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1、一、节能保温措施为保证实现“以人为本”的国家政策，本工程在外墙及屋面部分均采用了相应的保温节能措施。确保满足业主对于住房高质量、保温、安静及舒适性的普遍性要求。根据设计图纸及相应的施工规范、施工图集及建设单位对于住宅节能保温的要求，本工程的外墙保温采用RE型保温砂浆施工，屋面采用聚氯乙烯挤塑保温板的保温方案施工。1、外墙的保温节能措施1.1、施工准备1.1.1保温砂浆抹灰前，主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格并已验收。1.1.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3 水泥砂浆或1:1:6
2、 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。1.1.3将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，用胶粘性素水泥浆或界面剂涂刷表面。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。1.1.4配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉钢丝网固定好，可涂刷一层界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于l00m m。1.1.5对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净。1.1.6抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他文件，制定方案做好样板间，经检验达到要求标准后方可
3、正式施工。1.1.7外墙抹灰施工要提前按安全操作规范搭好外架子。架子离墙20cm25cm 以利于操作。为保证减少抹灰接槎，使抹灰面平整，外架宜铺设三步板，以满足施工要求。为保证抹灰不出现接缝和色差，严禁使用单排架子，同时不得在墙面上预留临时缝等。1.1.8抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查在建筑物的大角两面、阳台、窗台等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以做为抹灰的依据。1.2、材料要求1.2.1水泥：采用PO32.5普通硅酸盐水泥，使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。1.2.2砂：颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3的检验
4、合格的中砂。1.2.3保温材料：符合图纸设计要求并经检验合格的RE型聚苯颗粒保温砂浆、防裂砂浆及混凝土界面剂。1.3、施工工艺1.3.1工艺流程：基层清理洒水湿润吊垂直、找规矩喷涂混凝土界面剂基层找平、阳角抹灰分三遍抹保温砂浆打保温钉、定钢丝网弹线、贴分隔条抹防裂砂浆、罩面灰做滴水线 浇水养护1.3.2施工工艺：1.3.2.1、墙面基层清理、浇水湿润1）砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。2）混凝土墙、柱基层处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱膜隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法
5、：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法可采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。3）加气混凝土墙基层处理加气混凝土砌体其本身强度较低，孔隙率较大，在抹灰前应对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，并将缺棱掉角、坑凹不平和设备管线槽、洞等同时用砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙面垂直偏差及平整度，根据要求将墙面抹灰基层处理到位，然后喷水湿润。1.3.2.2、堵门窗口缝及脚手眼
6、、孔洞等堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。1.3.2.3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋高层用激光经纬仪从楼顶向下弹一道垂直线，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+50cm 线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。1.3.2.4、基层找平、抹阳角水泥砂浆保温砂浆抹灰前先将基层用 1：2水泥防水砂浆压实、找平，表面搓毛。特别是混凝土外墙的pvc管拉
7、丝洞口，应填实，防止从此处渗水。将外墙的阳角用1：2水泥砂浆分23遍压实，厚度同相应部位的保温砂浆相平，表面与防裂砂浆同时抹平压实。1.3.2.5、抹保温砂浆：根据设计图纸要求的保温砂浆厚度分层涂抹，RE型保温砂浆每遍厚度不得超过15mm，最后一遍保温砂浆厚度应不大于10mm。每遍间隔时间应在24小时以上（当在寒冷或潮湿的气候下施工时，时间应延长）。各层应压紧密实。最后一遍保温砂浆与灰饼厚度相平时，用木抹搓平压实，垂直平整应达到质量要求。施工24小时后洒水养护，做好成品保护，严禁水冲、撞击和震动。1.3.2.6、弹线分格、嵌分格条（网格布或钢丝网）根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条采用成品
8、塑料分隔条。粘贴时在条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。分隔条在保温层施工完毕，用抗裂砂浆在保温层上直接粘贴分隔条，并局部铺设250mm网格布（三层以下外墙表面贴墙砖时，应使用钢丝网）。网格布在粘贴分隔条时先压入底部，粘贴宽度为50mm左右，其余部位应该在抹大面第一层抗裂砂浆及粘贴网格布的同时使两层网格布搭接。1.3.2.7、抹防裂砂浆面层灰、贴网格布待保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5天左右）后方可开始抗裂保护层的施工。抗裂砂浆施工前，一定要将保温层浇水湿润，使表面呈阴干状态。在保温层上抹第一遍抗裂砂浆厚度46mm
