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1、长寿中医院迁建工程施工组织设计目 录章节内容 页码1 编制说明.22 工程概况.33 施工总体部署及主要计划.64 主要施工方法和技术措施185 主要工程施工方案和作业指导书.216 季节性施工方案.477 各项保证措施.488 总承包管理.609 文件资料管理.6310 企业CI形象策划.6511 竣工验收方案.6712 保修及回访.6913 执行的标准、规程、规范 .7014 施工现场总平面布置图.7215 施工综合进度工期控制计划图表73第1章 编制说明 1.1编制依据和原则 本组织设计是根据长寿区中医院迁建项目工程招标文件、施工承包合同及施工蓝图、重庆市建设工程管理文件资料、国家现行的
2、建筑安装工程施工质量验收的规量、技术水平、机械设备能力和本工程的特点及实际情况并贯彻执行本企业ISO9001标准及其质量管理体系，本着安全、文明、优质、高效和经济、适用、便捷的原则编制而成。 1.2编制目的：主要向业主和监理单位阐明我单位承包该工程的原则做法，表明我单位具有安全、优质、高效、文明地完成本工程的能力。按照本企业技术管理的有关规定，在上述1.1条依据的文件的基础上进一步深化，形成较详细的施工组织设计、主要部位和分部分项工程的施工方案及作业指导书等不同层次的技术文件，交业主、监理及有关方审查核定后用于指导本工程的施工生产，从而达到顺利完成本工程施工任务的目的。 1.3 工程总体目标控
3、制 施工工期：确保合同总工期300日历天内竣工交验。 工程质量：确保工程一次性验收合格，并创“重庆市三峡杯优质结构工程”。 安全文明：确保“重庆市级文明工地”，长寿区级 “安全生产达标工地”。竣工档案：确保重庆市工程合格竣工档案。第2章 工程概况2.1 工程简介：建设单位:重庆市长寿区中医院代建单位:重庆市长寿区开发投资(集团)有限公司设计单位:重庆市长寿建筑设计院监理单位:重庆市建筑科学研究监理公司监督单位:长寿区建设工程质量、安全监督管理站施工单位:重庆长源建筑工程有限公司本工程各项批文齐全，资金到位，施工合同已签订，可以开工建设。 2.2 地理概况： 本工程位于重庆市长寿区桃花新城长梁高
4、速路与桃花溪河之间，地基基岩为砂岩，地质状况较好，基本无地下水。现场三通一平基本完善，具备开工条件。 2.3 工程总体概况：本工程为一类公共建筑，由医院主大楼和辅助用房组成，共计建筑面积约18000 m2。主大楼全长（轴线下同）90.6m，全宽37.4m，由十一层主楼和两旁四层耳房成品字三合院形式组成，建筑面积16708。除一层为4.5m、十一层为4.2m外，其余均为标准层高3.9m，全高（屋脊）47.3m；顶层斜屋面下有夹层阁楼，利用面积为172 m2，其空间高度2.27-3.52m，主楼两旁耳房均为4层，其中一层层高4.5m，三层层高4.8m，其余为3.9m。2.4工程结构概况：本工程为框
5、架结构，抗震设防为乙类建筑，安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，设计合理使用年限50年。砼环境类别,地上为一类，地下及潮湿环境为二a类。砼结构设计强度梁板为C30,柱和墙由下而上分别为C40、C35、和C30。填充墙为M5混合砂浆砌页岩空心砖（地下部分及浴卫间为M5水泥砂浆砌页岩实心砖）。最大梁截面为350700，最大钢筋直径25-28，板厚100-120，在主楼4层以下10-11和24-25/G-T轴区间各层设有宽1000的砼结构后浇带，5层11层15轴16轴之间设一条1米宽后浇带。钢筋采用()HPB235、()HRB335和冷扎带肋钢筋R(板)，墙体拉结筋为26.5竖向500，钢筋砼结构的
