云浮市云安区农村生活污水治理项目(首期)设计施工总承包施工组织设计方案.doc

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1、目 录一、投 标 函3二、法定代表人身份证明4三、授权委托书6四、投标保证金8五、投 标 承 诺 书9六、投标单位企业概况106.1、企业营业执照116.2、环境工程设计专项乙级证书126.3、环保工程专业承包贰级证书136.4、安全生产许可证副本证书156.5、查询行贿犯罪记录结果告知函证明文件166.6、支付招标(成果)文件工本费17七、设计方案187.1、设计、施工规范要求187.2、建设规模与内容187.3、工艺选择197.4、设备选型及配置217.5、售后服务方案297.6、污泥处理方案30八、项目管理机构配备情况328.1、进驻本工程施工技术人员一览表328.2、项目负责人简历表3

2、38.3、技术负责人简历表348.4、本工程施工技术人员证件复印件、身份证复印件35九、施工机械设备清单59十、劳动力计划表60十一、业绩信誉一览表6111.1、业绩证明材料64十二、施工组织设计14912.1、编制依据14912.2、项目实施进度计划15012.3、现场施工组织计划15012.4、构筑物施工措施15512.5、管线施工措施16012.6、设备安装施工措施16812.7、电气系统安装施工17112.8、管内穿线及接线施工工艺17212.9、开关柜、配电箱安装施工工艺17412.10、电缆敷设17512.11、防雷接地系统17512.12、单机试车17612.13、系统联动176

3、12.14、工程档案17612.15、文明施工、劳动安全与环境保护178附1、质量保证措施180附2:进度保证措施181十三、其他证明材料18313.1、环保工程专业总承包贰级18313.2、质量管理体系认证书18413.3、环境管理体系认证书18513.4、职业健康安全管理体系认证书18613.5、高新技术企业证书18713.6、科学技术成果鉴定证书18813.7、国家级科技创新项目证书19013.8、生活污水处理装置专利证书19113.9、信用等级证书19513.10、公司产品及项目施工图片196施工组织设计方案12.1、编制依据中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例给排水构筑物施工及验

4、收规范(GB50141-2008)钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ20483)混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)混凝土结构工程施工规范(GB5066662011)工程测量规范(GB50026-2007)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)建筑防腐工程施工及验收规范(GB50212-91)地基基础工程施工及验收规范(GB502022002)钢筋栓工程施工及验收规范(GBJ20492)组合模板技术规范(GB502142001)地下工程防水技术规范(GB501082008)普通混凝土用砂质量标准及检验的方法(JGJ5292)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验的方法(JGJ

5、5392)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012)砖石工程及验收规范(GBJ20383)钢结构工程施工及验收规范(GB502052001)给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008)地基下层士、基础结构和检查标准(GBJ20283)建筑工程验收及评价标准(GBR0088)建筑装饰工程施工及验收规范(GB502102001)建筑施工安全文明规范(JGJ5999)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2009)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2010)给水排水管道施工及验收规范(GB502

6、68-97)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)建筑安装工程质量检验评定标准(GB50300-2001)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-2010)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-2006)电气装置安装工程电缆、线路施工及验收规范(GB50168-2006)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)12.2、项

7、目实施进度计划签订合同后发出开工令,计划工期为180天前完成污水管网的铺设及所有的设备交货、安装调试完毕,试产出水并交付环保验收。12.3、现场施工组织计划3-3-1、施工部署(1)工程总目标云浮市云安区高村镇白梅茅思及六都镇大庆新村的居民生活污水处理站及配套管网建设项目属于农村污水整治工程,工期紧迫,而且村民协调工作困难,本着赶前不赶后的原则,组织好工力、材料、设备供应,协调好各方面关系,确保如期完工。在质量方面,严格遵循公司质量手册,精心施工,确保工程质量,创造精品。(2)工程施工组织机构及分工建立完整的组织机构,组织强有力的工程项目部,根据本工程的特点,项目部组织机构如下图3-1所示,项

8、目管理人员职责如表3-1所示:项目经理项目技术负责人现场项目经理(建造师、安全员)工艺工程师土建工程师给排水工程师电气工程师机械工程师计量工程师各专业工长图12-1项目部组织机构图表12-1 项目管理人员职责序号职务或部门职 责1项目经理负责与工程有关的一切事务,有权奖罚2项目技术负责人负责项目工艺、土建、给排水技术工作,包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施3项目现场经理(建造师、安全员)负责与施工现场与工程有关的一切事务;直接负责土建、给排水、设备安装各专业的施工管理及协调配合管理;执行材料、设备、工程产品的质量检验工作,对检验 产品负直接责任

