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1、一、编制说明（一）、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022、建筑基桩检测技术规范JGJ106-20033、建筑桩基技术规范JGJ94-20084、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-915、建筑施工安全检查标准JGJ59-996、施工现场临时用电技术规范JGJ46-20057、建筑机械使用安全技术
2、规程JGJ33-20018、住建部200987号文：关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知9、国发201023号文：国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知。10、“南宁保利城”岩土工程详细勘察报告11、人工挖孔桩补充合同12、本工程的施工图纸13、本工程工程特点、施工条件、现场情况（二）、适用范围本施工组织设计适用以下范围：保利城项目桩基础工程之人工挖孔桩分项工程。二、工程概况拟建的保利城项目位于南宁市五一西路旁，规划总用地面积为65949.43，折合约98.9亩；拟建项目主要建筑物为13幢高层住宅及幼儿园、商铺等附属设施，地下室2层，其中高层住宅1幢28层，1幢32层，其余均
3、为33层。设计室内地面标高为74.7079.50m,地下室底板设计标高为64.8568.4m,拟采用框架结构，基础型式采用静压桩基础，因部分地段作业面无法满足静压桩施工要求的基桩将改为人工挖孔桩。目前变更的施工图纸有10#楼东侧靠近凤凰城的剪力墙位置图纸。预计其他未能采用静压桩的施工的基桩也会陆续变更为人工挖孔桩。10#楼人工挖孔桩桩径有1200mm和2000mm两种规格，桩端持力层为圆砾层，要求进入圆砾层深度1500mm，桩身混凝土强度等级为C25，护壁混凝土强度等级为C20，桩长预计620m。桩径1200mm单桩竖向承载力特征值为2000KN，桩径2000mm单桩竖向承载力特征值为5500
4、KN，相应钢筋笼配筋长纵筋为1220和2525，螺旋箍10250，加劲箍162000。鉴于桩端持力层位于圆砾层，扩大头部分施工时肯定会坍塌，存在安全隐患，设计单位同意取消扩大头部分及相应的布筋，具体详见BLC-GH-HN-(2011)22号工作联系单。根据建设单位提供的资料及现场基坑开挖情况显示，周边地下管线位于施工场地以外，对施工无影响。三、工程地质及水文地质概况（一）、地形地貌因工期进度关系，10#楼除靠近凤凰城侧剪力墙外，主楼部分已经开挖至设计标高并进行地下室底板及承台防水、钢筋施工。目前人工挖孔桩位置位于基坑边坡台阶上，台阶宽度只有1m左右，台阶标高约为68.4m-69.7m，台阶下边
5、设有临时排水沟，施工作业面非常有限。（二）、场地地层特性人工挖孔桩作业场地已经开挖到标高69m左右，根据钻探资料，本场地钻探深度范围内揭露的土层自上而下为：第四系河流冲积（Q3al）形成的粉质粘土、淤泥质粉质粘土、圆砾及下伏早第三系内陆湖相沉积（N）的半成岩状态的泥质砂岩等，详细叙述如下：（1）粉质粘性土（Q3al）：褐黄色，稍湿，硬塑状态，含有少量粉粒颗粒，稍有砂感，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，为中等压缩性土。（2）粉质粘性土-1（Q3al）：褐黄、灰色，湿，可塑状态，含有较多粉粒颗粒，局部夹有粉土，稍有砂感，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，为中等压缩性土
6、。（3）淤泥质粉质粘土（Q3al）：灰黑、黑色，很湿饱和，软塑状态，含有较多有机质，稍有臭味，含有少量粉吸砂颗粒，稍有砂感，干强度低，韧性低。（4）圆砾（Q3al）：黄褐、灰白、黑色，饱和，稍密中密状态，砾石含量约50%80%，次圆状，分选好，主要成分为石英、硅质岩、砂岩等，粒径大小为220mm之间，最大粒径为35mm,局部以砾砂为主，分布不均匀，局部夹有少量胶结物，砾间充填少量中粗砂及粉细砂，级配中等，胶结度差。（5）强风化泥岩层（E3）：灰青灰色，稍湿，硬塑坚硬状态，泥质结构，中厚层状，岩芯表现为坚硬状态的粘性土，强度较高，局部夹有薄层黑色的煤及少量生物化石碎屑，遇水易膨胀软化，其强度有自
7、上而下逐渐提高的特征，暴晒后开裂，为半成岩状态的极软质岩，质量等级为V级。（三）、水文地质根据勘察资料，在各钻孔中均遇见地下水，按照其赋存条件定为孔隙潜水，该层地下水赋存于圆砾层中，其补给来源为相邻场地同一含水层渗透补给，与邕江河水有水力联系，具有一定的承压性。根据5月份广西区检测中心提供的10#楼地下水位监测标高64.474m，人工挖孔桩施工肯定接触地下水位线，应采取降水措施，周边降水井需不停抽水。水质分析报告表明：孔隙潜水对钢结构腐蚀等级为弱腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋为微腐蚀，对混凝土结构腐蚀为微腐蚀性。四、施工总体布置（一）施工管理目标针对本工程的建设规模和社会影响，公司把其列为全司
8、重点工程之一，推行项目法管理，执行ISO9001:2000国际质量管理体系，达到以下目标：1、质量目标：按建设部现行的有关施工规范和工程质量检验评定标准执行，一次交验合格并满足工序交接要求。2、工期目标：按照合同工期按时完成。3、安全目标：保证在本工程施工过程中，杜绝重大人身伤害、设备火灾事故发生，将月工伤率控制在0.5内，严格达到五无标准（无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌）。4、环保目标：在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动对周边环境造成的不利影响。做到环境问题零投诉。5、文明施工目标：实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，施
