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1、施 工 组 织 方 案目 录第一章 工程概况和工程特点4第一节工程概况4第二节工程特点4第二章 引用规范11第三章 现场管理组织结构及主要施工机械设备情况18第一节施工组织机构18第二节劳动力配备计划18第四章 质量目标及计划20第一节质量方针20第二节质量目标及违约承诺20第三节质量计划20第五章 施工总进度计划、工程工期保证措施及违约责任承诺21第一节施工总体进度计划说明21第六章 主要材料加工工艺及质量控制27第一节铝型材加工工艺流程27第二节铝型材装配工艺流程28第三节玻璃板块加工工艺流程29第四节钢制转接件工艺流程31第五节铝单板工艺流程31第六节花岗石板块工艺流程32第七章 施工方
2、案34第一节埋件施工技术方案34第二节施工测量方案35第三节预埋件检查及偏差处理方案44第四节角位的安装工艺45第五节框架式玻璃及铝板幕墙的安装技术方案46第六节铝合金门窗安装技术及工艺51第七节石材幕墙安装技术及工艺53第八节焊接技术及工艺55第九节幕墙防火层安装工艺57第十节避雷节点施工方案58第八章 工程质量保证体系和措施60第一节质量保证体系的具体内容60第二节工程质量保证措施66第三节在现场管理方面的保证措施75第九章 质量保证体系控制图表78第一节施工质量控制流程80第十章 安全施工的保证措施88第十一章 文明施工及环境保护的保证措施111第一节文明施工内容111第二节文明施工的保
3、障措施111第三节环境保护的措施111第四节防止传染性疾病的措施112第十二章 成品及半成品保护的保证措施115第一节生产加工阶段产品防护措施115第二节产品包装阶段防护措施115第三节运输过程产品防护措施116第四节施工现场产品防护措施116第十三章 施工用水、用电及用地需求计划117第一节施工用水、用电组织117第二节施工平面布置117第十四章 冬、雨季施工的保证措施119第一节冬季施工保证措施119第二节雨季施工保证措施119第十五章 消防保卫措施120第一节施工现场消防措施120第二节施工现场治安保卫措施121第十六章 工程竣工验收及幕墙维修保养方案122第一节竣工验收122第二节保修
4、机构设置及保修程序123第三节保修维护方案126第十七章 竣工验收133第一节工程验收的准备工作：133第二节工程资料的准备：133附表一 拟投入本工程的主要施工机械设备表136附表二 劳动力计划表138附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图138附表四 临时用地表140第一章 工程概况和工程特点第一节 工程概况一、 工程名称：余姚市中模国际大厦幕墙工程二、 工程地点：余姚市南雷南路西侧、四中北侧三、 建设单位：余姚市金型模具大厦项目建设有限公司四、 工程规模：本工程幕墙面积约30000，最大建筑高度109.8M。五、 质量等级要求：一次性验收合格。六、 安全等级要求：合格。七、 工程工期：
5、自业主或总包下达开工通知之日起215日历天内完成外檐装饰工程的全部内容并一次性验收通过（详见施工进度计划表）。第二节 工程特点余姚市中模国际大厦幕墙施工工程，工程量较大，品种较多，配合工种较多，质量要求为合格及创优工程。序号主要幕墙工程系统形式工 程 量备 注一隐框玻璃幕墙11392M2详系统介绍二干挂石材幕墙16678M2详系统介绍三铝合金格栅725M2详系统介绍四铝单板幕墙463M2主要为3mm厚收边收口铝板五点式雨篷44M28+1.14PVB+8钢化夹胶玻璃，250系列驳接爪一、隐框玻璃幕墙系统隐框玻璃幕墙采用6(Low-E)+12A+6中空钢化玻璃，层间位置采用6mm钢化彩釉玻璃，后背
6、50mm后保温岩棉和6mm厚玻镁板衬板，隐框幕墙骨架采用国产优质150系列铝合金型材，铝合金立柱横梁之间采用不锈钢弹簧插销连接。隐框幕墙标准横剖节点隐框幕墙标准纵剖节点 横梁立柱安装三维示意图二、石材幕墙系统石材幕墙采用25mm厚光面花岗岩干挂包柱包梁，骨架采用80X60X4钢方通立柱，L50X5角钢横梁，4mm厚不锈钢挂件连接面板与横龙骨，横竖龙骨间连接采用焊接形式，墙面保温采用60mm后保温岩棉和6mm厚玻镁板衬板。 石材幕墙包柱横剖节点 石材幕墙包柱纵剖节点三、铝合金格栅系统铝合金格栅采用150x45x2.5铝合金方通为立柱，120x30x1.5铝合金方通为横向格栅，格栅间距153mm,
7、通过边框组框形成整体后与立柱通过螺钉固定连接。 铝合金格栅横剖节点 铝合金格栅纵剖节点第二章 引用规范一、 建筑设计类民用建筑设计通则GB503522005房屋建筑制图统一标准GB/T500012010建筑制图标准GB/T501042010建筑模数协调统一标准GBJ21986住宅建筑模数协调标准GB501002001关于幕墙设计和产品安全责任划分通知京勘设管字（2000）第011号建筑设计防火规范GB50016-2006高层民用建筑设计防火规范GB5004595（2005年版）民用建筑电气设计规范JGJ/T162008住宅设计规范（2003年版）GB500961999档案馆建筑设计规范JGJ2
