东方建设施工组织设计.doc

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1、第一篇 综合说明11.1概述11.2工程目标11.3本公司优势1第二篇 施工组织设计篇2第一章 工程概况21.1地理位置21.2建筑概况2第二章 施工总体部署32.1施工准备32.2结构施工32.3 装修施工32.5安装工程施工32.6屋面工程施工3第三章 施工进度计划及保证措施33.1施工总进度计划33.2施工进度计划保证措施4第四章 施工现场布置54.1施工现场总平面布置原则54.2 围墙、大门布置54.3现场大临布置54.4现场施工便道布置54.5材料堆场布置54.6施工用电布置54.7施工用水布置64.8现场排水、排污布置74.9 大型机械布置74.11 施工消防布置74.12 文明施

2、工方案7第五章 测量施工方案85.1测量依据85.2测量仪器的选用85.3施工测量概述85.4平面控制网的建立85.5高程控制网的建立95.6沉降观测9第六章 钢筋工程106.1 主要施工工艺流程106.2施工要点10第七章 模板工程127.1 模板选型127.2 施工流程127.3 施工要点13第八章 混凝土工程158.1 施工要点158.2 养护16第九章 清水混凝土施工方案17第十章 外脚手架施工方案1710.1 脚手架的选型1710.2 落地式双排脚手架的搭设1710.3脚手架的拆除17第十一章 砌体工程施工方案1811.1 施工工艺1811.2 施工要点1811.3 质量控制20第十

3、二章 机电安装工程施工方案2012.1电气系统施工方案2012.2暖通施工方案2812.3给排水工程施工方案37第十三章 质量保证技术措施4013.1总体措施4013.2 钢筋工程质量保证技术措施4013.3 模板工程质量保证技术措施4113.4 砼工程质量保证技术措施4113.5 砌体工程质量保证措施42第十四章 施工质量通病的预防措施4314.1 钢筋混凝土工程4314.2 防水工程4514.3 砌体工程45第十五章 特殊气候的施工措施4715.1 雨季施工技术措施4715.2 高温施工技术措施4815.3 冬季施工技术措施4815.4 防台风施工技术措施49第三篇 项目管理组织体系及主要

4、施工管理人员49第一章 项目管理组织体系及管理职责491.1组织体系491.2管理职责49第一篇 综合说明1.1概述首先，我们对宁波和协创展置业有限公司邀请我东方建设集团有限公司参加宁波南部商务区二期9-D地块商务办公楼项目投标表示衷心的感谢！通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并自行踏勘了施工现场，分析了在工地内的各种影响施工的因素及工程特点、难点后，我们有充分的信心保证优质、如期、安全完成本工程招标文件规定的承包范围内的施工承包任务。1.2工程目标1）工程质量目标按照国家施工质量验收规范一次性验收合格。2）工期目标总工期为275个日历天。 3）安全文明目标 合格。1.3本公司优势东方

5、建设集团有限公司系东方建设集团的母公司，创建于1951年，现为国家房屋建筑总承包一级企业，集团内有职称的工程经济技术人员1350人，其中高级工程师57人，08年完成建安产值72亿元，实缴地方税收3000万元。近年来，企业不断上规模、上档次、上水平，经济效益和社会效益均取得了显著的成绩，相继摘取了浙江省“钱江杯”工程、上海市“白玉兰杯”工程，上海市“十佳工程”等省、市级三十多项优质工程荣誉，并获国家“鲁班奖”参建工程，公司同时拥有出境经营权，业务已开拓到国外市场。企业一直被评为系统先进集体、五星级党委、五星级工会、质量管理优胜单位，全国五百强民营企业、浙江省民营企业100强、浙江省工商企业信用A

6、AA级“守合同重信用”单位、浙江省工程建设用户满意施工企业、浙江省先进建筑施工企业、浙江省诚信企业、浙江省百强民营企业、省建行“AAA”级信用企业、省级文明单位、省重点骨干企业、绍兴市龙头企业、诸暨市龙头企业、规模企业、建安明星企业、纳税大户。完成了企业的三大标准化体系，已于2003年顺利通过了ISO9001：2000质量、ISO14001环境、OHSAS18001职业健康与安全三合一体系认证，2009年顺利通过年检。东方建设集团有限公司全体员工将以“团结、拼搏、求实、创新”的企业精神，与时俱进，决心再创辉煌！第二篇 施工组织设计篇第一章 工程概况1.1地理位置本工程位于宁波鄞州区首南街道鲍家

