主副斜井施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工程概况.2第一节 工程概况.2第二节 井筒地质与测量工作.3第三节 施工准备工作.5第二章 井筒施工.6第一节 施工方案选择及井筒防治水.6第二节 施工方法.7第三节 井颈段施工.8第四节 基岩段施工.15第五节 通风.19第三章 凿井辅助系统和设施.21第一节 简述.21第二节 吊挂设施选型计算.26第三节 供电.36第四章 劳动组织及进度指标.40第五章 工程质量保证措施.42第六章 安全技术措施及应急预案.50第一节 防风（沙）、防雨及防雷措施.50第二节 确保安全、文明施工的措施.52第三节 成品保护的保证措施.59第四节 井筒过软岩段施工应急处理方案.60第七章 工期

2、保证措施.64第一章 工程概况第一节 工程概况1.1.1、地理和交通位置山西省县城约25Km，交通较为方便。1.1.2、井筒设计概况 矿井保有资源/储量2.0331亿吨，设计可采储量1.1089亿吨。矿井建设规模120万吨/年，服务年限62年。矿井采用斜井开拓方式，主斜井井筒净宽5m、净断面16.8m、倾角23.5度、斜长519m，副斜井井筒净宽4.6m、净断面15.67m、倾角23度、斜长473m。二、三期井巷工程量约6500m。序 号生产环节名称工程量单位数量二井筒m992三井底车场巷道及硐室m924四主要运输道及回风道m4198五采区m六提升系统m七排水系统m303八通风系统m九压风系统

3、m十一安全技术及控制系统m十三供电系统m117第二节 井筒地质及测量工作1.2.1地质、水文、煤层及瓦斯情况：根据招标文件，正常。1.2.2测量工作根据建设方提供的基本控制网点为基础，进场后进行复测，并增设I级控制导线网至井口控制网区，作为矿井施工测量控制网。高程控制测量地面及斜井井筒施工采用三角高程测量，其主要技术要求见下表：等级水准仪型 号视线长度（m）前后视较差(m)前后视累积差（m）高差较差（mm）三等DS75363中心线控制施工放样测量采用经纬仪、水准仪，井筒内每隔50100m埋设施工控制点，井筒施工超过60m后，用激光指向仪作为施工中心线，并经常校验。井筒施工中，进行班组放样，定出

4、中线、腰线、起拱线，并划出井筒开挖轮廓线及周边眼布置点位。井筒贯通前100m须进行控制网复核测量，贯通误差要求：横向贯通误差15cm，纵向贯通误差20cm，高程贯通误差5cm。第三节 施工准备工作1.3.1五通一平工作 交通：通往工业广场的道路已修通，能够满足施工要求。 供电：由甲方负责矿井形成永久双回路6KV电源。施工单位将电源引入临时变电所，满足施工期间所有高低压用电需求。 供水：由甲方负责协调指定水源，以满足施工及生活用水需要。 通讯：前期采用手机联系；待永久供电系统形成后，安装当地农用电话一部，形成对外通讯网络，方便内外部联系。 排污：在工业广场建沉淀池，经沉淀后，排至甲方指定排水沟。

5、 广场平整：开工前，由甲方完成工业广场平整工作，保证井筒开工前各项设备及大临工程的到位提供方便。1.3.2工业广场布置及凿井措施工程根据工业广场现场情况，变电所、压风机房等布置在井筒东侧。材料棚、砼搅拌站布置在井口东西两侧。提升绞车房、压风机房均采用钢屋架彩板结构，变电所采用砖混结构，其他用房全部采用彩板结构。第二章 井筒施工第一节 施工方案选择及井筒防治水2.1、施工方案与施工顺序2.1.1井筒设计参数主斜井井筒设计为直墙半园拱形断面，净宽5m，净断面16.8，井筒斜长519m，倾角23.5；副斜井井筒设计为直墙半园拱形断面，净宽4.6m，净断面为15.67，井筒斜长为473m，坡度为23。

