仓吉仓建施工组织设计.doc

《仓吉仓建施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓吉仓建施工组织设计.doc（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、目 录第一章 总体概述11.1、工程综述11.2、工程目标2第二章 施工平面布置33.1施工平面布置33.2临时设施4第三章 主要分部分项工程施工方案41、测量放线42、土方工程53、基础工程64、主体工程65、屋面工程106、门窗工程127、装饰工程148、脚手架工程159、水、电安装工程施工方案15第三章 施工进度及保证措施194.1、工期目标.194.2、进度保证措施.19第五章 工程质量保证措施215.1、质量目标215.2、质量保证体系215.3、组织保证措施215.4、质量管理制度225.5、技术保证措施22第六章 工程安全、文明施工保证措施236.1、安全生产目标246.2、安全

2、生产保证体系246.3、安全生产教育246.4、安全技术措施和保证制度256.5、文明施工措施256.6、环境保护措施26第七章 劳动力资源计划表27第八章 主要施工机械设备计划表28附图一：施工总平面布置图29附表一：施工总进度计划表30 第一章 总体概述1.1 、工程综述1.1.1 综合说明1.1.1.1 基本情况 仓吉居委会工程概况：室外总体、门卫、门头、室外消防、给水工程（以下简称本工程），拟建地点位于松江区永丰街道仓吉居委会。本工程分为三个单体工程，分别为：1、室外总体 2、门卫、门头 3、室外消防、给水工程本工程质量要求达到国家有关部门验收标准，并一次验收合格。按招标要求，本工程计

3、划开工日期为：2011年10月8日；计划竣工日期为：2011年12月31日，共计总承包工期为85个日历天。为了实现这个规划工期目标，必须全面动工、科学组织、合理安排、精心施工。一旦中标，本公司作为总承包单位对分包单位做好管理和配合工作。1.1.1.2 承包范围和方式工程承包范围：居委会改造室外总体、门卫、门头、室外消防、给水工程的设计图纸内的内容工程承包方式：（1）本工程的承包方式按照招标文件规定的工程承包范围按包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工总承包管理的方式承包。（2）确定本工程由本公司总承包后，本公司将按照合同约定履行义务，完成工程项目。1.1.2 技术说明1.1.2.1 场

4、地条件本工程三通一平已经完成，施工临时用电以及临时用水建设单位在开工前负责协调，我施工单位将自装管线及计量表具1.2 、工程目标1.2.1 工程质量目标按照本工程招标文件要求，确保工程质量达到一次验收合格工程。1.2.2 安全、文明及环保施工目标目标：本工程达到安全质量标准化合格工地，并且施工期间无重大安全事故发生。我司将严格按照国家、上海市、松江区有关建设工程文明施工、安全管理等文件的要求，按 “安全文明工地”的标准进行施工，并自觉做好现场环保工作。我司保证不发生重大安全事故，控制小事故发生率在千分之一以下，如不能达到目标，我司愿承担安全文明管理责任。1.2.3 保修承诺贯彻企业ISO900

5、1质量标准，竣工后按国家部颁规定保修，执行质量回访制度，听取客户意见，满足客户要求，并愿承担规定的保修责任。第二章 施工现场平面布置2.1、 施工平面布置2.1.1 施工平面布置原则在满足工程进度及工程材料供应的前提下，场地布置根据上海市文明施工的有关规定，充分考虑市容与环境保护，临时设施的设计与布置做到安全、经济、合理、实用。2.1.2现场临时设施的布置在施工现场的临时设施仅包括临时性的生产设施和临时供水、供电及施工现场办公室、机械仓库、职工生活区等设施。临时设施的布置，应方便生产，与施工的建筑物之间要保持安全和消防间距。2.1.3现场材料平面布置1. 现场平面规划布置要合理规范。在划分材料

