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1、第一章、工程概况及总体说明一、工程概况（一）本工程为洛阳市公安局高新分局办公大楼及社区警务大队办公楼暖气改造工程；结构、层次为：分局办公大楼砖混局部六层；社区警务大队办公楼砖混二层。（二）工期要求：40日历天；（三）工程质量：国家质量验收备案标准；（四）安全目标：杜绝死亡；（五）文明工地目标：市级文明工地；二、总体说明首先感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加洛阳市公安局高新分局办公大楼及社区警务大队办公楼暖气改造工程的投标机会！我们深知本工程的特殊性和重要性，公司从上到下表现出了高度的重视，十分珍惜此次投标机会，经公司领导研究决定，精心组成专项小组，对该工程进行投标。在接到招标文件后
2、，公司组织工程技术人员对招标文件进行仔细认真的研究、反复阅看，并组织了设计、技术人员针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽、具有更强的可操作性和针对性。为了更好的做好施工组织设计及文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，我公司曾组织相关专业人员现场进行了勘察和了解，对场地周边环境和各种条件有了较深的了解，这对本标段的施工组织设计的制定和今后现场施工十分有益。由于该工程相对工程质量要求高，因此对施工队伍的施工技术和施工管理都提出了严格的要求，该工程总的目标是：总工期确保40日历天按期竣工。该工程施工组织设计对进度、质量、安全文明施工的承诺
3、不变，同时提供必要的服务承诺。我公司在长期的施工实践中，形成了规范、独到、严格、精细的管理网络，具有成熟的施工经验。第二章、主要施工办法一、施工准备为落实各项施工准备工作，项目部要建立健全施工准备工作的责任和检查制度，使其有领导、有组织和有计划的进行。（一）熟悉和审查施工图纸1.施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。2.施工图纸与其说明书在内容上是否一致，技术要求是否明确。3.基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文条件是否一致，弄清地下构筑物、管线间的相互关系。4.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；对工程复杂、施工难度大的
4、分部工程，要审查建筑设备及加工定货有何特殊要求。（二）原始资料调查分析1.自然条件调查分析：对建筑场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物情况等项调查；为编制施工现场的“四通一平”计划提供依据，如地上建筑物的拆除、地下构筑物的拆除和各种管线的搬迁等工作。2.技术经济条例调查分析：对地方资源、交通运输、水电及其他资源的供应情况作调查。（三）编制施工图预算和施工预算施工图预算应按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制。（四）编制施工组织设计及各项技术措施本工程质量要求高，施工组织及协调工作量大，这就对作为纲领性文件的施工方案，提出了
5、更高的要求，为了指导施工，做到统一指挥，统一协调，统一管理，根据本工程的特点，确定在施工组织总设计的总体部署下，对那些分部分项工程施工的重点部位以及关键环节，包括按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），编制专项施工方案或作业指导书。（五）物资准备1.物资准备工作内容建筑材料准备；建筑施工机具准备；生产工艺设备准备；2.物资准备工作程序编制各种物资需要量计划；签定物资供应合同；确定物资运输方案和计划；组织物资按计划进场和保管；3.劳动组织准备（1）建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额。（2）建立精干的作业队组根据采用的施工组织方式，确定合理
6、的劳动组织，建立相应的专业和综合作业队组。（3）集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需用计划，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。（4）做好职工入场教育为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。各项交底内容包括：工程进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施；降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更及技术核定等都应详细交底，必要时要现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4.施工现场准备施工现场控制网测定；做好场区四通一平，认真设置消火栓；建造施工设施；组织施工机具进场；组织建筑材料进场；拟定有关试验、试制项目计划；做好季
