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1、安装施工方案工程名称：世华城-欢乐海岸B8#楼工程编制人： 审核人： 审批人： 目 录一、编制依据2二、工程概况3三、工程特点4四、施工准备4五、电气安装工程施工方案8六、给排水安装工程施工方案20七、暖通空调工程施工方案40九、质量保证措施79十、安全技术措施82十一、消防保卫措施83十二、现场文明施工管理措施85十三、成品及设备部件的保护措施85十四、降低成本技术措施86十五、技术保证措施88一、 编制依据本工程施工图纸建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-304）采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-83）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
2、自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)制冷设备安装工程施工及验收规范(GBJ66-84)通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（BJ50274-98）现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范（B50236-98）10/0.4kV变压器室布置及变配电所常用设备构件安装（03D201-4）常用风机控制电路图（99D303-2）常用水泵控制电路图（01D303-3）防雷与接地安装（D501-14（2003年合订本）建筑排
3、水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装（96S406）建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程（CECS125:2001）防空地下通风设计（FK0102）建筑设备施工安装通用图集（91SB6-1）通风与空调工程通用图集（2005）室内管道支架及吊架（03S402）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）其他国家及江西省相关标准、图集及规范规定。二、 工程概况2.1 工程简介本工程位于江西省上饶市鄱阳县，由鄱阳县鄱阳湖国家湿地公园旅游投资发展有限公司开发建设的世华城欢乐海岸B8#楼，本工程总建筑面积为2228.44，占地1166.54，地上两层
4、，屋面防水二级，建筑高度8.7米，抗震设防烈度为6度，属于标准设防类建筑，建筑耐火等级二级，设计使用年限为50年2.2 工作内容 北京XX商业中心工程电气工程设计，强电部分包括变配电系统、电力配电系统、照明系统、设备安装、防雷接地及安全措施。弱电系统部分包括火灾自动报警及消防联动控制系统、通信系统、有线电视系统、广播系统安全技术防范系统(保安监视)、综合布线系统、建筑设备监控系统。给排水工程设计为生活给水系统、中水系统、热水系统、污、废水系统、雨水系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火湿式系统、灭火器。暖通工程设计为室内空调系统、通风系统、防排烟系统。三、 施工准备（一）施工布置原则1、集中力量保
5、重点、保工期，在人力、物力、机械上给安装工程以充分保证，专业技术人员协助指导项目施工班组组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。2、学习和熟悉图纸，及时预审、会审图纸，组织各专业与总包、设计、监理、建设单位共同协商解决工程上的问题，以保证工程的顺利进行。3、组织各专业人员学习合同有关内容，学习施工规范、学习江西省质量监督站相关文件和条例。编制有权威性的施工组织设计，严格按照操作规程进行施工。4、做好施工预算工作，按时上报材料计划并及时组织进场。5、做好临电布置，机械设备的排布，使施工现场规划合理布置有序。（二）施工组织组织强有力的安装管理班子，负责本工程安装施工的组织与管理。鉴于本工程质量要求
6、高、工艺复杂、工作量大等特点，我们选拔一批吃苦耐劳、能打硬仗、操作技能高的人员组成精良职工队伍。在项目经理和各职能部门的领导下，优质高速低耗地完成安装任务。（三）、施工进度控制计划根据签署施工合同，我公司本着为社会服务、为业主服务的原则，尽快发挥商业中心的功能。积极统筹安排，注重整体协调，努力加快工程进度，确保工程如期竣工。四、 电气安装工程施工方案5.1 工程概述本工程在地下夹层设一座变配电室和一座分配变电室,变压器采用户外箱式变压器引入。项目所有用电负荷均为三级负荷，消防应急照明及疏散指示标志采用蓄电池作为备用电源，连续供电时间大于30分钟，配电系统采用220/380v电力配电系统，照明、