6、堆放位置时，要考虑到施工进入高峰时的堆放容量，料场、道路、排水沟等要都统筹安排布置。2. 建筑工程内不准作为仓库储存易燃材料，易燃材料必须单独设专用库房存放，施工材料应按施工进度和作业计划分期分批进场并设有可靠的防范措施。3. 料场、道路的选择不影响施工流水作业，靠近使用地点，减少二次倒运与搬迁。2.2、临时设施2.2.1 围蔽与大门围蔽按上海市文明施工管理规定实行。现场采用2.5M高围墙，封闭施工，墙上配合街道文明宣传。工程设大门及门卫，设洗车平台。门口必须设置十牌二图，按有关要求书写单位名称和标志。2.2.2 场内地面硬化根据工程实际情况，场内临时施工道路大于4米宽，路面做硬化处理。钢筋、

7、模板堆场以及加工场地地面铺碎石。2.2.3 排水在场地四周或建筑物周边设置排水沟，排水沟断面尺寸为0.30.5m，沟底设0.3%排水坡，排水沟转角和排出水塘前设沉淀井，再将沉淀后的水用于工程上的砌块浇水、混凝土养护用水等第三章 施工技术方案综合本工程共分为基础（土方开挖）工程、钢筋工程、模板工程、砌体工程、混凝土工程、装饰安装工程、道路工程。3.1基础（土方）工程3.1.1 土方开挖1）挖土用履带式挖土机一台（1M3），挖土机在坑底抓土，并将土方弃于坑外边（离基坑边大于2m处）堆放，作今后基坑回填土之用。本工程上方开挖方法为地槽开挖，边坡放坡系数为1：0.5。2）土方开挖施工流程测量定位放线机

8、械开挖人工修土开挖集水井盲沟整平放线混凝土垫层3.1.2 开挖要求及技术措施1)土方开挖采用液压式挖掘机开挖，保留100cm以上厚土方采用人工修平。2)承台的土方必须在开挖的土层面标进行重新放线后采用人工开挖至设计标高。3)挖土过程中，基底土方应随挖随运，不得在四周堆放。4)为了保证基础施工无积水，排除地面雨水。在底板边外测设置好排水沟和集水井。5)做好基坑周边的管线及环境的监测工作。3.1.3基础垫层1）基础土方工程在人工修挖至设计标高后，由建设单位组织设计、勘察，施工单位进行地基验槽。符合勘察、设计要求后，方可进行垫层的浇捣。2）为了减少地基土在大气中的暴露时间，基坑开挖后尽快浇捣垫层的砼

9、。3.1.4回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，采用素土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。3.2钢筋工程3.2.1钢筋原材料及绑扎要求1)各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，并在使用前必须做钢材机械性能试验报告。2)梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半并需符合规范要求，按规范做弯勾不少于极厚23。扎好后严禁止人踩，以免变形，影响结构。3)钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm

10、的受压1级钢筋的末端以及轴。心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯约，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋措接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；受拉焊接骨架和焊接网片扎接头的搭接长度应符合规范的规定；3.2.2、施工质量注意事项1)钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬板面出现裂缝，梁底、柱侧露筋；3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎对铁线应绑成八字

11、形，左右四绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4)柱子箍筋接头错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正；5)浇筑混凝土时，受到倒压钢筋位置出现位移时，应及时调整。6)同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出现规范要求，要作调整后才可绑扎成型7)梁钢筋一般情况下，应尽量采用对爆连接，并做钢筋对焊接头的焊接试验。8)楼面钢筋上排负弯矩筋，要求绑扎保护层位置正确。下部应用6钢筋马橙支撑，马橙支撑间距，应以上踏在上排钢筋，钢筋无下沉为准。33模板工程在本工程的支模系统中，模板全部采用机制成板，搁栅采用钢管和方木，柱、梁模板的紧固以设置对拉螺栓为

12、主。现浇板的主搁栅，采用483.5钢管，次搁栅采用方木，立杆间距按800MM设置水平横杆按1200MM设置，并设剪刀撑。在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使楼板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形，胀模。3.3.1、构造柱模板安装在砖墙砌筑前，应先预留好穿墙螺杆洞，螺杆洞的间距为底部为 200mm，上部为圈梁底，且外墙构造往外侧应在下层圈梁上设预留螺杆，作构造柱底部固定用。砖墙与柱模接触处用3mm厚海棉条镶贴，使柱模板与砖墙无缝隙，防止出现漏浆现