7、节性施工准备；（1）施工场外协调（2）材料加工和订货；根据各项资源需有量计划，签订供货合同，确保按质、按量、按期供应。（3）施工机具租赁或订购；对于本单位缺少需用的施工机具，应根据需用计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。二、确定各施工过程的施工顺序（一）总体上施工采取以土建施工为主，其中水电等安装工程与土建施工交叉作业，不占用整体施工工期。施工工艺上采用先进的施工技术，机具、材料和劳动力，保证各施工环节按施工计划进行。（二）土建施工整体顺序以单个为界分为四个流水段，每段施工顺序为：1.基础工程：基础工程土方工程砼垫层钢筋砼独立基础及基础梁柱工程回填土工程。2.主体工程：作业准备柱、框架梁现
8、浇部分支模绑钢筋浇筑混凝土养护植筋砌体。3.装饰工程：主体结构验收清理干净做样板验收合格湿润测饼或标高阳角护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板或墙裙抹面层灰清理涂料施工验收。4.安装工程顺序：安装准备予埋套管、线盒管内穿线电器安装。三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法（一）测量放线测量工作是一切工程的先导工作，测量数据的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间带，工程项目部应对测量工作给予高度重视。安排优秀测量人员，配备先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。1.测量放样基本工作内容（1）查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网点、水准网基点
9、等标志和相关资料，发现问题及时上报并协商解决。（2）认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关系，做到心中有数。（3）布设施工控制网，并定期复查一次，防止施工过程中破坏。（4）施工过程中测定并检查施工部位的水平位置和高程。（5）变形观测点的埋设和定期观测。（二）工程施工顺序基础工程机械挖土人工挖土修整混凝土垫层独基钢筋绑扎、模板安装独基混凝土浇捣地梁、板钢筋绑扎地梁、板模板安装地梁、板混凝土浇捣柱钢筋绑扎、模板安装柱混凝土浇捣水电安装墙体砌筑。1.基础工程（1）测量、放线、定位桩依据总平面图，砖平面图，由测量工程师放线，首先测设各轴线位置，用木桩和铁钉标出各轴线的位置，复核无误再根
10、据桩位平面布置图测各桩的位置，并插入3050cm钢筋为标记，钢筋头埋入地下，表面由灰点或做明显标记，以免桩机移动或混凝土运送车碰撞移动，桩位偏差垂直允许垂轴线方向为1/6d，沿轴线方向为1/4d。（2）桩机就位调整垂直度由专业打桩人员，按照施工图纸要求及监理工程师，要求作业。（3）钢筋笼制作与吊放钢筋品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用。钢筋笼的种类，规格、型号符合设计要求，经复试合格后方可使用。加工前对钢筋进行调直工作。钢筋龙制作要严格按照设计图纸加工。加强筋采用双面焊接，其焊接长度5d，主筋采用搭接焊，其搭接长度10d，在同一截面0.5米内接头数量不超过主筋
11、根数的50%，箍筋采用点焊式，焊接时不应破坏主筋，钢筋笼不应出现散架现象，焊接好的钢筋笼应放在预定的位置。钢筋笼吊装时，应有人扶正，以防笼身弯曲，就位后稳放不能碰坏孔壁放置设计标高时固定固牢。电焊工要持证上岗，以保证焊接质量。制作好的钢筋笼必须经检查合格后方能进行吊放。混凝土在运输过程中应保持其均匀性，做到不分层，不离析、不漏浆、不硬结。（4）混凝土灌注在钻孔达到设计深度后应尽量减少间隔时间，下入钢筋笼后素管连接进行灌注混凝土，应一次备足可埋导管1mm以上的混凝土时开始浇筑，必须保证导管空气能够排出，应避免加料过猛形成气囊，影响成桩质量。但第一次应将导管内的泥水用混凝土压出顺利浇灌。第二次加料
12、时间最好连续在导管内的混凝土总是高于上升的混凝土面，可用测绳来判别。严格控制提管，底部必须有1m以上混凝土面，防止提升导管过多出现断桩加泥现象。混凝土灌注桩高应高出设计桩顶标高0.5以上。严格控制灌注桩混凝土的充盈系数，要有专人计算，确保桩纵向2.土方工程：联系有关部门，了解工程实际情况，地下有无电信、电力设施及周围原有建筑的情况。检查核实设置测量控制网、水准基点，放出基坑边线。根据设计图的坡度放出控制边线。四周生活用水，地表水作好排水处理。对各种机械设备及各种辅助设备进行检查维修并试运转。（1）场地开挖：本工程采用机械开挖，人工修整。挖过程中必须时时观察，若发现异常情况时，应立即停止开挖，并
13、立即查清原因和采取措施，方能继续开挖。基坑开挖完后，基坑上面按规定及时作好围护，围护结构距基坑边50cm以上。土方开挖严禁超挖，对于超挖部分用与垫层相同标号的砼浇筑至设计标高。（2）基础垫层：基槽验收合格后，即可进行砼垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50100mm方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸每边各增加100mm，垫层砼强度等级为C15，采用平板振动器拖平振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。（3）钢筋工程：进场钢筋须有出厂合格证，同时按每批号及直径分批取样进行力学试验，且检查其标志，外观检查合格后方可使用。钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理验收下道工序施
