东方世纪屋顶钢构工程施工组织设计.doc

《东方世纪屋顶钢构工程施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东方世纪屋顶钢构工程施工组织设计.doc（31页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、（一）、工程概况：工 程 名 称东方世纪中心商业办公楼钢结构工程工 程 地 址 浙江省杭州市萧山区建设一路建 设 单 位 浙江锦润房地产开发有限公司基 本特 点方钢框架建 筑 面 积层 数3层结 构 类 型 方钢框架柱 梁 构 造方钢及焊接组合H型钢 工程特点（1）施工部位高度高（屋顶钢结构柱底标高99.55米，柱顶标高分别为108.35米、112.2米、114.35米、123.75米，钢柱截面规格为箱形柱300*8和250*6。），钢构垂直运输等速度慢，结构比较复杂且施工受天气影响比较大，施工难度大；要塔吊和手工扒杆同时使用。（2）多种构件需要在锚件安装后现场量的尺寸，方能进行加工制作。（3

2、）现场焊接量大，所有连接部位都是焊接（二）一般事项2-1 制造设备一览表：项次设 备 名 称规 格数量自有设备租赁设备120T门式天车*20T1215T桥式天车15T1310T桥式天车10T1145T桥式天车5T1353T桥式天车3T3610T半门式天车10T175T半门式天车5T183T半门式天车3T495T门式天车5T1103T门式天车3T111吊车16T112平行切割机W=2800 L=30000213半自动切割机T=5-100mm1514型钢瓦斯切割机T=5-50mm215直斜线切割机W=2800116瓦斯切割机T=5-50mm3017带锯机WBS700BC118带锯机GT651011

3、9CNC钻孔机DNFC1000120端面铣床H=1000 W=500121端面铣床H=2000 W=1500122单极龙门焊机DC1000423双极龙门焊机DC1500+AC1200124门型SEW焊机DC600125自动埋弧焊机DC1000426CO2电焊机KR5001927CO2电焊机DC6001228铲修机DC1000229铲修机BX1-500630手工电焊机BX1-3003231植钉焊机Nelson132型钢组立矫正机H=1500 W=500233型钢矫直机32mm13490T油压冲孔机90T13545T油压冲孔机45T13630T油压冲孔机30T137剪板机16mm*2500mm23

4、8悬臂钻孔机38mm339磁座钻26mm940堆高机*10T141堆高机6T442拖车20T143自动喷砂机H1500*W1200144喷砂机245无气喷涂机GPQ-9C346烘干箱347螺旋压缩机SA230A448水准仪249经纬仪150砂轮机M3025151UT探伤仪DUT-97152UT探伤仪CTS-22B153膜厚仪345154膜厚仪TT220155油压冲床80T156油压冲床10T157钢筋弯圆机1第一章 材料管理及检查1钢材1本工程所使用之钢板应符合业主要求。1 各项材料进厂时须附有原制造厂所提供之合格证明文件及试验报告并应符合各项规定并送请业主核可。3材料检验A.钢材进料检查作业

5、依品质证明书标示之材质规格尺寸逐一核对，品质证明书由项目部提出送请业主认可。B.钢板厚度在20mm以上，须作钢板夹层检验边线四周及横向每隔200mm探伤一线。（须会同甲方测试）C.检查报告须提送监理和业主核可。4钢料管理A.钢料管理应指派具有经验之作业人员负责。B.钢料为防止生锈、变形、污损应注意储存。C.钢料堆置应详细分类、不同之材料分别放置。钢料底部应加垫材，钢材本体不得与地面接触。D.搬运时应选用适当之夹具以免受损。E.每片钢板上须以不易磨灭之方式标示材质及规格，制造厂商名称制造炉号（或批号）F.材料规范：依合约规定之相关规范。1) 钢板：A572 Gr50；Q345B ；Q235B2)

