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1、东晋桃源缙福源小区土方回填施工方案 编制： 审核： 审批： 一、工程概况东晋桃源缙福源小区工程位于西安尚稷路与草滩五路十字路口西北角。其中11#、12#楼地下1层，地面以上11#楼32层、12#楼34层，11#楼总高度92.71m、12#楼总高度98.51m，标准层标高2.9米，建筑面积30018平方米。东西长73.9m,南北宽19.53m,主体采用钢筋砼剪力墙结构，现浇砼楼盖体系。本工程建筑结构安全等级二级，抗震设防裂度为8度，主楼剪力墙的抗震等级为一级。25#地下1层，地面以上18层，总高为55.01m、标准层高2.9米，建筑面积14191.00平方米。东西长54m,n南北宽16.14m,
2、主体采用钢筋砼剪力墙结构，现浇砼楼盖体系。本工程建筑结构安全等级二级，抗震设防裂度为8度，主体剪力墙的抗震等级为一级。13#、14#楼地下1层，地面以上34层，总高为96.15m，标准层高2.9m，总建筑面积30277.90。东西长70.95m,n南北宽18.280m,主体采用钢筋砼剪力墙结构，现浇砼楼盖体系。本工程建筑结构安全等级二级，抗震设防裂度为8度，主体剪力墙的抗震等级为一级。二、编制依据 2.1 本工程设计图纸、答疑纪要和选用图集； 2.2 建筑工程施工手册； 2.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）； 2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202200
3、2）； 2.5建筑地基处理技术规范（JGJ792002）； 2.6 地基勘察报告；三、施工条件 3.1场内条件 室外回填土在地下室外墙防水及防水保护层、后浇带处防水层及砂浆保护层施工完成并经隐蔽验收后方可施工。四、施工准备 1、技术准备： 1.1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸，同时编制详细的施工技术方案。 1.2按照设计要求，将材料送试验室做击实试验，确定最大干密度时的最优含水量。 1.3在土方施工队伍进场后，项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底，并对机械操作人员进行专门交底。 1.4根据设计图纸在地下室外墙上测放出回填土
4、顶标高、控制线及清理基槽杂物，复核合格方可进行施工。2、物资准备： 2.1在回填前一个星期确定回填用的素土供应点和白灰的供应商，将素土土样及白灰样品及时送至试验单位，确定素土的最优含水率及最大干密度等各项技术指标，确保原材料合格。 2.2本工程回填土采用外运土，自卸汽车运输，土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土；土料的有机含量不得大于5；土料颗粒不得大于15mm，土料最优含水量为：22.1%。根据上述土方量进行土源准备工作，土质质量符合回填土质量要求。 选用填方土料时，应对土料的含水量进行测定，要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的2之内。 2.3石灰采用加工好的袋装石灰粉，其细
5、度通过4900孔/cm3筛，出厂时间不超过15天。 2.4试验器具环刀、天枰、电炉、电炒锅等。 2.5室内素土的运输车辆落实。应准备10、20辆架子车。 2.6夯实机械、工具落实。应准备46台蛙式打夯机；筛网、铁铲、彩条布、水泵等。 2.7灰土已具有配比及最佳含水率、最大干容重的土壤击实试验报告。3、 劳动力准备： 3.1 在土方工程施工前，项目部选择专业土方施工队伍进行施工，其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程的施工要求。 3.2由于现场在地下室回填之前十分狭小，为了充分利用仅有的施工场地，要求室外回填土尽快保质保量完成施工，为后序工程创造良好的施工条件，因此要确保人力投入。 3
6、.3 签订劳务合同。4、 作业条件准备： 4.1地下室外墙防水保护层施工完成并隐蔽检查合格。 4.2落地脚手架拆除并将钢管扣件、模板等槽坑内杂物清理干净。 4.3将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口范围堵、挡、砌、截好。 4.4地下水位保持在施工面以下500mm左右； 4.5作好灰土顶面水平标高标志。如在基槽边每隔3米设置木橛等。 4.6避雷电阻测试合格。 4.7灰土顶面标志线、位量。 4.8上面防护棚封堵严密、安全(见下图)。五、施工方法及施工工艺流程：1、施工方法： 1.1在槽壁或墙上钉标划线以控制灰土虚铺厚度。 1.2回填前检查一下灰土含水率是否在控制范围内，规定最优含水率为2
7、2.1%，施工时以手握土料成团，落地开花或用两指轻捏即刻粉碎为宜。土过湿晾干，过干可洒些水润湿。 1.3灰土应拌和均匀，颜色一致，应分段分层夯实，采用蛙夯时每层虚铺厚MM。 1.4灰土分段施工时应做成台阶，阶宽MM，上下两层灰土互错开.，转角处、分段处均应留踏步茬（见附图）。 1.5拌合好的灰土不得隔日打夯，夯后三日内不得受水浸泡，应防日晒雨淋；如遇浸湿应将干软灰土刮去补新料重新夯实。 1.6遇到管道处，为防管道位移及损坏，应用手工在管周50cm内细致回填打夯，填至管顶50cm后，方可使用机械打夯。2、 工艺流程：本工程土方回填施工按先室外后室内进行。 基底平整夯实运输土料至施工地点首层铺土、
8、夯实碾压取样检测下一层铺土、夯实碾压。 2.1室外填土方向 地下室外墙防水砖墙保护层与回填土形成流水施工，每次砌墙高度为3-4米，砌墙方向与室外填土方向一致，地下室室外回填土以后浇带分为九段，南北三段和东侧三段（东围墙开门）按图示方向（见下图）先进行，待东侧中间段施工完后，运土车辆依一层顶板为运输通道直接把土倒入西侧三段。 2.2室外人工填土及夯实 2.2.1填土前首先对卷材防水层进行保护，采用120砖墙，高度随回填土高度。 2.2.2回填土前应先验槽，消除松土，并对原土进行两遍底夯压实，要求平整干净。如有淤泥、积水应晾干或清除，局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 2.2.