7、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护5.2 电气施工工序设计图纸会审、技术交底加工现场地规化劳动力组织电气设备材料计划准备工机具计划准备预留预埋桥架制作安装架架子架子架子楼宇安装系统配管 自控配管电力配管照明配电箱安装楼宇安装系统穿线自控穿线箱、盘、柜安装照明配管楼宇安保系统设备安装自控元件设备调校电力电缆敷设、热缩电缆头照明穿线穿空穿穿插穿穿电气设备元件安装自控元件设备安装照明器具安装校接线灯具试亮试试试验试验试电机检查接线送电前系统检测电气调试仪表调试系统综合调试交接验收 5.3 电器线路敷设照明部分配电除图纸中另注明外，用BV-450/750v-2.52,聚氯乙烯绝缘铜
8、芯导线，所有支线均穿FPC沿墙及楼板暗敷或者在吊顶内明敷（KBG金属外壁涂防火涂料），1-2根穿FPC16,3-5根穿FPC20,6根及以上穿FPC25，图中未注明照明根数为3根（应急照明回路为4根）消防应急照明支线选用NH-BV-450/750V-2.5mm2聚氯乙烯绝缘铜芯阻燃导线，所有支线均穿FPC沿墙及楼板暗敷或者在吊顶内明敷（KBG金属管外壁涂防火涂料）消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度须大于30mm，明敷时做防火处理，电气竖井内孔洞在设备安装完毕后每层用防火材料封堵管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，固定点间距均匀，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐
9、完整；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。线槽应安装牢固，无扭曲变形，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接正确严实，线槽内外无污染，紧固件的螺母应在线槽外侧。穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M；不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一根导管内，导线在管内不应有接头和纽结，接头应设在接线盒箱内；管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；导线穿入钢管时，管口处应装设护线套，保护导线；相线、零线及保护地线的颜色应
10、加以区分，相线（黄、绿、红）零线淡兰色，保护线为黄绿双色。导管和线槽在建筑物变形缝处，应设补偿装置。在箱（盒）内导线有适当余量，不进入箱（盒）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接紧密，绝缘良好，不伤线芯；箱（盒）内清洁无杂物。管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工作结束后进行，为配合工程同步竣工，当满足下列条件时，管内穿线允许提前进行：各种箱盒必须安装就位，严禁穿线后装箱盒；箱盒内部及导线保证不受抹灰污染。穿线后线管内部不得有积水，保证导线的绝缘强度，符合要求。导线连接使用锡焊，并应饱满。焊剂无腐蚀性，导线包缠均匀紧密。允许偏差项次项 目允许偏差或弯曲半径（mm）1管子最 小弯曲半径暗配管6d
11、明配管管子有一个弯4d管子有二个弯及以上6d2管子弯曲处的弯扁度0.1d3明配管 固定点间距管子直径(mm)15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配管水平垂直 敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm5.6 设备安装各层照明配电箱，除竖井、防火分区隔墙上明装外，其他均为暗装，安装高度为底边距地1.5米，应急照明箱箱体，应有明显标志，并做防火处理动力箱、控制箱除竖井、防火分区隔墙上明装外，其他均为暗装，箱体高度为底边距地1.5米照明开关、插座均暗装，除注明者外，均为250v，10A，应急照明开关应带电源指示灯，除注明外，插座均为单相两孔+三孔安全型插座，开
12、关底边距地1.4米，距门框0.2米有淋浴、浴缸的卫生间内开关，插座选用防潮防溅型面板，其间各种开关、插座及其他电器，设备及管线应设在2区以外电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5米，垂直安装时，支架间距不大于2米，桥架施工时，应注意与其他专业的配合电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2米，若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm，出口标志灯明装，疏散诱导灯暗装，底边距地0.3米，管吊时，底边距地2.5米器具及其支架牢固、端正，位置正确，有园木台的安装在木台中心。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，吊链平行
