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1、目 录1 编制依据32 工程概况32.1 总体概况32.2 建筑设计概况42.3 冬期施工情况43 施工安排53.1 冬期施工期限划分原则53.2进入冬期施工的主要分项工程53.3冬施领导小组63.4 施工现场联络64 施工准备64.1 技术准备74.2设备配置74.3 材料准备84.4 施工现场准备95 主要施工方法和技术措施95.1 钢筋工程105.2 模板工程105.3 混凝土工程125.4 防水工程175.5 回填土工程185.6 砌筑工程185.7 冬施期间各种技术资料的整理206 冬期施工试验方案207 材料、构件储存及保管228 机械设备229 脚手架搭设措施2310 电气设备2
2、311 冬季施工安全技术措施2412 冬期施工消防措施2513 环保措施2714 混凝土热工计算2715 测温点布置图321 编制依据1、甲方提供的施工图纸和本工程的施工组织设计。2、建筑工程质量管理条例国务院的279号3、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2000）85号4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）5、砌体工程施工及验收规范GB50203-20116、建筑工程大模板技术规程JGJ74-20037、混凝土小型空心砌块建筑施工技术规程JGJ/T14-20048、混凝土质量控制标准GB50164-929、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030
3、0-200110、本企业的管理体系文件、手册及标准2、工程概况21、项目基本情况东方新城二期工程位于邯郸市经济开发区开发纬三路以北，开发经四街西侧。1#楼建筑面积为16852.3m2；2#楼建筑面积为26454.39mm23#楼建筑面积为28421.62 m 2；地下车库建筑面积为21236m2；北侧商业建筑面积为1253.91m2；南侧商业建筑面积为4104。69m2；东方新城二期工程总建筑面积为98322.91m2。东方新城二期工程1#、2#、3#楼及地下车库形状均为“一”字型，其中1#楼东西方向长约35400mm，南北方向宽约18250mm。2#楼东西方向长约58500mm，南北方向宽约
4、19000mm。3#楼东西方向长约60300mm，南北方向宽约18400mm。地下车库东西方向长约86400mm，南北方向宽约163050mm。北侧商业及南侧商业形状均为“L”型，北侧商业东西方向长约14800mm，南北方向宽约38650mm。南侧商业东西方向长约20300mm，南北方向宽约104400mm。东方新城二期工程由邯郸建筑设计有限责任公司设计。22、 工程设计概况 1#楼工程主要功能为住宅。地下三层为消防水池、水泵房，地下二层为自行车库，地下一层为储藏室，一二十八层为住宅。2#楼工程主要功能为住宅。地下三层地下一层为储藏室，一三十二层为住宅。3#楼工程主要功能为住宅。地下三层地下一
5、层为储藏室，一三十三层为住宅。地下车库主要功能为人防及小型车停车库。北侧及南侧商业主要功能为商业用房。2. 剖面设计1#楼地下三层，地上二十八层。层高分别为地下三层3.500m，地下二层3.000m，地下一层3.100m，一层3.600m，二层3.300m，三二十七层2.900m，二十八层2.780m，屋面4.920m。建筑物总高度87.700m。室内外高差0.250m、0.300m。2#楼地下三层，地上三十二层。层高分别为地下三层3.800m，地下二层3.350m，地下一层3.400m，一三十层2.900m，三十一层2.780m，三十二层2.900m，屋面4.920m。建筑物总高度98.55
6、0m。室内外高差0.300m。3#楼地下三层，地上三十三层。层高分别为地下三层3.500m，地下二层3.000m，地下一层2.800m，一层3.600m，二三十二层2.900m，三十三层2.780m，屋面4.920m。建筑物总高度101.800m。室内外高差0.300m。地下车库地下二层。层高分别为地下二层3.800m，地下一层4.800m。北侧商业及南侧商业地上三层，层高分别为一层3.600m，二三层3.300m。室内外高差0.300m。东方新城二期工程建筑底层室内地坪建筑标高0.000相当于绝对标高52.650m。2.3 、冬期施工情况2.3.1 按照目前的工程部位、进度情况，进入冬期施工
