公司员工宿舍楼施工组织设计.doc

《公司员工宿舍楼施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公司员工宿舍楼施工组织设计.doc（73页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、四川*公司员工宿舍楼施工组织设计摘 要施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排，用来指导施工项目全过程各项活动的技术、经济和组织的综合性文件。本工程位于绵阳市郊，为员工宿舍楼，主墙为框架结构，主楼为预应力管桩基础；6层，首层3.9m，标准层3.0m，总建筑面积8934.6m2，本工程混凝土强度在C25到C35之间。地震基本烈度7度二组，耐火等级二级，设计年限为50年。本施工组织设计编制时对项目管理机构设置、施工总体部署、施工准备、主要分部分项工程施工方法、工程质量保证措施、安全及文明施工措施、施工现场管理措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性

2、及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。 本设计编制出针对性的施工组织设计，每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求，编制出切实可行的施工方案。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。关键词：基坑支护；人工挖孔桩；卸料平台；室内防水 目 录第1章 工程概况11.1建设工程概况11.2建筑工程概况11.3结构设计概况11.4水电安装工程概况11.5施工条件2第2章 施工部署32.1项目管理组织机构32.2项目管理目标32.3总承包范围32.4施工重点和难点分析3第3章 施工进度计划5第4章 施工准备及资源配置计

3、划64.1技术准备64.2资源配置计划6第5章 主要施工方法95.1基坑开挖95.2基础工程95.3砌筑工程155.4屋面工程175.5装饰工程215.6安装工程27第6章 季节性施工措施476.1特殊季节施工措施476.2避雷施工措施49第7章 成本管理计划507.1成本管理目标507.2成本管理措施50第8章 进度管理计划518.1计划目标518.2保证工期措施51第9章 质量管理计划539.1质量管理目标539.2质量现场管理制度539.3质量保障措施54第10章 安全管理计划5810.1重大危险源辨识5810.2职业健康安全资源5810.3安全管理制度5810.4安全施工基本要求591

4、0.5安全保证措施59第11章 环境管理计划6211.1环境管理目标6311.2环境管理制度6311.3环境保护控制措施63结论 66参考文献 67附录 68第一章 工程概况1.1 建设工程概况 工程名称：四川东方绝缘材料有限公司204号建筑；工程地址：绵阳市小枧镇。工程类别：二类；占地总面积：1620；建设单位：四川东方绝缘材料股份有限公司；勘察单位：四川正基岩土工程有限公司；有限公司：四川东升工程设计有限公司；监理单位：四川元丰建设项目管理有限公司 质量监督部门：绵阳市质监站；总包单位：四川省第四建筑工程公司；质量要求：一次性验收合格；建设工期：185天；工程主要功能或用途：办公1.2 建

5、筑设计概况占地面积:1620; 首层建筑面积: 1603; 总建筑面积: 8934.6; 层数: 6层;首层: 3.9m; 标准层: 3.0m; 防火等级: 二级; 防水 屋面防水等级: 三级;防水材料：4mm厚SBS卷材防水; 厕浴间: 300g丙纶高分子防水卷材; 外墙：30厚HL169空中微珠保温隔热干粉；屋面：30厚挤塑聚苯板.1.3 结构设计概况基础：预应力管桩；持力层：中密卵石；桩的极限端阻力标准值：750KPa；主体结构形式：框架结构；抗震等级设防：7度；混凝土强度等级及抗渗要求：承台 C30，基础梁C30，梁 C30，柱 C30，构造柱 C20，板 C30，楼梯 C30；钢筋类

6、别：HPB235、HRB335、HRB400、CRB550；墙体：以下墙采用240厚MU10页岩实心砖，以上外墙、厨房、卫生间采用200厚M5页岩空心砖，内隔墙及维护墙采用200厚MU3页岩空心砖。1.4 水电安装工程概况电气工程：本建筑照明配电采用 220/380V.TN-C 系统，电源进线由室外埋地引至总配电箱，由总配电箱引至各层配电箱，由各层配电箱引至各宿舍电表箱及各用电回路。照明灯具主要采用双管荧光灯，走道及卫生间采用吸顶灯；管线安装：由总配电箱引至各层配电箱采用钢管沿墙敷设，由各层配电箱引至各宿舍电表箱采用塑料管沿地面及顶板内暗敷，导线均采用BV-450/750V线。给排水工程：室内