6、支护以锚喷为主，厚度120mm，锚杆采用182000mm的树脂锚杆，间排距800800mm。每40米设一个躲避硐室，硐室断面形状为半圆拱形，规格：长*宽*高=1.0*2.0*2.0米，锚喷支护。2.1.2施工方案与施工顺序主、副斜井井筒施工主要采用平行交叉作业方式，中深孔光面爆破一次成巷的施工方案。提升绞车选用JKZ-3.5/20型配6m3箕斗；P-90B型耙矸机；PZ-5B型喷浆机；自卸汽车排矸的机械化施工配套方案。首先按设计开挖井筒明槽，待明槽开挖够设计规格，然后稳立模板砌筑钢筋混凝土进行永久支护至斜井井口设计标高位置，并回填明槽、夯实。斜井井筒明槽掘砌20m安排在井筒筹备期完成。当井筒具

7、备施工条件后，开始正常施工。2.1.3新技术、新工艺、新材料、新装备的应用为加快矿井的建设速度，实现安全、优质、快速、高效的目标，必须立足于科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和新装备。根据万胜矿业甜水堡煤矿的实际情况，结合我公司近几年来斜井井筒的施工经验，拟采用以下新技术、新工艺和新装备：（1）根据设计情况尽量使用以大型提升绞车配大箕斗出矸；大型耙矸机装矸；PZ-5B型喷浆机喷浆；自卸汽车排矸的机械化施工配套作业线。（2）采用减震、弱冲、中深孔光面爆破一次成巷技术。（3）采用江阴产MQT-85J型锚杆锚索专用钻机施工锚杆，以加快井筒施工速度，确保锚杆安装质量。2.2施工工艺2.2.1

8、斜井明槽开挖（井颈段）测量人员根据甲方提供的近井点有关测量资料，按照施工图确定井筒中心线位置，依据明槽开挖图放边坡线。明槽开挖采用挖掘机机械挖土，人工修整边坡，遇到风化岩石，采用移动压风机，风钻打眼进行松动爆破，明槽施工中，要根据实际情况，对迎面坡、边坡采用锚网喷作为临时支护，防止滑坡塌方，确保施工安全。明槽施工时根据实际情况，单独编写明槽施工安全技术措施。2.2.2斜井明槽支护施工（井颈段）明槽开挖好后，按照施工图纸稳立模板，进行浇筑钢筋混凝土支护施工，边浇筑钢筋砼，边进行回填明槽，回填时必须分层夯实，直至施工至斜井井口设计标高位置为止。2.2.3斜井井筒表土段和风化基岩段施工（井颈段）斜井

9、明槽施工结束后，即进入井筒表土段和风化基岩段（井颈段）施工。该段施工主要采用风镐开挖，短掘短支，及时采用锚网喷或架设金属支架进行临时支护，掘进长度不超过1.5m；风化基岩段可采取打浅眼、少装药进行松动爆破，必须严格控制各炮眼装药量，以减小对井筒围岩的破坏，炮眼深度控制在1.5m，然后采用风镐扩刷够设计尺寸，边掘边支，及时进行锚网喷或架设金属支架进行临时支护。表土段和风化基岩段施工时，可根据实际揭露的围岩稳定情况，来确定现浇钢筋砼进行永久支护的长度，若围岩稳定性较差，采用短掘短砌的施工方法；若围岩比较稳定，在保证施工安全和施工质量的前提下，采用长段掘砌的施工方法，掘砌长度届时可根据施工实际情况确

