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1、一、工程概况及施工现场管理（一）、工程概况该工程位于南环路南，西起沁园路南，东至高新技术产业集聚区规划七号线，全长2198.12m。工程挖方量38000方，填方量2000方。现状为高压塔和农田，为城市主干道二级，道路红线宽度为40.5m，断面形式为2*11m+8.5中央隔离带+2*5人行道。高压线杆在道路中心绿化带内通过，道路底基层为30cm灰土基层（12%）,基层为18cm水泥稳定碎石，面层为4+3沥青砼路面，人行道低基层为10cm石灰土，基层为C10砼，面层为6cm环保砖。道路最大纵坡0.547%，最小纵坡0.27%。道路排水为雨污分流，管道总长度超过5000m。（二）、施工现场管理人员配
2、备1、我公司对本工程将成立二号线（7602216桩号段）道路施工项目部。项目部设项目经理一名，总工一名，项目副经理一名，形成以项目经理、总工程师、副项目经理为指挥核心的项目经理负责制。直辖3个施工作业队伍，分别独立组织、协调配合施工。施工任务划分和队伍部署为：机械土方作业队：负责标段内的机械土石方工程施工。配备机械、车辆司机及维护人员12人，测量人员4人，管理人员1人；路面作业队：负责标段内全部路面（包括底基层、基层及面层）施工，配备机械、车辆司机及维护人员15人，技术工人员20名，管理人员4人；综合作业队：负责标段内路基防护、排水管涵及人行道设施等工程施工，设技术工人30人，杂工15人，管理
3、人员3人；2、项目经理部将以“严格管理、积极配合、一丝不苟”为宗旨，代表公司组织施工，履行施工合同中施工方的义务，对工期、质量、安全进行全面管理。3、管理技术人员配备一览表职 务职 称职 责项目经理建造师主管工地全面工作总工程师工程师负责工地技术工作预算员助工工程核算、人、材、机分析等质检员助工质量监督、检查施工员工程师负责工地工程施工材料员助工材料实验、进料安全员助工负责安全、文明施工（三）、各部门职能1、项目经理全面负责工程项目的施工组织工作。代表公司履行合约的所有承诺。向公司汇报工程项目工作情况，并接受公司的指令。2、项目总工程师严格执行技术规范，制定科学合理的施工方法、施工顺序、保证质
4、量措施等，执行业主或监理工程师的指令，从技术上指导施工，保证施工任务的顺利完成。负责技术、质量技术、质量、试验、计量等工作。负责工程项目的技术管理工作，负责编写工程项目施工方案和审核特殊工序作业指导书。签发技术文件，写出技术管理工作指令，对质量问题、安全问题提出技术保证措施，向项目经理汇报工作，并接受指令。3、质检科负责人负责工程项目施工的质量监控与控制工作，代表公司对工程质量负责，必要时可直接向公司汇报质量工作。向项目经理通报质量工作情况，并对一些质量问题提出改进意见和要求。参加业主和监督站召开的有关质量工作会议，对本项目发出质量管理工作指令。负责施工全过程各个环节的质量检查、监督工作，严格
5、按技术规范对工序进行检查验收，严格执行“三工序”制度。4、安全科负责人负责工程项目的安全监督和管理工作。提出安全计划，落实安全措施并监督执行，对现场安全隐患提出处理措施和要求，向项目经理汇报安全工作，并接受指令。并负责现场安全文明施工及环境保护的检查和监督工作。5、材料科负责人负责工程项目的材料计划编制审核和管理工作，代表公司对外签订各种物资供需合同。负责物资材质取样、试验和物资采购、验收、储存、发放、搬运过程中的控制工作，保证物资使用的可追溯性。6、试验员负责施工全过程的检验、试验工作，按技术规范要求对施工的各个环节包括材料、半成品和成品进行检验，提供试验结果及施工参数，保证施工质量。（四）
6、、施工协调1、本工程中的施工协调工作由项目经理组织项目部各部门共同完成。协调内容主要包括：项目经理部内部协调、项目经理部与本公司各部门的关系协调、项目经理部与其他外部关系的协调。协调工作范围包括：人际关系、组织关系、需求关系和经济制约关系等。在协调关系时以科学、公正为原则并遵循相关规章制度和民主集中制原则。2、根据本工程的特点，由项目经理负责公司内部及工地中各专业和各工种之间的配合与协调，在施工中加强组织调度工作，对各工种制定详细作业计划，做到分工明确，责任到人。项目经理部每天召开协调会，由项目经理主持，各部门负责人和各专业工种负责人汇报工程进展情况及存在问题，采取有效措施保证工程顺利进行。3
7、、在施工过程中由项目经理负责与建设单位、监理单位、设计单位、工程监督单位及其他政府主管部门和周边单位密切配合，严格履行建设单位和监理单位要求的工作程序，以对业主负责的工作态度做好各项工作，创造良好的外部施工环境。由项目经理配合建设单位和监理单位定期召开施工例会，及时解决施工中的各类问题。对将要施工的工序要及时申报施工方案和技术资料，自觉沟通技术观点，提前取得共识。对已施工过的工序要配合各相关单位及时做好验收评定和资料归档。二、施工进度计划本工程施工工期计划为150日历天，施工总进度计划详见附后的施工进度计划表。三、主要施工方法（一）、施工准备充分做好施工准备，是保证按期完成工程任务的先决条件，