14、工钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，要工人做到心中有数。放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线。定位：在梁板筋绑扎完毕后，按以上第四条中放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋注意控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点绑扎牢固。垫块
15、：每层按设计要求及GB502042002要求计算出保护层厚度后绘图标注。底板垫块采用50mm与底板同强度的细石砼块垫块，楼板采用15mm与楼板同强度的砼垫块,其余部位垫块采用硬塑料H型、环型垫块，严格验收及领取使用程序，不合格品严禁使用。交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。每次浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、空调、暖通预留、预埋与土建协商，不得随意断筋；确需断筋时，要焊接处必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。（4）柱钢筋绑扎：调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环开口错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750mm，连接好后划箍筋位置线；主筋上安装环型塑料垫块
16、以确保保护层厚度准确，绑扎梁钢筋前应按设计预留好柱内核心箍筋；穿好梁钢筋后，调整核心箍筋位置并绑扎。（5）梁板钢筋绑扎：主次梁钢筋同时配合施工，次梁下部、上部钢筋分别置于主梁下部、上部钢筋之上，梁板下部接头位置在距支座L/3范围内，上部钢筋接头在跨中L/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按100mm加密。（6）板筋绑扎：清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋，待管线安装后再绑上部钢筋，板的纵向受拉筋锚固长度为38d，钢筋排距采用马凳钢筋控制，双向板的长跨下部钢筋置于短跨下部钢筋之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。（7）钢筋保护层：基础底
17、板下钢筋采用与底板砼同强度的细石砼块做垫块，+0.000以下外墙钢筋采用环形塑料垫块确保保护层厚度，顶板采用与顶板同强度的砼垫块确保板筋保护层厚度。剪力墙钢筋采用梯子凳确保钢筋保护层厚度。（8）钢筋工程质量控制措施钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。箍筋制作：按类型制作样板箍，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，弯曲角度为135、平直段长度为10d，确保准确无偏差。（9）模板工程：柱模板采用15mm厚多层板（正反面及切口处涂刷两遍BD-01环氧保护剂）拼制方柱定型组合模板，背楞采用10
18、0100mm方木，方木需经压刨找平方正后方可使用。安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜拉撑将柱模板固定。模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除砼残渣、泥浆，并涂刷脱模剂。柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。梁模板框梁模板采用15mm厚多层板，碗扣架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采用100100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为400mm，50100mm方木做助，梁侧模采用对拉螺栓穿套管固定。板模板采用50100mm方木做封边龙骨，15mm厚多层板拼装（楼板跨度大于4m时按跨度的2
19、起拱），主龙骨采用100100mm方木，间距为1200mm；次龙骨采用100100mm方木，间距为300mm。碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。顶板模板按规范规定在平面图上注明50%设计强度标准值拆模，75%设计强度标准值拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据。楼梯梁模板踏步挡板、底模均采用15mm多层板及方木块1：1现场拼装。主龙骨采用100100mm方木，间距不大于1200mm。梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方