10、定。2.2.4井筒基岩段施工斜井井颈段施工完后，即进入井筒基岩段施工，基岩段主要采用锚喷支护形式，施工时采用减震、弱冲、中深孔光面爆破一次成巷的施工方法，掘、支、出矸平行交叉作业方式，即三个班掘进、锚杆支护工作面，一个班锚喷浆成巷，每三个掘进班完成3个小循环，每小循环进尺1.5m，每天完成一个大循环，每天循环进尺4.5m。2.3爆破器材选择凿岩机：选用YT-28型风钻12台打眼，其中6台工作，6台备用。钎杆：采用B22中空六角钢成品钢钎，钎杆长度为2m。钻头：选用42“一”字型合金钻头。炸药：选用2#岩石乳化炸药，其规格为35200mm，每卷重200g。雷管：选用15段毫秒延期电雷管，雷管脚线

11、长度为4m。2.4炮眼参数附：斜井井筒基岩段施工炮眼布置图。主斜井基岩段爆破原始条件序号名 称单位数量1掘进断面m218.112岩石普氏系数f463工作面瓦斯情况%低瓦斯4炸药和雷管类型乳化炸药，15段毫秒延期电雷管5工作面涌水情况m3/h5m3/h主斜井基岩段炮眼布置及装药量眼号炮眼名称眼数眼深每个炮眼装药量合计装 药结 构起爆顺序连线方式卷数个长度(m)装填率(个)卷数(个)重量(kg)14掏槽眼4261.260244.8反向连续装药I串并联512辅助掏槽眼8251.2474081324辅助掏槽眼121.841.040489.62542辅助掏槽眼181.841.0407214.44364周

12、边眼181.820.633367.26577底眼131.851.2556513合计7728557主斜井基岩段预期爆破效果名 称单位数量名 称单位数量炮眼利用率%85每米巷道炸药消耗量Kg/m38每循环工作面进尺m1.5每循环炮眼总长度m133.8每循环爆破实体岩石m327.17每立方米岩体雷管消耗量个/m33单位炸药消耗量Kg/m32.1每米巷道雷管消耗量个/m51说明：根据围岩变化情况，及时调整爆破参数，达到光爆效果。副斜井基岩段爆破原始条件序号名 称单位数量1掘进断面m216.942岩石普氏系数f463工作面瓦斯情况%低瓦斯 4炸药和雷管类型乳化炸药，15段毫秒延期电雷管5工作面涌水情况m

13、3/h5m3/h副斜井基岩段炮眼布置及装药量眼号炮眼名称眼数眼深每个炮眼装药量合计装 药结 构起爆顺序连线方式卷数个长度(m)装填率(个)卷数(个)重量(kg)14掏槽眼4261.260244.8反向连续装药I串并联512辅助掏槽眼8251.2474081323辅助掏槽眼111.841.040448.82435辅助掏槽眼121.841.040489.63657周边眼221.820.633448.85867底眼101.851.2555010合计6725050副斜井基岩段预期爆破效果名 称单位数量名 称单位数量炮眼利用率%85每米巷道炸药消耗量Kg/m33.3每循环工作面进尺m1.5每循环炮眼总长

14、度m123每循环爆破实体岩石m325.41每立方米岩体雷管消耗量个/m32.6单位炸药消耗量Kg/m31.97每米巷道雷管消耗量个/m44.7说明：根据围岩变化情况，及时调整爆破参数，达到光爆效果。2.5提升、运输及排矸主斜井选用JKZ-2.5/20型提升绞车配备6m3箕斗运输矸石；工作面采用P-90B型耙矸机装矸，矸石提升至井口经自动翻矸装置卸入自卸汽车，然后运至甲方指定排矸场。副斜井选用JKZ-2.5/20型提升绞车配备6m3箕斗运输矸石；工作面采用P-90B型耙矸机装矸，矸石提升至井口经自动翻矸装置卸入自卸汽车，然后运至甲方指定排矸场。2.6支护每个掘进班放完炮出一部分矸石后，严格按照测