13、象，构造柱中门柱箍的间距不大于500。3.3.2、梁、板模板安装1)圈梁模板安装：在砌墙时，将螺杆洞预留好，圈梁模板用螺杆加方木固定，螺杆间距为600，模板与砖墙接触处用5mm海棉条嵌贴，防止在浇捣砼过程中，出现漏浆现象。2)底层地面应夯实并铺垫脚板，确保支撑系统的稳定性。3)楼板模板采用胶合板，销模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处应保证接位平整，收回拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。4)楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。5)本工程楼面底模采用二层楼板，一般气温下，现浇板底模在砼浇捣后，养护14天左右拆模，防止砼楼板出现裂缝。3.4砌筑工程1)砌块的

14、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝的宽度不得大于2Omm，水平灰缝厚度不得大于15mm；2)砌筑前将基础面或楼面按标准高找平，砌240-360mm高同砌块厚的粘土砖。找平的厚度和需要砌筑的高度确定，立好皮数杆；3)每皮砌块的锯切量尽可能少，并将非整块砌块尽可能布置在墙的两侧，上下皮砌块应错缝，搭接长度不少于砌块的长度的1/3，即锯切的砌块长度不应小于20Omm。竖向灰缝要避免与窗洞口边线形成通缝。4)外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬磋，交错搭砌，砌块上下皮砌块应互相错缝搭砌；5)砌块每天的砌筑高度不应大于1.8米，对纵横墙体进行同步砌筑。砌筑时纵横墙交接处及砌块及框架交接处留设26500

15、拉结筋，每边长度不少于l00mm；6)墙面与梁底或楼屋面砌斜砖，斜砌度为60度左右，砂浆应饱满且每隔2m在梁或板底用8膨胀螺栓与楼板梁联结，下面与U形筋焊牢，U形筋范围用砼填实，一般高度在12Om；7)在砌块墙上设置埋件和暗配管线，只能垂直埋设，电线管子的直径不宜大于25m，且必须采用专门工具钻孔开洞，严禁用钻子随意砍凿。管子两侧需留设25mm的间隙固定管子，减少补管子砂浆起壳。管子外壁离墙面不少于15mm，防止管子壁影露出墙面。管子外壁离墙面不少于15mm。3.5混凝土工程3.5.1混凝土浇筑的一般要求1)浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应清除杂物及积水后再封闭。根据配合比检查混凝土材

16、料用量、强度、坍落度。混凝土下落和自由倾落高度不得超过2M，如超过2M时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2M时，应采用串筒、导管、溜槽或在楼板侧面开门子洞。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋密度决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500MM，使用平板振动器的分层厚度为200MM。2)使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400MM）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能

17、保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。3)浇筑混凝土时派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。3.5.2混凝土浇筑1)柱浇筑前，在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不用料斗直接倒入模内。2)构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300MM。3)梁板同时浇筑、浇

18、筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。4)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意控制混凝土厚度，振捣完毕，用靠尺或拖板反复抹平表面。3.5.3混凝土的养护措施混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。3.6装饰、安装工程3.6.1墙面粉刷1)内外墙粉刷前必须经主体验收合格后进行。清除基层表面的污垢和油迹等，脚手眼洞、门窗框与墙体问的缝隙应先用水泥砂浆堵实补好，砼基层剔除凸出部分，光面凿毛或洒水湿润后用水泥浆扫毛，增加粉刷粘结力。2)基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂直线、拉水平通线，用

19、与底层利糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木袜子按标筋抹平，并随划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。阳角处应做水泥砂浆护角，每侧度不小干50mm。做法为根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠民，并且打方吊直，用 1：2水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用特角器和水泥浆持小圆角。最后粉刷面要求阴阳角通顺垂直，表面层平整光滑，无明显接搓。3.6.2内墙面涂料本工程内墙面公用部分为涂料墙面，其操作工艺如下：基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍刮腻子刷第一道涂料刷第二道涂料1)基层处理：应将