7、时本工程各住宅楼地下室处于主体结构施工，车库处于基础地不室阶段施工。2.3.2 本工程在冬期施工阶段，将采用预拌混凝土来满足工程混凝土浇筑的需要。邯郸市属于轻寒地区，结构构件的表面系数均小于15m-1，基础结构施工时采用综合蓄热法施工。2.3.3 冬期施工的原则要求：混凝土结构不能受冻；火灾、触电、化学气体中毒等消防安全事故不能发生。3 施工安排3.1 冬期施工期限划分原则根据规范规定，依据地区邯郸天气气象资料统计，当室外日均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；在冬期施工期限以外，当日最低气温低于3时，也应按冬期施工规定执行。当室外日均气温连续5d高于5时解除冬期施工。邯郸地区每年的11月1
8、5日到次年3月15日为冬施期，历时4个月。为便于工程管理和根据不同温度调整技术对策，把冬期施工分为以下几个阶段：3.1.1 初冬阶段施工：平均温度为0左右，最低气温在-5左右，时间从11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70d，此阶段一般可采用低蓄热法施工。3.1.2 严冬阶段施工：平均气温在-5左右，最低气温在-10左右，时间从12月下旬至次年2月上旬约50d ,此阶段一般采用高蓄热法施工。3.1.3 寒流阶段施工：平均气温在-10左右，最低气温可达-15以下，每年约45次，计20d左右，此阶段采用高蓄热法施工，并可采取临时加强保温、延长保温时间等措施，必要时也可采取外接热源升温
9、措施。3.2进入冬期施工的主要分项工程根据进度计划安排，车库底板、地下一层、地下二层和层结构；车库底板；层结构进入冬期施工阶段。主要项目有：钢筋工程、混凝土工程、模板工程、防水工程、回填土工程、二次结构砌筑工程。3.3冬施领导小组 序号姓名职务职 责1李 俊组长负责冬施全面工作2许明权现场组长现场负责冬施全面工作3马瑞平副组长负责冬施生产调度4李 波副组长负责冬施全面技术工作5王 林组员负责分项工程施工方案的编制6杜 坤组员负责冬施工程的施工质量7任现超组员负责冬施的试验工作8周如顺组员负责冬施各项资料的收集、整理9姚广兆组员负责冬施测温工作10崔庆飞组员负责工地及生活区用电管理11刘帅鹏组员
10、冬施材料准备12刘国伟组员冬施安全管理工作3.4 施工现场联络3.4.1 编制混凝土搅拌站、项目部管理人员、施工队管理人员电话联络表。3.4.2 施工现场主要指挥人员配备5部对讲机。3.4.3 制定轮流值班表，确保联系及时到位。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 冬施前，安排专人收看、收听天气预报及天气形势预报，对现场环境温度进行监测，并详细记录大气温度情况，一旦达到冬施要求，现场马上按照冬施方案要求内容进行施工。4.1.2 深入研究施工图纸，对不利于保证冬施质量的内容，提前与建设单位、设计单位、监理单位沟通，达成共识，适当调整施工工序。另外充分考虑冬季气温低、水泥硬化速度慢、结构脱模时间
11、长的施工特点，在施工措施的制定上提前做好预控。4.1.3 做好专业工种人员试验员、测温工等的培训工作，至少设2名专职测温员。4.1.4 本工程全部采用商品砼，提前和砼搅拌站做好技术交底工作。另外，施工前联系监理与商砼站提前做好冬施砼原材、防冻剂等的取样见证工作。4.1.4 施工现场设置用于测量大气温度的装置。4.2设备配置4.2.1 在冬施前根据ISO9002标准，将所有检验、试验、测量、设备，包括温度计等全部进行检测，保证在冬施中正常使用。4.2.2 混凝土工程施工机械序 号名 称型 号单 位数 量1混凝土地泵HTB90台22振捣器台33振捣棒环保型50条124振捣棒环保型30条65流动电闸
12、箱只124.2.3 钢筋加工机械序 号名 称单 位数 量备注1钢筋调直机台37.5KW2钢筋切断机台610KW3钢筋弯曲机台127.5KW4钢筋电焊机台328KVA5切割机台32.5KW4.2.4 木工加工机械序 号名 称单 位数 量1电压刨台12电锯台33电钻把34台钻台15手提电锯把64.3 材料准备序 号名 称数 量备 注1彩条布2000m22聚苯板2000m250mm厚阻燃3塑料薄膜15000m24阻燃草帘被3000m2阻燃型50mm厚5普通测温计100支615 钢管220m7电暖器150台8测温百页箱1只（300300400）4.4 施工现场准备4.4.1 施工现场准备工作应于11月