9、，用抹子将网格布搓揉抹平，网眼砂浆应饱满。待首层抗渗防裂砂浆用手掌按不动表面时，（一般间隔时间23小时），抹面层抗渗防裂砂浆23mm。保证网格布处于抗渗防裂砂浆中间靠外侧以充分发挥其防裂作用。网格布可横向或纵向使用，再埋贴网格布时，应将其绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向两边将网格布抹平。网格布搭接宽度不小于50mm，严禁干搭接，四层重叠部位应剪掉两层。阴阳角处必须连续通过，通过宽度不得小于200mm.三层以下外墙贴墙面砖，防裂砂浆层施工前必须先将钢丝网固定好。钢丝网用保温钉固定，用冲击钻打眼，直径8mm，间距2030cm，保稳钉必须使用保温砂浆材料厂规定的材料。钢丝网铺贴必须平整，
10、绷直绷紧，施工工艺同网格布的施工。1.3.2.8、滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4cm，滴水线深度和宽度一般不小于lOmm，并应保证其流水坡度方向正确。1.3.2.10、养护抹灰常温24h 后应喷水养护，并根据保温砂浆的防渗、抗裂的要求，成活后必须进行养护5天以上。2、屋面的保温节能措施2.1 材料及要求：2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
11、2.1.2 材料： 本工程为聚苯乙烯挤塑保温板板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度为40mm、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。表现密度为45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/mK。2.2 作业条件2.2.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2.2.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2.2.3 穿过结构的管根部位，应用细
12、石混凝土填塞密实，以使管子固定。2.2.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。2.3工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 2.3.1 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 2.3.2 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 2.3.3 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 2.3.4 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。2.4施工工艺2.4.1 板块状保温层铺设： 2.4.1.1干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔
13、气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 2.4.1.2粘结铺设板块状保温层：聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。2.4.1.3保温板的密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。2.4.1.4板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。2.5施工注意事项2.5.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。2.5.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平
14、整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均匀铺设。2.5.3保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。2.5.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。二、分户验收施工质量控制为加强住宅质量管理，保证住宅的观感质量和使用功能，维护住户的合法权益，江苏省建设厅制定了江苏省住宅工程质量分户验收规则，为确保本工程达到此规则规定的质量要求，特制定一下控制措施。1、室内地面质量及层高空间尺寸的控制1.1在现浇混凝土楼板施工的初期，对操作工人进行现场技术交底、现场培训，确保每个操作工人都能熟练掌握施工中的技
15、术细节，了解施工中的质量允许误差，知道现场施工中应该达到的质量标准。1.2针对找平的操作工人进行重点培训、技术交底，要求施工中楼面的平整度不得超过质量允许误差要求，并保证每一段的表面都能进行拉线找平。1.3在混凝土楼面即将浇筑成活时，现场质检员用水准仪对楼面进行抄平检测，发现不合格的部位及时处理。1.4内墙抹灰完成后，对楼地面进行清理打扫，将表面的砂浆、垃圾及油污等全部清理干净，清理标准为原现浇混凝土表面。1.5做水泥砂浆地坪前，提前一天浇水湿润，铺设砂浆时，表面除浇水湿润外，另刷涂水泥浆，水泥浆应将各部位的死角全部刷涂完全。1.6水泥砂浆铺设好后，应根据砂浆的干湿度及时地进行压实、压光、搓毛
16、，砂浆必须先压实压光后再进行搓毛。施工中应加强加班人员的管理，值班人员及表面找平、搓毛人员，必须为责任心强、技术能力较高的施工人员。另外管理人员应及时地进行检查验收，并根据施工人员的技术能力强弱进行分工。1.7水泥砂浆表面平整度的质量控制同混凝土楼板浇筑时的质量控制相同。水泥砂浆成活24小时后，必须进行浇水养护，浇水频率根据当时的天气干湿度调整，保证表面时刻保持湿润14天以上。确保水泥砂浆地坪无空鼓、无裂缝、无起砂等质量缺陷。1.8水泥砂浆成活后，将成活的层或房间用竹巴、钢管等工具封堵，并贴警示标志：任何人不得进入刚做好的地坪上面踩踏、施工或放置杂物。1.9层高控制。根据图纸设计的层高、楼板厚
17、度、抹灰厚度及水泥砂浆地坪厚度计算室内净高尺寸，在做水泥砂浆地坪前，提前将现场各房间的净高度测量纪录，根据现场实际测量的净高数据来调整顶棚抹灰的厚度及水泥砂浆地坪的厚度，确保净高满足设计要求。1.10水泥砂浆楼梯的质量控制1.10.1操作工艺1.10.1.1刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，应控制一次涂刷面积不宜过大。1.10.1.2楼梯休息平台和踏步的标高和找平，控制线应统一弹到楼梯间四周墙上，水平线及楼梯踏步的阳角斜线。控制线应能保证每个踏步的水平宽度、水平面及踏步的垂直度、垂直尺寸都能一致。1.