20、墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面浮土等扫净。2)修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3)第一遍满刮腻子：待满到一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，墙面清扫干净。4)第二遍满刮腻子：待腻子干燥再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。5)施涂第一道涂料：施涂顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等，第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复腻子，待腻子平逐后用磨砂纸将小疙瘩、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。6)施涂第二道涂料：施

21、涂方法同第一道涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。 涂料工程基层必须干燥，含水率不得大于8，使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。3.6.3外墙涂料本工程外墙为涂料墙面，其施工方法如下：1)基层面必须坚固，无疏松、起壳等现象，基层表面的灰尘油污等必须洗净、清净。2)基层要求含水率10以下， PH值10以下，现抹砂浆墙面养护期一般为夏季 7天以上，冬季 14天以上，否则会出现色泽不均匀等现象。3)基层要求平整，但又不应太光滑，孔洞等应提前进行修补，修补材料可采用801胶加水泥和适量水调成的腻子。4)在刷涂料前，先刷一道与涂料色系相适应的冲稀

22、了的乳液，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。5)涂刷时，涂刷方向和行程长短均应一致，涂刷层次不少于两度，在前一涂层表面干燥才能进行后一度涂刷。外墙抹灰层表面直采用细木蟹光，待墙面干燥度达95以上后，再刷涂料，表面要求色泽一致，无接搓，按本公司成熟操作工艺施工。3.6.4外墙面砖1、基层处理在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，

23、 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。2、面砖施工1)粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。2)面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。3)面砖

24、粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。4)弹规矩线根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。5)润湿基层在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。6)刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。7)镶贴面砖镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此

25、逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。8)擦缝、嵌缝墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。3.6.5地面工程在施工前应办理好结构中间验收，内外粉刷已基本完成。门框、窗柜已安装完毕，各种安装工程的管道地漏等均已安装完毕的前提下，方可施工。在铺设碎石垫层的地面上浇筑C20混凝土基层，待混凝土强度达到设计要求后，清理基层。1、施工准备按照设计图纸尺寸计算材料上报。进场的地砖必须具有出厂证明或合格证书、备案证，并按要求检查复试。铺贴前对进场的墙地砖进行尺寸挑选，把规格一致的铺贴在同一楼层面。剔除颜色不一致、有

26、裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，并提前湿润阴干。基层砂浆疤痕清理干净，并浇水湿润透。2、施工要点及操作方法1)铺贴工艺流程：基层清理弹线试排、试拼刷浆铺水泥砂浆结合层铺砖灌缝、擦缝养护。2)在清理好的地面上找好规矩，在基层上刷上素水泥浆结合层，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼。3)用1：2.5干硬性水泥砂浆做好找平层。冲筋、装挡、刮平、厚约20mm，刮平时砂浆要拍实。4)地面砖铺砌前，应在找平层上铺撒一层干水泥面，洒水后随即铺砌，在地面砖背面批1：1水泥砂浆粘结层，用力揉压，挤出砖底空气后就位。揉挤压实时只压砖中心，不可压边角，并及时用橡皮榔头进行拍实，每铺一定距离后用靠尺检查表面平整度，并适当调

27、整砖缝。5)根据排版的尺寸弹线，地面砖留缝3mm，要求缝均匀顺直。首先分出走道的中线，然后根据中心线向两侧铺贴地面砖。由于走道较长，故在两端及中部先贴几条定位砖带，然后根据定位砖带位置逐行接线铺砌。6)铺砌后次日把表面清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（白水泥：细砂）灌缝即可。在常温下铺砌24h后洒水养护，每天不得少于3次。7)地面砖铺贴完后，养护3-4天后再上人铺贴踢脚线，高120mm，材料同地面砖，踢脚板比墙面凸出8mm。3、注意事项1)铺贴完地面砖养护期间严禁上人走动踩踏。基层与粘结层间的素水泥浆结合层应涂刷均匀，不得用撒干水泥后再洒水扫浆的做法（因这 2)指派专人负责检查标高线、铺贴地面砖的