6、构造要求按GB03G101-1标准图集施工。2.5 建筑概况：2.5.1屋面工程：大部分为陶粒西瓦斜屋面（门头为琉璃瓦），局部为上人（或非上人）平屋面，平屋面为二级防水，耐用年限15年，采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料和刚性细石配筋砼各一道共两道（刚柔相济）防水设防。屋面采用天沟（斜屋面）配合PVC落水管雨水斗集中排水。屋面为结构和水泥粉煤灰陶粒轻质砼找坡。2.5.2保温隔热工程：屋面及外墙为30厚聚苯乙烯挤塑板隔热。外墙窗采用中空隔热玻璃塑钢窗。为确保外墙饰面的粘结牢固性，外墙保温板材建议改为无机膨胀玻化保温隔热砂浆内墙保温隔热工艺。2.5.3室内装饰抹灰：天棚及墙面为水泥砂浆中级抹灰，天棚
7、刷乳胶漆面，除浴、卫间开水旁墙面贴白瓷砖。2.5.4外墙装饰抹灰：大部分为外墙涂料和贴面砖，局部有玻璃幕墙、干挂石材和塑铝板等。2.5.5门窗栏杆工程：窗均为保温隔热塑钢窗，门为木质防火门和木门，金属（带木扶手）栏杆。2.5.6楼地面：室内除管道井为水泥砂浆外其余均为地砖面层。2.5.7 室外工程：室外花池、排水沟、散水、坡道、无障碍坡道及其扶手、踏步、车和人行道等按设计要求参照设计选用的标准图施工。2.6安装工程概况：2.6.1采暖通风：为中央机械自平衡式空调系统，由土建施工进行结构预埋、预留，由专业资质厂家或安装单位施工。2.6.2给水工程：按市政供水压力0.4Mpa设计为-1F-5F层由
8、市政管网自然压力供水，6F-11F层由无负压供水设备供水，采用PP-R管热熔连接室内暗敷。原设计热水部分在设计交底时取消合并于冷水，管供水，管道耐压公称压力大于等于0.8Mpa（低区）至1.2Mpa（高区）。2.6.3排水工程：室内污水排放主管采用硬聚氯乙烯螺旋管，其余排水采用加厚型发泡硬聚氯乙烯管，均采用粘接。室外排水采用硬塑料管承插连接埋地敷设。污水收集到清毒池集中处理后排入市政管网。屋面排水为塑料落水管粘接，集中排水。2.6.4消防工程：本工程为一类高层医院，设置有室内外消火栓、喷淋及雨淋系统，并在辅助用房-1F层内设有效容积510m3的消防水池及泵房。消防管道采用焊接钢管焊接或法兰连接
9、，管道压力1.6Mpa。由具有消防安装资质单位分包施工，土建单位进行预埋预留，项目统一竣工验收。2.6.5电器防雷工程：1、电气安装：分设备（380V）及照明（220V）和智能弱电（小于等于36V），其线缆均在专用线缆沟道或井内穿镀锌钢管硬塑料管或沿桥架敷设。室内照明、电梯等设备的强电部分和智能化弱电系统由土建预埋预留，由专业单位二次装修设计和安装。2、防雷接地：本工程设计为三类防雷，接地电阻1。屋顶避雷带采用用12镀锌圆钢制作沿女儿墙、坡屋顶及屋面天沟设置，利用框架柱内2根14的外角主筋通长焊接作引下线，引入柱基底与钢筋网焊接作接地极，并与建筑物的安全保护接地、各种弱电系统接地和等电位联结共
10、用接地极，各引下线在柱脚埋深0.8M处采用-254的镀锌扁钢沿水平纵横方向全部焊接成网状接地体。在外围柱引下线中按设计图示处在距地0.5m高设置共15处防雷电阻测试点。防雷工程由政府法定的区防雷办进行竣工检测验收。第3章 施工总体部署及主要计划 3.1 组织机构及管理人员配置根据工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理、具有施工经验的国家二级建造师担任工程项目经理，项目技术负责人由工程师担任，工程项目部组织机构配置的施工管理人员名单如下表：序号姓 名职 称岗位名称备 注1冉海峰二级建造师项目经理2李光灼高级工程师技术负责人3项伟助理工程师施工员4杨坤助理工程师
