贴卷材附加层。c、涂布基层胶粘剂:在胶粘剂搅均匀后,将卷材展开摊铺,在平坦干净的基层上,均匀地涂布在表面上。但搭接缝部位的80mm处不涂刷,待胶粘剂干燥30min后,手触基本不粘时,即可进行铺贴施工。d、铺贴

28、卷材:铺贴时按先低后高、先远后近的顺序,在同一跨内按先铺贴排水集中部位,并按排水坡由下而下配置卷材的方案施工,从流水下坡开始弹出基准线,使卷材的长向与流水坡度相垂直。e、卷材接缝的粘结:卷材接缝的搭接宽度不小于80mm。在接缝部位每隔1m左右,涂刷少许胶粘剂,待其基本干燥后,再将搭接部位的卷材翻开固定。f、卷材接缝边缘的密封处理:采用双组份的聚氨脂密封处理。g、卷材末端收头部位的密封处理:卷材末端收头均应裁剪整齐,压入预留凹槽内,并用压条固定,然后填嵌聚氨脂密封膏封严。4)屋面一般工序的施工要点a、各种管道穿过屋面板时,管根部砼板防水堵洞及防水构造做法按设计图所示施工。b、水泥砂浆找平层施工要

29、求做到粘结牢固,平整光滑、无空鼓等现象。找平层上铺贴时,其干湿度以1平方米卷材平坦铺在卷材上静置3-4h后,掀开检查未见明显水印即为符合要求干燥施工。c、基层胶粘剂可采用空铺法或条粘法,要求涂刷均匀,不露底,不堆积。d、屋面排气构造设置,按6m*6m对找平层设分仓缝作排气道,缝宽30mm,要求纵横贯通设置,并在每36平方设排气孔一个。屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。防水施工前,基层应干燥、平整、光滑,阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损

30、坏。2、施工操作1)施工准备对进库防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2)按前述要求执行。 3、施工工序施工顺序:清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。1)清理基层:找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺, 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm。3)防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧, 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折。4)防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后, 对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封

31、膏进行封口处理,以确保严实。 5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固。6)屋面防水卷材施工完毕后, 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。4、细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、”采取以下处理方法:1)一头-卷材收头女儿墙四周留设1/4砖槽,槽下部采用水泥砂浆抹成斜面,卷残压进槽内,用粘结剂封严,再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。 2)二缝-变形缝、分格缝变形缝:在变形缝上铺贴2层(附

32、加一层)防水卷材,各粘贴一边,以适应沉降变形的需要。3)出入口:屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水,因此在出入口,采用双层防水卷材铺贴,以增强防水能力。落水口:为保证屋面雨水迅速排出,落水口应低于檐沟,而檐沟必须坡向落水口,在初抹后还要试水试验,以保证坡度的正确。管道根部采用细石混凝土拍成锥形,粘贴防水卷材时(底部先贴一层附加层),上部剪成三角形与管道粘贴牢固,并用密封膏封25内外装修施工方案内外墙装修内外墙装修工艺流程:基层处理抽筋定点(做护角线)抹灰批腻子(弹线)刷乳胶漆(内墙)(1)将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净,并洒水湿润,砼表面应凿毛,在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆(加

33、水泥重量1.5的107胶),使表面毛化,容易粘结。(2)检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。(3)检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固,及做好柱洞口的阳角线,其高度不低于2m,每侧宽不少于5cm,护角线角度小于60。(4)抹灰按配合比拌合,水泥初凝时间前用完,随拌随抹。(5)抹面层时,先将砂浆抹平标筋点,用刮尺沿木条面刮平,找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路,掌握好收水程度,控制砂浆稠度不宜过大,防止面层裂缝。(6)抹灰时用2m直尺,检查表面平整度及阴阳角,按标准验收。26脚手架施工方案1、扣件式钢管脚手架工艺流程:基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛

34、撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆。2、该脚手架采用48钢管扣件架,采用双排扣件式钢管脚手架,外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm,横距800mm,离墙面200mm-400mm,立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为4560。人行通道口应搭设防护棚,棚顶用双层木板铺设,二层之间距离应大于600mm。5、脚手架钢管上满铺脚手竹片,从第二步开始,在脚手架操作层的外侧应设置栏杆,上栏杆高度宜在1.1-1.2m,中栏杆应居中设置,脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。27

