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1、目 录1、编制依据32、工程概况43、施工部署74、施工准备85、基础及主体结构主要分部分项工程施工方法165.1基础土石方开挖165.2 人工挖孔桩施工165.3 0.000以下基础结构施工185.4 模板工程215.5钢筋工程245.6钢筋电渣压力焊285.7混凝土工程335.8砌筑工程376、装饰工程主要分部分项工程施工方法386.1施工注意事项386.2抹灰工程396.3天棚抹灰工程416.4楼地面工程416.5门窗工程466.6油漆工程486.7楼梯栏杆、扶手工程496.8外墙装饰工程517、屋面工程538、水电安装工程568.1水电预留预埋578.2 电气防雷接地系统施工588.3
2、给水管道安装598.4排水管道安装669、脚手架及施工防护搭设方案6810、劳动力安排计划7011、施工机械、材料设备配备与管理7212、 施工进度计划及工期保证措施7313、质量保证技术组织措施7814、安全生产保证技术措施10815、文明施工保证技术组织措施11816、施工总平面布置13017、季节及成品保护施工技术组织措施1321、编制依据1.1乐天家园住宅小区工程施工图纸及施工现场条件；1.2本公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。1.3国家及省市颁布的法律法规，建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定，现行建筑施工规范，施工质量验收规范，建筑安装施工工艺操作规程，包括但不仅限于：
3、1）土建工程采用的主要施工规范、技术规程等。混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1等）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑工程文件归档整理规范（GB/T503282001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502902002）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑装饰装修工程质量验收规范(9GB502102001）外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ1262000）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003建筑工程项目管理规范(GB/T
4、503262001)钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)地下防水工程质量验收规范(GB502082002)地下工程防水技术规范(GB501082008)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)2）给排水工程采用的主要施工规范、技术规程等管道支架及吊装(S161)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)施工现场临时用电安全规范(JGJ462005)机械设备安装工程施工及验收规范(
5、JBJ2396)室内消火栓安装(199S2027)室内自动喷水灭火设施安装(89SS175)给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)建筑排水用硬聚氯乙稀（PVC-U）管道安装(96S341)3）电气工程采用的主要施工规范、技术规程等电气装置安装工程及验收规范(GB501682006)建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)电气装置安装工程接地装置及验收规范(GB501692006)电梯工程施工质量验收规范(GB503102002)常用低压配电设备安装(04D702-1)电气竖井设备安装(04D701-1)电缆桥架安装(04D701-3)等电位联结安装(02D501-2
