企业金牌班组长管理与能核心力提升培训(新).ppt

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1、讲师：程 老 师,企业金牌班组长管理与核心能力提升,目录,一、班组长的双重角色认知二、班组长核心管理能力三、班组生产现场管理与过程控制四、自我革新与提升金牌班组长之必由之路,一、班组 1、班组在企业中的地位和作用 班组是企业的“细胞”，是企业管理的基础。无论什么行业、工种，其共性就是拥有共同劳动的手段和对象，直接承担着一定的生产任务，包括服务产品。2、班组的特点 1）结构小-最基层单位，不能再分；2）管理全-质量、安全、生产、工艺、劳动纪律麻雀虽小，五脏俱全;3）工作细-非常具体、需耐心、细致；4）任务实-上面千条线，下面一根针，企业所有管理内容最终都要落实 到班组；5）群众性-班组工作是一项

2、群众性很强的活动，需要班组长团结员工，集中大家智慧和力量才能更好地完成。,第一讲 班组、班组管理和班组长,二、班组管理1、班组管理的基本内涵 班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动，即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理组织生产要素，利用各种信息，实现按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产任务指标。2、班组管理的五项内容 1)、人：即对员工的管理。2)、财：班组成本核算、资金流向等。3)、物：生产的管理，物品主要是指生产资料。4)、信息：包括生产进度信息，上级下达的指标，下级反馈意见等。5)、时间：分清主次和轻重缓急，各项活动有条不紊。,3、班组管

3、理十大原则 1)、以价值观为核心的原则 2)、关注利益的原则 3)、自我管理的原则 4)、以人为本的原则 5)、全员参与的原则 6)、刺激超越自我的原则 7)、诚信的原则 8)、鼓励创新的原则 9)、实现利益和谐的原则 10)、注重细节的原则,1、班组长在企业中的地位 班组长是一个班组中的领导者，是班组生产管理的直接指挥和组织者,也是企业中最基层的负责人。在实际工作中，中高层管理者政策再好，没有班组长支持和配合，没有一批懂管理的班组长来组织开展工作，管理者政策就很难落实。“职位不高，决策不少；麻雀虽小，责任不小。”2、班组长的作用 1）班组长影响着公司生产决策的实施，影响企业目标利润最终实现。

4、因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落到实处。2）班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。3）班组长是生产直接组织者和生产劳动者，所以班组长既是技术骨干，又应该是业务上多面手。,三、班组长角色认知,3、班组长的立场 1）面对部下应站在代表经营者立场上，用领导者声音说话。班组长是一线员工的直接领导，并对其进行作业指导，评价其作业能力及作业成果。2）面对经营者他又应该站在反映部下呼声的立场上，用部下声音说话。没有公司就不会有你这份工作，也没有员工的工作。反之，没有全体员工的努力，也不会有公司的发展壮大。因此在保证努力完成工作同时，也要倾听部下声音，向上反映他们的困惑与希望。3）面对

5、他直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。班组长是主管的命令与决定的贯彻和执行者，也是企业文化、管理精神的传播者，又是主管与作业人员的沟通桥梁。4）面对其他班组长应站在合作伙伴立场讲话。对其他班组长又是同事，是工作上的合作伙伴。,4、班组管理者的角色定位 双重角色之在员工面前的五大角色：1)、管理者通过他人达到目标。2)、班组长一种行为方式和影响力。3)、教 练在工作中训练下属。4)、变革者主动创新。5)、绩效伙伴与下属的绩效共同体。勇于向下承担责任-个人魄力和魅力提升 双重角色之在直接上级面前的辅助角色：直接上司的助手主动工作不越位；全力辅佐不离位；真心 服从不偏位；勤奋周密不空位。

6、善于向上分担责任-个人成长的阶梯,四、班组长的职责权限、素质和能力要求 四大职责：劳动管理：人员调配、排班、勤务、考勤、员工的情绪管理。生产管理：包括现场作业，人员管理，产品质量，制造成本，材料管理，机器保养等 安全管理：严格按规程操作 辅助上级：及时、准确地向上级反映工作情况，提出建议，做好上级领导参谋助手。八种权限：指挥管理权；劳动组织权：有权对本班组劳动力进行调配；改善劳动组织、实行优化组合，批准一定范围内的假期、安排顶班倒休；有权执行劳动纪律，维护生产正常秩序 完善制度权：制定贯彻上级的管理实施细则，落实各种工作制度和责任制度；抵制违章权：有权制止违章操作，拒绝违章指挥；奖惩建议权；奖

7、金分配权；举才推荐权；维护权益权：有权维护班组员工合法权益。,四、班组长的职责权限、素质和能力要求 三大素质要求：人品正、技术精、能力强。十项能力要求：作为管理者，管理能力是第一竞争力，只有不断提升管理能力和管理水平，才能确保企业的竞争力和自己的领导力；作 为职场人士，自我超越和提升是拓宽职业道路的有力武器。管理能力可细化为领导、绩效、执行、沟通、激励、教练、创新、用人、问题解决、团队建设10项能力。班组现场管理三大核心能力：1、组织与协调能力 2、执行能力 3、沟通协作能力,第二讲 班组长核心管理能力,一、组织与协调能力面对工作任务开展工作计划、组织、指挥、控制工作指派和授权能力提升团队配合

8、协作带领团队达成工作绩效,关于团队合作团队是为了达到共同的目标而由相互协作的人组成的小组；而团队合作则是团队成员为达到既定目标所显现出来的自愿合作和协同努力的精神。团队合作可以调动团队成员所有的资源和才智，摒弃不公正的行为，当团队合作是出自所有团队成员的自觉自愿时，它必将产生一股强大而持久的力量。,团队合作五方面 1、寻找团队的优秀品质 2、尊重和信任其他成员 3、时常检查自身的缺点 4、妥善处理良性的冲突 5、勇于承担任务和责任,二、执行能力,执行力是一种把想法变成行动，把行动变成结果，从而保质保量完成任务的能力。执行能力提升基本模型：,计划（计划管理、时间管理）,执行能力,（压力管理）压力

9、,行动（行动能力、解决问题细节管理、随机应变）,（团队合作）合作,效率（效率管理、方法管理）,二、执行能力,计划：明确的计划是标准顺利执行的先决条件。合理的时间安排是计划不可或缺的一部分。行动：行动是执行能力的体现，没有行动就没有执行。在行动过程中不仅要提高解决问题的能力和随机应变的能力，同时还要关注细节，提升细节管理能力。效率：效率是执行能力的反映，要提升组织的执行能力，必须从效率管理入手，同时加强方法管理能力。合作：团队合作是保证执行效果的关键。没有合作的团队就像是一盘散沙，而团队的执行需要的则是一块铁板，团队合作能力就是要将“散沙”变成“铁板”。压力：在执行过程中，会遇到各种各样的压力，

10、如何提升压力管理能力，克服各种压力，并将压力转变为动力是所有管理人员面临的重要课题。,互动游戏,二、执行能力,十个方面提升有效执行的方法：1）提高计划管理能力：计划管理两步骤（制订、管理实施）。2）提高时间管理能力：时间管理6方法（合理分配、排序、分派、时间表、文件处理、应变）。小故事:一分钟可做之事3）提高行动能力：果断自信，下定决心；积极思考，周密计划；立即行动，拒绝拖延；方法得当，关注细节。小故事：想中彩票先去买，没买彩票怎么中。4）提高解决问题能力：解决问题3方面（善于思考判断；善于交流沟通；善于总结经验）。5）提高细节管理能力：；细节管理4方面（事必耕于细从改变观念开始；跬步致千里从

11、小事做起；细致金石开抓住细节背后的机会；人人皆求细进行精细化管理）小故事：奇特的汽车故障,互动游戏：看图片,二、执行能力,十个方面提升有效执行的方法：6）提高随机应变能力：积累知识；提高修养；勤于思考；巧妙表达。7）提高效率管理能力：效率管理5方面（区别对待；提前计划；每天总结；处理好琐碎工作；工作流程化）。8）提高方法管理能力：方法管理4步骤（认真分析，综合考虑；明确措施，选用工具；发现问题，灵活运用；总结方法，形成经验）。9）提高团队合作能力：团队合作5方面10）提高压力管理能力：压力管理流程（确定压力源；排序；确定压力管理技术；制定压力管理计划）；舒缓班组人员压力的几种方法-宣泄法、咨询

12、法、引导法。,互动游戏、压力源测试,三、沟通协作能力,正视沟通（原则、心态、技巧决定你的人缘）沟通障碍与冲突处理技巧（进退有方）报告、联系、商讨（团队的精髓）向上、向下、同级的沟通管理者的产品是员工的行为培养部下的途径及方法激励部属矛盾处理,链接高效沟通,四、班组长的激励艺术,(一)有效激励的基本原则 1、奖励正确的事情 2、目标结合的原则 3、物质激励和精神激励相结合、以精神激励为主的原则 4、引导性原则 5、合理性原则 6、明确性原则 7、时效性原则 8、正激励与负激励相结合、以正激励为主的原则 9、因人而异，按需激励的原则,（二）激励过程刺激（原因）需要动机行为目标刺激（目标）（三）激励

13、机制 1、激励时机 2、激励频率 3、激励程度 4、激励方向,（四）成功激励四部曲 1、建立一套正确的激励理念（1）让工作内容更具丰富性和挑战性，而且要求高质量的表现（2）部属不是机器，应该协助他们了解工作队团队的重要性和意义（3）使部属完全明白你对他们的期望，当他们达到双方确定的标准时，确实能再得到激励（4）努力程度、工作成果和报酬奖赏之间要有明确的关联性 2、运用激励的原则（1）确信自己有无限的激励潜能（2）显露出你的企图心（3）支持上司或组织所定的目标（4）信赖部属（5）经常更换激励方式 3、满足部属的个人要求 4、交叉运用各种激励法,（五）边际效用理论在激励中的运用1、欲望或边际效用递

14、减定理。即随着物品占有量的增加，人的欲望或物品的效用递减2、边际效用相等定理。即物品有限的条件下，为使人的欲望得到最大限度的满足，务比将这些物品在各种欲望间作适当分配，使人的各种欲望被满足的程度相等。3、在原有欲望已被满足的条件下，要取得更多享乐量，只有发现新享乐或扩充旧享乐。,五、班组长的教练艺术（一）、什么是教练（二）、教练的理念 1、任何事情都一定有更简易、更迅速、更有效的方法 2、只有当事人才是解决问题的专家 3、教练支持当事人的选择 4、让别人赢，自己才能赢 5、竞争永远存在，机会也永远存在（三）、教练型班组长的教练程序 一）确认目标 1、理清当事人的要求 2、确认教练目标 3、确定

15、当事人的教练需要区有几点需要牢记：1、建立信任关系 2、鼓励当事人表达真实想法 3、移除当事人的障碍与干扰 4、注意聆听并观察当事人的肢体语言，辨认非语言信号 5、适时叫停,二）确定教练计划 1、选择教练方式 2、教练型班组长应该做到的 3、教练型班组长应该避免的 三）采取教练行动 1、聆听；2、支持；3、挑战；4、鼓励；5、知道；6、合作；7、进化；8、发问；9、理解；10、策略。四）行动后学习、回馈于跟进（四）班组长的教练功能 1、引导班组解决问题、提升表现、改善业绩、达到目标 2、配合企业发展，协助同事提升绩效，培育积极地工作态度和有效的工作技巧 3、协助个人达到特定的目标 4、引导班组

16、提升其执行的能力 5、协助企业发掘其人力资源的潜在价值，提升其人力资源的开发效率 6、主要是引导班组达到目标,六、班组长的工作方法与技巧,作方法与依靠骨干：班组是一个团队，要将员工凝聚在一起，顺利完成生产任务，班组长应充分利用班组骨干，采用分工负责，分工不分家的策略。突出重点：每天工作纷繁复杂，班组长应注意区分主次，优先解决重点问题，重点问题解决了，也就完成当天工作80%，如果主次部分，很容易造成混乱。抓两头带中间：班组成员有先进的，也有落后的，班组长应重点抓好两个极端的人员，顺带抓好“中游”人员。抓紧解决问题：班组长切忌议而不决，决而不行，行而不果。解决问题要提倡一要快，二要狠，三要落实。,

17、六、班组长的工作方法与技巧工作方法与善于协调：协调时，应注意遵循以下原则：以公为先，做到公心、公平、公正。以诚为本，做到诚心、诚意、诚实。以和为贵，做到和衷、和睦、和谐。以适为策，做到适可、适当、适度。以忍为礼，做到忍心、忍耐、忍让。善于激励：要注意实时激励把握激励的时机。要注意适量激励掌握激励的频率。要注意适度激励调好激励的程度。,第四讲 班组生产现场管理 一、班组长日常管理（一）、现场作业计划管理 在企业中，计划管理能力是指管理者确定目标以及为实现目标而采取的执行方式和方法的能力。计划是班组管理的一部分，包括：现场作业计划的制定 现场作业计划的执行 现场作业计划的实施 现场作业计划的评估,

18、计划管理步骤一-计划的制定 班组工作计划要具体到日，每一天要有明确的工作内容。需考虑：-计划简单明了，重点突出；-每天10分钟，按重要程度整理排序今天要做的事；-今日事今日毕；-让制定计划成为习惯。计划包括：日计划、周计划、月计划、年计划和长期战略规划。,计划管理步骤二-计划的执行与管理实施方法一 目标管理法：目标管理是由美国管理学家德鲁克1954年提出，我国20世纪80年代引进。目标管理基本思想：任务必须转化为目标；一种程序；要求-贡献；班组 成员靠目标来管理。目标管理过程：制定目标；明确组织作用；执行目标；评价成果；实行奖惩。方法二 滚动计划法：根据计划的执行情况和环境变化定期修订，逐期向

19、前推移，以使短期计划与中、长期计划结合起来，适合于任何类型的计划。方法三 甘特图法:一种线状图，X轴为时间，Y轴为计划安排的活动或项目。方法四 网络计划技术：包括各种以网络为基础制定计划的方法，如关键路径法、计划评审技术、组合网络法等。,（二）、班组长一日管理 1、班前会和班后会作业指示与生产总结的场所 作用：调动工作积极性；保障工作任务顺利完成；班组管理的有效手段；班组安全工作的保证。内容：（1）班前会包括布置生产任务和人员工作安排、传达上级指示、提出特殊或重要岗位要求和注意事项、安全工作（危险源、安全交底、预防措施、前班违章行为及处置、事故案例）、检查劳动防护用品、解答问题等。（2）班后会

20、包括总结、讲评当班工作的执行和完成情况、表扬好人好事、批评纠正出现的问题。记录的要求,2、班中事务处理和检查（过程控制）三检制：班前检查-作业防护用品、装置及工机具等；班中检查-作业措施、违章行为、事故苗头；班后检查-清理作业现场、活完场清不留隐患。,检查内容,软件系统,查生产设备、查辅助设施查安全设施、查作业环境,查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改,硬件系统,巡检制：检查内容包括人、机、料、法、环五个方面。检查方法包括望、闻、听、问四大利器。三定四不推：查出的问题工序岗位能整改的不推到班组；班组能整改 的不推到车间；车间能整改的不推到厂里；厂里能整改的不推到公司。检查

21、表：班组XX综合检查表 部 车间 班组 日期 年 月 日,3、班组变更管理班组变更：一般指班组内的人员、设施设备、工艺、操作方法、管 理制度、工作程序与以前相比发生的变化。班组变更管理：针对以上变化而采取的管理措施、方法和手段。实施程序：变更申请；变更实施；变更记录。,（三）、作业过程控制 作业人员安排 物料准时配置 过程控制工具 异常情况处置与反馈,二、班组现场管理模式,模式一：标准化作业标准化作业：以现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按 照安全生产的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯标的一组活动。特点与作用：将现行作业方法的操作程序、动作进行分解，以科学技术、规章制度和实

22、践经验为依据，改善、优化作业过程，从而形成一种作业程序，逐步达到安全、准确、高效的作业效果。现场标准化作业是防止事故发生，确保安全生产的基础。,1、现场作业标准化 四大优点：有效控制人的不安全行为，防止事故发生；保存作业技巧和专业技术的方法；维持和改善现场作业管理水平；为现场工作检查和判断提供依据。2、标准化作业实施要点制定作业标准：专业人员编制；明确规定操作步骤和程序；简单化和专业化；符合生产和作业环境实际；符合人机工程学要求。推行标准化作业：班组员工培训；及时纠正偏差；奖惩机制；现场巡检、指导。,3、一个好的作业标准至少应满足以下五点：1）目标明确。2）显示过程和结果。如：“焊接厚度应是3

23、微米”（结果）；“焊接时，应施加3.0A电流，用20分钟来获得3.0微米的厚度。”（过程+结果）3）准确、具体，避免抽象。如：“车速不能太快”；“车速应控制在50-80km/h之间”。4）具有可操作性。如：“定期检查显示屏的读数和信息”。5）适时修订。如：作业标准已难以执行现行任务；作业标准依据的相关条件发生变化；作业标准执行过程中发现问题有必要变更作业内容或程序。,模式二：现场5S管理 1、5S的基本含义 推行S活动是管理生产现场的重要手段。通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，消除生产作业现场各种不利因素和行为，提高生产作业效率，保证生产任务顺利完成。认识5S：SEIRI（整理）、SEI

24、TON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKTSU（清洁）、SHITSUKE（素养）。,2、5S的构成要素,3、推行“5S”的好处 1）改善并提高企业形象，吸引顾客。2）促成效率的提高。3）改善零件在库的周转率。4）减少、消除故障，保证品质。5）保证生产的安全进行。6）降低生产成本。7）改善员工的精神面貌，使组织活动化。8）缩短作业周期，确保交货期。,4、实施要点和方法 1）整理（SEIRI）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用,防止误用。效果：从心中就有“应有与不应有”的区分，并把不应有的去除的观念注意：正确的价值意识使用价值，而不是原购买价值 2）整顿（SE

25、ITON）定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西，工作场所一目了然,井井有条的工作秩序。效果：从心中就有“将应有的定位”的想法 3）清扫（SEITO）定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮。稳定品质，达到零故障、零损耗。效果：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱”的想法,4）清洁（SEIKETSU）定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果，是标准化的基础，是良好企业文化形成的开始。效果：心中随时保持做人处事应有态度的想法 5）素养（SHITSU

26、KE）定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：让员工遵守规章制度，提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人 效果：心中有不断追求完美的想法,模式三：现场安全管理,安全（SAFETY）定义：客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态.目的：消除隐患，预防事故，保证生产，减少损失。效果：员工从心中就有“安全第一”的意识（一）、事故致因理论：是探讨事故发生、发展规律，研究事故起因、始末过程，揭示事故本质的理论。事故致因理论是指导事故预防工作的基本理论。,（二）事故原因分析,（1）事故的直接原因-人的不安全行为：(违章+失误)是指职工在职业活动过程中，违反劳动纪律、操作程序

27、和方法等具有危险性的做法，主要表现为人与物的异常接触。如：过于激动或紧张；个性缺陷；忽略和遗忘；情绪和心理压力；失误；故意行为；能力不足；药物、酒精、饮食等。-物的不安全状态：是指导致事故发生的物质条件。如：设备缺陷；缺乏防护；部件失灵或失效；工艺过程不合理；作业方法不安全；安装不牢固；带电体裸露；作业环境不良；存在危险和有害物等。,（2）事故的间接原因：-设计缺陷或不合理；-劳动组织不合理；-现场管理不到位；-人员选择、使用不合理；-能力不适应、培训不到位；-社会价值取向扭曲等。（3）事故的根本原因：管理失误。,（三）、企业班组风险管理-危险源辨识,危险源：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、

28、工作环境破坏的根源或状态。,生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质,导致能量或危险物质约束或限制破坏或失效的各种因素 机物的不安全状态 人的不安全行为 安全管理上的缺陷 环境的不安全条件,危险源识别：辨认危险源的存在并确定其特性的过程。危险源的特性即危险源的类别及其造成的事故的类型。,（四）、企业班组安全管理 事故预防的3E原则工程技术-Engineering 运用工程技术手段消除不安全因素，实现工艺、机械设备等生产条件的安全；教育-Education 利用各种形式的教育和训练，使职工树立“安全第一”思想，掌握安全生产所必需的知识和技能；强制-Enforcement 借助于规章制度

29、、法规等必要的行政、乃至法律的手段约束人们的行为。,作业现场的安全管理作业标准化：用科学的作业标准来规范人的行为。安全合理的作业现场布置：消除作业现场的混乱状况。安全点检：发现物的不安全状态，以便及早采取措施予以消除。作业服装：保证健康以及防止人体受到外界危险因素的伤害。人的管理：制定安全操作规程及作业标准，规范人的行为，安全高效地进行操作；经常不断地对人员进行教育和训练。物的管理：设备的设计、制造、安装应符合有关技术规范和安全规程要求，防护装置安全可靠；精心检修、维护和保养，使设备处于完好状态，消除作业现场中的不安全因素，创造安全的生产作业条件。,模式四：班组现场成本管理一、成本管理的一般方

30、法 1、树立现代成本理念 2、建立完善成本控制系统 3、强化成本预算约束 4、推行质量成本控制 5、实行成本定额管理 6、实行全员和全过程的成本控制二、生产过程中的成本控制的基本程序和方法（一）工作程序 1、制定成本标准：计划指标分解法；预算法；定额法。2、监督成本形成（二）控制的主要方面 1、材料费用的日常控制 2、工资费用的日常控制 3、间接费用的日常控制 4、及时纠正偏差,三、生产现场的七大浪费现象及对策（一）等待的浪费 1、等待上级的指示 2、等待夏季的汇报 3、等待对方的回复 4、等待生产现场的联系改进方法：应该加强改善心智模式的修炼，体会工作的意义，工作为自己，不能一等、二靠、三要

31、条件。（二）无序的浪费 1、职责不清造成的无序 2、业务能力低造成的无序 3、有章不循造成的无序 4、业务流程的无序改进方法：现场管理者应该分析造成无序的原因，努力抓住主要矛盾，思考在这种无序状态中，如何通过有效地方法，是无序变为相对有序，从而整合资源，使其发挥出最大的效率。,（三）协调不力的浪费 1、工作进程的协调不力 2、上级指示的贯彻协调不力 3、信息传递的协调不力改进方法：加强沟通、主动沟通，主动配合工作（四）闲置的浪费 1、固定资产的闲置 2、工作程序复杂化形成的重叠 3、人员的闲置改进方法：推行扁平化管理、业务流程再造、组织再造、过程管理等方法都能使工作流程化、规范化、职责化，可以

32、从某种程度上减少闲置的浪费。（五）失职的浪费 失职的浪费是管理中的最大的浪费，责任心不强的表现之一是应付。改进方法：加强班组学习，培养责任心，建立健全一绩效为中心的监督考核机制。,（六）低效的浪费低效的含义：1、工作的低效率或无效率 2、错误的工作是一种负效率低效的原因：1、管理者的低素质，学习能力的不足，危机意识的淡化，造成许多人员素质满足不了工作的需求 2、方法不当，人员安排不当，计划安排不合理，顺序安排有问题 3、固步自封的僵化思想改进方法：只有不断学习新知识，加强学习型班组创建的修炼，接受新思想，学习新技术，才有可能解决新问题。（七）管理成本的浪费 1、目标指标不合理 2、计划编制五依

33、据 3、计划执行不严肃 4、计划检查不认真 5、计划考核不到位 6、投入产出不匹配改进方法：加强班组学习对管理工作中的浪费达成共识，要认识到消除浪费活动具有艰巨性和长期性。进行量化和细化管理，是管理真正有“理”可依。,模式五：零缺陷质量管理,一、质量的概念 1.质量的定义:一组固有特性满足要求的程度。2.质量的内涵:质量的内涵是由一组固有特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。3、质量的特点：具有广义性，时效性和相对性。,4、八项质量管理原则：原则一：以顾客为关注焦点 原则二：领导作用 原则三：全员参与 原则四：过程方法 原则五：管理的系统方法 原则六：持续改进

34、 原则七：基于事实的决策方法 原则八：与供方互利的关系,二、零缺陷质量管理的实施 1、零缺陷管理的基本流程 1）建立执行组织；2）制订执行目标；3）建立建议制度；4）签订志愿书；5）拟定零缺陷管理标语；6）评价表扬。,2、实施步骤：1）质量教育 质量教育是零缺陷管理能否取得成效的重要因素。质量教育的目的在于让全体员工树立零缺陷的质量意识，明白自己在提高质量中所扮演的角色。质量教育为质量方针目标的执行奠定基础。2）质量方针目标的执行 3）团队行动 4）利用零缺陷质量管理理念变革质量管理 6C:领悟承诺能力沟通改正坚持,三、零缺陷质量的支撑体系-精益思想与精益管理方式1、精益思想与精益生产管理方式

35、的内涵 由美国管理学家沃马克和琼斯于1990年-1995年提出。“用尽善尽美的过程，为用户创造尽善尽美的价值。”(Wormack)特点：追求精益求精和不断改善，去掉生产经营环节中的一切无效、无 价值的作业，消除一切不增值的作业，旨在以最优品质、最低成本、最高效率对客户需求作出最迅速的响应。目标：精益求精，尽善尽美，永无止境地追求零缺陷。内涵：一种理念，一种文化，一种精神力量，新一轮质量管理革命的指导思想。,2、精益思想及管理方式特征 1）以人为本，调动员工的积极性是精益管理的前提。2）关注顾客，以其价值增值为中心是精益思想与管理的基石。3）以精简、瘦身为手段。-精减组织机构，去掉一切多余的环节

36、和人员；-纵向减少层次，横向打破部门壁垒，层次细分工，管理模式转化为分布式平行网络的管理结构；-生产过程中采用先进设备，减少非直接生产工人的数量；-现代物流管理，减少甚至实现零库存。,4）追求作业的有效性-增值作业是有效的，不增值的无效作业是资源浪费。-企业经营管理人员通过改进、改善、改造和加强管理，最大限度地消除无效作业和资源浪费。5）生产过程实行准时化生产。-采用“拉动式”管理。6）全面追求尽善尽美，实现零缺陷。,自我革新与提升 金牌班组长之必由之路,“班组现场管理”：班组管理理论。实质：以企业价值观为核心的“班组”文化建设。班组管理活动既是上级的要求，更是班组建设、管理的内在需求。,核心理念：学习力！执行力！创造力！。,自我革新与提升班组现场管理的科学发展观,提炼、坚持、重复这是你成功的法宝。韦尔奇,新疆博识通咨询有限公司,新疆乌鲁木齐市五星南路350号华域大厦14楼,Http:/,18999183548、0991-7799186,谢 谢 大 家！,