8、52010图书馆建筑设计规范JGJ381999汽车客运站建筑设计规范JGJ601999体育建筑设计规范JGJ312003斜屋顶下可居住空间技术规程CECS1232001老年人居住建筑设计标准GB/T503402003夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ1342010夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ752003建筑内部装修设计防火规范GB502221995建筑采光设计标准GB/T500332001民用建筑热工设计规范GB501761993民用建筑节能设计规范（采暖居住建筑部分）JGJ261995采暖通风与空气调节设计规范GB500192003智能建筑设计标准GB/T503142006民用
9、建筑隔声设计规范GB501182010建筑物防雷设计规范GB500572010防静电工程技术规范DBJ08832000建筑构造通用图集88J第二版（2002）二、 结构设计类建筑结构制图标准GB/T501052010建筑结构可靠度设计统一标准GB500682001温室结构设计荷载GB/T186222002建筑结构荷载规范GB500092001型钢混凝土组合结构技术规程JGJ1382001钢结构设计规范GB500172003冷弯薄壁型钢结构设计规范GB500182002工程抗震术语标准JGJ/T972011中国地震烈度表GB/T177422008地震震级的规定GB/T177401999中国地震动
10、参数区划图GB183062001建筑抗震设计规范GB500112010混凝土结构设计规范GB500102010高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32010高层民用钢结构技术规程JGJ991998建筑结构设计技术语和符号标准GB500831997三、 幕墙设计类建筑幕墙GB/T210862007玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003金属、石材幕墙工程技术规范JGJ1332001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS1272001建筑幕墙工程技术规程（玻璃幕墙分册）DBJ08561996建筑瓷板装饰工程技术规程CECS1011998建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号建筑玻璃应用技术规程JG
11、J1132003玻璃幕墙光学性能GB/T180912000四、 门窗设计类铝合金门窗GB/T84782008铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件JG/T304511998五、 施工管理建设工程项目管理规范GB/T503262006建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建设工程施工现场供用电安全规范GB501941993建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002钢筋焊接及验收规程JGJ182003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011建筑机械使用安全技术规程JGJ332001建筑工程冬期施工规程JGJ1042011六、 检测验收类建筑工程施工质量验收统一标准GB50
12、3002001建筑防腐工程施工及验收规范GB502122002玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T1392001混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011版）智能建筑工程质量验收规范GB503392003建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T152272007钢结构工程施工质量验收规范GB502052001建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T185752001建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T182502000金属材料、线材、反复弯曲试验方法GB/T2382002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010屋面工程质