8、也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的关键。我们将以最快的速度将施工队伍及机械设备调往现场，编制出各工程项目详细的实施性施工组织设计、质量计划书和作业指导书报监理工程师审批。同时做好以下工作：1、贯通复测接到业主的开工令后，我们的先遣人员和测量队将到达工地，并与业主及设计单位取得联系，进行现场桩橛交接工作，交接工作结束后，按技术规范要求的精度完成桩位复测，全面开展标段内树木清除，抓紧进行分区段全断面复测，测量成果书面报监理工程师核查批准，分段开工。2、地界放样贯通测量符合要求后，即展开用地界限的测量，定出征地界桩，确保在最短的时间内完成该项工作，为顺利开工创造条件。3、修建临时工程我们将本着节约
9、用地、保护植被的原则，在施工组设计中精打细算，尽可能利用既有道路和租用民房，压缩临时工程用地量，根据施工进度安排制定分期租用民房计划，避免早占晚用，多占少用。按总体施工布置，在全标段规划位置建立生产、生活设施。修建临时便道，接通水、电、通信。在经理部建立试验室，并配齐各种必需试验工具，积极送检。 4、技术准备按业主和监理工程师要求编制实施性施工组织设计，并按我公司质量手册和程序文件的要求编制本工程的质量计划和作业指导书。并对工程技术人员及工程管理人员进行技术交底。施工前对取土场的土质作颗粒分析及液塑性指数、击实试验、最佳含水量等试验，以试验数据指导现场施工，不合格的土质杜绝用于现场，为施工提供
10、技术保障。5、开工报告审批在路堤填筑施工前，向监理工程师提交单位工程开工报告，包括施工方案、施工计划、测量放样资料、试验资料和机具、设备、人员投入情况等，经监理工程师批准同意开工后组织施工。（二）、主要项目的施工方法路基、路面施工路基挖方首先对路基范围内的树根、草根、垃圾应认真清除干净。路基挖方要按桩号及设计进行，槽帮按要求挖出坡度，并由人工修整平顺。挖方接近设计标高时，应根据土质适当预留虚高，用平地机找平，以保证压实后符合设计高程及横坡，并应根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。路基填方填方的基本要求：1、填土前，对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实，原地面要大致找平。2、填土不得使用淤泥
11、，垃圾及含草皮，芦根的土及腐殖土土壤过湿或过干，应进行翻晒或加水拌和，使其接近最佳含水量，较大土块应打碎以利压实。3、按测量桩橛线位置上，并应经常检查防止偏移，采取分层填土、压实和检验压实度。4、使用汽车、铲运机运填土方，要设专人检验土的质量、数量符合工程要求并按指定地点卸土、摊平，并用标钎控制填土厚度，填土段长度应根据日进土数量确定，填土、翻晒、碾压、检验循环流水作业，层次要分明，不得混淆，以免影响工程质量或因土壤含水量大影响工程进度。填土压实(1)使用20T振动压路机压实，路边要留出适当宽度，防止车翻伤人，碾压从路边开始逐渐移向路中，并于全宽内均匀压实，坑洼要随时填补平整，发现弹软现象，应
12、进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。(2)不能上碾部位，用重型履带机械压实，履带板错开1/3，速度1-2挡，排压至少4遍以上，如有特殊要求，应采取加固措施。 (3)使用20T振动压路机，每次重叠1/2-1/3轮宽，碾速不超过每分钟30米。(4)路基填土要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数根据要求压实度而定，检验合格后方准继续上土。(5)路基填土前应根据不同土壤种类取样作标准击实试验，以求得各种土质最大干密度和最佳含水量，作为检验各种土质填土压实度的依据。路基填土应按规定分段分层检验压实度，并填写记录，竣工后由测试人
13、员负责整理齐全，作为竣工验收质量的依据。石灰稳定土基层1、 准备工作(1)在石灰稳定土基层施工前，组织施工人员认真学习部颁路面基层施工技术规范和工程质量检验评定标准，深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。(2)制定操作程序，建立健全工地试验、质量检查等项制度，建立质保体系。(3)通过石灰稳定土的2组标准击实平行试验确定其最大干密度最佳含水量，按试验值制备的试件，进行无侧限抗压强度试验，符合设计要求。(4)按施工方案，配足施工人员和机械设备，设备配套，性能良好。2、材料的标准试验(1)石灰质量应满足级以上生石灰的技术指标，石灰应在使用前710天充分消解，并保证一定的湿度，消石灰宜过孔径10mm的
14、筛，并尽快使用。(2)石灰稳定土混合料采用重量配合比计算，以石灰：土=12：88的重量比表示，灌砂法试验密实度应95%.(3)无侧限抗压强度试件在252温度条件保湿养生7天，进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。、石灰稳定土施工工艺流程如下：施工放样摊铺土运输摊铺石灰拌和整平碾压养生。石灰稳定土底基层施工工序具体如下：(1)施工测量：施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20M设一桩，并在路面边缘外0.30.5M处设一指示桩，在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。(2)备料：石灰必须达到级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日