28、直线度、平整度，拉通线等。3)铺贴的地面砖必须经过仔细挑选，翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的面砖剔除出。在可能征得监理和建设方书面同意的情况下可以切割做踢脚线面砖。3.6.6门窗工程1）铝合金窗框安装时，上下窗框要对齐，左右要水平。铝合金门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均匀立放，方向角度不应小于70度，并采取防倾倒措施。贮存门窗的环境应小于50；与热源的距离不应小于1m。装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定靠牢，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开。2）装卸门窗应轻拿、轻放，

29、不得用橇、甩、摔。吊运门窗表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框内插入抬杠起吊。3）安装铝合金门窗时，其保护膜不应脱落，当脱落时应及时补上。框与墙体的固定点应按标准要求距离角、中竖框、中横框1520cm，片与片之间的间距应小于或等于60cm。固定片应用1.5厚的镀锌板或用同等厚的不锈钢边角料。4)框装入洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木锲或垫块塞紧作临时固定。待全部校正完毕后用3.538射钉（键间距450-550）缝隙用泡聚苯烯弹性材料分层填塞，填塞不应过紧。填塞后撤掉临时固定用的木锲，其空隙也采用弹性材料填塞。待窗的内外侧粉刷完成后，外侧粉刷不能

30、同窗框齐并要留窗框外边5mm左右。外侧用硅胶进行密封。5)待屋楼地面粉刷工程全部完成以后，才开始可以安装窗扇。待油漆工程完成以后对窗框的保护腊进行清理。3.6.7水、暖、电、卫工程1)在基础回填土同时，作好上、下水和管沟内管线的铺设。2)吊装楼板后，插入下层下水立管和回水干管安装。屋顶油毡铺设前，先安装污水透气管，使屋顶油毡一次成活。3)室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并将上水、暖气的管卡及炉片钩安装好。4)电气管线、立管随砌墙进度设置，不得事后剔凿。水平管应采用塑料软管，在安装楼板时配合埋没。5)水暖立管穿过楼板时，应按准确位置剔孔，严禁随意扩大剔凿，损伤圆孔板

31、肋。3.6.8预埋件及栏杆安装 1）所有材料和成品进场，必须有材质单和合格证。产品到达现场后按图纸上所规定的位置和尺寸准确安装就位，确定好标高和垂直平整度。2）预埋件必须按照设计图纸要求以及现场实际情况准确无误的定位，避免造成不在同一平行线上。3）预埋件安装必须牢固，安装偏差符合国家规定和设计要求：栏杆间距误差3mm，对角线误差3mm；预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。4）预埋件安装准确定位无误，经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆的安装。5）栏杆安装完成后，按部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。3.6.9膜结构停车棚施工1）构件进入安装现场后，应对其标记、数量、外观质量

32、进行仔细检查，并做好检查验收记录；对不合格的构件，绝不进行验收和进入安装工序。2）构件进场验收合格后，选择平实较高的地段作为临时堆放场地；放置构件时，在下面垫上足够数量的垫木，以防止构件变形；构件要分类堆放，便于查找。3)各构件和组件在进行安装前，要对其标记、几何尺寸、安装孔距等进行认真的检查，确认无误后方可安装。4)安装前，校核测量预埋件的埋设精度是否与设计图纸一致。5)桅杆和桁架准确定位，安装牢固后，自中部开始向两边，逐次将纵向架安装到位并点焊定位；在精确测量位置、形状、相对距离等参数无误后再进行定位焊接。6)带全部焊接工作结束24小时后，进行整个构架的完工测量并向监理报检。7)报检合格后