15、量人员所给井筒施工中、腰线将井筒掘进断面规格尺寸找够，欠挖部分用风镐扩刷成型，按设计要求安装顶部锚杆，喷浆前采用高压风和水冲洗岩壁，对于集中出水点采用软管进行导水，利用PZ-5B型喷浆机喷射混凝土封闭工作面；帮部随出矸随采用风镐扩刷巷道断面规格尺寸，欠挖部分用风镐整形或打眼放炮开帮。喷浆班打注帮部锚杆并利用PZ-5B型喷浆机复喷混凝土，直至达到设计规格要求喷砼厚度为止，喷射混凝土料除速凝剂外，在地面井口采用JS-750型搅拌机搅拌好，然后运至工作面喷浆机处，人工上料进行喷射混凝土。喷混凝土前，操作手对喷浆机必须进行全面检查，调整好风压、水压，开始喷射混凝土。喷混凝土应从先墙后拱，应分层、分片螺

16、旋状连续不断进行，直至达到设计要求为止。2.7防治水斜井井筒掘进工作面的积水采用接力二级排水方式，即工作面的积水采用风泵将水排至临时水窝，临时水窝的水采用卧泵排至临时水仓，然后由临时水仓卧泵直接将水排至地面。施工中要准确掌握构造、水文地质条件及老窑采空区等情况，采取相应的安全防护措施，加强防治水工作，特别是雨季丰水期，必须对防治水工作进行全面检查，制定“探、防、堵、截、排”等综合防治水措施。对于单层涌水量不大于10m3/h的含水层段，采取强行通过的施工方案。对于单层涌水量超过10m3/h的含水层段，采取工作面预注浆堵水的施工方案。届时根据实际情况单独编写探水注浆施工安全技术措施指导施工。2.8

17、井筒过断层及地质构造带施工井筒施工中在穿过断层和地质构造带等围岩稳定性较差的岩层施工中，经短时间暴露就可能出现冒顶、片帮，为了保证井筒过断层及地质构造带的施工安全，施工时可根据钻探围岩实际情况采取以下措施：（1）超前导硐边刷边支法；（2）管棚法；（3）超前管缝锚杆支护法；在断层多，围岩非常破碎，掘进后随时都有冒顶危险的地段施工，可采取打超前管缝锚杆的方法，超前支护2.5m3m，以防止顶板冒落。（4）如果在施工中遇到断层破碎带等不良地质条件时，采取适当加密锚杆间排距或增设金属支架、增加锚索等综合支护措施，同时调整光爆参数、缩小掘进进尺，以小掘进、快开挖、强支护、早封闭的原则快速通过破碎带。调整光

18、爆参数即减少周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，以保持围岩的完整性，充分利用其自身的抵抗能力。同时适当缩小掘进进尺，采用锚索加强支护，尽量缩短围岩暴露时间，必要时增设金属支架加强支护，以确保安全顺利通过不良地层。届时单独编写井筒过断层及地质构造带施工安全技术措施指导施工。2.9冬、雨季及防风沙、防雷电施工措施（1）冬季施工井口、信号房、翻矸系统等采取防冻、防滑等保护措施。（2）井口房及绞车房等采取保温、保暖措施。（3）雨季施工，砂、石材料堆要建料棚，防止砂、石料被雨水淋湿，砼搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖。（4）对砂、石的含水率要经常进行测定，含水率超出规定的砂、

19、石料不得用来搅拌喷射混凝土料。（5）井口及料场周围排水沟要经常进行清理，保证水沟畅通无阻。（6）施工场地加围墙，生产区房屋等临时设施尽量在井口周围布置，井口设井口棚，以减少风沙对施工的影响。（7）生产区及生活区等凡属于可能遭雷击场所均应设置避雷设施，并保证其能可靠运行。（8）做好冬季施工取暖、保暖工作，防止施工人员冻伤，保证施工设备、设施等正常运转，以免影响正常施工。（9）做好生产区及生活区的文明施工管理，对可能造成风沙地段采取切实有效措施进行处理。（10）场区主要道路要进行硬化并安排专人打扫。（11）地面施工人员要配戴防护眼罩和口罩等个人防护用品。2.10斜井躲避硐施工井筒躲避硐工程施工采取