6、 型材： Q2353) 锚定螺栓及螺帽: Q345；Q2354) 高张力螺栓及螺帽: JIS F10T 或10.9级5) 电焊条：符合国标规定之焊条，E4303或E50166) 剪力钉:ASTM A1087) 钢承板:ASTM A653 GRADE C2焊材每批焊材到货时以抽样方式检查以下项目：A.厂商之材质证明书。B.厂商之试验报告证明书。C.材质规格。D.包装外观是否完整。E.第一次采用之厂牌或新型号须依JGJ81-2002等相关规定进行试验。F.检验项目：抗拉强度、屈服强度、延长率、冲击试验。3栓每批螺栓到货时以抽验方式检查以下项目：1厂商之材质证明书。2厂商之原厂试验报告。3材质规格。

7、4外观及尺寸。5首批取样以不同材质不同直径各取样2支为原则，检测规范依GB3632GB3633进行。6检验项目：抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、保证负荷。4基础螺栓每批螺栓到货时，以抽验方式检查以下项目：1厂商之材质证明书。2规格尺寸外观。3如无材质证明，依检验规范之抽样数不定期同厂商进行破坏试验。4取样：不同直径各取样1支为原则。5检验规范：ASTM A307。6检验项目：扭力试验。5 涂料1每批涂料到货时以抽样方式检查以下项目：A. 厂商之出厂证明书、厂商之试验报告书。B. 包装外观完整性。油漆之容器应标明品名、规格、容量、制造年份等各项资料。C.采购色别与到货色别是否相同。2 油

8、漆须妥为储存，防止阳光直晒、变质等，并注意防火措施。第二章 焊接工作1一般事项1本工程电焊工作必须符合JGJ81-2002、GB50205-2001之规定。2电焊工必须具有劳动局考试合格领有焊工证者，并在最近半年内仍继续担任同类工作者，或电焊工作前重新考试鉴定合格者，始为合格。3在组合及焊接过程中，所使用之焊接步骤及顺序，应使变形及收缩减至最低限度。4正式焊接前之点焊，应与正式焊接同等焊接管理条件。2 焊接准备1焊接工作前，将焊接材料、焊接设备、焊接程序连同焊工名册送交业主核定后，始可施工。2低氢系熔渣遮覆型焊条应依照GB50205-2001之规定加以选择及烘干处理方可使用。3潜弧自动焊药应依

9、照GB50205-2001规定加以烘干处理。4设计图上未指定须磨平之对焊其溢余量应依规定加以控制。5焊接面必须保持干燥，并将足以影响焊接品质强度及工作进行之异物如油漆水分、灰尘等加以清除，雨天或湿度大于90%时应停止工作，如在室内焊接应先确定焊接部位无残存水分后方可施焊。6钢板对焊及角焊应增设终端接板其大小及固定方法依施工图示施工。3 钢板预热1板厚在25mm上、温度低于10，焊道两侧100mm前后范围须预热。2预热温度以温度笔量测时，应自熔接线50mm的地方确认其预热温度。3预热温度应依照规范实施。4预热范围为焊缝100mm范围内。5预热时使用GAS TROC 于施焊前施行预热。6预热时应使

10、用温度笔随时检测温度。4焊材烘干处理1AWS D1.1规定容许最大曝露时间：低氢系焊条自启封或自干燥箱/保温箱取出后，曝露于大气中不得超过下表规定时间：低氢系焊条大气曝露容许时间焊条A栏（小时）B栏（小时）A 5.1最长时间4时数4-10E70XXA 5.5最长时数4时数4-10E 70XXE8015-XE8016-XE8018-X最长时间22-10时数备注：A栏：焊条曝露在大气中超过所述时间，使用前必须重新干燥。B栏：焊条曝露在大气中超过试验决定时间，使用前必须重新干燥。2焊材焊剂烘干时间及温度（1）被覆（焊条）：焊 材 种 类烘 干 条 件烘干温度/时间非低氢焊条有受潮时100/1小时低氢