9、3土料使用前应过筛，其最大粒径不得大于15。袋装白灰要有可靠的防潮措施，严禁将受过雨水冲淋的白灰使用于工程中。 2.2.4用架子车送土，以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。 2.2.5配合比应符合设计规定，2：8灰土（石灰：土，体积比），人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水率，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜，最优含水率22.1%，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。 2.2.6灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日打夯，夯实后的灰土，3d内不得受水浸泡，避免日晒雨淋。 2.2.7南北两侧同时自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：用立式
10、打夯机时，不应大于20，用蛙式打夯机夯实时不应大于25。每层虚铺宽度：从砖墙外侧第一层50以内为2：8灰土，往上每层虚铺宽度增加10。 2.2.8回填分段施工时，不得在墙角接茬，上下两层的接茬距离不得小于500，接茬处应夯压密实，并做成阶梯形，每阶宽不小于500。每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300以上。 2.2.9蛙式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。打夯要按一定方向进行，一夯印压半夯印，夯夯相压，行行相连，分层夯打，纵横交叉，层层夯实。分层打夯，每层压实不小于4遍。 2.2.10局部小范围用立式打夯机夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，
11、打夯遍数为4遍。3、 灰土回填注意事项 3.1土回填前应将基层整平； 3.2 灰土采用人工拌制，拌制时应严格过筛，拌制均匀； 3.3灰土配合比严格按照图纸设计要求，人工拌制，应严格控制2：8灰土的拌和比例，严禁浪费白灰。施工前由现场试验员调试拌制出样板后方可进行大面积拌制，试验员跟踪抽查 ，做好过程纪录。 3.4施工中随时对灰土质量进行抽检，不符合要求的立即返工。4、 室内素土回填 室内素土回填在地下室室外回填土完后开始施工，以预留洞口为土料的主要运输通道。4.1土质要求 根据现场土质，通过试验室出具最佳级配和压实要求的配合比回填方法。外观质量和土质质量符合回填土质量要求。4.2填土前测定土的
12、含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，并用环刀法取样，经实验室出具报告合格后方可进行下道工序。4.3施工工艺及方法 4.3.1从预留洞处向四周自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：用立式打夯机时，不应大于20，用蛙式打夯机夯实时不应大于25。房间转角、高低差等处用人工手夯或采用手提打夯机夯实。预留洞尺寸为5850MM*6750MM，预留洞处板面钢筋以塑料薄膜包裹外用防水胶布包裹防止土料对钢筋的污染、侵蚀等。 4.3.2蛙式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。打夯顺序要按一定方向进行，一夯压印半夯印，夯夯相压，行行相连，纵横交叉，层层夯实。分层打夯
13、，每层压实不小于4遍。 4.3.3用架子车送土，以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。 4.3.4采用机械运土、人工倒土铺填，人工压实填土方法，采用蛙式立式打夯机配合的方式。 4.3.5土料使用前应过筛，其最大粒径不得大于15。当天填土，必须在当天压实，以免漏压。 4.3.6在各回填的房间墙面上做好控制线，在较大房间中间空档处作标高材压。 4.3.7当回填土下有管道时，用人工将管道两边夯填，注意不能移位和损坏管道，待回填土填至管道顶500MM以上时方可采用机械进行打夯。 4.3.8面积较大的房间，分段回填时，其交界处要做成阶梯形，并做好接茬。上下两层的接茬距离不得小于500，接茬处应夯压
14、密实，并作成阶梯形，每阶宽不小于500。每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300以上。 4.3.9采用人工打夯，土面基本要平整，其平整度符合规范要求。 4.4.10雨季施工时，在雨天前应及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实，以保证填土的含水量。已填部分做好排水，不得有积水，如有必要可用彩条布全部覆盖。六、土方回填试验方法 土方在夯实之后，对每层回填的质量进行检验，采用环刀法，取样测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。 1、 室外回填土每层按100 m2取样一组，以测定其质量指标（压实系数、干容重等），分层取样，合格后方的进行上一层施工。取样垂直部位在每层压实后的表面下2
15、3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。 2、 室内回填土每层按100 m2-300m2取样一组，以测定其质量指标（压实系数、干容重等），分层取样，合格后方的进行上一层施工。取样垂直部位在每层压实后的表面下23厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。七、季节性施工要求 按照该工程实际进度计划，土方回填施工可能正值雨期。填土的含水量是决定土方回填质量的关键，也是影响土方施工工期的一个重要因素。为了应付突降大雨和连阴雨天气，在基槽适当部位设置排水沟及临时蓄水池。 室外回填土时，雨天前及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实。已填部分采取防雨、排水措施，如有必要可用彩条布全部覆盖，以保证灰