13、量验收规范GB502072002建筑外窗保温性能分级及检验方法GB/T84842008建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T119762002硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T5292008混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011版）金属材料、室温拉伸试验方法GB/T2282010建筑密封材料试验方法GB/T134772002建筑材料放射性核素限量GB65662010天然饰面板材试验方法GB/T99662001七、 铝型材及铝板类铝合金建筑型材GB/T52372008铝及铝合金阳极氧化、阳及氧化膜的总规范GB80132007变形铝及铝合金化学成分GB/T31902008
14、铝塑复合板用带板YS/T4322000铝及铝合金热挤压管 第一部分：无缝圆管GB/T443712000铝幕墙板 板基YS/T429。12000铝塑复合板 静电粉沫喷涂铝单板YS/T429。22000八、 玻璃类平板玻璃GB116142009热弯玻璃JC/T9152003中空玻璃GB119442002防弹玻璃GB178401999建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763。12009夹层玻璃GB15763.32009夹丝玻璃JC/T4331991（1996）镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915。12002镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915。22002建筑装饰用微晶
15、玻璃JC/T8722000压花玻璃JC/T5112002九、 钢材类碳素结构钢GB/T7002006优质碳素结构钢GB/T6991999不锈钢棒GB/T12202007不锈钢冷加工钢棒GB/T42262009不锈钢冷轧钢板GB/T32802007不锈钢热轧钢板GB/T42372007低合金高强度结构钢GB/T15912008高耐候性结构钢GB41712008结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T67282002结构用无缝钢管GB/T81622008高层建筑结构用钢板YB41042000预应力混凝土用钢绞线GB/T52242003不锈钢丝绳GB/T99442002建筑用轻钢龙骨GB
16、/T119812008结构用不锈钢无缝钢管GB/T149752002结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T1372007冷弯型钢GB/T67252008预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ852010十、 花岗岩类天然板石GB/T186002009天然花岗石建筑板材GB/T186012009天然花岗石荒料JC/T2042001天然石大理石荒料JC/T2022001天然大理石建筑板材GB/T197662005异型装饰石材JC/T8471999天然石材统一编号GB/T176702008建筑表面用有机硅防水剂JC/T9022002十一、 橡胶及塑料制品类硅酮建筑密封胶GB/T146832003建
17、筑用硅酮结构密封胶GB167662010建筑窗用弹性密封剂JC4852007聚硫建筑密封膏JC4832006中空玻璃用弹性密封胶JC/T4862001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T9142003建筑门窗密封毛条技术条件JC/T6351996丙烯酸酯建筑密封膏JC4842006聚氨酯建筑密封胶JC/T4822003建筑密封材料试验方法GB/T13477。113477。202002混凝土建筑接缝用密封剂JC/T8812001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T8822001彩色涂层钢板用建筑密封胶JC/T8842001建筑用防霉密封胶JC/T8852001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC8872001十二、
18、 建筑配件类螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823。11997紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.52000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.12010紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹GB/T3098.22000紧固件机械性能 螺母、细牙螺纹GB/T3098.42000紧固件机械性能 不锈钢螺栓 螺钉 螺柱GB/T3098.62000紧固件机械性能 不锈钢 螺母GB/T3098.152000螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.12002拴接结构用紧固件GB/T18230.118230.72000射钉GB/T189812008紧固件机械性能 抽芯珋钉GB/T12
