京石二通道高速公路人工挖孔施工方案(可编辑) .doc

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1、京石二通道高速公路人工挖孔施工方案 一工程概况1工程概况京石二通道高速公路大苑村-市界段工程位于北京市房山区中部路线起点位于大苑村西六环东侧14公里处经青龙湖镇城关镇窦店镇石楼镇韩村河镇长沟镇张坊镇及大石窝镇至终点市界京翼界全长50942公里本标段设计起点K26600 位于夹括河跨河桥东桥头设计终点K29200位于天开村东侧西周各庄南侧的孤山前线路沿夹括河支沟北侧向西布线跨越南水北调线位标段全长26km全线设置1处折点半径4200米本段地形大部分为平原地势西高东低道路竖向尽量利用现况地势起伏道路最大纵坡25道路全线设置桥梁3座本工程主路设置桥梁两座夹括河桥工程和南水北调高架桥工程具体概况如下夹

2、括河桥起点桩号K2661062终点桩号K2720739全长596米桥梁全宽435米桥梁总面积29031平方米本桥全宽435米分为左右两幅上部结构均为预应力混凝土连续箱梁两幅各7联17跨其跨径布置一次为左幅4353340331035 596m全桥钻孔桩共168棵钻孔灌注桩其中桥台40棵直径为12m另外128均15m直径桥台桩基长16m桥墩桩基为22m24m2水文地质情况工程地质条件 拟建夹括河桥桥位处地貌属大石支流周口店河冲洪积平原西缘自东向西跨越夹括河地层结构根据施工图显示为层第层为松散堆积层第层为粉土层第3层为卵石圆砾石层第4层为粉质粘土和细砂层第5层为碎石块石层第层为强风化岩层水文与气象

3、本标属于山区地下水位较深有利于施工3工程量1灌注桩 168根二编制依据公路桥涵施工技术规范JTGT F50-2011京石二通道高速公路大苑村-市界 工程施工招标文件京石二通道高速公路大苑村-市界 工程施工设计文件公路工程质量检验评定标准JTG F801-2004公路工程施工安全技术规程JTJ076-95公路施工手册桥涵三工程部署1 工期计划开工日期2011年7月1日计划完工日期2011年8月31日 工程负责人主要负责人张荣立施工负责人王国峰技术负责人郭 军质量负责人张 伟安全负责人 顾立新环保负责人张 捷主要施工机具 1电焊机 10台 2钢筋弯曲机 4台 3吊车20T 2辆 4钢筋切断机 4台

4、 5水车 2辆 6钢筋调直机 2台 7发电机 1台 8装载机 2台 9送风机 20台 10电动葫芦 20台11软梯 20套 12空压机 8台13潜水泵 8台 14低压照明灯 20套4其他施工布署 施工用电在道路桩号K27100处安装一台315kw的变压器以满足施工需要施工准备钻孔桩由于是在冬季施工并于明年春季完工每个施工作业点都做到水电路三通一平测量放样根据业主设计院提供的控制桩和设计图纸使用全站仪精确定出桩位并报请监理工程师复测以监理复测验收合格的桩位进行栓桩控制桩位钢筋全部按照图纸设计要求和施工进度计划进场并要求厂家及时供料保证满足施工要求混凝土全部采用商品混凝土并要求厂家及时供料保证灌注

5、中不间断项目部测量人员已完成施工现场导线点及水准点布设闭合工作完成桥梁桩基的放线工作报监理工程师复核审验项目部试验室已完成各种试验仪器设备的安装调试工作完成进场原材料的取样送检四施工方法及措施一钢筋加工及安装 1钢筋的要求检验及试验带肋钢筋符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499-1998的规定光圆钢筋符合钢筋混凝土用钢GBT14991-2008的规定钢筋笼符合图纸要求及碳素结构钢GB T 700-2006的Q235钢的性能 钢筋的主要力学工艺性能 表403-1钢筋类型及牌号R235HRB335HRB400直径mm82062528506252850最小屈服强度 MPa 235335400最小

6、抗拉强度 MPa 370490570延伸率5 251614180冷弯内径25d3d4d4d5d钢筋按金属拉伸试验方法GB T 228-2002金属材料弯曲试验方法GB T 232-1999钢筋焊接接头试验方法标准JGJT27-2001 的规定进行屈服点抗拉强度延伸量和冷弯试验及焊接性能试验钢筋按不同钢种等级牌号规格及生产厂分批验收分别堆存且应立牌以便于识别钢筋应离地贮存于平台垫木或其它支承上并应保持它不受损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损当用于工程时钢筋应无灰尘无有害的锈蚀无松散锈皮无油漆无油脂及其它杂质所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行2钢筋笼的制作与安装 所有钢筋笼或钢筋