7、村。1.2建筑概况本工程总用地面积2867平方米，总建筑面积5972平方米，地上5961平方米，地下11平方米。共有1栋楼，五层框架结构，工程总投资约1600万元。平面图如下所示。9-D地块商务办公楼平面图第二章 施工总体部署2.1施工准备 若我公司被确定为本工程总承包中标单位，我司将立即策划准备本工程的工作，包括项目部人员的组织；现场办公室搭设及临水临电布置；主劳务、砌筑及装饰装修等分包选择和报批。2.2结构施工 1)本工程主体结构施工外立面清水墙部分流水施工，四个立面，每相邻的两个立面作为一个施工段；2)本工程外立面脚手架采用落地式钢管脚手架，横向立杆间距按1.05m考虑，纵向立杆间距按1

8、.8m考虑；3)砌体工程施工安排在上部结构施工完毕后从下向上部楼层依次进行。4)在现场设置钢筋加工场，根据进度计划钢筋进场并加工成型；所有结构混凝土均采用商品混凝土；砌筑和粉刷工程采用商品砂浆，现场拌制；所有砼结构施工均采用九夹板木模。5)本工程主体施工阶段布置一台ST70/27塔吊。装修程施工时安装1台SCD200/200宝达人货两用施工电梯。2.3 装修施工1)本工程涉及多种地面、墙面及平顶材料，按照先内后外、先上后下的顺序施工。2)装饰工程在结构验收完后即进行。2.5安装工程施工安装预埋施工跟随主体结构进行，至砌体工程结束时基本结束。水、电、风安装工程与粗、精装饰工程同时开始施工，结束后

9、进行设备调试。2.6屋面工程施工本工程屋面防水工程将在主体结构验收后进行施工。屋面最上面一层的保护层和面层后做并在精装饰结束前完成。第三章 施工进度计划及保证措施3.1施工总进度计划本工程拟用施工总工期为275天，开工时间定为签订合同后三天。暂且将开工时间定为2013年4月29日。具体施工进度计划见后附表。3.2施工进度计划保证措施1）施工图纸的保证：总承包将对设计施工图有超前意识，在总进度计划的控制下，编制施工图出图计划和深化图出图计划，主动超前与设计方联系，为设计和施工创造良好的工作条件。在施工过程中，总承包将予以大力的配合和协助设计单位共同解决施工中的难题，按设计规范，保质保量的完成施工

10、任务。2）施工技术方案的保证：总承包将针对技术难点采取切实可行的技术方案、技术措施。可利用以往成功的经验，运用新技术、新工艺并征得设计、业主和监理同意来缩短各个施工工序的施工时间，做到既保证质量又缩短工期。3）编制合理的施工计划：根据合同要求编制总进度计划，事先应考虑到各种不利因素，在工序之间的搭接时合理消化，时间安排上给予一定余地，确保整个进度计划有一定的提前量。施工队伍进场后，编制详细的月进度计划、周进度计划，加以落实。4）强调执行进度计划的严肃性：计划前充分听取分包单位的意见，一旦确定，必须严格执行。5）流水作业和平行作业结合、科学管理的保证：建筑工程管理属系统管理的范畴，我公司将充分根

11、据工程特点，在总进度计划控制下，实行流水和平行作业相结合，拉开作业面，合理安排劳动力，尽可能让某些关键工序提前施工，为其下道工序做好准备，创造良好的作业面。6）劳动力的保证：操作人员的素质高低也是工期保证的一个关键，因此对本工程我公司将根据ISO9002质量体系的要求，结合工程特点，运用市场竞争的手段对专业操作队伍加以选择，确保进入施工现场的人员为优秀劳动力。7）物资供应的保证：根据总进度计划，制定物资供应计划，按供货计划有步骤的供货，确保工地施工正常进行，又符合文明、标化的要求，并事先做好物资报审等手续。8）施工机械的保证：配备足够的施工机械来满足工期。现场机械勤保养，少故障，派专业机修人员