7、生活用水采用上行下给式的方式，由室外给水环网上直接引至屋面，通过各给水立管引至各层用水点，,生活给水管采用PP-R塑料管，热熔连接。室内外消火栓用水均采用市政供水,消火栓管采用内外热镀锌钢管（DN80，丝接；DN80，卡箍连接）；明设镀锌钢管外刷银粉两道，埋地钢管做两布三油防腐；室内设有手提式磷酸铵盐灭火器MF/ABC5(5kg)36具。采用伸顶通气系统，生活污废水合流排放,雨污分流排放系统；室内生活污废水通过各立管排至一层室外检查井内，再排至化粪池，室内排水管采用PVC-U排水管，承插式粘结。弱电系统：包括有线电视系统和综合布线系统，管道均采用塑料管暗敷。室外给排水工程：室外给水包括室外消火

8、栓给水和室内生活用水共用室外给水管网，室外给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管，电热熔连接。各室内污废水排至室外后，引至各污水井，再排至室外化粪池，室外排水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管，承插型密封圈接口。1.5 施工条件1.5.1气象特征工程区属四川盆地北部亚热带湿润季风气候区，干燥度指数K=1.29。多年平均气温16.3,极端最高气温37,极端最低气温-7.3；降雨时间主要集中在69月，多年平均降日数133.4天，占全年降雨量的75.7%，多年平均降雨量906.4mm,最大日降雨量306.0mm。 多年平均相对湿度79%。多年平均风速1.0m/s。最大风速16.3m/s。1.5.2地质状况及地

9、下水场地内土层自上而下依次为：杂填土、素填土、粉土、砾砂；卵石土，卵石土依次为松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。场地内地下水静止水位埋深5.3-6.1m，地下水位高程439.18-438.94m左右。水位随季节变化，丰、枯水位便服位2-3m左右，汛期场地高水位高程443m左右。1.5.3 “三通一平”条件本工程临时用电从现场已有变压器接至施工现场；临时用水从现场已有水源接至现场；本工程位于绵阳小枧工业园区，地势平坦，场内外道路畅通，“三通一平”条件已具备。第二章 施工部署2.1 项目管理组织机构2.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值项目施工成本目标成本降低率达到公司下达的指标要求

10、项目施工工期目标185天项目质量目标合格项目安全目标重伤、死亡为0，轻伤为1环境及文明施工目标创绵阳市标化文明工地。2.3 项目总承包范围施工图纸内所有的土建、安装内容。（其中预应力管桩由专业施工单位进行施工，建设单位另行分包，本施工组织设计不包括）2.4 施工重点和难点分析 主体框架混凝土容易胀模，表面不平整 应对措施：板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用质量验收标准允许的负误差，防止胀模。顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。混

11、凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；梁板底模要同条件混凝土试块强度达到100 %，拆除时不得损坏混凝土的棱角。 屋面、卫生间防水管道、地漏处容易漏水 应对措施：要做好细部处理工作，如管道根部、水落口、女儿墙泛水、地漏等部位的处理。防水层施工完后必须进行灌水试验，经灌水试验合格后再进行下一道工序的施工。第三章 进度计划本工程计划开工日期：2011年6月15日，总工期185天。 第四章 施工准备和资源的配置计划4.1 技术准备4.1.1 技术文件准备准备工程所需的规范、验收标准、图集、工程档案表格。4.1.2 施工方案编制计划随工程进度需要编制的专项方案有：

12、（1）土方工程专项方案（2）临时用电施工方案（3）模板工程专项方案4.2 资源配置计划4.2.1劳动力配置计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段木工60806混凝土工30306钢筋工801206架子工102020砌筑工540/抹灰工/40油漆工/5机操工444测量工111电工111电焊工111起重工222普工4040404.2.2 工程周转材料需用计划周转材料需用计划表名称规 格单位数量备注高强复合板2000100015m29000自有木方50100m3150自有钢管1m、1.2m、1.5m、2m、4mt400自有十字扣件只30000自有旋转扣件只1500自有对接