6、)接地装置安装(D501-4)电缆敷设(D101-17)线槽配线安装(03D301-3)建筑物防雷设施安装(99D501-1、99(03)D501-1、99(07)D501-1)2、工程概况2.1建筑专业概况乐天家园住宅小区工程位于四川省乐山市高新技术开发区，东侧为乐高大道东段，南与四川明星电电缆有限公司相邻，西侧为茶山路，北侧为临江东路，规划用地面积为49489.3,规划总建筑面积为126547.8。本工程为乐天家园住宅小区1#10#楼，总建筑面积为45145.68。建筑耐火等级为二级、抗震设防烈度为七度,使用年限为50年。屋面防水等级为二级，防水层采用2层3厚SBS防水卷材。外门窗采用中空
7、玻璃塑钢门窗，外墙外保温改内保温，采用中空玻化微珠无机保温，屋面保温层为40厚挤塑聚苯板。室内装饰为粗装修，外墙装饰主要为咖啡色和土黄色面砖。单位工程基本概况如下表。乐天家园住宅小区1#10#楼建筑基本概况表建筑楼号基底面积（）建筑面积（）建筑层 数基础结构类型主体结构类型1#、2#712.767771.9811人工挖孔灌注桩现浇剪力墙结构3#1069.1411657.9711人工挖孔灌注桩现浇剪力墙结构4#576.06185.8411人工挖孔灌注桩现浇剪力墙结构5#9#224.84495.834人工挖孔灌注桩现浇框架结构10#864.09278.7611人工挖孔灌注桩现浇剪力墙结构合计505
8、8.8645145.682.2结构专业概况本工程共10个单位工程，1#、2#、3#、4#、10#楼为11层小高层建筑，59楼为4层建筑，抗震设防烈度为七度。基础均为人工挖孔灌注桩，主体结构型式：小高层均为现浇剪力墙结构，多层结构均为现浇框架结构。小高层建筑层高为3m，多层建筑层高为3.3m。人工挖孔桩桩径有800、900、1000、1200共4种尺寸，截面形式为圆形和异形两种，桩端持力层为中密卵石或密实卵石层，桩端地基极限端阻力标准值分别为3600KPa、4500 KPa。填充墙材料：外墙采用页岩多孔砖，地下室墙体采用页岩实心砖，砂浆采用M5水泥砂浆；内墙采用页岩空心砖，砂浆采用M5混合砂浆。
9、混凝土强度等级：基础垫层为C15；灌注桩桩身及护壁、基础梁、主体结构的楼层梁、板、柱均为C30。2.3给水排水专业概况给水排水管道系统包括生活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消火栓系统及建筑灭火器配置等。2.3.1主要给排水管材1）室内给水管：暗埋采用PPR给水管，热熔焊接，其余由缩合式衬塑钢管改为不锈钢管入户。2）室内消防管采用内外壁热镀锌钢管，管径大于或等于100采用沟槽式连接，其余采用丝扣连接。3）室内排水管采UPVC排水管，粘接连接。4）屋顶雨水、阳台废水采用UPVC塑料排水管，粘接连接2.3.2阀门及附件生活给水管道上的阀门，当管径小于等于50mm时，采用J11W-16型铜制截止阀
10、，当管径大于50mm时，采用RVHX-16型弹性座封闸阀。住宅入户水表采用有线远传水表DN20-200式。消火栓给水管道上的阀门采用Z44型闸阀。水泵出口上的止回阀采用300X（P=1.6MPa）微阻缓闭节能止回阀。2.4电气专业概况1）供电。本工程电源由小区箱式变压站引来，采用节能低噪音干式变压器，应急电源为自启动柴油发电机组。用电负荷级别：全部消防用电设备、电梯及走道照明用电按二级负荷供电，其余设备用电按三级负荷供电。2）导线选择及敷设。本工程导线采用铜芯交联四芯电力电缆、五芯电力电缆、铜芯塑料导线，楼内供电导管采用PC阻燃管，电线到入户配电箱，室内只预管导管、接线盒和铁丝，不穿电线。弱电
11、电线导管采用SC镀锌钢管。3）电气设备安装单元嵌入式集中电表总箱底边距地1.5m暗装，户内开关箱底边距地1.8m嵌装。所有灯具都吸顶安装，楼梯间灯具及所有安装高度低于2.4m的类灯具采用三线供电（增加PE线）。除注明外，开关、插座分别距地1.3m、0.3m暗装，卧室空调插座、热水器插座距地2.2m，卫生间、厨房内插座距地1.5m安装。 4）防雷、接地及电气保护。按三类防雷建筑设计防雷设计。在屋顶采用254镀锌扁钢作避雷带，防雷引下线每处利用建筑物混凝土结构柱内2根不于10的主筋，上与避雷带可靠连通，下与基础接地体可靠连通。基础接地体采用所有结构地梁内两根主筋交叉焊接成成网状，并与混凝土灌注桩纵