33、，进入构架的涂装修补工作，并做好相应的记录工作。8）最后进行膜布的安装。3.7道路工程3.7.1大石块、道渣基层1、摊铺 摊铺前对基层底设计高程及路中线、路边线进行复核测量，确保基层符合规范偏差要求，基层表面杂物要清理干净。 碎石按试配的最佳含水量集中法拌和，现场用稳定土摊铺机进行摊铺。 机械摊铺按设计厚度压实系数的松铺厚度，反复检测虚铺高程及横断面是否符合设计要求。摊铺时边线要整齐，全段分段、分条进行摊铺。 压实系数：机械摊铺1.21.25。2、稳压稳压时采用8t压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就其位，穿插紧密，初步形成平面。 稳压两遍后，如发现石料比较干燥，可适量洒水，保持石料湿润

34、，减少摩阻力。3、碾压分层碾压，每层厚度为15cm左右，若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层。用25t振动压路机碾压，每次重叠轮宽1/2。直线段由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。弯道超高和纵坡较大的路段，要由低处向高处碾压，随即检测横断、纵断高程。碾压过程从稳压到碾压成活，严禁机动车在上面掉头、转弯、刹车，以防表面松动。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。压中局部有“弹簧”现象时，要立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移适量洒水，整平压实。如发现碎石程圆形或形成石屑过多，即表明“过碾”，要将过碾部分碎石挖出，筛除细小石料，添加带有棱角的新料，再行碾压。分段进行

35、施工，衔接处可留一段不压，供下一段施工回转机械之用。3.7.2混凝土路面施工在碎石、道渣基层碾压养生结束后马上进行道路路面施工。1）面层混凝土全部采用C25商品混凝土。2）砼路面浇筑每一个维修块（段）的浇筑压实工作做到连续进行，如遇特殊情况被迫临时停工在3小时以内，用湿麻布覆盖在已浇筑砼料上，当重新开始后，将此处混凝土混合料耙松补浆后再继续浇筑混凝土。3)当停工在3小时以上，作为施工缝处理，每次尽量靠近伸缩缝处以减少施工缝。4)雨天时，不进行露天的混凝土作业，并准备防雨遮盖设施。5)振捣设备，现场备有2.2KW（振实用）和1.1KW（振平用）两种功率的平板振动器。6)平板振动器在一个位置上的持

36、续时间以出现以下现象时为准： 有足够的混合料泛浆； 不再明显下沉和不冒气泡； 表面均匀。7)振动器不再同一位置停留过久，一般振捣三次。8)振捣时按顺序有规律地进行，沿垂直模板方向振捣，横向由低到高，其平板搭头重叠20cm。9)为避免模板走动，在模板附近及靠近企口部位用插入式振动器振实。10）振捣密实后，再用振动夯样板搁在模板上来回夯打三遍，使表面符合设计路拱。11）收水抹面严格掌握砼的吸水时间，及时做好收水抹面工作，保证混凝土板面的外观质量。12）整平工作在工作桥上进行，不得站在混凝土面层上操作。13)用木拍板拖抹12遍，消除混凝土表面上大的痕迹，再用铁抹子将混凝土抹平，并压下石子，最后顺横坡

37、方向进行压纹或切纹。14)混凝土浇筑后采用薄膜复盖工艺，提高混凝土表层结构强度。15)养护期内做好防雨、防晒措施，并全面封闭。混凝土浇筑完毕后，及时养护，当混凝土达到一定强度（8-12mPa）后，及时踞缝。第四章 施工进度计划及工期保证措施4.1、工期目标本工程计划于2010年10月8日开工，计划于2010年12月31日竣工，总工期控制为85日历天。4.2、进度保证措施4.2.1 进度优化措施A、合理安排工序在结构工程完成，砌体材料基本进场后，立即抓紧室外给排水管道及供电、电信等有关工程施工，并尽早插入配套工程工程施工。B、加大必要的投入C、采用先进的进度控制技术项目部将通过网络技术将各部门的