13、扣件只2500自有脚手板300504000块200自有4.2.3 施工机械需要计划施工机械需要计划表序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）使用部位备注1搅拌机JZC35017.5主体、装饰2砼输送泵HB80190结构3塔吊QTZ5012135全部5对焊机UN-1001100基础、主体6钢筋调直机JM115基础、主体7钢筋切断机GQ4013.5基础、主体8钢筋弯曲机LGW4013基础、主体9竖焊机SD45124基础、主体10电焊机BX3-500-2160基础、主体11平板振动器ZB1121.1结构12插入振动棒ZX7041.5结构13打夯机HW6013基础14手推车/10/全部15切割机160

14、mm11.5结构16木工圆锯MJ10423.0结构17电锤VBV-1620.5全部18冲击电钻ZIJJ-2020.5全部19发电机100KW1100KW全部4.2.4 施工工具需要计划施工工具需要计划表序号仪器设备名称型号规格数量用途备注1全站仪/1测量放线经纬仪DJ21测量放线2水准仪S21测量放线3钢卷尺50m2测量放线4钢卷尺5m8测量放线5游标卡尺/1钢筋验收6检测尺/1质量验收7测距仪/1质量验收8台称500kg2计量9砼抗压试模1501501503砼试块10砂浆试模70.770.770.72砂浆试块11接电地阻表ZC-91电阻测试12接电地阻表ZC-81电阻测试第五章 主要施工方法

15、5.1 基坑开挖5.1.1开挖方式承台和基础梁挖土采用机械挖土，人工捡底方式，放坡系数1 0.3，工作面300mm宽。5.1.2机械配备配备1台履带式反铲挖掘机（斗容量0.5m3）挖桩间土， 2台自卸汽车进行运土，并根据甲方指定的弃土点弃土，（工地围墙外）土方随挖随运。并用彩条布将土方覆盖，以保证土方不被雨水冲刷，回填土方时再次利用。5.2 基础工程钢筋工程钢筋施工工艺流程不合格不合格合格合格合格合格不合格技术交底合格钢材进场（检查结果钢材退场不合格进场、挂牌堆放特种作业人员持证上岗钢筋下料加工钢筋成型质量钢筋绑扎抽样检查检查结果返工预埋件、预留洞验收自检隐蔽验收下道工序2.钢筋加工（1）钢筋

16、进场后检查是否有出厂合格证，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点，并经复试合格后才能进行加工。 （2）所有钢筋加工均在现场进行机械加工。 （3）钢筋加工严格按照钢筋翻样单进行加工，其形状，尺寸必须符合设计、规范要求，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按规定明码挂单，防止使用时发生混乱。 （4）钢筋工长应对加工的钢筋验收合格后才能进行绑扎。3.钢筋连接（1）连接方式框架柱筋采用电渣压力焊；梁钢筋采用闪光对焊连接。（2）工艺流程及操作要点电渣压力焊A、工艺流程 焊前准备夹钳夹紧钢筋安放焊条芯垫塞石棉布或石棉绳焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳。 B、施工方法 a焊工均持证上

17、岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式施焊。 b焊前准备：上、下钢筋端面以及钢筋与电极块接触的铁锈、污物等应清除干净，端部不直时，应矫直，根据焊接钢筋长度搭脚手架，人工扶稳上部钢筋。 c焊接操作：上部钢筋扶稳后置于夹钳内，以防错位或夹具变形，力求避免施焊时引起火花伤人，钢筋置于钳夹内应保持上、下钢筋同心，其竖肋应对齐，焊条芯安放在正中，下部钢筋与焊剂盒底板间缝隙，应采用石棉布或石棉绳填塞，以防焊剂泄漏、破坏渣池，施焊时若发现有铁水溢出焊剂外的迹象时应及时添加。 d为确保接头良好，钢筋顶压35秒后松开操作杆，经免接头偏斜。 e焊剂盒应在焊渣凝固并松开操作杆后拆除，经充分冷却后再去掉渣壳。 f

18、质量检查：电渣压力焊接接头焊疤应均匀，上下钢筋同心，竖肋应对齐。电渣压力焊钢筋在同一断面的焊接接头应相互错开，且不小于35d和大于500mm。现场质检人员应随工程进度及时检查焊接质量，做到根根验收，不合格的马上返工。闪光对焊A工艺流程 施工准备预热闪光顶锻B施工要点 a对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引进“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。 b当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时。应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后。才能成批焊接。 c焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修

19、正。 d夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 e焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入预留孔道。 f不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外。并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。 g焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。钢筋绑扎的基本要求 A钢筋的绑扎，