11、焊条AWS A5.1 A5.5有受潮时或超过大气曝露时间规定时300-400/1小时（2）焊剂（焊粉）：焊 剂 类 别烘 干 条 件烘干温度/时间熔融型焊剂使用前有受潮时150/1小时烧结型焊剂200/1小时第三章 运输储存1 运输计划之编排1本工程运输计划之编排应确实与安装工地密切配合，随时保持联络，预做弹性之运输计划。2运输单位预先做好整体性之编排计划协调各制造单位，待运的构件件数及数量、装运日期。3运输单位应预先查明待运构件之长宽尺寸及数量，以作为安排运输机具之根据。2钢构件之运输作业1钢料之装车应配合钢料之重量、长宽尺寸做适当之安排。2使用之吊具应加以衬垫以防止伤及钢料之油漆面。3运输

12、时应以钢索固定底部需加衬垫防止变形及滑落。4钢料如欲重叠时须注意衬垫之位置是否相同。5较易变形之小构件如角铁连接板等，应与大构件分别装车6小构件之运输应用铁线捆绑以免散落。7钢料装车应注意人员、机具、钢料之安全。8本工程构件运输安排于早四点至六点到达工地，运输路线图见附图。3钢构件之储存1.钢料储存场地应预先规划，各项构件之放置区域及进出道路之预留。2.各类型之钢料应依照运输顺序分别放置。3.各项之小构件如角铁连接板等应以螺栓或铁线固定于连接之部位，以避免遗漏。4.各构件放置时构件号应放置于外侧，以利寻找。4 钢构件之储存作业1钢料储存时钢料底部应添加垫木以防止变形。2钢料堆置时应注意高度防止

13、倾覆。3各构件储存之区域位置应做纪录，以利寻找。4钢料搬入或搬出储存区应注意安全，防止碰撞（三）、钢构制造机器设备一览表设备名称数量设备型号(或规格)产 地所在班组龙 门 架1无 锡自有设备半门天车13T自有设备半门天车13T自有设备天 车15T自有设备天 车15T自有设备天 车110T自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备手弧焊机1BX

14、1-300F-3上海沪南自有设备空压机1HTA-120上海复盛自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备CO2焊机1KR350日本三社自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备冲 孔 机130T日 本自有设备油压冲床1自 制自有设备钢筋弯圆

15、机1自有设备砂轮切割机1J3G2-400浙 江自有设备台 钻1Z40-23安徽黄山自有设备冲 床1J23-80T上海二锻自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备磁 性 钻1AO5000日 本自有设备磁 性 钻1AO5000日 本自有设备磁 性 钻1AO5000日 本自有设备磁 性 钻1AO500

16、0日 本自有设备磁 性 钻1AO5000日 本自有设备天 车15T日 本自有设备天 车15T日 本自有设备天 车15T日 本自有设备双梁天车13T日 本自有设备单梁天车13T日 本自有设备单梁天车13T日 本自有设备天 车15T河南新乡自有设备天 车15T河南新乡自有设备喷 珠 机1M200台 湾自有设备手弧焊机1BX1-300F-3上海沪南自有设备喷 涂 机1GPQ9C重庆长江自有设备喷 涂 机1GPQ20C重庆长江自有设备喷 涂 机1GPQ20C重庆长江自有设备螺旋压宿机1SA350A上海复盛自有设备龙门式吊车15T新 乡自有设备龙门式吊车13T三 菱自有设备烘 干 箱1202上海申通实验

17、电器厂自有设备烘 干 箱1YGCH-G-100吴江电热电器厂自有设备烘 干 箱1NZHG-4-200吴江电热电器厂自有设备半自动切割机1CG1-30上海天利自有设备半自动切割机1CG1-30上海天利自有设备龙 门 架1无锡电焊机厂自有设备组 立 机1TR-32无锡电焊机厂自有设备多 切 机1无锡阳通自有设备螺旋压缩机1SA230A上海复盛自有设备天 车110T台 湾自有设备天 车110T台 湾自有设备天 车15T台 湾自有设备半门天车15T台 湾自有设备半门天车15T新 乡自有设备天 车15T台 湾自有设备天 车110T台 湾自有设备天 车110T台 湾自有设备埋弧焊机1DC1000林 肯自有

