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1、保定市污水处理厂(银定庄、鲁岗)一期改造工程施工组织设计 编 制： 审 核： 批 准： 保定污水处理厂工程项目部二零零久年六月五日 目 录1. 编制依据52. 工程概况53. 施工部署：53.1本次施工计划：53.2 施工重点及难点53.3 工程质量、安全及进度间的协调管理63.4 工程目标系统设置63.5 施工组织与管理73.5.1 管理模式及组织机构73.5.2 管理职责73.6 施工方案的选择93.6.1 施工程序93.6.2 主要施工方案94. 施工准备94.1 技术准备94.2 组织准备114.3物资准备124.4 施工现场准备125. 主要的施工方案135.1机械设备安装技术方案1
2、35.1.1通用机械设备安装工艺135.1.2 格栅机安装155.1.3刮泥机改造175.1.4电动单梁悬挂式起重机安装195.1.5堰槽、堰板安装195.1.6离心式脱水机安装：205.1.7各类泵的安装：205.1.8铸铁闸门安装工艺215.2.工艺管道安装技术方案245.2.1工程概述245.2.2工艺管线施工通用技术要求245.2.3非预埋管施工工艺255.2.4埋地管施工工艺285.2.5不锈钢管安装技术方案295.2.6 UPVC管道安装315.2.7 管道系统试验及吹洗325.3 土建部分施工方案345.3.1工程特点和难点345.3.2 施工流程355.3.3 主要施工技术措施
3、355.4调试及试运转375.4.1 电气调试方案375.4.2试运转方案386.施工质量计划396.1施工质量要求396.2 质量保证体系：406.3质量体系要素控制426.3.1控制要点426.3.2文件和资料426.3.3采购426.3.4顾客提供产品控制436.3.5产品标识和可追溯性436.3.6过程控制436.3.7检验和试验456.3.8不合格产品控制466.3.9纠正和预防措施466.3.10搬运、贮存、包装、防护和交付476.3.11质量记录控制476.3.12内部质量审核486.3.13培训486.3.14统计技术486.4工程质量控制环节及控制程序486.5质量创优措施：
4、496.6关键工序、特殊工序质量控制点506.7服务507. 工程施工计划517.1 施工进度计划517.2机具需用计划537.3劳动力需用计划558.降低成本措施579.文明施工措施5710. 安全管理措施5910.1安全管理组织机构5910.2安全风险预测5910.3 安全施工技术措施6011. 环保与环卫管理6211.1环保与环卫风险预测6211.2环保与环卫保护措施6212.“四新”技术应用6313. 施工临时设施平面布置6413.1临时用地计划6413.2 施工临时道路计划6413.3施工临时用电计划6413.4施工临时用水计划6513.5 施工临时通讯计划6513.6施工临时设施平
5、面布置6514项目部组织机构图 6815. 施工进度表 691. 编制依据1.1保定市排水总公司有关本工程的招标文件及其补充文件的条款。1.2 保定市排水总公司有关的设计施工图。1.3 国家现行有关规程规范、质量评定标准、标准图集及国家现行的法律法规。1.4我司按照ISO9001-2000标准制定的质量手册、程序文件。1.5我司从事同类工程施工所积累的公司施工工法及经验。2. 工程概况银定庄污水处理厂一期工程厂址位于市区东部银定庄西，外环线以东。鲁岗污水处理厂位于市区西北部鲁岗村以北原生物塘旧址。3. 施工部署：接中标通知书后，立即进行图纸会审、设计交底、编制资源计划；通过施工图会审确定各专业
6、施工顺序，做到统筹考虑，合理安排；结合本工程具体情况，争取建设单位、监理单位和设计院同意和支持，尽量利用新材料、新工艺、新技术、新设备，以确保工程质量和工期目标的实现；采用网络计划管理和目标管理，加强计划性和协调性，各专业密切配合，在确保安全和文明施工前提下，安排好交叉作业。3.1本次施工计划：首先进行设备的选型采购工作，同时配合土建对现场需要新建构筑物的预埋施工，以确保今后安装工作的顺利进行。同时施工与倒改污水、停产无关的工序；当新增部分和与停产无关工序施工完工后开始进行系统停产、倒改，进行改造施工；当倒改部分完成后，再次倒改另外部分需要施工工序；最后全部施工完毕后开始整个系统的整体运行调试
7、。由于本工程由银定庄污水处理厂和鲁岗污水处理厂2个污水处理厂的改造，因此我公司计划由两个施工队同时组织施工，以确保总体工期目标的实现。3.2 施工重点及难点 3.2.1本工程作为改造项目，首先处理好生产和施工的关系。按照业主要求，尽量在保证不停产的前提下，确保正常施工。银定庄污水厂由于二期施工已经完成，在进行本次停产施工时,协调业主将污水通过二期管道排出。鲁岗污水厂根据业主要求，也是在不停产的情况下进行施工，由于本污水厂没有进行扩建，因此在施工时必须协调好停产时间才能进行施工；根据现场实际情况，本污水厂的生产负荷没有达到设计上限，因此可考虑在施工时停止设备的一部分运行，确保另外部分正常生产；根