19、615.142004封闭型沉头抽芯珋钉GB/T12616。12004点支式玻璃幕墙支撑装置JG1382010紧固件术语 盲珋钉GB/T30992004吊挂式玻璃幕墙支撑装置JG1392001紧固件公差 螺栓 螺钉 螺柱和螺母GB/T3103.12002十三、 防火保温材料类绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T118352007绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.22002十四、 其他规范、标准城市区域噪声标准GB30962008环境空气质量标准GB30951996钢结构防火涂料GB149072002金属镀覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法GB/T139122002金属和
20、其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金GB/T97931997建筑卷扬机GB/T19552008铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T4372009钛及钛合金板材GB/T36212007铜及铜合金板材GB/T20402008外墙无机建筑涂料JG/T262002建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂JG/T1332000工程网络计划技术规程JGJ/T1211999擦窗机GH191542003高处作业吊篮GB191552003第三章 现场管理组织结构及主要施工机械设备情况第一节 施工组织机构为确保工程按时完成，确保工程质量，本着合理组织、精心施工的精神，把本工程作为重点工程来进行组织和管理。为保证能在统一领
21、导、统一指挥、统一部署下顺利地进行施工，成立以总经理为工程总协调、各有关职能人员及主任工程师组成的工程领导小组，负责对工程的整体组织协调和指挥。本工程实行项目经理负责制，推行项目法施工，项目经理负责工程项目的全部组织及领导，项目经理下设施工、技术、安全、质检、统计等负责人，协助项目经理工作。第二节 劳动力配备计划施工队伍的素质高低关系到工程质量好坏，针对本工程的具体情况，我公司计划安排承建过众多国内著名建筑及标志性建筑并有先进幕墙施工管理经验的专业队伍来施工。一、 施工队长6名，分别负责主楼（4名）、裙楼（2名）外檐装饰工程的施工工作。二、 施工组长8名，具有多年幕墙施工经验及经过技术培训考核
22、的优秀人员担任。三、 安全员4名，具备国家有关部门资格认证。四、 质量员4名，具备国家有关部门资格认证。五、 施工技术员4名，具备助理工程师以上职称。六、 现场施工人员，根据本工程的具体特点、工程规模、施工工期、质量要求及技术难度等因素，我公司计划施工高峰时最多投入120人。我司将安排具有施工技术、施工经验、质量及安全意识均有较高水准的人员来施工。七、 劳动力安排及进场计划1. 本工程主要工种：测量工、电工、电焊工、打胶工、架子工、安装工、搬运工等。2. 合同签订收到业主或总包进场通知后，派遣项目经理，测量人员，及部分施工人员进驻现场搭建临设、测量放线及与业主、总包、监理等相关单位进行相关事宜
23、的交接工作。3. 随着工程的进一步展开，我司将逐步安排各个工种人员到达现场。4. 施工人员，我司郑重承诺将派驻具有施工技术熟练、施工经验丰富、安全及质量意识高的施工队伍进驻现场。强化施工管理，保证符合此工程规范的要求及有关国家、行业的规定，圆满实现业主及总包制定的质量、安全目标。八、施工人员基本要求1. 身体健康，遵纪守法，年龄45岁以下（特殊如安全、仓库、杂工可达55岁以下）。2. 经过专门业务培训并经考核合格，持有相关部门颁发的上岗证书。3. 特殊工种持有相关部门颁发的上岗作业证书。第四章 质量目标及计划第一节 质量方针服务至上、质量争先，科技先导，管理一流。第二节 质量目标及违约承诺组装
24、、吊装、安装质量一次验收合格率100，工程施工竣工验收后达到合格质量标准。如因我方原因造成质量问题，我方愿无条件返工，并愿接受承包方的处罚，工期不顺延。第三节 质量计划一、 加强工程计划管理和协调，在工程总体计划的指导下，制定详细的月、周工作和分项工程计划、材料采购计划。定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划实施。二、 合理的产品结构设计，先进的生产、安装工艺。玻璃幕墙、石材幕墙龙骨与面板加工可同步进行，实现了标准化设计、工厂化生产，提高了工作效率。三、 制定合理安装程序：由于本工程外墙装饰面积大，装饰内容丰富，因而应合理地进行组织，在项目经理的组织下定期召开
25、项目部人员会议，商议各分项工程开展情况，各班组积极配合工地施工安装，做到厂内加工和施工安装同步进行，由于本工程工作面大且分项工程多，可多展开工作面，多增加工作班组。我们将根据本项工程的特点，将该工程主楼成立两个施工队、主楼成立一个施工队、裙楼成立一个施工队共两个施工队同时组织实施。建立统一的测量控制组，建立共同基准，使工作程序更加合理，确保工程按期完工。四、 加强技术管理工作，安装如此大、复杂、高的外装饰墙面，离开技术难以控制各项参数，因而应在先期工程测量中利用电子经纬仪、激光测距仪等精密仪器，对装饰工作面进行仔细的测量，确保准确无误。在安装龙骨、玻璃板块、石材板块等时，可利用水平仪、铅垂仪等