15、晒雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。(3)摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平。将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上，用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀，同时不得破坏下承层，将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出。测定石灰含量不小于设计值，同时检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺，含水量略小时，适当洒些水，确保其含水量与最佳含水量接近，用旋耕机旋匀后，整平，用8-10T光轮压路机稳压2遍后，再用重型压路机碾压。碾压过程中，其表面应始终保质湿润，碾压严格按照“路基工程施工方案与施工工艺”。碾压时，如发现“弹簧” “松散”“起皮”等现象
16、应及时翻开重新拌合或用其它方法处理，严禁“薄层补贴”。石灰稳定土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天，最好在24h内完成。保湿养生：养生期不少于7天，保持表面湿润，养生期间，除洒水车外，应封闭交通。雨季施工措施：为了工程施工的连续性，各施工点相应地配备适量的防雨布，以便在灰土施工期间的遮盖，对于已备好的未掺石灰的土，在雨前用压路机碾压1-2遍，同时注意排水，以防雨季将土浸透，待天晴时很快便可晒干、风干，投入施工。水泥稳定碎石基层施工1、备料：水泥稳定碎石基层料采用大型拌和集中场拌法场拌法拌料，按比例严格控制，水泥含量不得低于5%；用自卸车运至施工现场，途中时间至碾压前不得超过其初凝时
17、间。2、培路肩：恢复道路中心线及边线，人工在边线以外位置，培高30cm，宽150cm路肩，同时洒水湿润基层。3、放线：按运输车辆计算路面所用水稳料数量，在路面撒白灰线分格，做到水稳卸车后，成排成行，便于下一步平整工作。4、整形及碾压：先用推土机粗平，取2cm虚铺系数，结束后用平地机精平，以1cm虚铺系数，平地机由两侧中心刮平，精平结束后用压路机碾压，遵循“先两边后中间，先静压后振动”的原则，碾压过程中，随时检测水稳、顶面高程以及宽度，路面纵横坡度等实测项目，保证其在规定的偏差范围内，压实度必须达到规定要求值。5、养生：水泥稳定碎石基层碾压成型后做好养护工作，保证面层湿润，养生期不少于7天。6、
18、质量要求：外观：压实度表面坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。实测实量项目 允许偏差 检查频率厚度 10% 1000m2检测1点平整度 15mm 每20m测个2点宽度 不小于设计规定 每40m测1个点中线高度 20mm 每20m测1个点横坡 20mm，不大于0.3% 每20m测4个点压实度 每1000m2测1个点透层油施工基层碾压成型后应及时喷洒透层油，透层油采用阳离子慢裂乳化沥青PC-2，乳化沥青的技术要求参照（公路沥青路面施工技术规范）（JTGF40-2004）执行，透层施工前，应彻底清扫干净基层顶面，保持基层顶面的清洁；透层乳化沥青用沥青洒
19、布车一次喷洒均匀；沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。沥青混凝土面层施工1、准备工作：沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。2、测量放样：沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。3、材料：采用石油沥青作为结合料，其性能应符合三大指标要求。石料采用坚韧、无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2，云母泥土等杂质含量小于2%，针状、片状颗含小于10%，吸
20、水率小于3%，砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒径小于5mm，含量少于5%，石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑，最大粒径小于10mm，含0.07mm 以下的粉料不超过5%,石粉空隙率不小于45%，细度应全部通过100 号筛，0.0750.005mm 的颗粒含量应占总重的80-90%。4、沥青混合料的拌制和运输：(1)、沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。(2)、确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。(3)、确