16、土回填在无积水状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨，不能及时完全覆盖，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土的可在晾干后补夯。 室内回填土时，雨天前及时将场内露天堆土用彩条布覆盖，四边压实，保证土料的含水量。八、质量要求及保证措施1、主控项目： 1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。 1.2压实系数：素土夯实后，质量标准可按压实系数c进行鉴定，c0.94；2：8灰土夯实后，质量标准可按压实系数c进行鉴定，c0.97。素土：最大干密度1.75；最优含水率15.8；2：8灰土：最大干密度1.55；最优含水率22.1 1.3配料准确，拌合均匀，虚铺厚度应符合规范规定，夯实遍数符合要求。每
17、层虚铺厚度：用蛙式打夯机夯实时不应大于25。打夯遍数为34遍。2、一般项目： 2.1施工前应检查原材料：灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀情况。 2.2白灰产地：富平 2.3施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。 2.4素土、灰土回填每层土夯实后，要对其质量进行检验，采用环刀法来检验干密度和密实度，待符合要求后，才能进行上层灰土施工，每层按100 m2-300m2取样一组，取样垂直部位在每层压实后的表面下23厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。待添加的隐藏文字内容1 2.5回填土表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象，平整度控制在10。 2.6夯打遍数应符
18、合要求，夯打坚实至灰土声音清脆。 2.7严格控制标高，标高控制在10mm。 2.8分层留槎位置，方法正确，接槎严密槎。九、质量记录 1、灰土随机抽点取样图； 2、土料击实试验报告； 3、干密度、含水率试验记录； 4、土方回填工程检验批质量验收记录；十、文明施工及安全生产要求 1、进入施工现场必须按规定穿戴好安全防护用品，正确佩戴安全帽。 2、工作前要检查使用的工具是否安全牢固。工作时思想集中。施工时，施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹。 3、施工前应先检查槽帮有无塌陷隐患，确认安全后再进行施工。并派专人进行看护。 4、用手推车向坑内卸土时不得撒把，槽边必须加挡车横木，并招呼槽内人员躲避。 5、洒灰
19、时，应带好防护用品，看清风向，人站在上风操作。 6、夯机操作应专人专机。必须严格执行安全操作规程，酒后禁止上机作业。 7、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏。 8、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线，操作人员必须带绝缘手套和穿胶鞋。 9、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电 保护装置。 10、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接必须加接线端子与之紧固。 11、必须使用四芯胶套电缆线。电缆现在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开
20、关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆线不得长于50m。 12、夯机的操作手柄必须架装绝缘材料。 13、每班前必须对夯机进行以下检查：（1） 各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。（2） 偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。（3） 电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。（4） 整体结构是否有开焊和严重变形现象。每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线，操作人员必须带绝缘手套和穿胶鞋。 14、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行
21、走。 15、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持34米的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。 16、夯机作业前方2米内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5米，纵列间距不得小于10米。 17、夯机不得打硬土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。 18、经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。 19、搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、仍夯机。 20、停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。