12、，随时对机械进行维修，确保施工机械的使用，满足进度要求。9）资金保证：对本工程资金实行专款专用。10）半成品质量对工程进度的保证：半成品制作优良，不返工就是对工期的保证。我们将严格按照本公司ISO9002程序文件中的相关文件控制质量，做到严格监督、管理，做到不返工，良好的施工工序搭接，可确保计划工期的实现。11）组织机构对工程进度的保证：配备承建过类似建筑工程并获得鲁班奖的项目经理和一支具有多年施工管理经验的管理人员组成的管理班子，以确保工程的合同工期顺利完成。积极配合业主做好与临近单位的协调工作，尽可能减少外部环境对工期的影响。第四章 施工现场布置4.1施工现场总平面布置原则施工现场总平面布

13、置遵照“安全实用、经济合理、标准化、人性化”等原则。由于本工程没有地下结构，只有主体结构，所以只需编制地上结构施工总平面布置图。4.2 围墙、大门布置根据场外市政道路布置以及现场地现有情况，我司拟设置2大门，大门宽8m，每扇大门口均设置门卫室，配备安保人员每天24小时值班。4.3现场大临布置施工现场总平面布置图详见后附图。4.4现场施工便道布置施工各阶段，在场地内设置4m宽施工便道，供施工车辆行走。 4.5材料堆场布置1)主体结构施工阶段现场设置模板堆场、钢筋堆场、架料堆场及加工棚；2)装饰阶段现场设置砌筑材料堆场、机电材料堆场及装饰材料堆场。 4.6施工用电布置1)施工部署箱变供电系统为TN

14、CS系统，从现场一级箱开始为TNS系统，N线与PE线分开，采用三相五线制接零保护形式，三级控制，二级漏电保护。所有电缆根据现场情况采用明暗两种敷设方式。暗敷方式穿过路面时需加套管保护，明敷方式需做电缆沟保护或架空。2)电缆敷设和配电箱安装电缆敷设前进行绝缘摇测，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。在施工现场室外四周的电缆敷设采用直埋，埋深为0.7m。电缆敷设前应清除沟内的杂物，然后开始敷设电缆，电缆上下各均匀铺垫5cm厚的细土，然后覆盖砖等硬质保护层，覆盖宽度应超过电缆5cm。电缆穿越道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。在电缆拐弯处埋设

15、标志桩，标志桩露出地面以15cm为宜。电缆直埋敷设时，严禁与金属管道平行敷设，距离必须大于0.5m。与金属管道交叉时，距离也应大于0.5m。电缆在建筑物内，沿墙或柱明敷设，最大弧垂距地不得小于2m，引至楼上的竖直走向电缆沿楼梯间向上敷设，每楼层固定一次，固定必须要牢固，尽量做到美观，且必须符合规范要求。电缆T接处的绝缘一定要包扎好，防止漏电。配电箱必须防雨、防尘。塔吊旋转半径内配电箱必须搭设防砸棚。配电箱的周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。现场塔吊、高大架子设置防雷接地，接地电阻不大于10，塔吊、高大架子与接地体及脚手钢管之间必须可靠电气

16、连接。4.7施工用水布置1)临时用水水源由市政自来水管网供给。现场用水管道在现场由业主提供的水源接入点接入，接入现场后设置水表井，加装水表计量。2)本工程现场临时用水主要由消防用水、施工用水组成。a.消防用水消防用水主要是施工过程中室外临时消火栓用水及室内临时消火栓用水。b.施工用水施工用水主要是供混凝土养护、二次结构墙砌筑、装修贴墙地砖或铺装石材、机电管道安装试验用水、施工机械用水等。c.生活用水生活用水主要指现场管理人员及施工人员的盥洗用水。3)管路的设置a.消防用水管路本工程采用消防与施工合用的临时给水系统。消防用水管采用镀锌钢管焊接，在每层临时给水管道穿过的楼板或墙体上预留管洞，并同时