12、筋焊接，要求接地电阻不大于1欧姆。在防雷引下线距室外0.5米处设测试点，供测试接地电阻用。凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。具体做法参见国标图集03D501-4。本工程设总等电位联结，PE干线、电气设备中的接地母线、建筑物内及进出建筑物的各种金属管道及可以利用的建筑物金属管道等均应与总等电位联接体可靠连接，并应在进入建筑物处接至总等电位联接端子。5）有线电视系统。电视信号由室外有线电视网的市政接口引来。系统采用862MHZ高隔离度的邻频传输系统，在相应楼层的电井内设置电视分支器件箱，分支线路采用同轴电缆，住户按每户一条
13、分支线路设计，每户住宅进线均引入多媒体箱，在客厅及卧室设置电视插座。管线沿墙及楼板暗敷，电视插座暗装，底边距地0.3m。6)电话、网络系统。在相应楼层的电井内设置电话分线盒，分支线路采用HBVV-21.13，住户按每户一条分支线路设计，每户住宅进线均引入弱电多媒体箱，住宅每户按1对电话线考虑，在客厅及卧室设电话插座，住户内电话插座暗装，底边距地0.3m。 7）网络通讯系统。在相应楼层的电井内设置网络配线箱，网络交换机及进线光缆由集成商确定，每户住宅进线均引入多媒体箱，在客厅及卧室设网络插座，住户内网络插座暗装，底边距地0.3m。8）非可视对讲系统。楼宇对讲系统含燃气报警系统、系统选用总线式对讲
14、系统。在消防控制室内设置一套系统管理主机，分配器、联网器及电源箱等设在电井内。对讲系统及门禁系统主机设于消防控制室，信号采用放射性接至消防控制中心。3、施工部署3.1公司进场后及时组织强有力的公司领导班子和项目管理班子，选派公司优秀的项目经理和高级技术管理人才进入项目部，及时建立项目部生产、质量、安全、进度、成本、消防保卫等管理机构，同时组织强有力的施工作业队伍。3.2施工组织部署及任务划分：基础与主体结构及土建装修的劳务分包给一家实力雄厚和施工经验丰富的整建制劳务队，以1#、4#楼楼为第1施工作业区，以2#、5#-9#楼为第2施工作业区，以3#、10#楼为第3施工作业区，各安排1个土建施工作
15、业队负责施工。水电预埋与安装工程分包给一家水电劳务专业分包队。3.3劳动力组织：根据进度需要及时配备模板工、钢筋工、砼工、水电安装工、装饰工，以施工作业区为作业范围，分别组织1套作业人员同时作业。3.4机械设备配置：在上述每个作业区各设置1台塔吊，分别布置在1#、2#、3#楼旁边，满足主体和装饰装修施工阶段材料垂直运输需要。混凝土采用商品混凝土，现场设置2台地泵解决基础与主体结构施工阶段混凝土现场运输与浇筑问题，其它中小型机械配置以满足施工需要为原则，机械设备的配置详见附表。3.5质量管理目标：建立完整的质量保证体系，确保分项工程检验批一次性验收合格率 95%，分项、分部工程一次验收合格率达到
16、100%，单位工程竣工验收一次合格。争创主体结构省市“优质结构奖”。3.6工期目标工期目标为377日历天。3.6安全文明施工：安全文明施工目标：工地现场符合乐山市安全文明施工相关规定，争创市级安全文明标化工地，现场清洁整齐，杜绝死亡和重伤事故的发生。4、施工准备4.1施工准备4.1.1组建项目管理机构 公司根据本工程特点，及时组织和调配本公司相关专业技术能力强、施工经验丰富的工程技术管理人员入驻现场，组建强有力的施工项目经理部，项目管理机构人员力求达到专业匹配、年龄结构合理、团体协作能力强的目标。项目组织机构如下图：. 4.1.2 施工技术准备4.1.2.1做好调查工作（1）根据工程现场条件做
17、调查，以便制定恶劣天气施工措施。（2）由于施工所需物质资源品种多、数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。（3）对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点。供电的能力、线路距离等。4.1.2.2作好与设计、监理的联系工作（1）通过学习、熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。（2）通过组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行学习和审查，掌握和了解图纸中的细节。（3）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（4）参加图纸会审和设计交底，理解设计意图及施工质量标
18、准，准确掌握设计图纸中的细节。（5）积极与建设单位现场代表及领导沟通、交流和联系，及时了解和领会业主对本工程的意图、要求和指示，根据本公司施工经验、行业技术水平和本工程特点，积极向业主提出与本工程的施工图纸、施工质量、安全、进度和成本控制相关的合理化建议。（6）做好与设计人员的沟通和交流，及时发现和解决设计图纸中存在的问题，积极提出合理化建议，避免造成窝工、停工和返工浪费。（7）积极做好与监理工程师就本工程的施工质量、安全、进度和造价控制及工程验收安排等总体设想的沟通和交流。4.1.2.3编制专项施工方案根据本工程的特点，由技术部门及时编制该工程的专项施工方案，以便指导施工生产，要求各施工方案
19、具有可操作性和针对性。4.1.3 生产准备4.1.3.1建筑材料的准备（1）根据施工组织设计的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作。确定仓库、堆场面积及组织各项材料的运输。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划落实。（3）组织材料按计划进场，并作好分类及保管工作。4.1.3.2构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。4.1.3.3施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求
20、和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，正常运转使用。4.1.3.4施工现场准备（1）场地控制网的测量，建立控制基准点根据建设单位提供的坐标和水准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，采取保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高、复核桩位置，确保基础平面位置的准确和土方开挖深度符合设计要求，保证工程施工质量。（2）组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，分阶段组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。（3）组织建筑材料和构配
21、件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，妥善保管、存储。（4）按照施工平面布置图进行将临时水电布置到各作业点。（5）按照施工总平面布置确定和修建施工临设和生活设施，修筑现场临时施工道路。4.1.3.5劳动力组织准备做好施工队伍准备，从公司的劳务合格名册中选择高素质的劳务公司，按照施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各工种需用量和进场时间。4.1.3.6作业条件准备（1）向班组进行技术交底和质量、文明施工、安全交底及施工技术交底等，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，遵守施工和安全技术法规。（2）做好工作面准
22、备：检查道路是否畅通，垂直和水平运输是否正常运转，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。（3）对材料构配件的质量、规格、数量等进行清查，按要求运到指定的作业地点。（4）施工机械就位，进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。（5）检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。4.1.3.7信息技术准备建立施工项目管理信息系统，以项目经理部配置的微机系统作为平台，建立项目部管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素的控制和管理。对资料进行数据化管理并分析、总结。组建项目经理部劳动组织准备人员进场计划按期到岗实
23、地勘测、调查图纸会审设计交底场地平整测量控制网施工道路临时房屋供水系统供电系统通讯系统编制施工组织设计编制施工方案技 术 交 底技术准备现场准备机械、材料准备开 工 报 告办理相关证件分包合同签订构(配)件加工施工设备按计划到位材料、构(配)进场场外准备学习合同文件施工准备过程控制流程 4.2测量工程4.2.1 施工测量的工艺流程测定基础细部线位投测四大角及主轴线检测两线控制桩建筑物的基础放线在各施工层，以投测的大角轴线，测定其他轴线以首层轴线位置为准，在四大角轴延长线上向上逐层投测测定四大角轴延长线桩建筑物的垂直度控制各层的标高控制砼达到规定强度测定+0.00以上各起始标高线校测+0.00以
24、下同一标高的水平线测定+0.00以下各负(-)整米数水平线测定+0.00水准点或水平线建筑物的定位放线测定大角桩及两线桩根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制图”确认或复查定位依据测定轴线控制桩4.2.2 测量设备计划表本工程使用的激光铅垂仪、DS3水准仪、全站仪等均选用目前较先进的仪器,拟用于本工程的测量仪器见附表二。4.2.3 建筑物定位施测建筑物的定位放线，按照建设单位提供的控制点、总平面图测放出控制轴线，再按设计图尺寸测放各轴线位置。轴线控制桩设于距主控轴以外5m左右，在地面以下0.3m用砼包裹保护。轴线控制采用全站仪进行。建筑物四角轴线测定自检后，请规划部门、业主、监理部门验线，并做好
25、定位、放线记录。经验收确认后方可进行基础轴线的测放工作。4.2.3.1轴线的测放（1）基础放线根据验收的矩形控制网的四角桩，用全站仪引测46个坐标点到施工现场周围较稳定牢固区域，请业主监理部门验线，并做好记录。基础施工时以此部分坐标点为依据测设。基础验线时的允许偏差为：长度L30m，允许偏差5mm，30mL60m，允许偏差10mm；60mL90m，允许偏差15mm，90mL，允许偏差20mm。（2）竖向轴线测放本工程施工竖向控制采用内控法实施。在一层楼板四周角点附近恰当位置预埋100100钢板各四块以上，做成控制点，用经纬仪或钢尺精确测出各点位置，在二楼以上各楼层四大角处相应位置预留20020
26、0孔洞，分别用激光铅垂仪向上投点。根据各投影点位置，采用直角坐标法确定各楼层轴线位置，从而控制建筑竖向垂直度。4.2.3.2标高测放标高测控采用DS3自动安平水准仪进行，定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建筑物周边固定的围墙上作为基准点。基准点不得少于4点，以便于闭合校核，标出0.000标高位置，并作好记录。底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外柱面上作为基准标高线，并用红油漆作好标志，并以此为标准，每升高一层用钢卷尺从底层基准标高线沿墙向上丈量出层高，定出上一层的标高线。标高用钢卷尺向上引测，并在各层做好标高标记，弹出水平线，同时向上引的标点不少于4处，为了避免累计误差，
27、将4个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测，检查是否在允许误差范围内闭合。测量固定使用钢卷尺，中途不得更换，以减小测量误差。4.2.3.3抄平放线（1）砌体抄平放线框架结构砌砖前将水平标高引测到柱的一定高度位置上(楼面标高上500mm)，与柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、洞顶等标高作为砌筑依据。（2）装饰施工放线（1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。（2）外墙装饰：按设计图放出凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。（3）外墙饰面材料应按面砖的规格和设计要求的图案等放
28、出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线，房间、走道等统一放线，要求饰面缝线纵横畅顺。4.2.3.4施工测量精度的保证措施（1）设固定的测量组负责整个工程的测量工作并做好测量记录。（2）配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度。（3）测量实行校核制度，同专人负责测量标桩的埋设检查与校正，建筑物定位放线、轴线的复核由项目部技术负责人组织进行，楼层放线由工长负责复核，并作好自检记录。楼层轴线和标高必须经过业主、监理复核并签字同意后方可施工。（4）基础测点在每道工序前和每次雨后先校核轴线、标高；无误后，方可进行施工，避免轴线控制桩沉降位移造成误差。5、基础及主体结构主要分部分项工程施工方法