20、与斜井井筒工程同步施工的施工方案，采用减震、弱冲、中孔光面爆破一次成巷的施工方案。5.辅助生产系统 第三章 提升系统3.1主副斜井提升系统在提升系统的选择时，充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和公司现有的设备及井筒快速施工的关键在于出矸的速度，根据井筒施工的特点，为满足斜井快速施工需要，同时满足二、三期工程提升滚筒缠绳要求,选用JKZ-3/20提升绞车，配备6m箕斗提升,绞车强度满足提升要求，提升钢丝绳型号为67-26-1770型。 提升绞车主要技术参数绞车型号滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳径绳速选用电动机个数直径mm宽度mmmmm/s型号功率KW转速rpmJKZ-3/201300

21、02300170001700020264.56YR450-64-103555873.2提升钢丝绳直径的选择计算(1)、提升物料荷重QQ=0.85Vjg=0.8561600=8160kg 式中:Vj-箕斗容积6m3; g-岩石松散容重1600kg/m3; (2)、提升钢丝绳终端荷载Q0Q0 =Q+QZ =81600+3153.6=11313.6kgQ0 =11313.69.81 =110986.416N式中: QZ-提升容积箕斗自重3153.6kg(3)、钢丝绳单位长度重量PSPs=/9.81=1.99kg/m式中: B-钢丝绳抗拉极限强度1770MPa ma-钢丝绳安全系数,提物时7.5 Lo

22、-提升斜长1320米 -坡度20度 ( 4)、选择钢丝绳 选用钢丝绳67-26-1770其技术参数为： 钢丝绳每米重量PS： 2.37kg/m 钢丝绳直径d : 26mm 钢丝绳破断力总和Qd: 450198N(5)、钢丝绳安全系数校核m =8.327.5所选钢丝绳合适5.1.2.2提升机选择（1）、滚筒直径的选择:根据规程规定 Dg60dK =6026=1560mm 由于提升距离较长,考虑绞车的容绳量，选提升机的卷筒直径为:D=3000mm1560mm(2)、验算卷筒宽度B=()*(d+)BT =()*(26+2)= 42552300BT-选定卷筒宽度 根据煤矿安全规程的有关规定时,建井期间

23、提升绞车缠绕层数可取2,当n取2时:B=B/n=4255/2=21282300故选定卷筒宽度2300mm合适。 (3)、作用在滚筒上的净张力Fj FjQ0(sin+f1cos)+Ps Lo(sin+ f2cos) =110986.416( sin20+0.01cos20)+2.371320(sin20+0.15cos20)=5515.3kg17000kg 故选定提升绞车合适。（5）、电动机功率估算P=（1.25515.34.56）(1020.85)=348.1KW式中: KB-电动机功率备用系数，K取1.2 。VmB-提升机最大提升速度4.56m/s C-传动效率0.85选用提升绞车型号为JK

24、Z-3/20，选用YR450-64-10型绕线型异步电动机，功率355KW,转速587r/min,电压6000V。3.3提升容器的选择考虑到提升机的允许最大静张力要求及井筒断面的可能性，选用6m3箕斗。3.4.提升能力计算（1）、一次提升循环时间TXTX=2（=2(=854.35s式中: lX-卸载距离,取8米v-卸载曲轨内运行速度,取1米/秒。a-运行加速度及减速度，取0.5米/秒2。d -箕斗提升装矸时间，掘进时250秒。(2)、提升能力计算A=(36000.96)(1.25854.35)=18.20M3/h式中: Km-箕斗装满系数,取0.9C-提升不均匀系数,取 1.25。Vj-箕斗容