13、。照明器具、配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，配电盘的金属盘面的保护地线应与盘上不可拆卸的螺丝有效连接。导线压接牢固，多股导线应加装压线端子如必须穿孔顶丝压接时，多股导线应涮锡后再压接，导线不得减少导线股。允许偏差项次项 目允许偏差mm1箱盘板垂直度箱（盘板）体高50cm以下1.5箱（盘板）体高50cm以上32照明器具成排灯具中心线5明装开关、插座底板和暗开关、插座面板并列安装高度0.5同一场所高差5面板垂直度0.55.7 建筑物防雷、接地系统及安全措施建筑物防雷：本工程防雷等级为三级，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防
14、雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。在屋顶采用12热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪带连接线网格不大于20m20m或者24m16m引入线，利用建筑物钢筋混凝土柱子或者剪力墙内两根16以上主筋焊接作为引下线，引下线间距不大于25米，所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不大于1m，引下线上端与接闪带焊接，下端与接地体焊接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子接地体：接地体为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网，凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋架等均与接闪带可靠焊接，室外接地凡焊接处均应
15、刷沥青防腐接地系统及安全措施：本工程防雷接地、电气设备的保护接地，电子设备的功能接地等共用统一的接地体，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地板电气竖井内垂直敷设两条，水平敷设一圈40*4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接，金属桥架，电缆沟采用40*4mm热镀锌扁钢作为接地干线沿桥架或沟全线敷设各层设备竖井设置等电位联结端子及等电位联结线，并与防雷引下线可靠连接，凡正常不带电的金属管道（包括电气设备外壳，电缆的金属外皮，水管）均须与等电位联结线可靠，楼内金属构件如，金属扶手，卷帘防火门及吊顶龙骨等均作等电位联结竖向敷设的金属管道及其他金属物件，分别在每层与防雷装置
16、可靠连接本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管，金属桥架、线槽等进行联结，总等电位联结采用2根BV-1*25mm2-FPC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接，有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱（LED），局部等电位箱暗转，底边距地0.3米，将卫生间内所有金属管道、金属构件联结过电压保护：在变电所低压侧设置第一级过电压保护设置（SPD-65KA），在楼层负荷侧设置第二级过电压保护装置（SPD-40KA），在末端负荷侧设置第三级过电压保护设置（SPD-20KA），突出屋面的设备配电回
17、路设置65KA的SPD有线电视系统、电话系统、网络、监控引入端等处设过点保护设置，建筑物内电子信息系统的雷电防护等级为c级本工程接地型式采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极接地装置的接地电阻符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，直接与接地（接零）干线相连，严禁串联连接。接地（接零）线的敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝要有补偿装置。穿墙要有保护管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝应平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，螺丝连接紧密、牢固，有防松动措施；防雷接地引下线的保护管固定可靠，断接卡设置便于检测，接触面
18、镀锌或镀锡完整，螺丝等紧固件齐全。接地体安装应位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地表面不少于1米。5.8有线电视系统电视信号由室外有线电视网的市政接口引入，进楼处预埋SC钢管，系统采用750MHz邻频传输，要求用户电频满足644dB，图像清晰度不低于4级，前端箱安装在首层，挂墙明（暗）装，底边距地2.5米（高度可根据实际情况适当调整），干线电缆选用SYWV-75-9，在地面内暗敷，支线电缆选用SYWV-75-5沿墙及楼板暗敷，用户电视插孔暗装，底边距地0.3米5.9 电话系统市政电话电缆先由室外引入至首层的接线箱，再由接线箱跳线给户内的弱电接线箱，电话电缆及电话线分别选用KYA和RVS型，电