11、施工员5罗宗伟助理工程师质检员6黄德林技术员安全员7陈柳兵助理工程师材料员8陈大强助理工程师造价员9武建设助理工程师设备员10高小琴技术员资料员 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 根据设计图纸要求，准备有关的标准图集及相应的施工及质量验收规范、技术规程等资料、图表等。 熟悉施工图纸及相关标准图集，参加图纸会审及设计交底，认真做好会审记录。 编制主要分部分项工程详细的施工方案及特殊工序作业指导书，组织进行质量策划。 作好施工前材料检验、试验及砼试配工作。 作好钢筋放样、模板配板设计等工作。 3.2. 2 现场准备 项目经理部管理层就位，完成工程施工合同谈判签约。 签订有关的内部经济承包合同
12、，进行合同评审和设计图会审及交底。 根据业主给定的永久性座标和高程控制点，按照建筑总平面图要求进行施工平面控制网测量，设置场内控制测量标桩。 按照施工平面图要求，搭设办公室、加工场、仓库等临时设施，敷设用水用电管线，场外安置宿舍。 根据现场条件修建施工道路，并对进口道路进行砼硬化处理，设置冲洗管，做好排水井管，按照本企业标识要求，挂设“六牌一图”，作好宣传标牌。 3.2. 3 材料准备 熟悉图纸，编制施工图预算，根据预算提出材料需用计划和工程检验批计划。根据计划，组织各种材料的预订、采购及进场。进场后进行试验、检验，经检验合格后方可使用。 3.2.4 机具准备 工程项目部提出详细的机械设备使用
13、计划。(详计划表) 根据使用计划组织购置、调配、租赁所需机具，运输进场及安装调试。 3.2.5 劳动力准备 选用与本单位合作多年、施工操作经验丰富的成建制的劳务施工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。 工人进入现场，首先进行“入场三级教育”，进行分工种的操作培训。 上岗前由施工、安全员进行针对性的安全技术交底。特殊工种经培训考核后持证上岗。3.2.6 施工组织3.2.6.1 组织原则为确保安全、文明、优质、高效地完成工程合同规定的内容，必须合理进行资源调配，优化组织各项生产要素，全方位实行动态管理。 3.2.6.2 主体施工流水段划分：本工程主大楼以后浇带为界将主体结构分为三个流水
14、作业单元，按水平流水段依次进行施工，以每个单元为一个施工段按水平、立体交叉作业的施工方法分别进行流水或穿插作业，主体施工到一定层面后组织分段验收，以便及时穿插砌体及抹灰工程作业。 3.2.6.3 施工工艺流程施工工艺流程及穿插流水如后图：3.2.7特殊过程的识别和确认本工程的特殊过程为防水工程和钢筋焊接工程。特殊过程在实施前应由公司质量安全部会同项目部技术负责人、施工员等管理人员对过程中使用的操作者、设备、材料、工艺文件和施工条件进行确认，通过后才允许实施。特殊过程应按专项施工方案组织实施。施工工艺流程及穿插流水图设备入场及安装调试一、施工准备：1、搭建临时设施、平场放线。2、浇塔吊基础。3、
15、人员进场进行三级教育及培训上岗。4、施工组织设计编制及审批。5、材料采购入场检验。二、基础工程1、放线定位。2、槽、坑开挖。3、验坑、槽浇砼垫层。4、钢筋、模板安装，复线浇砼及养护。5、基础第一次回填，预验收。6、砌砖墙基。7、基础验收、二次回填，浇地坪砼。三、主体工程1、放线搭架。2、扎柱筋验筋。3、关柱模（留清扫孔）。4、支梁板底模。5、扎筋关侧模。6、验模验筋。7、浇柱梁板砼。8、重复1-7项内容施工上一层。9、拆下层模验砼。10、顺序向上施工到第十一层。11、斜屋面结构施工。搭外架门、窗、栏杆制作主体工程验收水 电 安 装门、窗、栏杆安装模板、钢筋制作预制构件加工工程竣工验收自检整改、