35、设备安装施工方案各类通风设备安装应在土建条件允许下进行,安装前设备拆箱进场要请建设单位及有关人员共同进行,查规格对型号及设备器具的完好情况。认真做好记录,大型设备吊运就位要制定方案,有专人负责,以确保安全。设备就位前须认真检查设备基础的砼强度,并认真清除地脚螺栓预留孔内杂物,并用水冲冼干净,设备就位后,要用水平尺找平,多台设备要拉线找齐,标高一致用楔型垫铁垫牢。地脚螺栓按要求放正、对准,用同标号砼浇注,待砼强度达到要求后,再紧固螺母螺栓丝扣,外露螺母为3-4扣,设备就位安装中要注意产品的保护,涉及出水、回水管要封堵,防止杂物进入。设备安装前应进行开箱检查,开箱检查人员应由建设单位、监理及施工单

36、位共同组成。 设备的开箱检查应符合下列规定:应按开箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。非金属设备构件表面保护层应完整。设备的进出口应封闭良好,随机零部件,应齐全无缺损。设备就位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。三、施工进度计划及资源计划31单位工程进度计划见附图施工段的划分;本工程施工全过程有基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程,从基础工程开始到主体工程完成基础工程: 打桩28个台班,按2台机械2班制施工28/4=7因考虑机械进出场按8天机械开挖6个台班按一台机械两班制施工6/1*2=3混凝土垫层30个工日15人一个施工班组2天完成后四个施工过程组织流水施工施工段M=2,分4个施工过

37、程,流水步距K=3 基础绑扎钢筋劳动量59工日,需工人数R=59/2*3=10人支设模板73个工日,需工人数R=73/2*3=13人浇筑砼87工日,需施工人数R=87/2*3=152人 T=(M+N-1)*K=15天 T1=15+8+3+2=28天主体工程:包括脚手架、柱绑扎钢筋、柱梁板模板、柱混凝土、梁板帮轧钢筋、梁板混凝土、拆模、砌墙8个施工过程。由于后三个施工过程属平行穿插施工过程,只根据施工工艺要求,尽量搭接施工即可,不纳入流水施工。文体工程由于有层间关系,要保证施工过程流水施工,必须使M=N,否则,施工班组会出现窝工现象。柱子钢筋劳动量为135个工日,施工班组人数为12个,一班制施工

38、,则t 柱筋=135/2*612=1天主导施工过程的柱、梁板模板劳动量为22日,施工班组人数为24个,二班制施工t 柱筋=2263/2*6*24*2=4 天柱子砼劳动量为204个工日,施工班组人数为9个,二班制施工,则t 柱筋=204/2*6*9*2=天梁、板钢筋劳动量为801个工日,施工班组人数为34个,二班制施工,t 柱筋=801/2*6*34*2=天梁、板砼劳动量为939个工日,施工班组人数为40个,二班制施工,t 柱筋=939/2*6*40*2=1天因此,综合施工过程的流水节拍为()4天,可与主导工程组织全等节拍流水施工。()*t=52天为拆模施工过程计划在梁、板砼浇捣12天进行,其劳

39、动量为398工日施工班组人数为34个,一班制施工,则t 柱筋=398/2*6172天砌空心砖墙劳动量为1095工日,施工班组人数为25个,一班制施工,t 柱筋=1095/2*6*25=4天252+12+2+470天屋面工程:屋面工程包括保温隔热层、找平层和防水层三个施工过程。屋面保温隔热层劳动量为152工日,施工班组人数为26个,一班制施工,则t 柱筋=152/26*1=6天屋面找平层劳动量为52个工日,施工班组人数为52个,一班制施工,则t 柱筋=52/18*1=3天屋面找平层完成后,安排7天的养护和干燥时间,可进行屋面防水层的施工。防水层劳动量为49个工日,施工班组人数为10个,一班制施工

40、,则t 柱筋=49/10*1=5天36+3+7+521天装饰装修工程:包括顶棚墙面抹灰,外墙贴面砖,楼地面及楼梯面砖等个施工过程。其中抹灰是主导施工过程。而塑钢门窗安装与胶合门安装可以看作一个施工过程。装饰装修工程组织流水施工时,施工过程数N=5,M=6装饰工程采用自上而下的施工顺序,结合装饰的饿特点把房屋的每层作为一个施工段,考虑到内部抹灰工艺的要求,在每个施工段上的持续时间最少需35天。本工程取t=5天。顶棚抹灰劳动量1648工日,需工人数R=1648/6*5=55人外墙面砖劳动量957工日,需工人数R=957/6*5=32人楼地面及楼梯地砖劳动量929工日,需工人数R=929/6*5=3