26、进行水平度、垂直度方面的控制，确保安装精度和提高工作效率，当然在安装加工构件时，必须以技术为准绳，用技术去指导安装，确保工程达到合格工程标准。五、 根据该工程装饰的特点，工程所需采购的物资如玻璃、铝板、石材、铝型材、钢材等主要材料，采取派质检员到采购地点初检验收后发送，以免物资到现场检验时，发现问题造成时限上的不可调整性；其它辅助材料均就地购买，以利抢工期。 六、 树立全局观念，积极与业主、设计单位、监理单位、总包单位及其他分包单位积极配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。第五章 施工总进度计划、工程工期保证措施及违约责任承诺第一节 施工总体进度计划说明一、 总进度计划的编制本工程施工
27、总体进度计划的编制由本工程的主管计划员在项目总指挥的指导下编制完成的。二、 工程总体计划编制的主要依据1. 施工工期：预计自收到开工通知起215日历天内完成本工程外檐装饰的全部内容并一次性验收通过。2. 本工程幕墙面积30000，其中最大建筑高度109.8M。工程总体施工进度计划包含内容工程设计进度计划。材料采购供应计划。加工、组装进度计划。现场安装进度计划。上述四个部门计划贯串起来，环环相扣，总进度计划汇总后，各分计划严格按照计划执行。在总计划的指导下，分别编制月计划、旬计划、周计划，根据计划量适时调整人、财、物的量，每个星期召开计划进度会议，检查落实各部门的进度落实情况，具体分析拖期的原因
28、以及相关要素，考虑采取跟进补救措施，确保整个工期完成。三、 工期保证措施1. 制定周密详细的施工总体进度计划，并由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。2. 本工程拟投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。3. 在材料供应方面，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。4. 由于拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备百余台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、
29、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。5. 在施工队伍选择上，我们将采用施工经验丰富、获得各省优良工程或泰山杯工程的施工队伍进行安装，并选派具有丰富工程管理经验的项目经理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。工程管理人员及项目经理均具有获得泰山杯的工程管理经验，项目班子有多年合作经验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点和难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。6. 在施工过程中，如果一切按正常计划进行，工程的施工质量和工期都能正常保证，但不可预见的因素往往使工程不能正常进行。如
30、连雨天气，则需调整施工计划，通过增加人力、物力、科学有效的管理，使工期回到正常的计划之中。施工进度管理流程图（见下页）。施工进度管理流程图合同工期目标设定条件的确认编制施工进度主要工期的分析关键工期的分析控制性总进度计划项目管理目标下达项目施工方案的审批进度管理计划月、旬、周施工计划生产要素配置计划检查、指导、协助进度管理实施施工作业部落施工进度计划施工调整平衡实际计划差异分析进度执行信息反馈进度纠偏控制措施四、 施工进度保证措施：1. 本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。2. 分项目制定月度工程进度表
31、、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以计划指导生产”的原则，科学合理地安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。3. 每周六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行落实和微调。4. 在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况、人员的技术特点，随时调整人员组成，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。5. 施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。6. 在编排施工计划时，召集公司的专家组成员，结合本工程的特点，