16、工程及资料预验收和清场退场拆外架和塔吊外墙装饰屋面工程室外工程油漆涂料、楼地面安塔吊室内抹灰室内填充墙砌筑水电预埋3.3 施工机械设备及劳动力需用计划3.3.1 机械设备需用计划一、土建工程机械设备需用计划表序号设备名称型号规格单位数量额定功率(KW)用途进场日期1自升式塔吊QTZ63台1123.6主房垂直、水平运输7月28日2自升式塔吊QTZ40台1119.5附属房垂直、水平运输9月5日3砼搅拌机HJY-350台2215砼搅拌(含砂浆)8月1日4灰浆搅拌机VJ325台227.5砂浆搅拌7月25日5钢筋切断机GJ40-1台223钢筋加工7月28日6钢筋弯曲机GJ7-40台223钢筋加工同上7电
17、渣压力焊ZFH3-50-2台2245kvA钢筋焊接同上8电弧焊机JFH-45台2238.6kvA钢筋焊接同上9钢筋调直机10内台223钢筋调直同上10圆盘锯MJ350台223模板加工同上11刨木机MB200台223模板加工同上12打夯机HW-20台221.5土方回填同上13砂轮切割机350台221.5钢材切割同上14插入式振器CZ-50台221.1砼振捣,备用4台同上15平板振动器PB15台221.5砼振捣同上16计算机系统联想21套2项目管理同上对讲机套6联络同上总功率129.3KW(电机)、167.2KvA(焊机)。二、安装工程机械设备需用计划表(穿插错峰用电，未计功率)序号设 备 名 称
18、单位数量1汽 车 5T平板台12自动套丝机DN15-50台13交流弧焊机台14电动试压泵(中压)台15手动试压泵(低压)台16台 钻台17砂轮切割机400台28气割工具套19电锤20台410手电钻9台411万用表台212接地摇表（接地电阻测试仪）台113兆欧表（绝缘电阻仪）台114钳型电流表台115角磨机台216对讲机台3 三、土石方工程机械设备需用计划表（与土建工程错峰用电，未计功率）序号设备名称规格型号数量用途进场日期1履带抓斗挖掘机1.2m 3 /斗1台土石方开挖平场7月22日2自卸汽车8T2台土石方运输同上3污水泵WB501.5KW4台场地及基础排水同上4柴油式空压风鎬CEK-4（18
19、.5KW）4台土石方开挖同上5立式岩石水钻1503KW6台石方开挖同上6圆盘式岩石切割机15005KW2台石方切割同上3.3.2 主要检验、试验设备一览表序号器具名称型号规格精度等级编号数量检定类型检定周期1经纬仪J22S9905461台强检12月2水准仪DS203mm8426802台强检12月3氧气表360831套强检12月4乙炔表3370111套强检12月5钢卷尺50m1把强检12月6台 称500kg1台强检12月7螺栓扭力测试扳手40-70NM1套强检12月8装饰工程检测仪具1套强检12月 3.3.3 主要劳动力需用计划表一、土建工程劳动力需用计划表序号工种工程各施工阶段投入劳动力情况（
20、人）基础主体屋面楼地面装饰1模板工、木工205055102钢筋工153010553砼工153051054架子工10205205石工40102226砖工20402010107抹灰工2540708普工16161616169机械修理工2222210塔吊工6666611试验工2222212电焊工4842213测量工2222214防水工210106合 计152216114112158主体施工：高峰人数216人。安装工程劳动力需用计划表名 称人 数备 注水、电气施工技术员2人助工以上职称材料员2人水暖安装工12人其中技师1人电气安装工12人其中技师1人机修工、钳工2人焊 工2人普 工4人保卫人员4人 3.
