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1、贵阳市人民检察院经济适用住房工程项目部 人工挖孔桩施工方案编制人： 审核人： 日期： 人工挖孔桩施工方案一、 工程概况本工程位于瑞金北路与威清路交汇处之西南角，现贵阳市人民检察院之南侧，其轴线与检察院1F食堂边轴相连；西侧为中国建筑第四工程局停车场；东距公路大厦24米；南侧主楼边轴线距4F砖混建筑16米。拟建拟建由主楼与裙楼组成，轴、轴为主楼部分，长58.2米，宽24.9米,高31层,框剪结构,主楼单轴最大轴力29000KN/柱;1/1轴、轴范围内，设有二层地下室，地下室底标高为1073.0米，轴为地下室车库通道，地下一层，地面一层；轴仅有地面一层，无地下室，裙楼最大柱子荷载2000KN/柱。
2、主楼0.00标高为1085.10米。(一)桩基简介 根据贵州省建筑工程勘察院关于对贵阳市检察院经济适用房岩土工程勘察报告，本工程基础设计采用人工挖孔桩，人工挖孔桩桩径为1500mm，孔桩砼强度为C40 S10，根据地勘单位后补勘察资料，部分孔桩基础持力层为中风化白云岩C单元，其承载力特征值为fa=3600Kpa。 (二)工程地质简介 根据贵州省建筑工程勘察院关于对贵阳市检察院经济适用房岩土工程勘察报告 :拟建场地位于贵阳岩溶盆地西北部威清门台上,位于溶蚀残丘坡顶,地势相对较高,场地地形平坦开阔,北侧少部分稍高,南侧为平地,交通方面.绝对标高为1079.851082.37m,地形最大差约2.55
3、米. 场地地处贵阳向斜北部转折端西翼,区内未见断层经过,地层为单斜构造,产状较平缓.下伏基岩为三叠系下白云岩 。1、场地岩、土构成及均匀性根据贵州省建筑工程勘察院关于贵阳市检察院经济适用房岩土工程勘察报告：场地地层由杂填土、红粘土及基岩组成，场地第四系覆盖层厚度28M，厚度变化较大。各单元地层由上而下分述如下：（1）、杂填土：褐黑色，主要由褐色粘土、碎石及少量建筑垃圾等组成，结构松散。场地内均有分布，厚薄2m，最厚5.3m。（2）、红粘土：褐色、黄褐色、块状，粘性好，见网状裂隙，据其可塑性状态可分为硬性红粘土、及软粘土三个亚类硬性红粘土；黄褐色、块状、粘性好，见网状裂隙及铁染，厚度变化大，平面
4、分布不均匀，厚04.0m。可塑性红粘土：黄褐色、块状、厚度变化大、平面分布不均匀，最厚4.8m；软塑红粘土：褐黄色，含水量大，场内仅ZK03钻孔有分布，厚2.1m。（3）、白云岩：岩性为薄中厚层状态、灰黄、紫红色白云岩，隐节理发育，见风化石脉及细小融孔。根据岩石的风化程度，将岩体分为两个岩质单元。（三）岩土建筑性能及地基参数确定1、土层： 场地所分布杂填土，质杂疏松，建筑性能差，不宜作地基持力层。场内红粘土虽分布广，但分布不连续，厚度变化较大。2、基岩: 强风化白云岩（A单元）：分布于岩体表面及场地北侧，轴线局部存在差异风化的地段，风化强烈，岩芯多成沙状及粉状，采取率低，岩体破碎。 中风化B单
5、元：由于场地中风化白云岩为中厚层夹有薄层状，隐节理发育，因此建议适当降低承载力使用。二、 基本施工内容1、开挖前，场地完成三通一平，各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员20人以上。2、根据设计图纸进行纵横轴线放样及复测工作。3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作，桩孔周边，用白灰撒线型。4、所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测，严格按试验室确定的配合比施工。三、 施工机具计划及进度计划(一）施工主要机具1、卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及施工人员上下班工作使用。2、护壁钢模板、3、潜水泵、4、鼓风机、空压机和送风机；
6、5、镐、锹、土筐等挖土工具，遇到硬土或岩石，需用风镐。6、插捣工具，用于插捣护壁砼。7、应急软爬梯。8、照明灯、对讲机等。（二）、进度计划根据本工程的实际情况，每周定期对监理、甲方报送施工进度计划。四、 主要施工方法（一）、施工测量 由于该工程采用人工挖孔桩灌注桩，由于周边建筑物距离较远，地下水的抽降不会使周围地表发生位移或沉降，因此不必对周围道路及原有建筑进行沉降及位移观测。开挖前应根据测量队提供的单体放样作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模