18、10.1.3水泥砂浆面层的施工1）基层为混凝土时，常用干硬性水泥砂浆，且以砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准，水泥砂浆的配比为1：2 (如用强度等级P032.5 的水泥则可用1：2.5 的配比)。操作时根据墙面所弹斜线交点及边口固定的木杆面，将砂浆均匀地铺在楼梯踏步上，然后用水准尺当刮尺，刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子搓磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打搓平，操作人员在操作半径内搓磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在表面上，再用铁抹子抹光。依次向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。2)第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补
19、压平。3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。4)养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤其应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。1.11地砖楼地面的质量控制1.11.1工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层 水泥浆结合层 铺贴地砖修理拨缝灌缝 清理 养护1.11.2清理基层、弹线：将基层清理干净，表面水泥浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。1.11.3刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷
20、水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。1.11.4做水泥砂浆找平层：1）冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上表面为陶瓷地砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。2）冲筋后，用13干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。3）找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房
21、间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷地砖每块尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整块的应甩到边角处，不能贴到明显部位。4）做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。5）铺陶瓷地砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷地砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，铺时先从四角各固定一块砖，以便对正控制线；紧跟着用手将砖面铺平，用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到地砖的缝内，直至缝面上显露出灰缝水印时
22、为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。6）修整：整间铺好后，在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。7）拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：铺贴好后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的地砖用木柏板拍实（用锤子敲木板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的地砖颗粒。地漏、管口等处周围的地砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到地砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。8）灌缝：拨缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆或与地砖同颜