8、据我公司的以往的施工经验，如果停产部分的排水量较大，则会增加不停产部分污水处理的流速、降低排水指标，因此要考虑具体的减速和增加系统曝气、加药量等措施来保证最终排水指标的实现，具体方案的实施在施工时根据现场实际情况并且与业主协商。3.2.2本工程施工的重点是设备的拆除、改造；由于本次施工的污水处理厂已经运行多年，许多设备的拆除、更换已经有相当大的难度，因此根据此情况，我公司将派驻有丰富类似工程施工经验的工人技师参加本次工程的施工，确保设备的拆除、更换符合设计、规范及生产运行的需要；其中一沉池、二沉池刮吸泥机的改造更换，不仅涉及到行走装置的更换，还涉及到周围行走机构走台基础（土建）部分的施工，该部
9、分土建的工作量和难度较大；还有就是原有溢流堰板的更换和集水槽的改造，由于运行时间较长，因此原有堰板的固定螺栓部分已经拆卸困难，因此必须考虑拆除后对紧固螺栓部分采取措施，才能保证改造施工的正常进行。3.2.3 另外由于本工程是整体改造，根据设计要求，还需要增加相当数量的管道施工，并且有不少的管道属于埋地安装，因此必须对照原有竣工图纸，确定本次施工的地下部分是否与原有管道冲突也是本次施工的重点；如果没有原有的竣工图纸则会给施工带来很大的困难。3.2.4系统的停产或倒改将决定是否一次性试车成功和净水系统运行效果。3.3 工程质量、安全及进度间的协调管理质量、安全、进度是项目管理控制的重点，其中某一方
10、面出现问题都将造成不良后果，因此我们在本工程施工过程中，坚决杜绝重特大质量、安全事故发生，加强职工质量意识和安全意识，牢固树立“质量是企业的生命、安全是职工的生命”的思想。在确保质量和安全的同时，加快施工进度，在抢进度的同时必须保证质量和安全。3.4 工程目标系统设置3.4.1工程质量目标：工程质量保证达到建设工程质量检验评定标准验收标准,一次交验成功，施工中严格按优良工程组织施工，力争获取河北建设主管部门质量最高奖。3.4.2工程工期目标：国内设备的采购保证在3个月内完成，进口设备的采购确保5个月内完成，设备的安装确保在设备到货后20天内完成；但总施工时间确保在180日历天内。为此根据我公司
11、以往的施工经验，有信心在甲方确定的整体目标内完成施工任务。3.4.3工程安全管理目标：杜绝重大安全事故发生，轻伤事故损失控制在壹仟元以内。3.4.4文明施工目标：创文明施工现场。3.5 施工组织与管理3.5.1 管理模式及组织机构 为确保该工程总体目标的实现，按照重点工程的要求，实行三级管理总公司、分公司、项目经理部，按“项目法”施工模式实施管理。项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、环境及健康保护工作、经济效益等全面负责，确保工程顺利进行，据该工程实际情况，以项目为目标，设立以项目经理为首的组织机构（见附页图41页）。3.5.2 管理职责3.5.2.1项目经理（1）代表企业
12、实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益；（2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务；（3）组织编制项目管理实施规划；（4）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；（6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题；（7）处理项目部与国家、企业、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题；（8）处理项目部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配；（9）参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；（
13、10）参与对项目的检查、鉴定和评审等。3.5.2.2项目技术负责人(1) 负责文件有效版本的管理；(2) 负责组织项目技术交底与人员培训；(3) 负责项目工程的图纸会审；(4) 组织质量计划编制、发布及执行情况评价工作；(5) 负责组织编制各专业施工方案或作业指导书，并进行审核和审批；(6) 负责落实设计变更，组织不合格品评审；(7) 组织制定纠正与预防措施，并对实施结果进行检查；(8) 负责工程新材料、新工艺新技术、新设备的推广和应用；(9) 负责项目工程交工文件的审核与归档。3.5.2.3项目施工负责人(1) 负责开工前临设搭建和资源按时到位；(2) 负责组织编制工程项目施工网络，并确定关