25、积6m3。每百米提升能力核算 提升速度m/S箕斗容 积m3不同井深时提升能力m3/h200m400m600m800m1000m1200m1320m4.56642.8334.5028.8824.8321.7819.4018.20每天进尺6m出矸时间h4.795.957.118.269.4210.5811.27 第四章 排水系统4.1主井排水系统主井井筒斜长519m，井筒倾角为23.5，涌水量按不超过5M3/h考虑，正常掘进斜巷时，前期采用一级排水方式，在工作面配备一台风泵将水排至水窝处，然后再利用二台DA1-809水泵将水排至地面, 其中一台工作，一台备用。井筒掘进到400米处时，在此设置一临时

26、水仓，在水仓处布置二台D25-305水泵，采用二级排水方式，工作面先用风泵将水排至水窝处，然后再利用二台DA1-809水泵将水排至临时水仓，然后通过D25-305水泵水排至地面，其中一台工作，一台备用。随着二期工程的延伸，将临时水仓设置在平巷，在水仓处布置二台D25-309水泵，采用二级排水方式，将水排至地面。其中一台工作，一台备用。水泵技术参数如下：型 号流 量（m3/h）杨 程（m）功 率（KW）数 量（台）DA1-80925.2115152D25-30525150222D25-30925270372BQF-50/2525502井筒内敷设1084无逢钢管一趟，作为排水管路，压风管路作为备用

27、排水管路。4.2副井排水系统副井井筒斜长473m，井筒倾角为23,涌水量按不超过5M3/h考虑，正常掘进斜巷时，前期采用一级排水方式，在工作面配备一台风泵将水排至水窝处，然后再利用二台DA1-809水泵将水排至地面, 其中一台工作，一台备用。井筒掘进到平巷时，在此设置一临时水仓，在水仓处布置二台D25-305水泵，采用二级排水方式，工作面先用风泵将水排至水窝处。水泵技术参数如下：型 号流 量（m3/h）杨 程（m）功 率（KW）数 量（台）DA1-80925.2115152D25-30525150222D25-30925270372BQF-50/2525502井筒内敷设1084无逢钢管一趟，作

28、为排水管路，压风管路作为备用排水管路 第五章 通 风主副斜井井筒施工前期均各在井口附近安装两台215Kw型对旋风机，其中一台风机备用，配备800胶质风筒压入通风即可满足需要 ，其中一台风机备用；后期在井口附近安装两台230Kw型对旋风机，其中一台风机备用，配备800胶质风筒压入通风即可满足需要 ，其中一台风机备用。 第六章 主、副斜井井筒压风系统采用YT-28风钻打眼。主副井掘进时均采用6台风钻，配合风镐施工 ，手抱钻的型号为YT-28。凿井时耗风量最大，最大耗风量为94.5 m3/min，考虑到二个井筒同时施工需用系数0.8，凿井时最大耗风量为75.6 m3/min凿井时总耗风量统计见表。

29、凿井时总耗风量统计见表。 井筒凿井期间耗风量 风动工具名称型号单台耗风量m3/min凿 岩砌 壁数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min风钻YT-28452090风镐G1010660砼喷射机ZP-V8636风泵4.534.534.5合计945465 压风机站选型井筒施工时，在地面建造的一个临时压风机站供主副斜井井筒施工用风。压风机站需配备一台5L-40/8压风机，二台4L-20/8压风机，其中二台使用，一台备用。井下压风干管选择压风站和地面压风干管选用1596无缝钢管，井下压风干管选1084.0无缝钢管，压风管径经计算能满足要求，冷却水泵选用3DA-84型水泵2台，一台工作、一台备用，

30、冷却水池为30M3。 第七章 供电系统工程施工期间，利用甲方提供10KV的双回路电源，在井口附近设置一个10KV临时变电所，供回主、副、风三个斜井施工用电。变电所内布置四台变压器，高压开关柜14面 ,低压配电盘5面，其中S9-1600/10/6.3变压器一台，供地面高压设备用电。S9-630/10/0.4变压器一台，供地面低压设备用电。KS7-315/10/0.7变压器二台，专供井下施工设备用电。井筒施工期用电负荷为：有功功率：2063.26 KV，无功功率：1385.10KVAR，视在功率：2485.06KVA。凿井期用电负荷见负荷统计表。 第八章 施工准备和施工总平面布置8.1 施工准备施