13、10日前就绪。4.4.2 对施工现场的上水、下水、消防井用砖砌井（现场井均在临建房内）。保温有困难的应设泄水阀，由专人负责每日放水。主排水管可不做保温，但应设专人负责防止结冰堵塞。对食堂的隔油池提前进行清理，以防堵塞冻结。办公用房厕所间的上下水管采用50mm厚橡塑保温。4.4.3 做好办公区、工人生活区的取暖保温工作。根据现场实际情况，施工现场的办公区和工人生活区的取暖采用暖气，暖气管道由甲方指定引入。4.4.4 做好临时设施的完善工作，完成材料存放场和库房等临时设施的围挡封闭工作。4.4.5 材料库、水泥库等做好防潮、防水、防冻工作；钢筋加工区域按要求搭设加工棚，钢筋堆料场安排专人负责，根据
14、天气情况及时覆盖，防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀，项目部应在使用前组织检查。4.4.6 冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；消防用水水管用50mm厚橡塑保温裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂；水泵房设置电暖器，并设置专人24h值班，以免冻坏。4.4.7 现场应派专人检查，未经许可，不得随便点火，用火实行申请用火证制度。4.4.8 氧气瓶、乙炔瓶等也要采用保温措施，派专人看管，电气焊应专人施焊。5 主要施工方法和技术措施5.1 钢筋工程5.1.1 负温条件下，在施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。5.1.2 在负温条件下钢筋的调直和冷弯
15、5.1.2.1 钢筋调直温度不宜低于-20。5.1.2.2 当温度低于-20时严禁对III级钢筋进行冷弯操作。5.1.2.3 雪天或施焊现场超过三级风焊接时，要采取遮挡措施，焊接后冷却的接头严禁碰到冰雪。5.2 模板工程本工程中墙体模板采用大钢模板，其它构件主要使用的是多层胶合板。5.2.1 多层胶合板模板：多层胶合板模板加工切割后用封边胶涂刷切口，防止进水和冰膨胀。模板使用前，全方位检查模板质量情况，有无裂缝、松动等质量问题，经检查无误后方可使用。雨雪后模板上冻、霜、积雪等应及时清理干净。为保证工程质量，在立好的模板外盖一层阻燃草帘被用来保温。5.2.2 主体结构墙模大模板的保温：墙体模板保
16、温采用在背楞间填充50mm聚苯板，在浇筑混凝土时要外挂一层阻燃草帘。外墙外侧在模板拆除后要立即用一层塑料布覆盖，外挂一层阻燃草帘被进行保温养护，用铁丝与挂草帘钢筋绑扎牢固，草帘被之间搭接不少于100mm；塑料布用细钢筋固定在穿墙螺栓孔内，下面用方木或脚手板压牢；覆盖阻燃草帘被时支撑间先竖向挂满阻燃草帘被，再在支撑处多铺一层，草帘被之间搭接不少于100mm；内墙及外墙的内侧在模板拆除后不再进行保温养护，但要在拆模后立即采用一层塑料布进行保湿养护，外墙的门窗洞口要及时进行封堵。5.2.3 对大钢模填充聚苯板的特别要求：5.2.3.1 大钢模填充聚苯板由支模施工班组完成。5.2.3.2 现场成立模板
17、保温施工检查小组，组长由质量检查员担任。重点检查大钢模背后填充的聚苯板，填充是否牢固、是否全面覆盖模板、是否及时完成。检查合格后方可进行下道工序。在浇注混凝土时，要派专人看管，不能因混凝土的震捣，使聚苯板脱落。5.2.3.3 确认混凝土达到强度要求后方可拆卸保温材料。没有得到技术人员的容许，不可以随意拆卸聚苯板。 5.2.4 拆模时间的控制：混凝土超过临界强度，冷却到5，且并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模(可通过压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）)；墙体、顶板模板由各分部根据同条件试块试验结果填写混凝土拆模申请，申报拆模申请时必须上报同条件试块的试验报告，报技术部批准后方
18、可拆模。5.2.5 冬施时，由于拆模时间的限制，为保证工期，采取提高混凝土入模温度的做法，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。5.2.6 严禁用水冲刷成型模板，积水应及时用棉纱蘸干，防止结冰。5.3 混凝土工程5.3.1 做好商品混凝土的技术交底本工程全部使用的都是商品混凝土。在同商品混凝土供应厂家签定合同时做好书面交底，要求设计混凝土配比时结合天气情况选择以减少水灰比，作好各种外加剂的试配以满足冬季施工混凝土的使用要求。5.3.2 混凝土运输在冬季施工前，合理确定混凝土运输的线路，争取选择罐车运输最短线路，并且选择的道路要车流量小、运输通畅的道路。必要时与沿途的交警预先做好沟通
