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1、浅析建筑工程中模板施工技术与质量控制探讨浅析建筑工程中模板施工技术与质量控制探讨徐锦培摘要:混凝土结构是目前建筑结构中应用较为广泛的形式之一,模板工程在建造混凝土结构构件时发挥了非常重要的作用.在土木工程施工中,模板工程成本占到总成本近1/3,随着大跨度,高净空的混凝土建筑结构的大量出现,模板及其支架的施工难度越来越大,因此这些问题也逐渐的受到了越来越多的关注.本文对此进行了分析,含有较大的实践参考价值.关键词:混凝土;建筑模板:施工技术;质量控制l引言新浇混凝土结构施工,是由多层模板支架体系承担新浇筑的楼层混凝土的重力荷载和施工荷载完成的,模板支架将荷载传给己浇筑好的数层楼板.由于施工时间短
2、,所以这些承担施工荷载的混凝土楼板仍处于养护阶段,混凝土还不坚固.因此这些施工荷载又存在许多不确定因素,有时甚至会超过成熟混凝土结构正常使用状态所承担的设计荷载标准.因此造成现浇混凝土结构质量事故增加,甚至有的会使模板支架临时结构以及现浇混凝土结构倒塌.2建筑工程模板体系的施工现状(1)往常的混凝土浇筑施工大多数以单层模板支架为主,这样的体系受力比较简单,技术发展也已经较为成熟,具有相对丰富的实践经验,故可以确保施工过程的安全与可靠.可是伴随着多层模板支架体系的出现,这一体系的受力状况就变得十分复杂,无论是设计上还是施工上对其受力性能的了解和掌握上都存在着局限性.许多施工企业在多层模板支架工程
3、施工时,往往没有进行模板设计和刚度的验算,只是凭着经验来布置支架体系,可能会影响模板支架体系的安全性及稳定性,这样会产生一些质量和安全问题.(2)现在存在这部分施工技术人员未对施工操作者进行详细的安全技术交底,造成工人在施工上出现许多问题.造成模板支撑能力不够,支架整体失稳.甚至会因为模板支撑系统的强度,刚度和稳定性差而导致的模板坍塌事故的发生.(3)许多建筑工程施工较为混乱,管理不合格.随着建筑业的蓬勃发展,出现众多不同规模的施工队伍,建筑队伍迅速膨胀,建筑队伍的挂靠,建筑工程的层层分包和层层转包等.这些都造成施工队伍和施工人员的低素质和管理不到位而给施工安全带来一些固有的隐患,比如只重速度
4、不重安全,只讲进度,不讲安全,只顾蛮干,不顾安全等.3模板结构组合体系特性及组合体系特性荷载计算探究3.1结构体系特性钢框木模板楼板模板的组合形式:无边框木胶合板楼板模板的组合形式:无边框木胶合板楼板模板的基本组成由无边框木(竹)胶合板和支撑系统(增加模板次楞)等方面构成.钢框木煎撞矗图2011年4月模板楼板模板的组合由模板块支撑系统组成,楼板模板的组合可根据混凝土结构尺寸的大小设置不同规格的模板块,楞及支撑部件,一并组合而成平台模板.钢木结构的组合模板体系用钢量少,比普通钢模板减少用钢量约1%;此类模板组合体系的白重轻,比普通组合钢模板轻约1/3;该模板边框可以直接承载,刚度好,模板拼接复合
5、后的截面成工字形,惯性矩大;该模板体系的模板框均使用了高强16Mn钢热轧异形截面型材焊而成,所以其使用寿命长达200次以上.如果模板块为高强木(竹)胶合板,其板面为12ham厚并且两面经过覆膜或其他防水材料处理的,则其基本寿命可达50次以上;由于该模板块和支撑系统刚度较好,覆盖面积大和模板拼缝少的特点,所以浇灌后混凝土表面平整光洁,体现了优越的使用效果;在进行建筑周转快的楼顶板结构施工时,只要混凝土结构的强度达到设计强度50%左右即可对模板,模板楞及横撑进行拆除,只须保留立柱支顶,因此会加快模板结构的周转速度;该类模板的适应性强,可以进行散支散拆,也可组成大模板,台(桌)模,筒模整体吊装的形式