9、工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。达到文明工地的要求。（二）施工总体计划第一阶段：平整场地、清除场地各障碍物、桩位放线定位、人工开挖土方及护壁支护循环作业。第二阶段：钢筋笼制作及吊放。第三阶段：浇筑桩身混凝土。第四阶段：完善竣工资料，配合基桩验收。五、施工准备（一）、技术准备1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。4、准备齐全技术资料的各种表格。5、编制施工预算：为材料进场、劳动力、月、周、进度表编制提供依据。(二)、技术交底开
10、工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目工程师施工员班组长工人。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。（三）项目架构组成根据本工程的特点，我公司组织管理出色、素质过硬、经验丰富的项目班组进场施工管理，项目架构人员详见下表：序号姓 名职 务职 称备 注1贺桂初项目经理工程师2曹学斌技术负责人工程师3严苏质检员助理工程师4刘
11、燕玉安全员工程师5李文举施工员工程师6韦仕全测量员技术员78（四）材料、设备及劳动力投入计划施工材料主要有沙、石、水泥、钢材、商品砼等。进场材料按规定进行复检，合格后方可使用。施工工具设备主要有：垂直运输架及木轱辘、镐、锹、手铲、吊桶、粗麻绳、溜槽、导管、振捣棒、插钎、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压36、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全带、组合式钢模板等。项目部按照现场作业面情况合理安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行
12、劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。（五）、现场作业准备1、开挖前场地完成三通一平。地下的电缆、管线、锚杆、微型桩等障碍物需处理完毕。各临时设施如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2、按基础平面图，设置桩位轴线、定位桩点，桩孔四周洒灰线，测定高程点。放线工序完成后，办理验收手续。3、全面开挖前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，做到心中有数。4、按施工需要机械设备进场就位。5、根据工程进度安排各工种工人进场。6、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，并化验合格后运至现场。六、施工工艺（一）工艺流程放线定桩位及高程 开挖第一
13、节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦（卷扬机或木轱辘） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋） 浇筑第二节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分（进圆砾层1.5m） 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜道（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振）（二）操作工艺1、放线定桩位及高程使用全站仪测量定位确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径+护壁厚度为半径画圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好后，办理验收手续后开挖。2、开挖第一节桩
14、孔土方开挖桩孔从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制好开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.91.2m为宜。3、支护壁模板（放附加钢筋）为防止桩孔壁塌方，确保施工安全，成孔要设置钢筋混凝土井圈（孔顶护筒）。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可在每节模板下端设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。孔顶护筒高出地坪100mm，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口。4、浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节后要立即浇筑混凝土。
15、人工浇筑、人工捣实，混凝土强度为C20，塌落度控制在80100mm，确保孔壁稳定性。5、检查桩孔位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊陀坠向井底投设，以半径杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，保证桩孔轴线位置、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输架和木轱辘每一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔口架设垂直运输支架。垂直运输架和木轱辘已做成一个整体，方便移动及使用。7、安装吊桶、照明、活动板盖、水泵和通风机井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于2m时，要向井下通风，加强空气对流。必要