14、键线路；(3) 负责按网络计划编制周计划、月计划，并检查计划的执行情况，并按照现场情况作相应的调整；(4) 负责劳动力平衡和大型机具的调配；(5) 采取措施对关键工序进行控制和保护；(6) 组织工序交接，平衡施工任务的衔接，落实施工存在问题的解决；(7) 负责进行过程服务，组织报表服务，落实中间交接备件。3.5.2.4质量负责人（1）负责编制控制点一览表，与监理公司确定共检点；（2）负责进行共检点的检查和人员资格的确认检查，并监督持证上岗；（3）负责控制不合格品流入下道工序和不合格品纠正措施的实施检查；（4）负责对特殊过程的监督检查和新工艺推广的质量监督；（5）负责对工程质量控制，对质量事故进
15、行处置；（6）负责对质量计划执行情况检查。3.5.2.5安全负责人（1）负责安全和环保宣传、教育工作；（2）负责日常安全管理及安全生产统计、月报工作；（3）负责事故调查、分析、处理、统计上报管理工作；（4）负责施工动火的联系与协调和消防设施的管理工作；（5）负责对施工现场的安全检查，纠正现场违章、违纪及不安全因素监督检查和施工方案安全措施的落实工作；（6）负责与当地派出所等到有关职能部门的联系与协调。3.6 施工方案的选择3.6.1 施工程序 依据该工程特点，采取以加工区预制和现场安装为主导的原则，实行平面分区，组织流水施工，施工程序为先配合土建工程搞好预留、预埋；后进行设备、管道、电气安装；
16、再系统调试，最后是试运行。3.6.2 主要施工方案3.6.2.1设备专业安装工程施工方案；3.6.2.2管道专业安装工程施工方案；3.6.2.3 土建部分施工方案3.6.2.4试车及系统调试方案；4. 施工准备该工程施工难度较大、工期紧、交叉作业多、施工作业点多面广，所需资源投入量大，因此，必须做好各方面的准备工作，加强管理，做到有序施工，以确保总体目标的实现。施工准备着重抓以下两个方面的工作：一是在公司总工的主持下，技术负责人、施工负责人、质量负责人、施工工长、质检员认真熟悉施工图纸设计说明，准备图纸会审和读图纪要，编制设备、材料、成品和半成品供应计划；二是由施工负责人组织人员依据现场平面布
17、置图搭设临时设施和布置各类设备。4.1 技术准备4.1.1 技术准备安排序号工作内容完成时间执行部门或执行者1熟悉及会审施工图施工图到后7天公司总工程师、项目部技术负责人、分公司总工、技术科、施工员、现场内业。2编制施工方案技术措施、技术交底收到中标书后10天项目部技术负责人、各专业工长。3编制工程质量计划收到中标书后5天项目质量负责人、项目部技术负责人、各专业工长4编制施工预算收到中标书后10天项目部各专业工长、分公司经营科5编制半成品及材料加工计划材料检验、试验计划开工前施工负责人、物资负责人6特殊工种培训开工前公司培训中心7新技术、新材料的使用准备资料到齐后6天项目技术负责人、各专业工长
18、4.1.2 本工程项目特别约定技术要求4.1.2.1 由中国市政工程华北设计院提供的设计施工图；4.1.2.2 设备供货厂家提供的随机技术文件；4.1.3 施工主要现行规程、规范4.1.3.1 工程测量规范 （GB5026-93）4.1.3.2 工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97）4.1.3.3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）4.1.3.4 机械设备安装工程施工及验收规范 （GB50231-98）4.1.3.5 电气装置安装工程施工及验收规范 （GB50254-259-96）4.1.3.6 给排水工程施工及验收规范 （GB50268-97）
19、4.1.3.7 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （GB50274-98）4.1.3.8 起重设备安装工程施工及验收规范 （GB50278-98）4.1.3.9 建筑电气安装工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）4.1.3.10建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）4.1.3.11 施工现场临时用电规范 （JGJ46-88）4.1.3.12 建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99）4.1.3.13 电气装置安装工程高压电器施工及验收 （GBJ147-90）4.1.3.14 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 （GBJ148-