21、4 工期安排及施工进度计划3.4.1 开竣工日期及总工期：根据合同约定和实际情况安排本工程于2009年7月22日开工，次年5月17日竣工，总工期为300日历天。3.4.2主房总体工期主要节点原则控制日期（辅助房为穿插施工，与主房同时竣工交验）。(一)安排原则：1、基础开挖及及结构浇注、回填至首层地面砼浇完（含施工准备7天）：7月22日8月25日，计35天。2、主体砼结构8月26日12月31日，共计128天。(按一层23天、二至四层15天/层、五至十一层7天/层、斜屋面及机房11天考虑安排。) 3、填充墙的砌体在主体砼结构第四层拆架模后插入施工。内墙抹灰在主体进度至一定层面时进行主体分层预验收后
22、，适时合理插入施工。4、屋面、外装饰及楼地面在主体断水后72天内完成。5、留足春节放假15天、预验整改和机动储备工期40天，确保总工期300日历天。(二)根据以上主要节点原则控制日程，合理计划安排各项资源，动态调整阶段性工期计划，不断优化组织各施工工序进程，合理安排穿插流水和交叉作业，按前紧后宽的原则使用工期储备，保证总工期按期或提前竣工。其总工期主要节点综合进度控制计划图表(横道图)见附图(一)。 3.5 施工总平面布置及管理 3.5.1 总平面布置 1、利用各施工段现场内的有效空间，合理布置施工必要设施，以满足施工需要。 2、根据业主提供条件，我们把施工区和生活区分开，生活区在场外另设，以
23、便现场的安全、文明施工管理。 3、总平面布置详见施工总平面布置图（见附图二） 4、本工程施工现场总平面图的使用必须严格执行统一管理，由项目经理负责集中调配使用。 5、现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂标识牌，操作层吊运至地面的材料应立即运到指定地点堆码整齐，不得乱堆乱放。 6、施工总平面图的使用应根据进度计划的安排内容，结合具体的施工阶段实施动态管理。 3.6 施工现场临时用水用电设计及布置3.6.1 用水设计根据各主用水工程量套用施工用水定额，进行如下现场临时用水设计。3.6.1.1 计算施工用水量：1、计算依据和原则：根据建筑施工手册有关公式及用水定额，按工期计划主楼5-11层按每月完成
24、四层主体为最大用水量的原则作计算依据。2、本工程主房共11层，建筑面积总和约16709m2，1-4层每层约2036m2，5-11层平均每层约1700 m2 ，5-11层按工期计划每月平均完成主体四层则共为1700m24=6800m2/月。按本工程结构概况和施工图估计计算出每建筑平方面积现浇砼含量约为0.26m3，砌体含量约为0.25m3，则每月高峰期完成四层现浇砼约6800m20.26=1768 m3,砌体6800 m20.25=1700m3。套用施工用水定额现浇砼全部用水量取1700升/m3，砌体全部用水量取130升/m3。3、按主房主体现浇砼和砌体全面施工为施工用水的极大值计算每月高峰用水
25、量，每月按30天单班作业10h计，则T1=30天，t=1班，未预计的施工用水系数K1取1.05，用水不均衡系数K2取1.5。Q1N1K24、按施工用水量公式计算秒流量：h3600秒/小时T1tq1=K1 17681700+170013030天1班10小时3600秒/小时q1=1.05 1.5=4.71升/秒3.6.1.2 计算施工机械用水量q2：查表本工程机械用水q2=03.6.1.3 计算施工现场生活用水量q3= p1N3K4/t83600秒本工程现场高峰人数为p1=216人N3取30升/人.天，每天t=1班 每班作业10小时。查表用水不均衡系数K4=1.3代入上述公式q3=216301.3
26、/1103600=0.24升/秒3.6.1.4 消防用水q5和居住区生活用水q4：根据现场实际情况和安全生产有关规定，利用工程所处地段市政消防栓，并配合各楼设置的灭火器等消防设施共同作用，能够应对突发事件，满足消防要求，所以消防用水不另考虑计算q5=0。本工程无居住居民q4=0。3.6.1.5 总用水量Q = q1+ q2+ q3+ q5+q4代入上述计算=4.71+0.24+0+0+0=4.95升/秒4Q1001003.6.1.6总水管管径计算：V1000按公式：总管径d(mm)= (1M=1000mm，1升=100100mm)查表当管径0.1m时，经济流速取V=1m/秒(考虑高层水头损失)