6、;该模板结构在施工时的操作中不需要再次使用其他的特殊工具,也无需很高技术.3.2荷载计算3.2.1荷载组合的有关规定按照规范规定:模板及其支架设计应考虑下列各项荷载:模板及其支架自重;新浇筑混凝土自重;钢筋自重;施工人员及施工设备荷载;振捣混凝土时产生的荷载;新浇筑混凝土对模板侧面的压力;倾倒混凝土时产生的荷载.规范规定了参与模板及其支架荷载效应组合的各项荷载,见下表】所示:表1模板计算荷载组合表参与组合的荷载项模板类型计算承载能力验算刚度平板及薄壳的模板及支架梁和拱模板的底板及支架梁,拱,柱(边长300ram),墙(厚100ram)的侧面模板大体积结构,柱(边长>300ram),墙(厚
7、>100mm)的侧面3.2.2荷载标准值及其分项系数的有关规定模板及支架的自重荷载标准值:模板及支架的自重荷载标准值应根据设计图纸确定,对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值,可按表2选择使用.浇筑混凝土自重标准值:对普通混凝土可采用24kN/m3,对其他混凝土可根据实际确定.钢筋自重标准值:应根据设计图纸确定,对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋白重标准值表2楼板模板自重标准值(kN/m3)模板构件名称木模板定型组合钢模板平板的模板及小楞0.30.5楼板模板(其中包括梁的模板)O.50.75楼板模板及其支架(楼层高度为4m以上)0.751.1可采用下列数值:楼板:1.1kN,梁:1.5
8、kN.施工人员及设备荷载标准值:计算模板及直接支撑模板的小楞时,对均布荷载取2.5kN/m3,另应以集中荷载2.5kN再行验算;比较两者所的弯矩值,按其中较大者采用;计算直接支撑小楞的结构构件时,均布荷载取1.5kN/m3;计算支架立柱及其他支撑结构构件时,均布活荷载取1.0kN/m3.振捣混凝土时产生的荷载标准值:对水平面模板可采用2.0kN/m2,对垂直面模板可采用4.0kN/m2.4建筑模板体系主要施工技术措施4.1施工准备阶段建筑模板一般的施工工艺为:模板施工放线一钢筋绑扎,隐检,浇筑混凝土处杂物清理一模板定位塑料套管(或锥头定位螺栓)设置,预埋线管,线盒,预埋件安装一模板配件安装,涂
9、刷脱模剂一操作平台搭设一复核模板控制线,砂浆找平层.4.2模板安装阶段在进行建筑模板安装阶段的施工时,首先需要根据设计的要求对模板施工放线和模板编号,将准备好的模板吊装入位;然后将模板吊到施工合适的位置,通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆进行周转段螺栓的施工,并初步固定;再次调整模板的垂直度及拼缝,锁紧穿墙杆螺母;通过对于柱模,则需要调整柱模的截面尺寸,用模板夹具和对拉螺栓将四片柱模锁紧;再进行销紧模板夹具的处理,锁紧穿墙螺母;最后检查模板支撑架设情况,需要根据节点的要求对施工的局部进行加强.4.3模板拆除阶段在建筑施工完毕之后,准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间,拆模时应能保证拆模施工后墙
10、体不出现掉角或者起皮的现象,所以需要在同条件混凝土试块强度达到3.0MPa之后,才可以开始实施拆除模板的施工;对于建筑结构墙体的拆除施工,首先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后,使用锤头敲打模板夹具上的销子,并松开模板夹具的夹爪;松开墙体模板的支撑结构,使模板与墙体分离;然后将连接柱模的模板夹具和对拉螺栓松开;调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑,使得柱模与所施工的混凝土面分离;最后将脱离混凝土面模板吊到地面,清灰,涂刷脱模剂,以备周转使用.5建筑模板施工质量控制管理措施探讨(1)建设单位在工程建设时,应当保证模板工程安全施工措施所需的费用.此费用不应纳入招,投标竞价范围.设计单