19、工作，以取得谅解。在运输过程中罐车表面要加保温套，保证在运输过程中混凝土少失散热量。5.3.3 混凝土入模温度要求混凝土运输到现场后的入模温度不低于5（现场安排专人进行入模测温工作，达不到要求的坚决退货）。浇筑过程中应设专人实地随机检测混凝土温度，并做好记录，发现低于5时应采取退场处理。5.3.4 混凝土用的原材料根据建筑安装工程资料管理规程规定：混凝土供应厂家必须严格保存各种原材料等的合格证（原始资料）、试验资料等，保证其可追溯性，随时备查，同时所使用的原材及半成品还要通过环保的检定。5.3.5 混凝土的塌落度本工程混凝土输送全部采用泵送，施工中严格控制混凝土进入现场的坍落度160mm土20
20、mm之间。5.3.6 混凝土浇筑5.3.6.1 在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；在浇筑前在施工区域周围采取围挡进行挡风、防冻措施，具体办法是采用彩条布进行围挡，围挡高度要超过操作面1.5m以上。大模板外挂架的防护栏杆要采用彩条布进行围挡。地泵部位西北方向设置挡风棚，所有泵管均应采用两层草帘被包裹保温。5.3.6.2 水平结构混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料布，再覆盖一层阻燃草帘被；进入严冬时期后，顶板上表面覆盖一层塑料布再覆盖双层阻燃草帘被，塑料薄膜和保温草帘被之间搭接不少于100mm，并采用方木、脚手板压住搭接部位，阳台上覆盖的草帘被用方木压住四边，防止大风吹开保温材料；顶板下房间采
21、取措施封闭（将门窗洞口用钢管和双层阻燃草帘被封堵），进入严冬时期后，顶板混凝土浇筑时间尽量选在夜间进行，以便利用白天气温较高时进行养护。5.3.7 混凝土养护5.3.7.1 顶板混凝土浇筑时采用后退法。在抹第二遍混凝土面的同时，在混凝土表面盖一层塑料薄膜，再盖一层共50mm厚阻燃草帘。严冬时，盖双层共100mm厚阻燃草帘，上下层错开100mm。5.3.7.2 竖向结构拆模后外墙外侧在模板拆除后要立即用一层彩条布覆盖，并且外挂一层阻燃草帘被进行保温养护。彩条布及阻燃草帘的固定采用大模板的螺栓孔内穿入20钢筋末端弯钩挂住，钢筋与螺栓孔的固定可采用木楔顶紧。但要在拆模后立即采用一层塑料布进行保湿养护
22、，内墙及外墙的内侧在模板拆除后不再进行保温养护，外墙的门窗洞口要及时进行封堵。5.3.7.3 冬季施工突遇寒流，即停止混凝土浇筑。对于刚浇筑成型的混凝土采用施工楼层立体封堵保温措施，同层上下楼道板加阻燃草帘被，每层四周加苫布围挡，集中采用电暖气加热保证，混凝土强度增长。加热工作必须设专人负责，在现场配备足够的灭火器材。5.3.7.4 对墙体混凝土浇筑完毕后，顶部用塑料布、草帘被等覆盖进行保温，防止裸露混凝土受冻。大模板的下口处采用在外挂架外侧挂彩条布的方式进行防风保温。5.3.8 楼板混凝土的浇筑：5.3.8.1 为减少楼板的热量损失，楼板混凝土浇注前，要用彩条布或其他防火材料，严密堵好四周已
23、施工的混凝土墙上的洞口，防止冷风直接吹到楼板上。楼板周围，凡是可以加围挡的部位，必须加，以保证楼板下有一个比较封闭的空间。5.3.8.2 严格掌握楼板底模的拆卸时间。5.3.8.3 结构板模板采用覆膜多层板，能延长正温养护时间；在低温施工阶段和初冬、冬末阶段可不采取特殊措施；进入严冬阶段后，应封堵板施工作业面以下两层的外墙洞口，封堵时采用钢管在洞口处搭支撑架，在钢管上用细铁丝绑扎阻燃草帘被封堵，在寒流到来时，在房间内布设电暖气，每个房间至少布置一个，用来提高空气温度。加热工作必须设专人负责，在现场配备足够的灭火器材。5.3. 8在施工前测温点的布置 测温布置图：另见附图。5.3.8.1 技术负
24、责人预先绘制测温部位平面图，竖向构件应增加立面布置图。各孔顺序编号，交测温员施测。5.3.8.2 测温孔口不得迎风设置，每个测温孔直径均为15mm。梁内测温孔垂直于梁轴设置，孔深为梁高的1213。板内测温孔垂直于板面设置，孔深为板厚的1213，且不小于5mm，板上测温孔布置在大开间的顶板中间位置。墙测温孔应与水平面成30夹角，孔深为100mm，设置原则为纵横墙交接处及较长墙体的中间位置。5.3.8.3 测量混凝土温度时，测温表应采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内不少于3min，并填写测温记录。测温后，孔口用棉花等堵塞。5.3.8.4 测温员除按布置要求测温外，对混凝土出机、入模、上墙