7、施工，第一模施工时砼护壁应高出自然地面40cm。护壁第一节砼浇捣后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用小铁钉钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。（二）、人工挖孔桩成孔施工1、桩基施工方法1）、由于人工挖孔砼灌注桩设计承载力较大，应确保成桩的质量，对于桩距较密的桩，在本施工方案中已考虑较安全的施工方案，保证桩基在成孔施工中能安全成孔，达到设计及施工规范要求。2）通过对临近工程桩基础施工的了解，在人工挖孔砼灌注桩成孔时可能发生涌泥及流砂等现象，施工时初步采用孔桩互降法进行有效降水的施工方案。3）相邻桩距较密桩（中心距S3.0D）时,应采用跳挖成孔施工,保证密桩每间隔一
8、天进尺一模的要求,使其减少对相邻桩影响,积水应用潜水泵及时排出,以减少对相邻桩的侧压力,确保密桩能按设计及规范要求成孔.4)每天施工前,应安排下井人员对已做护壁和有毒气体进行检查,在无异常情况下,才能进下模成孔的开挖.2、工程桩开挖施工顺序为：土石方开挖（或抽水） 清孔壁、校核垂直度和桩径 绑扎护壁构造钢筋（含上下钩筋） 安装护壁模板 浇捣护壁砼 拆模下挖。1）采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，由于基岩为泥岩、页岩，无需进行爆破，采用风镐或人工凿除施工即可。垂直运土，采用人工手动绞架和机械绞架进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺寸1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段；
9、当孔桩深度开挖超过5米时，每天开工前应用空压机向孔内送风不少于15分钟，确认孔内气体正常后，方可下孔作业。 当桩孔深度开挖超过10米时，采用鼓风机和输风管向桩孔中输入新鲜空气，风量不宜少于25L/S，孔底凿岩时尚应加大送风量，提土桶上下保持联系畅通。 孔内电缆电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施，孔内作业照明采用12V的安全灯照明。2）成孔开挖以两人为一个小组（石方凿岩另增加人员）配合，每小组每一天进尺一至两模、每模1m高，施工时共成立9个小组9根孔桩平行开挖作业。3）开挖过程中，由于地下水影响。当地下水量不大时，随挖随将泥水吊桶运出，当地下渗水量较大时，在桩孔内临时挖集水坑，用高扬
10、程潜水泵抽出。作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即撤离井孔。4）开挖过程中采用人工及空压机和风镐配合施工。5）成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石渣由专人负责及时运出场外。6）桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁高出地面150mm成孔后，由现场技术人员在护壁周围用水泥钉钉出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。3、流砂、泥流成孔施工方
11、法当土质有较厚的亚砂土、分层土及水力坡度较大时，由于孔内水动压力大于等于颗粒的浸水容量、使土粒悬浮，失去稳定而变成流动状态，从而形成流砂 ，如遇到该情况，将采用如下措施进行处理：1）接近流砂，流泥层时应严格控制相邻桩的间隔跳挖施工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于2米。2）保证已开挖成孔桩的孔内抽水，做到24小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。3）成孔进尺控制在每模3050cm，随挖随浇护壁砼。尽可能缩短开挖时间，为避免土层外露台久，造成大量流砂，同时为增加护壁的抗渗能力，可掺入速凝剂或使用快硬早强水泥。4）采取水下挖土，减少水头差或采用井点降水，使水位降到孔
12、底0。5m以下。5）在砼护壁浇筑口中间将钢筋向下斜打、入土中并形成喇叭状，深度保持在1m1.5M，100200,每模3050cm,在后面背好木板及稻草,使之形成外模,浇筑护壁砼前按照设计图纸进行钢筋制安,进一步加强护壁周围土体的稳定性.（详见孔桩泥槽护壁施工技术核定单21号）6)对护壁后已经冲刷形成空洞的护壁,可直接在护壁上用C20砼填筑,以加强土体的稳定性.7)开挖段通过流塑泥层,成孔模板下口加水平木“十”字支模把模板与模支撑用铁钉钉牢固,防止淤泥测向流动挤压,避免造成孔位移或变形.8)如应流砂较为严重,且地下水位高,可采用临时倒挂钢井圈、密集插板，强行掘进通过，或采用钢护筒强迫下沉，待桩身