20、90）4.1.3.15 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GBJ50150-91）4.1.3.16 电缆线路施工及验收规范 （GB50168-92）4.1.3.17 电气装置安装工程接地工程施工及验收规范（GB50169-92）4.1.3.18 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）4.1.3.19 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）4.1.3.20 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 （GB50254-96）4.1.3.21 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 （GB50256-96）4.1.3.21 电气装
21、置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）4.1.3.22 民用闭路监视电视系统工程技术规范 （GB50198）4.1.4 标准图集及资料：4.1.4.1 给水排水标准图集 S1（上、下）4.1.4.2 给水排水标准图集 S2（上、下）4.1.4.3 给水排水标准图集 S3（上、下）4.1.4.4 电缆桥架安装 （849D169）4.1.4.5接地装置安装 （86D563）4.1.4.6金属穿线管和固定件 （IEC423）4.1.4.7高压开关设备和控制设备的通用条款 （IEC694）4.1.4.8低压开关设备和控制设备组件 （IEC439）4.1.4.9铜母排 （I
22、EC431）4.1.4.10高压试验技术 （IEC52-60）4.1.5质量检验评定标准4.1.5.1建筑安装工程质量验收标准 （GB50300-2001）4.1.5.2建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）4.2 组织准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1建立现场组织机构网络、人员就位。接中标通知书后2天分公司、项目经理部2建立、健全各项规章制度开工前5天项目经理部3劳动力组织进场开工前2天分公司劳资科、项目经理部4组织机械设备进场随工程进度分公司设备科、项目经理5材料进场随工程进度分公司设备科、项目经理6施工许可证等有关手续的办理。开工前6天分公司技术科、项目经理7
23、与环卫、派出所、街道等周边关系的协调开工前6天项目经理部，公司质安科4.3物资准备序号准备物资类别工 作 内 容执行部门或执行人1原购设备的准备根据设计和进度要求，按设备名称、型号规格、进场时间等编制设备需用计划，选定商家确定加工地点和方式，签订物资供应合同，拟定运输方案，规划存放地点和保管方式。技术负责人、各专业工长和物资负责人。2材料、配件的准备根据施工预算提出材料及配件的名称、型号规格、质量和数量要求，确定供应方案、材料进场后的存放地点和保管方式，组织货源。预算员、各专业工长、物资负责人。3施工机具的准备根据施工方案和施工进度，确定机具类别和数量编制进出场计划，确定机具供应方案和进场后的
24、布置地点。施工负责人、各专业工长、物资负责人。4.4 施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前20天项目经理2现场临时设施的搭设开工前5天项目经理部5. 主要的施工方案5.1机械设备安装技术方案5.1.1通用机械设备安装工艺5.1.1.1主要工艺流程基础复测、划出安装基准线，用红色油漆作出标识场地、道路平整畅通熟悉施工图纸、机工具准备设备出库、运输至现场，设备二次搬运设备就位设备精度调整合格后设备固定监理签字确认附属装置安装设备成品保护调试试运转交工验收注：为质量控制点，本方案设计中均采用此标示。质量管理点明细表序号工序性质工序名称控制内容检验标准检验方式检验
25、方法抽、全检1关键工序基础复测基础尺寸、位置GBJ23-96交接检水准仪、经纬仪、钢卷尺全检2关键工序设备精度调整直线度、平行度、同轴度GBJ23-96自、专检重锤、钢丝、百分表、塞尺全检3关键工序试运行温升、噪音、转速等GB50231-98自、专检看记录、按方案抽检抽、全检5.1.1.2设备安装工艺措施设备安装通用规定1）设备基础符合设计规范要求；2）设备开箱检查符合要求；3）设备吊装就位符合要求；4）设备一次找平、一次灌浆符合要求；5）设备二次找平、二次灌浆符合要求；6）设备对中符合要求；7）设备连接管线法兰无应力检查符合要求；8）设备试车、调试符合要求；9）设备标示、记录符合要求；10）
