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1、山西恒富花苑一期工程A标段砌体施工方案文件编号：SJ.13F.HFHY.17-2012审 批：晋 斌审 核：赵磊平编 制：刘国才山西四建集团有限公司第十三分公司 洪洞恒富花苑小区一期工程A标段项目部二00一二年十月 一、工程概况本工程地理位置位于洪洞县城西，滨河东路沿岸，1#楼地上十三层，地下二层，为剪力墙结构，总建筑面积为14346.05，建筑总高度为40.35m，标准层高为3m；2#楼地上十五层，地下二层，为剪力墙结构，总建筑面积为17241.91，建筑总高度为46.35m，标准层高为3m；9#楼地上九层，地下二层，为剪力墙结构，总建筑面积为5016.10，建筑总高度为27.45m，标准层
2、高为3m；工程抗震设防烈度为8度，合理使用年限50年。本工程墙体设计材料及厚度：（1）地下部分：内墙填充墙地下室地面以下部分为粘土实心砖，地面以上部分为200厚加气砼砌块墙体，采用M10水泥砂浆砌筑；（2）地上部分：内外墙体均为200厚加气混凝土砌块墙（容重不大于7KN/m3），采用M5混合砂浆砌筑。二、 施工准备：1、主要材料及主要机具：1.1、块材：砌体墙均为蒸压加气砼砌块（容重7N/m）及烧结普通砖，砌块均有出厂检验报告和进场复试报告，加气砼砌块选用规格为600200250mm和600100250mm，烧结普通砖为24011553mm;加气混凝土砌块每10000块做一组试验，粘土实心砖每
3、150000块做一组试验。1.2、水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂检验报告和进场复试报告。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月时，应复查试验，并应按试验结果使用；水泥同规格、同批号每200t做一组试验。1.3、砂：采用中砂，要求砂中不得含有有害杂物，含泥量不超过5。1.4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。1.5、其它材料：墙体拉结筋及预埋件。1.6、砌体分项按每层划分为一个检验批，每层做一组砂浆试块（6块为一组）。1.7、主要机具：应备有施工电梯、夹具、手推车、手锯或切割机、砂浆搅拌机、灰斗、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、
4、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、PVC管、扫帚等。2、作业条件：2.1、砌筑前应办完地基与基础工程和主体工程工程隐检手续。2.2、砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线，根据进场砖的实际规格尺寸，经验线符合设计要求，办理验线签字手续；2.3、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜；2.4、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模；2.5、砌体内外墙拉结筋及构造柱、圈梁、过梁均采用植筋技术，植筋48h后，经监理见证进行现场拉拔试验，且试验合格。同直径同规格每1000个为一组，每组最少3根进行现场拉拔试验。2.6、加气混凝土砌块砌筑施工前，应对施工部位图纸进行审
5、查，结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 三、施工工艺砌体工艺流程：墙体放线植筋拉拔试验砖浇水找平立皮数杆砂浆搅拌砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝验评。1、墙体放线：砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 2、砌体内拉结筋、过梁、构造柱钢筋采用化学植筋。构造柱、过梁钢筋为12，墙压筋为两根6500，操作人员需具有相关操作经验，植筋的孔径为（钢筋直径2个钢筋规格）孔深为15d。 3、植筋48h后做植筋试验。根据混凝土结构后锚固技术规程（JGJ14
6、5-2004，J407-2005）的要求，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1计算，且不少于3根。 4、根据本工程的情况计算1#楼需做植筋拉拔试验4组，2#楼需做植筋拉拔试验5组，9#楼需做植筋拉拔试验3组。 5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用C10细石混凝土找平，未超过20用同配比砂浆找平。6、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%15%，施工时不得用干砖上墙；7、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆制配，配合比应由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以内，应
7、采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。8、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 8.1、填充墙砌筑时，底三皮要求采用实心砖砌筑。卫生间、厨房、阳台等有水房间与其它无水房间的交接墙根部应做混凝土翻边，高度不小于200mm混凝土强度等级不小于C20。 8.2、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 8.3、砌块排列应从0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。8.4、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块长的
8、1/3，也不应小于150mm。 8.5、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。8.6、立皮数干：墙体的转角处立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。中间以15-20 m间距设立。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，粘土实心砖砌筑的水平灰缝及垂直灰缝厚度均为10mm，误差为2mm。8.7、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。9、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进
9、行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。10、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。11、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。12、填充墙应按建筑图所示位置加设构造柱，构造柱设置应满足以下要求：墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于4米。13、墙高在2.5m4m之间且墙顶有结构梁板的填充墙，
10、在门顶（无门时在距地2.1m处）设钢筋混凝土圈梁一道，墙高超过4m的填充墙，在门顶标高处设第一道圈梁，其上各道圈梁中心间距不大于2m。14、填充墙与柱间的拉结筋，应沿柱高每隔500mm在墙宽范围内设置2根6拉结筋，拉结筋沿填充墙全长贯通，两端加弯钩。15、构造柱做法：凡设有构造柱的墙体，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造住处，墙体中应留置拉结筋。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高每隔500