16、时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采取统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。8、开挖吊运第二节桩孔土方（修边）9、先拆除第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）护壁模板采用
17、拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用混凝土工砌砖堵严，水泥砂浆抹平。10、浇筑第二节护壁混凝土11、检查桩位中心线轴线及标高以桩孔口的定位线进行检查12、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计要求的持力层深度。13、开挖扩底部分。桩底可分为扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸要求。本工程桩端持力层为圆砾层，扩底部分施工困难，设计单位变更取消扩大头及相应布筋。14、检查验收桩孔挖至设计要求的持力层深度后，及时通知甲方会同勘察、设计、监理及有关质
18、检人员及时验收，随即浇灌封底混凝土。成孔以后必须对桩身直径、扩头部分、孔底标高、桩端持力层、桩位中线、井壁垂直度等进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。15、吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直掉扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计持力层位置时，要立即固定，确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。16、浇筑桩身混凝土桩身混凝土采用商品混凝土，强度为C25，混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用导管浇筑，浇筑须连续进行。混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。七、施工进度计划及保证措施（一）施工
19、进度计划本挖孔桩工程计划工期控制在15天内完成，满足节点工期要求。开工日期以建设单位书面通知为准，施工进度计划如下：序号工点桩数(根)主要桩径（mm）完成时间110#楼东侧剪力墙201200、2000两种开工后15天（二）保证工期的进度措施1、工期控制的方法（1）按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以进度计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。（2）、按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延
20、误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。（3）、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月进度计划及周进度计划。2、技术保证措施在施工生产中有许多影响进度的因素，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防，其中从技术措施是最直接有效的途径之一。1、设计变更：项目经理部要通过理解图纸与业主意图，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行加班作业。材料配置：按照施工进度计
21、划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。3、管理与组织保证措施（1）、工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。（2）、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。（3）、工程计划执行过程，如发现未能按期
22、完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。八、质量保证措施（一）质量目标工程质量达到国家验收规范的合格标准。（二）质量保证体系1、本工程基桩施工将在本公司质量保证体系下按ISO9002标准要求进行。2、人、机、料、法、环要素的质量保证。执行岗位责任制人员：持证上岗检测维修保养制度机具：检测合格使用产品质量保证技术资料保证材料：原材料检测熟悉图纸和经审批的施工方案法：按工艺标准实施或优化总结环：文明施工3、质量保证措施（1）、确保施工质量的技术措施、严格按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证
23、。、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材、焊条都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。（2）、保证质量的管理措施、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。、奖罚制；拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖
24、，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书的水泥及钢筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理规定执行。、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，督促各区段施工进度。（3）、质量检验措施施工质量检验严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002及建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003执行挖孔桩桩底持力层应逐桩验槽。施工班组必须对每根桩做好施工记录，并按规
25、定留取混凝土试块、做出试压结果。将上列资料整理成册，提交相关单位、部门检查及验收。桩体质量及承载力按建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003进行检测。桩体质量采用低应变检测法，抽检数量不少于总数20%；承载力采用静载荷试验方法，检验桩数不少于1%。九、安全生产管理体系（一）、安全生产目标无因工死亡和重大伤亡事故，无交通安全事故，无机械设备大事故，无火灾、风灾事故，无火工品、重要器材、设备被盗和爆炸事故，年重伤率控制在0.4以下，建立安全标准工地。达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。（二）、安全生产管理体系项目安全工作领导小组领导全面的安全工作，
26、主要职责是领导项目开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向项目安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。（三）、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，项目部每月大检查一次，由项目经理带队，安质部每星期检查一
27、次，专职安全员每天检查，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。（四）、安全教育制度按照项目部的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员
28、认真贯彻落实。（五）、安全生产保证措施1、技术措施在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、针对人工挖桩具体情况编制安全技术交底：（1）严格按安全技术操作规程进行施工。（2）参加挖孔作业的工人应是1835岁男性青年，必须经市属医院体检合格后方准下井作业。（3）下井作业人员必须戴好安全帽，脚穿长筒套鞋，严禁在孔内吸烟。（4）要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施，从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm直径棕绳，供孔内作业人员应急出孔。（5）孔口的电动葫芦或起落台架必须有
29、专人管理和操作，当有人作业时，严禁擅自离岗，保持与孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内人员的撤离准备。（6）地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。（7）遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚，凡遇到大雨时严禁下井作业。（8）遇到流泥或流沙时，必须报告相关单位检查、制定有效的安全措施，否则不准施工。（9）护壁要求：按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于50mm，钢筋搭接长度不少于250mm；根据不同孔径，护壁下口厚度为175mm或220mm，护壁上口厚度为250cm或320mm；砼强度为C20。（10）孔内作业人员时注意孔下周围的动向，加强对渗漏水的观察，发现可疑应立即采取措施离井并
30、报告有关人员，在未采取有效防护措施前不准下孔作业。（11）由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此要预防孔内有害气体的侵害，施工人员下井作业前，必须用鼓风机向孔底送风，孔底的瘴气排出，待检查孔内没有毒体后方可下井作业。检测有害气体拟采用动物试验法（将白鼠吊下井底试验）检测是否存在有毒害气体。（12）每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行养护。（13）护壁混凝土浇灌要同步上升，振捣密实，待混凝土达到强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。孔底排水时，作
31、业人员应到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。（14）孔深超过4m时，应在距井底2.52.8m处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。（15）孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流水、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。（16）孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，避免