27、。44.95(100100)代入公式计算供水总管管径：11000d= 63mm总水管选用PP-R-DN100管。请甲方提供总管接头DN100至施工总平面图处。3.6.1.7 各施工流水段用水再转接DN25-32水管(详现场平面布置图)用水。 3.6.2 用电量计算3.6.2.1本工程主要用电机械见前述土建工程机械设备需用计划表：总计电机129.3KW、焊机167.2KvA。 按建筑施工手册有关公式计算总功率P=1.05K1(P1/cos)+K2P焊式中P1为电动机功率，P焊为焊机功率，K为需用系数 仅考虑动力用电，照明用电取动力用电10%。 查表选得系数：K1=0.5，cos=0.75，K2=
28、0.5 代入上面表中计算数据得：P1=129.3KW P焊=167.2kvA (只考虑搭接焊和电渣压力焊之中任意二台起动、其余暂停至全部电动机停用时才能起焊，否则总线供电不足。) 0.5129.30.75代入公式计算： P动=1.05 ( +0.51) 178.29KW 总功率P=P动1.1(含照明)196KW本工程现场计算总用电计算量为196kw。按允许电流公式计算总导线电流(三相四线)：K.P3 .U线.CoSI线=1.05196100033800.75I线= =417A查电工手册181页选用1根0.6/1kv的铠装聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆VV3240+2120的总电缆，由业主总电源埋地
29、或架空接入我施工现场总配电房。各楼用电支线路计算、配电箱及线路布置另详现场临时用电安全施工方案。3.6.3 施工用水、用电平面布置3.6.3.1 施工用水平面布置输水总管采用PPR-DN70管由业主接到施工总平面布置图处，各用水点输水管采用DN25-32管接用，各用水设备接DN15-25管用水。 水管均采用PP-R管热熔连接明敷布置，具体详施工现场平面布置图。 3.6.3.2 施工现场临时用水用电平面布置见施工现场平面布置图。根据施工用电管理规定，采用三相五线制、放射式与树干式相结合的供电方式。严格按照“二级用电、三级保护”的原则，确保“一机、一闸、一漏、一箱”。各主干线电缆均采用沿围墙敷设或
30、埋于地下，并需设置保护设施，做出警示标识。详现场临时用电安全施工方案。第4章 主要施工方法和技术措施4.1临时设施工程：4.1.1临时房、库及围墙：1、现场搭设双层活动板房一栋，约240作办公、会议、资料、监理用房和管理人员宿舍用。2、现场搭设厨房、厕所、和浴室共约160，搭设部分工人住宿工棚约150和工具房60，均采用砖木结构石棉瓦屋盖。3、现场设水泥库、钢筋、木工房，共约200，采用扣件式钢管搭设开敝式棚房，彩钢或石棉瓦屋盖。塔吊覆盖范围内棚顶设双层硬防护板。4、正面大门及两旁围墙为M5水泥砂浆砌页岩砖，高2.2M，外抹水泥砂浆刷白涂料，上设六牌一图和标语。大门为2米高7米宽4扇钢制门。其
31、余围墙为彩钢板高1.8-2.0M。4.1.2临时道路：由市政道路起进入施工现场的临时道路用砂夹块石铺0.5米厚再铺0.2米厚手摆石，面铺铺0.1厚泥结碎石总长约280米的入场临时道路，其工程量按实验收签证进入工程造价。4.1.3土石及材料临时堆场：现场设临时堆土场500-600，砂石堆场200-300，钢材堆场150，模板及架料堆场200-250。4.1.4现场临时排水：在相宜处设积水坑，采用50污水泵及时抽排现场各种积水至场外以便施工顺利进行，其抽水台班和排水费用按实签证进入工程造价。4.1.5施工临时用水用电详前第3.6节内容。以上临时设施布置详施工平面布置图。4.2基础及土石方工程：4.