18、设备埋弧焊机1DC1000林 肯自有设备埋弧焊机1DC1000林 肯自有设备带 锯 机1WBS700BC韩 国自有设备端 铣 机1WBM1000L韩 国自有设备手弧焊机1BX1-500F上海沪南自有设备手弧焊机1BX1-500F上海沪南自有设备CO2焊机1KR500唐山松下自有设备手弧焊机1BX1-500F上海沪南自有设备手弧焊机1BX1-500F上海沪南自有设备磁 座 钻1JL32扬 州自有设备磁 座 钻1JL32扬 州自有设备磁 座 钻1JL32扬 州自有设备超声波仪1DUT-97新七星自有设备超声波仪1CTS-22B汕 头自有设备膜 厚 仪1345英 国自有设备膜 厚 仪1TT220北

19、京自有设备材料运输设备一览表设备名称数 量设备型号(或规格)产 地所在班组吊 车116T徐 州自有设备卡 车710T一 汽租 赁叉 车25T丰 田自有设备货 车12T江 铃自有设备货 车25T跃 进租 赁货 车210T跃 进租 赁（四）、 施工计划1. 编制及实施说明本施工计划是为东方世纪中心商业办公楼项目钢结构工程所编制的。本工程具体安装总工期为50天（不包括进场及施工前的准备工作），计划按钢结构专业编制。我们将按合同要求准时进场，进场后项经部将根据工程的实际情况，在此计划的版次上及时修改版次，在下次版次计划生效执行时，前版计划自行失效。本工程实行三级计划动态管理。1.1 一级计划为EPC总

20、承包施工总体计划。1.2 二级计划为钢结构项目经理部编制的钢结构施工计划，在实施中根据现场实际情况，具体指导专业接口，为各工序的衔接、构件到货、其它材料供应及资金使用提供管理性规划。1.3 三级计划为项目经理部编制的双周施工滚动计划，具体采用横道计划表示两周施工工作项目所要达到的具体目标、节点、工程量完成时间等，为施工现场材料进场、施工进度之具体指导意义的控制指令。2. 组织计划根据该钢构工程特点，而且为适应工程需要，工程按项目组织施工，组成以项目经理为首的领导班子，对该工程的质量、工期、安全、成本和现场文明施工等全面负责的职责组织机构。考虑到信息沟通、人事调配与协同作战，以保障工程良好的外部

21、动作环境和内部动力，公司将组成与该钢构工程密切相关的组织机构。其领导班子由高级工程师、经济师、工程师组成，公司的项目机构与职能部门是按矩阵式组成，矩阵式里的每个结合部受双重领导，项目经理工作有各职能部门支持，这样有利于信息沟人事调配、协同作战。2.1 项目经理部组织机构公司主管经理对口业务代表外部质保接口项 目 经 理技术服务经理工务专案专案工程师技术质量接口施工组结构班负责人测 量 员质量及安全组质 检 专 员安全 代 表物项组订单编制材料接收预 结 算技术组设计工程师详图工程师现场技术员综合管理组生 管 员对口后勤资 料 员其它施 工 班 组3. 安装作业流程及作业计划安装作业流程及管理事

22、项与责任者安装作业流程负责人管理事项完成涂装(补漆)UT检验电焊焊工考试结构校正H.T.B.锁断精度测验计测、调整钢骨吊装摩擦面检验安全设施准备进料点收、检验材料整理、堆放出货通知单制造工厂出厂证明安装机械设备安装施工计划及协议工程检测记录及竣工报告书气候施工品质检测报告书及铲修记录焊条材质、规格之确认焊条烘干预热表面清理电焊条件CHECK外观处理检视有无杂质、油污等各排孔中央向两端由区中央向两旁CHECK是否有断尾简图示意构件方向之确认构件编号之确认精度确认简图示意清点数量构件编号CHECK构件尺寸CHECK梁柱开孔尺寸CHECK出货顺序安排、通知单填写进料时间CHECK装卸人员安排4. 钢