41、1人门窗及胶合门板需劳动量149工日,需工人数R=149/6*5=5人墙面涂料需劳动量380工日,需工人数R=380/6*5=13人T4=(M+N-1)*t=(5+6-1)*5=50 天32主要材料、工器具需要量计划主要工程机具设备清单四、施工平面图41施工平面图 见附图42建筑工地业务组织考虑在城市施工,用地紧张,合理安排好施工用地。a.施工用水在工程结构施工范围内200m,由建设单位安装一路DN50mm 的供水管,以满足施工、生活用水。b.临时用电在工程结构施工范围200m 内,由建设单位安装一台630kV 变压器,自备250kVA 的发电机,供停电时应急使用。c.消防用水施工期间,我单位

42、按照当地消防部门的规定,配备足够的灭火器及其他消防工具,对材料库、修理间等地点设专职人员负责,同时积极与当地消防部门联系,共同做好消防工做。d.及垃圾处理在办公区、生活区、加工场地各设一废水处理池,施工排放的废水和生产区废水经处理后排入城市永久排污管道系统;生活垃圾集中纳入城市处理系统,以满足城市文明施工要求。五、质量、安全、文明施工措施51质量措施一、目质量保证体系:设置技术质量监督部门配备经验丰富的专职质检员,严格监督检查、保证质量。二、质量控制要点:对施工全过程分段,环节进行质量控制。 三、严格坚持技术管理制度,施工前进行认真的技术交底,主要技术问题及主要分项工程开工前,应由项目总工交底

43、,并有书面记录。四、严格按图纸、标准、工艺规程组织施工,发现问题及时上报。五、加强质量检查工作,隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后,才能进行下道工序施工,施工原始记录要填写真实齐全。六、严格材料检验制度,建立各种管理台帐、各工序操作人员在使用前,必须核对各种材料清单,不合格的原材料,半成品不允许使用在工程中。七、抓好重点部位,关键部位的管理和施工。八、本工程功能多,工程质量要求长城杯,各级施工管理人员及操作人员必须提高质量意识,明确目标,责任到人。九、现场施工技术管理人员在施工前要认真熟悉图纸,了解设计意图,对各分部、分项工程及重要部位进行细致的、施工方法、技术要求、质量保证的书面交底

44、,以确保工程质量。十、坚持“三检”制度,各级管理人员及操作人员都要按国家颁布的建筑安装工程质量检验评定标准来认真地检查各分项施工、操作质量,不符合质量标准要求的,必须及时整改纠正。十一、所有的材料、配件、加工件、器具、设备等进场,都必须认真检查,不合格的产品杜绝进场,更不得使用。十二、所有隐蔽工程完成后,必须先严格地自检,达到要求后,请有关人员检查验收,未自检、未请有关人员检查验收不得隐蔽。十三、冬季各种管道、设备试压、试验,在没有防冻措施的情况下,当日的工作结束后,要放尽管道、设备内积水,防止冻损。十四、设备、器具安装后,要认真地对产品进行保护,以确保产品质量完好。十五、实行严格的奖罚制度,

45、确保质量目标实现。十六、尊重建设单位,监理公司和质检部门对该工程的监督检查,做到“每个工程,每项服务,都让用户满意”。52安全、文明保证措施各级管理人员及操作人员必须严格贯彻执行国家颁布的建筑安装工人安全技术操作规程,认真学习和执行集团公司及本公司制定的安全生产岗位责任制及施工现场制定的安全条例,牢固树立“安全生产人人有责”,“安全第一,预防为主”的思想。该工程工期短,交叉施工频繁,各级管理人员必须加强安全责任感。针对施工条件,做好各项安全工作。各班组施工前都须认真组织开发班前安全快会,针对当日工作内容布置好安全工作。设立安全生产、文明生产监督员,对整个施工现场的文明生产和安全实施监督。由项目

46、经理牵头,每月组织一次安全生产检查。进入工地施工人员,应戴好工作帽,穿好工作服,文明施工。各工种所使用有电气设备、工具,都必须遵守国家及本公司制定的安全用电要求进行接电使用,不符合安全用电要求的严禁使用。不定期地进行设备安全检查,发现隐患及时纠正、处理,发生安全事故及时汇报,保护现场。电气调试工作,必须注意安全,不得独自一人进入施工现场。禁止大声喧哗,远距离通话要用对讲机。减少夜间施工,杜绝噪声扰民。不准酒后进入施工现场,进入施工现场必须带好安全帽。上下楼梯不准跑动或打闹,以免坠落或碰伤。要做到对成品的保护工作。不得在施工现场随地大小便。上下班时注意交通安全。六、主要技术组织措施61施工技术措施(1) 施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施

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