32、2.1进场时对原地貌进行二次平场，平场后采用人工钻机开挖基础 开挖及运输，基础内的土石方由于基坑周围无法堆放考虑安全因素，由人力转运至基础外50M内暂时堆置，基础完工后由人力运回基础回填并夯实，外墙基础和内隔墙基础根据技术交底要求用条石垫至设计标高，其工程量按实际收方签证进入工程造价。4.2.2放坡、支护和排水：根据开挖的地基土质和稳定情况，按规范要求放足边坡，原则上不进行支护，排水措施同前述4.1.4条。4.2.3基础设计为钢筋砼独立柱和部份剪力墙条形基础，所有砼采用泵送商品混凝土浇筑基础。4.3模板工程：采用木模板，扣件式钢管满堂支架和双排外防护架。柱、梁采用双头对拉螺栓、墙采用对拉钢片加
33、固，使用水性无污染脱模剂。4.4钢筋工程：采用机械调直断料、机械弯曲成形制作、人工绑扎安装。小于等于10的采用绑扎搭接，大于等于22的采用机械剥肋直螺纹套筒连接， 墙、柱的竖向筋采用电渣压力焊接，其他部位采用单面搭接10d手工电弧焊接。4.5砼工程：所有现浇结构砼均采用商品预拌现场泵送砼。全部砼均采用机拌机捣，人工自然润湿养护。4.6砌体工程;与砼结构连接加拉结筋和构造柱顶筋采用后植钢筋法锚固，混合砂浆采用砂浆塑化剂代替石灰膏用机械现场拌制。4.7脚手架工程：装饰外架采用双排落地开敞式、扣件钢管架，砌筑及内装饰架采用单排落地钢管内架，均采用竹木脚手板。4.8塑钢门窗、防火门、铁花或不锈钢栏杆的
34、制安和消防，智能安装工程分包给有资质的单位施工。4.9装饰抹灰及楼地面工程：采用羧甲基纤维素配制胶液加入水泥砂浆中作界面粘结剂，以确保其粘结牢固和无污染。4.10现场垂直及水平运输：现场布置QTZ63（50tm）及QTZ40（40tm）各一台塔吊，配合人力及手推车解决。第5章 主要工程施工方案及作业指导书 5.1 工程测量：使用全站仪、经纬仪、水准仪由专业测量人员进行。 5.1.1 轴线控制网的测设和高程控制网的测设 5.1.1.1 平面控制根据业主提供的坐标点结合建筑施工总平面图，用极坐标方法分别测设出各楼的各种控制轴线，把轴线控制点设置于基础周边不易损坏的部位，并作好保护及标识。 5.1.
35、1.2 标高测设根据建筑施工总平面图及施工现场条件，在建筑物基础周围设置不少于3个永久水准点，用于建筑物的高程控制及变形测量。5.1.1.3 楼层轴线测控：20001为确保主体轴线位置正确。采用外控法进行楼层轴线测控，在一层四大角及单元中轴墙面上作外控布置，各楼选择四至八个合适的位置作控制点：在浇砌上升的各层楼时。在下层控制点上架经纬仪，对中调平后，投射到上层标点，其投点允许偏差为5mm，然后根据由下层投测上来的轴线点，在楼板上分间弹线，当控制轴线投测到板上之后，用钢尺测量其间距，其相对误差不得大于 ，即为合格。 5.1.2 0.00以下施工测量5.1.2.1 根据轴线控制网的控制桩，将J2经
36、纬仪架设在控制桩上，对中调平后，后视同一轴线控制桩，将控制轴线测设于施工平面层上（纵、横向各两条），经校核后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线或用红油漆标明作为柱基工程和钢筋，模板工程的施工及检查的依据。 施工放线技术要求如下表：建筑物特征起始与施工测定高层中误差(mm)轴线间误差不超过(mm)钢筋砼62任何施工中，柱墙模拆除后，均应把轴线及建筑（或结构）500mm标高线测设于柱或墙侧面，作为下道工序质量控制依据，每层轴线传递允许误差见下表：高度（m）允许误差（mm）每层3H30m5 5.1.2.2 高程测设方法 在引测标高到坑内前，先用水准仪检查永久水准点，准确无误后，把