26、设备交接验收及竣工资料应符合规范要求。 工程施工前，必须认真熟悉施工图纸，了解工艺流程。 设备开箱时，应在建设单位和设备供货商、监理等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：a.箱号、箱数以及包装情况；b.设备的名称、型号和规格；c.装箱清单、设备技术文件资料及专用工具；d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；e.其他需要记录的情况。(1)设备在安装前，必须认真检查基础的位置，建筑物的轴线或边缘线以及标高，划定安装基准线。(2)应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的污物等清除干净。(3)设备定位基准的面、线或对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规定：设备的平面位置和标高对安装
27、基准线的允许偏差 项 目允许偏差（mm）与其他设备无机械联系的平面位置10标高+2010与其他设备有机械联系的21(4)设备的找正调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：a.设备的主要工作面；b.支承滑动部件的导向面；c.保持传动部件的导向面或轴线；d.部件上加工精度较高的表面；e.设备上为水平或铅垂的主要轮廓面；f.连续运输设备和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点间距不宜大于6m。 (5)找正调平设备用的垫铁就符合设备技术文件之规定，无规定者，应符合下列规定：a.每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁；b.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下
28、方；c.相邻两垫铁组间的距离，宜为5001000mm；d.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。5.1.2 格栅机安装本工程的设备主要有：鲁岗污水处理厂的回转式粗隔栅和两个污水厂的细隔栅；格栅机一般都为整机供货，故安装时应注意以下几项： 格栅机出库时，除检查设备本身应附带各种证件及说明书外，还应根据施工图和设备随机文件，仔细复测检查其外形尺寸如格栅机的宽度，格栅机支座至底部距离是否与土建施工的格栅井外形尺寸（标高、深度、宽度）相符。 当外形尺寸相符后，进行安装放线，以中心线为基准，栅井的中心线与格栅机的中心线应在一条直线上，同时放好螺旋输送机的中心线位置，并用油漆作好标识。 由于格栅机的传动机
29、构在格栅机头部，头部重量较大，吊装时容易发生倾斜，另外因格栅机栅条、壁板不能受挤压，否则容易变形，所以，在吊装时，吊点的选择应按供货方指定的吊点捆绑,在用汽车吊将其吊装到位,吊装同时用麻绳绑住防止晃动。 当吊装就位后，应在传动机构部位设置一临时支撑，以防止格栅机倾倒、滑移。 安装格栅机支座，将格栅机吊装到位，调整格栅机位置和水平。格栅机安装后与设计平面位置偏差20mm，标高偏差30mm；格栅机与格栅井角度偏差，必须符合设计要求。格栅机机架安装水平度偏差不超过1/1000，用水平尺检查。 安装基本完成后，设备位置和水平调整自检合格后，必须及时通知质检、技术部门检验，方可按图纸要求采用化学锚固或打
30、膨胀螺栓固定，在未得到质检、技术部门的同意前，不得进行这一工序。(7) 安装完毕后，各运转部位均应按设计要求涂抹黄油，以利润滑和防护，然后用手盘动，检查运转是否灵活。格栅除污机的安装偏差要求:格栅除污机安装时的定位允许偏差项目允许偏差平面位置偏差（mm）标高偏差（mm）安装要求格栅除污机安装后位置与设计要求2030格栅除污机安装在混凝土支架连接牢固，垫块3块格栅除污机安装在工字钢支架5两工字钢平行度2mm，焊接牢固格栅除污机安装允许偏差项目允许偏差角度偏差（）错落偏差（mm）中心线平行度水平度不直度平行度（mm）格栅除污机与格栅井符合设计要求10格栅、栅片组合4机架1/1000导架0.5/10
31、00两导轨间3导轨与栅片组合3格栅除污机调整和试运转要求项目检查结果左、右两侧钢丝或齿耙动作同步动作，齿耙运行时持水平，齿耙与格栅片啮合脱开与差动机构动作协调齿耙与格栅片啮合时齿耙与格栅片间隙均匀，保持35mm，齿耙与格栅片水平，不得碰撞各限位开关动作及时，安装可靠，不得有卡信现象导轨与二侧抢攀间隙5mm左右，运行时不应有导轨抖动现象滚轮与导向滑槽两侧滚轮应同时滚动，至少保持2只滚轮在滚动移动式格栅除污机的进退机构（小车）应与齿耙动作协调钢丝绳在绳轮中位置正确，不应有缠绕跳槽现象链轮主、从动链轮中心面应在同一平面上，不重合度不大于两轮中心距的2/1000试运行用手动或自动操作，全程动作各5次以