17、按设计安装系统管道，管道预留与结构施工同步。 4)雨水及场地排水在场内道路四周布置了300200雨水排水明渠，用以排除雨水、生产废水及场内杂排水，明渠上设置排水明箅。建筑内设置DN150的PVC雨水管2根用于建筑雨水排放。5)污水排水施工管理人员及工人厕所的粪便污水等，排至现场化粪池。 6)管路布置及其他要求a.各种管线应避开堆放场和建筑物、设施进行敷设，横穿道路时加钢套管进行保护。b.楼层消火栓处设置消火栓箱，配置相应数量的25m水龙带，19mm水枪喷嘴，以备使用；重要防火部位放置4具干粉灭火器。c.场内建筑物四周，共布置4套消防栓，4套防火器材架，其上挂有防火斧、防火锹及防火水桶等灭火设施

18、。4.8现场排水、排污布置1)场地进出大门口均设置洗车池和沉淀池，利用场地排水沟将水汇总到沉淀池，经二级沉淀后排入市政管网。2)施工现场厕所的排污采用化粪池，并及时通知环卫部门定时清理。 4.9 大型机械布置2)地上结构施工阶段共布置1台ST70/27塔吊，塔吊待结构封顶后予以拆除。3)装饰阶段布置2台SCD200/200双笼施工电梯，用于砌体和其他建筑材料的垂直运输，在装饰施工的后期进行拆除。4)塔吊回转半径内的施工道路、办公室等设施上方设置双层防砸棚。4.11 施工消防布置1)设置扬程不小于50m的高压泵满足施工临时消防用水，消防水管采用50水管，施工楼层内每层设置一个消防箱，内设2只50

19、消防龙头和消防带。2)在消防关键部位按规定放置一定数量的消防灭火器材。需动火作业的施工点配备2只灭火机。3)灭火器材定期检查更换。4.12 文明施工方案1）按照本公司规定，对施工现场进行标准化管理。2）场布局周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。3）大门、围墙等设置按照公司要求统一设置，现场设置七牌二图。4）现场设置300200mm排水沟，并且在通入市政下水道前设置二级沉淀池，以确保施工现场无积水。废水经二级沉淀处理后方可排入市政下水管道。5）车辆离开工地在大门前需清洗车身车轮，检查所装物是否符合要求，防止污染市政道路。6）现场道路专人清扫，保持现场整洁。7）按定置管理要求设

20、置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。第五章 测量施工方案5.1测量依据依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计图纸及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。5.2测量仪器的选用设备名称型号数量用途精度指标全站仪SET 2B1台总平面控制网的设置、闭合，平面的测量放线角度测量2距离测量(3mm+2ppm)电子水准仪DNA032台高程控制网测量0.3mm/km激光铅直仪Leica ZL1台控制点的竖向投递1/200000经纬

21、仪TDJ2E1台楼层轴线测量2铟钢尺2m2把沉降观测5mm钢卷尺50m2把标高传递、量距1级以上仪器均鉴定合格并设立台帐，并在使用有效期内。在使用过程中，经常检查仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围，及时校正来保证测量精度。5.3施工测量概述本工程施工放线分阶段进行，在地上结构部分施工前，将控制轴线引测至各单体楼层内，并做好控制点保护，做为上部结构施工用平面控制网，上部结构平面控制网每层转换一次。平面控制网及高程控制网控制点要经常复核，发现损坏、位移要立即恢复。5.4平面控制网的建立已知平面控制点的复测：首先必须对已知平面控制点进行复测，并经监理等有关单位认可后方可使用，其复测方法采用与已知点

22、同等测量精度的方法加以试测。施工平面控制点的布设：在施工现场内通视条件下设置平面测量控制网，控制网交点位置处为测量控制点。对施工平面控制网进行精测、修正、再精测，待其相对点位精度在2mm内后，将点位用钢凿刻划在不锈钢板上，并加以保护。5.5高程控制网的建立对业主提供的已知水准点，必须互相复核经监理等有关单位认可后再使用，其复测方法采用与已知点同等精度要求的方法测量。施工高程控制点（水准点）的布设：，水准点的密度要满足现场施工测量的需要，且要良好的稳定性。在周围按适当距离布设水准点组成闭合水准导线。水准点的测设方法：采用国家二等水准要求对其水准导线加以试测并与已知水准点联测。5.6沉降观测本工程

