住宅楼施工组织设计20.doc

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1、 江苏省宜兴市君悦置业发展有限公司宜兴君悦丁香花园6、8栋施工组织设计编制：审核：审批：江 苏 恒 丰 建 设 有 限 公 司 一、编制说明、编制依据及范围 我们将根据合同文件和投标时的承诺，结合本工程的实际施工条件，按照建筑工程建设的基本规律、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合理的组织方案、施工方案，合理安排施工顺序和进度计划，有效的利用施工场地，优化配置和节约使用人力、物力、资金、技术等生产要素，协调各方面的工作，使管理科学有效、施工有计划、有节奏。能够保证质量、进度、安全、文明施工并取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。1.1本施工组织设计系根据发布的招标文件、土建、水电设计图纸以

2、及省市现行有关规定文件等资料为依据并对现场踏勘后而进行编制的。1.2 主要法律法规和技术规范规程表1 主要管理法规序 号名 称编 号1中华人民共和国建筑法2建设工程质量管理条例3中华人民共和国安全生产法4中华人民共和国环境保护法5建设工程安全生产管理条例6建设工程项目管理规范GB/T50326-20017建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005表2 技术标准、规范、规程序 号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20013施工现场机械设备完好技术标准GJ21/TJ03-20044建筑施工安全检查标准JGJ59-

3、995建筑结构荷载规范GB50009-20016工程测量规范GB50026-937建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029地下工程防水技术规范GB50108-200110地下防水工程质量验收规范GB50208-200211砌体工程施工质量验收规范GB50203-200212建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001/J84-200113建筑施工场界噪声限值GB12523-9014混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200315建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200116钢筋焊接及验收规程J

4、GJ18-2003/J253-200317混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9518建筑工程冬期施工规程JGJ 104-9719建筑工程施工测量规程DBJ 01-21-9520建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9121施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005/J405-200522建筑变形测量规程JGJ/T8-9723建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001/J119-200124手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程GB3787-931.3 本施工组织设计各分部项工程施工方法及技术要求，系按照国家现行施工验收规范标准和施工技术操作规程进行编制。1.4编制范围合

5、同范围内的土建及水电安装工程。二、工程概况2.1 工程名称宜兴君悦丁香花园7、102.2 建设单位江苏省宜兴市君悦置业发展有限公司2.3 设计单位机械工业部深圳设计研究院2.4 工程地点宜兴龙潭东路东侧气源二厂地块2.5 主要设计概况见下表幢号 结构形式面积(m2)层数备 注7#框架剪力墙2775六层带车库10#框架剪力墙358847四层局部五层带车库合计6363472.6分部分项项工程概况该工程为桩基承台基础，钢筋砼剪力墙结构，剪力墙砼均为C30。工程层高：标准层层高3M，总高度为18 M。本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设计烈度按六度设防。2.8.1 基础工程基底100厚C10素混凝土垫

6、层，基础承台C30。地下室车库内、外墙厚200，基础混凝土强度等级为C30，地下室底板、外墙混凝土采用抗渗混凝土浇筑，抗渗等级为S6。2.8.2 主体结构工程本工程地面以上主体结构为五（四）层，梁、板、剪力墙及楼梯均为钢筋砼现浇结构。剪力墙厚度均为200厚，楼面梁、板、剪力墙均采用强度等级为C30混凝土浇筑。2.8.3 砌体工程室内填充墙采用MU10 KM1空心砖，M5混合砂浆砌筑。 2.8.4 楼地面工程 水泥砂浆楼地面：住宅客厅、餐厅、卧室、储藏室、封阳台、楼梯间楼面为20厚1：2水泥砂浆找平细拉毛；地下室自行车库20厚水泥砂浆压实抹光。2.8.5 饰面工程包括内外墙饰面、平顶及油漆工程。