32、上，动作准确无误，无抖动卡阻现象5.1.3刮泥机改造5.1.3.1刮泥机主要结构该机主要由桁架梁、中心支座、行走装置，浮渣耙板、浮渣刮板、刮泥板、浮渣档板及触阀、中心污泥刮集装置和电控装置等组成；本工程主要是将原有两个污水处理厂的一沉池、二沉池的行走装置由轨道式改为滚轮式运动，为此需要将原有的轨道拆除，将原有走道台面根据实际情况进行加高；另外将原有的堰板等更换为不锈钢材质。5.1.3.2工作原理 该机的主要负荷作用在桁架梁上。桁架梁靠池中心端与固定在中心支墩上的回转支座铰接，桁架梁靠池边端装有行走装置。在行走装置的驱动下，桁架梁便带着悬挂于其下的所有装置进行旋转。 随着设备的旋转，浮渣刮板将浮
33、渣刮至池边，再由浮渣耙板刮至浮渣漏斗，通过排渣管排除池外。供电集电装置由若干集电环和相应的集电刷推组成。电源电缆和所有控制线路的导线全部由池底穿过中心穿线管接在集电环下的进线接线端子上，经刷推将电源引至出线接线端子上，再到配电箱，以实现设备的供电要求。二沉池基础复测（包括轨道基础和中心圆筒基础）刮泥机中心支座安装桥架组装驱动装置安装桥架吊装浮渣耙板、浮渣刮板、刮泥板安装浮渣挡板及触阀装置安装中心污泥刮集装置和电控装置安装堰板安装单机试运转5.1.3.3安装工艺流程5.1.3.4安装工艺措施 根据施工图，严格进行环形走道基础和中心圆筒基础复测。主要复查环形轨道位置、标高是否符合设计要求，中心圆筒
34、基础预埋件、预留孔洞和标高是否正确。基础复测合格后，再次在中心圆筒上确定中心点，拉钢卷尺（用15kgf弹簧称配合），以刮泥机回转半径确定圆形走道的基准线，并用红色油漆作出标识。行走装置（驱动装置）拆除、更换：原有轨道行走装置的拆除，按照设备图纸，利用千斤顶将行走装置端支撑牢固，勿使珩架梁下沉，保证原有设备的安装精度。然后拆除行走装置的连接螺栓，并安全的将行走装置拆除；然后将安装新行走装置的部位清理干净并进行安装。最后调节端梁位置，使前后轮的轨迹（中心线）偏差不大于5mm。调整合格后的桥架与端梁驱动机构用螺栓连接应紧固。堰板制作安装堰板不仅对沉淀池起着调节水量的作用，而且堰板的安装对污水处理能否
35、达到设计的等级标准起着至关重要的作用。根据我公司污水处理工程施工的经验，堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在0.5mm内，且严密不漏水。为达到以上要求，对堰板的制作与安装采取以下措施： a.严格控制堰板制作质量 鉴于构筑物几何尺寸允差大于安装精度允差,故应对沉淀池、浓缩池安装堰板处的几何尺寸逐一测量、记录、编号，据此逐一下料，并相应编号，以便对号安装。要保证堰板安装后相对标高误差在1mm以内，在制作过程中，必须控制同一张堰板溢流口水平度在0.3mm内，故需采用专用精制模具进行冲压加工，达到溢流口均布且相对标高误差在 0.3mm内的要求。 b.堰板的安装标高应具有可调性 为满足安装后的堰板标
36、高的可调性，堰板安装螺孔应为长孔,以便堰板上下调整。 c.标高测量 采用水准仪与液位连通管配合进行精确测量，并配合堰板高程和水平调整，在通水前完全达到要求，避免通污水后再根据污水水面找堰板高程和水平。d.严密性控制堰板接头处采用密封垫或密封胶进行处理，若密封效果不佳处，可采用打膨胀螺栓增加压点，以满足密封要求。5.1.4电动单梁悬挂式起重机安装(1)首先对土建安装的工字钢轨道进行复查：工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1100，轨道接头间隙不应大于1mm，工作面的高低差不应大于0.5mm，左右偏移偏差不应大于1mm。(2)轨道安装经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。(3)轨
37、道上的车档宜在安装起重葫芦前装好。(4)电动葫芦行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缝的间隙应为35mm。(5)链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。(6)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于梁工悬挂起重机不应大于3mm。(7)电动单梁悬挂起重机在吊装前，应按下表的规定进行复查：名 称 及 代 号允许偏差起重机跨度S主、端梁铰接S10m4mm2mm主梁上拱度F0.3F连接板间距差 S1S2主、端梁铰接2mm主梁旁弯度fS2000注：当在现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度；主梁上拱度FS1000 (8)空负荷试验时，应符合设备随机文件的技术规定