20、将严格遵照施工与验收规范，并注重原材料检验，构造要求以及锚固搭接长度等技术要求。 B柱插筋确保稳固，在砼浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正。 C对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。 D钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查己加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。E钢筋绑扎完后，班组先自检，自检合格后项目专职质检员检查验收合格请监理、甲方等有关人员进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。4.钢筋撑铁梁双层钢筋之间采用直径22的三级钢做撑铁，间距1000布置，板上下层钢筋之间采用直径8的一级钢做撑铁，间距1000按梅花型布置

21、。5.钢筋的水平、垂直运输钢筋进场采用塔吊将钢筋吊至钢筋堆放场地，钢筋加工好后用塔吊将成品钢筋吊至施工部位。模板工程1.模板材料选用 本工程采用高强复合板，规格为2400100018，木枋为50100。 模板支撑体系选用：框架柱采用钢管箍加剪刀撑，现浇梁、板采用满堂脚手架。2.模板材料配备及周转总模板数按大约9000 m2配备，周转2次，木枋一次配备300 m3，周转2次。3.模板的水平、垂直运输模板进场采用塔吊将模板吊至模板堆放场地，施工时用塔吊将模板吊至施工部位。4.模板具体施工方法详见模板施工专项方案脚手架工程1.脚手架的使用形式(1) 现浇梁板柱采用满堂脚手架。(2) 主体结构采用落地

22、双排外架作外防护架。(3) 砌筑采用内脚手架。(4) 外墙装饰阶段采用落地双排外架。2.脚手架材料脚手架管采用483.5钢管，并配备足够数量的一字扣，旋转扣和十字扣，架板采用30050的木脚手板，安全网采用平网，外防护网采用2000目的尼龙网。砼工程1.施工工艺流程合格合格不合格施工机具及原材料准备、检查、检验（材料、机具、试验）砼配合比试验、审定（试验、技术）验收结果返工隐蔽验收砼搅拌、运输、浇筑、养护（工长）坍落度试块试验拆模（试验、技术、工长）砼质量检查审查修补方案（监理工程师）提出缺陷修补方案（技术）砼缺陷修补验收有缺陷2.操作要点（1）混凝土原材料要求水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥

23、，后浇带梁板混凝土内加12%UEA-H膨胀剂。细骨料：中砂或中粗砂，含泥量小于3%。粗骨料：520卵石，含泥量小于1%。掺和料：粉煤灰（2）混凝土搅拌、运输要求混凝土采用商品混凝土。严格控制混凝土的水灰比和坍落度，掌握好混凝土的搅拌时间。混凝土运输采用泵送混凝土。（3）混凝土浇筑基本要求a混凝土浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、预留洞的位置、标高、轴线等进行细致的检查，并做好检查记录。b清除模板、钢筋上的垃圾、泥土等杂物，并提前湿润模板。c混凝土浇筑过程中，设专人对模板、钢筋进行看护，发现模板、钢筋有松动、移位现象应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。d施工缝处浇筑混凝土

24、前应严格按规范要求进行清理。承台和地基梁浇注a桩承台和地基梁砼浇筑从一端向另一端退行进行。b砼浇筑前应将模板、钢筋湿润。c砼浇筑过程中模板、钢筋二个分项工程应安排人员值班，发现模板涨模、钢筋偏移等现象及时处理。d砼浇筑完后及时进行养护。现浇框架柱浇筑a柱混凝土浇筑前，先填以510cm厚的去石子混凝土浆。b柱混凝土分层进行浇筑，每层混凝土浇筑厚度控制在40cm左右。c一排柱子浇筑时从两端向中间推进，防止横向推力使柱子发生倾斜。d柱混凝土振捣时，振动棒不得碰动钢筋。e每根柱混凝土一次浇筑完毕。现浇梁板混凝土浇筑a梁板混凝土同时浇筑，浇筑时顺次梁方向进行。b先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一

25、端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点混凝土达到板底位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。c梁、板混凝土一次浇筑完毕，如必须留施工缝时，施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。d梁混凝土采用插入式振捣器振捣密实，板混凝土采用平板振捣器振捣密实。e梁、柱接头处混凝土浇筑时应仔细浇捣密实。f混凝土浇筑完应在12小时内进行养护，采用浇水或浇水覆盖的方法进行养护。（4）混凝土养护养护对混凝土强度影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，混凝土浇筑完后进行二次抹面压实后立即覆盖养护。大体积混凝土养护时先覆盖一层塑料薄膜，表面再覆盖一层干草袋，然后再覆盖一层塑料薄膜

26、。根据测温结果，或揭开或覆盖，以减少混凝土内外温差。在混凝土浇筑12小时内要派专人进行养护，养护时间不少于7天，掺有外加剂的混凝土养护时间不少于14天。（5）试块留设现场制作试块，每100m3混凝土制作不少于一组试块，用于28天强度依据，同时适量制作同条件混凝土试件。5.3 砌筑工程5.3.1工艺流程弹线找平立匹数杆摆砖挂线砌砖5.3.2页岩空心砖施工要点（1）砖墙在主体结构施工完后，从上而下逐层砌筑，框架填充墙砌至梁板底150200时，应待墙体沉实（一般57天时间）后，再在砌体与上部梁板之间用砌体斜砌填实，防止下层梁承受上层墙重。具体做法见下页图：（2）砖墙砌筑前，在砌筑位置上弹出墙边线，先

27、砌两头砖，再拉准线砌中间部分。（3）砖墙底部砌三匹实心砖砖，在门窗洞口两侧一砖范围内用实心砖实砌（4）采用刮浆法进行砌筑，竖缝采用先批浆后砌筑。（5）砖墙的上下匹竖缝相互错开。（6）砖墙中不够整块砌块部分用标准砖配砌，墙体不得留斜槎。砌体灰缝要横平竖直，砂浆饱满，每天砌筑高度不超过1.8m。（7）管线留槽在砌砖过程中用标砖配砖的方式进行留设，不得用开槽机开槽，不得乱砍。水管线槽穿墙时，尽量避免水平和斜向穿墙，当无法避免时，可在墙单侧留槽，且槽深不大于15mm，如不满足则应将管线设在墙厚中部并浇筑C15细石混凝土（厚度为管径加10），当水电管线竖向穿墙时应在施工时预留槽，其槽深、宽均不大于120

28、mm，管道安装后采用C15细石混凝土嵌填密实，如双侧留槽或槽尺寸大于上述按构造柱方式预留槽和墙拉筋。（8）为防止砌体与混凝土之间的抹灰层裂缝，应在抹灰前钉钢丝，具体做法见下页图，钢丝网宽度200。5.4 屋面工程5.4.1 1：6水泥膨胀珍珠岩找坡层 工艺流程 基层处理配合比搅拌弹线铺设找平质量自检 施工要点基层处理，水泥砂浆找平层基层如有贯通裂缝且宽度超过0.3mm时，应用防水涂料渗入水泥配制成腻子填被密封，如有空鼓和酥松处应返工处理。水泥膨胀珍珠岩配合比按水泥: 蛭石1:6(体积比)进行配合。水泥与珍珠岩采用人工拌合，先将定量的蛭石倒在屋面，然后将定量的沥青倒入珍珠岩拌和均匀，拌和均匀后用

29、铁铲铲平。在基层沿口和屋脊处拉通线及66m的分格线，然后设标尺、 弹线，标出虚铺和压实厚度。铺设时，虚铺厚度与设计厚度之比为1.3:1， 铺后用木拍板拍实抹平至设计厚度，坡度为2，最薄处为30。5.4.2 水泥砂浆找平层工艺流程做标志块按配合比拌制砂浆铺设找平抹压收光养护操作要点设标志块，用水泥砂浆打巴拉线做标志块，其间距以1.52m 为宜。抹水泥砂浆，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆随刷随抹灰，抹灰顺序应由高到低，由远到近，按标志块高度严格控制砂浆厚度。找平、收光，砂浆用木杠根据标志块(或冲筋)标高刮平，再用木杠检查平整度，然后用木抹

30、子压光。找平层应设专人养护，常温时找平层抹完后24h浇水养护， 必要时应采取覆盖养护。作为保护层的水泥砂浆，按6m6m见方进行分格，分格缝宽20mm，待砂浆干燥后，将分格缝清理干净，嵌填密封膏。5.4.3 挤塑聚苯板保温板工艺流程基层处理弹线铺设质量自检 施工要点 基层处理：将基层清扫干净，基层若有缺陷进行处理。水泥砂浆找平层基层如有贯通裂缝且宽度超过0.3mm时，应用防水涂料渗入水泥配制成腻子填被密封，如有空鼓和酥松处应返工处理。按保温块材尺寸大小，在水泥砂浆找平层上弹线、分格，根据弹线、分格情况采用水泥砂浆粘贴，使保温板之间错缝拼接，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满。铺贴的保温板不缺棱掉角，若有