7、1、外墙饰面工程：A. 室外墙面：刷弹性乳胶漆二遍及面砖饰面。2、内墙饰面工程：A. 水泥砂浆粉面： 住宅厨房、卫生间B. 白水泥面：住宅客厅、餐厅、卧室、储藏室C. 涂料墙面：门厅、车库、公共楼梯间3、油漆工程：本工程所有木门刷树脂油漆二遍；所有明露管银粉漆二度，非露明金属管道及铁件刷红丹漆二度。2.8.6 屋面工程本工程上人屋面为合成高分子卷材防水保温屋面，2.8.7 门窗工程采用木质防火门，铝合金门窗。2.8.8 安装工程包括电气安装及给排水工程。1、 电气工程设计范围：照明设计、防雷及接地系统设计和电话、有线电视系统等。2、给排水工程设计范围：给水系统、排水系统、雨水系统。三、管理目标

8、我公司以强化施工管理着手，采取项目管理法施工，并充分发挥企业整体优势，形成以项目经理负责制为核心，以合同管理为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，决心实现以下目标： 3.1 质量目标 本工程采取全面质量管理，强化质量意识，对施工质量进行系统控制，分部工程质量标准(见下页表)作为本工程的质量控制目标。认真贯彻有关的技术政策和法规，实行分部评定，实行质量奖惩制度，确保本工程质量目标 “合格”的一次性验收。 公司各级领导、各级管理部门、项目工程部施工负责人、质检人员和操作工人，都将以此“目标”抓好和做好各分部工程的质量，确保整体工程质量目标的实现。3.2 安全目标为了实现本工程既

9、定的安全目标，我公司各级领导、各级管理部门、项目工程部施工负责人、安全监督人员和操作工人，都以分部工程质量控制目标表序号分部工程名称质量目标目 标 要 求1地基与基础合格(1)所有分项工程必须符合GBJ50202-2002验评标准规定,(2)符合建筑桩基技术规范JGJ94-94相关规定和要求。2主体工程合格(1)所有分项工程必须符合GB50300-2001质量验评标准规定全部合格。3装饰工程合格所有分项工程必须符合GB50300-2001质量验评标准规定。4屋面工程合格(1)所有分项工程必须符合GB50300-2001质量验评标准规定, 且分项工程优良项目50(2)屋面防水层完成后, 对整个屋

10、面进行浇水试验,时间2小时,然后进行渗漏观察。5建筑电气安装工程合格所有分项工程必须符合GBJ50303-2002质量标准规定。6建筑给排水及采暖工程合格所有分项工程必须符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002中质量验评标准规定。坚持“安全第一、预防为主”为原则，坚决贯彻国务院(87)53号关于加强安全生产的紧急通知精神、建筑安全防护规定和建筑施工安全检查标准JGJ59-99的要求，做到人人重视，互相监督，确保本工程无重大伤亡事故。安全目标保证措施详后。3.3 工期目标为了实现本工程的工期目标，根据在同类工程施工中的经验，我公司将抱着认真的科学态度，优选切合实际的施

11、工方案，并在施工中推广项目管理法，优化和实施网络计划，确保本工程工期在290天内完成。（暂定2006年5月15日，具体开工日期以开工报告为准）。施工时间为2006年5月15日2007年2月28日。四、施工准备4.1、施工人员准备4.1.1、施工管理人员准备针对本工程的特点，我公司将组建一套经验丰富、技术水平高的精干的项目管理班子。项目经理具有类似工程的施工管理经验。其他主要的项目管理人员如项目副经理、项目工程师、均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化、满足本工程项目的各项要求。4.1.2、劳动力准备挑选经验丰富吃苦耐劳的各类专业施工人员，参加本工程施工，对特殊及技术工