32、讨论确定安装工艺和安装设备，以提高安装效率。7. 切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。五、 工程变更工期保证措施根据我司多年大型幕墙施工经验，工程在设计施工过程中，或多或少的都存在工程变更，结合自身的特点，对该工程可能的变更，我司在如下几个方面来确保该工程的工期顺利完成：技术保证措施；材料采购及加工保证措施；现场施工保证措施；质量控制保证措施。六、 技术保证措施1. 完善的结构体系确保工程工期，多年的施工和技术开发，使我司的产品结构系列化、标准化，确保用于该工程的技术是成熟的、完善的结构体系，在设计、加工、生产、安装过程中的
33、不可预见因素，都处于受控状态，确保工程工期的如期完成。2. 评审制度确保工程工期，在施工和技术开发的过程中，培养了一批优秀的设计人员，通过考核评审建立内部专家组，专家组对每个工程的设计、工艺、加工、安装等进行评审，获得一致性通过，才能用于实际工程，确保用于工程中的技术能顺利实现业主和设计师的要求，缩短设计时间。3. 设计人员确保工程工期：我司现有设计人员60余人。在工程设计小组设计过程中，根据设计任务和设计时间，设计组长提出设计人员增加申请，确保该工程的设计时间按时完成。4. 先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件，使之公司设计网络化，确保工程工期，通过网络设计，可以充分利用人
34、力资源，使之在最短的时间内完成设计任务。七、 材料采购及加工保证措施1. 良好的材料采购关系，确保工程的材料按时到厂，保证工程工期的顺利完成。2. 先进的加工设备，加工能力在100万平方米以上，确保工程的材料的加工质量和缩短加工时间。3. 拥有良好的交通环境，高速公路直达，确保现场材料在运输的质量和数量上能满足现场的施工要求，确保工期的实现。八、 现场施工保证措施1. 十几年数十项大型外装饰项目的施工，培养了一批优秀的项目经理和施工队员，多项工程鲁班奖、泰山杯、优良奖的获得使施工技术人员积累了丰富的工程施工经验。我司根据现场项目部的申请，随时调配施工人员，确保工程的施工工期。2. 自检控制程序
35、确保工程一次性检查通过，节省时间，确保工期的完成。九、 质量控制保证措施在工程的设计施工过程中，ISO9001国际质量体系认证贯穿始终，确保各部门各工序都按照ISO9001的标准进行。使我司的产品在质量上完全满足设计要求，确保工期的顺利完成。十、 施工进度协调控制图（见下页）。十一、 施工进度计划表（附后）。施工进度协调控制图业主、总包配合协调实施材料供应计划总体进度计划调整实 施实 施实 施调 整调 整生产加工计划实 施调 整实 施各分项进度计划调整调 整调 整实 施各分项周进度计划调 整实 施各分项日进度计划十二、 工期违约责任承诺根据我司多年大型幕墙施工经验及公司组织各有关部门对本工程各
36、个环节深入的研究，我司有信心及能力在业主或总包要求工期内圆满完成本项目工程并一次性验收通过，达到工程合格要求。第六章 主要材料加工工艺及质量控制我司拥有齐全的先进加工设备，足够的高素质技术工人，科学完善的材料加工管理经验及制度。在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、铝单板、石材、钢材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、铝单板、钢转接件等。其工艺流程分述如下：第一节 铝型材加工工艺流程产前准备领取材料下料加工型材保护检验 入库。一、 产前准备1. 生产部接到设计部发放铝型材加工图及项目
37、管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一致。2. 按图纸及明细表编制工序卡，向操作者发放铝型材加工图及工序卡。二、 领取材料1. 生产部按明细表开材料领用单。2. 按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。三、 下料1. 用德国产SD-120型双头下料锯，按加工图尺寸下料。2. 下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。3. 切割时注意保护铝材装饰面。4. 在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者性名，及检查员检验结果，所有型材应堆放整齐，以便下一道工序的使用。5. 切割机要经常性地保养，切割机使用
38、时锯片必须经常注油。6. 工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。四、 铝材冲孔、铣加工1. 冲孔使用国产SEA-16型冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。2. 模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。3. 铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。4. 冲孔过程中，应经常检查模具是否松动，如有问题应即时解决。5. 加工使用国产LT-13钻床或德国产加工中心，按加工图进行加工，注意保护装饰面。6. 在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号、图纸号，操作者性名，以及检查员检验结果。五、 型材保护1. 切割好的铝材擦试干净后进行贴膜