23、结构安装进度计划该钢构工程安装进度计划也划分三级网络进行动态管理，一级网络为钢构工程总安装进度计划，由EPC总承包和公司共同管理，二级网络为各阶段施工安装进度计划，由公司与项目管理部共同管理，三级网络为细化至工序节点的工作计划，由项目部和各班组具体实施，本设计书中略。具体工程安装进度计划详见附表。相关工程安装进度保证措施详见后面章节“施工保证措施”。5. 构件制作与发货进度计划5.1 构件制作计划根据该工程实际情况和鉴于甲方相关要求及厂内生产状况，该钢构工程安排生产制作总工期为15天。5.2 构件出货管理计划构件发送至现场需随车携带出货清单，现场安装人员根据工厂出货清单卸车，清点数量，并在货料

24、单上签字确认数量。卸货时，现场地坪道渣需铺设压实，并事先准备一定数量垫木。构件就位前应先放置于枕木上，以免造成对钢构油漆损伤，根据出货明细将构件标于平面布置图上，将构件甲料放甲处，乙料放乙处，尽量避免二次倒运材料。现场安装人员依据送货清单，将已进场材料用色笔标于平布置图，此方法可随时了解工地进料状况，并随时与厂务保持联系。构件出货管理流程：工地工务部工厂、仓库主管盖章签收CHECK送料出货派车管料一、二次加工copy出货通知单运输计划工地储存计划吊装计划存盘 （五）、施工准备1. 工程项目任务安排根据该钢结构工程的特点，拟将组织1个专业施工队伍，按钢结构工程的先后顺序分四个阶段：构件制作阶段基

25、础预埋施工阶段（已做好）主体钢结构安装阶段板材安装阶段。厂房采用分区分层进行吊装，钢柱采用旋转回直法吊装，钢梁吊装采用两点起吊法吊装，结构吊装时次构件安装交叉进行。2. 原则要求根据该钢构工程厂房实际场地情况，且实际要求主构件吊装工期紧及存在与土建交叉施工的特点，为此确定如下原则：1）充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，为极早插入土建和各专业施工创造条件，避免出现施工高峰期，做到均衡施工，做好涂装与结构交叉，做好流水线安装。2）主次钢结构构件均在厂内加工后按计划运至工地，同时做好计划，避免构件供应过于集中。3）根据排水要求和以往经验，为避免或减少屋面板搭接及防止运输变形，原则上在现场成型屋面

26、板。4）钢层板提升采用吊机辅助长工字钢下捆绑带进行吊装提升就位，同时附带在山墙一侧采用铁丝辅助人工斜拉至屋面就位。钢层板提升及安装时，密切注意安全，以防屋面板滑下伤至行人，同时压型板的安装顺序应充分考虑有利于本地区的主导风向。5）鉴于总体工程要求，经过反复核定，并针对该工程特点以及拟采用的施工机械，计划施工工期约50天。3. 技术准备组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。进场前查看现场，核实甲方是否完成三通一平工作和具备施工条件，进场后立即

27、做好工程形象设计。根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。4. 管理人员配备及职责主要管理人员及职责表岗位姓 名职 能项目经理李岗全面组织协调设计、加工、运输及现场所有工作。施工经理邱成霖全面负责工程现场施工管理工作。质检员孙建华负责工程及制作质量检查、协调材料见证检测及编制钢结构质保资料等。安全员刘南棋负责现场工程安装安全检查及安全教育。资料员罗静负责现场安装施工资料整理归档。5. 现场施工设备的配备序号名 称规格/型号数 量备注1塔 吊1台2经 纬 仪DJ21台3水 准 仪D31台4扭矩板手AC型1把5高强螺栓扭断器6电 焊 机AX-3002台7钢 卷 尺若干8板 手若干9手 动 葫 芦3

28、T4只10配电箱2套11铆钉枪4把12电 钻2把13切割机125型4台14磨光机125型2台15吊 篮4只16电焊条保温箱2只17气割枪4套6. 自备消耗性及周转性材料序 号设 备 名 称单 位数 量备 注1电 焊 条吨0.32氧 气瓶63乙 炔瓶24砂 轮 片片301505索 具米200指定产品6拼 装 架个107脚手架钢管吨148*3.58铝 管 架付411电 缆 线米1000 （六）、施工方案1. 安装简要东方世纪中心商业办公楼项目位于萧山，顶钢结构柱底标高99.55米，柱顶标高分别为108.35米、112.2米、114.35米、123.75米，钢柱截面规格为箱形柱300*8和250*6