12、种均保证持证上岗。4.2、施工机械准备4.2.1、根据本工程总体施工流程部署，已编制好施工机械进场计划，并安排精良的机械设备，进行保养和调试，确保按计划进场。4.2.2、对于小型施工机具，根据工程实际需要合理配置。4.3、施工物资准备4.3.1、针对本工程特点，工期要求及场地条件，物资准备工作将做到格外充分，保证按期保质保量进场。4.3.2、施工用常规物资，如临时办公桌、办公椅、各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并派专人保管。4.3.3、施工用建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需要计划，物资准备、申请、定货计划、采购加工

13、计划、且经过业主及监理工程师的审核、确定、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，做好标识产品保护工作。4.4、施工技术准备4.4.1、充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上做到充分的准备。4.4.2、在进场施工现场后应进早做好如下几方面技术工作（1）抓紧时间进行现场测量定位与放样，做好标高、轴线复测及地下障碍物清除等准备工作。（2）及时建立周边道路、建筑、地下管线的保护监测点。4.4.3、在组织重要分部分项施工前由项目工程师组织召开技术专题会议，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸几技术资料，找出工程中质量控制的关键点，并对发现问题及时做好书面记

14、录，及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。4.4.4、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以贯彻实施。4.4.5、认真地执行IS0-9002标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。五、 各项工程施工技术方案5.1由于本工程，地下防水要求高，施工工艺相对复杂。为确保工期要求及施工质量，必须对先后施工顺序及场地规划制定较为合理、可行的方案，并在施工全过程中予以执行。5.1.1施工组织部署指导思想：1、作为本工程总承包方，我们将以土建工程为主，装饰工程配合为辅

15、，并协调、配合建设单位指定的分包项目施工。2、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。5.2施工测量：根据测量顺序，首先请业主、设计单位或其他有关单位，提供城市坐标控制点及标高基准点，以此为依据，根据自己的施工要求新设计控制点和就此为依据进行轴线定位投放及标高控制。根据施工要求，用控制轴线形成方格网控制，标高水准测量，采用“往返水准”测量法进行测量。在剪力墙浇筑前，标高控制点设置在剪力墙等竖向钢筋上，浇筑后可在剪力墙上设置标高控制线。5.2.1测量仪器的选择及要求1、DS3水准仪 2台 2、3

16、m塔尺 2把3、J2经纬仪 1台4、50m钢卷尺及其他各种规格的小卷尺 备3把 上述仪器均需经专业计量单位检定合格且在有效期内方可使用。使用过程中，加强对仪器的常用指标检查，一旦偏差超过允许范围，及时送检校正保证精度。5.2.2测量流程施工，测量放线的一般流程详见下图：复核原定位放线及桩位测量员业主监理工程师项目工程师或项目负责人 标高控楼层轴线控制5.2.3、轴线直线度的控制： 根据设计总平面布置图及规划局的红线，采用经纬仪定出每幢楼的外围四条主轴线，分别标记在控制桩上。经纬仪对定位轴线的直线度必须进行复核；每条轴线定位点不得少于3只，同时，直线度误差应在1805以内。经纬仪对主轴线定位后，

17、总长度与各开间尺寸采用钢卷尺丈量，其相对误差应小于图纸各指定尺寸的1/100000。 5.2.4、场区高程控制 施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。各高程点两次观测之误差不得大于2MM。5.2.5、外轴线的垂直传递各外轴线定位后与高程经复核无误后，将轴线与标高红漆三角明显标记在所有的剪力墙柱上，各自进行轴线传递。垂直度检查采用经纬仪投点测量法。5.2.6、建筑物沉降观测根据合同，本工作由业主委托专业测量单位负责。 5.2.7保证测量精度的主要措施：1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴

18、平行于视准轴。3、控制轴线前，后视点计算时，注意数值与角度的取值，计算步骤均仔细，测角采用二测回，测角误差控制在+10内。4、操作各种仪器时，均需按步进行，发生差错，应及时纠正。5、钢卷尺必须检定合格，测量时应注意进行误差修正。5.2.8、定位放线的验收。 1、定位放线点和水准控制点应妥善保护，工程放线必须符合工程测量规范GB50026-93的有关规定。 2、所有定位放线测试工具、有关物件及定位放线图，经监理验收符合设计要求与施工规范并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。5.2.9、定位测量记录控制网测完后,要经有关人员(监理单位、建设单位、设计单位)现场复查验收。定位记录要有技术负责人、