25、温度进行每车检查。当温度不符合要求时，应查明原因，并向技术负责人及施工负责人反映。5.3.8.5 其它构件如现浇混凝土挑檐、阳台等构件，每个至少设置1个测温孔，并设置在养护、保温不利部位，如边角等。5.3.8.6 技术负责人应经常了解混凝土的温度情况，核对构件强度增长情况，为施工拆模提供技术依据。当不能保证方案规定的温度时，及时向施工负责人反映，并提出解决意见。5.3.9 混凝土测温要求：5.3.9.1 混凝土养护温度的测定从混凝土入模开始，直至达到受冻临界强度拆除保温，或混凝土温度降到0为止，至少每隔6h测量一次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以
26、后每隔6h测量一次。5.3.9.2 测温孔应派专人进行测温并及时作好记录。混凝土浇注和养护期应认真保护好测点。5.3.9.3 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应及时通知有关人员，及时采取有效措施。5.3.9.4 每次测温后，立即把签字完整的测温记录表报技术负责人和项目现场管理人员审核后在技术部门归档。5.4 防水工程5.4.1 本工程采用SBS卷材防水，采用热熔法施工，施工温度不得低于-10。5.4.2 底板及地下车库顶板防水采用点粘法，地下室外墙采用满粘法施工，铺贴时采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离
27、宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面融化后，缓缓的滚铺铺贴。5.5 回填土工程5.5.1 室外回填土允许含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于150mm，并含量（按体积计）不得超过30%，铺填时冻土块要分散开，并应逐层夯实。5.5.2 室内回填土不得采用含有冻土块的土回填。5.5.3 土方回填时，每层铺土厚度要比常温时减少20%25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。5.5.4 所有回填土必须排除积水，消除冰块等杂物，每层虚铺厚度不超过200mm，并用打夯机夯实。5.5.5 回填土工作应连续进行，防止基土或已填土受冻。5.5.6 肥槽较窄范围采用混凝土回填土时，要求同混凝土工程。5
28、.6 砌筑工程砌筑工程主要位于地下室二次结构墙体砌筑，具体要求如下：5.6.1 材料要求5.6.1.1 砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。5.6.1.2 砂浆全部采用普通硅酸盐水泥拌制，强度等级为P.O 42.5。不同品种的水泥，不得混用。5.6.1.3 拌制砂浆所用的砂，宜采用中砂并应过筛，砂中不得含有直径大于10mm的冻结快或冰块。5.6.1.4 外加剂不得采用含有氯盐的防冻剂，且防冻剂中不得含有对砂浆有害的杂质。5.6.2.5 水泥、砂、外加剂等材料进场后要进行取样复试，合格后方可使用。5.6.2 砌筑砂浆要求5.6.2.1 抗冻砂浆的配合比由实验室
29、提供，施工时必须严格按照配合比进行砂浆搅拌。5.6.2.2 砂浆可用热水拌制，热水温度不大于80，砂浆上墙温度不得低于5，砂浆随拌随用。5.6.2.3 冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温时增加0.51倍。5.6.2.4 严禁使用已遭冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，且不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。5.6.2.5 砂浆试块的留置，应作成两种用途的试块。一种是标准养护试块，用以检验28d龄期强度，应按常温规定的要求进行留置。另一种是同条件养护试块，用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。同条件养护试块应增设不少于两组（每组六块），试块制成后，应在室外放置一昼夜，当气温