32、落物伤人。（17）当孔深超过2m时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少一小时；确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。（18）当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内。（19）人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先检查护壁孔径以及垂直度；对偏差较大的护壁，应先行凿除处理，经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。（20）在施工中，应不断向孔内送风，输风量应大于每秒25升，在风镐凿岩石时，必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉；送风管应尽量少弯曲，以保证送风畅通，要经常检查胶管是否漏。一旦发现破损，
33、随时修补堵漏。（21）孔口应用混凝土浇注，加宽到20cm并高出地面10cm，周围不准堆土、砖或放工具，严禁掉物伤人。(22)在浇筑混凝土过程中，对正在浇筑混凝土的孔桩周围10m范围内，其他桩内不能有人作业。（23）孔口边上严禁堆载挖出土方及其他较重设备，挖出土方需立即通过塔吊转运离开作业面。（24）孔下作业不得超过2人，孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不应超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。3、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从二级电源箱引出的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严
34、格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。4、雨季施工安全措施（1）、人工挖孔时应及时掌握天气变化状况，避免在开挖后因下雨遮盖不及时造成雨水冲刷、孔内积水导致护壁失稳。 （2）、施工过程中如遇下雨应暂停施工，并立即覆盖好孔口，免受雨水冲刷。 （3）、及时排除孔位周边及孔内的积水，以防雨水渗漏影响护壁安全。 （4）、雨后应加强位移观测，进入孔内作业前应及时检查护壁是否有裂缝及位移变形，避免事故发生。 （5）、雨天应对所有机具进行覆盖，做好防雨、防雷、防漏电措施。（6）、混凝土浇捣期间随时注意气象
35、台预报，尽量避开雨天施工混凝土。（六）危险源识别、分析及预防措施1、重大危险源的识别挖孔桩施工是一项比较古老而又原始的桩基施工方法，因地形和地质水文条件的复杂、从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、流砂、中毒。2、危险源分析及预防措施（1）坍塌危险因素：滑坡体本身处于不稳定状态，施工期间由于桩孔开挖，形成局部临空、坡体堆物加载等原因，有可能使滑坡体进一步扰动变形，加剧滑坡体下滑，从而造成滑坡体滑移、塌方掩埋等事故。预防措施：开挖过程中需注
36、意观察护壁、土体情况，发现异常情况迅速撤离；加强原滑坡体的监测、宏观观测，夯填坡面裂缝或预先做好截排水，防止地表水渗入；坡体孔口上严禁堆放大量材料设备、土方等，井口垂放应急绳，实行跳跃开挖，严禁全面铺开。（2）高处坠落危险因素：井口未有临边围护、井口铺设作业平台；孔内钢筋绑扎不牢固，简易平台倾翻坠落等预防措施：设立警示标志，防止非工作人员入内；井口用钢管设置临边护栏，作业时井口铺设木板；搭板处钢筋双箍绑扎；作业时系好安全带等。（3）物体打击危险因素：井口滚石滚物；提升绳索断裂；吊桶吊运倾斜、破损；吊桶装得过满；施工工具下放未放入工具袋或投掷；护壁模板吊运捆绑不牢；模板附着物清理不干净；钢筋下放
37、未捆绑牢固或投掷。预防措施：井口设置锁口，高出原地面30-40cm；经常性检查提升绳索、吊桶完好情况，磨损过重或损坏要及时更换；施工工具下放必须放入工具袋内，模板、钢筋下放要捆绑牢固，严禁向桩孔内投掷；模板上附着的砂浆、混凝土硬块在吊运前需清理干净；提升吊运时下方作业人员需站贴孔壁边，严禁站在吊运物正下方，注意观察吊运物情况；井内作业人员必须穿戴好劳保防护用品。（4）机械伤害危险因素：现场使用的机械设备有井口提升机、搅拌机、电焊机、切割机，设备简单，操作人员无证上岗或疲劳操作；安全装置或仪表损坏失灵、无安全联锁开关等；机械设备超负荷运转或带病运作；机械工作时进行维护保养或身体某部位伸入机械行程
38、内等。预防措施：操作设备前要先进行检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行；对于作旋转运动的零部件应装设防护罩或挡板、防护栏等安全防护装置；特殊工种必须持有效操作证，严禁无证作业；加强设备的检查维修保养工作，定时检查，杜绝机械设备超负荷运转或带病运作，设备的安全装置或仪表、安全联锁开关等必须有效、安全可靠，开关、按钮等应完好无损；设备维护保养必须切断电源或有专人看护；机械工作时不得进行维护保养和将头手伸入机械行程内；设备应有良好的接地或接零装置等，严格按照设备操作规程进行作业。（5）触电危险因素：电线磨损破损、老化，绝缘不好；电器设备、材料使用不规范；手持电动工具无绝缘；设备未按要求进行接地或
39、接零保护；配电箱未按规范要求实行一机一闸一保护；进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等预防措施：操作人员正确使用防护用品，特殊工种必须持有效操作证，严禁无证作业；设备外壳必须按要求进行接地或接零保护；电机设备要有防雨措施；电器设备材料、工具等必须购买正规厂家产品，严禁使用不符合规范要求、假冒产品。严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的相关规范要求。（6）流砂危险因素：流砂可导致护壁倾斜、塌落、桩孔塌方；危及作业人员人身安全；建筑物产生不均匀沉降，地基失稳等预防措施：短掘短支护，减少护壁长度；人工降低地下水位；采用钢护筒支护下掘。（7）中毒危险因素：孔内CO、CO2超标
40、；特殊地层往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体。预防措施：当桩孔开挖超过两米后，每天开工应用鼓风机通风1小时，并用动物试验法检测，确保安全后方可下孔作业（七）应急预案为了及时有效地做好施工安全事故的应急救援工作，最大限度减少损失，根据中华人民共和国安全生产法和国务院关于特大安全事故责任追究的规定等有关法律、法规，结合项目部的实际情况，制定本预案。1、应急救援工作的原则项目部统一领导，各分部分工负责；部门积极配合，运转协调有序；快速作出反应，妥善进行处理。2、人工挖孔桩施工安全事故分类（1）重大工伤死亡事故（2）机械伤害事故（3）物体打击事故（4）高空坠落事故（5）触电事故（6）塌方、地质
41、灾害事故（7）中毒事故3、应急响应流程发现人：报告 应急项目部：调集应急资源 现场采取有效措施控制危害扩大 紧急疏散人员、抢救伤员 与医疗部门联系、紧急送往医院 分析原因，采取措施，减少危害 评审并修改应急响应计划。4、重大生产安全施工应急救援工作的要求(1)提高认识，加强领导。项目部要高度认识安全生产工作的重要性，加强领导，做好重大安全事故的预防和应急救援工作，最大限度地减少事故损失和人员伤亡，切实保障职工生命和财产安全。（2）制定方案，组织落实。保证项目部抢险救援人员、物资、设备、器材的落实到位。（3）熟悉预案，组织演练。项目部要组织有关人员熟悉本预案（专项预案），明确各自的职责和救援任务
42、，并组织训练和演习。（4）重大生产安全事故发生后，项目部各部门、各单位要服从命令、听从指挥。真正做到反应敏捷、行动迅速、运转协调、救援有力。凡因不服从命令，致使救援工作不力，造成事故损失扩大的，视情节给予处分，严重的依法追究刑事责任。（5）项目部在迅速组织抢救人员和财产的同时，必须保护好事故现场，不得毁灭有关证据。（6）任何部门和个人都应支持、配合事故抢险，并提供一切便利条件。抢险救助过程中紧急调用的物资、设备、人员和场地、道路、通讯设施等，任何部门和人员不得阻拦或拒绝。5、紧急事件的应急救援过程（1）紧急事件发生后，项目部立即将事故情况报告上级单位，由上级单位应急救援指挥部决定召集有关人员赶
43、赴事故现场。重大安全事故同时立即报告当地人民政府有关主管部门。报告内容：紧急事件（事故）发生时间，详细地点，事故类别，简要经过，伤亡人数及现场救援所需专业人员和抢险设备等（2）项目部在紧急情况发生时，马上投入紧急事件的处理，采取有效措施避免事故扩大，减少危险和损失。（3）应急方法确定事件发生可能带来的环境影响和事故后果，决定处理方法。（4）处理方法确定后，组织人员（必要时申请外部抢险机构救助）进行补救，尽量减轻和减少财产损失、人员伤亡和环境影响。（5）非工作时间发生的意外紧急事故，除立即采取响应措施外，立即通知夜间值班保安及值班人员，由值班人员按上述要求进行组织。（6）发生事故以后，应迅速向项
44、目部应急救援指挥部报告，同时在场人员应根据实际情况采取可能的措施以防事故扩大。（7）应急救援指挥部根据事故类别及性质等情况，进行具体的分析，及时拨打120等急救电话，同时与就近的医院进行联系。（8）应急救援指挥部主要负责人极相关成员立即深入现场进行调查，确定受损人员、设备、物资的数额及具体情况，并负责现场的救援指挥工作。（9）项目部分管后勤的副指挥负责组织将受伤人员转运医院，并负责受伤人员在医院治疗期间的联络协调工作。（10）项目部办公室、安全部门、保卫部门负责现场的救护、通讯联络、车辆的使用调度及现场保卫工作。（11）当事态扩大到项目部无法控制时，应马上与当地政府联系，调集社会力量组织抢救。
45、6、紧急事件应急救援工作的实施（1）事故发生后，各部门及人员服从统一指挥，真正做到反应敏捷、行动迅速、运转协调、救援有力。抢救过程中紧急调用物资、设备、人员和场地、道路、通讯设施等，任何部门和人员不得阻拦或拒绝。（2）事故发生后，应急救援小组有权指挥现场人员采取有效的措施，防止事故进一步扩大。（3）项目部在组织抢救人员、财产及采取措施防止灾害进一步扩大的同时，保护好事故现场，不得随意破坏现场，毁灭有关证据。当事故得到控制，伤亡人员在全部送往医院后，在现场立警示标志，并派专人看守，便于事故调查小组查明事故的原因和统计受灾程度与财产损失等。（4）事故发生后，项目部配合事故调查处理小组的工作，按要求
46、作书面的事故报告，制定预防控制措施；同时，尽快组织人员恢复生产。7、事故的处理和生产的恢复（1）事故处理成立事故调查小组。根据事故造成的人员伤害与财产损失程度，成立不同的事故调查组；根据事故大小及损失情况，调查组可由公司或项目部相关人员组成。事故调查。由事故调查小组在事故得到控制后，迅速赶到受到保护的现场调查取证，查明产生事故的原因。事故定性。根据事故产生的原因，确定是人为的责任事故，还是自然事故。事故处理。根据事故定性与事故的严重程度，对产生事故的责任部门或责任人依照相关法律、法规，提出事故处理意见，情节严重的报司法机关。安抚伤者。由公司或项目部安排人员对受伤者及其亲属进行安抚；发生死亡事故的，按工伤程序处理。事故总结。项目部在事故处理完毕后，应认真总结经验教训。（2）生产的恢复事故发生后，项目部在处理事故的同时，应尽快组织人员恢复生产，避免响应项目部施工生产进度，恢复生产的主要工作包括：明确事故处理所需的现场材料，加快对施工现场进行调查和取证，收集相关的资料证据，包括对现场的摄像，相关人员、机械设备、物资材料在现场的资料照片，详细统计机械设备、物资材料的损失情况，制定维修或报废处理计划。现场取证工作完成后，项目部对现场清理进行充分论证，认为时机成熟时，调集相关人员和设备对现场进行清理，制定现场清理的计划和措施，落实现场责任人，防止清理过程中事态进