19、建设单位代表或监理工程师审核签字，同时报规划部门复线无误后，报设计院审查。手续齐全后做为施工档案归档保管。以备复查和做为交工资料。5.3土方工程 5.3.1、土方开挖:1、本工程采取机械挖土，机械在挖至离基底5-15cm时，采用人工修整基坑、基槽的施工方法。基坑排水采用明排，若现场情况有变，根据实际情况调整。2、考虑到基坑排水的需要，沿基坑四周设置300400（宽深）的排水沟，并按现场情况设置集水井。基坑围护必须符合JGJ120-99的质量要求。3、安全措施挖土机性能良好，严禁带病操作，在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物，回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。工程测量定位

20、后，如基坑开挖与路边光缆距离小于安全距离应有专门防护措施，确保光缆安全。 5.3.2、基坑排水本工程基坑排水采用明排形式，即边挖土，边人水沟，排水沟宽深=30cm40，坡度系数为0.2，流向集水井，随时用水泵抽出。集水井设置按30M排水沟长度范围内设1个集水井。 5.3.3、土方回填 基础工程结束后，经业主、监理单位、质监站验收符合要求后，立即进行回填土工作。当现场挖掘出来的土方符合规范GBJ202-83的填方质量要求时，且坑底清除积水、淤泥、杂物后，放可回填土方。回填土控制含水量应两侧均匀下料，分层回填夯实。5.4结构工程5.4.1、施工顺序定位放线机械挖土验土验槽砼垫层弹线验线基础承台模板

21、基础钢筋基础砼浇筑及养护框架柱、砼墙钢筋绑扎框架柱、砼墙模板柱、砼墙砼浇筑养护一层梁、板模板梁板钢筋梁板砼浇筑及养护回填土填充墙砌筑。5.4.2、素砼垫层人工铲平基坑后，立即进行素砼垫层施工，砼标号为C10。施工时用平板振动器振密实，木蟹打平，并适当养护。 5.4.3、钢筋工程 1、本工程钢筋采用采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋，应做好现场验货工作，并有记录台帐，材料必须有出厂合格证，进场后应立即安排见证取样送检，复试合格后，方可使用，同时钢筋进场后应分批、分类标识。2、钢筋均采用绑扎接头和焊接接头，受力钢筋搭接接头位置正确，搭接位置在应力较小处。其接头相互错开，每个搭接接头的

22、长度范围内，搭接钢筋面积不应超过长度范围内钢筋面积的25。所有受力钢筋的箍筋交接处全部绑扎，不得挑扣。焊接接头应待工艺检验合格后，再进行大面积的施焊，并按规定抽样送检，合格后方可进入下道工序。钢筋焊接：剪力墙柱14以上为电渣压力焊，其余为绑扎；梁、板14以上为单面搭接焊，其余为绑扎。3、预埋管件、铁件、柱梁预留筋位置和标高必须符合设计要求，不得漏埋、位移，必要时用电焊将预埋件与基础钢筋焊固。5.4.4、基础模板 1、基础模板采用酚醛木胶合板，钢管扣件支撑固定，摸板及支撑必须具备足够的强度、刚度，施工前应制定详细的模板施工方案，审批后按方案实施。2、模板几何尺寸必须符合设计要求，模板表面平整，接