7、骨架全部采用在钢筋场集中制作加工采用平板车直接运到施工现场施工顺序钢筋调直下料钢筋骨架的焊接绑扎成型加固在加强箍筋处采用十字撑法运输吊装入孔就位固定 钢筋笼采用现场加工制作加工尺寸严格按照设计图纸及规范要求钢筋笼主筋联接采用钢筋套筒挤压接头套筒应有出厂合格证套筒在运输和储存中应按不同规格分别堆放不露天堆放应防止锈蚀和沾污挤压接头施工时符合滚扎直螺纹钢筋连接接头JG 163-2004 主筋与加强筋采用点焊接加强筋置于主筋内侧自桩顶往下每隔15m设一道主筋与箍筋采用绑扎连接钢筋笼自上而下每隔200cm绑混凝土垫块每圈不小于4块保证保护层的厚度为保证钢筋笼顶标高正确钢筋笼顶设吊环并按照桩的标号挂牌标

8、识钢筋笼加工完毕后报请监理验收合格后方可使用在同一根钢筋上尽量少设接头受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处并错开布置两接头间距离不小于13倍搭接长度3钢筋的电弧焊 部分钢筋应如图示或经监理工程师批准采用电弧焊所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊合格后持证上岗 采用电弧焊焊接热轧钢筋时 a焊缝长度宽度厚度符合图纸规定如图纸无规定按表403-2403-1规定办电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径 附表403-2 电弧焊的焊缝规格 表403-2项目R235钢筋HRB335HRB400牌号钢筋1帮条焊或搭接焊每条焊缝长度L帮条焊接4缝双面焊4d5d帮条焊接2缝单面焊8d10d搭接焊接2缝双

9、面焊4d5d搭接焊接1缝单面焊8d10d2帮条钢筋总面积A A为被焊接的钢筋面积 3焊缝总长度帮条焊接16d20d搭接焊接8d10d4焊缝宽度07d5焊缝深度03d4钢筋的绑扎搭接接头 绑扎搭接螺旋钢筋连接采用绑扎连接的方法进行搭接长度不小于45cm搭接部分应在三处绑扎即中点及两端采用软退火铁丝 在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内搭接接头的钢筋面积在受拉区不得超过其总面积的25受压区不得超过其总面积的50上述区段长度不小于35d且不小于500mm 6首先按设计图纸进行加强箍筋的制作在加强箍筋上按设计间距标出主筋的位置然后进行主筋与加强箍筋的连接绑扎焊接连接完成进行最外层螺旋筋的绑扎间距必须满

10、足设计图纸的要求最后按图纸要求进行定位筋的焊接7为保证钢筋笼骨架在运输吊装过程中不变形采取在加强箍筋位置加十字撑的方法十字撑钢筋与加强箍筋进行点焊8钢筋笼骨架的吊装采用平板直车运输25T吊车下钢筋笼骨架起吊过程中选好吊点缓慢起吊并由人用绳子拉住稳定钢筋笼起吊过程中不得使钢筋笼产生不可恢复的变形骨架吊起后至骨架下降到离地1米以内由人工进行辅助移至孔位慢慢入孔下钢筋笼时由人工辅助对准孔位垂直下放避免碰撞孔壁由测量人员严格控制钢筋笼顶面标高达到设计高程后用钢筋骨架定位筋将钢筋骨架平面定位并用引笼将骨架吊起固定吊杆以防止钢筋骨架在混凝土灌注过程中发生偏位及下沉或灌注时上浮钢筋骨架制作和吊放的允许偏差

11、主筋间距10mm箍筋间距20mm骨架外径10mm骨架倾斜度05骨架保护层厚度20mm骨架中心平面位置20mm骨架顶端高程20mm 加工钢筋检查项目表 403-7项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长mm10按受力钢筋总数30抽查2弯起钢筋各部尺寸mm20抽查30 3箍筋螺旋筋各部尺寸mm5每构件检查510个间距 钢筋安装检查项目表 403-8项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距mm两排以上排距5每构件检查2个断面用尺同排梁板拱肋10基础锚碇墩台柱20灌注桩202箍筋横向水平钢筋螺旋筋间距mm0-20用尺每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸

12、mm长10按骨架总数的30抽查高宽或直径54弯起钢筋位置mm20每骨架抽查305保护层厚度mm柱梁拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础锚碇墩台10板3 钢筋电弧焊接接头的允许偏差 表403-10编号项 目接头型式帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心的纵向偏差mm05d2焊接处钢筋轴线交角443焊接处钢筋轴线mm01d01d334焊缝厚度mm005d005d5焊缝宽度mm01d01d6焊缝长度mm-05d-05d7横向咬边深度mm05058在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个22面积mm266二人工挖孔施工工艺定桩位挖第一节桩孔土方护壁施工二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖设置垂直运输系统潜水泵鼓风机

13、照明设备等二节桩身挖土清理校正二次护壁施工重复二节施工工序到设计持力层后进行扩底对桩孔全面验收安装钢筋笼浇筑混凝土养护 1 放线定桩位及高程依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经查合格后方可开挖2开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层开挖先挖中间部分的土方然后向周边扩挖有效控制桩孔的截面尺寸每节的开挖高度应根据土质和设计而定com4浇筑第一节护壁砼护壁模板支好后应立即浇注护壁砼人工浇筑人工捣实砼强度到达12Mpa即可拆模护壁砼应根据气候条件一般情况下浇灌

14、完毕须经24H后可拆模 5 检查桩位中心轴线标高在地面上设十字控制网基准点将桩控制轴线高程测到第一节护壁上每节以十字线对中吊线锤作中心控制用尺杆找圆周以基准点测量孔深6架设垂直运输架第一节桩孔成孔后着手在桩孔口上架设垂直运输架要求搭设稳定牢固7安装提升设备吊桶活动盖板水泵通风机等安装提升设备时尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心桩口上设围护栏当桩孔深大于5米时应向井下通风加强空气对流必要时输送氧气防止有毒气体危害桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应桩口安装水平推移的活动盖板当桩孔内有人挖土时应掩盖好安全盖板防止杂物掉下伤人吊运土时再打开安全盖板8开挖第二

15、节桩孔土方从第二节开始利用提升设备运土桩孔内人员应戴好安全帽吊桶离开孔上方15米时推动活动安全盖板掩蔽孔口防止卸的土块石块等杂物坠落孔内伤人吊桶卸土后再打开活动盖板下放吊桶装土桩孔挖至规定深度后用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度修整孔壁使上下垂直平顺9先拆第一节支第二节护壁模板防附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用模板上口留出高度为100的砼浇筑口10浇筑第二节护壁砼砼用吊桶运送人工浇筑人工插捣密实11检查桩位中心轴线标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度随之进行修整井深必须以基准点为依据逐根进行

16、引测保证桩孔轴线位置标高截面尺寸满足设计要求12逐层往下循环作业将桩孔挖至深度检查土质情况桩底应支承在设计规定的持力层上13开挖扩底部分桩底分为扩底和不扩底两种情况挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好再按设计扩底部位的尺寸形状自上而下削土14检查验收成孔后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等报监理验收合格后做好施工记录10200 m m竖向钢筋上下节竖钢筋要连接牢固以减少环向拉力桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑以保证其强度和稳固裂缝一般可不处理但要加强施工监视观测发现问题及时处理淹井1井孔内遇较大朱眼或土渗透系统数大的砂层2附近地下水在井孔集中可在群桩孔中间钻孔设置深井用潜水泵降低水位至

17、桩孔挖土完成再停止抽水填砂砾封堵深井截面大小不一或扭曲1挖孔时未每节对中测量桩中心轴线及半径2土质松软或遇粉细砂层难以控制半径3孔壁支护未严格控制尺寸控孔时应按每节护量测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格认真控制支护尺寸超量1挖孔时未每层控制截面出现超挖2遇有地下土洞落水洞下水道或古墓坑穴3孔壁坍落或成孔后间歇时间过长孔壁风干或浸水剥落控孔时每层每节严格控制截面尺寸不得超挖遇地下洞穴用37灰土填补拍夯实防止孔壁坍落成孔后在48h内浇筑桩混凝土避免长期搁置七质量保证措施及质量保证体系一质量保证措施 1建立健全质量保证体系实行三级质量管理强化质量意识加强质量教育 2开工前由总工程师牵

18、头工程技术人员参加技术交底工作明确施工方法技术标准质量要求 3严格执行工序报验每道工序均须在自检合格后报请监理工程师检验通过后方可进入下道工序 4加强试验检测由试验室派驻现场专职试验员跟踪检测 5实行工程质量一票否决制落实工程质量责任制 6对仪器确定精度等级规定使用范围并进行定期和不定期的检验和维护保养施测人员严格执行操作规程 7试验人员持证上岗每项试验结果都必须经试验工程师签认总工审定试验用各种仪器的精度灵敏度都要满足要求并定期进行检验 8施工用材料经试验合格后方可使用构成主体工程的材料诸如粘土钢筋电焊条等都必须经过常规试验后才能使用严禁使用不合格品供应商选择经评审后并经监理工程师认可的厂家

19、上述材料进场后必须由材料员监理工程师验收签认后才能落地 9混凝土浇筑时必须有备用电源确保在停电后15分钟内使供电恢复正常混凝土浇筑过程中也应有备用导管备用钢丝绳备用吊车等防止各种突发事件的发生各种机械设备性能要满足工艺及质量标准要求 10混凝土运至现场后首先检查其和易性和坍落度等如不符合要求不得使用 11混凝土快到达钢筋笼底部时应适当降低混凝土灌注速度当钢筋骨架埋深在4m以上时提升导管使其底口高于骨架底部2m以上恢复正常灌注以防止钢筋骨架上浮 12导管下完后浇注混凝土之前应进行射水清底停止射水后应立即浇筑混凝土 13孔径孔形和倾斜度采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm不得大于钻头直径长度为4

20、-6倍外径的钢筋检孔器吊入孔内检测 14钻孔桩施工采用跳打的方式即施工完一根桩后下一步施工与之相隔的桩位相邻五米以内的桩后一桩施工时间一定要在前一桩浇注混凝土24小时以后二质量保证体系 见质量保证体系框图八安全保证措施及安全管理体系一安全管理组织机构1建立健全安全生产管理机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组全面负责并领导本项目的安全生产工作见下图2本项目实行安全生产三级管理即一级管理由项目经理负责二级管理由专职安全员负责三级管理由班组长负责3 按照我司颁布的安全生产责任制的要求落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底横向到边各自作好本岗位的安全工作4实行逐级安全技术交底制由

21、安全部进行详细安全技术交底凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续并保存资料项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查并作好记录5 认真执行安全检查制度安全部工程技术部在每次砼浇筑前必须进行全面西至的检查发现问题或隐患及时整改二安全事故原因挖孔桩施工发生安全事故的原因主要有以下六类1地面或高空坠物2地面人员失足跌人桩孔3触电4起重工具失灵5桩孔内涌水涌泥涌砂6桩孔内出现有毒气体致使人员窒息三安全施工措施 首先必须严格执行技术规范有关规定并采取以下各项措施1从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年必须经健康检查和井下高空用电吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格方可进入现场施工2

22、在施工图会审和桩孔开挖前应认真研究地质资料对可能出现的流砂管涌涌水以及有害气体等情况均应予以重视并制订针对性防护措施如对安全施工存在疑虑应及时向有关单位提出报告3对施工现场所有设备设施装置工具配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查确保其完好和安全使用4工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦铁桶 吊笼 等必须是合格的机械设备同时应配备自动卡紧保险装置以防突然停电不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔5电动葫芦宜用按钮式开关上班前下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油保证开关灵活准确铁链无损有保险扣且不打死结钢丝绳无断丝支架应稳定牢固使用前必须检验其安全起吊能力6桩孔内必须放置钢爬梯设

23、置尼龙绳并随挖孔深度增加放长至工作面作为救急备用7桩孔开挖施工时应注意观察地面和邻近建 构 筑物的变化桩孔如靠近旧建筑物或危房必须对旧建筑物或危房采取加固措施8挖出的土石方应及时外运孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物出土吊桶上下作业时要对吊桶吊绳加固关紧锁扣使用前应检查绞车的卡紧保险装置防止吊桶脱落土块倾倒伤人9当桩孔开挖深度超过3m时每天开工前应进行对孔内有毒气体的检测一般宜用仪器检测也可用简易办法如在鸟笼内放入鸽子吊放至桩孔底放置时间不少于10分钟经检查鸽子生态正常工人方可下孔作业10每天开工前应将桩孔内的积水抽干并用送风机向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人孔深超过10m时地面应配

24、备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25LS孔底凿岩时尚应加大送风量11为防止地面人员和物体落人桩孔内护壁的最上一节始终保持高于外侧土面30 cm以防护壁外土岩块入内伤人孔口四周必须设置护栏12桩孔内的作业人员应遵守下列规定必须戴安全帽穿绝缘胶鞋严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔内使用明火下井时应从钢爬梯上下严禁踩井壁上下井每人下井作业时间不得连续超过两小时开挖复杂的土层时每挖深051m应用手钻或不小于16mm钢筋对孔底做品字形探查探查孔底以下是否有洞穴涌砂等确认安全后方可继续进行挖掘认真留意孔内一切动态如发现流砂涌水护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停止作业并迅速撤离当桩孔挖至5m以下时应在

25、孔底以上30m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢 木 板或密眼钢筋 丝 网做成在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停止挖土注意安全若遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊孔内凿岩时应采用湿法作业并加强通风防尘和人身防护如需爆破施工时应先报公安部门批准应控制炸药用量及爆破深度引爆前要派人警戒现场人员全部撤离警戒区后方可引爆爆破时孔口应加盖爆破后必须用抽气送风或淋水等方法将孔内废气排除方可继续下孔作业在施工中途抽水后必须先特地面上的专用电源切断作业人员方可下孔作业13孔口配合人员应集中精力密切监视孔内情况积极配合孔内人员进行工作不得擅离岗位在孔内上下递送工具物品时严禁

26、抛掷严防孔口物件落入桩孔14相邻10米范围内有桩孔正在浇灌混凝土时不得下井作业15做好安全用电工作各种机具设备必须做好接地线接零施工现场使用的各种电器设备均设置三级保护开关并坚持做到一机一闸一接地孔内照明灯电压不得超过12V并用防爆灯罩16潜水泵与电缆线在井下禁止有接头桩孔抽水时井下禁止有人施工17井下作业人员严禁赤脚作业必须穿长统绝缘鞋18特种作业人员如电工焊工爆破工等必须持证上岗19暂停施工或成孔后孔洞口应用钢筋网盖封严挖桩或浇捣混凝土时才拿开井盖浇筑混凝土时操作人员必须系好安全带20从井口到井底须常备一条安全绳以防吊具失灵时供孔内人员应急使用21井内操作人员上方应设置半圆形钢网防护盖当吊

27、桶上下运行时孔底作业人员必须在防护盖下作业四地下管线的保护措施本合同段施工区为旧有道路围范内地下管线较多因此必须对旧有管线进行保护具体保护措施如下1对已探明的地下管线进行标识在管线地面沿管线方向撒出白灰线并插上标识牌标识牌上说明管线的名称管径等2积极与各种管线的管理部门建立联系先详细调查现况地下管线情况并走访产权单位主管单位及配合单位做好各单位各部门之间的协调配合制定详细的措施做好现况地下管线的保护工作确保施工安全安全施工管理体系见安全施工管理组织机构框图九文明施工及环境保护1工地围挡施工期间对施工范围进行围挡以减少外部环境对施工的干扰施工现场设置硬质围挡板围挡以保持与周围环境的协调主出入口设

28、置密闭的大门门高35m以上非车辆进出时间将其关闭实行封闭施工2工程标牌图在施工工地的主要出入口设置五牌一图一图即施工总平面布置图五牌即工程概况牌文明施工管理牌组织网络牌安全纪律牌防火须知牌图牌美观整齐字体清晰并保持整洁工程概况牌设于大门旁醒目位置在施工通道和作业面挂醒目的警示牌安全标志3设足够大的泥浆池防止泥浆外流4废弃的泥浆及渣土及时清理干净运渣车要进行覆盖并严禁漏渣5现场材料成品半成品和机具设备分类堆放整齐并设置标识牌散体材料砌筑围池堆放杆料立杆设栏堆放不超出围挡范围块料起堆交错叠放叠放高度不得超过16m不侵占场内道路和安全防护设施材料码放整齐做到横成排竖成行对废料及时清理出施工现场6在施

29、工期间加强环保意识保持工地清洁控制扬尘杜绝漏洒材料使施工场地砂石化并经常洒水现场无积水和施工垃圾施工现场天天清扫保持整洁卫生7噪音大的工序尽可能安排在白天施工以减少夜间对邻近居民的干扰在夜间施工时严禁大声喧哗装卸物料及码放时轻拿轻放8工程竣工后迅速按要求拆除围挡等恢复地面并清理整洁四周环境十冬期施工措施1 在负温条件下使用的钢筋施工时应加强检验钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕在环境温度低于-5的条件下进行钢筋焊接时焊条焊剂按有关规定进行烘焙并做好烘焙记录同时应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却当风力超过3 级时应采取相应的挡风措施后才能施焊焊后未冷却的接头应避免遭受雨雪尽量避免雨雪

30、天露天施工当环境温度低于-20不得进行施焊2 钢筋机械连接当混凝土结构钢筋接头部位的温度低于-10时应进行专门的试验采用商品混凝土混凝土拌和物出机后应及时运到浇筑地点在运行过程中防止混凝土热量散失表层冻结混凝土离析泥砂浆流失坍落度变化等现象混凝土工程施工前严格对商品混凝土外加剂情况进行控制并与混凝土供应单位根据天气情况和运输距离计算混凝土的热量损失确定混凝土的出罐温度 不宜低于10 以确保混凝土的入模温度不宜低于5 5混凝土浇前清除模板和钢筋上的冰雪污垢下雪时不宜露天浇注混凝土 防水混凝土冬期施工混凝土入模温度不应低于5宜采用综合蓄热法蓄热法暖棚法等方法并应保持混凝土表面湿润防止混凝土早期脱水

31、采用掺化学外加剂方法施工时应采取保温保湿措施 掺用防冻剂混凝土在负温度条件下严禁浇水养护且外露表面必须覆盖 9冬期施工混凝土工程拆模要求a 冬期混凝土工程施工拆模强度应符合设计要求如设计无要求时应符合规范规定b 当混凝土与外界温差大于20时拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施c 混凝土模板拆除的时间应按结构特点自然气温和混凝土所达到的强度来确定一般以缓拆为宜d 在拆除模板过程中如发现混凝土有冻害现象应暂停拆卸采取措施经处理后方可继续拆卸e 对已拆除模板的混凝土应采取保温材料予以保护结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载施工中不得超载使用严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具护壁砼强度

32、等级为C25厚度10mm150mm应根据有水或无水的情况经过计算确定一般取受力最大处即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力来计算1计算公式如下tKpD2fc当挖孔无地下水时P Htg245-2当挖孔有地下水时P htg245-2-wH-htg245-2H-hw式中t-混凝土护壁厚度K-安全系数取165p-土和地下水对护壁的最大总压力Nm2D-挖孔桩或圆形构筑物的外径mfc-混凝土的轴心抗压强度设计值Mpa-土的重度kNm3w-水的重度kNm3H-挖孔桩护壁深度m h-地面至地下水位深度m-土石的内摩擦角2 计算假设与取值取本合同段最大直径最深基桩进行验算即基桩直径取15m深取28m混凝

33、土护壁采用C25混凝土每节高1m根地层结构根据施工图显示为层第层为松散堆积层第层为粉土层第3层为卵石圆砾石层第4层为粉质粘土和细砂层第5层为碎石块石层第层为强风化岩层为保证安全假定地层为相对密度最大的强风化岩层并处于最不利的破碎状态其天然相对密度25kNm3内摩擦角30假定地面以下2m有地下水的情况计算护壁厚度再假定无地下水的情况进行检算取二者的大值为最终的护壁计算厚度3 计算1假定有地下水的情况P htg245-2-wH-htg245-2H-hw252tg245-1525-1028-2tg245-1528-2101671302604067kNm2tKpD2fc1654367180225164

34、5510339cm2假定无地下水的情况P Htg245-22528tg245-152333 kNm2tKpD2fc1652501802251645510322cm3采用C20混凝土取fc10Mpa计算结果如下有地下水的情况t65cm无地下水的情况t37cm4一般护壁最小厚度为8cm故根据计算结果采用C20混凝土护壁厚度采用8cm以上即可为安全计再加适量的8mm钢筋间距20cm护壁大样图目 录一工程概况1二编制依据2三工程部署2四施工方法及措施3五施工要点12六通病处理13七质量保证措施及质量保证体系13八安全保证措施及安全管理体系15九文明施工及环境保护16京石二通道高速公路大苑村市界工程 夹括河桥钻孔灌注桩施工方案20

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