19、话干线电缆在地面内暗敷、电话支线沿墙及楼板暗敷，用户电话插孔暗装，底边距地0.3米5.10网络布线系统由室外引入的数据网线至网络设备配电箱，再由配电箱配线给各层的用户，由室外引入楼内的数据网线由当地有关部门定，穿金属管在地面内暗敷，引至各户接线箱及网络插座的线路采用五类4对双绞线，沿墙及楼板暗敷，网络插孔选用RJ45五类型，与网线匹配，底边距地0.3m暗装5.11 节能措施照度设计标准：按建筑照明设计标准（gb50034-2004）,并利用自然光，降低照明功率密度值（LPD）商业网点 300lx lpd:11w/m2办公室 300lx lpd:11w/m2卫生间 75lx lpd:4w/m2本
20、工程应急照明照度标准：疏散走道0.5lx，人员密集场所1.0lx设计中所选用的灯具均采用高品质，节能型，高显色光源，并配以高品质节能防火型的电子整流器，功率因素大于0.95，谐波含量选用l级，灯具效率大于75%5.12 电气系统调试 （1）强电系统设备外观检查对系统所有设备、元、器件、控制箱等进行检查，对外表有无破损，附件无遗漏等情况逐一做好记录，如有问题，会同甲方一起进行处理。单体调校，根据有关规程规范及产品说明书要求，对变压器、电动机、开关设备、电气仪表、热元件等进行单体校验作好记录，及时向甲方通报情况。按单元、器件组成的供电系统进行模拟试验。按照国家有关规程进行试验，做好记录。达到全部正
21、常，为正式送电作准备。送电及单机试车，调试试验完成后，与甲方一道对调试情况进行确认无误后，根据有关部门批准，正式送电，送电后，对电机进行单机试车至正常，做好记录。中间交接及带负荷运行，交工验收。完成单机试车后，进行中间交接及带负荷运行，及时整理工程资料，交付甲方验收。（2） 空调系统对系统设备、元、器件进行外观检查，作好记录，有问题向甲方和监理通报。单体设备，元、器件调校对风机、制冷机组、控制设备元、器件等进行单体调校。要求符合产品技术要求及有关规程、规范，做好记录。有问题会同甲方、生产厂一起进行处理。系统模拟试验，对送风、制冷，控制回路进行系统模拟试验，调试阀门位置、测定风量、风速指标等。系
22、统试车，待供电系统正常后，用正式电源进行系统试车，进一步调整风速、风量，检查空调效果指标等，考核系统能否达到设计要求，做好记录。交工验收（3） 消防系统调试单体设备、元、器件外观检查，应正确无误，如有问题及时通报情况，做好检查记录。单体检查在安装前进行，以避免有问题重复拆装，耽误工程进度。单体调试对烟感探测器，温感探测器、控制器、报警器、执行器逐一通电进行单体检查、调校。应正确无误，做好调校记录。在单体调校，元、器件均正常的情况下，再进行系统试验。系统调试，系统各设备、元、器件安装完成后，经校线正确无误后，系统通电调试。在各检测点逐点输入信号，检查、调试相应报警、指示、执行机构动作情况，应准确
23、无误，做好系统试验记录。消防验收，系统试验正常后，会同甲方，报经当地消防管理部门进行检查验收，至完全合格，达到要求。系统交工验收经消防验收合格后，系统投入运行。整理有关调试资料，向甲方交接。调试使用仪器设备本项目工程将全部使用经国家标准质量部门检察合格且在有效期内的仪器、仪表。五、 给排水安装工程施工方案6.1 工程概述本工程给排水系统分为：生活给水系统、排水系统、消防工程等本工程给水工程水源取自市政给水管，要求供水压力不小于0.35Mpa,供水能力最高日生活用水量为l/人.d，采用市政生活给水，室内生活立管采用衬塑国标热镀锌钢管，室内生活给水横管采用PPR管，双热熔连接，工作压力1.6Mpa
24、排水系统实行生活污水、废水与雨水分流方式，污水量同生活用水量，生活污水经净化池初步处理后排至市政污水管道，进入污水处理厂雨水与污水分流，屋面设雨水斗，由雨水立管单独排出，本区地块红线以内污水，雨水管管径，标高和与市政管接驳点另详总图工程排水管材：自流排水管：国标加厚UPVC螺旋消音管，粘结消防设计：灭火器配置ME/ABC型手提式灭火器，置于专用箱内，商铺消防软盘卷箱：SG24AZ，施工见04S202/16，室外消防管网及室外地上式消火栓布置详见小区给排水总平面布置图，室外消火栓用水量20L/S本工程消防工程管材采用热镀锌无缝钢管，管径小于等于DN100，采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及
25、外露螺纹部分应做防腐处理，管径大于DN100采用法兰或卡箍连接，镀锌无缝钢管与法兰的连接处应二次镀锌6.2 施工过程注意项目本工程设计标高0.000，室外标高为0.020，管道安装标高：给水管以管中心计，排水管以管内底计，尺寸单位：除特殊说明外，管长标高以米计，其余以毫米管材，保温防腐及阀门：（1） 生活给水管（除特殊注明外），生活给水支管进户水表后为PPR管（PN=1.25Mpa）热熔连接，表前，室外给水管（DN100）为钢塑复合管，丝扣接头，热水管道采用PPR管（PN=1.6Mpa）,热熔连接（2） 生活排水横支管，雨水管及空调冷凝水管采用PVC-U塑料管，承插粘结；排水立管采用PVC-U