23、缝紧密，以确保砼的成型质量。5.4.5、砼工程1、混凝土全部采用商品砼。进场时应核对其配合比是否有差错，塌落度是否符合要求。2、砼浇筑时采用斜面分层法，顺着长方向，由一端向另一段一次性浇捣完毕。插入式振动密实。严格控制上下层混凝土浇筑的时间，防止出现冷缝。3、混凝土浇筑后12小时内开始浇水养护。4、根据规范要求，每台班及100m3混凝土留置试块一组，进行养护。 5.4.6、填充墙1、本工程填充墙采用200厚KM1多孔砖，M5混合砂浆砌筑。 2、砌筑前应先将砼基层表面清理干净，洒水湿润，根据表面标高立好皮数杆。 3、底标高不一致时，应从最低处往上砌筑，砌筑过程中应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平

24、直。 4、砌至顶标高时，要检查轴线，确保墙体位置、轴线正确。5、砖砌体砌筑过程中，应按规定留置砂浆试块。5.5 结构模板工程由于本工程所有楼面全部是现浇板结构，我公司准备所有现浇板模板采用12厚的胶合板。使模板一次成型，按照房间的尺寸配置模板套用定规格的定型模板。模板数量暂按两层配置，具体根据工程施工进度要求再作调整。 5.5.1、结构模板施工工艺流程：准备工作剪力墙柱模板梁模板支作现浇板、楼梯结构模板班组自检。5.5.2、施工缝位置的确定:主体结构柱施工缝留设位置为梁底，原则上现浇结构梁板不留置施工缝，一次性浇筑完成。楼梯:每个楼面一梯段的中间1/3踏步处。5.5.3、模板安装:、剪力墙柱模

25、板安装剪力墙柱模板采用18mm厚胶合板，木背枋料间距不大于300mm，模板安立后用48钢管围檩固定，间距6080，中间用对拉螺栓拉结。具体在施工方案中验算确定。剪力墙柱摸板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位，以确保其位置正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。、框架梁模板模板安装时，根据楼面标高定出梁底标高（每层的基准点只能为一个）高度尺寸无误时才安装，模板就位安放在50*100夹木上待模调整后用48钢管将板固定拧紧，待钢筋绑扎后，模板上口钉上木拉条。、现浇板模板现浇板模板采用18mm后的胶合板，夹板下用50*100次龙骨，间距为300mm，主龙骨50*

26、100，间距不大于600，主龙骨下采用活动顶撑间距不大于800，并用48钢管扣件将活动顶撑水平连接。、楼梯模板楼梯模板均采用18mm胶合板为斜梯板底模，斜木楞为50*100，间距不大于200，支撑系统均采用50*100木料，水平拉条，斜剪刀均用30*50木料固定，做法祥见下图。楼梯模板支撑示意图5.5.4、立模施工顺序:每层剪力墙钢筋绑扎结束后搭设排架，验收合格后开始支作剪力墙模板,剪力墙砼浇筑结束后支梁、板模板。5.5.5、施工要点（1）施工前，对有关操作人员进行技术交底，并进行试组装，明确质量标准和各项要求。（2）安装时，施工管理人员到位，严格按模板设计图及规定的支模顺序进行安装，对支撑顶

27、标高必须复核。（3）墙、梁模各节组拼时，其水平接头和竖向接头要用木方交替连接，安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。用支撑调节、校正模板的垂直度。（4）梁模板安装时，先在墙上弹出轴线、梁位置线及水平线，钉墙头模板。按设计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。（5）铺板底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋，考虑到

28、楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。（6）梁、板上下层模板的支撑杆安装在同一条垂直线上，每一层放线，在地面上支模时，立杆下必须铺垫板。5.5.6、模板安装误差的控制:模板除按图施工外，还必须严格控制模板安装的误差。按照混凝土结构施工及验收规范GB50204-92的规定，本工程各部位偏差按下执行:、轴线位置:5MM。、底标高:5MM。、墙、梁断面尺寸: 5 MM、沿口高度:8MM。、楼面、屋面底模表面平整度在2.00M范围内允许误差5MM。、模板铺设缝隙不得超过3MM，否则要采取用油毡条补缝。5.5.7、模板拆除：（1）模板拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重墙的