30、较低时可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试块进行编号拆模并每隔1m放入墙内三块。试件从养护地点取出经化冻后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。5.6.3 砌筑要求5.6.2.1 冬施砌筑严禁浇水，应适当加大砂浆的稠度，可比常温时增加1030mm，但M5砂浆不宜超过95mm。5.6.2.2 在砌筑操作时应采用“三一砌砖法”，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度。5.6.2.3 冬期施工使用的砂浆温度不应低于+5。砖与砂浆的温差最好控制在20以内，最大不超过30。5.6.2.4 大风或下雪天气不得进行室外砌筑施工。5.6.2.5 每日收工时必须将已砌筑完毕的部位用阻燃草帘覆盖严密
31、，对墙体进行保温处理，防止夜间上冻。5.6.2.6 砌筑操作时间尽量选在晴天的中午11时至下午15时之间进行。5.7 冬施期间各种技术资料的整理5.7.1 根据公司冬期施工技术管理的通知编制本工程详细的冬期施工方案，后附测温孔平面布置图。5.7.2 整理大气温度测温记录表。5.7.3 整理混凝土养护测温记录表。5.7.4 冬施标养28d试块、临界混凝土强度试块、同条件28d转标养28d试块、结构实体检验试块、顶板拆模试块报告的整理。6 冬期施工试验方案6.1现场实验室保证砼试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。6.2现场试验员全部经培训考核合格，做到持证上岗。6.3冬季施工混凝土试块规定：结
32、构的混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试留置应符合下列规定：6.3.1每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；6.3.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；6.3.3当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。6.3.4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；6.3.5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。6.3.6冬期施工混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚
33、应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土的强度，另一组用于同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度。6.3.7结构实体检验用同条件养护试件强度检验当混凝土结构实体同条件养护试块的养护日期达到600Cd时，方可进行混凝土实体同条件试块强度试验。6.4现场试件的制作真实，砼试验资料可靠。6.5测温6.5.1派专人负责测温工作，并于测温前由公司技术部或试验室中心组织培训并考试完毕。测温员在技术部领导下开展工作。6.5.2为测温
34、员工作创造条件，备齐必要的工具、用具和文具，主要工具有：测温百叶箱（规格不小于300300400mm，安装于建筑物10m以外，距地高度1.5m）；高低温度计20100棒式温度计；测温白铁管等。7 材料、构件储存及保管7.1 水泥、粉煤灰等材料，必须存放在确实有效的防雨雪、防风、防积水、防潮气的库房内，特殊情况需露天临时堆放时，必须上苫下垫。下面架空不挡水，高度不低于400mm，上苫要牢固抗风，苫盖材料要防水不渗。7.2 卡子、木材、钢筋、钢模下垫300mm，还应采取有效可靠覆盖措施，做好防水、雪措施。7.3 保温草帘、聚苯板等易燃材料保存应设专业区域，并配备灭火器材。8 机械设备8.1 现场电
35、焊机、木工机械、钢筋机械等机械操作棚，必须搭设牢固，防止漏水和积水。电焊作业必须配备灭火器材。8.2 现场机械设备，要采取防雪、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地不大于4，防雷接地不大于10。8.3 冬季塔吊使用前必须检查避雷针及接零保护是否有效，发现问题立即处理解决。在大雪天和大风天严禁施工。9 脚手架搭设措施9.1 脚手架的设计、搭设必须符合建筑施工安全技术标准和安全操作规程要求，严格按外脚手架及安全防护施工方案施工，搭设后未经安全验收合格的脚手架，一律不得投入使用。9.2 冬期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物