20、正。梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑砼全过程中，全长、全宽、全高三向均应按拉通线校验，且砼浇筑过程中通线不撤。模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、砼墙和板接触部位均垫海绵条。强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。（10）砼工程、柱、梁、板砼工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经过检查验收合格后方可进行。本工程全部采用自拌砼，梁、板、墙体采用泵送，塔吊找平，柱内采用塔吊吊运，盲区搭设溜槽。地下一层墙体分三次浇筑。墙体除梁柱接头处砼浇筑高度均高于板底30mm，剔除浮浆层，施工缝处理必须保证砼的强度达到12.Mpa后进行。对搅拌站出料砼每个台班抽检不少于两次，对砼质量产
21、生怀疑的砼塌落度做好记录，不满足要求的，一律不予使用。试块制作：常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件下试块及相应备用试块。同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬季施工中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬季施工转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长时，随时采取措施控制。抗渗砼留置两组试块，一组标准养护，一组同条件养护。底板大体积砼施工优选砼原材料、配合比、外加剂、分层浇筑，根据气温采用塑料薄膜及阻燃草纤被覆盖，防止温差引起收缩裂缝。材料选用：水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用配好的石子，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的石灰岩石子。砂石含泥量控制在1%以内，部
22、分不足的选用碎石或卵石，石子中针片状颗粒含量控制在15%以内。细骨料采用不含有机质的粗砂。外加剂（具体种类根据现场用料确定，但必须保证砼的质量要求）：（11）墙体工程：该工程内外墙均为加气混凝土砖墙，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体所使用之砖应提前浇水湿润。砌筑工程中的垂直运输采用龙门架卷扬机升降。砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平缝饱满度不低于85%，竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎并加拉筋。砖砌体施工必须留置砂浆试块，每层或
23、250m3砌体各种标号砂浆做一组试块（每组6块）。砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。（12）水电安装：本工程主要分为以下几个系统：给排水、照明电气、暖通、防雷接地系统等安装工程的施工和管理。土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。给水、排水管道安装，管道连接方式：PP-R给水管道安装可以采用橡胶圈连接、粘接连接、热熔连接等形式。规模从dn25一d
24、n63的管道安装采用热熔机对接.胶圈连接操作规程：准备专用工具及材料，检查管材、管件及橡胶圈的质量。连接程序：准备一清理工作面一放胶圈一划插入线一刷润滑剂一对口一插入一塞尺检查。连接方法：清理干净承插口工作面，划出插入长度标线。将橡胶圈正确安装在承口的沟槽口，不得装反或扭曲。用毛刷将润滑剂均匀涂刷装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，绝不允许润滑剂涂到或流入承口的橡胶圈沟槽同，严禁使用黄油把其它油类作润滑剂以防腐蚀胶圈。将管道的插口对准承口，保证插入管段的平直，用紧线器或手扳葫芦(手动)将管一次拉入至标线。若插入进阻力过大或发现有反弹现象，应查明原因重新安半，切勿强行插入，以防橡胖子圈扭曲移
25、位。管材受温差变化影响，相对来说伸缩量较大，所以安装时管材插入深入应随温度变化适当掌握，夏季温度最高时可插到底，气温低时应留下10mm的余量。粘合剂连接的操作规程：准备清理工作面试插刷粘合剂粘接养护粘合剂必须合乎要求，无沉淀结块现象。管材、管件质量是否合格，两管配合间隙是否紧密。管材、管件表面特性对粘接程度的影响。清洁度的影响：要获得良好的粘接强度，粘合剂必须完全浸润被粘材料表面。有机粘合剂与塑料表面有很好的浸润性，但在实际粘接中，PP-R管材管件在制造、成型加工、运输和贮存等过程中，表面上又有不同程序地吸附了一层有机和无机的污染物，这层染物会影响粘合剂对塑料表面的浸润，它的存在一般都降低粘接
26、强度。为此，必须用物理和化学的方法对被粘材料进行处理，使之清洁干净。承插口粘接切管时，应保证断口平整且垂直管轴线，须将插口倒角，坡口厚度为壁厚的l312，倒角为30度，并将残屑清除干净。粘接前，应将管材插口外侧及管材或管件的承口内侧用棉纱(布)擦试干净，以保证粘接面清洁，无尘砂和水迹。当表面粘有油污时，用棉纱蘸丙酉同等清洁剂擦净。试插：看承插间隙配合情况是否符合要求，并划出插入标线。涂刷粘合剂先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，均匀适量，不得漏涂。(若间隙略大，应先将插口多次涂胶，承口内不宜过量)。承插口涂刷粘合剂后，应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压，使插入深度至标线，并保持一段时间(1分