23、的沉降观测每层一次，结构封顶后每二周一次，竣工后每两月一次，竣工一年后每四月一次至沉降稳定。沉降观测点的布置。根据设计图纸及施工规范、有关规定的要求进行沉降观测点的布设。沉降观测按照二等水准测量精度。以原始水准点为基准，按顺序逐个测量沉降观测点的高程，经平差计算后得出各沉降观测点的高程作为观测水准数据。每次沉降测量后及时完成数据整理工作，并报请监理签字确认。第六章 钢筋工程6.1 主要施工工艺流程6.2施工要点1)一般规定a.钢筋进场后按规定作钢筋原材复试。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等不合格现象，应将其退场。b.钢筋规格要按其设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应

24、符合设计或规范之规定。c.钢筋的堆放：钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫100100mm木方或搭设钢管支架。雨天需加盖毡布防雨d.钢筋储存需设置标志，说明：钢筋种类、使用部位。成型钢筋要标识，按使用部位分类摆放，坚决杜绝代用错用现象。2)连接方式a.16mm直径20mm的受力主筋采用预热闪光对焊连接。b.直径20mm的受力主筋采用直螺纹套筒连接。c.直径16mm的钢筋采用搭接方式连接。d.各类接头的施工要求和位置以设计图纸和规范要求为准。3)预热闪光对焊连接：a.施焊前的各项准备工作：施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后，持证上岗操作。进行焊机检查，保证水源畅通。做好防雨、

25、防风准备，b.施焊操作要点和注意事项：将焊接接头端部150mm范围内的油污和铁锈， 用钢丝刷清除干净。钢筋端头如有弯曲的要调直或切除。加紧钢筋时应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起钢筋弯曲。根据现场情况进行焊接参数的调整。当调换焊工或更换焊接钢筋的品种和规格时，应先制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才可成批焊接。4)钢筋加工本工程钢筋采用现场加工制作。钢筋工应熟悉图纸，设计修改单及技术交底单，并以此为依据，做好钢筋翻样，钢筋下料长度应了解砼保护层，钢筋锚固，搭接规定，抗震要求，钢筋配置

26、在无注明情况下按构造、规范规定处理。钢筋加工必须按施工进度计划要求提前三天加工，加工后,钢筋不得形成积压，按进度要求及时送达工作面。5)钢筋绑扎柱、圈、过梁等构件的钢筋绑扎均按图纸要求、规范规定和常规做法进行施工，由塔吊垂直运输至操作楼层就位绑扎。a.柱子钢筋绑扎搭接（焊接）接头位置应相互错开，以保证接头受力筋面积符合规范规定。箍筋设置要求均匀一致，并保护与主筋垂直，每一个与主筋接触点均需绑扎，箍筋接头应错开布置，另注意柱梁节点内的穿插设置，严禁因筋或操作困难而不设置，必要时可采用半开口箍预留搭接长度进长焊接。箍筋加密区域严格按设计及抗震要求设置。柱子与墙体接触面按要求设置墙体拉结筋。柱筋保护

27、层垫块应采用与柱砼同组份砂浆制成，并绑于主筋外皮，间距控制在一米之间成梅花形。b.梁钢筋绑扎：梁钢筋现场绑扎，绑扎中梁钢筋的搭接位置应符合以下要求，梁上部钢筋在跨中搭接，梁下部钢筋在支座外搭接，搭接长度应满足设计要求，在梁柱节点处梁二端应按设计及构造要求对箍筋进行加密，当次梁搁置于主梁上时，主筋二侧应按设计放置吊筋或增加箍筋，挑梁梁中的压筋及弯起钢筋应严格控制弯起点，弯起点应距柱边5公分，梁钢筋绑扎时，梁箍筋的封口位置在楼板处，封口形式弯钩为135度，箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错放置。梁钢筋的绑扎顺序应先主梁，后次梁，先绑扎断面大的梁，再绑扎断面小的梁，施工中一定要按顺序进行，梁钢筋绑扎结束，

28、主筋均用预制垫块垫好，梁钢筋均应绑扎牢固，防止在浇筑砼时钢筋发生变形或移位。5)安全要求a.搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。b.弯钢筋时，应注意其刚性，以防折断和回弹伤人。c.断料、弯料等工作，应在地面上进行，禁止在高处和脚手架进行操作。d.绑扎立面钢筋时，应塔设脚手平台，并围栏杆。绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。e.高处绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工作面下边不得有人逗留或任意走动，以免落物伤人。f.钢筋工程靠近高压线时，必须有安全隔离措施，防止钢筋在回转时触电伤人。第七章 模板工程7.1 模板选型本工程模板工程采用18mm厚木质胶合板，50*100mm木