11、位应当考虑模板工程施工安全操作的需要,对涉及施工安全重点环节在设计文件中注明,并对防范施工安全事故提出指导意见.(2)施工单位编制模板工程专项施工方案,须经有法定检测,咨询资质的检测单位或咨询单位组织五名以上本行业专家论证,审查后,组织实施.模板工程所用的模板,支撑杆件,连接件材质必须符合现行国家标准的规定.尚无国家标准的,须经省级质量技术监督部门鉴定合格后,方可投入使用.模板支撑系统的基础应符合方案的要求,具有足够承载能力.模板支撑系统必须按规范和施工方案的要求设置水平支撑及剪刀撑.(3)施工单位在编制施工组织设计时,应制定有针对性的模板工程施工安全技术措施.项目负责人应结合施工组织设计,根
12、据工程的特点,组织专业技术人员严格按照国家有关规定,标准编制模板工程的专项施工方案,并附计算书,经验算后,报上公司技术负责人和总监理工程师审批.(4)模板安装施工时,必须严格按模板设计平面布置图就位施工,对所有的立柱应垂直模板块相邻板面,其高差需要控制在不超过2mm的范围,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧;按设计要求先支好垂直支柱,其上面安装楞,然后铺模板;在进行支垂直支柱施工时,为了防止失稳现象的发生,需要沿楞方向应用系杆将垂直支柱联系好;模板块,木(竹)胶合板及模壳使用前均应刷隔离剂,使用后及时清理底脚螺栓及接头并刷油防锈;木(竹)胶合板的边缘及孔洞,均应作防水处理.(5)模板工程施工前,
13、工程技术负责人应对操作班组进行安全技术交底.模板安装完毕后,施工单位由方案编制人,工程技术负责人对其安装质量进行自检,自查.模板工程在浇注混凝土前,必须组织方案编制人,工程技术负责人,总监理工程师对其搭设质量进行检查验收,经检查验收合格后,方可浇注混凝土.(6)在支模施工过程中,为保持支撑系统的稳定性,可以选择先将一个网格的水平支撑及斜撑安装完毕再逐渐向外进行安装;临时用的爬梯,脚板,均应支挂牢靠,在楼层边缘进行施工时需要设防护栏和安全网;在模板上进行电气焊施工时,模板板面应铺放石棉布,焊接后及时浇水;严格控制荷载,上料时必须将混凝土料分散施工.(7)转换层结构施工的支撑荷载很大,施工方案一定
14、要尽可能通过利用已有混凝土结构强度的周边结构体系(柱,剪力墙等)来卸载,以减少大空间支模的面积及减小作用到支撑上的荷载.大截面混凝土构件支撑在楼板上时,应对楼板进行核算,必要时应采取加固措施.(8)拆模施工时需要严格按照设计的拆模顺序进行,先松动垂直支柱,在一定的安全保护措施条件下,再拆除支承楞和模板,严禁将模板全部拆除后再架支柱.在进行立柱等方面的拆除施工时,需要立柱楼撑板混凝土达到设计强度,并保留有两层立柱支撑现浇楼顶板的情况下方能施工;模板在装拆和运输时均应轻拿轻放,严禁摔,砸的现象发生;拆模时须在下层水平栏杆上铺板,操作人员不宜直接踩在水平杆上操作;对于脱模后的模板楞模板块或模壳,面板
15、必须及时的拆下,以防坠落伤人.(9)监理工程师必须对模板工程施工旁站监理.施工单位应加强对模板工程施工的安全管理,将模板工程施工应急预案纳入安全事故应急预案,防止模板支撑系统失稳坍塌事故的发生.当发生模板工程施工安全事故时,事故发生单位必须立即向建设行政管理部门及安全监督机构报告,并采取有效措施及时处置,制止事态扩大.6结语建筑工程中模板是保证所建造的混凝土结构外形和尺寸的关键因素,混凝土采用泵送工艺的特点是速度快,浇筑面集中,因为不会造成同时将混凝土均匀地分送到浇筑混凝土的各个部技一盟棚年嗯创建房屋建筑工程无渗漏施工技术的研究陶华波摘要:房屋建筑施工防渗漏是一项涉及面广的系统工程,需要多方协