23、色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。9) 养护：陶瓷地砖表面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。10）冬期施工：室内操作温度不得低于+5，砂子不得有冻块，地砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖薄膜。1.12楼地面质量允许偏差的控制1.12.1水泥砂浆楼地面空鼓面积不大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。1.12.2相邻踏步高差、踏步两端宽度差不大于10mm.1.12.3室内净高度允许偏差-15mm，极差20mm。1.12.4有防水要求的房间，
24、不得渗水、积水，排水应迅速。1.12.5水泥砂浆地面应表面洁净，纹路一致、清晰，无积水，无起沙、裂缝、空鼓、脱皮等质量缺陷。1.12.6地砖楼地面表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖块表面无裂纹、掉角和缺楞现象。1.12.7地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。1.12.8踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。1.12.9与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。1.12.10地砖楼地面的允许偏差项目 表面平整度 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直 3mm 拉5m线，不
25、足5m拉通线和尺量检查接缝高低差 0.5mm 尺量和楔形塞尺检查踢脚缝上口平直 3mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查板块间隙宽度不大于 1mm 尺量检查2、室内装饰抹灰及开间尺寸的质量控制室内装饰抹灰的施工工艺除按本施工组织设计中的一般抹灰施工工艺施工外，另应按以下质量控制措施执行。2.1各房间抹灰前，应将主体施工中的房间尺寸测量并记录，根据设计图纸的开间尺寸计算抹灰成活后应达到的开间尺寸，与现场实际测量的尺寸比较，计算现场实际的抹灰厚度，将各墙面抹灰厚度在现场各墙面上标明，并在现场工人技术交底时，交待清楚，各墙面抹灰必须按此厚度尺寸施工。2.2在抹灰施工过程中，各管理人员及班组长及时对
26、施工过程中及成活的墙面进行质量控制，及时地进行测量、记录、比较，出现不合格的墙面及时地进行返工处理。2.3在施工中开展质量评比奖惩活动，对能保证各房间几何尺寸的人员进行现金奖励，对于检查不合格、管理人员提出多次未整改的班组或人员，进行现金罚款。2.4在各房间施工完成后，组织人员用激光测距仪及时地进行测量、记录、标识。2.5室内房间开间尺寸的允许偏差质量控制 净开间、进深允许偏差 15mm 用激光测距仪辅以钢尺检查 净开间、进深允许极差 18mm 用激光测距仪辅以钢尺检查3、门窗、栏杆等装饰工程的质量控制3.1塑钢窗施工的质量控制3.1.1塑钢窗框（扇）的施工工艺3.1.1.1塑钢窗安装前，应按
27、设计图纸要求核对塑钢窗的型号、规格、数量是否符合要求；拼樘构件、五金零件和紧固零件的品种、规格、数量是否正确和齐全。3.1.1.2塑钢窗安装前，应逐樘进行检查，如窗框变形或窗角、窗梃、窗芯有脱丝、松动现象，应校正修复后方可进行安装。3.1.1.3塑钢窗安装时，先用木楔在窗框四角或窗梃端头受力的部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。3.1.1.4要求塑钢窗框安装高度和距内墙面的距离，组合窗及双层窗要做到横平竖直，高低一致，里外一齐。检查无误后，将铁脚用螺钉紧固在四周窗框上，并与墙体连接牢固。待添加的隐藏文字内容33.1.1.5塑钢窗的组合应按从左向
28、右逐框进行，用适合的螺栓将塑钢窗料与组合构件紧密拼合，拼合处应嵌满防水材料；3.1.1.6塑钢窗框四周砌体预留缝：灰缝应根据外墙粉刷材料决定，一般为： 清水砖墙灰缝:15mm; 水泥粉刷墙面灰缝:20mm 水刷石墙面灰缝:25mm 贴面砖墙灰缝:30mm3.1.1.7塑钢窗安装后，必须进行塑钢窗扇的校正工作，使扇框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞、回弹、晃动现象后，方可安装五金零件，所装的五金零件位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。3.1.1.8必须将塑钢窗表面的砂浆、尘土、油污和锈斑清除干净后，方可打密封胶，封闭窗框。3.1.1.塑钢窗玻璃应根据设计规定选用，玻璃宽高切