31、缺棱掉角，用锯子锯掉，若保温板有缝，用胶加碎屑料填补。a干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。b粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆。5.4.4 SBS改性沥青防水卷材基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的材料材性相接近。铺贴防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的检测方法是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴。卷材铺贴方向应符合：卷材平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互

32、垂直铺贴。铺贴形式：采用条粘法。卷材搭接宽度：100mm。热熔法铺贴卷材的方法火焰加热器加热卷材应均应，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的改性沥青卷材严禁采用热熔法施工。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并滚压粘贴牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5.4.5地砖面层工艺流程： 施工前准备找规矩试拼、试铺铺贴养护施工要点 基层处理：板块地面在铺砌前，先挂线检查地面垫层的平整度，然后清扫基层并用水刷净（若为光滑的钢筋砼面，应凿毛）、对于楼地面的基层表面应提前一天浇水湿润。 找规矩：根据设计要求，确定平面

33、标高位置。砂浆结合层控制为25mm厚，平面标高确定后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点、拉十字线。与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块布置要以十字线对称、若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界线应安排在门口门扇中间处。 试拼：根据标准线确定铺路顺序和标准位置。在选择定的位置上， 对每个房间的板块、按图案、色泽和纹理进行试拼。 试铺：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条手砂，其宽度大于板块，根据设计要求把板块排好，检查板块的缝隙，同时核对板块与墙面、柱面等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。根据试铺结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以

34、检查和控制板块的位置。 浸水湿润：对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块施工前应将板块料浸水湿润，并阴干码好备用，铺贴时板块的底面以内潮外干为宜，这样为保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓等质量通病。 铺贴：试铺后，在干硬性砂浆两层上检查是否平整、密实、若有孔隙不密处应及时用砂浆补上，接着浇一层水灰比为0.40.5的水泥浆，才能进行铺贴。铺贴时要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。敲击板块时注意不要敲砸边角，也不要敲打在已铺贴完毕的平板上，以免造成空鼓。5.4.6卫生间300g丙纶高分子防水卷材 工艺流程 基层处理铺贴卷材附加层涂刷加胶水泥砂浆及铺设卷材卷材搭接缝处理

35、施工保护层 操作要点 基层要求及处理：基层表面必须平整光滑、均匀一致；基层若高低不平或凹坑较大时，用掺加801胶水的1：2水泥砂浆抹平；将突出基层表面的异物、砂浆等铲除，并将尘土杂物清除干净。铺贴卷材附加层：待基层处理好后，先对阴阳角等细部先做附加层，在距其中心设计要求范围内，抹上掺加了801胶水的水泥砂浆，再将丙纶卷材层粘上。涂刷加胶水泥砂浆及铺设卷材按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。在处理后的基层上抹掺加801胶水的1：2水泥砂浆，要求水泥砂浆基本平整。在卷好的卷材筒中心插入一根30、长1.5m的铁管，两人分别手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准

36、线铺展卷材（不要拉得太紧），将每隔1m对准标准线，将卷材粘贴一下（一般需两人专门做对线工作），注意不得拉伸卷材，不得使卷材折皱。每铺完一张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。卷材搭接缝卷材搭接缝必须做附加补强处理。卷材搭接缝宽度为100mm。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50-100cm以801胶水临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用掺加801胶水的1：2水泥砂浆将均匀抹在卷材接头的两个粘结面上，从一边开始边压合边排除空气，使之无气泡或折皱存在，最后用小铁辊顺序用力滚压一遍，再用胶水沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用

37、手持压辊使其粘贴牢固，卷材胶条用氨酯嵌缝膏封闭。5.5 装饰工程5.5.1天棚抹灰工程 工艺流程：基层清理弹控制线刷粘结剂抹底层灰抹中层灰和罩面灰施工要点首先，清理板底的脱模剂和多余的混凝土或进行板缝处理，应先用水泥砂浆局部分层大致找平，不得一次填补过厚，以免开裂脱落。根据抹灰厚度，在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰厚度的基准线，并提前一天将板底喷水润湿。抹灰前先刷加有801胶水的水泥素浆一遍， 紧接着沿垂直现浇楼板缝的方向抹第一道混合砂浆，用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内，抹灰厚度不宜过厚，控制在35mm内，待养护2-3天后，再进行中层抹灰。先从天棚角开始，上灰后反复抹压，抹完后用木刮尺赶平