29、模板，后拆承重墙的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑，谁支设谁拆除等原则。（2）拆模时对混凝土强度要求：墙模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆除。（3）拆模必须有施工技术人员的书面通知，未经技术人员通知和施工员安排，任何人不得随意拆除模板、支撑及加固系统。拆模时严禁硬砸，不能损坏模板。结构层梁板模拆除应在上一层结构混凝土施工完毕后进行，同时拆模试块强度必须达到相应的标号，报监理审核。具备拆模条件后，由项目技术负责人签发拆模令，按要求拆除该结构层模板。5.5.8、模板验收：模板合模前，水、电预埋管及预留洞留设完毕，检查无误后方可进行合模。模板支设完毕后，由施工员、质检人

30、员会同班组长联合检查，确认合格后填写自检记录，再由工地主管工程师会同水、电等各专业联合检查后，通知监理验收，验收合格后方可浇筑混凝土。按事先已引测在地面或楼面上的柱位实样线和水准标高，用钢尺复核轴线的准确性，在确认其无误后才可支撑柱模。柱模封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求，预埋铁件及垫块布设是否正确，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。5.5.9、成品保护:、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。、应保护钢筋不受扰动。5.6 主体结构钢筋工程5.6.1、各分项工程施工工艺流程:钢筋加工、制作绑扎剪力墙柱钢筋验收绑扎

31、框架梁钢筋绑扎现浇板底筋水电预埋管绑扎现浇板面筋班组自检验收。 5.6.2、保护层规定：按照设计规定:板20MM，考虑使用与钢筋砼保护层塑料定位件结合砂浆垫块使用。梁、墙保护层为30MM，基础底板保护层为40MM，迎水面为50MM，均用1：2.5砂浆垫块。垫块间距1000mm。5.6.3、钢筋检测:1、为了保证工程质量,必须对采购进场的所有规格钢材进行检测复试。所有检测标识均按ISO9002标准执行。、钢筋应有出厂质保单和试验报告单，每捆钢筋应有钢牌标记。、在业主现场代表（监理见证员）监督下，抽取相应数量的钢筋试样,送当地材料检测中心进行试验。2、焊接试验施工现场的钢筋焊接（为单面搭接焊和电渣

32、压力焊），均必须按相同焊接条件下，每种规格不多于300个接头为一批，在业主现场代表和监理的监督下，抽取3个试件做冷拉试验。当“屈服强度、抗拉强度、延伸率”其中一项试验不符规范规定，应另取加倍数量的试件重做各项试验。钢筋焊接必须做特殊过程能力鉴定（工艺检验），鉴定审批后方可施工。5.6.4、钢筋加工与绑扎1、钢筋各类书面检测报告须报监理认可后,方可投入使用。剪力墙柱的竖向钢筋与基底钢筋焊牢。高出底板的竖筋与箍筋1000焊牢以防倾斜；其高出0.00m以上不小于45d，除满足设计要求外,还需满足同一断面接头率不大于50，底板网筋绑扎时，采用梅花绑扎法，用铁丝全部扎牢。2、采取临时性的拉结措施。、主筋

33、与箍筋1000mm点焊固定。、特别要注意柱与梁交接核心区箍筋的绑扎。、为满足抗震构造要求,箍筋弯钩成135度。3、严禁在梁端、柱端及梁顶加铁范围内设置接头。在受拉区域内，级筋末端应做弯钩。6.5，8钢筋必须冷拉调直，冷拉速度不宜过快,当拉至控制值280a时，停车2-3分钟后，再行放松，控制冷拉率在4%以内。5.6.5、钢筋绑扎位置误差的控制值:分项名称允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙、板35.6.6、成品保护:、墙、梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平、码放整齐。、不得踩踏已绑扎钢筋,绑扎圈梁钢筋时不得将梁底砖碰

34、松劲。5.7 砼工程 5.7.1、砼工程旋工工艺流程 清理、浇水湿润基层-对进场的砼进行审查-浇灌梁墙、楼层、屋面结构砼-砼养护。 5.7.2、施工准备工作：1、对现场施工道路进行清理，并根据施工需要作硬化处理，确保砼泵车及运输车通行。2、清理模板中的遗留杂物各对模板提前进行浇水。 3、做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。 4、对所有的机械设备进行试运转检查，确保施工时正常运行。浇混凝土之前，5、必须办理好浇筑前的所有资料报验和审批工作5.7.3、浇筑方法根据该底板混凝土施工的特点，浇筑顺序拟采用“分段定点一个坡度，斜层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，一次性整体连续浇筑结束。

35、5.7.4、混凝土振捣 现场预备插入式振动器3台（其中1台备用），平板振动器1台。混凝土振捣振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣捧上下抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20-30秒为薄层推进浇筑，振捣捧应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。 振捣时要防止振动模板，尽量避免碰撞钢筋、管道预埋件等。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。每振捣一段，应随即摊平拍实。5.7.5、砼裂缝控制技术措施 （1）加强对混凝土塌落度的检查，严格控制塌落度在16以内。应考虑在浇筑前先检查1次，中间可观察现场浇筑时混凝土的流动性和含水量，根据

36、情况进行抽查。现场预备塌落度筒一只，便于随时抽查。（2）、严格审查其配合比。 （3）、切实做好砼养护工作，缓慢降温，充分发挥砼徐变特性，减少温度应力。 5.7.6、砼保证质量的技术措施 1、由项目经理部组成砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程，确保砼浇筑顺利进行。2、质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。 3、按照浇捣方案，组织全体参战人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼生产、砼下料方法等步骤做到心中有数。 4、参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。 5、砼浇捣时，按每皮下料高度控制在100cm，做到边下料边振捣。 6、砼的自由落度高

37、不得大于2.0m。 7、若砼散落在基坑内，经估计后当砼浇捣至散落处的时间少于砼初凝时间，则立即派人进行散落砼的清理，在砼浇捣至该处之前，必须清理干净。 8、砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。 9、砼浇捣前，各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，报审完成后，砼才能开泵进行浇捣。 、基坑必须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。 5.7.7、技术措施： 1、剪力墙柱的砼浇筑 浇筑前底部应浇水湿润，填好5-10cm厚1:2水泥砂浆，砼应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于50cm，振动器不宜触动钢筋。 在砼浇筑过程中，每段墙应一次浇筑完毕，

38、砼施工缝留置在梁底5cm左右。 砼浇筑完毕后，应将剪力墙钢筋整理到位，且钢筋和梁内砼要清干净。 2、屋面结构浇筑的施工方法 、每个施工段的浇筑顺序由纵方向一侧向另一侧平衡浇筑，确保每块砼的搭接时间在2小时以内。 、在浇筑砼时，应先搭设好施工跑道，确保砼浇筑安全。 、梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼同时浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板砼浇筑连续向前进行。 、浇筑现浇板的须铺厚度应随时检查其表面标高和表面平整度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。浇筑砼板时不允许用振捣棒铺摊砼。 3、屋面结构的泌水和温差，裂缝处理 、屋

39、面板沿着最短的边浇灌，保证接缝不超3小时。 、混凝土浇筑后，用木蟹打磨压实前，先用木尺表面除水浆。 、砼浇筑完毕，第一遍木蟹打磨压实之后，待砼终凝之前，进行第二遍木蟹打磨压实工作，以保证砼密实度，平整度和减少砼温差收缩裂缝。 4、混凝土的养护 刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在12小时内进行浇水养护。浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的强度。养护时间均不少于七昼夜。 （1）、振动砼时，不得碰动钢筋，埋件，防止移位。 （2）、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。（3）、砼浇灌后