38、电脑联网，使各个部门对进度的要求保持动态的了解。4.2.2 确保工期的技术与组织措施A、提高综合技术管理能力项目经理部配备足够的土建、给排水、电气、消防、装修等专业管理和技术人员，落实、检查、监督每一项任务，随时掌握每一道工序的执行情况，协调各专业的进度计划，确保工程总进度计划的落实。各工序开工前，应研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和环节，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。B、相关方面的协调和配合施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合协调涉及到各方各面，重点要做好

39、下面几项工作。质量第一、用户至上是我们的施工宗旨，24小时随叫随到提供优质服务是我们的行动，理顺与业主、监理等各方面的关系。在严格遵守合同条款的前提下，在图纸深化、场地使用、临时电用量、施工进度、完成工期、安装质量、产品保护、整体协调等各方面保持与业主代表、监理工程师的沟通，也是保证工程顺利实施的关键之一；在工程施工过程中，争取业主代表和驻场监理的配合和支持。积极主动地与设计单位沟通、配合，及时反馈施工信息到设计方，做好施工图的细化设计工作，保证施工图纸的修改和有关变更能及时顺畅送到，避免因设计与施工的配合不佳而拖延时间，从而影响整个工期。C、合理施工安排和合理资源利用1）统一规划施工场地本工

40、程涉及的专业较多，各专业工种之间存在交叉作业，因此在施工的每一个阶段，都要重视场地统一规划安排，协调好各专业施工队伍之间的关系，特别是各种材料设备进场和堆放的时间空间都必须有计划有步骤进行，并取得监理、业主的认可，最大限度的利用现有场地，保证施工工序的顺利开展。2）确保材料、设备供应材料、设备的到货期直接影响工程进度，根据图纸及网络进度计划及时编制出材料设备进场计划表。材料进场后，迅速通知业主、监理以及质监部门，及时到现场取样送检，做到每种进场材料都有监督抽检和见证试验，此工作要求在材料使用前完成，保证不影响正常施工任务。3）加强施工人员管理选派技术熟练、富有经验的施工人员组建项目施工的作业队

41、伍，从技术、质量、安全方面定员定岗，对班组人员采用弹性编排，实行动态管理，以确保劳动力资源的充裕、到位。4）优化施工机具配置本工程根据不同的施工需要、不同的施工阶段安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表的保管、保养、使用以及修理工作。D、强化计划管理根据网络进度计划和关键路线计划，做月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，总

42、结经验、研究问题，下达下周的施工任务。及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。第五章 工程质量保证措施5.1、质量目标实现对业主的质量承诺，工程质量达到竣工验收全部一次合格标准。5.2、质量保证体系严格贯彻执行ISO9001质量标准，遵循既定的质量

43、方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质组，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。5.3、组织保证措施5.3.1项目经理、施工员、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。3.3.2工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。

44、3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗5.4、质量管理制度5.4.1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书；对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底。5.4.2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。5.4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格

45、后会同监理工程师一起复核，填入隐检表，由双方签字。不经签证不能进行隐蔽。 5.4.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核。5.4.5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。5.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。5.5、技术保证措施5.5.1技术资料管理：（1）设专

46、职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。5.5.2工程测量（1）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（2）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。5.5.3 基础质量保证措施1、认真做好基坑土质隐蔽工程验收，挖土结束后，会同监理，设计单位进行基坑验收，并做好地基验槽记录。符合设计要求进行下道工序。2、回填土按设计和规范要求，分层回填夯实，并取样检测密实度合格。5.5.4 主体结构施工质量保证措施1、严格执行质量检查验收制度，各班组在自检、互检的基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许下道工序施工。2、每层的轴线和标高都由基准点引线放线，不得借用下层的轴线、标高。3、严格把好原材料质量关，所有进场的原材料都要有合格证书，主要材料按规范要求进行复试，确保先复试后使用。5.5.5 模板工程质量保证措施1、认真复核模板支设轴线和标高。2、保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。3、支设模板前，清除遗留残浆，涂刷隔离剂，模板拼缝严紧平整，保证砼表面质量。4、优化埋设件固定措施，保证固定牢靠，位置准确。5.5.6