29、。本工程施工部位高度高，钢构垂直运输等速度慢，结构比较复杂且施工受天影响比较大，施工难度大；要塔吊和手工扒杆同时使用。多种构件需要在锚件安装后现场量的尺寸，方能进行加工制作。现场焊接量大，所有连接部位都是焊接。2. 施工安装流程基础预埋检查安装设备工具的数量及完好情况二次准备现场分类检查构件堆场、装卸、分类、检查、配合钢柱校正钢 柱 吊 装校正记录钢梁拼装及安装同步安装次梁檩条及ST梁作为临时固定陆续安装行车及自立式吊车框架单元或整体校正高强度螺栓终拧收尾3. 钢结构基础工程当混泥土梁钢筋绑扎完毕后，钢结构工程项目部随之立即派专业人员进行钢结构螺栓预埋准备工作。为确保上部结构安装质量，也必须与

30、土建施工单位密切配合，共同把关。预埋前土建单位必须做好如下几点：钢筋必须绑扎完毕；混凝土梁柱侧面保护垫块必须垫好；土建模板必须支撑牢靠，有足够的刚度；土建模板上口平齐，高度一致；轴线及标高控制点提供明确。预埋时必须严格控制地脚螺栓的相对位置及绝对位置的准确度以及伸出长度、基础支承面水平度和标高等。螺栓预埋施工要点：当砼凝固后，即在垫层面上投测中线点，并根据中线点强出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置。为便于螺栓就位，可采用如图表示在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位，（也可采用与梁柱模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支撑牢固后，即在其上投点放线）地螺栓安装以

31、后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。4-26t=6辅助钢模板图4. 钢结构安装4.1 安装准备工作钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与

32、安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。钢柱柱底标高引测示意图RC基础水准仪柱底标高(基准标高)一次浇筑标高 4.2 化学螺栓施工 本工程的钢梁通过化学螺栓与混凝土结构构件锚固进行连接，故化学螺栓的施工是钢构安装的前提条件。本工程采用M16化学螺栓。1)工艺流程:锚固螺栓设计定位钻孔清孔注胶标记埋深,植入螺栓留足够的时间固化,防止流胶检验固化效果,合格后,安装连接钢板。 2)施工中应注意的问题:按设计要求定位布孔;钻孔与母体表面垂直,孔径比螺栓直径大5mm,注意钻孔位置应避开结构内钢筋,尤其是受力主筋。采用水钻钻孔时,应对孔壁进行打毛及干燥处理;用刷子及清洁

33、的压缩空气清干净尘土,不能用水洗,螺栓表面不能存在浮锈或油污;从孔底开始注胶,待孔内注胶达到80%后即将钢筋缓缓旋入孔中,以表面稍有溢出为宜,整个过程应连续进行;植筋胶凝固硬化前不应施加荷载。安装在潮湿的混凝土时,固化时间必须加倍。 化学锚栓技术设备简单,操作方便,效果可靠,其施工要点在于钻孔深度、孔径及垂直度一定要保证符合设计要求,且施工中植入螺栓一定要保持洁净,对植筋胶的选用一定要严格,施工前必须先做试验,若能保证以上措施,植筋效果能达到要求。HVA 化学锚栓在高负载、震动负载下的可靠固定 无裂缝混凝土上的重型化学紧固 幕墙，钢结构及设备基础的强效后置锚固 固化时间快，提升施工效率 杰出的