36、拉结牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪刀撑等根部的垫板垫木。确保垫设位置正确，平稳牢固。9.3 要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹板做防滑条，在斜面上的脚手板，不宜使用钢跳板。雪后应及时清扫积雪、冰层。9.4 冬期施工中，要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况要及时采取有关措施予以解决。特别是雪后及复工前应对脚手架进行检查。10 电气设备 10.1 在冬施前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，
37、必须及时修理或更换，严禁迁就使用。10.2 配电箱、电闸箱等，要采取防雨雪、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。10.3 接地体的埋深不小于800mm ，垂直接地体的长度不小于2.5m，接地体的断面按电气专业设计要求埋设。10.4 各种电气动力设备必须经常进行绝缘。接地、接零保护的检测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。接地线如因某种原因必须拆除时，必须先做好新的接地线后再进行。10.5 每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。11 冬季施工安全技术措施11.1 严格保证机械设备用电
38、安全，并及时发现问题。11.2 结构施工中，设置消防泵房，冬施中沿消防水管外层包裹保温层，保证消防安全。11.3 冬季生活取暖，采用集中供暖，热源为甲方锅炉房供给，按甲方指定部位接入。各科室保证用电安全，并设置宣传标志，加强防火意识。11.4 冬季风雪较大，施工中注意采取防滑措施，马道、爬梯设置防滑条，脚手架由安全员经常检查扣件是否牢靠。大雪后必须将外挂架子、受料平台上的积雪清扫干净，并检查螺栓、螺母、钢丝绳及平台，如有松动现象，务必及时处理。雨雪天、雨雪后先检查人员上下马道的防滑装置是否安全，并进行加固，再安排工人操作。11.5 场内各种材料堆放及临时上下水、电线等设置明显标志。11.6 现
39、场电气线路由专职电工负责安全、维护和管理用电设备，严禁非电工操作。施工现场严禁有裸线。11.7 现场各种材料堆放符合安全要求，并加强管理。11.8 工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。11.9下雪天，五级风（含），不得进行施工。12 冬期施工消防措施12.1成立防火领导小组以及义务消防队，防火领导指挥组的编制如下：组 长：李 俊副组长：许明权、马瑞平、姚广兆、李 波成 员：施工班组：杜 坤、任现超、崔庆飞、刘帅鹏、刘国伟、王英利、李 旭等人抢险组：班组：吕 田、梁 磊、李 朋、黄端英李巧英、李自立、刘敬伟、董高升、周如顺、江 平遇有火灾及其它紧急情况，当日值班领导组织实施
40、。按小组分工各负其责。所有成员每月组织一次学习消防灭火常识，做到心中有数。12.2 确定用火区、生火区、用火位置。冬施期间的易燃易爆物品和压缩气瓶，设置专用仓库分类隔离存放。12.3 冬季施工不采用明火取暖，变配电室外5m内禁止存放易燃物品。12.4 各种消防器材功能完好。12.5 严格执行用火申请制度，明火操作地点，安排专人看火，操作面需要用火，提前采取周密的隔防措施。各种可燃物专人看管，严禁堆放在电闸箱、电焊机、变压器等周围。12.6 因施工需要搭设临设，符合防火要求，禁止使用易燃可燃材料。12.7 使用电气焊设备和化学物品，符合技术规范和操作规程，严格防火措施，严禁违章作业。电工 ，电焊
41、工在从事用火工种持由专职保卫干部签发的用火证上岗，用火证只在指定地点和限定时间内有效。12.8 施工材料的使用、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存，化学易燃易爆物品和压缩可燃性气体容器等按其性质设置专库分类存放，其库房的耐火等级和防火要求符合公安部制定的仓库符合安全管理规则，使用后的废弃物品及时清除，建设工程内不准作为仓库使用，不得积存易燃、可燃材料。12.9 安装电气设备、进行电气切割作业时，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。12.10 禁止使用电热器具，特殊情况需经上级保卫部门同意。施工中使用的化学易燃物品时，限额领料，严禁交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程地下室内使用