16、作,工作中环环相扣,思想上认真重视而付诸实践才能取得成果.根据本人从事建筑施工2O多年的经验,总结出在房屋建筑施工中,对容易产生的部位,提出在旋工作业中进行监督和控制的技术研究,以利指导施工.关键词:房屋建筑;结构渗漏;施工监督;施工操作;施工规范;工程质量;环环相扣刖吾渗漏问题是房屋建筑工程质量的顽症,产生的原因涉及面广.要把渗漏消灭在萌芽阶段,就要多方面协作,环环相扣,一丝不苟地贯彻施工规范,方能取得成果.明确质量管理目标,层层落实施工各方的质量责任.,培训出专业的,熟练的,有相关施工技艺的,经验丰富的工人来完成,严禁无技术资质的人员上岗操作.严把原材料关,成品,半成品,构件的质量关;层层
17、严格检查验收,拒绝不合格产品流入施工现场.要选用合格的机械设备,确保施工机械处于最佳的使用状态.尽量避免影响质量的环境因素;管理层,严格监控施工节点的工艺流程,施工方法和规范规定的必做工序,认真重视渗漏产生的不良影响.要落实专人负责,旁站到位,把渗漏的隐患堵绝在原始状态,才能取得良好的效果;堵绝渗漏才有可靠的技术保,从中摸索出防渗漏的关键节点,常见部位,对于施工作业面的监控和指导,指出明确的方向.1地下室防渗漏施工技术的研究1.1混凝土底板含筏板工程(1)施工混凝土底板时,通常以连续浇筑不留施工缝为宜,要留施工缝时,必须周密考虑,伸缩防裂问题,采取必要的措施.(2)浇筑大体积的混凝土前的施工组
18、织设计,必须经过审核,专家组论证相关的技术措施,抗渗,混凝土水化热,降低温差,分层浇筑,养护和测温监控等技术措施.(3)底板与墙板结合部位的构造要合理化;最少不少于两道的止水防线或者设置止水钢板.(4)地梁,筏板粱h=700mm,h=5OOmm时,必须设置构造腰筋,四肢筐筋,配筋率u=0.075%.(5)混凝土后浇带的防渗技术研究.控制时间须待沉降变形稳定后方能施工.做好排水及清理工作.构造设置止水片.浇筑混凝土时,强度必须高于原设计一个等级,采用微膨胀水泥.铺设好止水带或防水层.浇筑建议从上往下施工.1.2混凝土墙板,含剪力墙板防渗漏技术研究(1)墙板收缩裂缝的防治;(2)征求设计同意建议修
19、改水平配筋,将墙板水平分布筋由内侧改为外侧,并尽量改为小直径,非等问矩布筋,采用中间加密,上下渐稀的技术;(3)增设后浇带,对长度20m的设后浇带,减少约束应力;(4)增设暗梁,暗柱,加强约束作用和整体刚度;(5)做好支模穿墙螺栓的处理,设止水环,撑头地木拆模后采用膨胀水泥沙浆或防水宝封堵,做好隐蔽验收;(6)穿墙管铺设处的处理;常温管道设止水片;热力管道设橡胶止水套;电缆线穿过外墙时,应用套管方法,电缆与套管采用柔性防水材料封堵密实.2砌体和混凝土楼板防渗技术研究2.1小型砌块,加气混凝土砌块,填充墙的外墙裂缝或收缩裂缝的技术研究(1)检查进场的小型砌块,加气混凝土砌块的出厂合格t【E,厂内
20、养护时间应不少于28d.(2)砖块表面无裂缝断裂.(3)小型砖块,外墙空洞须用C15强度轻集料混凝土灌实.2.2外墙砌体砂浆一定要饱满(1)多孔砖砌筑时应”满刀灰”,”严禁碰头缝”,”挂边缝”.(2)小型砌块砌筑时,竖缝应加浆插捣密实,饱满度不低丁.不不币不不.!铞乖舔带尔彳乖钸乖广,位,而使某一部分的混凝土升高很大,然后再移动输送管,对另一部分的混凝土进行浇筑处理.因此采用泵送工艺的建筑混凝土的模板,应根据实际受力状况,对模板和支撑系统等进行计算,以确保模板体系具有足够的强度和刚度.参考文献【1陈明,吴玉书,胡晓武.某大楼转换层模板支撑体系施工技术.消费导楚囫2011年4月刊.2007(4).2梁向东,崔洪杰.简述模板工程施工技术.黑龙江交通科技.2003(2).3】易小军扁层建筑施工技术的探讨.科技资讯.2009(11)4杜荣军.混凝土工程模板与支架技术.北京:机械工业出版社.2004年.51余有为.楼盖支撑模板设计时值得探讨的几个问题.一东水利水电2002(4增刊).(作者单位:梧州市第一建筑安装工程有限公)