39、保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。2. 贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口。3. 贴膜完毕，应按要求堆放。六、 检验1. 核对各工序有无漏、错加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。2. 按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。七、 成品入库1. 成品入库前，应把标识上的型号、数量及规格等做好记录，以备查寻。2. 成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。第二节 铝型材装配工艺流程产前准备领取材料穿防水胶条安装角片组装检验及入库。一、 产前准备1. 生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表上数据是否一
40、致。2. 按图纸及明细表编制工序卡，并向操作者下发铝型材组装图及工序卡。二、 领取材料1. 生产部按明细表开材料领用单到仓库领取材料。2. 对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上报生产部处理。3. 材料搬运时，应保护装饰面不会损坏。三、 穿防水胶条1. 铝材穿胶条后，胶条在两端需预留20mm左右，以防胶条的回缩。2. 胶条切断后，其断面必须与铝材端面保持平齐。四、 安装角片1. 工作前，现场应备齐各种工具，以便使用。2. 安装角片时，必须按组装图要求的位置钻孔攻丝安装。3. 安装角片要与型材对正、贴紧。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号、图纸号、操作者
41、名，及检查员检验结果。五、 组装1. 按工序卡、组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。2. 组装时，应保证铝材的接头部分齐、严、紧。3. 在明显处贴标识，填写对应工程名称、工序号、图纸号、操作者性名，及检查员检验结果。六、 检验及入库1. 核对各工序检验员有无漏检，标识上有无漏项。2. 对照组装图检验各组件是否齐全，有无漏装少装，螺栓是否松动。3. 对外形尺寸按组装图检验。合格品按标识作好记录，以备查找。并在指定的地方按各种规格和各个工地分开摆放并作标记。第三节 玻璃板块加工工艺流程 产前准备领取材料铝材切割组框玻璃清洗贴胶条合框注胶一、 产前准备1. 生产部接到设计部发放玻璃幕墙板块加工图
42、、组装图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。2. 按图纸及明细表编制工序卡，下发玻璃幕墙板块加工图、组装图及工序卡到相关操作者。二、 领取材料1. 生产部按明细表开材料领用单。2. 领用材料时，确认型号、规格、色泽及数量。三、 组框1. 按组装图组装铝框，横竖框内先装好角片，用德国产EV-200组角机挤压装角片部位组框。2. 铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧。3. 在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。四、 玻璃清洗1. 清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55时方能开机
43、清洗。2. 玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。3. 清洗后的玻璃按标识区分开整齐摆放好。五、 贴胶条1. 先用丙酮或工业酒精对玻璃、铝单板的粘接部位进行清洗，清洗方法采用“两块抹布法”。2. 待清洗部位干燥后，即可粘贴胶条，要保证胶条与铝框内边靠紧，不能有缝隙，不得高低不平。六、 合框1. 按组装图组装，铝框与玻璃四周必须对齐，保证下边框与铝框垂直度。2. 将铝框与玻璃对齐压紧，用力要适度均匀。3. 玻璃与铝框压紧前检查双面胶条纸是否清除干净。在明显处贴标识，填写对应工程名称，工序号，图纸号，操作者性名，及检查员检验结果。七、 打胶1. 首先检查注胶机各个阀门是否正常。2. 打胶时要使结构胶饱满，刮胶后必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。3. 使用完毕后换胶，要使胶桶内的空气排除干净，然后才能开始打胶。4. 打胶完毕后，要对注胶机进行清洗到无黑胶出现为止。5. 着重要求每天填写注胶原始记录，板块样品、蝴蝶试验及拉断试