29、割尺寸应略缩小6mm。在安装玻璃前，应先将外侧密封条压紧、密实，确保不松动，无缝隙后方可安装玻璃，再将内侧密封条压紧压实，固定牢固。3.1.2塑钢窗框（扇）翘曲变形的质量预控措施3.1.2.1塑钢窗安装以前，必须逐樘进行检查，如有翘曲、变形或脱丝的窗，应进行调直、校正或加固紧后再行安装。3.1.2.2搬运塑钢窗时，不准用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到轻搬轻放，运输或堆放时应竖直放置。3.1.2.3在工程施工时，不准把外脚手架横杆绑在塑钢窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。3.2铁艺栏杆、油漆施工的质量控制3.2.1所用材料的厚度、几何尺寸、高度、强度等必须符合设计图纸的要求，不得选用次品材料。3.2.2
30、铁艺构件的连接，必须符合设计图纸的要求，如无设计要求，与混凝土的连接一般选用在混凝土内预埋钢筋焊接或直接将铁件插在混凝土内，固定牢固，不得有松动现象。3.2.3铁艺构件的安装，应按图纸规定的位置安装，与预埋件连接牢固。3.2.4铁艺构件的防锈、防起皮、防流淌措施3.2.4.1涂漆前,必须把钢铁件表面的锈斑清除干净,处理后要尽快涂了底漆,防止再生锈。3.2.4.2采用普通防锈漆时,最好涂两道防锈漆,防止针孔或漏漆。3.2.4.3为防止油漆起皮、流淌，应选用优良的油漆材料和适当的稀释剂。涂漆前,构件表面油、水等必须清除干净。3.2.4.4物体表面凸凹不平之处,应先进行处理,凸鼓处要铲磨平整,凹陷处
31、应腻子抹平,较大的孔洞要分多次抹平整。3.2.4.5施工环境温度和湿度要选择适当。以温度1525、相对湿度5075为最适宜的施工环境。3.2.4.6选用适宜的油漆粘度。油漆的粘度与温度有关,温度高时,粘度应小些。一般采用喷涂方法粘度要小,采用刷涂方法粘度要略大些。如喷硝基清漆为2525S,涂刷调合漆或油性磁漆为4045S。3.2.4.7每次涂刷油漆的漆膜不宜过厚,一般漆应在5070m,喷涂油漆应比刷涂的要薄一些。使用喷涂方法时,选用喷嘴孔径不宜太大,空气压力应在0.20.4MPa,喷枪距物体表面一般在使用小枪时为1520cm;大枪时为2025cm较合适,并应保持一致性,喷涂时移动速度要均匀。选
32、择适且的刷子。毛要有弹性、耐用,根粗而梢细,鬃厚口齐。刷门窗可使用50mm刷子；大面积刷涂,使用6075mm刷子；刷面漆或粘度大的漆时,可用半口刷子(七八成新的旧刷子)；刷底漆或粘度小的漆时,可使用新刷子；做板门或油墙时,可使用75100mm刷子或油滚,滚涂后再理顺均匀。3.2.4.8涂刷操作,应先开油(墁油),再横油、斜油,最后理油(顺油)。理油前应在桶边将油刷内的油漆擦干净后,再将物面上的油漆上下(或顺木纹)理平整,做到油漆厚薄均匀一致,不要横涂乱抹。在线角和棱角处要用油刷轻按一下,将多余的油漆蘸起顺开,避免漆膜过厚而流坠。4、防水工程的质量控制地下基础及楼地面防水工程的施工工艺与本施工组
33、织设计中的基础和楼地面的施工工艺相同，本预控项目重点针对外墙、外窗部位的防水施工。4.1外墙防水施工的预控措施4.1.1本工程外墙涂抹保温砂浆及防渗抗裂砂浆，保温砂浆及防渗抗裂砂浆的施工工艺必须按照材料供应厂提供的施工方案认真地进行施工，项目管理机构针对施工过程中及施工成活后的各阶段进行全面监控，确保外墙不渗水。具体的施工工艺详见后期的外墙保温砂浆施工方案。4.2外窗的防水施工预控措施4.2.1本工程外窗均为塑钢窗，塑钢窗施工工艺详见装饰工程中的门窗施工工艺。4.2.2塑钢窗的渗水部位一般有窗框窗扇接头渗水、窗框四周渗水、窗台渗水。4.2.2.1窗框窗扇接头渗水预防措施：制作前应将框、扇料检查
34、仔细，不得有变形、不平整、麻面、裂缝等质量缺陷，制作尺寸不得有短缺、长短不齐现象；制作时，应将各接头处的止水密封片、密封胶封闭严密，螺丝紧固牢固，不得有松动、脱丝等现象。窗框窗扇安装后，如发现有密封不严的现象，应及时进行补密封胶或返工重新处理。4.2.2.2窗框四周渗水预防措施：安装窗框前应将基层的灰尘、油污、砂浆、杂物等清理干净，抹灰时应将窗框四周的塑料封皮、杂物清理干净，并将窗框四周的抹灰砂浆压实抹光。打密封胶前，将窗框四周的灰尘、油污、砂浆、杂物等所有垃圾清理干净后，经管理人员检查合格后方可打密封胶。密封胶必须连续，不得间断，宽度以多出窗框缝隙两侧3mm为宜。4.2.2.3窗台渗水预防措施：为保证窗台不渗水，在土建施工中，必须将窗台用C20以上现浇混凝土浇筑，浇筑必须密实。浇筑混凝土前应将基层清理干净，用水湿润透，基底涂洒水泥浆后在铺设混凝土，用振捣棒振捣密实。抹灰施工中，将基层清理干净后，用水冲洗、湿润，铺洒水泥浆后再铺设砂浆，将砂浆压实抹光、整平。5、安装工程的质量控制安装工程的施工工艺同本施工组织设计中的水电安装工程的施工工艺，并重点做好厨房、卫生间的防水工作。