27、钟以上)。粘接三通、弯头、法兰等要保证承插口的方向、角度正确。与闸阀等粘接连接法兰，应先用法兰与闸阀等连接，再与管道粘接。以防止紧固螺栓时，因拉应力造成粘接处漏水。承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘合剂擦拭干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，置放时间一般为48小时后，才能进行水压试验。粘接连接属刚性连接，昼夜温差较大的地区施工时，应防止因热胀冷缩，造成粘接口漏水。措施：温度高施工时应蛇形敷设，天冷时调直管道后再回填。管道安装工程技术要求配水管材应符合国家有关质量标准，并经国家有关技术部门出据的质量合格证书。输、配水管道的管径选择应满足设计过水流量的要求。采用PP-R管材敷设时，埋深应满
28、足以下条件：空越机动车路道，埋深要求应在1.0m以下。穿越河道底部，埋深要求在1.5m米以下。管沟开挖应满足下列条件：开挖宽度输水主管应不小于0.5m；田间配水管不小于30cm。开挖深度大于1.5m时，应根据规定和实际地质情况进行放坡。管沟基础的技术要求：基底要求平整，符合管线坡度要求。采用塑料管材时，底部要求无尖角石块等对管壁造成损坏的其他物质。软基地带应设置管垫、支承墩等。明敷管道要求设置支承墩、镇墩。管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。给排水管道安装：给水
29、横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求及其规范施工。（13）电气安装电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4 根8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行
30、检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。（14）装饰工程施工顺序：脚手架工程室内外墙面抹灰外墙装饰内墙装饰木门安装塑钢门窗安装地面装饰门窗装饰脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处
31、，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横
32、向支撑不宜随意拆除。钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。（15）本工程所有窗户均为塑钢窗，；室内内门为钢门。钢门的制作、安装钢门制作
33、的程序：配料刨料画线凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装。门框安装：在安装门框前检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，得先修好，门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不少于三处，安装完后若有不垂直再进行调整，然后将其固定。门扇安装：在安装前先检查门的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，及时修理；安装门扇前量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在门扇处画出它的高低宽窄尺寸，画好后，将其多余部分刨掉，将扇放入框中，框中试装合格后，再安上铰链将门扇安上去；门扇的留缝按规范进行。门窗安装应符合下表有关规定：项次项目留缝限值（）允许偏差（）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺
34、检查2门窗框的正、侧面垂直低差21用1m垂直检测尺检查3门窗扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查5双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4756用塞尺检查内门5867卫生间门812810大门1020（16）金属窗的制作与安装按设计的尺寸、品种、规格等，将金属窗在现场加工成半成品，分类堆放，注意保护，防止污损，玻璃采用中空玻璃。金属窗的安装采用后装法施工，先弹线定位，然后按设计要求
35、将窗框用膨胀螺栓（或预埋铁）固定于墙中或墙边，窗框固定时应校正垂直。框固定好后用密封材料封住框与墙体间的缝隙，再用密封胶进行密封。窗扇应开启灵活，无倒翘、停滞及反弹现象，窗户配件在准确位置进行安装，不得遗漏。（17）内外墙粉刷：主要材料和机具：水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15
36、d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、