42、液化气钢瓶、乙炔发生器作业。12.11 施工现场使用的氧气瓶，乙炔瓶分开存放，分别装在上锁的铁笼子内。12.12 非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。12.13 现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。12.14 工人进入施工现场前由专业消防负责人进行消防教育。12.15 施工后必须对现场进行及时清理，发现火灾隐患，立刻上报有关部门，以便及时进行处理。12.16 每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题。现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材料，设专人负责。12.17 保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，以防被损坏碎散的
43、稻草及时清理出场。12.18 电气焊等带火作业远离保温材料。12.19 严禁在作业面生火取暖。12.20 电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。13 环保措施13.1 雪天过后及时清扫路面，避免脏水横流。13.2 钢筋进场卸运时要采取有效措施防止噪声，并按照总平面图堆放在指定位置，钢筋要堆放整齐。13.3 施工垃圾集中堆放，严禁由高处下抛。13.4 对施工人员加强文明施工教育，操作中注意轻拿轻放。13.5 在施工过程中禁止野蛮施工，尽量减少噪音污染。13.6 生活区施工队食堂下水设置隔油池，污水经隔油处理后才可排至市政排水管网，隔油池定期清陶污渣。14 混凝土热工计算1
44、4.1 热工计算：混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度，按下式计算式中T-混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（）；Tm-混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（）；t-混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；Tma-混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（），初冬时取-10，严冬时按最不利情况取-15；T3-混凝土成型完成时的温度，为5（）；c-混凝土的质量密度（kg/m3）,取2400 kg/ m3；mce-每立方米混凝土水泥用量（kg/ m3），取280kg/ m3；Cc-混凝土的比热容kJ/（kgK），取1；Qce-水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）,425号普通硅酸盐水泥取3
45、50 kJ/kg；ce-水泥水化速度系数（h-1），425号普通硅酸盐水泥取0.015；-透风系数，墙体与楼板保温均按第三种情况，墙体取1.45，楼板取1.3；M-结构表面系数；K-结构围护层的总传热系数（kJ/（m2hK）；e-自然对数底，取e=2.72。14.1.1 以200mm厚墙体在初冬阶段模板肋间加50mm厚聚苯板模板为钢模板，保温方法为在模板肋间加50mm厚聚苯板，则：结构表面系数M=A/V=2/0.2=10式中d -保温层厚度（m）-保温层导热系数（W/（mK）由此计算则 计算结果列表如下：混凝土养护时间t（h）244872120168216混凝土温度T（）12.515.114.710.34.80.82可以看出，在有模板保温情况下，墙体混凝土约7d后冷却到5。14.1.2 以200mm厚墙体严冬阶段模板肋间加50mm厚聚苯板后挂一层阻燃草帘被。模板为钢模板，保温方法为在模板肋间加50mm厚聚苯板，后挂一层阻燃草帘被。则：结构表面系数M=A/V=2/0.2=10式中d -保温层厚度（m）-保温层导热系数（W/（mK）由此计算