29、5.1基础土石方开挖本工程无地下室，基础采用人工挖孔扩底桩基承台基础，承台基础平均埋深较浅。人工挖孔施工前，基础土石方采用机械大开挖至桩帽顶。人工挖孔完成后，采用机械大开挖至桩帽及基础梁底，采用反铲挖土机挖土，土方除留部分基础回填外，大部分外运，土方开挖分包给专业土石方分包队伍。5.2 人工挖孔桩施工人工挖孔桩分包给具有丰富人工挖孔桩施工经验的专业劳务施工队施工，施工要点如下，具体详见人工挖孔桩施工方案。5.2.1桩位平面放线先用全站仪测放出各单位工程的四个轴线定位桩，再沿建筑四边放出建筑主轴线，然后沿建筑物主轴线纵横向拉小线，再根据桩基础平面图放出各桩中心控制点位置，可在基底土上钉木桩或直接
30、插钉子，以确定桩中心点位置。桩位置经校核无误后，以中心点为基准放出桩孔边线，第一道桩护壁完成后，再重新放出桩位控制线，用墨线弹在第一道桩护壁顶上，并用红油漆标在第一道护壁内侧，以作为向下施工时桩孔位置控制依据。5.2.2桩护壁施工桩成孔采用人工开挖成孔，护壁从上往下分段施工，每道高度控制在80，护壁上部15厚，下部10厚，下一道护壁钢筋与上一道护壁钢筋搭接，第一道护壁高出基底土面约30，以防地面积水或物体落入桩孔内。每根桩护壁每天只能施工一道，桩净距小于桩身直径的相邻桩孔应跳开施工，桩孔底标高根据地基触探报告和地质勘测报告确定。护壁模板面板采用镀锌薄钢板，龙骨采用木材加工而成，支撑采木枋。混凝
31、土采用人工拌制浇筑，砂选用中粗砂，石子选用5-20粒径碎卵石，水泥选用32.5MPa早强型普通硅酸盐水泥。5.2.3桩钢筋笼制作安装桩钢筋制作时，先加工制作加劲箍，并在加劲箍上画出纵筋位置线，然后绑扎纵筋，与加劲箍点焊固定，最后再绑扎螺旋箍筋。本工程桩孔深度不一致，但深度基本超过钢筋原材标准长度9m，可先加工9m长的标准钢筋笼，待确定桩孔实际深度后再加工需接长的非标准长度钢筋笼。钢筋笼吊装主要采用塔吊吊装，少量在塔吊作业半径之外的桩钢筋笼采用汽车吊吊装。钢筋笼接长时，先吊装下部需接长的非标准长度钢筋笼，保持最上面一道加劲箍露出地面，临时用脚手架钢管水平支撑住，再吊装标准长度钢筋笼与下部非标准长
32、度钢筋笼搭接，采用绑扎与点焊相结合的方式使两段钢筋笼成为一体，再往吊放钢筋笼，待最上面一道加劲箍下放至护壁顶时，用1-2股10#铁丝系住加劲箍，再吊放钢筋笼至设计标高，铁丝上端牢固地系在桩孔护顶部水平放置的脚手架钢管上。为保证钢筋笼顺利向下吊放，应使钢筋笼纵筋底端适当向桩中心弯曲。5.2.4桩芯混凝土浇筑桩芯混凝土选用商品混凝土，采用地泵和布料机浇筑，因桩孔较深应采用溜槽或串筒下料，以保证混凝土自由下落高度不大于2m。桩芯混凝土宜连续浇筑，随浇筑随振捣，桩净距不大于桩身直径的相邻桩孔浇筑混凝土时，应对称浇筑，孔内混凝土高差不宜大于1m，以防护壁坍塌。在浇筑桩芯混凝土过程中，若发生桩孔护壁坍塌时
33、，应暂停混凝土浇筑，在保证足够安全的前提条件下，应及时清理坍塌的土方，再重新浇筑混凝土。5.3 0.000以下基础结构施工5.3.1施工工艺流程：桩基验收桩帽、基础梁挖土桩平面放线基础梁底垫层找平梁、柱、墙平面放线基础梁钢筋绑扎地梁、桩帽模板支设墙、柱插筋及验收桩帽、地梁混凝土浇筑0.000以下墙、柱平面放线0.000以下墙、柱钢筋绑扎0.000以下梁板底模支设0.000以下梁板钢筋绑扎0.000以下墙、柱模板、梁板侧模支设及验收0.000以下墙、柱、梁板混凝土浇筑混凝土养护0.000以下基础验收0.000以下基础回填土5.3.2桩基验收桩身小应变和桩端土极限承载力或桩承载力经检测符合设计与规
34、范要求后，组织桩基验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。5.3.3桩帽、基础梁挖土采用大中型挖掘机沿将基槽内地基土大开挖至桩帽底、基础梁底位置，对于桩帽护壁用挖掘机破除，但注意保护桩帽钢筋不弯曲变形。梁底土高度比梁底低约50，梁底用约50厚细石混凝土找平。5.3.4桩平面放线先确定每栋楼定位轴线，每栋楼应由四条边轴线定位，经校核误差符合要求后，以相垂直的两条轴线为基准进行平面放线，先放建筑定位轴线，再放桩平面定位轴线。宜用混凝土对建筑物定位轴线桩进行包裹保护。5.3.5基础梁底垫层找平用细石混凝土或砂浆对基础梁底土层进行找平，厚度约3050,作为梁底模，梁底局部悬空处，可回填平整或单独支底模