21、定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为：石油沥青混合料130160。(4)、沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:水为1:3 混合液），运输车辆上应有覆盖设施。(5)、运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130 。5、沥青混合料的摊铺：本工程采用机械进行摊铺,但在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整，沿线单位小型路口采用人工摊铺。6、机械摊铺：(1)、多功能履带式摊铺机，摊铺宽度9m，摊铺速度480m/h，同时，后方配有一座可搬迁式沥青拌和站，产量可达135t/h，保证了施工时沥青出厂温度，满足沥青
22、混合料的拌和质量要求和摊铺量的供应，这些都给机械摊铺创造了有利条件。(2)、施工时采用分路幅摊铺，接缝应紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于100，机械摊铺的松铺系数为1.151.35，相邻两幅摊铺带搭接10cm，并派专人用热料填补纵缝空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混合料降至大气温度时，如继续铺筑，采取“直茬热接”方法，认真细致处理。7、碾压：(1)、控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及压路机碾压速度。(2)、压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重迭1/31/2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板
23、，路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。(3)、初压时用68t 双轮压路机或610t 振捣压路机（关闭振捣装置）初压2遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。复压时用1012t 三轮压路机10t振捣压路机或相应的轮胎压路机进行，碾压46 遍至稳定和无明显轮迹。终压时用68t 双轮压路机或用68t 振捣压路机（关闭振捣装置）碾压24遍。(4)、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。(5)、压路机在未碾压成型并冷却的路段转向，调头式停车等候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。(6)、开放交通：沥青砼路面碾压成活后，面层温度降至大气温度时，即可开放交通，但
24、在一般情况下施工完毕后的次日开放。路侧石安装1、路侧石安砌时采用经纬仪统一定线，进行钉桩，直线部分桩距10-15m，弯道部分桩距5-10m，路口处桩距1m。2、路侧石安砌时挂两道小线，一道控制标高，一道控制侧石顺度，侧石底水泥砂浆虚厚2cm，缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行，靠背c15砼。3、雨水口处路侧石安砌，应与雨水井施工配合，作到安砌牢固，位置准确。4、质量要求：外观：预制侧石两面不得有的蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。侧石安砌稳固。做到线段直顺，曲线圆滑，侧石顶面平整，无错牙；勾缝饱满严密、整洁坚实。预制道板表面不得有蜂窝、脱皮、裂缝现象，脱皮、裂缝现象，铺砌平整稳定，灌缝应饱满不
25、得有翘动现象，纵横缝要线型直顺，不得有参差不齐，错牙现象，人行道面层应与其它构筑物接顺，不得有积水现象。实测实量项目 允许偏差检查频率直顺度10mm每100m测1点相邻块高差3mm每20m测1点缝宽3mm每20m测1点侧石顶面高程10mm 每20m测1点人行道环保砖铺设1、环保砖铺设采用经纬仪统一定线，水准仪控制高程，每隔2m设一纵道线，控制方砖纵横缝直顺，每行方砖均设横道线，控制环保砖横缝直顺及标高。2、每次上工前或下工后应准确搁方，防止在环保砖铺设过程中错牙、扭曲。3、环保砖铺设用2cm厚中粗砂调平，铺好一部分，要及时灌缝一部分。以防止行人损坏其稳定性，灌缝要饱满。4、环保砖铺设施工后，挂
26、标识牌，切勿损坏其稳定性。5、质量要求提前预制环保砖表面不得有蜂窝、脱皮、裂缝现象，脱皮、裂缝现象，铺砌平整稳定，灌缝应饱满不得有翘动现象，纵横缝要线型直顺，不得有参差不齐，错牙现象，人行道面层应与其它构筑物接顺，不得有积水现象。平整度5mm每20m检测1点相邻块高差3mm每20m检测1点横坡0.3% 每20m检测1点纵横直顺10mm 每40m检测1点横缝直顺10mm 每20mm检测1点道路排水工程管道铺设施工工艺：沟槽开挖-垫层设置-管道连接稳管-平基管座-摸带-回填1、沟槽开挖(1)、根据控制线撒沟槽开挖上口线(平基宽度+20.5m+2开挖深度0.25)，开挖时，堆土应在开挖线1m以外，且