34、长期性、抗震性及耐火性能 可满足结构50年耐久性能要求 对混凝土基材不产生挤压应力，适用于小边距、小间距的重型锚固 新一代塑料药剂包，易保存，不易碎 特殊倒钩外形，方便不规则孔洞及垂直头顶 的安装 3）化学螺栓的轴线位置、标高为化学螺栓施工的重点；在施工前和土建施工单位配合，找出施工楼层的轴线位置和标高基准点，利用钢尺、经纬仪、水准仪等仪器测出螺栓的相对位置并弹出十字线，并报公司质量部门复核，确保施工无误。4.3吊装流程5.4钢柱梁吊装5.4.1、现场柱基检查（1）定位轴线的检查定位轴线检查首先要从打桩阶段就控制好桩位，待基础浇注混凝土后再根据控制桩将定位轴线引至柱基的钢筋混凝土底板面上，然后

35、预检定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数，纵横定位轴线是否垂直、平行。定位轴线检查在弹过线的基础上进行。（2）单独柱基中心线检查检查单独柱基的中心线与定位轴线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合，然后以柱基中心线位依据，检查地脚螺栓的预埋位置。（3）柱基地脚螺栓检查查螺栓长度。螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。检查螺栓的垂直度。如误差超过规定必须矫直。检查螺纹是否有损坏，检查合格后的螺纹部分涂上油、盖好帽套加以保护。检查螺栓间距。实测独立柱地脚螺栓组间距的偏差值，绘制平面图表明偏差数值和偏差方向。再检查地脚螺栓相对应的钢柱的安装孔，根据螺栓的

36、结构进行调查，如有问题，应事先处理，以保证钢柱的顺利安装。（4）基准标高实测在柱基中心表面和钢柱底面之间，考虑到施工因素，设计时都考虑有一定的间隙作为钢柱安装时的标高调整，该间隙按国家规定为50mm。基准标高一般设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作为整个高层钢结构工程施工阶段标高的依据。以基准标高点为依据，对钢柱柱基表面进行标高实测，将测得的标高偏差用平面图表示之，作为临时支撑标高块调整的依据。5.4.2、钢柱柱脚标高调整钢柱安装前先在每根地脚螺栓上拧上螺母，螺母面的标高应在钢柱底板的底面标高，将柱及柱底板吊装就位后，在复测底板水平度和柱子垂直度时，通过微调螺母的方式调整标高，直至符合要

37、求为止。如下图所示：图表 15.4.3、钢柱分段及节点形式考虑部分钢柱G4高度达到24.2米，安装不方便，可进行分段。钢柱对接采取设置临时连接耳板节点形式，对接接头焊接完成后将连接耳板割除。5.4.4、首节柱吊装根据施工图纸，第一节钢柱成了安装的关键。第一节钢柱吊装时，分段位置在楼面以上1.0米处。5.4.5、上部钢柱吊装上部钢柱吊装前，先在柱身上绑好爬梯，柱顶拴好揽风绳，吊升到位后，首先将柱身中心线与下节柱的中心线对齐，四面兼顾，利用安装连接板进行钢柱对接，拧紧连接螺栓；因钢柱单节长度较长，高度高，为确保钢柱安装稳定，在松吊前，拉好钢柱的揽风绳，待钢梁安装完毕再将其卸掉。5.4.6、钢柱调整

38、钢柱安装过程中在如下几种情况的影响下容易产生偏差：钢柱的制作误差；吊装后垂直度偏差；钢柱之间对接焊造成的焊缝收缩。故在吊装钢柱时应分别针对以上情况，制定相应的应对措施进行控制。钢柱标高控制，可在安装每节柱后，对柱顶进行一次标高实测，根据实测的偏差值来确定调整。标高偏差值5mm，无需调整，超出5mm时需进行调整。调整方法时：如果标高高了，必须在后节柱上截去相应的误差长度，如低了可在柱之间对接间隙内垫相应厚度的垫板，另外需注意以下两点：a.一次调整不宜过大，一般以5mm为限，过大的调整量会导致柱子上各桁架及梁安装困难；b.无论是钢柱的截短还是垫板的制作，都应在制作厂进行，由于钢柱的截短相对比较麻烦，因此施工时柱顶标高可尽量将其控制在负公差内。钢柱其它的调整可在吊装的同时进行，当上节柱与吊装至下节柱上对接时，上节柱应缓缓放下，顺着落位卡板对接上后，检查各差位线是否在同