35、。5.3.6梁、柱、墙平面放线根据结构平面图放出梁、柱、墙平面位置线，用墨线弹出，柱四角用红油漆标出。控制重点为有墙承台梁、柱墙位置线。5.3.7基础梁钢筋绑扎钢筋加工在现场设临时加工场，配备2台钢筋切断机、2台钢筋弯曲机、1台闪光对焊机。梁纵向受力筋接头采用闪光对焊或搭接焊，梁架立筋接头采用搭接接头。梁钢筋绑扎时先绑扎主梁钢筋，再绑扎次梁钢筋，次梁纵筋应搭在主梁纵筋上，梁纵筋应伸入桩帽内，并满足锚固要求。梁纵向钢筋接头设在受力较小处，接头应错开35d且不小于500，接头按50%错开。梁上部纵筋接头应在梁跨中1/3跨度处，下部纵筋接头应在梁支座1/3跨度处。箍筋开口处交错放置。为确保钢筋保护层
36、厚度，梁钢筋底面可垫大理石、花岗石碎块或砂浆垫块，梁钢筋侧面可垫塑料垫块或大理石、花岗石碎块，石材与砂浆垫块尺寸不宜大于50，垫块厚度与钢筋保护层基本一致。5.3.8地梁、桩帽模板支设梁模板面板采用厚度12木胶合板，可以选用质量较好的旧模板，次龙骨采用50100木枋，主龙骨采用50100木枋或483.5脚手架钢管，梁模板可用木胶合板和50100木枋加工成定型模板，以便在各栋号之间周转使用；桩帽模板可以采支模，模板采用多层板或0.5镀锌钢板为面板、50100木枋为龙骨，14钢筋为龙骨支模，也可以采用砌120厚砖模。因梁高度最大仅为600，梁侧模中间可不加对拉螺栓，钢管竖龙骨（主龙骨）下部砸入土内
37、约150，上部用钢拉勾、对拉螺栓或管钢管管卡固定，对拉螺栓规格为M14，间距不大于1m。梁模板内用12钢筋头作内撑，保证梁截面宽度。长度超过4m的梁，应加不少于两道钢管水平支撑与相邻梁模板拉结。梁侧模支设时应拉通线检查，保证梁成型后沿纵向顺直。5.3.9墙、柱插筋及验收在梁钢筋及模板完成后，开始插墙、柱钢筋。插筋长度考虑在桩帽内锚固长度和在1层的接头位置来确定。墙、柱竖筋接头方式：d12（或14）采用电渣压力焊，其余采用搭接接头。墙插筋完成后应拉通线检查，墙、柱插筋经检查位置无误后应采取可靠的固定措施，除采用绑扎固定外，还可以点焊进行定位，保证混凝土浇筑过程中钢筋不偏位。5.3.10桩帽、地梁
38、混凝土浇筑混凝土浇筑前，桩帽底部施工缝处浮浆及模板内垃圾应清理干净，再浇筑混凝土，用地泵及布料机浇筑。5.3.11 0.000以下柱、墙平面放线 在桩帽和承台梁上放墙、柱平面线，墙体可只放边线。5.3.12 0.000以下墙、柱钢筋绑扎先将位移不超过规定的墙柱插筋按1：6的比例调整到位，再进行墙柱钢筋绑扎，位移一般超过50不能通过弯曲纠正回位的，应通过结构胶植筋处理。5.3.13 0.000以下梁板底模支设梁模板材料同地梁模板，立柱采用脚手架钢管，下部回填土应夯实，立柱底部垫木枋或木脚手板。立柱沿梁两侧设置，间距不大于1m，横杆采用脚手架钢管。楼板模板面板采用木胶合板，立柱采用脚手架钢管、木枋
39、或木杆，下部回填土应夯实，支柱底部垫木枋或木脚手板，立柱纵横向间距不大于1.2m。5.3.14 0.000以下梁板钢筋绑扎 先绑扎主梁钢筋，再绑扎次梁钢筋，次梁主筋在主梁主筋之上，梁主梁放于柱竖筋内，注意按设计要求梁交接处加吊筋或附加箍筋。相同规格的梁主筋接头采用闪光对焊或搭接焊，不同规格的梁主筋接头采用搭接焊。架立筋与支座负筋之间接头按03G101-1进行搭接处理。5.3.15 0.000以下墙、柱模板及梁板侧模支设及验收梁板钢筋绑扎完成后，即进行墙、柱模板和梁板侧模支设，应先清除模板内的施工垃圾，再封模板。注意保证模板接缝的严密性和支撑的牢固。梁侧模上下口用钢管管卡、钢拉钩或对拉螺栓锁住，
40、间距不大于1m。梁模板内用12钢筋头作内撑，保证梁截面宽度。长度超过4m的梁，应加不少于两道钢管水平支撑与相邻梁模板拉结。5.3.16 0.000以下墙、柱、梁板混凝土浇筑 混凝土浇筑采用地泵和布料机浇筑，对木模先要浇水润湿，浇筑过程中要安排专人看模看筋，发现问题及时处理。5.3.17 混凝土养护 混凝土采筑约12小时后应及时浇水养护，普通混凝土养护时间不少于7天，浇水次数视气温情况而定，原则上要保护混凝土表面湿润。5.3.18 0.000以下基础验收 基础拆模后，可以先进行包括外观质量的基础预验收，合格后方可进行回填土施工。待基础混凝土28天标养强度和同条件养护强度达到设计要求后，再组织地基