38、，木抹子搓平，使砂浆表面平整而粗糙。待中层灰有67层成干时，进行罩面工作，面层施工必须两遍成活，第一遍尽量薄，紧跟第二遍，第二遍抹的方向与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子抹压赶光。5.5.2 内墙抹灰 工艺流程： 基层清理打巴出墙抹底层灰抹中层灰和罩面灰 施工要点天棚抹灰完后，进行墙面抹灰工序。首先清理墙面，填补脚手架等孔洞，检查门窗洞口尺寸，特别是塑钢窗框与墙嵌填物是否饱满密实。用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，以此作出灰饼。当灰饼作好有一定强度后，提前一天浇水将墙体充分润湿，随后进行抹灰工作。 首先用力抹底灰，底灰暗低于灰饼。 待干至6-7成后，抹中层灰且以灰饼为准，抹上砂浆

39、后，用刮尺刮平，木抹子搓压，使表面平整密实，墙的阴角处同方尺上下核对方正，用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。 待中层灰同样干至6-7成时， 即可进行面层灰的施工，操作时从阴角开始，一人前面上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光。5.5.3 地砖地面工艺流程基层处理找规矩试拼试铺浸水湿润铺水泥砂浆结合层正试铺贴板缝修饰。施工要点基层处理：铺砌前，先挂线检查地面垫层的平整度，然后清扫基层并用水刷净（若为光滑的钢筋混凝土面，应凿毛）、对于楼地面的基层表面应提前一天浇水湿润。找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。砂浆结合层控制为25mm厚，平面标高确定后，在相应

40、的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点、拉十字线。与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块布置要以十字线对称、若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界线应安排在门口门扇中间处。试拼：根据标准线确定铺路顺序和标准位置。在选择定的位置上， 对每个房间的板块、按图案、色泽和纹理进行试拼。试铺：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条手砂，其宽度大于板块，根据设计要求把板块排好，检查板块的缝隙，同时核对板块与墙面、柱面等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。根据试铺结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。 浸水湿润：对于铺设于水泥砂浆结合层上的板

41、块施工前应将板块料浸水湿润，并阴干码好备用，铺贴时板块的底面以内潮外干为宜，这样为保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓等质量通病。水泥砂浆结合层： 砂浆选择：水泥砂浆结合层，根据设计要求选用1:2.5 干硬性水泥砂浆。 刷水泥素浆粘结层：在铺水泥砂浆结合层前，在基层上刷一通水灰比为0.40.5的水泥浆粘结层，随刷随铺。试铺：铺设干硬性水泥砂浆结合层后，将块料板块安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后将板料搬起移至一旁。铺贴：试铺后，在干硬性砂浆两层上检查是否平整、密实、若有孔隙不密处应及时用砂浆补上，接着浇一层水灰比为0.40.5的水泥浆

42、，才能进行铺贴。铺贴时要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。敲击板块时注意不要敲砸边角， 也不要敲打在已铺贴完毕的平板上，以免造成空鼓。板缝修饰：板块铺完后，养护12d，即可开始灌缝， 用白水泥浅灰色水泥砂浆，进行灌缝。缝面层上溢出的水泥浆应在凝结前预以清除，再用白水泥浆缝擦满。等缝内水泥凝结后，再将面层清洗干净，3d内禁止上人走动。5.5.4 内墙及顶棚刮腻子工艺流程：基层处理墙面（顶棚）找平满刮腻子刮底层涂料刮面层涂料。 清理墙面：将墙面上的浮灰，杂质等清理干净，并用聚合物水泥砂浆找平凹凸处。整个墙面满刮腻子，填平抹光。刮底层涂料腻子：用刚化涂料满刮一道墙面底层涂料。刮面层涂料腻子：待底层刚化涂料干后再刮第二道刚化涂料。第一道与第二道涂刷方向相互垂直。5.5.5 瓷砖墙裙施工要点：施工前，应对进场的瓷砖全部开箱检查，对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选。不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷；砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处等。按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，瓷砖横竖缝宽须保证在8-10mm范围之内，在检查质量时，要检查缝宽，缝直等内容。突出物、