26、塑料管，粘结；室外排水管道管径De400采用U-PVC加筋管，管径De400采用混凝土排水管水泥砂浆接口（3） 保温防腐：明设塑料管外刷银粉漆两道，灰色调和漆两道，所有管道支、吊架除锈后红丹打底，外刷与管道同颜色漆两道，给排水管道要做色标，给水管保留管道本色，各类管道应在醒目位置用中文表明管道名称（4） 阀门选用：管径DN50采用铜质截止阀，DN50采用优质闸阀或蝶阀，止回阀采用静音式止回阀管道敷设：立管及水平管支、吊架安装详国标03S402，管道穿越楼板，梁，外墙等均应预留孔洞，预埋套管（02S404-15A型），套管尺寸给水管比安装管大两档，排水管比安装管大一档。在排水系统中排水管每层应设
27、伸缩节一个应朝向管道的上流侧；伸缩节应布置在立管水流汇合配件附近，横管设置专用横置伸缩节，建筑内敷设的直径大于等于110mm排水横管，立管等干管在穿越楼板，隔墙时，穿越处两侧均设置防火圈，管道并应按土建专业要求进行防火隔断；排水管的坡度要求：De50，i0.035；De75,i0.025;De110,i0.02，De160,i0.01,排水立管与出户水平管连接应采用两个45度弯头，立管末端的弯头应做c10素砼支墩，管道待主体竣工后再与室外检查井连接管道试压，清洗，消毒及竣工验收：施工单位应对所承担的给水，排水，消防设备等安装进行全面的试验，以符合设计及国家有关规定，所有隐蔽工程应在隐蔽前做管道
28、试压，给水管以1.0Mpa进行试压，不渗不漏且10分钟内降压不超过0.02Mpa为合格，排水管以一层楼高为标准做灌水试验，10分钟内不渗不漏为合格给水塑料管安装完毕后必须进行清洗，管道注满水，排出罐内空气，检查气密性，加压至试验压力值（升压时间10min），稳压1小时后再用含20-30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒（含氯水在管道中应滞留24h以上），消毒后再用饮用水进行冲洗，排水塑料管安装完后必须做灌水和通球试验以上均按国家规范，标准，图集安装，消防部门规定及试验规范，如建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范，建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范，进行验收给排水施工过程中应与建筑，结构，电
29、气等工程相互密切配合施工，施工前须对设计的施工图应由建筑主管部门进行审查后方可施工，建设单位应组织、召集有关设计人员进行施工图纸会审和技术交流，本工程不得随意更改设计，如须修改，必须事前提出书面工程联系单，经设计人员认可并由设计单位出具书面通知，方可继续施工6.3 施工总工序施工准备技术交底预留预埋管道刷底漆竣工验收管道保温刷面漆管线试压管线吹扫管道安装运输、吊装6.4 施工准备6.4.1 技术准备1）熟悉业主提供的设计图纸和各种主要技术资料及设计交底，准确理解设计意图及各种施工规程、规范的要求。2）图纸审核：图纸审核是施工准备阶层的主要工作，在清楚工艺流程与平面图、断面图、系统图是否相一致，
30、安装施工图是否存在设计漏项。设计标高，坐标有无问题，材料选用是否满足工艺要求，数量有无遗漏等，如有疑问应提前与有关监理部门代表反馈到设计院以便及时解决，避免减少备料时间，对施工计划和进度的影响。6.4.2 材料准备根据工艺要求，把各种材质种类及使用情况，结合ISO9002质量体系作业文件的规定制定具体的项目材料管理办法和标识规定，重点做好特殊材料及配件的标识工作，建立一套严格的入库验收，保管及出库制度，做到材料的发放和使用有追溯性。按照施工总则计划，编制出管道材料出场计划，做好管道预制材料的准备工作，核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批量等与设计资料及相关标准是否相符，把好材料的到货
31、验收关，确认管道安装开工条件，材料按计划备料入库分区堆放。管件及各种型钢出库前必须防腐，标识清晰，保证现场的材料均为合格产品。6.4.2.3 阀口、特殊配件的管理该工程中的阀门必须是经现场试压检验后，才能进行安装、在领用阀门和特殊配件时，施工班组必须持有专业工程师签字的领料单，库管员才能发放，并做到当天领料，当天安装，不得在现场堆放。6.5 管道组对焊接安装6.5.1 钢塑复合管的安装6.5.1.1 施工准备：管道施工前应仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。制订管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。对管材及管件的外观进行认真检查，清除
32、管材及管件的污物及杂质。6.5.1.2 绘制实测施工图。在管道施工前，技术人员依据设计图纸和建设方要求和与其它专业的配合绘制详细的管道施工图。因衬塑钢管是以改性聚丙烯（PP）为内衬材料，以烤漆和镀锌处理的钢管为外管，还要考虑管道的隔热保温和不同环境温度下相应的保护措施。6.5.1.3 管道及管件的加工。将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。按实测施工图进行配管并且进行管线预组装。管材切断和滚槽。6.5.1.4 管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、