27、每侧200m左右设一个工作口。同时，挖好临时排水沟，防止场外水流入施工场地，临时排水沟纵向坡度为2。(2)、开挖至槽底10-20cm时，采用人工开挖，及时控制高程，在距离槽底5cm左右时，挂线开挖，切防超挖，若超挖深度在15cm以内时，可用原土回填夯实，若超挖深度在15cm以上时，可用低标号砼或10%白灰土处理。(3)、开挖时设置一定的放坡，按1：0.25考虑，若遇雨天或地下水位较高时，应采取排水措施，防止泡槽，并加快施工，缩短工期。(4)、施工中严把工程质量关，做到安全施工，文明施工。(5)、人员组织：每班8人，分为2个班组，轮流施工，且每班有1名电工。技术员事先交好底，施工人员全面理顺上方
28、挖掘任务。(6)、质量要求：外观：槽底应平整，无余土，杂物等；严禁扰动槽底土壤，若发生超挖，严禁用土回填；槽底不得受水浸泡或受冻。实测实量项目 允许偏差 检查频率 槽底高程 0，-30mm 2井之间检查3点 槽底中线每侧宽度 不小于规定值 2井之间检查6点 沟槽边坡 不陡于规定值 2井之间检查6点2、平基管座施工要求：(1)、根据沟槽中心线，120度稳管各种管径要求平基的宽度，放样平基施工线(中心线、边线)。(2)、进场材料集中堆放置，须挂牌明确标识。(3)、施工前对砼原材料进行复试，砂子干净及石子级配良好，无风化、水泥有出厂合格证及得试报告，并由质监站试验室出示的砼配合比设计报告。(4)、平
29、基管座模板支设中心线桩控制准确，并确保模板支设稳定性，直顺度，模板支设中对模板顶(平基顶)高程进行测设控制。模板支设前，表面隔离剂涂刷完全。(5)、砼施工，严格按照配合比施工，计量用磅称进行控制，根据施工实际调整并严格控制水灰比，如集料含水率及槽底土质干湿度等。(6)、砼料虚铺厚度高于模板顶2cm左右，振动器振动后，用木抹子搓平，表面需有一定的平整度和粗糙度，严禁抹面过程中用高含量水泥砂浆或素水泥粉撒铺抹面，必须用原浆提面。 (7)、平基管座砼施工过程中，随时测设平基高程，高程偏差及时调整，严格控制在规范规定的偏差范围内。(8)、平基管座每施工100m取抗压试块一组，前后两次施工超过砼初凝时间
30、，应留置相应的施工缝，下次施工时，应对施工缝进行冲洗及清扫，保证其干净。(9)、砼施工后12小时以内，采取用草帘或塑料薄膜加以覆盖，保证面层充分的湿润。(10)、质量要求外观：拆模后平基侧面应平直顺滑，表面应密实平整，无严重蜂窝麻面现象。实测实量项目 允许偏差 检测频率砼抗压强度 不小于设计强度 每100m取组平基中线每侧宽度 +10，0mm 每10m取2点平基高程 0，-15mm 每10m取1点平基厚度 不小于设计规定 每10m取1点管座肩宽 +10mm,-5mm 每10m取2点管座肩高 20mm 每10m取2点蜂窝面积 1% 两井之间取1点 3、管道连接(1)、将管口凿毛，除去灰粉，露出粗
31、骨料；(2)、用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮。接着刷水泥素浆一道，宽815cm；(3)、用抹子抹第一层管箍，只压实，不压光。操作时可掺入少许防水材料，用以提高抗渗功能。施工污水管道时，铺设细丝网。(4)、用弧形抹子自下而上抹第二层管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。(5)、当管子大于600mm，人工可进入管内操作时，应进行管内勾缝或称作内箍，采用三层做法，即刷水泥浆一道，抹水泥浆浆填管缝，再刷水泥浆一道压光。(6)、管箍抹完后，用湿纸覆盖，34h后加一层草袋片，设专人浇水养护。4、回填土槽底地坪上清理-检验土质-分层铺土-夯打密实-检验密实度修整找平验收填土前应将
32、槽底坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净，检验回填土的土质有无杂物，粒径是否符合规定，回填土的含水量是否在控制的范围内。回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯每层铺土层度为200-250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。回填土每层填土夯实后，应按规定进行灌砂法取样，测出土壤的干质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找平；填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于