40、，终凝之前严禁上人，必须在砼强度达1.2Mpa以后，才准上人操作。根据业主要求，结合目前的气温情况，应控制结构层的拆模时间在48小时之后。 5.8 砌体工程5.8.1、工艺流程： 施工准备排砖搁底拌制砂浆砌砖验评。 5.8.2、施工准备： 1、砌筑墙体前，要清扫干净楼面，并洒水湿润。 2、使用经纬仪对各外角轴线进行复测。 3、根据复检后的轴线尺寸，弹出中心线、门窗洞口线，并经技术部门复核，办理预检手续，并报监理复核。 4、根据各楼层的标高尺寸，立好皮数杆，皮数杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋和过梁的标高尺寸。皮数杆间距控制在10-15m，转角处均应设立。皮数杆放置应垂直、牢固、标高一致经复检后，做

41、好复检记录。 5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度大于20mm，则应用细石砼找平。 5.8.3、施工工艺要求： 1、墙体砌筑时做到上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砌块不得使用。 2、水平灰缝应控制在8-12mm内，应砂浆饱满、水平顺直，立缝砂浆饱满。 3、各预留洞应按设计要求设置，严禁事后剔凿。 4、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙面垂直度不允许砸砖修墙。 5.8.4、质量要求： 1、砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，并且要有出厂合格证和复试报告。 2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验评标准要求。 3、砌体必须做到上下错缝、砂浆密实、

42、缝砖平直。4、按照砌体工程施工及验收规范GB50203-98的规定，本工程各部位偏差按下控制执行：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法轴线位置偏移10用经纬仪或线和尺量检查基础和砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查垂直度每层5用2M托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m20混水墙、柱8水平灰缝水直度拉10m线和尺量检查混水墙10门窗洞口（后塞口）宽度5门口高度55.9 屋面工程在施工的过程中我们将对于卷材铺贴的每道施工工艺按要求严格质量控制。从卷材进场验收开始，直至卷材铺贴完毕，均严格把关。 5.9.1、找平层的施工顺序和质量要求： 1、找平层施工质量的好坏，对保证屋面防水的质量

43、有密切关系，施工时必须重视施工质量，做到表面平整、坡度正确。其表面平整度不得大于5mm。 2、找平层铺设应由远到近，由高到低的程序进行严格控制。 3、待表面稍有收水后，用抹子抹实抹光，则完工时，表面严禁踩踏。 4、注意气候变化，终凝前可能下雨时，不宜施工。 5.9.2、防水卷材施工（由业主委托专业施工队伍施工）5.10装饰工程5.10.1、装饰工程的总体要求：1、根据业主要求装饰工程全面展开前，应经建设方、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。2、装饰工程施工前，必须由上级质监部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。3、装饰施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上

44、后下”的原则。4、作为总包方在整个施工中要加强总包对分包的管理，积极配合帮助各分包解决施工中的各种问题。5、整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求施工。5.10.2、装饰施工方法及工艺要求：根据以往施工经验及初步了解，本工程室内精装饰工程及有特殊要求的装饰工程将委托专业精装修单位进行装饰施工，总承包施工范围内的粗装饰及外墙装饰（主要采用涂料面层）工程内容不多，先根据招标须知中已注明的装饰做法结合我公司以往施工经验，装饰施工方法措施如下：（一）、抹灰基层处理（1）为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必须对基层进行处理。（2）墙面和楼板上的孔洞、门窗框和墙连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮腻子处理，混凝土表面如需抹灰时可凿毛，或抹1道水泥细砂浆以增强粘结力，底层应用水泥砂浆，以保证结合良好。（3）抹灰前，砖石、混凝土等基层表面的抹灰、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。砖石结构与混凝土结构相接处基层表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不应小于100mm，以防抹灰层因基层材料不同，吸水和收缩性能不同而产生裂缝。（4）对砖砌体基层，应待砌体充分沉实后再抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。（二）、