41、与基础工程验收。5.3.19 0.000以下基础回填土 基础预验收合格后，即可进行0.000以下基础回填土施工，采用装载机运输、塔吊吊运和人工运输相配合的方式进行回填土施工，回填土应分层摊铺，分层夯实，采用机械夯实，每层虚铺厚度不大于300。装载机不得直接碾压结构梁，装载机通过结构梁处应保证梁下支撑牢固，梁上预填较厚土层。5.4 模板工程在结构施工前编制模板专项施工方案，报监理和甲方审批后实施。模板主要施工方法如下：5.4.1模板方案5.4.1.1楼梯模板面板采用木胶合板模板；踏步及侧模板：采用50mm木板制作。支模架纵横采用钢管支撑。楼梯支模示意如下：5.4.1.2梁、顶板模板梁、顶板模板面
42、板采用厚度12木胶合板模板，次龙骨采用50100木枋，主龙骨采用483.5钢管，支撑体系采扣件式钢管架。当1000mm梁高700mm，梁中1000mm预埋120PVC管穿114对拉螺栓。对于截面较大的框架梁，中间应加带可调U型顶撑的钢管支撑架加强。顶板模板次龙骨，间距不大于300mm；主龙骨跨度不大于1000mm；支撑立柱间距不大于1200mm；钢管满堂架纵横方向上下至少各有一道水平拉结杆，扫地杆距楼面200mm。当支撑柱高度3m时，应在钢管满堂架纵横方向中部增加水平拉结杆，间距不大于1.5m。剪刀撑每隔12m设置，宽度不大于4个间距，斜杆与地面的倾斜角为4560，以保证满堂架子的稳定。梁模板
43、下钢管主龙骨应采用双扣件，以防滑移，主龙骨跨度不大于梁宽+0.6，立杆间距1.0m。梁高700mm时，梁底模下在主龙骨之间另加钢管支撑立柱，立柱上加U型可调顶撑，上面安放短木枋。梁板支模大样如下：5.4.1.3柱模板柱模板面板采用厚度12木胶合板，与木枋加工制作成定型模板。柱箍间距0.6m，柱截面尺寸500500，可直接采用钢管扣件作柱箍；柱截面尺寸500500，可用双钢管或10号槽钢作柱箍，在柱中或柱外采用M14普通对拉螺栓。5.4.1.4墙体模板墙体模板面板采用木胶合板，次龙骨采用50100木枋，竖向布置，间距300，模板周边加设横竖向50100木枋次龙骨，面板用铁钉与次龙骨固定；主龙骨采
44、用双钢管（2483.5），横向布置，间距500。模板穿墙对拉螺栓采用14普通螺栓，横竖向间距为600500。5.4.1.5门窗洞口模板可用50mm厚木板直接加工而成，也可采用L1205角钢作为角部连接件与50mm木板组合成可拆装门窗洞口模板，模板构造如下图所示。5.4.2施工要求(1)梁、柱支模前先设计模板拼装图。模板工严格按图施工，要求模板排列有序，凡不合模数的模板不得放在梁、柱与板交接处，对拉螺杆位置平直。(2)模板拆除按规范要求执行，侧模拆除时要保证混凝土表面和棱角不受损伤，一般构件的底模拆除需砼实际强度达到设计强度的75%，悬挑构件和跨度8m构件的底模需砼实际强度达到设计强度的100%
45、时方可拆除，构件的实际强度可参照现场制作的同条件养护试块的强度报告确定，只有同条件试块强度达到规定后方可拆除底模板，不允许靠主观推断构件强度来决定是否拆除底模。5.4.3模板要求及质量控制措施(1)模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。(2)梁板支模时起拱要求：短向板跨度3m时，可按跨度的13/1000起拱；梁净跨度5m时，可按跨度的2.5/1000起拱，悬臂梁跨度2m时，可按跨度的3/1000起拱，起拱时应注意不削弱梁截面。(3)砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在45N.m60N.m之间。(4)模板与砼接触面应刷隔离剂，应用水性隔离剂，并防止隔离剂污染钢筋及砼。(5)柱、梁接头和异形部位用木模支设，以保证接头处的几何尺寸。(6)墙柱模板底部置于现浇板上，支模前在模板底部粘贴海绵条，以防止砼浇筑时跑浆烂根。对于因楼板面局部平整度误差较大的，造成模板底部缝隙较大的，可以在墙柱模板支设好后，在模板底部缝隙处填塞木条，并在模板底部外侧抹水泥砂浆堵缝，但要注意防止木条或海绵条进入混凝土内，模板验收时应进行全面检查。(7)楼板模板底模下面靠墙体处垫通长木枋，墙体与木枋接触处粘贴海绵条，胶合板之间的拼缝用50mm宽胶带粘贴，以防止砼漏浆，形成小埂。5.5钢筋工程5