33、标准高程的地方，应补土夯实。基础或管沟的回填土应连续进行，尽快完成，施工中注意雨情，雨前应及时夯实已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。质量要求：外观：表面无余土、杂物等，夯实平整。实测实量：项目 允许偏差 检查频率回填土胸腔部分 压实度90% 两井之间每层一组3点 回填土管顶以上50以内 压实度85% 两井之间每层一组3点 回填土管顶50以上部分 压实度85% 两井之间每层一组3点5、检查井1、砖砌体砂浆饱满，灰浆均匀。2、预制混凝土构件表面平整、光滑、无蜂窝麻面。3、盖板、井盖安装时加1：2防水水泥砂浆座浆及摸三角灰，井盖顶面要求与路面平。4、路面范围内的检查井井室周围采用石
34、灰土（含灰10%）回填，其宽度不小于40cm。回填时，先将盖板座浆盖好，在井墙和井筒周围同时回填，回填密实度大于95%。6、雨水井1、按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。2、按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。3、槽底仔细夯实，如有水应排除并浇注C10砼基础，槽底为松软土应夯筑3：7灰土基础。4、砌井墙(1)按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，校正后，再向上砌筑。(2)砌筑井墙，随砌随刮平缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填夯实。(3)砌至雨水支管处应满卧砂浆，砌砖包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶
35、砌半圆砖圈，管口应与墙面齐平。支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过此一侧限时，须考虑调整雨水口位置。(4)井口与路面施工配合同时升高，当砼井圈安装好，应备木板或铁板盖，以备在道路面层施工时，通过压路机不致压坏。5、预制井圈时，内侧应与道牙或路边成一直线，并须满铺砂浆，找平坐稳，井座圈顶比路面低2.5cm。6、路面范围内，雨水支管采用C10混凝土回填至路面基层下平。7、质量要求：外观：收水井内壁必须平整，不得起壳裂缝；井框、井篦必须完整无损，安装应平稳；井内严禁有垃圾等杂物，井周围及支管回填必须满足路基要求；支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平。实测实量 允许偏
36、差 检查频率井框与井壁吻合 10mm 每座1点井口高程+10mm/-30mm 每座1点井位与路边线吻合 20mm每座2点井内尺寸+20mm/0 每座1点四、工程质量保证措施(一)、质量总目标：达到国家施工验收规范合格以上标准我公司对本工程的质量总目标为：达到国家施工验收规范合格以标准工程,即综合评定时，在外观、实测实量、技术资料三项均合格。(二)、分项质量目标：达到国家施工验收规范合格以上标准本工程质量验收合格率100%，不允许出现评价不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检，任何时间都要确保100%的合格率。(三)、建立完善、全面的质量管理体系我公司
37、施工此工程时本着“质量第一”的原则进行质量目标管理，并导入ISO9002质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。”为质量方针，保证此项工程合格的质量目标，特制定以下质量管理计划：1、建立健全完善的质量保证体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。施工工程的质量控制和质量管理，严格执行ISO9002标准。建立GB/T19002-ISO9002:1994为标准的质量保证体系，见质量保证体系图。质量保证体系经济保证经济责任制实行质量保险抵押浆
38、优罚劣经济兑现控制保证进行自检、互检、交接检加强施工现场控制质量评定单位工程合格率达到100%严格按施工程序和技术标准施工接收甲方检查各分项工程应由监理工程师签证施工控制技术保证审核图纸推广新技术工艺技术交底测量定位掌握规范、验标技术岗位责任制质量责任制提高施工能力项目QC小组及中方质检组织保证队QC小组l 工班QC小组总结表彰先进思想保证提高质量意识全员QC教育为用户服务下道工序是用户质量第一工班回访改进工作质量提高工程质量反馈(四)、总则1、认真落实道路工程施工企业质量自检体系管理定2、整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按施工监理程序和实施细则进行检查。(1)、质量领导组定期抽查。(
39、2)、质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程进行检验检查和验收。3、质量工程依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。4、质量指标以数据考评来起到把关，指导作用，并实行奖罚制度。(五)、质量控制机构工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，作为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题，为此我公司特建立质量保证体系，实施项目经理负责制。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目总经理、总工程师、副经理