29、方作骨架，483.5钢管作为支撑体系。电梯井筒内模板采用铰接式筒模。7.2 施工流程墙、柱绑钢筋 预留预埋 支墙柱模板 支框架梁侧模及次梁、楼板模 绑扎次梁、楼板钢筋 预留预埋 浇筑砼。7.3 施工要点1）梁采用双排钢管排架来支撑,排架立杆间距为80CM,支撑中间及下面设水平拉杆，中间加剪刀撑。根据设计标高装梁底模板,并拉线找直,跨度4M及大于4M的梁底应起拱，起拱高度一般为2/1000为宜。利用梁底管加三角斜撑来固定梁侧模,三角斜撑间距一般为600-800MM，本工程梁高度均比较小，梁侧模只要采用斜撑来作固定侧模，就能满足在砼浇捣时砼对梁侧模的侧压力。2）板顶模采用18mm厚覆膜多层清水板，

30、支撑排架立杆与水平杆双向间距900900mm，步高1.5m，扫地杆距地250mm，皆采用48（t=3.5mm）钢管，小龙骨为50100 mm方木，搁置在水平钢管上，顶板模板允许安装误差应满足砼结构工程施工及验收规范，底模上表面标高误差为5mm，相邻两板表面高低差控制在2mm内，表面平整度在2m长度上不超过5mm。模板每周转一次都要认真清理、修理、刷脱模剂。3）柱a.柱子模板采用胶合夹板拼模，背肋采用50100木枋。模板安装前进行清理、刷好隔离剂，楼间沿柱立模位置，在浇筑砼时做好找平带。b.本工程采用框架柱结构，在制作模板时即应对各类型柱模板进行编号。在第一次拼装之时应先量一下柱模的尺寸是否正确

31、，如发现有偏差应及时加以调整，确保拼装不出现高低不平的接缝。每一次使用前必须清理、刷油。按轴线先固定下部，然后固定上部，墙体固定用对拉螺栓进行。c.在模板拼装好以后，用钢管扣件连接在满堂脚手架上，撑好剪刀撑稳定钢管架子，使柱模板有较好的稳定性和刚度，浇捣砼时确保模板不变形，保证垂直度。4)墙a.墙模板采用木质夹板模。模板竖向采用50100mm木枋300mm布置，横向采用483.5mm钢管，下部二道450mm、底部距地面200mm，上部550mm布置，对拉螺栓横向间距不大于800mm，竖向间距为450550mm的钢管间距。b.墙模板拼装高度应与梁板底模相协调，外墙模板一次性拼至平台地面标高，拆模

32、板时，上半部模板不予拆除，使其与楼盖模板有机地形成整体，以提高施工缝接头部位的混凝土成形质量。5)楼梯楼梯梁、楼梯段斜模采用18mm厚胶合板,楼梯外帮、侧模及踏步级采用50mm后的木模板。施工时应根据实际层高放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线、钉好固定踏步侧板的档木。楼梯的底模钉在倾斜的楞木上，其踏步用钉在锯齿形侧板上的踢脚板形成，为保证踢脚板的刚度，采用悬空的反扶梯基进行加强、定位。楼梯下的支撑与梯板底楞木成90支撑并用木锲固定与木板上。楼梯踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度

33、，必须考虑到楼面层厚度，防止由于做面层厚度不同形成楼梯踏步高度不一。 6）门窗洞口门窗洞模板采用木面钢角整支散拆方案，角部配置钢护角，以保证角部成90，门窗洞口方正。外角采用140140 角钢，为保证接缝严密，内角为100100 角钢，由钩头螺栓固定。四侧模板为木模板，面板为覆膜高质量竹胶板，肋为50100 木方。门窗洞安装时，支撑用木方。7) 模板拆除a.常温下墙体混凝土强度达到1N/mm2（或1.2MPa）即可拆模。（1）拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙

34、螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，已备周转使用。b.阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时应先清理干净根部的混凝土浆，然后用撬棍撬动角模下口，注意上下配合施工，防止角模倾倒伤人；严禁野蛮拆模，使模板变形而影响质量，或增加角模拆除难度；拆模后应及时修补被碰伤的墙体或凹面。c.撬动角模下口，使角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响后序施工。d.角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时磨平。e.起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速，确认无障碍后，方可提升吊走

35、，同时不得碰撞墙体。f.墙体模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固。倾斜度要符合7580自稳定角的要求。g.大模板脱模后及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀，钢丝刷等工具，清除板面粘附的砂浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷新的隔离剂。h.为了保证模板在现场施工时的质量，工地应派专人进行模板维护与保养工作。第八章 混凝土工程8.1 施工要点(1)一般要求砼浇捣前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板内侧。砼每次浇捣厚度不超过500mm为宜，采用分层法浇筑，振捣时，应做到“快插慢拔”，在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝。每一插点

36、掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为2030S，插点应排列均匀，可采用“行列式”、“交错式”，以免造成漏振。每次移动位置距离不大于插振棒作用半径的1.5倍。但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预留洞口情况，如发现有变形时，应立即停止浇筑，并在砼初凝之前修整完毕。(2)柱浇砼要点浇筑砼前必须浇水湿润模板，模板内必须干净无杂圾，但不得有积水；分批下料，一次下料厚度不超过500mm，下料后必须采用插入式振捣器振捣；对于高柱，必须在适当位置留设闷子板，用于下料和振捣。在柱模侧布置挂壁式振捣

37、器振捣，以防柱砼蜂窝麻面现象。柱模板拆除后，应包裹塑料薄膜养护，防止过早失水。(3)梁板浇砼要点每层沿纵向一次浇筑完毕，浇筑过程中应保证连续供应混凝土，避免产生冷缝。混凝土的表面使用平板振动器振实，根据标定标高带线用木括尺括平，然后用2米靠尺及木抹子抹平（一至二遍收面），待人踩上去无脚印时盖草袋洒水养护。(4)砼浇筑重点部位控制a.钢筋过密处；b.预留孔洞部位；c.较薄较高构件；以上部位必须浇筑到位，振捣充分，不漏振。浇筑过程中随时检查，以免出现狗洞、蜂窝、麻面。(5)其他控制要点a.商品砼水泥进场时必须有出厂合格证，并经抽样复试合格后方可使用。b.黄砂应选用粗砂或中粗砂，砂子应质地坚硬干净，

38、质量应符合浇筑砼用砂的质量标准。c.碎石：应选用质地坚硬耐久，干净的石子，级配符合配制砼要求。d.水：宜采用生活饮用水。e.检查在浇筑地点的坍落度，每工作班至少四次；f.砼的搅拌时间控制在1.5分钟左右，拌制过程中随时进行检查；8.2 养护砼浇筑完毕后的12h内进行覆盖浇水养护。在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。砼养护时间不得少于7昼夜，必要是采用毛毡进行表面保温保湿覆盖。在已浇好的砼强度未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第九章 清水混凝土施工方案清水混凝土详细施工方案待我司中标后编制专项施工方案。第十章 外脚手架施工方案10.1 脚手

39、架的选型本工程采用双排落地脚手架，室内砌筑及抹灰采用移动式脚手架。10.2 落地式双排脚手架的搭设搭设参数：脚手架内立杆离墙面距离0.3m，立杆横向间距1.05m，立杆纵向间距1.8m，横杆步距为1.8m，小横杆挑向墙的悬臂为0.2m。立杆选用4-6m长钢管，立杆接长采用对接扣件，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并与相近的大横杆的距离不宜大于步距的1/3；立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；上下横杆的接长位置应布置在不同的立杆纵距中，与邻近立杆的距离不宜大于立杆纵距的1/3；相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况；小横杆贴近立杆布置，搭于横

40、杆之上并用直角扣件扣紧。为保证脚手架的整体刚度和稳定性，应设置剪刀撑。剪刀撑设置原则为：沿脚手架两端及转角处起，每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于3道，剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑应连系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60度，剪刀撑斜杆与立杆或大横杆用旋转扣件相连。为了防止外脚手架外倾，提高立杆的纵向刚度，应设置连墙杆，连墙杆每隔2步3跨设置一根。遇到与楼层矛盾时进行调节，原则上不大于30设置一个。外架应采用密目安全网全封闭。10.3脚手架的拆除1) 脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，并由相关负