13、砼浇过此段后予以拨起回收。为了辅助上述方法的实施，根据现场情况利用已成孔的桩孔作为周边孔的降水点。3、护壁施工1）护壁施工时每根桩采用一套组合式模板，分块拼装而成，拼装后模板上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm，高度为1000mm或500mm。护壁钢筋经检验合格后，根据设计图纸要求，现场加工并制作，根据每孔的情况，按要求绑扎安装。2）护壁砼为孔外预拌商砼，用手推车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑前按要求绑扎好护壁钢筋。浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤巧打护壁模板，以保证砼密实，第一节砼应高出地面3040cm以上，以便于挡土或定点等。4、终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检
14、评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内，报监理、设计、勘察及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门检验后方可进行扩大头施工，扩大头施工好后施工单位自检合格后报上述部门查验。5、质量要求1）桩孔位中心线位移允许偏差：30mm；2）桩孔径允许偏差：不允许负偏差；3）护壁砼厚度允许偏差：15mm；4）孔底沉渣厚度：不允许。（三）人工挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。1、 钢筋笼制作1）材料要求：钢筋进场必须有出厂合格
15、证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。2）钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加颈箍（详后附图）、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。2、钢筋笼绑扎施工方法桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。钢材原材料具有合格证及检验报告。孔内积水已抽干，用通风机具输送新鲜空气，且孔内
16、空气经测试合格；下井作业前已向班组进行安全技术交底。2）工艺流程钢筋井上下料 安装加颈箍 主筋与加颈箍焊接 绑扎螺旋箍 吊钢筋笼到孔内安装 办理隐蔽手续 桩身砼浇筑。3）钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接接头的数量同一截面不超过50%，加颈箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度不得少于3道。加颈箍与主筋的焊接应满足响应规范要求。4）钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，采用塔吊整体吊装的方法进行桩身钢筋笼安装。在钢筋笼上部设加颈箍一道与主筋焊接，作为吊装的吊点；当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼
17、的安装。钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理单位检查，检查合格后及时办理好隐蔽工程签字手续。5）钢筋笼允许偏差.钢筋笼主筋间距：10mm；箍筋间距或螺旋箍筋螺距：20mm；钢筋笼直径：10mm；钢筋笼长度：50mm；6）、钢筋笼就位后，采用50、壁厚3mm的焊接钢管作为孔桩成孔后超声波检测的预埋管，其制作要求为：钢管必须顺直、管内无堵塞，每根钢管长度为孔深加1m，底部采用壁厚5mm的钢板焊接封堵，钢管接长时将对接的两根钢管打成坡口，使之焊接牢固，并在接口外面竖向加焊三条14、300mm长的焊接绑条，钢管上
18、部采用木塞封堵，采用塔吊安装，就位后焊接于钢筋笼上。每孔三根，具体位置详后附图。五、 人工挖孔桩桩芯砼施工 桩芯砼的运输及浇筑必须严格执行GB50204-2002的具体规定执行。 1、选择铁五局机电设备有限公司商品砼分公司为商品砼供应单位，提前将配合比及砼浇捣令送给监理单位验收批准，待监理工程师签发浇捣令后方可进行桩身砼的浇捣； 2、桩砼采用砼泵管垂直输送，采用一桩一次浇注。3、验收合格后，清晰护壁和桩底，确保桩底没有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量积水用铁瓢舀干。浇注前，将孔底水完全抽干，根据实际情况，配置一定量的干水泥置于孔底，然后立即进行砼浇筑，为保证砼浇筑速度和砼运输距离，配置7-8
19、台（7m3/台）砼运输罐车，浇筑过程中，前台配备2根6m长振动棒，充分振捣，使导管内的砼能顺利压入，导管采用塔吊提升，保证导管底口与砼浇筑面的距离2m，砼浇筑完毕后清除表面积水及浮浆。5、桩芯砼一般浇筑，待钢筋笼安装后，对其标高、轴线、垂直度、保护层进行检查符合要求后，及时请监理单位验收，办理隐蔽工程签字手续。并按规定每桩留设一组砼护壁试块、一组砼填芯试块并采用同条件养护。6、严格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度必须控制在设计配合比的范围内，并由试验员随时检验坍落度，合格后方可浇筑，现场砼试块采取随机取样、制作并请监理人员监督检查，试块制作数量应严格按“JGJ94-94”桩基技术规范的要求制作，
20、且保证每根桩必须有一组试块，8、在砼浇灌前，应事先复测好每个孔口标高，及设计桩顶标高，用红油漆作上标记，以便砼浇捣时，控制浇捣面的标高，桩顶浮浆根据现场实际情况预留高度不少于0.5米。9、砼浇灌时，应采用插入式振捣器，分层捣实，每层浇捣高度1米，整个桩芯砼必须连续浇捣成型，保证桩身完整，密实性良好。 10、填芯砼浇筑完28天后按设计要求的100%做桩填芯砼超声波动测检验。五、确保质量的技术措施 为确保本工程质量，除严格执行贵阳市人工挖孔桩技术管理的有关规定外，特制定以下质量保证措施：1、认真学习图纸，做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面了解，做好各项施工准备的各级技术交底工作
21、，严格按施工程序施工2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验收标准，对分部、分项工程的评定按国家工程质量标准进行评定。3、坚持操作班组自检和各工种和各工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，发现问题及时落实整改，并制定有效的防范措施。4、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质量保证书，有关材料进场后，要同监理单位共同进行现场见证取样，送试验室检验合格后方可使用。5、桩芯砼采用商品砼，每一批所需的砼量，必须事先计算并与供应单位联系进场，现场有专人验收。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的浇筑方法，并报监理审核，审核后方可进行浇筑。取样时必须由监理签字认
22、可，砼振捣应密实，防止蜂窝麻面出现，确保砼质量。6、施工管理人员及特殊工种人员必须持证上岗，严禁无证操作。7、对上级或监理单位提出的质量问题或存在的隐患，必须虚心接受，并及时整改。8、做好工程管理资料，严格按国家工程质量评定标准和贵阳市工程技术资料的规定进行收集整理。9、各种材料必须按品种、规格、数量、进场日期、检验报告、使用部位等做好相应的登记。六、确保安全的技术措施1、下孔作业人员必须头戴安全帽，手戴工作手套，脚穿长统套鞋，挖坚硬岩石时，还应戴上护耳塞，风镜或防毒面具。2、孔内禁止吸烟。3、孔口提土卷扬机或绞架必须专人管理和操作，尤其孔内作业时，绝不得擅自离岗，应保持与作业人员不断联系，孔
23、深超过10m时，孔内作业人员须配戴安全带，和安全绳连接至空口、随时做好作业人员撤离准备。4、孔口顶四周设钢筋栏栅，夜间施工应悬挂示警红灯，暂停施工时，孔口设置安全可靠的盖板封盖。5、提土吊架应注明最大负荷量，供人员上下用吊桶，标明额定人数，严格遵守并经常维修保养。6、孔口四周不许堆土渣，砼护圈不许放置操作工具，严禁坠落伤人。7、吊桶出土时，要关紧锁扣，严禁倾倒伤人。10、孔内照明行灯，电压不得超过12V，并用防爆灯罩。11、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆线受力，应放在吊桶内送到孔底，然后将电缆分段固定排水软管上，并将其吊在孔口的横木上。12、操作人员下孔前，应先用鼓风机将井内空气予以更换，施工中，应不断向孔内送风。13、供孔下作业的风镐送风胶管，必须在连接处用铅丝扣紧捆牢，并在孔口处扣住，防止风管脱落伤人。14、施工现场用电必须装有漏电开关，严格遵守接地要求。