37、笤帚、锤子、錾子等。作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，
38、并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹116混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两
39、侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护基层为加气混凝土砖墙：基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为10.54，冬期施工，底灰的配合比为13水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可
40、采用10.53.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用12.5水泥砂浆。滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1
41、16的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为116。雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。质量标准保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（18）成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和
42、振动，以保证其灰层有足够的强度。油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。应注意的质量问题空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，
43、故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。（19）外墙砖：外墙所采用面砖，按设计要求挑选规格、颜色一样一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡23小时，面砖镶贴的工艺流程：1:3水泥砂浆打底混合砂浆粘结层镶贴面砖。镶贴要点：底层灰抹完后，养护12d后方可镶贴面砖；根据设计要求，统一弹线分格、排砖；用面砖做灰饼，找出墙面。门窗套等横竖标准，阳角要双面排直，灰饼间距不大于1.5m；整个工程完工后，用浓度为10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗
44、干净。刷浆及涂料基层表面必须干燥、干净、平整，墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤和污染。（20）楼地面工程砼施工时不允许留施工缝，四周翻边要保证砼密实，套管要确保在浇捣楼板砼前预埋，严禁事先留洞后安装套管。所有穿楼板管道施工完毕后吊木模，用C25细石砼修补孔洞，要求手工细心振捣，加强养护，修补后做蓄水试验，发现渗漏重新凿掉再修补，直至不渗水为止。
45、地坪水泥砂浆粉刷施工完工后，管道四周涂刷851焦油聚氨脂防水兴翻新，直径根据现场实际情况确定，要求宽出预留孔洞10-15CM。涂料沿管道上翻10CM左右，一次性施工，涂料施工后立即在上面撒黄砂（中砂），以保证地砖粘结强度。墙面刮糙时，下部20CM暂不粉，待地坪基层做毕后再完成此部分的粉刷以保证正确的搭接顺序，阴角处做圆角。地坪水泥砂浆粉刷基层完毕后，要撒水试验，无倒泛水现象后再铺贴地砖。（21）块料地面施工施工流程施工准备清理地平弹线复核找平拼色、编号铺设擦缝养护产品保护。施工工艺施工前将基层上的杂质、渍污清理干净，对平整度和标高偏差较大的应事先凿平修补，清扫干净，并提前浇水湿润基层。施工前对
46、板块的规格、尺寸、颜色等进行检查，对不符合技术及质量要求的给予剔除，并根据施工排列图在铺贴前进行拼色、编号。根据设计图，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，并进行技术复核。在铺设前，根据弹线应先铺若干块作基准，起标筋作用，铺设一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设，有柱子应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，前后归口。铺设的地砖应事先洒水湿润，阴干后使用。铺好后，面层上刷液体蜡可减少砂浆在硬化过程中水分蒸发，增强面板与砂浆的粘结牢度，保护地面砖面层。铺好后3天内不要上人或搬运物件。板块镶铺24小时后洒水养护，48小时后用水清表面。四、冬、雨季施工措施（一）、冬期施工准备工作当平均气温降到5或最低气温降到0，混凝土进入冬季施工，混凝土不得浇水养护，应进行保温养护，保温层可采用加盖塑料薄膜、麻袋等措施，遇到较低气温时，应考虑在混凝土中掺外加剂，使混凝土早强，保证混凝土受冻前达到临界强度。冬季浇混凝土宜选用减水剂，以防止混凝土强度降低。混凝土施工前应清除模板上的融雪，混凝土一般要求正温浇筑，如果偏低，应减少混凝土搅拌的停等时间，泵管用麻袋包扎，对混凝土的原材料宜进行加温处理等措施以提高混凝土浇筑的湿度。1.公司