33、飞边。6.5.1.5 压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，应依据管道直径大小选择进刀速度。进刀不能太快，滚槽机手柄每轮近给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。6.5.1.6 支架制作、安装。支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采
34、用膨胀螺栓或射钉固定。用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。6.5.1.7 管道敷设。1）装管前应去掉管材连接部位的复膜层；2）检查管接口各附件是否齐全；3）对DN50及以下管件，按管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。4）对DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。5）室内
35、管道敷设时，管道距墙面的距离应为1215mm，管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50100mm。在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有25的坡度，坡向泄水孔。6）埋地敷设的衬塑钢管和管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm厚砂垫层。7）埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后回填原土。管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取
36、相应的补偿伸缩措施。8）管道水压试验。衬塑钢管的试压与普通的镀锌钢管相同。9）质量控制：建立质量小组。敷设于屋面及室外明处的管道，采用石棉橡胶隔热保温，并在通水前保护好复膜层避免衬塑钢管与潮湿物体直接接触，造成电化学反应腐蚀。管道与给水栓连接处采用角钢加固措施。管道与其它管道同沟（架）平行敷设时，沿沟（架）边布置，上下平行敷设时，敷设在热水和蒸汽管下面，与其它管道交叉敷设时，采取橡胶隔离管道保护措施。在管道滚槽时，槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。为达到理想槽距安装人员采用游标卡尺测量槽距，保证管道的安装质量。6.5.2 柔性铸铁管安装。6.5.2.1 安装前，应清除承口内部的油
37、污、毛刺，铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面，插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽，凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用。6.5.2.2 沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀。6.5.2.3 安装时在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙510毫米，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。6.5.2.4 在插口端先套入法兰压盖、再套入橡胶圈、橡胶圈边缘与安装线对齐。6.5.2.5 将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。6.5.2.6 拧紧螺栓，拧螺
38、栓时要使胶圈均匀受力，两对角螺栓则时拧，三角的逐个拧，一次不要拧得太紧，逐个逐次拧紧。6.5.2.7 如遇柔性接头与旧式刚性接头混合使用时，柔性接头的插口与普通铸铁管承口连接，可按常规施工方法做成刚性接头。6.5.2.8 安装直管时，每根管接口外需用管箍固定在建筑物上。6.5.2.9 安装柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖好的纵向轴线相同，螺栓安装方向应一致，并均匀、对称地紧固。6.5.2.10 橡胶圈安装就位后不得扭曲，沿圆圈各点应与承口端面等距。橡胶圈安装前的质量、性能、细部尺寸，应符合国家铸铁管的管件标准中有关橡胶的规定。6.5.2.11 安装排水管道须注意排水坡度和坡向。6.5.3 镀