9、;4工艺工程师负责工艺专业技术现场服务,对施工产品质量负直接责任;参与图纸会审、技术交底、编写施工方案,参与质量创优及检查;收集、整理与传递技术资料。5土建工程师负责土建专业技术现场服务,对施工产品质量负直接责任;参与图纸会审、技术交底、编写施工方案,参与质量创优及检查;收集、整理与传递技术资料。6给排水工程师负责给排水专业技术现场服务,对施工产品质量负直接责任;参与图纸会审、技术交底、编写施工方案,参与质量创优及检查;收集、整理与传递技术资料。7机械工程师负责机械专业技术现场服务,对施工产品质量负直接责任。8计量工程师负责项目成本管理和项目预算决算及工程量统计报表。9各专业工长(3人)现场指

10、导各相关工序具体实施;材料场时登记清点及验收,负责堆码标识以及材料发放和保管,以及负责施工现场机电的合理使用和确保安全。12-3-2、施工总平面布置(1)场地平整清除施工现场杂草、树木及垃圾,将现场推平或回填,以满足测量布点要求及施工道路要求。为确保施工过程中地表水及时排除,施工现场布置地表排水沟。(2)临时水布置施工临时水源接自业主提供的自来水接口,采用钢管向各用水点布置。分区域布置阀门和消火栓,满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。在进厂临时总管上应设置水表以便核查。(3)临时电布置配电线路采用三相五线制绝缘铝导线架空敷设。(4)临时路布置依照、工程平面规划的道路、管线及构筑

11、物建筑的位置,进行规划设计,保证各施工地点道路通达、方便。考虑到节约的原则,临时路的施工分为两个阶段进行,初期进场的临时路设在正式道路的一侧,避开正式道路下的管线施工。第二阶段利用设计道路,作为后期的临时道路,路面采用混凝土路面。(5)临时生产、生活区布置临时指挥部、钢筋半成品、模板堆放、木工棚布、钢筋加工、混凝土砂浆搅拌置于污水处理站旁侧,生活设施安排在场外。12-3-3、施工技术措施(1)测量措施u 组建测量组项目部将组建一支测量组,测量组设测量组长1名,测工23名,将随工程量的变化和工程进度相应调整。测量组在测量组长领导下进行项目范围内的施工测量工作。u 地形、地貌测量进场后,立即根据业

12、主提供的红线图进行定位、定向,布置场区内的平面控制网。对水工构筑物的平面控制网按两级布设。施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各种功能线,地基、垫层、基础侧墙的高程线随施工随钉出,确保施工要求。u 测量复核测量组在现场项目经理领导下,严格依据污水站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核。施工过程中的测量复核记录作到清晰、规范,并由测量组长每周检查一次,有关测量复核情况,每月由测量组长汇总报现场项目经理审阅。u 竣工测量竣工测量小组进入施工现场后,项目部测量组与竣工测量单位密切配合,按相关竣工测量的程序使竣工测量有序进行,尽早完成。u 测量过程中与监理的配合在测量过程中做好与驻地监理的配合工作,尊

13、重监理,支持其工作,认真昕取监理单位对测量工作的意见,及时改正工作中的不足之处。及时将布置好的平面控制网及高程控制网资料请驻地监理审批,并到现场进行实地核测,得到批准后方可使用。在施工过程中,对需要报监理进行复核的工序或部位,认真填报有关表格,上报监理审核。施工过程中随时接受监理的复核及日常检查。(2)施工降水根据有关水文地质报告,工程施工中对部分建、构筑物应采取降水措施。(3)基坑支护施工方法本工程采用拉伸钢板桩支护开挖。u 一般要求钢板桩沉桩适用的地质为粘性土、砂土、淤泥等软弱的地层。钢板桩沉设前宜先试桩,其试桩数量不少于3根,以校对地质、检验先用设备、工艺及技术要求是否合适,无问题后方可