38、，无规定时，应符合起重设备安装工程施工及验收规范（GBG5027898）之规定。5.1.5堰槽、堰板安装堰槽、堰板对沉淀池起着调节水量的作用。根据我公司类似工程施工的经验，堰槽、堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在1mm内，且堰板搭接处严密不漏水。为达到以上要求，堰板标高测量的测量点应选择在益流口内壁下面,确保益流口底在同一水平线上。并用人力将其搬运和安装到位。标高测量方法采用水准仪与自制连通管配合进行精确测量。堰板安装完成后再次复测并进行最后精调，保证通水前达到标高要求。5.1.6离心式脱水机安装：离心式脱水机安装在鲁岗污水处理厂的脱水机房，将原有的一台带式脱水机拆除，然后安装该离心式脱
39、水机。根据现场实际情况，离心脱水机为整体设备，在安装时主要是就位工作，因此需要将周围螺旋输送机等拆除，然后利用滚杠、倒链等将原有脱水机拆除并运输到业主指定位置，然后利用自制的龙门架和手拉葫芦将新设备安装位置，按照通用设备的安装技术要求和设备本身的安装技术说明进行调整；最后安装脱水机附属设备。5.1.7各类泵的安装：本工程泵类主要包括银定庄污水厂和鲁岗污水厂的离心泵、计量泵、潜水排污泵等；其中银定庄的污水泵主要有4台污水提升泵和污泥回流泵及相应的计量泵等；鲁岗污水厂主要是4台进水提升泵、6台污泥回流泵及配套的计量泵等。 (1)泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工，并尊重供货商现场代表的
40、指导。 (2)泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，并用红色油漆作出标识。 (3)出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。 (4)整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。 (5)对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的规定，当无规定时，纵向水平偏差不应大于0.10/1000mm，横向水平偏差不应大于0.20/1000mm，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。解体安装的泵，纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000mm，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平仪测量。 (6)泵的找正应符合下列
41、要求：a.驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合行业标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5023198）的规定。（详见技术交底）b.若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。(7)无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定，若无规定，必须符合行业标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）的规定以及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5027598）的规定。（8）潜污泵安装施工工艺潜污泵是污水处理厂的关键设备之一，潜污泵主要由泵本体、
42、底座、耦合装置、上部支撑及导杆等组成。其安装工艺主要如下：a.基础复测、放线：根据设计施工图及到货的潜污泵实物对土建施工的泵基础进行复查，发现问题及时提交土建单位处理。基础符合要求即可进行放线工作，放线应结合上部支撑的中心位置，用吊线坠的方法放出潜污泵底座的纵横中心线。b.泵底座安装、灌浆：泵底座安装的纵横向位置偏差应不超过10mm，底座安装应水平无倾斜。底座安装好经检验合格后即可进行灌浆工作。灌浆水泥高度与设备底板持平。c.泵本体与底座耦合：底座灌浆养护合格后进行泵底座与泵本体的耦合，然后检查耦合装置的密封情况：密封应良好。d.上部支撑及导杆安装：最后进行上部支撑及导杆的安装，安装时应确保导杆垂直，其垂直度偏差应不大于1/1000mm。e泵体的吊装：主要利用原来泵房检修电动葫芦，如果没有就利用自制龙门架和3吨手拉葫芦将期起吊安装到位。再次复测并进行最后精调，保证通水前达到标高要求。5.1.8铸铁闸门安装工艺本次工程施工主要是鲁岗污水处理厂的铸铁闸门安装，其安装是污水处理厂较为典型和具有代表性的设备，闸门门体和闸门座为整体供货，主要安装工艺如下：5.1.8.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等；5.1.8.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋
