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1、,煤化工生产工艺技术讲座,一、煤化工三大领域,煤焦化产品产业链,煤气化产品产业链,煤液化产品产业链,二、煤的基本知识,煤的生成煤是由死亡植物形成的。高等植物生成腐煤贮量高、分布广、用途大。低等植物生成腐泥煤。高等植物残骸生成残植煤。,煤的外表特征,烟煤的种类,褐煤、长焰煤、气煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤、贫煤等。气煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤炼焦煤。褐煤、长焰煤、贫煤等无粘结性不粘结煤,煤的工业分析,水分、灰分、挥发分、固定碳。水份包括内在水分（10-5cm毛细管中）和外在水分（煤表面及 10-5cm毛细管中）。煤的灰分：原生矿物质、次生矿物质内在矿物质不易去除，外来矿物质较易去除。挥
2、发分：隔离空气加热到一定温度、一定时间后从煤中分解出来的气体百分率（不含水分）。固定碳=100-（水分+灰分+挥发分）%。,煤元素的分析：C、H、O、N、S、N等,分析数据表示方法及基准,有机基,可燃基,干 基,分析基,应用基,煤的粘结性和结焦性,煤的粘结性是煤在干馏时粘结其本身或外加惰性物的能力（胶质体的数量及性质）。煤的结焦性是煤在炼焦条件下结成焦炭的能（包括半焦前粘结性和半焦后收缩性）。粘焦性好的煤，结焦性不一定好。结焦性好的煤，粘结性也好。,煤的热值过程,干煤和预热（200）水分蒸发；表面CO2、CH4析出。开始分解（200350）分解出化合水、CO2、CO、CH4等气体及少量焦油蒸汽
3、。生成胶质体（350450）形成气、液、固三相共存胶体。胶质体固化、半焦生成（450550）胶质体液态分解气态、固态相互缩，固化生产半焦。半焦收缩（550650）析出气体CH4、H2，产生裂纹。生成焦炭（650900）主要析出H2，加大，生成焦炭。,中国煤种分类,三、焦化厂生产工艺流程简述,以洗煤厂来洗精煤为原料，将不同煤种按一定比例配合、粉碎后进行炼焦，生产焦炉煤气和焦炭。焦炉煤气净化后得到符合城市需要的净焦炉煤气，焦炉煤气净化过程中可生产出产品硫酸铵和中间产品轻苯、煤焦油等。轻苯、煤焦油进一步深加工后可生产纯苯、甲苯、二甲苯和工业萘、改质沥青、洗油、蒽油等产品。以煤焦油、蒽油作原料生产各种
4、规格的炭黑产品和蒸汽。以富余焦炉煤气作原料制取液化天然气（LNG）。,公司生产流程示意图,四、焦化生产主要车间工艺技术及操作要领,备煤车间工艺技术及操作要领备煤车间工艺,备煤车间工艺流程简图,备煤车间工艺流程简图,备煤车间主要任务卸煤、贮煤、配煤、粉碎配合煤质量要求灰份（Ad）：10.5%可燃基挥发份（Vdaf）：24%28%硫份（Std）：0.8%细度：70%76%胶质层最大厚度（y值）：15mm 18mm相邻班组配合煤质量波动要求,炼焦车间工艺技术及操作要领,炼焦车间工艺流程,煤塔,配合煤,焦炉,荒煤气,熄焦,筛焦,焦炭,40mm焦炭,20-40mm焦炭,10-25mm焦炭,10mm焦炭,
5、焦炉炉体主要部位,包括炉顶区炭化室、燃烧室、斜道区、高温室及基础、分烟道。,护炉设备,纵向：抵抗墙、炉顶纵拉条。横向：机焦高侧炉柱、大小、保护板、炉门抠、上下横拉条。,加热煤气导热系统,回炉煤气总管、预热器、地下室对立主管、各对立支管（该调节和交换）、煤气横管、小横管（设有小孔板或小堵咀）、下喷管、砖煤立道。,荒煤气导出系统,炉顶空间、上升管、桥管、横管（双集气管）、集气管、吸煤气管。,焦炉四大车,装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车,焦炉装煤要求,150Kg，1、4、2、3或1、3、2号顺序装煤，高压氨水无烟装煤。,焦炉出焦,结焦时间：煤在碳化室内高温干馏的时间。一般规定为平煤进入碳化室到推焦杆开
6、始推焦的时间间隔。固烧时间：一个碳化室两次推焦（或装煤）相距的时间。操作时间：相邻两个炭化室推焦的时间间隔。炭化室处理时间：炭化室的推焦到装煤的一段时间。,结推焦串序92串序及52串序mn中：,焦炉加热,焦饼中心温度：100050推焦温度：机、焦侧一个测温火道（JN43-80型为7、21号，JN60型为8、22号）应制的数值。直行温度：炉各测温火道的温反。1450 横排温度：燃烧主从向各火道的温度。K横炉头温度：一般不低于该标准温度150，且不得1100 集气管压力：结焦期炭化室底部压力5Pa来确定。,回收车间工艺技术及操作要领,回收车间工艺流程煤气净化工序从焦炉来的荒煤气经冷却初冷、脱硫、酸
7、洗、洗苯、脱萘、精脱硫等单元装置除去煤气中的焦油、萘、硫化氢、氨、苯族烃等杂质后得到可供城市居民使用的净焦炉煤气。焦炉煤气在净化工程中生产出硫酸铵、硫磺等产品，同时也生产出焦油、轻苯等中间产品。焦油、轻苯分别作为焦油加工工序、轻苯加工工序的原料。,冷鼓工段操作要领集合温度：2025焦油水份：4%循环氨水中不带油,脱硫工段操作要领,保证脱硫塔全部完好，且投入运行入工段煤气温度35 控制脱硫液PDS浓度、循环量、盐含量控制脱硫鼓风强度,硫铵工段操作要领,吸收液酸度、循环量蒸发结晶晶比硫铵产品酸度、颗粒、颜色减少跑冒滴漏、腐蚀,粗苯工段,入工段煤气温度及终冷后煤气温度洗油循环量及含苯量控制贫油温度控制脱苯塔达热蒸汽温度及流量脱苯塔、两苯塔（系统）顶温度控制出工段煤气中含苯控制及收率,