14、正式施工。钢板桩应放线施工,桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中,应随时检测,发现问题,及时处理。沉桩容许偏差:其平面位置,纵向为100mm,横向为+500mm-0mm;垂直度为5。沉桩施工场地必须坚实、平整、清除地下、地面及高空障碍物,需保留的地下管线应挖露出来,并加以保护。在电杆或高压线附近作业时,机械设备与其距离应符合有关规定。基坑开挖后钢板桩应垂量平顺,无严重扭曲、倾斜和劈裂现象,锁品连接严密。基坑土方和结构施工期间,应对基坑围岩和支护系统进行动态观测,发现问题,及时处理。u 钢板桩施工的准备1) 钢板桩准备桩打入前应将桩尖处的凹槽底口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。2)

15、围檀支架安装其作用为保护钢板垂直打入和打入后板桩墙面平直。围檀支架由围檀和围檀桩组成。其型式:在平面位置上有单面和双面;在高度上有单层、双层和多层桁架。第一层围檀的安装高度约在离地面50cm处。双面围檀之间的净距以两块板桩的组合大8-10mm为宜。围檀支架有钢质和木质的,须进分牢固,围檀支架每次安装的长度,视具体情况定,应考谍周转使用,以提高利用率。3) 桩帽桩帽是板桩施工必不可少的辅助工具。在锤击法施工时,桩帽是为防止桩顶面损伤及确保锤与桩对中,避免偏心锤击。桩帽要做到与板桩的接触面尽可能的大;能承受较大的冲击力,为确保板桩在桩帽中的位置,需在桩帽内设置定向块,定向块的孔隙要大小适当。4)

16、转角桩的制作由于板桩墙构造的需要,常要配备改变桩轴线方向的特殊形状的钢板村,在矩形墙中为90度的转角桩。一般是工程所用的钢板桩从背面中线处切断,再根据所选择的截面进行焊接。u 单独打入法板桩结构中板桩是一根根地打入土中。这种施工方法速度快,桩架高度相对可低一些,但是容易倾斜,对此可在一根桩打入后,把它与前一根焊牢,既防止倾斜又避免被打的桩带入土中。u 钢板桩的拔除基坑回填后,拔除钢板桩,以便重复使用。拔除前,要仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多引起的地面沉降和位移。会给已施工的地下结构带来危害,并影响邻近的建筑物、管线等安全。我公司考虑振动锤拔

17、桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土体,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服其它拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。振动锤拔桩的效果,与振动锤的特性、村的类型、土质有关。u 钢板桩施工中的常见问题1) 板桩向行进方向倾斜在软土打板桩时,由于连接锁口处的阻力大于板桩周围的土体阻力,形成一个不平衡力,使板桩向前进方向倾斜。因此施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正。如果发生倾斜时,用钢丝绳拉住桩身,边接边打。2) 共连在软土中打桩当遇到不明障碍物或者钢板本身倾斜弯曲时,板桩阻力增加,会把相邻板桩一起带着下沉。一般将发生共连的桩焊在围檀上,也可以将发生共连的桩和其它已打好的桩用角钢电焊时时固定来解决。3

18、) 扭转由于锁品是铰式连接,在打设过程中会发生扭转,解决的措施有:在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口。在钢板桩与围檀之间的两边空隙同内,设一只定榫滑轮支架,制止板桩下沉的转动。12.4、构筑物施工措施12-4-1、土方工程(1)基坑开挖施工基坑开挖范围、开挖深度及宽度严格遵照设计图纸要求,执行相应的国家及地方技术标准。构筑物土方采用机械开挖人工配合,对开挖出的地基及时布点进行纤探,纤探前由质控人员做好探点编号,每点每300mm一层,分层记录锤击数。在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与设计不符现象,及时与监理单位及建设单位有关人员联系,征求设计单位处理意见,确定适当的方法并经实施

19、处理后,可进行下一步施工工序。(2)设置马道和排水沟根据现场环境及临时路布置情况,在基坑适当位置设马道,马道宽5m,坡度不大于12。为保证车辆顺利行走,马道结构层由下至上依次为12%灰土厚300mm,C15混凝土200mm。沿基坑底边周围设排水沟,其上口宽0.5m,下口宽0.3m,深0.3m,水沟边、底加铺塑料布阻水。在排水沟适当位置设60mm800mm集水井。集水井深2.0m,井内设50mm100mm潜水泵(泵的大小根据不同构筑物、建筑物确定),潜水泵管接入地表排水明沟内。12-4-2 、钢筋工程(1)钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋全部附有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋进场后由项目部质测

20、科负责按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格后方可使用。(2)钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,挂牌标示,并设置单独存放区。(3)钢筋的加工钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经审核后,交至钢筋加工厂进行加工。(4)钢筋绑扎安装基础钢筋绑扎之前,认真学习图纸。钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。所有构筑物为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型,无论是基础钢筋还是侧墙钢筋,均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工,基础钢筋梯架间距不得大于1.6m,其端部及中间每隔64m设一道三角型梯架,侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m

21、。钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时,不得将钢筋割断,而是将钢筋作成缓弯,从预留孔、管四周绕行。钢筋垫块由钢筋工放置,在基础或侧墙直墙段,每平方米加垫块一个,在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放垫块,垫块呈梅花状安置并与钢筋绑牢。12-4-3、模板工程污水处理站混凝土结构不同于一般混凝土结构,不仅要求混凝土达到其技术等级指标,而且要求其浇筑完成后保持其颜色一致,混凝土表面平滑、顺直、美观,不得有错台、漏浆现象,故对模板要求较高。根据污水处理站工期要求及现场具体情况以及我公司以往污水处理站施工经验和技术、物资能力,在本工程中主要采用覆膜大模板,针对不同的施工特点选择使用模板,或

22、利用模板其各自的优点针对不同部位搭配结合使用。(1)模板的主要控制点1)保持模板平整、直顺;拼缝严密不漏浆,无错台现象;模板表面光洁无锈。2)模板及其支撑体系可靠;在浇筑混凝土施工力作用下无超标变形。3)止水带模板保证止水带位置精确。4)侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。5)适应工期要求,能快速进行模板拼装及拆卸。使用大面积模板可以快捷的完成施工任务,同时保证高水准的质量。(2)模板施工顺序1)一般原则模板施工顺序:垫层模板 基础模板 侧墙及挑檐(或顶板)模板2)各部位模板施工顺序:基础模板(基础钢筋绑扎) 周围模板 底部腋角模板及“剔克”(导向墙)模板墙体模板:内侧模板 (墙体钢

23、筋 ) 外侧模板 挑檐模板(3)模板的施工为了确保混凝土几何尺寸平顺,棱角分明及施工进度要求,采用SZ模板拼装的大面积模板或大面积模板,大模板整体性好,板面平整光洁,拆模后墙体无错台、平顺、美观、边角处棱角分明。各构筑物腋角模板采用异形钢模板。1)模板体系采用方式模板设计依据:由公式P0=0.4+150/(T+30)KsKwVI/3=4.16t/m2可得出在进行模板设计时,必须保证每平方米模板可承受新浇筑混凝土对模板的416t侧面压力。2)垫层模板:垫层混凝土模板采用10#槽钢或l00mml00mm方木,槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时,挂高程线,使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。3)

24、模板施工前,由项目部工程科绘制拼装及加固图,经项目总工程师审核后依图施工。所有外墙一律采用外套20柔性塑料管的对拉螺栓,施工完毕将螺栓及塑料管取出,以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理,防止渗水情况出现。4)模板使用要求钢模板在使用前应手工或机械除锈,并定期进行整平。覆模大模板周转使用过程中,再次使用前用清水将板面冲刷干净。5)模板拆除严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定:侧模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除。大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。墙体模

25、板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。12-4-4、混凝土工程由于污水处理站在使用上的特殊性(大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物,无机污染物,汞、镉、铬等重金属的污水中),因此,其施工所使用的混凝土不仅有抗压要求,而且有严格的抗裂、抗渗、抗腐、抗冻及严格控制碱集料反应等要求,因此其混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般混凝土的操作程序。a) 在混凝土工程施工中主要针对以下几点作为主控点:(1)碱集料反应的防治碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料(砂石)中的碱活性矿物成分,在混凝土固化后缓慢发生化学反应,产生胶凝物质,因吸收水份后发生膨胀,最终导致混凝土从内向

26、外延伸、开裂和损坏的现象。设计单位特别强调了每立方混凝土碱含量不得超过3kg,为了满足上述要求,施工过程中作到以下几点:1)砂、石采用B种低碱活性集料,不使用C种碱活性集料和D种高碱活性集料,采用低碱水泥(碱含当量0.6%以下);2)委托技术监督局允许的法定检测单位对现场配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺和料进行碱含量检测,对砂石进行集料活性检测,对混凝土进行单方碱含量检测不符合要求的不得用于污水处理站工程。严格要求商品混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺和料碱含量报告,砂、石碱活性检测报告,单方混凝土碱含量报告。(2)混凝土裂缝的防治污水处理站大面积混凝土构筑物,如施工不当极易出现温度裂缝、

27、干缩裂缝和应力裂缝,这些裂缝对于将长期浸泡于污水中的构筑物本身来说是非常不利的,轻者将造成钢筋锈蚀,减少使用寿命,重者将直接影响构筑物使用功能。因此必须采用有效措施预防温度裂缝出现。第一、加强科技投入,与科研单位、有关混凝土搅拌站一起,优化混凝土配比,采用水化热低的水泥品种,选用合理粒径的砂石。第二、依据室外温度、材料情况、浇筑面积、浇筑厚度确定各浇筑时间内合理的入模温度。(3)混凝土搅拌站选择为保证污水处理站混凝土施工质量,在商品搅拌站的选择上项目部做到以下几点:1)具备能添加CEA掺加剂的条件;2)搅拌站搅拌设施齐全(搅拌机不少于2台),计量装置准确有效。搅拌能力满足最大方量浇筑速度。混凝

28、土罐车及泵车数量能满足污水处理站工程施工使用需要,能确保混凝土持续供应;3)现场险搅拌站和商品险搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺和料、外加剂及水泥等材料做到同种一致,符合有关标准,如包括行业标准、普通混凝土用砂质量标准及检验要求、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验要求、国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥技术标准。拌制混凝土所用水泥、外加剂、粉煤灰的低碱含量的产品,骨料选用碱活性小的水体流域。并严格控制骨料的含泥量,使砂的含泥量符合普通混凝土用砂质量标准及检验要求,砂的含泥量控制在3%以下。保证每立方米混凝土综合含碱量小于3kg。以防碱骨料反应对混凝土成品的影响,提高混

29、凝土的寿命。因此,为确保污水处理站混凝土工程外坚内实、感官效果好,实现创精品工程的目标,混凝土所用原材料达到如下要求:砂、碎石产地固定。水泥厂家固定。水泥碱含量为0.6%以下。粉煤灰厂家固定,其质量等级固定,且粉煤灰在混凝土替代的水泥量不得大于10%。减水剂及CEA掺加剂均使用同一个厂家的产品,该厂家具有市级以上单位出示的检验报告及地方建委的准用证。a) 混凝土施工过程中必须注意的问题:(1)制定浇注方案厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同,构筑物的基础、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同制定相应的具体的混凝土浇筑方案。(2)混凝土布放各构筑物基础混凝土一般使

30、用托式泵浇筑,侧墙混凝土一般用泵车或托式泵加布料杆浇筑。无论采用何种方式均要保证浇筑连续进行不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时情况发生。基础混凝土浇筑时,当基础厚度大于400mm时,分层浇筑混凝土,每层厚度不得大于400mm,当分层浇筑时,分层间呈阶梯状顺序布放混凝土,并及时振捣。墙体混凝土布放时,当混凝土自由下落高度大于2m时,在墙上隔适当距离设一个下灰串筒,由串筒下灰。布放混凝土时严格控制每小时布放成型混凝土高度不大于0.5m,且保证现场每台泵车处有一罐车混凝土暂存,以防止出现因混凝土供应中断而人为造成出现相邻两层接茬超时现象。质检人员测定混凝土初凝时间,指导、控制混凝土浇注布

31、放速度,做到先浇混凝土和后浇混凝土二层接茬在混凝土初凝时间之前完成。(3)混凝土振捣混凝土振捣采用插入式振捣器,基础混凝土振捣时采用梅花状下棒,下棒间距不得大于450mm,墙体混凝土采用一字式下棒,下棒间距不大于400mm。混凝土振捣过程中,振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平,并避免碰撞预留件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够实度,但又不过振为原则,一般以混凝土不再下沉,无明显气泡上升,顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。基础混凝土施工时,为促进混凝土更加密实,保证施工质量,注意混凝士的二次振捣,使混凝土更加密实。(4)混凝土成活综合水池基础混凝土浇筑时,为保证基础顶面平整,事先设置找平导轨,边导

32、轨距墙皮0.5m,相邻导轨上采用特制刮平尺对基面混凝土进行刮平,刮平导轨使用完毕在新浇筑混凝士初凝前拆除。各构筑物基面混凝土刮平后,用木抹找平,用铁抹子或电动压光机压实赶光,并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。(5)混凝土养护混凝土浇筑完毕后,及时采取有效措施。在非冬施期间,基础混凝土浇筑完毕后适当时间内注水养护,侧墙混凝土采用洒水养护。在冬施期间,小方量、小面积的混凝土浇筑完毕后,立刻覆盖防火草帘进行保温养护,防火草帘的层数根据当天的气温决定。12-4-5、脚手架工程(1)构筑物施工脚手架构筑物池壁施工时采用脚手架为施工创造工作面,座落于肥槽及垫层上的脚手架用48钢管支搭,采用双排架。脚手架内

33、侧支搭距结构墙皮650mm,架宽1200mm,其相邻立杆间距1200mm,上、下横杆间距1500m),脚手架底部设可调性支腿,支腿下垫50mm大板,大板宽不小于200mm。座落于基础上的脚手架用SZ系列脚手架支搭,采用双排架。脚手架内侧距结构墙皮650mm,架宽966mm,其立杆问距1666mm,横杆间距1000mm。(2)支撑架挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统,采用双排架。一般情况下架宽1266mm,其内侧立杆距结构墙皮450mm,相邻立杆间距1266mm上、下横杆间距1000mm,立杆下部设可调支腿,上部加铁制方木顶托。顶板模板支撑架采用SZ系列脚手架支搭,其立柱横、纵间距原则上不大于

34、966mm,其下部设可调支座,上部加铁制方木顶托。座落于肥槽及垫层上的脚手架用48钢管支搭,采用双排架。脚手架内侧支搭距结构墙皮650mm,架宽1200mm,其相邻立杆间距1200mm,上、下横杆间距1500mm,脚手架底部设可调性支腿,支腿下垫50mm大板,大板宽不小于200mm。座落于基础上的脚手架用SZ系列脚手架支搭,采用双排架。脚手架内侧距结构墙皮650mm,架宽966mm,其立杆间距1666mm,横杆间距1000mm。12-4-6、满水试验(1)满水试验标准及目标标准:满水试验外观检查的标准为不泪、不渗、不漏,国家标准GBJ141-90要求的允许渗水量为2L/m2.d。目标:允许渗水

35、量不超过0.6L/m2.d,即国家标准GBJ141-90要求的30%。(2)满水试验满水试验是污水厂构筑物功能试验的最主要指标,也是对结构本身技术等级的检验。满水试验进行前,对构筑物做外观质量验收,相应部位质检资料齐全。满水遵照给水排水构筑物施工及验收规范规定程序进行。各构筑物施工至设计水位以上即进行满水试验。各池体注水分三次入池,使用百分表读数精度到1/l0mm的特制测针进行量测。12.5、管线施工措施本工程管线施工内容包括污水处理站外收集管线施工和污水处理站内工艺管线施工。站外污水收集管线大部分沿河涌敷设,施工基础条件差,施工难度较大,沿河涌敷设管段采用开槽埋管或挂管方式安装。本工程站外管

36、线采用UPVC排水管,站内管线采用UPVC给水管。本工程排水管道施工方法按硬聚氯乙稀(UPVC) 双壁波纹管下水道施工及验收技术规程(试行) 的相关规定执行。根据管道埋深情况,原则上采用开槽埋管施工;当管道设计埋深大于4.5m,或管线穿越不能断流的河道或另有特殊情况时管道采用顶管施工。3-5-1、施工前的准备工作每条管线开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准,编制施工方案,组织施工测量,做好施工交底工作,做好工、料、机的准备工作,邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底。3-5-2、土方(1)开槽前的准备熟悉不同管线的施工工法,做好施工技术交底工作。依据勘察院提供的桩点,施测

37、管道中心线和沟槽开挖边线。降低地下水位,当地下水位低于槽底以下0.5m后方可进行土方开挖。(2)槽壁边坡沟槽边坡一般为1:0.33(雨季按1:0.5放坡),沟槽开挖一般采用机械开挖,对于槽深度小于1.2m的采用人工开挖,土方部分暂存于沟槽上部不进行施工作业的一侧,其余均外弃。管道一侧的工作面宽度见表3-2:表12-2管道一侧的工作面宽度管结构的外缘宽度D(mm)管道一侧的工作面宽度非金属管道金属管道D50040030500D10005004001000D15006006001500D3000800800依据土质情况,可对放坡坡度加以适当的调正。(3)土方开挖首先对挖铲司机和施工配合人员进行技术

38、交底,内容包括开槽断面、槽底高程、地下障碍物的确切位置(先挖探坑)及施工操作规程等。施工中严格按照施工操作规程的有关要求执行。机械挖槽时预留0.2m以上的土层由人工清槽至槽底高程,不得扰动或破坏槽底原状土层,并严格控制开挖深度和宽度。当土基含水量较大时,注意清槽时槽底一定要铺大板,使用手推车清运土方,严禁推土机下槽作业。沟槽开挖过程中,遇有顺行管线或交叉管线时,与有关单位协商保护方案,确保其安全。对于管道基础座落在粉质粘土层上,并且地下水位较高时,在开槽后支木板稀撑进行加固。(4)开挖支护本工程采用拉森钢板桩支护开挖。施工方法见3.3.3。(5)土方的暂存及调配土方开挖、外弃、现场暂存及回填,

39、尽量做到现场存土能满足回填的需要,减少土方回运。(6)地基验收沟槽开挖后,做好钎探工作,约请有关单位进行验槽。遇有地基土质软硬显著变化的地段,与监理工程师、勘察院及设计院等有关人员共同协商,制定地基处理方案,依照方案进行处理后。(7)管道基础UPVC双壁波纹管:采用垫层基础。对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂);其厚度为100mm;对处在地下水位以下的软土地基,垫层可采用150 mm厚、颗粒尺寸为540 mm的碎石或砾石砂,上面再铺50 mm厚砂垫层(中粗砂)。管道基础应夯实平整,其密实度不得低于90%。部分地区、居民区附近及有垃圾、建筑垃圾、碎石砖等组成的杂填土,结构松散,不宜作

40、为埋管天然地基,管基如果落在该层土上,回填土必须全部挖除回填中粗砂并按砂填层要求分层夯填密实。12-5-3 、管道安装a. 管道安装(1)待用的管材应按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不得使用,并应做好记号,另行处理。(2)管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。(3)下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。(4)下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员;对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串

41、心吊装。(5)管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。b. 橡胶圈接口(1)接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。(2)接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。(3)接口方法按下述程序进行:De400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置;De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶

42、密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。(4)为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量使管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求。(5)雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时,一旦遭到水泡,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。c. 管道修补(1)管道敷设后,受意外因素发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,可采取修补措施。修补方法按以下规定:(2)管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02

43、m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。(3)管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救。12-5-4、管道与检查井衔接(1)管道与检查井的

44、衔接,宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接,视具体情况由设计确定。(2)当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时,可采用中介层作法。其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘合剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化1020分钟,即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。(3)管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m,后面再连接不大于2.0m的短管,以下再与整根管连接。

45、(4)检查井底板基础,应与管道基础垫层平缓顺接。12-5-5、管道密闭试验(1)管道敷设完毕且检验合格后,应进行管道密闭性检验。(2)管道敷设后立即进行沟槽回填。在进行密闭性检验前,除接头部位可外露外,管道外侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m;密闭性检验合格后,应及时回填其余部分。(3)管道密闭性检验应按井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。(4)管道密闭性检验可采用闭水试验法。(5)管道密闭性检验时,井外观检查,不得有漏水现象。12-5-6、回填a. 一般规定(1) 管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。(2) 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须

46、用人工回填,严禁用机械推土机回填。(3) 管顶0.7m以上部位的回填,可用机械从管道轴线两侧同时回填,夯实或碾压。(4) 回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。(5) 回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移。b. 回填材料及回填要求(1) 从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土。(2) 设计管基支承角2范围内必须用中粗砂填充密实。(3) 管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m,在往上可回填良质土。(4) 管顶0.4m以上若修建道路则按道路规范要求执行。(5)路面按原道路结构修复。12-5-7、污水处理站内管道施工(1)管道施工及验收应严格按照GB5023597工业金

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