31、工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素，只有充分做好施工准备工作，才能保证井筒的顺利开工和正常施工，才能避免或减少停工、窝工现象，才能加快井筒建设速度，缩短建井工期。我方进场后，要立即组织人员进行临时设施工程和凿井措施工程的施工，以便尽快完成所有井筒施工的准备工作。我方需要完成生活和施工所需的供水、供电、供风等管线和地面临时设施、凿井措施工程等的施工。本着在满足施工需要的前提下，尽量减少临时工程建设的原则，根据实际所需，充分利用矿方提供的房屋建筑临时设施等。8.2施工总平面布置8.2.1施工总平面布置的主要依据（1）根据施工经验及使用要求，与永久建筑发生冲突的，可根据实际情况及时进行调整

32、。（2）井筒施工提绞平面布置、临时建筑工程的位置和面积、场区内供水、压风、供电、通讯、排水等管沟网和料场、库房、机电加工维修车间、排矸场地的安排等。（3）国家有关建筑规程、规范、防火、防汛、防雷电和环境保护等。8.2.2施工平面布置应遵循的原则（1）各临时建筑物的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心。（2）尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免施工设备、器材的长距离搬运。（3）尽量不占用永久建筑设施位置。 第九章.劳动组织9.1管理组织形式为安全、快速、优质、高效地完成该工程的施工任务，对该工程实行项目部管理法，对本工程施工选派具有一级项目经理资质和高级工程师职称的高素质的领导组建

33、项目部班子，抽调具有斜井井筒施工丰富经验的专业施工队伍。项目部下设技术、劳资、财务、材料、安检等职能组室和掘进队、机电队等，管服人员按岗定人合理配备，做到一专多能，岗位承包责任制。9.2 劳动组织与作业方式为了适应斜井井筒施工平行交叉混合作业施工工艺的要求，井下直接工采用 “三八四班制” 作业的劳动组织形式，即三个掘进班负责工作面掘进、打锚杆和喷浆封闭窝头，一个喷浆班负责工作面后喷浆复喷成巷兼打水沟、砌筑台阶，实行专业工种、固定工序平行交叉作业方式。斜井井筒基岩锚喷段每24小时完成一个大循环， 循环进尺4.5m，月进尺113m/月。地面运转、机电维护和各辅助工种均实行“三八制”作业；工程技术人

34、员和项目部管理人员实行24小时值班制。9.3 劳动力配备一期：井筒施工期劳动力配备：直接工120人，辅助工及管服人员110人，小计230人。二、三期劳动力配备：直接工200人，辅助工及管服人员160人，小计360人。9.4施工排队和工期进度指标该进度指标，是根据不同的施工方法、施工工艺和装备能力，并结合我公司近几年来实际施工所能达到的进度水平等综合因素而确定。（1）井筒钢筋砼砌碹段： 30m/月；（2）井筒锚网喷段： 113m/月；工程排队和工期工程排队分井筒施工准备期和井筒施工期。施工准备期内主要完成临时凿井绞车、压风机、变电所、混凝土搅拌站等设备基础的浇筑和设备安装以及地面翻矸系统的加工组

35、装等凿井措施工程施工，同时要完成凿井临时设施工程等施工；施工期内主要完成斜井井筒工程的施工。 (1)施工准备期 60天； (2)掘砌段： 240天；9.5工期保证措施9.5.1技术措施（1）确保合同工期的实现，需要采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按斜井井筒平行交叉混合作业方式和斜井井筒机械化配套快速施工法，采用大型机械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。（2）按照制定的施工网络计划图合理组织施工，施工期间，各工种、各工序互相平行交叉，在施工中要牢牢抓住关键线路，一环扣一环紧张而有序地进行，要做好每个单项工程的