37、建筑物的设计高程测设于基坑内稳定岩壁上，用红油漆进行标识，用于0.00m以下标高控制。 5.1.3 高层传递 在第一层的柱子(或墙)和平台浇砌好后，从墙或柱子下面的已有标高点向上用钢尺沿柱身量距（3个点），当传递高层超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺丈量必须加接力尺长和温度误差改正。从首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。特别注意：每层标高传递必须在同一水准点用同一钢尺同一人用同样方法测量，以防增大误差。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行精密定平，水平线标高允许误差为3mm。标高允许误差如下表：高度（m）允许误差（mm）每层3H30m5
38、 5.1.4 沉降观测(本工程无) 5.1.5 质量组织保证5.1.5.1测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。在整个测量过程中应认真落实贯彻项目管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程中控制。5.1.5.2 人员组织 组建本项目的测量组负责整个工程的控制测量，主轴线测量、标高传递、沉降变形测量等放线测量工作。 测量组组长由一名具有丰富实践经验的测量工程师担任，全权负责测量的日常管理工人员调配工作。5.2 基础工程基础土石方工程放坡开挖、排水、支护及土石运输、堆置、弃置和回填详第4章相关内容。基础结构施工的模板
39、、砼、钢筋工程和砌体工程详5.3节相关内容。5.3 主体工程本工程包括主体砼结构和砌体工程。5.3.1 主要方案选择：各分部分项工程主要施工方案如下：5.3.1.1现浇结构工程：(1) 模板工程：全部采用木模板，扣件式钢管满堂脚手架支撑，对拉螺栓（柱、梁）和对拉钢片（墙）加固，使用水溶性无污染脱模剂。(2) 钢筋工程：现场采用钢筋调直机冷拉调直，机械断料、弯曲，人工绑扎。连接方式：14(含) 20采用焊接。其中柱的立筋用电渣压力焊，其余采用搭接电弧焊。12及以下钢筋采用绑扎搭接方式，22采用机械连接。(3) 砼工程：全部用大众公司供应的商品预拌泵送砼，均用机械振捣，人工自然润湿养护。5.3.1
40、.2 预制砼结构工程： 过梁等小构件现场预制，按计划与砌体施工同步安装。5.3.1.3 砌体工程：(1) 拉结筋与砼墙柱的连结：采用植筋办法，墙体拉结筋用26.5竖向500，植入砼柱或墙内10d，伸入砖墙1000。 (2) 砌筑用混合砂浆用砂浆塑化剂（石灰精）代替石灰膏、以利清洁文明施工。5.3.2 现浇结构施工方案5.3.2.1 施工段的划分顺序及工艺流程(1) 施工段顺序：A、水平段：以后浇带为界划分为3个流水段。B、垂直段：各水平水平流水段由基础向上到屋顶顺序划分为：基础底到基础顶面；基顶至主体柱、梁、板一次性浇筑；楼梯施工方法：梯梁板和平台与各层墙柱梁板一起整浇砼；各窗台、楣板和空调搁
41、板及线子等与各层主体一起整浇！圈梁、构造柱、过梁在砌体施工时插入浇筑或安装。(2) 施工工艺流程模板、钢筋制作搭支架放线安柱筋安梁、板底模安梁、板钢筋安梁侧模验筋验模浇砼养护拆模砼验收5.3.2.2 模板工程5.3.2.2.1 现浇模板的质量要求(1) 必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支撑牢固，不允许发生下沉和爆模现象。(2) 梁板起拱：跨度大于4m的梁和板要按设计起拱，如设计无具体要求时，按跨度的1-3起拱。悬臂构件按1-2向上翘起拱。(3) 截面内部尺寸正确，垂直、平整，接缝严密不漏浆。(4) 轴线、标高位置准确，预埋插筋、预埋件，预留洞位置正确。(5) 现浇模板安装的允许偏差及检验方法如下表项