39、锌钢管的安装6.5.3.1 当用手工方法加工管口螺栓时，DN20以下的螺线可以一次套成，DN25以上应分工2-3次进行，并在切削过程中加油冷却，保证螺栓的完整。6.5.3.2 镀锌钢管安装要注意丝口的加工，不允许有烂丝现象，丝口加工长度最好加工一块模板来控制丝口长度保持一致。6.5.3.3 螺纹密封材料采用一氧化铅和甘油调和成糊状物做密封填料，必须随调随用，放置时间不能超过10分钟，否则会硬化，不能使用，调和好的密封填料涂在管端螺纹上，并立即上紧管件，不能松动和倒退。6.5.3.4 螺纹接口拧紧后宜留有2-3丝螺纹，还应清除接口处的残留填料。6.5.4 硬聚乙烯和UPVC塑料管安装。6.5.4
40、.1安装时可用钢锯和木工锯切割，用钢锯切割时应选用粗齿锯条。6.5.4.2 坡口可用粗齿锉刀加工，也可用坡口机加工。6.5.4.3 连接前，用酒精或丙酮等清洁剂将承口内壁和插口外壁擦洗干净。先进行试插，检查承插长度和承插口之间的间隙。承插长度一般为管子公称直径的11.5倍。承插口之间的间隙应不大于0.3mm。然后在承口内壁和插口外壁均匀地涂上一层粘合剂，将承插口对正后及时插入，并插足规定的长度，保持挤压力23min。接口外挤出的粘合剂应擦干净，并使接口在不受外力的状况下固化。6.5.4.4 塑料排水管道穿楼板、屋面、地下室外墙做法详国标96S406建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装。6
41、.6 管道支架，阀门及管道附件安装为了在管道安装后能达到使用要求，管道支架、阀门及管道附件的安装质量不能忽视，否则影响使用功能。6.6.1 管道支架所用型钢多种多样，支架种类形式也较多。在材料计划的同时应考虑所设支架的种类形式（除图纸已作规定之外），而根据标准图集确定所用材料品种、规格、数量备料。6.6.2 材料进场后应查验材料品种、规格、数量是否为本工程所需用和是否符合计划要求，并应查验是否具有生产厂家的产品合格证。6.6.3 按图纸确定支架位置、标高、型式等制作安装。而作为砼结构地方则应配合土建作好钢板预埋，尤其是管道口径较大的地方务必作好预埋工作。6.6.4 冷冻水和冷凝水管在作支架时必
42、须考虑保温，防结露的木质管托高度留出足够的保温位置、距离、并且管道、支、吊、托架必须设置于保温层外部，在穿过支、吊、托架时，应镶以垫木。并考虑支架上各条管道口径大小（外径）、距墙位置、相互间距、流向、坡向、坡度每个支架间距可按图纸给排水设计总说明办理，或参照03S402室内管道支架及吊架。6.6.5 管道支架必须牵线敷设，作为型钢水平支架，每个必须横平竖直，成排支架平面必须在一条线上。作为吊架，吊杆中心必须在一条线上，吊杆的长度必须有调高度的余地。所以管道安装的质量好坏与否，直接与支吊架敷设有相当大的联系，所以务必引起操作人员的注意。6.6.6 阀门作为管道水流通断的重要器件，每个阀件必须有产
43、品合格证，并应该对品种、规格、型号是否合符要求，有无砂眼、破裂、启闭不灵活等现象。否则应视为不合格产品，不得予以使用。6.6.7 阀门在安装前应进行单体试压工作，应根据阀门公称压力为基础按GBJ23582标准作好试压工作。6.6.8 阀门在安装时，应注意手轮的朝向，介质流向应与建设单位共同商量（在特殊情况下），以便于使用者操作方便。另外，阀门的密封处（法兰面或内螺纹丝口处）应无伤痕、平滑、干净，以便今后试压工作顺利进行。6.6.9 需法兰连接的阀门，不得使用双层垫片。螺纹连接的阀门在作完后，丝扣应松紧适度，并留有余地，并应作完阀门两端清洁工作。6.6.10 对于特殊阀门的连接，应按说明安装，并
44、作到整洁美观。6.7 管道试压、冲洗、灌水等试验在每条（系统）管道安装完毕后，均应作好作完各项试验，以检验制造、安装工作的成果是否符合设计与使用要求。并及时作好各项记录，为工程资料的完善作好准备。6.7.1 生活给水、消防管道、热水管道、冷冻、冷却循环水等系统管道在安装完毕后均应进行试压工作，各系统（条）管道试压等级均按本工程给排水设计总说明第九条执行。6.7.2 管道试压必须在整条（系统）管线安装工作完毕后进行，对于试压前应选择好正确排空位置，接好排空管道至就近排水点，在试压过程中，所有安全阀、呼吸阀、自动排气阀不得参加试压，待试压完毕后再重新装好或打开前端阀门。在管系统与其它不在本试压范围
45、内的其它管道（或系统）均应采用临时插（盲）板堵死，并记清位置，以备以后拆掉作正式通水工作。如需排水，应选择就近有足够泄水能力的排水点排放，并打开排空阀，以避免管道内出现负压，影响管道密封质量。6.7.3 由于管道施工过程中，管道内壁存在不少灰尘、泥砂、铁锈，为保持水质清洁，管道冲洗工作是必要的，也就是在试压工作结束后，采用市政洁净自来水对管道进行逐条冲洗，并在出口采用洁净玻璃杯检验，待水镇静这后，目测水质情况及沉淀情况，水清无沉淀为合格。6.7.4 所有污、雨水管在施工完毕后作灌水试验，并作好记录。6.7.5 灌水试验前必须确定堵水点与灌水点。灌水点应选择在高处，堵水点应在管道排放口，对于污，雨水管排水宜应逐层解决灌水问题，从下一层检查口内采用气囊堵好，（气囊内压力一般取0.50.6Mpa）则可在上一层排水口灌水，灌水高度直至排水口面，5分钟内液面不下降为合格。同层（或同立管）逐个解决。雨水管灌水试验应逐根解决。每作完一条（系统）管道灌水工作，随着工作进程，完善各项工程记录。6.8 管道设备刷漆、保温处理工艺及要求管道油漆、保温、防结露处理必须在管道试压、灌水试验结束后进行。6.8.1 泵房内给