36、事前准备工作。（3）狠抓正规循环作业，实现稳产、高产。根据多年的斜井井筒施工经验，取得斜井井筒快速施工的因素很多，但坚持正规循环作业是诸多因素中最重要的因素之一，为抓好正规循环作业，需制定符合实际的循环图表，利用循环图表指导施工。（4）依靠科技进步，使用新工艺、新技术、新材料、新装备，在斜井井筒施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。（5）积极推广应用轻型建筑材料，缩短施工准备工期，确保开工日期。（6）认真组织好人员、材料和设备的进场工作，严格按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求，施工设备能以完好的状态投入使用。9.5.2组织措施

37、 （1）建立针对该工程的施工项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，建立施工、技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循。（2）选派具有丰富施工经验的项目领导班子和作风过硬的斜井井筒施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。（3）做好项目部内、外关系的协调工作。内部关系主要包括项目部各部门、上、下级、管理层与施工队之间的关系等；外部关系主要包括项目部与建设单位、监理单位、设计单位以及主要材料供应商和当地政府等之间的关系。9.5.3经济措施（1）深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完

38、成工作的质和量直接与个人的工资、奖金挂钩，充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。（2）项目部根据工期计划指标，将施工任务层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况实行奖罚对等。9.5.4材料供应计划施工材料根据工程进度情况和材料需用量，提前落实货源，分批次进场，并做好一定的应急物资的储备，确保工程连续施工。砂、石、水泥、外加剂、钢材等提前15天进场，半成品、非标加工件提前30天进场，周转材料（电缆、管路、轨道、钢丝绳等）、安全用具等在筹备期结束前20天应全部进场，火工品开工前7天内进场。物资种类施工的主要材料有：原材料（如砂、石、水泥、外加剂、钢材等）、半成品（如非标加工件）、周

39、转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等。物资供应商的评定采购员对周转材料、钢材、安全用具供应商进行现场考察，及时将供方提供的物资样品送检，根据现场考察情况和样品检测结果填写供应商考察评定记录。入库检验程序（1）材料进场及时进行检验，供货商提供出厂检验报告。（2）进场检验与试验状态标识分为待检、检验中、合格、不合格四种类别。（3）项目技术负责人对物资及时安排检验和试验，经试验不合格的物资及时收回或更换。（4）物资进场自检完毕后，报监理复检或将试验报告单送其签字确认。材料的领用及发放程序（1）根据生产进度需要由施工队提出当月物资需要计划，报项目部主管领导审核，核实仓库物资是否满足生产需要并批准

40、采购。（2）施工队根据已批准的物资需要计划到仓库领取。 第十章 工程质量保证措施10.1工程质量方针我公司的质量方针是：“工程创优，信誉至上，用户满意、持续改进”10.2工程质量目标我公司的质量目标是：质量标准化达省特级水平；确保整个工程合格率达到100%，优良品率达95%以上；合同履约率100%；工程质量用户满意率100%。10.3工程质量保证体系我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。对施工全过程进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。 加强质量意识教育，

41、提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和交接检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。 以工法为依托，使施工程序化，规范化。 建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，项目施工员必须对施工班组进行技术交底，并做好施工纪录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准做到心中有数， 确保合格工程，争创优质工程。 项目技术负责人和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监控，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题，在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。 在工程施工的全过程中，项目质检员定期组织质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理人员，不定期进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患立即下达“质量整改通知单”，责承有关责任人员限期整改达标。对出现的质量问题组织有关人员进行“会诊”以“确诊”其病因达到纠正的目的。 为加强工程质量管理。实行奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖罚条件、数额和办法，且将该项目管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工中出现的问题进行处理。 加强工程档案管理。施工原始纪录和工程质量资料，