41、责人进行拆除安全技术交底；2) 脚手架拆除前应清楚脚手架上的杂物及地面障碍物；3) 拆除脚手架必须有拆除方案，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒；4) 拆除顺序必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除,不允许分段、分立面拆除。如施工需要必须分段、分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙杆和横向水平支撑等加强措施，且分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；5) 当脚手架拆至下部最后一根长杆的高度（约6.0m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；6) 当脚手架采取分段、分立面拆除时，

42、对不拆除的脚手架两端，应按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。7) 拆下的钢管、扣件应分装用塔吊运至地面，严禁高空抛掷。第十一章 砌体工程施工方案本工程砌体材料为蒸压加气混凝土砌块和粉煤灰烧结多孔砖进行编制。11.1 施工工艺11.2 施工要点1）施工准备a.在柱、墙上弹好+500标高水平线。b.弹好门窗洞口位置线。c.砌筑前、先砌高度200水泥砌块墙基础。d.砌筑前一天，应将预砌加气砼墙与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。e.悬挂实验室出具的砂浆配合比及计量用具。2)施工操作要求a.基层清理将砌筑加气砼墙部位的楼地面，剔除高出的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。b.砌筑加气砼块砌筑前按实地尺

43、寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得少于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20时，应用细石砼找平铺砌，采用混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。砌块与柱的相接处，用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂（有窗纱过筛）=1：0.2：2，砌块端头与柱联接处涂厚5的粘结砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌。并在墙1/2度处，加设一条水平钢筋混凝土带，C20混凝土，截面高度200、宽度同墙厚、配筋为410，6200，以保证墙体的稳定性。c.砌块与门口联结门洞上过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，

44、应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。门洞口过梁部位，当洞口宽度小于50又无钢筋混凝土带时，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护13d后使用。砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于50时，上口须做钢筋混凝土梁带。d.砌块与楼板（或梁底）的联结因楼板或梁底未预留拉结筋，先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆（下层水平灰缝仍用混合砂浆），每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底）与砌块 楔梁，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。e.砌块与框架柱、构造柱、门框柱拉结按如下施工：砌块与框架柱拉结筋全部按植筋法进行施工，砌块与构造柱、门框柱拉结筋按现砌现埋法施工，拉结

45、筋为26400或500，长度为框架柱、构造柱、门框柱边1000或门窗口边。f.每层至少制作一组砂浆试块。11.3 质量控制1) 堆置于室内或不受雨雪影响干燥场所，含水率宜小于15。砌筑前，先按设计要求弹出墙中线、边线与门洞位置。砌筑时，以皮数杆为标志，拉水准线，从房屋转角处两侧与每道墙两端开始。砌上墙砌块不应任意移动或撞击。若需校正，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。厨卫间等潮湿房间应砌在高度不小于200mm钢筋混凝土楼板四周翻边上或相同高度导墙上。砌筑时，在墙中留脚手洞。墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材修补；也可用砌块碎屑拌以水泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥:石灰膏:砌块碎屑=1:

46、1:3。2) 质量允许偏差项次项 目允许偏差检 验 方 法1轴线位置偏移10mm用经纬仪和尺检查2垂直度3m5mm用2m托线板或吊线、尺检查3m10mm3砂浆饱满度80%用百格网4表面平整度8mm用2m靠尺和楔形塞尺5门窗洞口高宽5mm用尺检查6水平灰缝平直度10mm用10m线和尺检查7外墙上下窗口偏移20mm用经纬仪或吊线检查第十二章 机电安装工程施工方案12.1电气系统施工方案（1） 电缆桥架、线槽安装本工程桥架安装量较大，桥架最大宽度达到600mm。桥架主要集中在变配电所、配电间、公共走道、强弱电机房等，应急电缆、普通电缆、高压电缆的桥架与弱电系统的桥架均须分开布置。安装前须进行深化设计，使桥架合理地布置，达到节省空间和排布美观的目的。a）工艺流程b)弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密