40、、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、质检科长、工程科长、主任工程师组成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。(六)、完善自检体系，加强质量控制在企业职工中树立“质量关系千万人、搞好质量人人抓”的观念，
41、使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格城市道路规范和设计要求施工，按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，推行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术工作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料。建立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，施行每个管
42、理员、操作人员都同工程质量紧密联系，到全员质量控制。针对施工过程、内容、程度制定不同的制度，严格执行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管理制度，并作业人员坚持定期质量教育和考核。施工前组织人员，对照工地实际情况，细致复核图纸，发现问题与工程师取得联系，要工程师的指导下，即实行开工报告审批制、工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制，并严格招待工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量检查组织机构（机构图附后）全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监
43、理工程师的生活提供和创造便利的条件。(七)、工程项目质量管理保证质量，重点是在操作、控制上下工序，必须严格履行下列程序：1、奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。(1)熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款，有关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。(2)熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。(3)熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承
44、包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。(4)做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。(5)建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度，工地会议制度、即时将有关合同文件、规范、图纸、变更、会议纪要、信息、财务专帐分门别类归档保管。(6)技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责
45、执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程队的责任技术员参加，将定位桩由施工技术人员负责保护。(7)施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全面质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工程分项、分部的开工，施工中前后设计变更，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等，均按公路工程监理工作实施细则执行。2、树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户展开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。(1)确立“防检结合、以防为主、重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查预防施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术工人要事先培训并进行技术，合格后才能是上岗操作。(2)树立“一切用数据说话”的观点。工程施工的全面质量有定性的变化趋势的预测、分析的判断，有要求。(3)