11、mm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。16、构造柱断面尺寸凡未注明的均为墙厚墙厚，纵筋412，箍筋6200，其上下端500长度范围内，箍筋间距加密到6100。17、施工中按照先主体混凝土结构，后二次砌体结构的顺序。所有圈梁、过梁、构造柱钢筋采用植筋，然后绑扎搭接钢筋的办法施工；过梁及构造柱模板全部采用竹胶板，混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级都为C25。18、砌体的砂浆饱满度及要求，水平缝大于等于80，垂直缝填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝、假缝。19、砌体填充墙门窗洞口应设置钢筋混凝土现浇过梁；过梁支撑长度为250mm，过梁宽同墙宽。20、填充墙砌至接近梁、板底时，应有200m
12、m的空隙，待墙体砌筑完间隔7d后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。21、墙体砌筑完后要用PVC管刮缝，刮成圆弧状，保证墙体的美观。四、 图纸设计要求 1、施工时应先砌填充墙，后浇钢筋混凝土构造柱。 2、填充墙内所有拉筋应沿墙全长贯通。 3、与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土柱，墙应在圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接。 4、所有隔墙（120砖墙，加气混凝土墙，空心砖墙，空斗砖墙）当墙高大于4m时，应在门窗顶或墙高中部设圈梁一道。 5、墙长大于5m时，后砌隔墙顶部应与楼、屋盖结构构件拉结，详标准图集06SG614-1。墙长超过8m或层高2倍
13、时，在墙中段设钢筋混凝土构造柱，柱筋在上下梁板内锚固35d，截面墙宽墙宽，主筋412，箍筋6200，并在柱上下500范围内加密6100。位于悬挑部分的外隔墙转角处，悬挑梁的端头处外隔墙以及内外隔墙相交接处，应设置钢筋混凝土构造柱，柱筋在上下梁板内锚固35d，截面墙宽墙宽，主筋412，箍筋6200，并在柱上下500范围内加密为6100。当图中设计有构造柱时，按设计图施工；当未专门设置构造柱时，按本说明的要求设置。 6、当圈梁被门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断圈梁断面的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求，其搭接长度应不小于100mm。当两圈梁高差500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐
14、弯与过梁连成框架。 7、门、窗过梁:砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁。 8、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 9、砌块砌体应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于90mm。当搭砌长度不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不小于24的焊接钢筋网片（横向钢筋间距不宜大于200mm），网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm。五、 质量标准1、一般规定 1.1、加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。1.2、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应
15、按照规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。1.3、砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。1.4、加气混凝土砌块砌筑时，墙底应砌筑烧结普通砖，其高度不宜小于200mm。1.5、砌体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，填充墙上不得留设脚手眼。2、主控项目：2.1、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。2.2、加气混凝土砌块和和其它原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，产品性能检测报告。3、一般项目 3.1、加气混凝土砌块砌体不能与其它块材混合砌筑。3.2、加气混凝土砌块砌体允许偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差（mm）
16、检验方法1轴线位置10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度82m长靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口位移20用经纬仪或吊线检查3.3、砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平、垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3.4、墙砌体留置的拉结筋位置应与块体皮数相符合，拉结筋置于灰缝中，拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、埋置长度符合设计要求。3.5、砌体砌筑时，砌块应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。3.6、转角处、
17、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致。3.7、构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。六、 成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、砌体上的管线以预埋为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。4、堆放场地应比其它地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。5、加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。6、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口边角。7、当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措
18、施，以保证施工中墙体稳定性。七、 应注意的质量问题1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5、砌体偏差超规定：控制每
19、皮砌块高度不准确。应严格按高度控制，掌握铺灰厚度。6、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。八、 安全保证措施1、砌筑高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网。砌筑前，仔细检查脚手架是否牢固，未经检查不得上架使用。2、操作层的脚手架必须满铺架板，严禁搭设有探头板。3、砌体砌筑中的落地灰要及时清理，碎砌快应清理成堆，装车或袋运输，严禁从楼上或架子上抛掷。4、砌筑墙体时严禁操作人员站在墙上施工，高空作业应系好安全带。5、在同一垂直面层上交叉作业时，必须戴好安全帽。6、脚手架上堆料量不得超过过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。九、 环保措施1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。
